钢材标识的管理规定
产品标识管理规定
产品标识管理规定1 目的为了使产品在生产和交付全部过程中不出现混料、混钢、混序和错发等现象，规定对每批原材料、每个钢种、每个炉缶号有一个特定的标记,必要时加以记录，使其具有可识别性和可追溯性。
2 适用范围本规定适用于从原材料验收，产品加工到产品交付的全过程。
3 产品标识实施规定3。
1 标识形式标识可按生产需要采用钢印、轧辊刻标、标牌、标签、涂色、喷号、书写、记录等形式。
3.2 原材料入库保管要按要求分别堆放，并加以标识和记录.3.3 连铸坯、半成品转序，按钢种炉号搬运转接,加以明显标识和记录.3。
4 合格品入库、交付按钢种、炉号堆放、搬运、交付,必须加以明显标识和记录。
3.5 产品标识规定3。
5。
1炉号编制方法a。
炉号应按七位数编制;b。
首位数是年份号；c。
第二位数是炼钢炉的编号；d。
其它五位数是冶炼钢水各炉次的顺序号(00001～n)；e。
此五位顺序号编排至年底,第二年再从“1"开始。
3.5。
2连铸坯标识规定：a.自用连铸坯应按炉号堆放并由炼钢厂负责逐支在一端喷上白色炉号（轧钢一厂半连轧热装热送坯除外），每一炉号要有明显的钢种标识。
轧钢一厂半连轧热装热送坯如果不能及时入炉,要按炉号堆放并由轧钢一厂负责标明炉号。
各炉号钢坯之间要明显的区分开,不能混淆。
b.商品连铸坯应由炼钢厂负责逐支在一端喷上白色炉号、钢号(牌号），按炉号管理，另一端按规定要求由炼钢厂负责进行涂色标识。
涂色标识见下表1。
c.仲裁连铸坯在每支端部进行涂色标识.涂色标识见下表2。
自用的由轧钢厂负责按生产票进行涂色标识,存放在炼钢厂坯料置场的由炼钢厂负责涂色标识。
d.自用连铸坯到达轧钢厂后需要改切的，改切后的坯料按炉号堆放，并标明炉号，各炉号钢坯之间要明显的区分开，不能混淆。
连铸坯涂色标识规定表注：上表中没有规定的新钢种由主管部门负责规定.仲裁连铸坯标识规定表注：上表中没有规定的新钢种由主管部门负责规定。
3。
5。
3半成品标识规定a.半成品钢坯按钢种炉号包装堆放，可采用挂标牌或挂标签标识,标牌或标签上应注明钢钟、炉号、规格、支数、班别、生产日期，必要时需在半成品钢坯表面用铅油书写钢种和炉号.b.半成品钢坯应在一端涂色标识,涂色标识规定见表１。
钢板类原材料现场标识规定
AQ/01-2008有限公司文件钢板类原材料现场标识规定版 受本控 号：A/00编 制 部门：品保部批准人：发布日期：2008 年 1 月 20 日生效日期：2008 年 1 月 25 日Q/016/01-2008钢板类原材料现场标识规定1目的为规范公司钢板类原材料统一命名及现场标识，使之分门别类放置，排列整齐，达到工作场所一目了然、整整齐齐的工作环境、消除找寻物品的时间、消除过多的积压物品，从而提高效率。
2范围适用于艾谱机电公司冷轧钢、热轧钢、合金钢等原材料的命名和标识。
3内容3.1热轧钢板标识热轧钢板的标识编号由代表屈服强度的字母、屈服强度数值、质量等级符号、钢板尺寸组成。
其中屈服强度的字母用“屈”拼音第一个大写字母“Q”表示，屈服强度数值用阿拉伯数字表示，质量等级符号分别为A、B、C、D级，钢板尺寸用钢板的厚度/长度/宽度表示。
各尺寸之间用斜划线“/”分隔开。
例如：Q235B—3.0/150/600表示该种钢材为碳素结构钢，它的屈服强度为235N/mm2，质量等级为B级，其中厚度为3mm，长度为6000mm，宽度为1500mm。
