磁力泵型号意义及维护
磁力泵作用及型号定义
磁力泵作用及型号定义
一、磁力泵产品概述：
磁力驱动泵(以下简称自吸泵)该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集皂吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。
二、磁力泵产品特点：
该泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
三、磁力泵工作原理：
本泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。
泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
四、磁力泵型号定义：
五、磁力泵适用范围
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。
可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。
特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
六、磁力泵性能参数。
磁力泵产品原理与型号意义
磁力泵产品原理与型号意义1.磁力泵的工作原理磁力传动是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性，而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小，因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输。
磁力传动可分为同步或异步设计。
大多数磁力泵采用同步设计。
电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一起，叶轮和内磁钢联在一起。
在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之中，电机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。
异步设计磁性传动，也称扭矩环磁性传动。
用鼠笼式结构的扭矩环来取代内磁钢，扭矩环在外磁钢的吸引下以略低的速度转动。
由于无内磁钢，因此其使用温度要高于同步驱动的磁力传动。
2.磁力泵的结构1)磁力耦合器磁力传动由磁力耦合器来完成。
磁力耦合器主要包括内磁钢、外磁钢及隔离套等零部件，是磁力泵的核心部件。
磁力耦合器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及寿命。
磁力耦合器应在规定的环境条件下适用于户外启动和连续操作，不应出现脱耦和退磁现象。
(1)内、外磁钢内磁钢应用粘合剂牢固地固定在导环上，并用包套将内磁钢和介质隔离。
包套最小厚度应为0.4mm，其材料应选用非磁性的材料，并适用于输送的介质。
外磁钢也应用粘合剂牢固地固定在外磁钢环上。
为防止装配时外磁钢的损坏，外磁钢内表面最好也应覆以包套。
同步磁力耦合器应选用钐钴、钕铁硼等稀土型磁性材料;扭矩环传动器可选用钐钴、钕铁硼等稀土磁性材料，或铝镍钴磁性材料。
钕铁硼的磁能积高于钐钴，缺点是使用温度仅为120℃，且磁稳定性相对较差。
钐钴的磁传动效率和磁能积高，并具有极强的抗退磁能力。
用于磁力泵的钐钴通常有两种，钐钴1.5级Sm1Co5和2.17级Sm2Co17。
钐钴1.5级含钐35%，钴65%，最高使用温度250℃，居里温度523℃;钐钴2.17级含钐25%，钴50%，钛、铁等25%，其最高使用温度达350℃，居里温度750℃。
不锈钢磁力泵型号及参数
i【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】产品：【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】产品简介：IMC(CIH)型磁力传动离心泵是我公司最新研究开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵，其技术指标与国外同类产品水平相当。
性能、尺寸和标记符合ISO2858/GB5662/DIN24256标准。
外形安装尺寸与IH型泵一致，方便用户IMC(CIH)型磁力传动离心泵适用与石油、化工、环保、制药、食品、造纸、印染、电镀、污水处理等行业，是易燃、易爆、易汽化、有毒、稀有贵重和各种和各种腐蚀液体输送的理想设备。
【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】型号意义：【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】性能参数：型号流量扬程转速轴功率效率气蚀余量配带电动机型号功率Q (m^3/h)H(m)n(r/min)Pa(kw)η(%)(NPSH)rm输送介质比重g/cm^3≤1≤1.3≤1.84IMC50-32-1257.512.515222018.529001.491.621.633042433.53.54.0YYB90L-22.2YYB100L-23.0YYB112M-24.0IMC50-32-1607.512.51534322929002.482.792.962839403.53.54.0YYB100L-23.0YYB112M-24.0YYB132S1-25.5IMC50-32-2007.512.51552.5504829005.105.496.132131322.52.53.0YYB132S2-257.5YYB132S2-27.5YYB160M1-211IMC50-32-2507.512.515222018.529009.5710.8913.3217.525263.53.54.0YYB160M2-215YYB160L-218.5YYB180M-222IMC65-50-125152530222018.529002.252.672.914051523.53.54.0YYB100L-23.0YYB112M-24.0YYB132S1-25.5IMC65-50-160152530343229.529004.345.075.483243443.53.54.0YYB132S1-25.5YYB132S2-27.5YYB160M1-211IMC65-40-20015203053504729008.669.2010.12537383.53.54.0YYB160M1-211YYB160M2-215YYB160L1-218.5IMC65-40-250152530828078.5290013.414.7216.882537383.53.54.0YYB160L-218.5YYB180M-222YYB200L1-230IMC65-40-315152530127125123290027.3327.4430.441931333.53.54.0YTB200l2-237YYB225M-245YYB280S-275IMC80-65-12530506022.5201829004.485.245.554152534.04.04.5YYB132S