启封密闭墙安全技术措施示范文本

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回风上山密闭墙启封措施 (1)

回风上山密闭墙启封措施 (1)

回风上山○6--○8段密闭墙启封安全技术措施一、概况:由我队施工的12区回风上山○6--○8段根据地质资料以及实际施工中所揭露的岩性,我队即将穿过DF3-5断层,但根据实际施工安排我队需先掉头掘进○5--○4段,因此在○5-○6段平巷向北起坡的位置垒了一道密闭墙,以保证安全。

现因施工安排需对密闭墙启封,特编制本措施,以保证生产安全二、启封密闭墙的技术要求1.做好通风工作,启封密闭墙时应先将风筒接至密闭墙前,并启动局部通风机,同时准备好重新密封的相关材料,主要有砂、水泥、水泥砖、黄泥。

2.启封密闭前先检查密闭墙周围气体浓度,只有在瓦斯浓度不超过0.5%。

二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可启封密闭。

3.启封密闭时认真做好组织工作,安全员、瓦检员、跟班队长必须到现场,先在密闭的一侧开一个小孔(使用钎子、大锤),并使局部通风机对准开口处吹,观察小孔内是否有空气出来,并检查小孔里面的瓦斯、二氧化碳浓度。

4.发现密闭内瓦斯浓度超过0.8%时,将风筒对着小孔吹风,待小孔内检查瓦斯浓度小于0.8%时,方可将小孔逐渐扩大。

5.经检查各项要求符合标准,报通风科批准后密闭墙方可拆除。

三、拆除密闭墙注意事项1.现场启封人员必须携带自救器,跟班队长现场监督检查以确保启封安全。

2.启封时跟班瓦检员必须时刻关注瓦斯浓度,发现异常立即停止拆除。

3.密闭墙拆除前,用水将整个密闭墙冲刷一遍,保持墙体湿润,必须避免产生摩擦火花。

4.拆除所用的榔头、铁钎、撬棍等工具用湿布包好,以免碰撞产生火花。

5.密闭启封时加强通风力度,保证及时将有害气体排出。

6.拆除密闭墙时,如果发现瓦斯超限立即停止拆除,封堵破口,并上报调度室。

7.拆除完成后及时清理,恢复巷道设计尺寸,将杂物、废弃材料装车运走。

四、瓦斯排放安全技术措施1.瓦斯排放工作由矿通风科指挥,排放瓦斯时,必须逐段排放,严禁使用“一风吹”排放瓦斯。

2.现场电工、安全员、跟班队长必须携带便携式甲烷报警仪,随时检查瓦斯变化情况。

启封密闭墙安全技术措施

启封密闭墙安全技术措施

贵州容光矿业有限责任公司11103回风绕道启封密闭安全技术措施通防工区2013年9月12日11103回风绕道启封密闭安全技术措施一、编制概述11103回风绕道位于第三中部车场,目前处于密闭状态,但为了恢复工作面正常掘进,现需启封掘进工作面的密闭;为了保证11103回风绕道在启封期间的安全,以防止瓦斯超限,特编制此启封密闭安全技术措施;二、启封时间:2013年9月12日9时00分至11时30分三、施工负责人:黄勇兵安全负责人:黄勇兵四、主要安全技术措施(一)探险措施1、时间:2013年9月12日9时30分至10:00时地点:11103回风绕道探险人员:救护队6人小队2、探险作业由矿救护队人员担任,同时探险人员不得少于6人,参与探险的人员必须要在此措施上签字。