3.2冷轧钢板标识冷轧钢板编号由按冷轧钢板及钢带用途区分字母、钢板尺寸组成，格式同上。
例如：DC01—1.5/125/250表示一般用途的冷轧钢板，它的厚度为1.5mm，宽度为1250mm，长度为2500mm。
钢板及钢带按用途区分见表1的规定。
表13.3优质碳素结构钢（碳素弹簧钢）标识碳素弹簧钢编号由钢号、钢板尺寸组成，格式同上。
物资包装、标识及运输统一规定
物资包装、标识及运输统一规定目录一、总则..............二、标准和规范.............三、包装方式..............四、防护要求..............五、包装的标识............六、主要物资的包装、标识要求..........七、发货与运输、验货与收货......八、拒收.....一、总则（一）本规定是物资（设备和材料）订货合同的附件，属于合同的一部分，与合同具有同等法律效力，当与合同其他地方冲突时以本规定为准。
（二）本规定仅对物资的包装、标识及运输提出最低限度的要求，并未对一切细节作出明确规定，卖方应保证符合国家、行业相关的标准和规范，包装必须满足设备运输和储存的要求，以确保设备完好、安全的运达项目现场。
（三）包装保证期：在流通环境下，自卖方交货之日起，包装露天存放1年内不得出现腐朽、碎裂等迹象，在保证期内，如因卖方包装原因导致设备损坏，则卖方应当及时免费补供，并承担由此造成的延误工期等责任。
（四）买方为保证包装及质量而对卖方所做的一切审核、监督和检查均不能免除卖方应负的责任。
（五）凡由于卖方对货物的包装与标识或其提交的文件不符合本规定的要求，无法得到买方确认，导致物资不能如期到达项目现场，由卖方根据“迟延交付”条款承担违约责任。
（六）对需特殊储存条件才能保证物资不受损坏时，卖方应向买方详细说明，否则由此造成的损坏应由卖方负责。
二、标准和规范GB/T 13384《机电产品包装通用技术条件》GB/T 12123 《包装设计通用要求》GB/T 19142《出口商品包装通则》防潮方法按GB/T 5048规定防水方法按GB/T 7350规定防霉方法按GB/T 4768规定防锈方法按GB/T 4879规定缓冲包装设计方法按GB/T 8166规定滚动轴承防锈包装按GB/T 8597规定运输包装件尺寸与质量选择按GB/T16471-2008规定防护用内包装材料按GB 12339规定包装储运图示标志按GB 191规定国家发布的其他有关出口包装的法律、法规、行业要求。
施工现场钢材验收、安全保管办法(三篇)
施工现场钢材验收、安全保管办法A.验收（1）车到现场，材料人员须及时(无特殊情况应在10分钟内)到场进行验收,必要时项目部应提前通知采购人员监督验收。
（2）检验随车码单、质检报告。
（3）质量外观验收：由验收人员，通过眼看、手摸或使用简单工具，如钢刷等，检查钢材表面是否有缺陷，其具体鉴别方法参见国家标准相关规定。
并填写《外观检验记录表》。
（4）数量验收：线材验收须由验收人员随车过重车磅和空车磅。
磅差量须在国标允许范围内,以商检磅（或标准计量合格磅站）为准。
圆钢、螺纹钢、型钢、管材验收：须有验收人员分别对同一批钢材进行点件（根）检尺理论换算计量。
用游标卡尺量出直径，必须符合国家规定或合同要求，超出规范一律拒收；验收人员清点数与随车码单须吻合。
（5）所送材料必须是合同所指定的品牌，质保书必须与炉牌号一致，方可签收。
