路面拆除恢复工程施工组织设计
拆砖路面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX道路改造工程2. 项目地点：XX市XX区XX路3. 项目规模：全长XX公里，宽XX米4. 施工内容：道路拆除、基层处理、水泥混凝土路面铺设、排水设施施工等5. 施工期限：XX个月二、施工准备1. 人员准备- 组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 水泥混凝土：根据设计要求，选择合适的水泥品种和配合比。
- 砖块：确保砖块质量符合设计要求，表面平整，无裂缝、破损。
- 骨料：选用合格的中粗砂、碎石等，确保级配合理。
- 水泥砂浆：根据设计要求，配置合适的水泥砂浆。
3. 设备准备- 拆砖设备：挖掘机、破碎锤等。
- 混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土搅拌车等。
- 混凝土浇筑设备：混凝土输送泵、平板振动器等。
- 钢筋加工设备：钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
4. 场地准备- 施工现场应平整、开阔，满足施工要求。
- 设置施工围挡，确保施工安全。
三、施工工艺1. 拆除砖块路面- 使用挖掘机、破碎锤等设备，将砖块路面进行破碎。
- 将破碎后的砖块清理干净，堆放在指定区域。
2. 基层处理- 对原路基进行平整、压实，确保路基稳定。
- 对基层进行铺设，采用水泥稳定土或水泥混凝土基层。
- 基层铺设完成后，进行压实、平整。
3. 钢筋加工- 根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸符合要求。
- 钢筋加工完成后，进行编号、分类存放。
4. 模板安装- 根据设计要求，安装模板，确保模板平整、牢固。
- 模板安装完成后，进行检查，确保无漏浆、变形等问题。
5. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌完成后，使用混凝土输送泵将混凝土输送至模板内。
- 使用平板振动器进行振捣，确保混凝土密实。
- 混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
6. 路面施工- 在水泥混凝土路面铺设完成后，进行路面施工。
- 包括路面标线、路牙石、排水设施等。
四、施工质量控制1. 材料质量- 严格把控原材料质量，确保材料符合设计要求。
混凝土路面拆除施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土路面拆除工程是城市建设、道路改造、旧城改造等工程中的重要环节。
为确保拆除工程的顺利进行，提高施工质量，降低施工风险，特制定本施工方案。
二、工程概况1.工程名称：XX混凝土路面拆除工程2.工程地点：XX市XX区XX路3.工程规模：拆除面积约为5000平方米4.工程内容：混凝土路面拆除、垃圾清运、场地平整5.施工期限：30天三、施工准备1.人员准备（1）成立项目经理部，负责工程的组织、协调、指挥工作。
（2）项目经理部下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等部门。
（3）各相关部门负责人应具备相应的专业知识和实践经验。
2.设备准备（1）挖掘机：用于混凝土路面的破碎、清理。
（2）装载机：用于垃圾的运输。
（3）运输车辆：用于垃圾的运输。
（4）叉车：用于材料的装卸。
（5）切割机：用于切割混凝土路面。
3.材料准备（1）拆除工具：铁锤、钢钎、切割机等。
（2）安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工材料：沙、石子、水泥等。
4.施工图纸及技术资料（1）工程图纸：包括混凝土路面拆除设计图、施工图等。
（2）施工技术资料：包括施工组织设计、施工方案、施工规范等。
四、施工工艺1.施工流程（1）拆除前准备：进行现场勘察，了解工程概况，制定施工方案。
（2）拆除施工：采用切割机进行切割，挖掘机进行破碎，装载机进行清理。
（3）垃圾清运：将拆除后的垃圾运至指定地点。
（4）场地平整：将拆除后的场地进行平整。