3、探险前,检查各种仪器装备是否完好。

检查完成后无误后,各救护队员必须佩戴好正压呼吸器,带好瓦斯鉴定器、防爆工具、小铜锤、钳子、铁丝等装备。

待一切准备工作就绪后,方可进入探险。

4、探险前,先将板墙弄开一个面积为1㎡的小洞,探险人员将由此洞进入探险。

在探险过程中,要随时检查巷道内的瓦斯浓度。

5、探险时,探险队员之间距离不得大于1.5m,且期间不得摘下正压呼吸器讲话,队员之间只能用手势进行交流。

6、如遇到顶板冒落、巷道堵塞等情况而无法继续进行作业时,探险人员必须要原路返回,不得继续进行探险。

待汇报调度室解决问题后方可继续作业。

7、探险时,如果瓦斯浓度(或CO2)大于3%时,必须停止作业。

8、若密闭区内CH4、CO2气体浓度都不超过0.8%,方可直接打开密闭;若巷道密闭区内CH4气体浓度超过0.8%。

CO2气体浓度超过1.5%时,必须由瓦斯排放小组采取措施进行瓦斯排放。

9、探险人员行进路线:地面→主井→三车场→11103回风绕道密闭处→三车场运输石门→三车场→主井→地面(二)瓦斯排放措施1、时间:2013年9月12日10:00时至11时30分地点:11103回风绕道原因:巷道临时封闭,未通风所致执行人员:救护队6人小队2、排放瓦斯前,由瓦斯检查人员撤出三车场运输石门和回风石门所有作业人员,待人员撤出后,必须按要求设置好警戒(三车场机头硐室防突风门外和三车场回风巷防突风门外),若回风侧有作业人员必须及时撤至风门外的进风安全地点,瓦斯排放期间严禁人员进入。

启封密闭墙措施

启封密闭墙措施

一号主水仓密闭墙启封施工安全技术措施根据矿方生产安排,即将施工井下一号主水仓,施工前需启封一号主水仓密闭墙,为安全排放该巷道的瓦斯及有害气体,特制定密闭启封安全技术措施如下:一、巷道情况一号主水仓巷道净断面14.2㎡,掘进断面19.4㎡。

密闭墙位置设在二号主水仓开口5m处,距一号主水仓工作面迎头约130m,密闭墙厚度500mm。

二、启封密闭前准备工作1、施工前,使用原二号主水仓局部通风机,双风机、双电源系列化能自动转换并保证连续运转,并准备好破闭所需的直径为800mm的风筒和吊挂风筒所需的吊挂铁丝,通风队维护好风机,保证能够正常运转。

通防段调整好风量,使风量满足一号主水仓启封及各巷回风要求。

2、施工前,由通风队在一号主水仓备足风镐,铜锤、撬棍等其他材料。

3、施工前,由机电队负责回风等瓦斯排放区域下风侧机电设备的隔爆情况。

4、施工前,瓦检员重点要认真检查局部通风机及其开关地点附近10m 以内风流中的瓦斯浓度,其浓度不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机。

三、启封密闭的方法先在密闭墙是中上部掏一个200*200mm的小孔,让风镐对着小孔内吹,并控制好风量使小孔涌出瓦斯浓度不超过0.5%,进行一段时间后,在逐步慢慢扩大小孔,扩孔过程中必须控制好风量,控制瓦斯浓度不超过0.5%,最终把整个密闭扩完。

三、启封密闭安全技术措施1、破闭前,首先检查密闭墙前瓦斯浓度,符合《煤矿安全规程》规定:瓦斯浓度小于0.5%时方可破闭。

2、瓦斯排放严格执行停电、撤人、站岗制度;瓦斯排放影响区域停电由机电段负责落实。

3、破闭时,值班领导干部必须亲自在现场指挥,瓦斯检查员必须在现场经常检查瓦斯浓度,如果瓦斯浓度或二氧化碳超限,则必须按照本区制定的瓦斯排放安全措施进行瓦斯排放工作。