（5）以上各步骤均点验无误后，即由仓管员电脑制单（或填制验收入库单）。
（6）随即进行待检标识，并通知试验员取样送检。
B.保管（1）堆放场地应坚实平整、干燥、不积水、清除污物。
（2）分清品种、规格、材质，不混淆、标识清楚（分规格堆放）。
（3）钢材中优质钢材、小规格钢材，如镀锌板、镀锌管、薄壁电线管等，入库棚保管，若条件不允许，只能露天存放时，应做好苫垫，简易围护。
施工现场钢材验收、安全保管办法（二）1. 施工现场钢材验收：- 到货验收：在钢材到达施工现场时，进行验收，检查钢材的品质和数量是否与购买订单一致。
验收时应注意以下几点：- 钢材外观是否完好，有无明显的损坏、变形或锈蚀等现象。
- 钢材规格、尺寸、长度是否符合要求，是否满足设计或施工要求。
- 钢材的材质是否符合规范要求，可以通过取样送验确定。
- 验收并记录钢材的数量，确保与购买订单一致。
- 试验检测：钢材应按照相关规范进行试验检测，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等性能指标的测试。
2. 施工现场钢材安全保管办法：- 钢材储存区域：为了保证钢材储存的安全性和有序性，应设立专门的钢材储存区域，并确保储存区域平整、干燥、通风良好，远离易燃、易爆物品。
钢材标识
产品标识和可追溯性规定产品标识和可追溯性规定WI01-011、总则为了使压力容器制造全过程的标识做到统一、规范，保证其具有可追溯性，特制定本规定。
本规定适用于压力容器制造的材料、焊缝、无损检测、半成品及成品的标识。
当设计图纸、工艺文件有特殊要求时，执行设计图纸和工艺文件。
2、材料标识规定2.1 材料标识的范围包括压力容器受压元件材料和使用的焊接材料。
2.2 库区材料标识的内容2.2.1 压力容器材料的检验、试验状态标识采用标牌进行标识，待检状态不做标识，其它状态分别用“已检待处理区”、“合格区”、“不合格区”标牌进行区域标识。
2.2.2 材料的产品标识用标签、钢印或书写进行标识，标签标识包括以下内容：2.2.2.1 库区排位；2.2.2.2 名称、规格、材质、数量；2.2.2.3 产地；2.2.2.4 材料自编号。
2.3 材料自编号2.3.1 材料自编号由材料检验员编制,并在“合格材料入库通知单”中注明交保管员。
材料自编号由四部分组成：到货年度＋到货月份＋材料代号＋批次代号如： 99 11 B 18表示板材，批次代号为18表示11月份到货表示99年到货2.3.2 材料代号是以材料扎制中的批号（见材质证书或材料表面的标记）为编制依据，一个批号只能有唯一代号。
代号用材料名称的汉语拼音的第一个大写字母表示。
如B—表示板材，G—表示管材，H—表示焊材(HT—表示焊条，HS—表示焊丝，HJ—表示焊剂。
)，F—表示法兰，FG—表示法兰盖，W—表示弯头，R—人孔，FT—表示封头，GD —表示过渡段，GZ —表示管咀， LS —表示螺栓 2.3.3 材料自编号的标记方式见下表：2.3.4 进货材料自编号的标记位置（图中阴影部分设为标记位置） 2.3.4.1 板材类：边长中部，距边缘100mm 。
对称构件取中心线100mm 。
2.3.5材料使用过程分割前材料自编号的移植位置（图中阴影部分为标记位置） 2.3.5.1筒节、人孔接管、焊接试板、板材复验等长条形板材：小端边长直段中部，距边缘100mm （尺寸规格过小时可打在长边中部距边缘50mm ）。
