塑料板地面施工工艺
幼儿园塑料板地面施工方案(3篇)

第1篇一、前言幼儿园是孩子们快乐成长的地方,地面作为幼儿园的重要组成部分,其质量直接关系到孩子们的安全和舒适度。
塑料板地面因其环保、耐磨、防滑等特点,已成为幼儿园地面的首选材料。
本方案旨在为幼儿园塑料板地面施工提供一套科学、合理的施工流程和质量保证措施。
二、施工准备1. 工程概况(1)工程名称:XX幼儿园塑料板地面施工工程(2)工程地点:XX市XX区XX路XX号(3)工程规模:占地面积XX平方米,施工面积XX平方米2. 材料设备(1)塑料板:选用符合国家标准的环保型塑料板,厚度为5mm。
(2)基层处理材料:水泥、沙子、界面剂、固化剂等。
(3)施工工具:切割机、打磨机、刷子、滚筒、水平尺、直角尺、线锤等。
3. 人员组织(1)项目经理:负责整个工程的施工组织、协调和监督。
(2)施工队伍:由具有丰富经验的瓦工、电工、木工等组成。
(3)质量检测人员:负责对施工过程中的质量进行监督检查。
三、施工流程1. 施工准备(1)现场清理:将施工现场的杂物、垃圾等清理干净,确保施工环境整洁。
(2)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定施工范围。
2. 基层处理(1)清理基层:将原有地面上的杂物、油污、涂料等清理干净。
(2)铺设基层:按照设计要求,铺设水泥沙基层,确保基层平整、坚实。
(3)界面处理:在基层上涂抹界面剂,提高塑料板与基层的粘结强度。
3. 塑料板铺设(1)切割塑料板:根据现场尺寸,切割塑料板,确保尺寸准确。
(2)铺设塑料板:将切割好的塑料板按照设计要求铺设在地面上,注意板与板之间的缝隙应小于3mm。
(3)接缝处理:在塑料板接缝处,涂抹固化剂,确保接缝牢固。
4. 塑料板打磨(1)检查塑料板:检查塑料板是否有划痕、破损等缺陷,如有,及时更换。
(2)打磨塑料板:使用打磨机对塑料板进行打磨,确保表面平整、光滑。
5. 工程验收(1)自检:施工过程中,对施工质量进行自检,发现问题及时整改。
(2)监理验收:工程完成后,由监理单位进行验收,确保工程质量符合要求。
地面与楼面工程塑料板面层施工工艺

地面与楼面工程塑料板面层施工工艺本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面各种塑料板面层工程。
17.1 材料要求17.1.1塑料板:表面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致,边缘平直,板内不允许有杂物和气泡。
并应符合产品标准的各项技术指标,有生产出厂合格证。
17.1.2 塑料卷材:材质及颜色符合设计要求。
17.1.3胶粘剂:应选用符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求,通过试验确定。
粘接剂应存放在阴凉、通风、干燥的室内,出厂3个月后应取样试验,合格后方可使用。
17.2 主要机具17.2.1 基层修补工具:水刷、小桶、压子、钻子、锤子等。
17.2.2 塑料板地面粘贴工具:锯齿型涂胶刀、划线器、橡胶滚筒、裁切刀、橡胶锤、钢锥、钢尺、方尺、毛巾、棉纱、墨斗等。
17.3 作业条件17.3.1水暖管线已安装完,已试压并符合要求。
17.3.2 顶墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完工。
17.3.3 细木装饰及油漆已完,灯具装好试灯合格。
17.3.4 地面基层必须清理干净且含水率不得大于8%。
施工时室内相对湿度不应大于70%。
17.3.5 施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面应绘出大样图,经甲方及质检部门验收后方可大面积施工。
17.3.6 所用胶粘剂应单独存放于库房中。
库房不应设在建筑工程内。
17.3.7 盛装胶粘剂的桶,在使用前后,必须进行检查,消除隐患,防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。
17.3.8 所剩的材料不得随意丢弃,更不得焚烧。
17.3.9 正在施工的房间,应保持通风。
所剩的废弃物必须按国家有关规定处理,不得倒入垃圾收集站和垃圾、渣土消纳场所。
17.4 操作工艺17.4.1 工艺流程:17.4.2 基层处理:水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。
如有麻面宜用水泥腻子修补,补后再涂刷一道乳液水,使其增加整体强度。
塑料板楼地面施工工艺

塑料板楼地面施工工艺施工单位:XXX公司工程地点:XXXXX一、工程概述本工程为塑料板楼地面施工工艺,旨在对楼地面进行耐磨、耐压、防滑、隔音、防水等处理,提高地面的使用寿命和舒适度。