2.施工方法（1）切割施工：采用切割机进行切割，确保切割面平整、垂直。
（2）破碎施工：采用挖掘机进行破碎，确保破碎效果良好。
（3）清理施工：采用装载机进行清理，确保场地整洁。
（4）垃圾清运：将拆除后的垃圾运至指定地点，并进行分类处理。
（5）场地平整：将拆除后的场地进行平整，确保场地满足后续施工要求。
五、施工质量控制1.严格控制拆除质量，确保拆除后的场地平整、无杂物。
2.严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
路面拆除工程施工方案
一、工程概况本项目为某城市路面拆除工程，拆除范围包括某城市主干道、次干道及人行道，拆除总面积约为50000平方米。
工程内容包括道路路面、人行道地砖、道路标线等拆除工作。
工程地点位于城市中心区域，周边环境复杂，施工期间需保证交通畅通，确保施工安全。
二、施工目标1. 按照施工合同要求，按时完成路面拆除工程。
2. 确保施工过程中人员、设备安全，减少对周边环境的影响。
3. 提高施工质量，确保拆除后的路面符合设计要求。
三、施工组织设计1. 施工团队：本项目施工团队由具有丰富路面拆除经验的专业工程师、技术员、施工人员组成。
施工团队负责现场施工组织、技术指导、质量控制等工作。
2. 施工设备：根据工程需求，配置足够的施工设备，包括挖掘机、装载机、自卸车、破碎机、喷洒车等。
3. 施工流程：路面拆除工程分为前期准备、拆除施工、清理现场、验收交付四个阶段。
四、施工准备1. 办理施工许可：根据工程所在地政府相关部门要求，办理施工许可等相关手续。
2. 交通组织：在施工前与交通管理部门沟通，制定交通组织方案，确保施工期间交通畅通。
3. 现场调查：对施工区域进行现场调查，了解地下管线、排水系统等基本情况，确保施工安全。
4. 安全防护：根据施工区域周边环境，设置安全警示标志、施工围挡等防护设施。
5. 施工材料：提前采购拆除所需材料，包括破碎剂、水、砂等。
五、拆除施工1. 道路路面拆除：采用挖掘机、破碎机等设备，自外侧向内侧进行拆除，先拆除沥青面层，再拆除水泥混凝土基层。
2. 人行道地砖拆除：采用挖掘机、破碎机等设备，先拆除地砖，再拆除基层。
3. 道路标线拆除：采用喷涂机、除漆剂等设备，将道路标线清除。
4. 拆除产生的废料分类堆放，及时清运。
六、清理现场1. 拆除完成后，对施工现场进行清理，包括废料清运、现场卫生等。
2. 对拆除后的路面进行平整，确保符合设计要求。
3. 对地下管线、排水系统等进行修复，确保其正常运行。
七、验收交付1. 施工完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量符合要求。
公路路面修复工程施工组织设计
公路路面修复工程施工组织设计一、工程概述本工程是对条公路的路面进行修复工程，包括路面修复、路基加固、排水设施修复等工作，工程总面积约为XXXX平方米。
本工程的施工目标是恢复公路的正常通行功能，保证行车安全和舒适性。
二、工程施工组织架构1.总指挥部：负责全局把握工程进度、质量和安全要求的落实。
2.技术部：负责编制施工方案，并指导施工现场的工作。
3.施工现场：根据施工方案，分设多个施工区域，每个施工区域设立一名现场负责人。
三、施工方案1.施工前准备工作（1）调查勘测：对工程施工区域进行详细勘测，了解地质情况、地形地势、交通情况等。
（2）方案编制：根据勘测结果和工程要求，编制施工方案，包括施工步骤、工程量计算、材料采购等。
（3）材料准备：根据施工方案，采购所需的施工材料，并进行验收和存放。
2.施工步骤（1）路面修复：根据现场情况，采取逐块拆除、清理杂物、填补裂缝、重新铺设路面等步骤进行路面修复。
（2）路基加固：根据现场勘测结果，采取加铺填料、夯实、抛光等方式进行路基加固，确保路基的稳定性。
（3）排水设施修复：对破损的排水设施进行修复或更换，保证道路畅通的同时，有效排除降雨水。
3.施工安全预控（1）安全防护设施：设置警示标志、警戒线、安全警示灯等设施，确保施工区域的安全。
（2）施工人员培训：对施工人员进行安全培训，加强安全意识，掌握施工操作规程。
（3）施工现场管理：设置专人负责施工现场的管理，加强对施工人员和设备的监督。
四、工期及进度控制本工程的施工周期为X个月，施工期间需按照施工进度表进行施工，并定期召开工程进度会议，对施工进度进行调整和控制。