物料标识规范
物料标识规范篇一：物料和产品的标识规定1、范围：本标准规定了物料和产品标识的原则、内容；物料和产品标识的对象、分类内容与方法；管理职责与要求等。
本标准适用于公司范围内停放、贮存的物料和产品。
它们包括原材料、外购外协件在制品（加工件）、半成品及产成品等。
2、物料和产品标识管理的原则及内容2．1原则2．1．1有利于提高生产效率和工作效率。
2．1．2有利于避免产品混用、误用，减少不必要的损失。
2．1．3有利于产品使用管理的规范化、标准化和科学化。
2．2内容2．2．1产品所处的状态（或阶段）2．2．2产品标识的方法2．2．3产品标志的内容3、产品标识的对象、分类及内容3．1对象产品标识的对象为接收、生产、交付及安装各阶段所涉及的有必要进行标识的产品。
按产品所处的状态分为原材料、外购外协件、在制品、半成品和半成品五种类型。
3．2产品标识的分类3．2．1原材料、外购外协件的产品标识3．2．2待加工件、在制品及半成品的产品标识3．2．3半成品的产品标识3．3产品标识的内容一般包括以下一项或多项：产品代号、版本号、名称、生产令号或其它特殊标识等。
4、产品标识的方法与要求4．1标识的方法根据产品的种类大小、批量、贮存或代管的期限长短、存放地点等条件因素，可分别采用标签法、标牌法、工序流转卡法、书写法等方法。
1 - 34．1．1标签法：将标识内容书写于标签上，采用粘、插、挂等方法，标于产品表面、柜架或容器的醒目处，要求在存放和搬运过程中不易丢失、覆盖或污损。
4．1．2标牌法：将标识内容书写、印刷或刻于标牌上，以挂、铆等方式标于产品表面、柜架或容器的醒目处。
4．1．3工序流转卡法：工序流转卡作为产品标识，工序流转卡中包含产品代号、工序名称、质量情况、操、时间、生产令号等内容。
用于从毛坯备料到半成品或产成品完成的产品标识，可追溯性强。
4．1．4色标法：利用色漆对钢材进行标识的方法。
主要应用于钢材棒料的标识，在棒料的两端涂以色漆进行标识。
标识管理作业指导书
（1）未启用、封存或待修的器具可采用挂牌或粘贴不干胶标识。
（2）经常使用的经纬仪、水准仪等可采用粘贴不干胶标识并配合检定证书。
（3）经常使用的尺类可采用油漆书写编号等其它不易丢失的方法进行标识。
状态标志牌用木板或铁板制作。示例：尺寸因实际情况而定。
内容：（示例）
2．机械设备标识
在机械设备不易抹失处用油漆喷写统一编号。
注：列于机械设备台帐中的设备（包括未启用或封存）均应喷写统一编号的标志。
标识剥落，应及时补上。
机械标识示例：
JC－A－01
JC：公司名称缩写
A：机械类别
01：机械序号
3．检测器具标识
编制：审批：
材料标识
（1）钢材、水泥、砂、石、红砖、小型砌块、各种大宗材料和周期材料等，应按品种、规格和状态分类堆放，并制作标志牌，插放或挂放于堆料处。
标志牌示例：尺寸因实际情况而定
内容：（示例）
标志牌可用木板或平整的铁皮制作，字迹应牢固。ห้องสมุดไป่ตู้
状态栏可分为：合格、不合格、待检。
（2）库房存放的小型材料如：电焊条、零配件、器材等，应在内搭设料架，按品种、规格和状态分类堆放，规格相近的同种材料宜设隔板或用明显不同的材料相隔以免误发误用。合格材料与不合格材料不准在同一料架上堆放，应设不合格材架料或不合格材料库，并均应在料架上方钉设状态标志（合格或不合格）。
钢材标识的管理规定
..
