仪表通用技术要求
仪表板验收通用技术条件
Q/GHC-CPXXXXXXXX有限公司XXXX公司企业标准仪表板验收通用技术条件2013-7-10发布 2013-7-10实施XXXXX公司发布前言XXXXXXXXX验收技术条件，依据ISO14001：2008、ISO/TS16949:2009、GB/T28001-2011（职业健康安全管理体系要求）标准，并参照国家标准GB/T15496-2003《企业标准化工作指南》编写，编写方法符合相关的法律、法规要求。
特制定本标准。
本标准通过纸版发布，是受控文件，复印的文件为非受控文件，仅供参考。
本标准生效之日起执行。
本标准由XXXXXXXXX公司提出。
本标准由XXXXXXXXX公司质量技术部起草。
本标准主要起草人：本标准主要审批人：本标准附录A为规范性附录1.范围本标准规定XXXXXXXXX的技术要求和试验方法、检验方法和验收规则，以及标志、包装、运输、贮存等技术条件。
本标准适用于XXXXXXXXX。
2.规范性引用文件下列文件中的条款经本标准引用而成为本标准条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB8410-2006《汽车内饰件材料燃烧特性》GB2918-1998《塑料试验状态调节和试验的标准环境》GB/T16422.2-1999《塑料实验室光源暴露试验方法》Q/GHC04-2012《瓦楞纸箱验收技术条件》Q/GHC06-2012《原材料、染色母粒验收通用技术条件》QC/T15-1992《汽车塑料制品通用试验方法》QC/T17-1992《汽车零部件耐候性试验一般规则》GB/T250-2008《纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡》GB/T1766-2008《色漆和清漆涂层老化的评级方法》GB/T 7921-2008《均匀色空间和色差公式》3.技术要求3.1基本要求3.1.1产品必须符合有关程序批准的图样及技术文件要求。
化工装置仪表供电系统通用技术要求
化工装置仪表供电系统通用技术要求化工装置仪表供电系统通用技术要求一、引言化工装置仪表供电系统是化工生产过程中不可或缺的重要组成部分。
它负责为各种仪表设备提供稳定、可靠的电力供应，以确保装置运行安全、稳定和高效。
在化工装置中，仪表设备的正常运行对于监测、控制和调节生产过程至关重要。
仪表供电系统的设计和运行需要符合一定的技术要求，以确保提供高质量和可靠的电力供应。
二、技术要求1. 供电系统的可靠性化工装置仪表供电系统应具有高可靠性。
在化工生产过程中，仪表设备的停机或故障可能导致严重的生产事故和经济损失。
供电系统应采用双重备份、冗余设计，以确保在一些设备故障或停机的情况下，其他备用设备能够正常运行并提供稳定的电力供应。
2. 供电系统的稳定性化工装置仪表供电系统应具有稳定的电压和频率输出。
仪表设备对于电压和频率的稳定性要求很高，因为不稳定的电压和频率可能导致测量误差、控制失效或设备损坏。
供电系统应采用稳定的电源设备，如稳压器、稳频器等，以确保稳定的电力输出。
3. 供电系统的安全性化工装置仪表供电系统应具有高度的安全性。
化工生产环境具有一定的危险性，因此供电系统的设计和运行应遵循严格的安全标准和规范。
供电系统应采用防爆设备、防火设施，并定期进行安全检查和维护。
4. 供电系统的节能性化工装置仪表供电系统应具有较高的节能性。
在化工生产过程中，仪表设备通常需要持续运行，因此供电系统的能耗也相对较高。
为了减少能源消耗和节约成本，供电系统应采用高效的电源设备，并合理利用能源。
5. 供电系统的维护性化工装置仪表供电系统应具有较好的维护性。
供电系统中的设备需要定期检查、维护和更换，以确保其正常运行和延长使用寿命。
供电系统的设计应方便维护和检修，例如设备的布局合理、维修空间充足等。
三、个人观点和理解作为化工装置仪表供电系统的写手，我认为在设计和运行这样一个系统时，技术要求起到了至关重要的作用。
通过合理的设计和严格的运行标准，我们能够确保供电系统能够稳定、可靠地为仪表设备提供电力供应。
测量指示仪表通用技术条件 精度等级
测量指示仪表通用技术条件精度等级一、概述指示仪表是工业生产中常见的测量工具，它能够实时显示某些物理量的数值，如电流、电压、温度等。
而测量指示仪表的精度等级则是评定其准确度和稳定性的重要指标。