五、质量控制（1）材料验收：对所采购的施工材料进行验收，确保质量符合要求。
（2）现场检查：设立专人进行现场检查，对施工过程中的质量问题进行发现、整改和记录。
（3）施工质量检测：根据工程验收标准，对施工质量进行有针对性的检测，确保施工质量符合要求。
六、周边环境保护（1）噪音控制：采取措施降低施工产生的噪音影响，如设置噪音防护设施、合理安排作业时间等。
拆除路面路沿石新建路道施工组织设计方案
拆除路面路沿石新建路道施工组织设计方案一、工程概述本工程是为了将原有的路面路沿石拆除，新建路道。
拆除路面路沿石需要采取合理且安全的措施，新建路道需要按照设计要求进行施工。
本方案将介绍具体的拆除和施工措施，并对施工场地进行安全评估。
二、施工组织1.施工队伍组织：根据工程规模和施工要求，现场配备足够数量的工人，并指派负责人负责协调工作。
2.工程机械设备：准备必要的机械设备，如挖掘机、装载机、破碎机等，以完成拆除和施工任务。
3.材料准备：根据设计要求，准备足够的路面材料、路沿石等建筑材料。
确保材料的质量和数量满足要求。
三、施工方案1.拆除路面路沿石（1）清理施工场地：将车辆和杂物移出施工区域，保持场地整洁。
（2）设立围挡：在施工范围周围设立围挡，确保施工安全。
（3）拆除路面：使用挖掘机对路面进行拆除，将拆除的碎石运出施工区域。
（4）拆除路沿石：使用挖掘机和破碎机对路沿石进行拆除，将碎石运出施工区域。
（5）清理工作面：清理拆除后的工作面，确保施工区域干净。
2.新建路道（1）场地整平：使用装载机和平地机进行场地整平，保证基础平整。
（2）路基处理：根据设计要求，在路基上进行填料、压实等处理，确保路基稳定。
（3）铺装施工：按照设计要求，铺设沥青混凝土或水泥路面材料，并使用压路机进行压实。
（4）路沿石施工：按照设计要求，设置横向和纵向路沿石，并使用水泥进行固定。
（5）边坡处理：对边坡进行整理和护坡处理，确保边坡的稳定和安全。
四、安全措施1.施工人员应持有效的安全培训证书，并遵守相关安全操作规范。
2.在施工现场设置明显的安全标识，指示施工区域和安全通道。
3.施工前应对施工场地进行安全评估，并采取必要的防护措施，如设立围挡和警示标志等。
4.严禁未经许可的人员进入施工区域，避免发生人为伤害事故。
5.施工过程中应注意机械设备的安全操作，定期检查设备的工作状态，并及时进行维护和保养。
五、工期计划根据工程的具体情况和施工进度，制定合理的工期计划，并根据实际情况进行调整。
水泥混凝土旧路面拆除工程施工组织设计样版
水泥混凝土旧路面拆除工程施工组织设计样版工程概况：该项目是针对一条旧路面进行拆除工程，旧路面为水泥混凝土路面，全长1000米，宽度10米。
1.施工目标：（1）按照规定时间完成路面拆除工程；（2）保证施工安全，避免发生事故；（3）减小对周边环境的影响，尽量减少噪音、粉尘和振动。
2.施工人员：（1）拆除工人：8人；（2）监理人员：2人；（3）安全员：1人；（4）设备操作人员：2人。
3.施工设备：（1）挖掘机：1台；（2）装载机：1台；（3）破碎机：1台；（4）水泥罐车：2辆；（5）运输车辆：4辆。
4.施工步骤：（1）施工准备：a.组织人员进行安全培训，确保施工人员掌握相关安全知识；b.购买和调配施工所需的材料、设备和车辆；c.制定施工方案，并预先与相关部门沟通，确保顺利施工。
（2）路面准备：a.清理路面周围的垃圾和障碍物；b.标示施工现场，设置警示牌和安全标志；c.检查挖掘机和装载机等设备的工作状况，确保其正常运行。
（3）水泥混凝土旧路面拆除：a.使用挖掘机对路面进行切割，切割宽度为3米；b.使用装载机将切割下来的路面进行装载到运输车辆中；c.将装载的旧路面运输到指定的处置场所。
（4）现场清理：a.对拆除后的路面进行清理，清除碎片和杂物；b.清理施工现场周围的垃圾和遗留物。
（5）施工安全：a.安排专人负责施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全；b.加强对挖掘机和装载机等设备的维护保养，保证其正常工作状态。
5.施工时间安排：（1）施工准备：3天；（2）路面准备：2天；（3）水泥混凝土旧路面拆除：10天；（4）现场清理：2天。
