储油罐计量操作规程
加油站计量作业安全操作细则
加油站计量作业安全操作规程1、客观的规范加油站计量作业安全管理，保障加油站员工健康与安全，保护环境，特制定本作业指导书。
2、范围本作业指导书适用于公司管辖范围内的加油站。
3、测量过程加油站计量作业主要有：测量前的准备、储油罐液位测量、储油罐底部水面高度测量、油罐车液位测量、油罐车底部水面高度测量、油品温度测量、油品视温度测量、油品视密度测量、清理作业现场、记录等十个步骤组成。
3.1测量前的准备3.1.1计量员应按要求着装。
3.1.2验船师应持有证书。
3.1.3严禁携带易燃易爆物品上岗，不准携带通讯工具，不准使用化纤棉纱，不准使用非防爆灯具。
3.1.4测量员必须准备合格的测量仪器。
3.1.5强风、雷雨天气不作业。
3.2储油罐液位测量（人工测量）3.2.1测量时，确保油尺和机油测量端口之间有合格的接线。
3.2.2储油罐应具有有效容积表。
3.2.3计量作业时，停止使用连接到油箱的加油机，抄写停机时泵码累计数。
3.2.4卸载后稳定油15分钟，方可计量；3.2.5用棉纱擦拭量油尺对应的刻度范围；3.2.6计量员站在储油罐的上风口，估算油罐液面高度，将油尺从导向槽垂直缓慢地放入油箱。
尺砣接触油面时的速度要缓慢，不准冲击罐底；3.2.7手感尺铊触底，迅速举起尺子，把铊举起来，避免倾斜摆动，使液面发生波动；3.2.8卷尺提起后，迅速观察油面浸湿线高度，读油面高度时要先读小数，后读大数，阅读时，胶带不应水平放置或倒置，以防油面变化，连续检尺两次，当两次测量值相差不超过1mm时，以第一次检尺为准，否则要重新测量；读数要准确、迅速，3.2.9根据相应储油罐容积表，查出相应的体积。
3.3储油罐底部水面高度测量3.3.1用油尺或水尺测量。
3.3.2测量时，在量油尺或水尺上涂一薄层试水膏，并保持量油尺尺带拉紧垂直；3.3.3站在油罐的上风口，将油尺或水尺从导槽垂直缓慢地放入油箱中，接触油面时要缓慢，以免破坏静止的油面；3.3.4铊计或水位计触底时，静止3-5秒后提尺；3.3.5提起量油尺或水尺后，快速读取试水膏变色时的毫米读数；读取时尺子不应平放或侧置；3.3.6如果油尺或水尺充满水、油界面不清晰、不平直时，应重新测量；3.3.7水高超出50mm，要及时报告站长，分析原因并处理；3.3.8每次测量的最终结果应记录在测量记录表中。
(完整版)油罐区操作规程
F实施清罐作业前，先打开人孔测定氧气含量，使用通风机对储罐通风。
G在确认罐内空气中的氧气含量达到规定范围内（氧气：19.5%-23.5%）方可批准作业人员进罐做清罐工作或其它罐内作业。
1、油脂产品进出流程图………………………………………………………………………………3
2、罐区油品输送作业指导总则 ……………………………………………………………………3
3、罐区各项作业操作规程…………………………………………………………………………4
3.1 装卸船操作规程…………………………………………………………………………………4
3.7.11 保持所用测量器具的完好，定时查验。油尺经过校验，刻度清晰，尺面清洁无油垢，放尺、收尺灵活。温度计经过校验，保持清洁无破损。
3.8 油罐、油管清洗操作规程
为保证油品的清洁卫生，避免油品的互混，特制定此操作规程。
3.8.1油罐的清洗：
A 每个油罐在存油发完后，都必须打开人孔，进行清罐作业，
3.2.5对有限重数量的油车，则必须通过流量计进行计量发油（仅限豆油和棕榈油）。
3.2.6作业结束后，各阀门归位，Байду номын сангаас拾工属具，清理作业现场。
3.2.7发货手续的办理及单据的传递详见《销售及提货流程》，数量和单据处理详见
《原材辅料成品收发程序》。
3.3火车卡装油操作规程
3.3.1确认火车卡到车位、公司品管部验罐合格后（发验罐通知单）进行火车卡装车操作。