本文将从测量指示仪表的定义、精度等级的含义以及相关的技术条件等方面展开探讨。
二、测量指示仪表的定义1.1 测量指示仪表的基本概念测量指示仪表是一种用来测量、显示和与仪表配套使用的设备。
它能够实时监测和记录某些物理量的数值，为工业生产、科研实验和生活中的各类测量提供准确的数据支持。
1.2 测量指示仪表的种类根据其功能和测量对象的不同，测量指示仪表可分为电测量仪表、压力仪表、温度仪表、流量仪表等多种类型。
这些仪表在不同领域的应用中起着至关重要的作用。
三、精度等级的含义2.1 精度等级的定义精度等级是评定测量指示仪表准确度和稳定性的重要参数。
它是通过合格性评定和检验认证来确定的，是测量指示仪表性能精度的表征。
2.2 精度等级的意义精度等级能够体现测量指示仪表的测量准确度和稳定性，对指示仪表的可靠性和使用范围提供了重要的参考依据。
不同精度等级的指示仪表适用于不同的测量要求和环境条件。
四、测量指示仪表的通用技术条件3.1 测量指示仪表的基本要求（1）显示准确：指示仪表应当能够准确显示被测量的物理量数值，误差范围应当符合相关规定。
（2）稳定性好：指示仪表在不同环境条件下应当能够保持稳定的测量性能，长期使用时不易产生漂移和偏差。
（3）抗干扰能力强：指示仪表应当具有良好的抗干扰能力，能够在电磁干扰、震动等环境下正常工作。
3.2 测量指示仪表的特殊要求（1）防护等级要求：根据指示仪表的使用环境和场合，有时需要具备防水、防爆、防腐蚀等特殊的防护性能。
（2）温度、湿度要求：指示仪表在不同温度、湿度条件下的测量准确度和稳定性需满足相应的要求标准。
（3）标定、调零要求：指示仪表使用前需要进行标定和调零，确保其使用过程中的准确性。
五、精度等级的分类和标准4.1 精度等级的分类精度等级通常分为0.1级、0.2级、0.5级、1.0级等多个等级，每个等级代表了不同的测量精度，精度等级越高，则代表其测量的精度和稳定性越高。
民用智能燃气表通用技术要求
民用智能燃气表通用技术要求一、通用技术要求：1. 民用智能燃气表可以采用各种燃气，如煤气、天然气、轻油等，其准确性要求：流量为Q3(m³/h)及以下，本应该在变频范围内误差不得大于±1.0%。
2. 民用智能燃气表应具备单机多功能智能化特性，可实现远程通信、锁定复位，可实时显示累计流量、流速，可实时显示仪表状态和记录仪表运行数据，以及可选择的趋势分析和报警功能。
3. 民用智能燃气表应具备易于操作的人机界面和便捷的智能控制功能，采用触摸式液晶显示屏和按键或字母数字操作，具有合理的组态和调试界面，为用户提供良好的控制体验。
4. 民用智能燃气表应具有可靠的防水性能，其外壳应经过防腐处理，并密封性能良好，仪表的各部分应能够抗潮湿、腐蚀和抗震，且能承受正常的环境温度变化。
5. 民用智能燃气表应具备可靠的信息安全功能，应能承受正常的电磁辐射和非正常的电场脉冲，不受外界网络干扰，能够有效地抵抗“篡改表读”行为。
6. 民用智能燃气表应配备可靠的储能装置，储能装置的可靠性应不低于50万次写入/读取，其内部绝缘电阻应在20MΩ以上；应配备有永久保存记录数据，便于使用者查询历史累计数据等功能。
7. 民用智能燃气表应拥有可靠的安全技术，应采用标志牌、卡口、指纹识别等可靠技术手段，抵御拆表、改变表底数等恶意操作，保证仪表安全运行。
8. 民用智能燃气表应具备精准的时钟功能，可精准记录当前的日期和时间，便于查询仪表的使用数据。
9. 民用智能燃气表应采用单片机技术控制仪表运行，单片机应具备电压阈值检测、实时检测的功能，仪表的电气特性应符合国家标准。
10. 民用智能燃气表应具备可靠的电池供电功能，以保障人机操作的舒适性和电池的可靠性；仪表应支持12V直流智能充电，配备相关的安全技术电路，电池充电时可自动断电，电池耗尽时自动断电。
仪表设备技术规格书