1-25.5YYB132S2-27.5YYB160M1-211IMC80-65-16030506034322929007.729.089.673648494.04.04.5YYB160M1-211YYB160M2-215YYB160L1-218.5IMC80-50-200305060535047290012.0314.8016.343646474.04.04.5YYB160M1-211YYB160M2-215YYB160L1-218.5IMC80-50-250305060848075290019.0623.6826.073646474.04.04.5YYB200L1-230YYB200L2-237YYB225M-245IMC80-50-315305060128125123290036.0540.5644.752942454.04.04.5YYB250M-255YYB280S-215YYB280M-290IMC100-80-12560100232029008.359.7345564.04.0YYB160M1-2YYB160M2-2YYB160L-212016.59.4657 4.5111518.5IMC100-80-16060100120353228290012.4315.8516.344655564.04.04.5YYB160L-218.5YYB180M-222YYB200L1-230IMC100-65-20060100120545047290021.0125.6928.444253564.04.04.5YYB200L1-230YYB200L2-237YYB225M-245IMC100-65-25060100120898074.5290037.9845.3949.693748494.04.04.5YYB255M-245YYB250M-255YYB280S-275【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】型谱图：【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】安装尺寸图：怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
管道磁力泵型号意义及性能
管道磁力泵型号意义及性能
一、型号意义：
1.第一个字母通常代表泵的类型：
-G代表离心式管道磁力泵；
-WS代表离心式不锈钢管道磁力泵；
-WQ代表离心式高温管道磁力泵；
-WY代表离心式聚四氟乙烯管道磁力泵。
2.第二个字母代表泵的材质：
-F代表泵的材质为玻璃纤维增强塑料；
-R代表泵的材质为聚四氟乙烯；
-P代表泵的材质为不锈钢。
3.后面的数字通常代表泵的排量或轴功率。
二、性能：
1.流量：
流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
管道磁力泵的流量范围非常广，可以从几毫升每小时到几百立方米每小时。
用户在选择管道磁力泵时要根据具体的流量要求来确定型号。
2.扬程：
扬程是指液体从泵的吸入端到出口的水平高度或垂直高度差。
不同型号的管道磁力泵的扬程范围也不相同，请用户根据需要选择合适数值。
3.效率：
此外，管道磁力泵还具有以下一些常见的性能特点：
4.无泄漏：
5.无密封：
由于使用磁力传递转动力矩，所以泵的轴封处不会出现泄漏，可以确保液体的绝对密封，防止物料泄露。
6.延长使用寿命：
由于没有动态密封元件，所以管道磁力泵的使用寿命相对较长，可以减少维护和更换部分的频率。
总结：。
磁力泵型号含义及工作条件
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
上海品牌厂家沈泉泵阀生产制造的MT-HTP高温磁力泵是在为适应化工领域需要耐高温的情况下特别设计的可耐温度达350度以下的磁力泵产品，其主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵轴与电动机同步旋转，无接触地传递扭矩。
在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象，完全无泄漏。
此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
一、MT-HTP型高温磁力泵适用范围:MT-HTP磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、G 防等行业。
是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。
二、MT-HTP高温磁力泵型号意义:三、MT-HTP型高温磁力泵工作条件:MT-HTP系列磁力泵，其过流部件材质以Ⅱ 类和Ⅲ类金属材质为主，也可以带非金属衬里或热固体性塑料，这类泵统称金属磁力泵，适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, Z大出口压力4.0MPa,温度不超过350℃，密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。
MT-HTP型高温磁力泵使用注意事项:1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。
耐腐蚀磁力泵规格参数及型号代表意义
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
磁力泵在型号上是有很多的，许多用户对于这些不是特别的了解，经常在选型时摸不着头脑，所以了解磁力泵的规格型号及参数是很有必要的，这可以在很大程度上帮助用户对于泵的选型。
鉴于磁力泵的型号种类之多，不同的厂家生产的泵也有所不同，上海沈泉磁力泵厂家便以CQB-F型耐腐蚀磁力泵来为大家讲解。
耐腐蚀磁力泵的型号说明：
CQB-F耐腐蚀磁力泵：该泵在过流部分上采用的是G具耐腐蚀性能的“氟塑料合金”，让该泵在耐腐蚀性能上十分的出色，可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而不会受到任何的损害。
并且该泵的外壳使用的是金属材料，在承受管道的重量以及抵受机械性冲击上也是非常不错的。
该泵由于拥有以上的特点常被广泛用于石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。
使用度：-20℃至100℃。
若用户想要了解详细的产品信息可点击CQB-F氟塑料磁力离心泵进行了解。
另外此泵可选流量范围：1.8-100(m3/h)，扬程范围：8-32(m)，功率范围：0.12-18.5(KW)，口径范围：15-100/15-80(mm)。
综上所述，在了解耐腐蚀磁力泵的规格参数及型号代表意义后，用户可将所需要的流量、扬程、介质及工作环境等告诉厂家，这样厂家可根据所提供的要求来为用户量身选择出适合的泵了。
CQB25-20-100F氟塑料合金磁力泵
八、维修和保养 1、定期检查泵和电机，更换易损零件。 2、长期停机不用时，应清洗泵内流到并切断电源。 3、严禁空运转。
四、氟塑料合金磁力泵型号意义 CQB25-20-100F CQB:磁力驱动离心泵 20：泵出口口径是 20mm F :过流部件材质为氟塑料合金