二、材料准备1. 塑料板:选择质量优良、无异味、无毒无害的塑料板作为地面材料。
2. 防水材料:采用高品质的聚氨酯防水涂料以保证地面防水效果。
3. 砂浆:选择合适的水泥、石灰、骨料等原材料,按照比例混合制作砂浆。
三、施工工艺1. 地面准备(1)清理地面:清除地面上的杂物、灰尘等,确保地面干净整洁。
(2)修补破损:对有裂缝、凹凸不平等问题的地面进行修补,确保施工后地面平整。
(3)打磨处理:对地面进行打磨处理,提高后续涂料的附着力。
2. 防水处理(1)涂刷底漆:用刷子将聚氨酯防水底漆均匀涂刷在地面上,确保地面整体被涂覆。
(2)防水涂料施工:根据防水涂料的说明,按照施工要求,将聚氨酯防水涂料均匀涂刷在地面上,确保地面防水效果良好。
3. 塑料板铺设(1)固定塑料板:使用专用胶水将塑料板牢固地固定在地面上,确保整个地面表面均匀平整。
(2)切割处理:根据需要,将塑料板进行切割,确保与墙角、门窗等交界处的贴合度。
4. 抗压层施工(1)配制砂浆:按照一定的比例,将水泥、石灰、骨料等原材料混合搅拌,配制成砂浆。
(2)抗压层施工:将配制好的砂浆均匀地涂抹在塑料板上,依据设计要求进行厚度的控制。
5. 地面装饰(1)磨光处理:对抗压层进行磨平,提供光滑的地面基础。
(2)涂装处理:选用环保型地坪涂料,按照施工要求将地坪涂料均匀涂刷在地面上,形成装饰性较强的地面。
四、施工注意事项1. 施工过程中严格按照施工工艺要求进行,确保施工质量。
2. 施工现场应保持干燥、无积水,确保地面材料的粘附效果。
3. 施工结束后,应及时进行整理和清理,保持施工区域的整洁。
五、施工质量验收标准1. 地面平整度:≤3mm/m2. 防水效果:无渗水、无渗漏现象3. 塑料板固定牢固,表面平整无裂纹4. 抗压层均匀、无松动现象5. 地面装饰光滑、无毛刺、色彩饱满六、施工安全保障1. 施工现场应设置明显的警示标志,确保交通秩序。
塑料地面装饰施工技术

塑料地面装饰施工技术塑料地面是指用塑料地板革、塑料地板砖等作为饰面材料铺贴而成的地面。
塑料地面以其脚感舒适、不易沾尘、噪声较小、防滑耐磨、保温隔热、色彩鲜艳、图案多样、施工方便等优点,在世界各国得到了广泛应用。
塑料地面适用于宾馆、住宅、医院等建筑物的地面,体育场馆地坪、球场和跑道等地面装饰。
塑料地板地面的构造如图2-12所示。
图2-12 塑料地板地面构造一、半硬质聚氯乙烯地板施工半硬质聚氯乙烯地板产品是由聚氯乙烯共聚树脂为主要原料,加入适量的填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料,经压延、挤出或热压工艺所生产的单层和复合半硬质PVC铺地桩式材料。
1.材料质量要求根据国家标准《半硬质聚氯乙烯块状地板》(GB/T4085—2015)的规定,其品种可分为同质和非同质地板。
(1)半硬质聚氯乙烯地板的产品外观应符合表2-2的规定。
表2-2 半硬质聚氯乙烯地板的产品外观要求(2)半硬质聚氯乙烯地板产品的尺寸偏差应符合表2-3的规定。
1)长度、宽度。
半硬质聚氯乙烯地板的长度、宽度平均值与明示值的允许偏差为±0.13%,且不得超过±0.4 mm。
2)厚度。
半硬质聚氯乙烯地板的厚度允许偏差应符合表2-3的规定。
表2-3 半硬质聚氯乙烯地板的厚度允许偏差(3)半硬质聚氯乙烯地板产品的垂直度,是指事件的边与直角尺边的差值,其最大公差值应小于0.25 mm,如图2-13所示。
图2-13 半硬质聚氯乙烯地板的尺寸及垂直度测定方式(4)半硬质聚氯乙烯地板产品的物理性能必须符合表2-4中规定的指标。
表2-4 半硬质聚氯乙烯塑料地板产品的物理性能3.施工工艺流程基层处理→弹线分格→裁切试铺→刮胶→铺贴→清理→养护。
4.施工要点(1)基层处理。
对铺贴的基层要求其平整、坚固、有足够的强度,各个阴角、阳角处必须方正,无污垢灰尘和砂粒,含水率不得大于8%。
(2)弹线分格。
按照塑料地板的尺寸、颜色、图案进行弹线分格。
塑料地板的粘贴一般有两种方式:一种是接缝与墙面成45°角,称为对角定位法;另一种是接缝与墙面平行,称为直角定位法。
PVC塑料软板地面施工方案

PVC塑料软板地面施工方案一、材料准备1. PVC塑料软板:选择质量可靠、符合国家标准的PVC塑料软板,厚度一般为2mm-2.5mm。
2.预先施工所需的道具:地铺胶、切割刀、卷尺、导线、木工锤。
二、施工前准备1.清洁地面:确保地面光滑、干净,无油污、灰尘等杂质。
2.地面处理:如果地面有不平整的地方,需要进行找平处理。
涂抹找平砂浆或自流平地面材料,并用铲子将其整平。
三、铺贴PVC塑料软板1.量取尺寸:使用卷尺精确测量地面的长和宽,并将测量结果记下。
2.切割PVC塑料软板:根据测量结果,将PVC塑料软板按照需要的尺寸进行切割。