仪表设备技术规格书XX公司X年X月目录一、工程概况 (1)1.1、项目简介 (1)1.2、设计进出水水质 (1)1.2.1设计进水水质 (1)1.2.2设计出水水质 (1)1.3、处理工艺 (2)二、服务范围 (3)2.1、供货内容 (3)2.2、卖方职责 (4)三、技术要求 (1)3.1、技术规范 (1)3.2、出水监测仪表 (1)3.1.1明渠流量计 (1)3.1.2COD测定仪 (2)3.1.3NH3-N测定仪 (2)3.1.4总磷监测仪表 (2)3.1.5总氮监测仪表 (3)3.3、过程仪表 (3)3.2.1超声波液位计 (3)3.2.2电磁流量计 (3)3.2.3浮球液位开关 (4)四、设备监造及验收 (5)4.1、设备监造 (5)4.2、设备检验 (5)4.2.1检验机构 (5)4.2.2检验项目和试验内容 (5)4.2.3验收资料 (5)五、服务与质量保证 (7)5.1、服务 (7)5.2、质量保证 (7)六、标志、包装、运输 (8)6.1、标志 (8)6.2、包装 (8)6.3、运输 (9)七偏离表 (10)本规格书阐述了污水处理厂所使用的仪表设备的设计、制造、材料、检验、供货及运输保护、缺陷责任与担保、服务等的最低要求。
一、工程概况1.1、项目简介新建污水处理厂共计16座，污水处理总规模为11100m³/d，污水处理采用“格栅+初沉+调节+AAO一体化+滤布滤池+紫外消毒”处理工艺，污水经处理后出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，配套建设污水管网354.1km。
1.2、设计进出水水质1.2.1设计进水水质通过现场调研、检测，并充分考虑其他类似乡镇污水处理厂设计和实测数据，根据乡镇实际情况，确定工程设计污水处理厂进水水质如下：污水处理厂设计进水水质单位：mg/L项目BOD5COD Cr SS NH3-N TN TP数值60-110120-280≤200≤25≤50≤31.2.2设计出水水质根据环保部门和农村生活污水专项规划的要求，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。
电子物料技术标准和物料清单内容要求
电子物料技术标准和物料清单内容要求一、目地：为采购、检验和生产提供技术标准和要求，规范物料清单格式内容和要求二、仪表物料通用技术标准1、通则1.1有特殊要求的必须在BOM的备注栏注明1.2有图纸的按图纸标明的尺寸、颜色、材料等执行1.3 焊接类物料其焊脚色泽应一致，无氧化，无污渍；可焊性符合正常生产中的焊接标准1.4特殊需指定品牌的物料必须在BOM的备注栏注明品牌和生产商1.5薄膜按键和面贴，仪表外壳，打印部件等有严格颜色要求的以封样实物为准1.6物料的标识清晰无涂改2、具体要求2.1电阻耐压值50V，电阻阻值误差值±10%以内，温度系数≤100PPM，误差更高或更低的必须在BOM的型号规格栏注明，未注明的均按本要求执行，有其他特殊要求的如指定品牌等必须在BOM的备注栏注明2.2电解电容误差范围±20%，其他电容误差范围±10% ，温度范围-45~85℃，贴片电容耐压50V，如有其他特殊要求的，如绝缘电阻、频率等必须在BOM的备注栏注明2.3二极管类有特殊要求的，如漏电流、反向恢复时间等必须在BOM的备注栏注明2.4振荡器温度系数≤50PPM，负载电容20~30P，有其他特殊要求的必须在BOM的备注栏注明2.5变压器、开关电源、适配器耐压为1.5KV以上，其他有特殊要求的必须在BOM的备注栏注明2.6 PCB板为环氧板，双层，板厚1.6mm，铜箔厚度35um，其他有特殊要求的必须在BOM的备注栏注明2.7接插件类有特殊要求的，如厂家代号等必须在BOM的备注栏注明2.8以下带括号的“品牌”为可选项，没有品牌要求的可不写，有品牌要求的必须注明三、物料清单（BOM）的主要格式内容要求1、物料清单（BOM）的内容共分7部分1.1、序号：按顺序填写1.2、品号：录入ERP用1.3、品名：用中文填写1.4、规格型号：用中文，英文，阿拉伯数字填写，详见以下内容1.5、装配位置图：物料在PCB上的位置，如果不按装在PCB板上的则不用写1.6、每个仪表用量：用阿拉伯数字填写1.7、备注：特殊要求在此栏填写2、物料清单中型号规格一栏需注明的技术参数2.1、电阻型号、标称阻值、功率、封装。
检验规程-仪表类检验规程
仪表类检验规程
1 适用范围
本规程适用于仪表的进货检验。
主要包括电流表、电压表、电度表等。
2 引用标准
GB776电测量指示仪表通用技术条件、GB/T15286
3检验内容
3.1查对产品型号、规格、等级是否与要求相符，是否为指定厂家产品。
3.2检查规定的随行文件是否齐全，附件是否齐全，紧固件无松动现象。
3.3金属件应无锈蚀和脱落现象，外壳应光滑、无裂纹、无破损，指针指零。
允许外壳有轻微的不光滑缺陷。