H在实际清罐作业过程中，要求当班人员每隔一小时到正在清罐的储罐旁检查一次。且将测氧仪放置在罐中实时检测氧气含量。
计量操作规程
测量操作程序
（一）测量
1）油罐石油运输前后必须检尺，正常每二小时检尺一次，交接班必须检尺一次，当油罐达11m，石油运输低于2m，根据石油运输量的大小，应随时检查油箱，当液面达到安全高度，继续进油时，必有人在罐顶监测，以防冒罐。
2）油罐测量和满罐或盘库检尺时，下尺计算必须精确，读数不得大于1。
（二）油罐测量的换算
实际机油高度=油罐总高度-空高+浸油高度
油
M=实际油量（吨） PM=空气中油的密度
K=石油系统乘积系数
（三）石油运输
1）确认储油罐内原油含水率符合规定要求。
2）石油运输时应做到管道畅通，阀门好用，冬季伴热良好，石油运输罐呼吸阀、液压阀灵活好用。
3）按沉降倒罐要求，遵循先开后关的原则，将出口阀缓慢打开，同时，检查机器和泵的运行情况。
储油罐计量操作规程
储油罐计量操作规程
《储油罐计量操作规程》
为了确保储油罐计量操作的准确性和安全性，制定了以下规程：
一、储油罐计量操作人员应当按照相关规定进行操作，不得私自调整计量系统，不得私自操作计量设备；
二、储油罐计量操作人员应当严格执行计量操作流程，如开启罐门、检查计量设备、测量液位等，确保每个环节都符合标准要求；
三、储油罐计量操作人员应当进行计量前的准备工作，包括检查计量设备的运行状态、进行零点校准等，确保计量系统处于正常工作状态；
四、储油罐计量操作人员应当使用正确的计量方法，按照标准进行油品的计量，不得随意更改计量方式或者计量参数；
五、储油罐计量操作人员应当随时注意计量系统的运行情况，一旦发现异常情况，应及时停止计量并进行报警处理；
六、储油罐计量操作人员应当对计量设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好的工作状态，减少计量误差；
七、储油罐计量操作人员应当及时记录和报告计量数据，确保计量数据的准确性和可追溯性；
八、储油罐计量操作人员应当严格遵守相关安全规定，正确使用防火、防爆设备，并做好安全防护工作。
储油罐计量操作是涉及重要的石油产品计量和储存的环节，必须严格按照规定进行操作，保障计量结果的准确性和安全性。
希望所有操作人员都能遵守《储油罐计量操作规程》，严格执行操作要求，确保储油罐计量工作安全、稳定、准确。
油罐检尺操作规程
油罐检尺操作规程一、引言油罐检尺是指通过一定方式对罐内油品进行定量测量的过程，油品的计量准确性直接影响到生产经济效益和环境安全。
因此，为保证油品计量的准确性和安全性，制订本规程。
二、适用范围本规程适用于公司内所有罐区进行油罐检尺的相关人员，涉及企业的油罐建设、油品储存、运输等相关部门及人员。
三、操作程序1.检查准备•检查罐内操作设施是否完好：出液口、气瓶连接口、防污染口等；•过滤罐内残留物；•检查仪表连接是否紧密。
2.加样检查•将标准样品倒入油罐内；•注入样品量应在0.1%以内，取批样精确度应在0.2%以内；•测定样品的温度和密度。
3.检尺作业•检查罐体：检查罐体是否有凹陷、变形、斑点、裂缝等；•清洁罐顶：清除罐顶上的积水和油渍，保持干净；•先用抓钩绳懒与计量绳相连接捏起吊卡，放下吊卡，并使其贴紧罐内壁面；•使用计量绳进行油罐检尺，同时记录计量数据，每组数据至少记录3次，最终结果取平均值；•当检尺作业结束后需要对其做好记录，将数据输入计算机软件，生成datapage数据及其分析报告。
4.检查完成•检查是否有油垢、水分和颜色变化等异常现象；•通风，将油罐内残留油气排至罐外、验收人员签字确认。