切割时要保证切口整齐,没有毛边。
3.铺贴地面胶:在地板的一角涂抹适量的地铺胶,并用木工锤将PVC 塑料软板轻轻敲打固定。
确保PVC塑料软板与地面紧密贴合,没有空隙。
4.依次铺贴:从铺贴的第一块PVC塑料软板开始,依次将剩余的软板铺贴到地面上。
每次铺贴时要注意保持板块之间的平直和正确的方向。
5.接缝处理:当铺贴到两块PVC塑料软板的接缝处时,使用切割刀将接缝处的薄边切除。
然后,用专用的PVC胶水将接缝处压紧,确保接缝处坚固无缝。
四、施工后处理1.固定边缘:在铺贴到房间边缘的PVC塑料软板上,涂抹适量的地面胶。
用木工锤将软板轻轻敲打固定。
2.清理工作:将施工过程中产生的垃圾、废弃材料等清理干净,并进行妥善处理。
3.检查质量:仔细检查已铺贴的PVC塑料软板地面是否贴合紧密、平整无缺陷。
对于存在问题的地方,及时进行修复。
五、注意事项1.必须在清洁、干燥的地面上进行施工,以确保胶水的黏附性。
2.施工时需按照一定的温度和湿度条件,避免在高温、高湿度或寒冷环境下进行施工。
3.在施工过程中,必须使用专用的工具,如PVC塑料软板切割刀、地体胶等。
4.施工前必须调查地下管线情况,避免施工过程中损坏管线。
5.选择符合国家标准的PVC塑料软板,确保产品的质量和环保性能。
结语:以上就是PVC塑料软板地面施工方案的详细内容。
工程施工塑料板施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的室外地面铺装工程,总面积为8000平方米。
本次施工采用塑料板进行地面铺装,以达到美观、耐磨、防滑、环保等效果。
二、施工准备1. 材料准备:塑料板、胶粘剂、砂纸、切割工具、水平尺、滚筒等。
2. 工具准备:切割机、电钻、卷尺、锤子、抹子等。
3. 人员准备:施工人员、技术人员、质量监督人员等。
三、施工工艺1. 基层处理:对地面进行清理,确保无杂物、油污、积水等。
如有必要,进行基层找平处理。
2. 放线定位:根据设计图纸,确定塑料板的铺设位置和尺寸,并使用卷尺进行测量,标记出边线。
3. 切割塑料板:根据放线定位的结果,使用切割机将塑料板切割成所需尺寸。
4. 涂刷胶粘剂:在塑料板和基层表面均匀涂刷胶粘剂,确保胶粘剂涂抹均匀,无气泡。
5. 铺设塑料板:将涂刷胶粘剂的塑料板粘贴在基层上,确保塑料板与基层紧密贴合,无空隙。
6. 压实:使用滚筒对铺设好的塑料板进行压实,确保塑料板与基层粘结牢固。
7. 接缝处理:对于相邻塑料板之间的接缝,使用切割机进行切割,确保接缝整齐。
8. 表面处理:使用砂纸对塑料板表面进行打磨,去除多余的胶粘剂,确保表面光滑。
9. 质量检查:对铺设好的塑料板进行质量检查,确保符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全,佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2. 涂刷胶粘剂时,注意不要污染其他部位。
3. 铺设塑料板时,确保胶粘剂干燥后再进行压实。
4. 遇到雨雪天气,暂停施工,待天气晴好后再继续。
5. 施工过程中,加强质量监督,确保施工质量。
五、施工进度安排1. 施工准备:1天2. 基层处理:1天3. 放线定位:0.5天4. 切割塑料板:0.5天5. 涂刷胶粘剂、铺设塑料板、压实:2天6. 接缝处理、表面处理:1天7. 质量检查:1天总计:7天六、施工成本预算1. 材料费用:塑料板、胶粘剂等材料费用共计5万元。
2. 人工费用:施工人员、技术人员、质量监督人员等人工费用共计3万元。
pvc地面施工工艺

施工要求A.地台要求应先将地面处理干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象, 表面光洁度手摸无粗糙感。
检查地台是否平整(用靠尺检查不大于2mm), 若有需要可使用地台磨机将地面磨平或可使用特别铺平地面材料如自流平(pound)将凹下的地台铺平, 以达致最佳效果。
地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理, 铺装前需清楚地台是否已完全干透。
最简单的测试方法是用一片300×300mm的塑胶地板平放于地面上, 用封箱胶纸将地板四边完全贴于地面上, 铺以重物加压, 待24小时后, 把地板打开, 若没有水珠或水印便可安装。
测试应在工地内不同地方进行, 测试次数视乎工地大小而定。
B.湿度/温度要求施工时室内相对湿度不应大于80%。
施工时室内温度不应少于摄氏15度。
施工流程(卷材地板.1.地台清理表面应清扫干净, 保持干燥, 施工中切勿带入尘土、沙粒等杂物, 保持清洁。
2.摆放铺装前应将整卷的地材全部张开平放, 待2~3小时后才能使用, 以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏。