3.4玻璃不应有影响读数的划痕、气泡、水纹、彩斑等，若缺陷影响读数时判为不合格品。
3.5.电度表的表壳应是密封的，表盖应有制造厂的铅封。
4 判定原则
一项不合格，则判该试品不合格。
不合格的产品严禁入库和使用。
设备采购通用技术要求
设备采购通用技术要求本要求适用范围：1.本要求适用于设备采购通用技术要求；2.本条款可作为设备采购技术要求的附件，与相应的技术要求具有约束力；一、使用条件：1.1 设备应适合的环境温度范围为：-5℃～+50℃；1.2 设备应适合的环境湿度范围为：75％～95％；1.3 设备的噪音应符合国家标准，≤85dB；1.4 压缩空气应为0.5-0.65MPa；1.5 输入电源为三相五线制380V供电，50HZ，电压波动范围±10%；1.6 厂房的最低点为5米；二、人机界面：2.1 设备显示界面、操作装置、标识及面板标贴必须是简体中文、英文双语，所有操作元件应有清晰标识，标识不易脱落；2.2 指示装置：工作指示为绿色；暂停、停止指示为黄色；报警、故障指示为红色；电源指示为红色。
2.3 仪器仪表要求：视线和仪表盘面应垂直；照明不能在仪表盘的玻璃上形成反射，应该把光源安装在使仪表容易看清的位置；重要仪表或需要频繁观察的仪表应安装在容易看到的地方；仪表盘数值精度应使操作者能很快读出，原则上不要再进行换算；压力、流量和温度仪表应有上、下限和正常值的标记，且具备颜色区分功能；仪表刻度的增加方向原则上是垂直低点为零，顺时针方向；操作器和有关仪表应相互对应，按操作程序布置；操作器的动作方向原则上应和仪表的指针的动作方向一致；如操作器会对仪表发生影响，则应把仪表装在不受干扰的地方。
如操作器和仪表装的很近，要注意使操作人员的手部不易碰到开关按钮；为防止主要机器误操作而造成设备损坏应设置联锁回路；三、使用关键件：3.1 关于元器件的选择，要求采用国际或者国内知名公司的产品，原则上不允许采用承揽方独有而其他公司没有的件。
设备所采用元器件的品牌要求如下：液压元件：日本YUKEN、VICKERS、REXROTH-bosch；气动元件：SMC、FESTO；伺服电机：SEW、___、___。
触摸屏方面，我们选择___和___，其中___主要用于线体和自动工装类产品，而___则主要生产设备。
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仪表通用技术要求投标人及供货商所提供的产品，应符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《强制性产品认证管理规定》(AQSIQ)的要求，请投标人及供货商确认其投标产品是否包括在《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》内，包括在目录中的产品应取得被授权的认证机构颁发的“中国国家强制性产品认证证书”(CCC)。
无论任何原因造成的不良后果均由投标人及供货商负责。
投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备，完全符合或高于本文通用技术要求及相应产品技术规范的要求，并应保证其供应产品在本工程指明的环境条件下能够长期安全、正常地运行。
仪表、自控设备以及其附件所需电源，应符合产品技术规范提出的配电要求。
置于现场的电气设备应满足相应危险地区的防爆、防护的要求。
在运输和储存期间，仪表和自控设备外壳上，凡用于连接的所有接口及孔、洞、附件应用堵头进行保护，并应清楚地标明其用途。
2.1 准确度要求投标人及供货商所提供的仪表和自控设备应在测量原理上符合相应产品的专用技术规格书中的要求，应保证出厂产品的实际准确度等于或优于提供的技术资料中的标称准确度。
在提供仪表和自控设备的同时，应附上该产品的出厂测试报告或产品合格证书。
仪表和自控设备的准确度应不受周围环境和安装位置的影响，任何生产过程中存在的正常振动，不应造成测量准确度的变化。
仪表和自控设备的零点和重复性应非常稳定，并符合各专用技术规格书中的有关技术要求。
2.2 材质要求投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备在材料的使用方面无任何设计问题，能够满足或高于实际操作和使用过程中的要求，如压力、温度、粘度、组份等的要求。
应保证所有零部件的材质必须符合环境条件如湿度、温度以及防爆的要求。