关于钢材标识的管理规定
1. 目的
加强钢材标识管理，防止不同材质钢材混用、误用。
增强现场的目视化管理。
2. 适用范围
本规定适用于整料、料头、料块以及半成品料。
3. 职责
3.1 仓库规定颜色的使用规则及定义颜色的含义
3.2 仓库负责钢材料场所有钢材色标的涂刷及维护。
3.3 机加工车间负责对在自己作业区域形成的料头、料块及半成品料进行标示。
3.4 质保负责对色标涂刷及维护情况进行监督处理。
4、定义
运用红、黄、蓝、绿、白五种颜色作为主色，尽量使用单色来标示材质，但是鉴于钢材材质繁
多，最多可以使用三种颜色来标示材质。
4.1
4.2 颜色的使用规则
4.2.1 圆钢、钢管的标识标注到圆钢、钢管的两端。
4.2.2 钢板的标识标注到钢板的四角或侧面。
4.2.3 颜色定义中色标有顺序要求的要按顺序涂刷。
5、工作内容
5.1 涂标操作者及监督者
5.1.1 钢材进厂后由搬运工负责涂标识，仓库管理员有监督的义务和权力。
5.1.2 圆钢、钢管、钢板下料后由下料人员负责涂标识。
5.1.3 对于需要从车间退回仓库的料头、料块，如没有材质标示，仓库有权拒绝接收。
5.2 对责任人的处罚规定
5.2.1 质保负责钢材进厂标识及料头、料块标识的监督检查工作，并对未按规定执行的责任人按每件 10 元扣除绩效工资。
5.2.2 对于因标示不清楚，造成钢材混用、误用的，根据对公司造成损失的严重程度，来追究相关责任人及相关部门的责任。
6.本规定从发布之日起执行，由仓库负责解释并持继改进。
钢材颜色标识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关于钢材标识的管理规定
1. 目的
加强钢材标识管理，防止不同材质钢材混用、误用。
增强现场的目视化管理。
2. 适用范围
本规定适用于整料、料头、料块以及半成品料。
3. 职责
3.1 仓库规定颜色的使用规则及定义颜色的含义
3.2 仓库负责钢材料场所有钢材色标的涂刷及维护。
3.3 机加工车间负责对在自己作业区域形成的料头、料块及半成品料进行标示。
3.4 质保负责对色标涂刷及维护情况进行监督处理。
4、定义
运用红、黄、蓝、绿、白五种颜色作为主色，尽量使用单色来标示材质，但是鉴于钢材材质繁多，最多可以使用三种颜色来标示材质。
4.1 颜色含义的规定：
材质圆钢钢管钢板备注
—、Q235
白白白 20#— 35# +红绿——钢板色标按顺序黄+红红绿45# ——黄—40Cr
—绿绿 27SiMn —
——蓝—30CrMnTi
— +黄绿蓝30CrMnSi — +红—+黄蓝—— 35CrMnSi
—— +红42CrMo 蓝—
—蓝 20CrMo —— +绿—黄15CrMo ——
—Q345 ——红—黄——Q460
Q550
Q690
钢板色标按顺不锈
4.2 颜色的使用规则
4.2.1 圆钢、钢管的标识标注到圆钢、钢管的两端。
4.2.2 钢板的标识标注到钢板的四角或侧面。
4.2.3 颜色定义中色标有顺序要求的要按顺序涂刷。
5、工作内容
5.1 涂标操作者及监督者
5.1.1 钢材进厂后由搬运工负责涂标识，仓库管理员有监督的义务和权力。
5.1.2 圆钢、钢管、钢板下料后由下料人员负责涂标识。
5.1.3 对于需要从车间退回仓库的料头、料块，如没有材质标示，仓库有权拒绝接收。
5.2 对责任人的处罚规定
5.2.1 质保负责钢材进厂标识及料头、料块标识的监督检查工作，并对未按规定执行的责任人按每件 10 元扣除绩效工资。
5.2.2 对于因标示不清楚，造成钢材混用、误用的，根据对公司造成损失的严重程度，来追究相关责任人及相关部门的责任。
6.本规定从发布之日起执行，由仓库负责解释并持继改进。
钢材颜色标识。