4、在启封密闭式,必须设专人进行观察巷道顶板,以防止顶板上有危矸、活矸掉落伤人,墙体大面积倾倒伤人等事故的发生。

5、启封密闭时,必须使用水管对敲击部位进行浇水将意外产生的火花进行浇灭。

密闭墙启封、瓦斯排放安全技术措施

密闭墙启封、瓦斯排放安全技术措施

陕西彬长孟村矿业有限公司XXXX密闭墙启封、排放瓦斯安全技术措施XXXX密闭墙启封、排放瓦斯安全技术措施根据矿井工作安排,现需对XXXX密闭墙启封。

对闭墙内气体进行检测,结果为:CH4浓度0.07%-5.7%,CO浓度0.0016%-0.0071%。

为保证启闭及排放瓦斯安全顺利进行,特编安全技术措施如下:一、XXXX密闭墙概况XXXX有密闭1道,墙体为0.5米厚砖混,现需启封密闭墙。

二、组织机构及职责成立启封排放瓦斯指挥小组,和现场指挥小组,指挥部设在调度指挥中心。

启封排放瓦斯指挥小组组长:XXX副组长:XXX XXXX成员:XXX职责:(1)组长负责组织密闭启封、瓦斯排放工作,副组长负责协助组长工作,成员负责分管部门、区队、项目部间的组织、协调工作。

(2)启封期间一旦发生异常情况,负责指挥采取应急措施进行处理。

(3)分析紧急状况确定相应方案。

(4)负责组织启封、瓦斯排放期间后勤保障工作。

(5)根据实际影响范围,负责指挥协调整个应急反应行动,并做出决策。

(6)启封及排放瓦斯时由救护队负责。

现场指挥小组组长:救护队队长成员:救护队员职责:(1)准备好启封用的铜镐、铜钎、铜锤等启封工作所需工具。

(2)负责闭墙启封及排放瓦斯具体工作。

三、启封时间初步定于XX年XX月XX日,如有变动另行通知。

四、启封方法启封前由矿调度室通知集团公司调度,再由集团公司调度通知救护队负责启封密闭墙及排放瓦斯。

(一)、施工方案由救护队将XXXX密闭墙中部砸开,采用局部通风机供风,控制风量,逐步延接风筒排放XXXX密闭墙内的瓦斯。

(二)、排放瓦斯路线:XXXX→XXXX5#联络巷→中央1#回风大巷→立风井→地面。

XXXX→XXXX5#联络巷→中央1#回风大巷→401盘区1#回风巷→401盘区2#回风巷→立风井→地面。

(三)、停电撤人区域:XXXX(XXXX5#联络巷以里)、XXXX5#联络巷、中央1#回风大巷、401盘区1#回风巷、401盘区2#回风巷,立风井井底至立风井井口所有排放风流经过的地点。

启封密闭安全技术措施

启封密闭安全技术措施

1172运巷启封密闭安全技术措施根据生产回收需要,经矿领导研究决定。

原1172运巷需启封密闭墙,特制定密闭启封安全技术措施如下:一、巷道情况:2012年3月,原1172运巷封闭,具体情况如下表:巷道名称密闭时间墙厚(mm)断面(m²)岩性长度(m)启封时间2013.04.21 1172运巷 2012.3 500 4 全煤 30015:00二、领导小组成员及工作安排1)成立启封密闭领导小组总指挥:赵金萍井下现场总指挥:瞿增东副总指挥:瞿增东、方卫、李引华成员:救护队成员、通风科长及技术员、警戒负责人2)指挥基地设置情况总指挥基地设在矿井上调度室;井下指挥基地设在1172运巷(原无压风门处)。