3.弹线根据卷材宽度和房间尺寸, 弹出铺贴控制线, 卷材应扣除接缝宽度(一般为20~50mm), 有花纹的卷材应考虑拼花对缝。
4.裁剪将卷材按控制线铺平后, 确定材料的裁剪尺寸及形状。
5.刮胶从一边墙身开始, 用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶, 待胶水表面干至不粘手(5至15分钟)即可铺贴。
粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm, 涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。
每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置.再从已铺地板处向外铺出。
使用胶水时应参考供应厂家的使用手则。
6.粘贴先粘贴已刮胶的面积, 完成后再刮胶粘贴剩余面积, 粘贴时不断加压铺平, 排除空气。
粘贴时若发现沙粒等杂物, 应立即清除。
7.滚压可用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀加压, 粘贴效果会更好, 多余胶浆应立即用湿布抹掉。
8.接缝切割用划针在卷材接缝处划出切割线后,用墙纸刀沿线切割。
PVC塑料软板地面施工技术要点

1 PVC塑料软板地面施工技术要点1.一般规定(1)PVC塑料软板铺贴前必须进行脱脂除腊处理。
(2)施工环境温度应控制在15~30℃,相对湿度不高于80%。
(3)基层处理要求:①水泥类基层表面必须具有足够的强度,要求坚硬、密实、平整、干燥,无油污及浮灰,无凹凸不平,含水率不大于8%。
②基层平整度2m直尺检查时不大于2mm。
平整度不够高时,可用聚合物改性自流平水泥砂浆将地面找平,养护至达到强度要求。
③在处理合格的基层上放线、弹线:弹的墨线应细而清楚,如有拼花或镶边,亦应将拼花线和镶边线一并弹出。
④在清理干净的基底上满刷薄而均匀的底漆。
⑤有排水要求的地面,基层坡度应符合设计要求。
2.PVC塑料软板施工技术要点(1)底漆干后浮铺塑料软板:当房间长向不大于20m时,塑料卷材一般顺房间的长向打开。
量出所需长度和拼接的缝数。
对软板进行剪裁。
剪裁时应留有一定余量。
必要时对剪裁好的板材进行编号,以便铺贴时对号入座。
(2)按编号顺序对号入座地将剪裁好的板材按画线位置准确浮铺在地面上。
(3)刷胶粘剂:按长向压住板材的一半,翻起板材的另一半,在地面上和塑料板的背面各涂刷一道胶(用梳形刮刀刮胶,厚度要薄而均匀),在涂刷基层时,应超出分格线10mm。
(4)粘贴塑料板:当基层和塑料软板背面的胶粘剂干至不粘手时(约lOmin),将塑料板在不加外力的情况下,使塑料板的一边,沿分格线粘结到基层上。
同样方法粘贴板材的另一面和其它板材。
(5)滚压:用专用塑料刮板和25kg重的钢制压辊将塑料板压实,赶出塑料板下的气泡,使塑料板与基层粘贴紧密,并应使塑料板边与分格线对齐。
在滚压平整的基础上铺放砂袋,以利于塑料板与基层粘结密实。
(6)踢脚板的铺贴同地面面层铺贴,注意踢脚板一般不得接缝。
(7)塑料板缝开V形槽:塑料板粘贴完毕24h后,可以进行接缝处理。
用专用v形切V1)-J在板缝出开出v形槽口。
(8)板缝焊接:用焊接塑料软板用的专用热风焊枪将塑料焊条焊满于V形槽,空气压力应控制在0.08~0.1Mpa,温度控制在180~250℃。
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塑料板地面施工
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层;
2 施工准备
材料及主要机具:
塑料板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀;厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证;
塑料卷材:材质及颜色符合设计要求;
在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32℃;
胶粘剂:应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定;胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内;超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用;超过保质期的产品,不得使用;