6.安全措施：（1）施工现场设置围挡，禁止外人进入；（2）施工现场督导人员对施工现场进行巡视，确保施工人员和设备的安全；（3）施工人员必须穿戴安全帽和防护鞋，遵守操作规程；（4）设备使用前进行安全检查，确保其正常工作状态；（5）施工现场临时用电设备符合安全标准，安全接地；（6）确保作业面干燥，避免滑倒事故的发生。
破除路面及恢复施工方案
破除路面及恢复施工方案简介道路是城市基础设施中至关重要的一部分，而路面的破损不仅影响交通运输效率，也给市民生活带来诸多不便。
为了改善路面破损问题，恢复施工方案显得尤为关键。
本文将探讨破除路面及恢复施工方案的相关问题，并提出有效的解决方法。
路面破损问题的现状分析1.路面破损类型–路面裂缝–骑行道坑洼–铁轨路面破损2.破损对城市造成的影响–交通拥堵–交通事故增加–城市形象受损3.恢复施工难点–施工时间长–施工成本高–施工给周边居民带来不便破除路面的策略和方法1.路面破损的监测和修复–使用红外扫描等高科技手段监测路面破损情况–采用及时修复技术，对破损路面进行快速修复2.施工材料的选取–选择质量稳定、耐久性高的路面修复材料–结合当地气候和交通状况，选取适合的路面修复材料3.施工方案优化–减少施工对交通的影响，选取最佳施工时间–提前规划施工路线，避免对市民生活造成过大影响恢复施工方案的推广和实施1.政府引导–政府出台相关政策，鼓励企业和单位投资路面破损的修复工作–提供补贴政策，鼓励采用绿色新材料进行修复2.社会参与–倡导市民关注路面破损问题，积极参与修复工作–组织志愿者团体，开展路面破损修复义工活动3.恢复施工的进展和效果评估–设立专项评估机构，对路面恢复施工的进展和效果进行定期评估–根据评估结果进行调整和优化，确保施工方案的实施效果达到预期结语破除路面及恢复施工方案是一个综合性工程，需要政府、企业和市民共同努力才能实现。
只有通过科学有效的方法和合理的施工方案，才能有效地解决路面破损问题，提升城市的交通运输效率和市民的生活质量。
希望本文提出的方法和策略能够为解决城市道路破损问题提供参考，让城市的道路更加畅通、安全、美好。
路面拆除恢复工程施工组织设计
路面拆除恢复工程施工组织设计（一）旧路面拆除施工方案拆除旧路（包括砼路面面层、泥结石路面）1.清除1）除按图纸所示或监理工程师指示要保留的植被和保留物外，在道路用地范围内的所有树木、树墩、树根、灌木、围墙和垃圾应予清除运走。
其中胸径大于15cm 的树木，承包人应根据监理工程师指示的长度锯成树段，在指定地点码放整齐。
2）原地面的表土、草皮，应按图纸所示或监理工程所示的深度和范围清除，并运到指定地点备用或废弃。
2.拆除1）在道路用地范围内及其附过因施工影响必须拆除迁移的建筑物、障碍物和设施，根据图纸所示或监理工程师的指示进行拆除。
2）对原有道路、路面、人行道、缘石等拆除，在作出监理工程师满意的安排后进行。
除非监理工程师另有指示，原有结构的下部结构应拆除到天然地面以下50cm 。
如其整个或部分处于本合同工程新建结构物的界限之内时，则应拆除到使新结构物施工不受影响的范围内。
3）必须采取必要的措施对周围其他建筑物、设施进行保护，以免损坏。
3.掘除道路用地范围以内所有的树墩、树根、竹根和其它有机物都必须彻底掘除。
道路用地范围内的树墩、竹根、树根应挖到地面30cm 以下深度。
在路基范围内，路床面标高高出原地面小于1m 的区域内，所有树墩、树根、竹根和其它有机杂质都必须清除到路床面标高以下至少1m ；路床面标高高出地面1m 以上的区域，树墩、树根和竹根应清除至地面。
4.施工步骤1）、拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。
2）、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。
3）、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。
4）、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
5）、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。
6)、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。