3)启封密闭排放瓦斯时间定于2010年9月21日白班早8:00。

4)组织分工情况下分两个专业组:(1)机电组:由何小雄等负责排放瓦斯路线的所有电气设备漏电、失爆、停电及生产恢复后的供电检查等工作。

(2)通风组:由瞿增东等负责排放瓦斯材料的准备及排放后回风流的有害气体检查等工作。

排放现场,各单位必须按措施执行,服从现场安排,相互协调配合。

三:启封密闭安全技术措施1、火区启封方法选择1)锁风法启封火区。

锁风启封火区也称分段启封火区,适用于火区范围较大,难以确认火源是否彻底熄灭或火区内存积有大量的爆炸性气体的情况下。

启封的过程中,应当定时检查火区气体、测定火区气温,如发现有自燃征兆,要及时处理,必要时应重新封闭火区。

2)通风法启封火区。

通风启封火区也称为一次性打开火区。

适用于火区范围较小并确认火源已经完全熄灭的情况下。

启封前要事先确定好有害气体的排放路线,撤出该路线上的所有人员。

然后,选择一个出风侧防火墙,首先打开一个小孔进行观察,无异常情况后再逐步扩大,直至将其完全打开,但严禁将防火墙一次性全部打开。

根据我矿的实际情况,现决定用通风法启封火区。

2、启封前的准备1)破闭工作,由矿救护队担任执行,救护队员应带齐合格的所需防护设备及仪器、仪表,同时制定详细的行动计划并执行有关救护规定。

2365密闭启封安全技术措施

2365密闭启封安全技术措施

2259密闭启封安全技术措施一、概况此密闭位于-150水平东石门,因要回收此处的设备及资源,所以要启封密闭,为了保障在启封密闭时的安全,顺利完成相关工作,特制订本安全措施。

二、工作前准备1、安装好局扇,接好风筒吹散密闭墙外的瓦斯和二氧化碳,清理密闭墙外的杂物,以保持后路畅通。

2、准备好锤头、铁棍、水管等工具。

3、排有害气体时的回风巷不得有人作业,设立警戒线和站岗。

4、必须停止2258工作面作业。

三、施工操作要求1、启封工作一律由救护队在现场指挥。

2、启封前保持正常通风,先检查观察孔,墙里面的气体符合要求,方可开口。

3、启封密闭前,用水管冲洗密闭墙,以保持湿润,用布包好锤子,以免碰撞产生摩擦火花。

4、启封密闭口0.3米×0.3米洞口时,瓦安员检查瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳不超过1.5%,控制风量进行排放。

5、用人员控制风量吹洞口时,进行排放里的瓦斯和二氧化碳,符合煤矿安全规程后,方可渐渐把口子慢慢扩大,直到符合工程需要的要求。

6、此密闭有漏风时,必须检查瓦斯和二氧化碳等有害气体,待气体符合煤矿安全规程要求后,方可作业。

四、排有害气体的措施1、排放气体时,严禁“一风吹”。

2、采用逐段排风法,控制风量排除瓦斯和二氧化碳,符合煤矿安全规程,方可进行下一段的排除害气体。

3、检查有害气体时,必须要两人作业,一人控制风量,一人检查有害气体,两人间距不能超过5米。

4、根据煤矿安全规程第一百四十一条,在排瓦斯过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳的浓度都不得超过1.5%,应加强检查,当浓度不符合规程要求,要减少迎头风量。

5、排放过程中,必须严格执行“三个坚持”,即:停电、撤人、限量。

6、检查巷道的安全情况,无危险时,方可进行瓦斯检查和排风。

7、严格控制送风量,稀释漏风中的有害气体。

不能稀释时,立即撤退,待安全地点重砌密闭。

附启封密闭示意图。

启封密闭墙安全技术措施

启封密闭墙安全技术措施
总结本次启封密闭墙安全技术措施的要点和难点,包括工程概况、施工方案、安全 风险评估、应急预案等方面。
分析本次启封密闭墙工程中可能出现的问题和隐患,并针对这些问题提出相应的解 决方案和措施。
总结本次启封密闭墙工程中的亮点和成功经验,为未来类似工程提供参考和借鉴。
对未来类似工程提出安全建议
建议未来类似工程在启封密闭 墙施工前进行全面的安全风险 评估,并制定详细的安全技术 措施方案。
建议未来类似工程加强施工现 场的安全管理和监管,确保施 工过程的安全可控。
建议未来类似工程注重应急预 案的制定和实施,确保在突发 情况下能够及时、有效地应对 。
对其他相关工程提供参考和借鉴
本次启封密闭墙安全技术措施可以为 其他相关工程提供参考和借鉴,包括 类似工程的勘察、设计、施工等方面 。
VS
建议其他相关工程在借鉴本次启封密 闭墙安全技术措施时,结合自身工程 的特点和实际情况进行适当调整和完 善。
激光启封方法
使用激光束照射密闭墙的密封材料,通过激光的高能量将密封材料汽化或熔化,从而实现启封。此方法具有精度高、无机械接触等优点,但需要配置专业的 激光设备。
制定安全操作规程
操作人员培训
01
所有参与启封密闭墙的操作人员必须经过专业培训,熟悉操作
规程和安全注意事项。
操作规范制定
02
制定详细的操作规范,包括操作步骤、注意事项、应急处理等
2
确保设备和材料的质量和可靠性,并进行检查和 维护。
3
根据需要,准备应急设备和材料,如急救箱、灭 火器等。
03 启封密闭墙的技 术措施
选择合适的启封方法
机械启封方法
使用专业的启封机械装置,通过杠杆原理来克服密闭墙的密封力,以达到启封的目的。