四、安全注意事项•操作人员在操作前必须检查消防灭火器、接地防静电器、防爆器材等；•不得在油罐区内吸烟、使用明火或静电产生渠道的物品，如手机等；•保持操作仓心细、避免操作出现疏忽；•在作业过程中，如发现有人员、物品和环境存在可能引发危害设备安全和操作人员安全的情况，应立即停止作业并将情况上报领导。
五、操作人员的职责•操作人员必须善于协调，具备操作设备的基本操作能力，遵守公司的各种规章制度，保证设备的正常操作；•操作人员必须严格按照本规程要求执行，不得擅自改动；•操作人员应接受岗位培训并相互汇报自身工作情况，以共同完成油罐检尺工作。
六、附件•油罐检尺记录表•datapage输出报告七、总结本规程是对油罐检尺操作流程进行的规范，旨在保证油品计量的准确性和安全性，提高生产经济效益和环境安全水平。
加油站计量作业安全操作细则
加油站计量作业安全操作细则一、目的本细则旨在规范加油站计量作业的安全管理，保障加油站员工健康与安全，保护环境，提高加油站计量作业的效率和准确性。
二、适用范围本细则适用于我国境内所有加油站，包括私营加油站、国营加油站等。
三、作业流程1. 计量前准备工作（1）计量员按规定着装，佩戴安全帽，穿着防静电工作服，不得携带易燃易爆物品。
（2）检查计量器具是否合格，确保计量器具准确可靠。
（3）检查储油罐和油罐车是否符合安全标准，确保储油罐和油罐车无泄漏、无破损。
（4）准备记录表格，填写日期、班次、作业人员等信息。
2. 储油罐液面高度测量（1）使用液面高度计测量储油罐的液面高度，记录测量结果。
（2）检查储油罐的液位报警系统是否正常工作，确保储油罐液位在安全范围内。
3. 储油罐底水面高度测量（1）使用底水面高度计测量储油罐的底水面高度，记录测量结果。
（2）比较储油罐液面高度和底水面高度，计算储油罐的液位高度。
4. 油罐车液面高度测量（1）使用液面高度计测量油罐车的液面高度，记录测量结果。
（2）检查油罐车的液位报警系统是否正常工作，确保油罐车液位在安全范围内。
5. 油罐车罐底水面高度测量（1）使用底水面高度计测量油罐车的底水面高度，记录测量结果。
（2）比较油罐车液面高度和底水面高度，计算油罐车的液位高度。
6. 油品温度测量（1）使用温度计测量油品的温度，记录测量结果。
（2）根据油品温度和环境温度，计算油品的视温度。
7. 油品视温度测量（1）根据油品温度和环境温度，计算油品的视温度。
（2）记录油品的视温度。
8. 油品视密度测量（1）使用视密度计测量油品的视密度，记录测量结果。
（2）根据油品的视温度和视密度，计算油品的实际密度。
9. 清理作业现场（1）检查作业现场是否遗留有油渍、垃圾等杂物。
（2）将作业现场清理干净，确保作业现场整洁、安全。
10. 记录（1）将所有测量结果记录在记录表格上。
（2）填写计量作业人员、计量时间等信息。
油库油罐操作规程
油库油罐操作规程4.1.1 油罐收油操作规程（1）收油准备〈P〉—确认收油罐的消防设施正常〈P〉—确认收油罐的静电接地连接正常[P] —计量收油罐（P）—确认收油罐液位仪显示数据准确（P）—确认收油管线无泄漏（P）—确认收油罐阀门无渗漏（P）—确认收油罐无泄漏（P）—确认收油罐的内浮盘无损坏（呼吸阀正常）（2）收油操作[P] —核对流程准备开阀<P> —操作前导除人体静电[P] —打开收油罐进油阀门[P] —监视液位仪收油罐液位变化（P）—确认收油罐收油正常（3）收油结束[P] —关闭收油罐进油阀门[P] —计量收油罐4.1.2 