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路面拆除恢复工程施工组织设计
（一）旧路面拆除施工方案
拆除旧路（包括砼路面面层、泥结石路面）
1.清除
1）除按图纸所示或监理工程师指示要保留的植被和保留物外，在道路用地范围内的所有树木、树墩、树根、灌木、围墙和垃圾应予清除运走。
其中胸径大于15cm的树木，承包人应根据监理工程师指示的长度锯成树段，在指定地点码放整齐。
2）原地面的表土、草皮，应按图纸所示或监理工程所示的深度和范围清除，并运到指定地点备用或废弃。
2.拆除
1）在道路用地范围内及其附过因施工影响必须拆除迁移的建筑物、障碍物和设施，根据图纸所示或监理工程师的指示进行拆除。
2）对原有道路、路面、人行道、缘石等拆除，在作出监理工程师满意的安排后进行。
除非监理工程师另有指示，原有结构的下部结构应拆除到天然地面以下50cm。
如其整个或部分处于本合同工程新建结构物的界限之内时，则应拆除到使新结构物施工不受影响的范围内。
3）必须采取必要的措施对周围其他建筑物、设施进行保护，以免损坏。
3.掘除
道路用地范围以内所有的树墩、树根、竹根和其它有机物都必须彻底掘除。
道路用地范围内的树墩、竹根、树根应挖到地面30cm以下深度。
在路基范围内，路床面标高高出原地面小于1m的区域内，所有树墩、树根、竹根和其它有机杂质都必须清除到路床面标高以下至少1m；路床面标高高出地面1m以上的区域，树墩、树根和竹根应清除至地面。
4.施工步骤
1）、拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。
2）、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。
3）、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。
4）、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
5）、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。
6）、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。
（二）泥结石面层恢复施工方案
工艺流程：
准备工作→测量定位→布置料堆→摊料→拌和、整平→碾压→检查验收
1）原材料：
石料：采用轧制的碎石或天然卵石，粒径为2～4cm，石料等级不低于3级，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。
泥结碎石路面所用的碎石规格见下表：
粘土：塑性指数一般大于12～20，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。
粘土用量一般不超过碎石干重的15%（按重量计）。
（1）准备工作。
包括放样、布置料堆、整理路槽等。
（2）摊料：在压实的路基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。
碎石铺好后，用6～8t压路机碾压3～4 遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。
碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。
（3）拌和、整平：泥结碎石面层使用拌和法，碎石和土摊铺完毕后开始拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3-4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起，然后用平地机械或铁锹等工具将路面整平。
整平之前应注意高程检测。
（4）碾压：整平后用6～8t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。
过几小时后，再用10~12t压路机进行收浆碾压 1 遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。