启封密闭安全技术措施

启封密闭安全技术措施

启封密闭安全技术措施因通风科回收B4七号密闭内旧设备需启封七号密闭,在启封过程中为保证+1658mB4巷道内有足够风量,同时启封六号密闭。

经矿委会研究决定由通风科辅助救护队完成启封密闭工作。

为了保证启封密闭及后续工作的顺利进行,保障煤矿安全生产和启封密闭时职工的人身安全,防止煤矿事故的发生,特制定启封密闭墙安全技术措施。

一、密闭地点七号密闭:+1658mB4一号联络巷(图纸另附)六号密闭:+1658mB4四号联络巷(图纸另附)二、启封时间2013年4月28日三、密闭启封安全技术措施1、施工前组织操作人员学习本措施,并在施工中认真落实。

所有施工人员经过培训、贯彻学习本措施后,方可上岗操作。

做到人人熟悉措施,人人掌握措施,确保本安全技术措施在现场得到实施。

2、施工前必须向矿县煤炭局提交启封密闭墙的申请报告,并获得批准,方可进行密闭墙的启封。

3、启封时,辅助救护人员施工和安全科人员人员必须到场监督实施,并备齐相关的安全、救护设施。

4、救护队员严格按照《救护规程》执行。

5、启封前,瓦检员由观测孔检查闭内气体(七号密闭CH 4:0.16% CO 2:0.20% CO:0 T:16℃ 六号密闭CH 4:0.18% CO 2:0.23% CO:0 T:16℃)。

然后在两道密闭墙处开一小孔,形成小的通风回路,再由辅助救护队员进行气体检测,确认气体正常后,由施工人员(辅助救护队员)开始启封密闭墙。

6、启封后,通风科要做好全矿风量的调节工作,测风员要现场测风,保证+1658mB4巷道和综采工作面有足够风量,施工人员(辅助救护队)方准进入,并做好敲帮问顶工作,检查巷道支护情况,发现不安全情况先处理,待一切正常后,其他人员方可进入。

7、启封密闭之后,每班瓦检员要经常检测+1658mB4巷道内部气体情况,若有异样,停止施工,并立即撤出人员,安全员负责全程监督。

8、在启封密闭施工过程中,如有人违章操作,违反劳动纪律,依照矿规进行处罚。

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启封密闭墙安全技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
启封密闭墙安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

根据生产安排,5#煤井底车场开掘完工后下一掘进工
作面为5#北回风大巷,为保证5#北回风大巷开掘的按时开
工,需提前对5#第一联络巷临时密闭进行启封,排放5#第
一联络巷临时密闭内积存的瓦斯。