油罐计量、采样操作规程（1）计量、采样前准备（P）—确认计量的油罐罐号（P）—确认计量的油罐油品（P）—确认油罐进出口阀门关闭（P）—确认油罐已经稳油30min（P）—确认使用的计量器具符合规定（P）—确认油罐参照高度（P）—确认油罐安全高度<P> —确认佩戴防静电服装、安全防护用品<P> —确认采用防爆照明灯具、防爆工具<P> —确认消防器材齐全（P）—确认通讯畅通（2）上罐<P> —上罐前导除人体静电[P] —肩背计量包[P] —手扶罐梯护栏上罐（3）计量、采样操作[P] —站在上风口[P] —轻轻打开量油口盖[P] —检查导尺槽和量油口盖密封胶垫完好油高测量[P] —检查量油尺连接牢固（P）—确认检尺位置[P] —紧贴检尺槽缓慢下尺[P] —接近油面减缓下尺速度[P] —接近罐底基准点停留5s[P] —降低手腕高度使量油尺砣轻触罐底[P] —核对检尺参照高度[P] —控制提尺速度[P] —读取油水总高数值（P）—确认两次测量油水总高值相差不应大于1mm （P）—确认取第一次测量值[P] —在检水尺上涂抹试水膏[P] —触及罐底基准点停留3-5s[P] —迅速提尺[P] —立即读取水高数值（同油水总高读取方法）温度测量（P）—确认测温位置[P] —投入温度计保温盒（P）—确认浸没时间不少于5min[P] —提出温度计保温盒[P] —立即读取油温数值计量采样操作（P）—确认取样位置[P] —采取罐内油品[P] —清洗取样器[P] —清洗量筒[P] —采取罐内指定位置油样[P] —关闭计量口盖[P] —油样倒入量筒[P] —调制等比例油样密度测量[P] —测量视温度、视密度[P] —立即读取视温度数值（同油温读数方法）[P] —读取密度计示值化验采样（P）—确认取样位置[P] —采取罐内油品[P] —清洗取样器[P] —采集顶部样[P] —油样倒入量筒[P] —采集中部样[P] —油样倒入量筒[P] —采集底部样[P] —油样倒入量筒[P] —关闭计量口盖[P] —调制等比例油样[P] —倒入两个清洁干燥的试样瓶中[P] —试样瓶留样瓶贴上标签[P] —留样瓶封存[P] —试样瓶贴上标签，留样瓶封口（4）计量结束[P] —清理计量工具油污[P] —收回抹布统一处理[P] —整理计量工具[P] —下罐（同上罐事项）[P] —填写记录[P] —上报计量数据4.1.3 油罐付油操作规程（1）油罐付油准备[P] —通知计量员（P）—确认付油罐的内浮盘无损坏（P）—确认付油罐呼吸阀运行正常〈P〉—确认付油罐的消防设施正常<P> —确认付油罐的静电接地连接正常[P] —计量付油罐（P）—确认付油罐液位仪显示数据准确（P）—确认付油管线无泄漏（P）—确认付油罐阀门无渗漏（2）付油操作（P）—确认付油流程畅通[P] —核对流程准备开阀[P] —打开付油罐出口阀门[P] —监视液位仪油罐液位变化（P）—确认付油罐付油正常[P] —填写付油操作记录[P] —向班长报告付油正常（P）—确认装车正常[P] —通知计量员付油正常（3）付油结束[P] —关闭付油罐阀门[P] —计量付油罐4.1.4 油罐切换操作规程（1）储罐状态确认输出罐（P）—确认在用罐出口阀门全开（P）—确认无关流程关闭（P）—确认液位变化正常（P）—确认机泵运行正常输入罐（P）—确认备用罐出口阀门关闭（P）—确认管线无泄漏（P）—确认阀门无渗漏（P）—确认法兰无泄漏（P）—确认呼吸阀无堵塞（2）切换操作[P] —打开切换流程除备用罐出口阀门外的其他阀门[P] —观察无异常变化[P] —打开备用罐进出口阀门[P] —缓慢关闭在用罐流程（P）—确认油泵运行情况（P）—确认油泵压力正常[P] —关闭在用罐出口阀门（P）—确认备用罐油位变化平稳。
储油罐操作规程4篇
储油罐操作规程4篇【第1篇】多功能储油罐拉油操作规程一、多功能储油罐的安装1、安装多功能储油罐前,应落实油井是否有伴愤怒,无伴愤怒油井不允许安装多功能储油罐。
2、多功能储油罐安装距离井口、值班房直线距离应大于20米,罐体周围10米内保持清洁,无油污、杂草等可燃物;安装前应检查基础应牢固、平整,安装后储油罐不得倾斜。
3、安装过程中要对各衔接部位举行紧固,所有燃气流程必需采纳钢管衔接,检查无漏气,燃烧器安装应保证同心度,避开燃烧不好或火焰偏烧现象。