25：泵进口口径是 25mm 100：叶轮名义直径是 100mm
五、备注
1.电机级数：2 级。
2.如果介质比重超过 1.3g/cm3 时，建议客户适当增加配套电机的功率。
3.当介质含有 HF 酸或一些特殊介质时，须针对具体介质更换特定配件。
六、氟塑料合金磁力泵使用前注意事项 1．磁力泵禁止空运装（出口闸阀关闭时泵运转也视为空运转）。 2.检查泵的转向，按泵整机标示的旋转方向检查旋向。如泵反向运转，泵将会受到损坏。 3.如果泵运转时发生汽蚀，必须在 1 分钟内停机。 4.磁力泵建议连续运行；经常开/关机会导致泵使用寿命大大减低。如必须切断使用，1 小时开/关的次数不要超过 5 次。 5.泵抽取介质温度变化应控制在 40℃以内，过高的温升/降可能导致泵零件（如轴、轴 承）的损坏。 6.如果泵运行时突然停电，必须立刻关闭电源，并关闭出口闸阀。 7.本泵运行须要的最小流量：≥设计点 35%。 8.泵的噪音≤95Db。
二、氟塑料合金磁力泵型号及参数
流量 扬程 效率 汽蚀余量 进口*出口 电机功率 整机重量
型号
m³/h
m
%
m
磁力泵规格型号及参数
磁力泵规格型号及参数磁力泵是一种采用磁耦合驱动技术的无泄漏、无密封的泵，被广泛应用于化工、冶金、造纸、食品、制药等行业。
以下是一份磁力泵的规格型号及参数介绍，供参考：规格型号：1.LQDL系列磁力驱动立式多级离心泵2.CQ系列磁力驱动离心泵3.IHF系列磁力驱动卧式离心泵4.ZCQ系列磁力驱动自吸式离心泵5.DCL系列磁力驱动离心泵6.ZMD系列磁力驱动自吸式多级泵参数：1.流量：根据不同型号的磁力泵，流量范围从0.5m³/h到200m³/h不等，可根据用户需求定制。
2.扬程：根据不同型号的磁力泵，扬程范围从5m到150m不等，可根据用户需求定制。
3.温度范围：根据不同型号的磁力泵，温度范围从-20℃到150℃不等，可根据用户需求定制。
4.真空度：根据不同型号的磁力泵，真空度范围从0.1MPa到0.6MPa 不等，可根据用户需求定制。
5.材质：泵体、叶轮、轴套等部件采用不锈钢、合金钢等材质，具有优良的耐腐蚀性和耐高温性。
6.功率：根据不同型号的磁力泵，功率范围从0.18kW到75kW不等，可根据用户需求定制。
7.进出口口径：根据不同型号的磁力泵，进出口口径范围从DN15到DN300不等，可根据用户需求定制。
8.使用介质：磁力泵适用于输送清洁、无固体颗粒或纤维的腐蚀性液体，如酸、碱、盐溶液、有机溶剂等。
磁力泵的特点：1.无泄漏：磁力驱动技术使泵体与电机完全隔离，消除了密封件的泄漏隐患。
2.耐腐蚀：泵体采用耐腐蚀材质制造，能够适应多种腐蚀性介质的输送。
3.节能环保：磁力泵采用无接触传动，无需润滑剂，减少能源的消耗，符合环保要求。
4.维护方便：无需维护密封装置，大大降低了维护成本。
5.使用安全：由于无泄漏，减少了对人员和环境的危害，提高了操作安全性。
6.体积小巧：磁力泵结构紧凑，占地面积小，适应安装空间有限的场所。
总结：磁力泵具有无泄漏、耐腐蚀、节能环保、维护方便、使用安全和体积小巧等特点，根据不同的工况要求，可以选择合适的型号和参数。
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磁力泵型号意义及维护
一、磁力泵的特点
由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。
2、传递动力时有过载保护作用。
3、除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分部分技术要求不高。
4、磁力泵的维护和检修工作量小。
二、磁力泵的缺点
1磁力泵的效率比普通离心泵低。
2、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。
如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢。
3、磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送100℃以下，1.6Mpa以下的介质。
4、由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。
5、联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。
三、磁力泵的操作要求
1、磁力泵在正常操作条件下，不存在随时间推移而老化退磁的现象。
但当泵过载、堵转或操作温度高于磁钢许用温度时就会发生退磁。
因此磁力泵必须在正常操作条件下运行。
2、磁力泵禁忌空运转，以避免滑动轴承和隔离套烧坏磁力泵输送的介质中不允许含有铁磁性杂质与硬质杂质。
磁力泵不允许在小于30%的额定流量下工作。
3、磁力泵不需要任何方法保养，但应经常检查电流、温升和出口压力是否正常，是否渗漏运行，是否平稳，振动和噪声是否正常。
一般情况下建议2~3个月检查一次。
必要时应随时检查，发现异常情况及时处理。
磁力泵的维护
四、磁力泵的维护：
1)轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。
拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
(2)轴承损坏
磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。
圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
(3)扬程不足
造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
(4)流量不足
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等
(5)磁力泵打不出液体。
磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。
首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。
通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。
若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。
轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。
磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。
特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。
因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。
对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回
到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。