为保证5#煤第一联络巷
临时密闭启封及排放瓦斯期间的安全,制定如下措施:
一.启封时间:20xx年月日时分(现场集合)。

二.参与启封人员:
1.救护队员:负责启封、排放瓦斯。

2.瓦斯员:负责排放过程中瓦斯检查。

3.生产单位:(1)局扇司机:负责停开局扇。

(2)机电维护:负责回风系统停、送电。

(3)截人2处:如图所示:
(4)现场班长一名:负责配合通风区启封工作。

4.现场指挥人员:通风区和生产单位各一名干部;现场通风区主管通风干部为统一指挥负责人。

三.5#煤第一联络巷概况
1.5#煤第一联络巷概况
5#煤第一联络巷位置处于5#煤仓上口联络巷内,位于主斜井与5#煤北回风大行之间。

该巷道主要为了尽快使主井、副井、风井于5#煤层中贯通,形成永久通风系统。

该巷道沿5#煤层掘进,巷道顶底板岩性:顶板为灰色泥岩为主,局部夹有灰色泥土岩、钙质泥岩、泥灰岩;底板为灰黑色泥岩。

5#煤第一联络巷在开掘完成后为了转入5#煤井底车场的掘进,因5#煤井底车场开口在5#第一联络巷中段开口,特在5#煤井底车场开口右侧5#煤第一联络巷中砌临时密闭墙一道(临时密闭墙距5#第一联络巷开口42m)。

需启封巷道长度42米,现为临时密闭,该煤层瓦斯绝对涌
出量:0.86 m3/min。

四.密闭内巷道瓦斯积存状况分析
5#煤第一联络巷临时密闭内气体含量:沼气浓度大于56%、二氧化碳浓度大于2%,氧气浓度小于12 %。

排放时间:按沼气浓度56%,排放后浓度不大于1.5%,风筒送风量不小于3.0 m3/S计算;
1. 5#煤第一联络巷临时密闭排放瓦斯(CO2)最少需要的时间按下式计算:
L×S×C1 +qj×t=(Q×60×C2)×t
式中L----巷道长度,40m;
S----巷道断面, 取8.16m2;
qj----5#煤第一联络巷瓦斯绝对涌出量,取
0.86m3/min;
C1---密闭内的瓦斯浓度,取56%;
t-----排放瓦斯时间,min;
Q----5#煤第一联络巷在启封时供风量,3.0m3/s;
C2----排放浓度,取1.5%;
经计算排放时间t=68min
接一条风筒所需时间按10 min计算,接4条风筒共需40 min。

启封密闭共需时间108 min.
五.通风排放方法:
1.方案一:局扇压入式通风,控制送风量(使用三通),使排放风流与5#煤总回风流汇合处瓦斯浓度不超过1.5%。

局扇位置:主斜井井口,局扇功率:2×30 KW,在5#煤井底车场开口处用一个切换风筒与主通风风筒相连接。

利用三通控制送入5#煤第一联络巷的风量,排除独巷内瓦斯(CO4)。

方案二:局扇压入式通风,在5#煤井底车场贯通以后,在启封5#煤第一联络巷临时密闭时把原车场风筒直接向第一联络巷密闭区域供风。

使排放风流与5#煤总回风流
汇合处瓦斯浓度不超过1.5%。

局扇位置:主斜井井口,局扇功率:2×30 KW。

排除独巷内瓦斯(CO4)。

2.排放顺序:启封时,先将5#煤第一联络巷临时密闭墙内瓦斯排放(注意5#煤总回风瓦斯浓度,并使临时密闭墙内瓦斯浓度达到排放标准),然后启封5#煤第一联络巷临时密闭墙,迅速搭接风筒至5#煤第一联络巷迎头形成通风系统。

六.排放瓦斯流经路线:
-5#第一联络巷→5#煤煤仓上口联络巷→主斜井大巷→地面
撤人:撤出主斜井井下所有人员。

断电范围:主斜井、副斜井所有用电设备。

截人位置:主斜井井口、副斜井井口,见附图。

七.安全技术措施:
1.密闭启封前准备工作:
(1)启封前施工队必须对5#煤第一联络巷临时密闭墙前杂物清理干净,为启封密闭做好准备。

(2)启封前,施工人员必须在指定位置安设好风筒三通,备足风筒(包括弯头、三通和短节)。

按措施和会审要求布置警戒,撤出人员。

将风筒提前撤至5#煤第一联络巷临时密闭处进行通风,排除密闭墙前的瓦斯。

警戒截人人员必须在不受排放风流影响的地点截人(见示意图)。

(3)启封前必须提前在5#煤第一联络巷密闭外口备足各种材料;提前做好启封后立即恢复5#煤第一联络供风系统的准备工作。

(4)所有启封人员携带的矿灯、报警仪均符合防爆要求,不能穿化纤衣服。

启封前检查随身携带物品及仪器仪表(包括检查瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧气等用的仪器)是否齐全、有效。