4、全部外设管线采纳相应尺寸的钢管,装油鹤管顶端距地面垂直距离3.5-4米,装油口宜距离燃烧火嘴及烟囱等火源20米以外。
5、现场设置自然气放空流程,末端设置火炬,火炬高度大于3米,与储油罐直线距离大于20米,火炬方位应考虑当地风向影响。
6、平安阀出口安装泄压管线,与放空流程连在一起,全程弯头不多于4个。
7、多功能罐必需根据防雷、防静电接地标准举行接地,装车时车辆必需接地,以防静电打火。
8、装油鹤管宜采纳金属管,当使用软管时应采纳导静电软管,长度应距离罐底部15cm左右。
装油鹤罐与储油罐爬梯应在罐体不同方向。
二、投产前的检查1、资料齐全2、检查多功能罐燃气装置、火炬设置及平安阀泄压流程是否平安正确。
3、检查阀门开关灵便;浮子液位计转动灵便,标有最低、最高平安液位标记;储油罐各部分严密不漏。
4、罐体显然位置要求粉刷“先熄火、后加油”等平安警示语以及压力容器注册号、检验日期和下次检验日期。
5、检查平安阀在有效检验期内,整定起跳压力0.3mpa以内。
三、多功能储油罐的使用1、多功能储油罐初次或闲置时光较长使用时,应通过油井伴愤怒、油水将储油罐内的空气排净,方可点火升温。
2、岗位值班人员需穿戴好劳保用具,同时必需配备和使用防爆手电。
3、多功能储油罐进液操作原油进罐前应检查流程开关是否正确。
打开进油阀门开头进油。
正常进液生产过程中,值班人员每2小时巡检一次,调节储油罐的自然气出口阀门,保证储油罐的气顶压力在0.1-0.3mpa以内运行,并将每日巡检时光和压力记录在岗位值班记录本中。
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储油罐计量操作规程
储油罐计量操作规程
一、储油罐计量操作的目的和范围
储油罐计量操作的目的是确保储油罐内油品的准确计量和管理，以保证储油罐的安全运行和油品质量的合格。
本操作规程适用于所有储油罐的计量操作。
二、储油罐计量设备的检查和维护
1.定期进行储油罐计量设备的检查和维护，确保其正常运行，如发现故障及时进行维修或更换。
2.检查计量设备的读数与实际储油罐内的油品数量是否一致，如有误差必须调整重新计量。
三、储油罐计量的准备工作
1.计量前要进行储油罐的清洁和排空工作，以确保内部没有残余油品。
2.检查计量设备的准确性和灵敏度，如需进行调整，必须在计量前完成。
3.清理计量设备周围的工作环境，确保没有任何干扰和影响计量准确性的因素。
四、储油罐计量操作流程
1.开启计量设备，确保其正常运行。
2.打开储油罐入口阀门，将油品从输油管道输送到储油罐内。
3.储油罐内的油品充满后，关闭储油罐入口阀门。
4.记录计量设备的读数和储油罐内的油品数量。
5.打开储油罐出口阀门，将油品输送到需要的地方。
6.待储油罐内的油品完全排空后，关闭储油罐出口阀门。
7.记录计量设备的读数和储油罐内的油品数量。
8.关闭计量设备，完成计量操作。
五、储油罐计量操作的注意事项
1.计量设备操作人员必须经过专业培训，熟悉计量设备的使用和操作流程。
2.计量设备必须进行定期的校准和检验，确保其准确性和可靠性。
3.计量操作必须严格按照操作规程进行，不得随意改变操作步骤和程序。
4.计量操作必须保证储油罐内的油品与计量设备之间的连接畅通无阻，以保证计量准确性。
5.计量设备使用过程中要及时清理和保养，防止进一步损坏和影响计量结果。
六、储油罐计量操作的记录和管理
1.每次计量操作都必须记录计量设备的读数和储油罐内油品的数量，以备后期查验和分析。
2.计量操作记录要按照规定的格式和要求进行，包括计量设备型号、规格、读数、时间等内容。
3.计量操作记录要进行储存和管理，确保其安全和可靠，以备查验和分析使用。
以上就是储油罐计量操作规程的主要内容，通过严格遵守该规程，可以保证储油罐计量操作的准确性、安全性和可靠性，使储油罐得到有效的管理和维护。