胶粘剂可采用乙烯类聚醋酸乙烯乳液、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等;应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源;
水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜低于425号;
二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等;
聚醋酸乙烯乳液、107胶;
作业条件:
水暖管线已安装完,并已经试压合格;符合要求后办完验收手续;
顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完;
室内细木装饰及油漆活已完;
地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%;
室内相对湿度不应大于80%;
施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经甲方及质检部门验收后,方可大面积施工;
3 操作工艺
工艺流程:
→→→基层处理:
地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整其平整度采用2m直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm、坚硬、干燥,无油及其它杂质;当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理配合比为水泥∶107胶∶水=1∶~∶处理时每次涂刷的厚度不应大于,干燥后应用0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍配合比为水泥∶107胶∶水
=l∶~∶ 6~8;
基层为预制大楼板时,将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光;将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉,凹坑填平,板面清理干净后,用10%的火碱水刷净,晾干;再刷水泥乳液腻子配合比为水泥∶107胶∶水=l∶~∶,刮平后,第二天磨砂纸,将其接槎痕迹磨平;
地面基层处理完之后,必须将基层表面清理干净,在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作;
弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位,根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线;如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面200~300mm为宜;板块定位方法一般有
对角定位法和直角定位法;
试铺:在铺贴塑料板块前,按定位图反弹线应先试铺,并进行编号,然后将板块掀起按编号码放好,将基层清理干净;
配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查,有无出厂合格证和出厂日期,原剂在原筒内搅拌均匀,如发现胶中有胶团、变色及杂质时,不能使用;使用稀料对胶液进行稀释时,亦应随拌随用,存放间隔不应大于1h;在拌合、运输、贮存时,应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应,胶液失效;
刷底子胶:基层清理干净后,先刷一道薄而均匀的结合层底子胶,待其干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴;
底子胶的配制,当采用非水溶性胶粘剂时,宜按同类胶粘剂非水溶性加入其重量10%的汽油65号和10%的醋酸乙酯或乙酸乙酯,并搅拌均匀;当采用水溶性胶粘剂时,宜按同类胶粘剂加水,并搅拌均匀;
铺贴塑料地面
粘贴塑料板:拆开包装后,用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净;应从十字线往外粘贴,当采用乳液型胶粘剂时,应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶,即用3″油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶;当采用