启封前启动启封所需仪器设备,启
封密闭期间所有人员的矿灯、报警仪等仪器设备不准随意开关。

2.密闭启封时:
(1)撤人、断电范围由所属单位负责,截人、警戒由主副井检人员负责。

断电工作由机电工区指派专人负责执行,并听从排放瓦斯人员指挥。

一切工作到位后,各个单位干部向现场通风区指挥人员汇报,通风区指挥人员必须在听到断电、截、撤人工作已经完成的信息后,方可指挥人员开始启封。

(2)排放前,瓦斯工先检查局扇及开关附近前后10 m范围内瓦斯浓度,确认瓦斯浓度不大于0.5%。

排放前必须检查本区域通风设施的完好情况,发现问题必须先处理好后再进行排放。

(3)启封时,由救护队员将密闭启开(现场启封密闭必须使用铜制工具),启封密闭后救护队员先检查密闭内
沼气、二氧化碳、一氧化碳、氧气等气体情况,检查密闭内的气温、水温及顶板、支护、积水等情况。

(4)如果5#煤第一联络巷临时密闭墙内出现一氧化碳气体、煤油味等其它发火征兆时,现场指挥下令停止向前排放,并立即组织在5#车场开口右侧砌密闭墙封闭5#煤第一联络巷。

(5)排放瓦斯时,在密闭外进风侧保证供风量,确保排出的瓦斯含量在5#总回风混合处的瓦斯和二氧化碳浓度均不得超过1.5%,其它有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》第一百条规定。

排放时,必须在5#煤总回风混合处吊挂便携式瓦斯报警仪,超过时由瓦斯检查工发出指令,•减小送风量,降低排放速度。

控制排放到5#煤总回风混合处风流中瓦斯、二氧化碳浓度均不超过1.5%为止。

(6)排放瓦斯时,利用5#煤密闭外口处调节三通调解或调解局扇单旋与对旋控制送风量,防止吹入风量过
大,造成瓦斯瞬间涌出过多而超限。

将5#煤煤仓上口联络巷与主斜井交叉处确定为风流混合处,此处距顶板30cm 悬挂报警仪。

(7)如果排放期间出现积水或冒顶等危险情况时,必须停止排放,移交生产单位处理好后,再进行排放。

(8)如果密闭内有粉煤灰等充填物应先进行清理,清理完毕后在按照本措施进行瓦斯排放。

(9)排放瓦斯时,待风筒口前方10m内瓦斯浓度小于1.5%后,方可接下一条风筒,两条风筒采用反压边的方式连接。

(10)排放瓦斯时,吊挂风筒严禁使用铁丝等金属绳。

3.启封排放完瓦斯后:
(1)排放后要设专人检查瓦斯。

排放巷道的瓦斯浓度低于l.0%和二氧化碳浓度不超过1.0%、氧气浓度不低于
20%时,并要稳定30分钟后,瓦斯浓度无变化时,方可移交生产单位。

(2)排放瓦斯完毕后,恢复5#煤第一联络巷供电、供水等系统,保证正常使用。

(3)现场瓦斯员和安全员立即对5#煤第一联络巷的发火情况进行详细的摸底检查。

发现隐患立即采取措施进行处理。

(4)密闭启封完毕后,检查5#煤第一联络巷通风系统风路是否畅通,经检查证实,整个巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1.0%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.0%,且稳定30min后瓦斯浓度没变化时,才可使局部通风机正常通风,安全员方可解除警戒,拆除警戒栅栏,并及时把现场情况如实详细汇报调度室和通风工区。

八.其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》及大土河
矿业公司相关规定。

九. 附:通风系统示意图:
十.附:5#第一联络巷临时密闭墙剖面图
十一.附:5#煤第一联络巷临时密闭墙启封警戒位置图
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