（5）检查验收：压实后的土体取样试验频次每200m3取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。
（6）质量检查
基本要求如下：
a.几何尺寸符合图纸与规范要求；
b.碾压达到设计要求的密实度；
c.外观表面平整，边线整齐，无松散现象。
（三）砼面层恢复施工方案
1、施工前的准备工作：在混凝土面层施工前作好混凝土组成材料的试验和配合比设计、人员机械的配置及拌和场位置的选定的准备工作，以保证混凝土面层的顺利施工。
2、施工放样：根据设计图纸放出路中心及路边线（或侧面线），并检查基层标高和路拱横坡，在路中心线上除一般每20M设一中心桩外，还应设胀缝、缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一对边桩。
主要中心桩应分别用攀线延长的方法固定在路旁行道树、电杆或建筑物的墙角上。
3、安装模板：在摊铺混凝土之前，应先将两边根据车道宽度安装模板，安装模板必须符合：1）、模板必须具有足够的强度和刚度。
2、模板内侧应均匀薄涂一层废机油或肥皂水，以利脱模。
3、模板应根据放样位置，准确安装，支撑应牢固，底面与基层表面应密贴，以防漏浆。
接头应严密无隙，不得有离缝、错缝。
顶面应齐平，不得有高低错落。
4、铺筑整平层：混凝土面层对基层的要求是强度均匀一致，整平压实，特别是沟槽回填土应特别注意夯实。
若表面有坑槽及松散，应翻修加固，重新整平压实。
5、接缝施工：在施工时要注意胀缝、缩缝、工作缝、纵缝的施工。
6、安放钢筋：在浇筑混凝土之前按设计图纸安放好拉杆、传力杆及角隅钢筋。
7、混凝土拌和：1）、严格控制用水量；2）、确保水泥用量的精确度；3）、所有材料一律按重量比计；4）、混凝土搅拌必须作好记录工作。
8、混凝土运输：混凝土采用手推车或自卸汽车运输。
9、混凝土摊铺：运到浇筑现场的混合料如有离析现象，应用铁铲撒铺混合料，不得扬撒抛掷，以免混凝土发生离析。
在模板附近，需用方铲扣铲法撒铺混合料，并插捣几下，使浆水捣出，以免发生空洞蜂窝现场。
混
凝土板厚在22CM以下时，可一次摊铺捣实，厚度超过22CM时，应分二次摊铺，分层振实。
分二层摊铺时，下层摊铺厚度约为总厚度的3/5，振实后，紧接摊铺上层，并整平振实。
每仓混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断。
若有特殊的原因，在初凝时间内被迫临时停工，中断施工的一块混凝土板上应用湿麻布覆盖，以防假凝。
恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。
若停工超过混凝土初凝时间，应作施工缝处理。
施工缝应设在缩缝处。
若无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部分。
超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用，严禁分散铺于混凝土板底层，已经摊铺的必须予以清除。
在摊铺传达室力杆处的混凝土混合料时，应先摊铺下半层。
用插入式振动机振实，并校正传力杆位置后，再浇上半层。
若浇筑过程中遇雨，应在事前准备好的防雨棚内进行摊铺、振实和抹面工作。
10、混凝土振实：混凝土铺筑到厚度一半后，先采用2.2KW的平板振动器振捣一遍，然后加高铺筑混凝土到顶，等初步整平后换用1.2KW-1.5KW的平板式振动器再振捣一遍。
振捣时，振捣器沿纵向一行一行地由路边向路中移动，每次移动平板时前后位置的搭头重叠面为20CM左右。
不得漏振。
振动器在每一位置的振动时间一般为15S-25S，不得过久，应以振至混凝土混合料泛浆，不时显下降、不冒气泡，表面均匀为度。
凡振不到的地方，均改用高频率插入式振动器振捣，并严禁在传力杆上振捣，以免损坏邻板边缘混凝土。
为提高混凝土面层的平整度、密实度和耐磨能力，经振实整平后，应用振动夯样板搁在纵向模板顶上，处一端向另一端依次振兴两遍
11、混凝土抹面、压纹：抹面采用人工抹面，压纹采用人工手动压纹器压纹。
12、混凝土养护：采用稻草保湿、保温养护28天以上。
13、开放交通：养护期完后，限载、限速半幅开放交通。
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