溶剂型胶粘剂时,应在基层上均匀涂胶;在涂刷基层时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小于或等于lmm;在铺贴塑料板块时,应待胶层干燥至不粘手约10~20mm为宜,按已弹好的墨线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实用滚子压实,再进行第二块铺贴方法同第一块,以后逐块进行;基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷;
对缝铺贴的塑料板,缝子必须做到横平竖直,十字缝处缝子通顺无歪斜,对缝严实,缝隙均匀;
半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴:预先对板块进行处理,宜采用丙酮、汽油混合溶液1∶8进行脱脂除蜡,干后再进行涂胶贴铺,方法同上;
软质聚氯乙烯板地面的铺贴:铺贴前先对板块进行预热处理,宜放入75℃的热水浸泡10~20min,待板面全部松软伸平后,取出晾干待用,但不得用炉火或电热炉预热;当板块缝隙需要焊接时,宜在铺贴48h以后方可施焊,亦可采用先焊后铺贴;焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同;
塑料卷材铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘;然后依以上方法铺贴;
铺贴塑料踢脚顺:地面铺贴完后,弹出踢脚上口线,并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后,拴线粘贴,应先铺贴阴阳角,后铺贴大面,用滚子反复压实;注意踢脚与地面交接处阴角的滚压,并及时将挤出的胶痕擦净,侧面应平整、接槎应严密,阴阳角应做成直角或圆角;
擦光上蜡:铺贴好塑料地面及踢脚板后,用墩市擦干净、晾干,然后用砂布包裹已配好的上光软蜡,满涂1~2遍重量配合比为软蜡∶汽油=100∶30,掺1%~3%与地板相同颜色的颜料,稍干后用净布擦拭,直至表面光滑、光亮;
冬期施工:室内操作时,环境温度小得低于+10℃;
4 质量标准
保证项目:
塑胶类板块和塑料卷材的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,粘接料应与之配套;
粘贴面层的基底表面必须平整、光滑、干燥、密实、洁净;不得有裂纹、胶皮和起砂;
面层粘结必须牢固,不翘边,不脱胶,粘接无溢胶;
基本项目:
表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝顺直、严密、美观;拼缝处的图案,花纹吻合,无胶痕,与墙边交接严密,阴阳角收边方正;
踢脚线表面洁净,粘结牢固,接缝平整,出墙厚度一致,上口平直;
地面镶边用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直;
允许偏差项目,见表7-10;
塑料板地面允许偏差表7-10
5 成品保护
塑料地面铺贴完后,房间应设专人看管,非工作人员严禁入内,必须进入室内工作时,应穿拖鞋;
塑料地面铺贴完后,及时用塑料薄膜覆盖保护好,以防污染;严禁在面层上放置油漆容器;
电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头,要包泡沫塑料或软布头保护,防止划伤地面;
6 应注意的质量问题
塑料板地面翘曲、空鼓:主要原因是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴,都易造成翘曲现象;基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷的不均匀、板块面上有尘土或环境温度过低,都易导致空鼓的发生;
板块高低差超过允许偏差:主要原因是板块薄厚不一致,或涂刷胶粘剂厚度不匀;铺设前要对塑料板块进行挑选,凡是不方正、薄厚不均的,要剔出不用;
踢脚板上口不平直及局部空鼓:由于铺贴踢脚板时上口未拉水平线,造成板块之间高低木平;铺贴时由于基层清理不净或上口胶漏刷、滚压不实以及阴阳角处煨弯尺寸角度与实际不符等,都易造成空鼓;
塑料板面不洁净:主要原因是在铺设塑料板时刷胶太厚,铺贴后胶液外溢未清理干净,造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完之后未进行覆盖保护,其他工种如油工进行油漆、喷浆等造成地面污染;
塑料板面层凹凸不平:主要原因是基层处理不认真,凹处未进行修补,突出部位未铲平处理粘结在基层上的砂浆、混凝土;因此在进行基层处理时必须认真按操作工艺要求进行,并用2m靠尺检查,符合要求后再进行下道工序;
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
塑料板材的出厂合格证;
胶粘剂的出厂合格证及试验记录;
分项工程质量检验评定记录;。