2.3 管路连接用于采样、引压的管路连接，其尺寸及长度应符合设计要求，与仪表或其它管件连接应采用公制，管路之间的连接应采用卡套式接头（双卡套式）。
所有管路选用的材质应满足气体压力、介质压力和现场的环境要求，通常情况下，应采用不锈钢材质，并应优先选用外径Φ12mm材质为316L的不锈钢管。
2.4 安装场所该工程所有设备的安装场所为危险场所。
本工程投标人及供货商提供的安装在爆炸危险场所的电气设备应满足全天候运行条件，现场电气仪表防爆等级通常不低于EExdⅡAT3，阀位开关均为接近式本安型。
防护等级室外不低于IP65，室内不低于IP55。
本工程中采用的电气设备防爆标准一般采用中华人民共和国标准GB 3836或欧洲电工技术标准化委员会（CENELEC）规范EN 50018及EN50020，电气设备防护标准采用GB 4208或IEC-529。
投标人及供货商必须提供经授权的权威机构（实验室）出具的相应防爆等级证书和防护等级证书。
当采用北美的防爆标准（如NEC, CSA等），其防爆等级应为ClassⅠ，Division II，Group D。
2.5 仪表取源部件温度取源部件：就地和远传温度仪表均采用整体型外保护套管进行安装，外保护套管安装在温度计管嘴上，温度计管嘴与工艺管道或设备的连接采用焊接方式，温度计管嘴与外保护套管间的连接采用法兰连接，法兰规格：DN40，PN6.3MPa，并符合ANSI B16.5标准。
温度计与外保护套管间采用螺纹连接，螺纹尺寸：1/2NPT。
外保护套管的标准材质应选用不低于304材质的不锈钢或与其相当等级金属材料,其长度应根据温度传感器保护套管的长度进行配套。
温度计应与工艺管道垂直安装，温度计轴线应与工艺管道轴线垂直相交，插入深度宜为0.5D（D为管道直径，以下同）；对于D＞300mm的管道，插入深度控制在75～150mm以内；当D 80mm时，温度计须安装在扩大管上。
压力取源部件：通常包括焊接式根部球阀（一端焊接一端法兰）和仪表阀。
焊接式球阀焊接端直接与工艺管道或设备焊接，另一端以法兰连接连接方式与仪表阀连接，仪表阀的另一端接压力仪表。
压力表安装时，需安装一个压力表活接头以便于调整压力表的盘面方位。
仪表阀的材质为不锈钢，通径为DN15，具有测试和排气/排液口。
压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方，取压开孔直径应为3～13mm。
压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
2.6 接地仪表采用和电气共用接地装置，共用接地装置电阻值以满足各系统要求的最小值为准。
2.7 防雷为保证设备安全和系统的可靠，根据建筑物防雷设计规范（GB50057-2010），除要求电力专业设置防雷与接地系统外，在主要的检测仪表信号传输接口（变送器、流量计、调节阀、电动阀）、数据通信接口、供电接口等有可能将雷电感应所引起的过电流与过电压引入系统的关键部位，均安装电涌保护器，以避免雷电感应的高压窜入，造成设备损坏。
可能受到雷击的检测仪表也应具有防雷电保护的功能。
对于变送器（压力、差压、温度）要求选用内置瞬变电压模块的产品，不需要额外配置电涌保护器；对于超声波流量计、流量调节阀以及电动球阀等贵重设备，其对应的电涌保护器安装在设备配套的防爆接线箱内。
用于防雷击的电涌保护器应采用可靠性高，并经实践证明过的优质产品。
所选择的电涌保护器必须能承受预期通过的雷电流，并有能力熄灭在雷电流通过后产生的工频续流。
电源接口要求配置通过II级试验的电涌保护器，标称放电电流不小于10KA;通信接口和其他的I/O点应采用D1类高能量试验类型的电涌保护器，短路电流不小于1.5KA。
3.技术规范3.1 气体超声波流量计量系统气体超声波流量计量系统包括超声波流量计本体、前后直管段、配对法兰、整流器、补偿用压力变送器和温度变送器、流量计算机、流量计算机机柜及其相关的附件。
3.1.1总则（1）供货商提供的由气体超声流量计及其相关的附件组成的流量计量系统应适合本项目中的天然气流量的连续测量，适应被测天然气组份、流量、压力、温度的变化，满足现场安装、使用环境的需求。
（2）所有设备的压力等级在环境温度条件下应大于等于6.4MPa。
（3）气体超声流量计应为四声道以上（含四声道）、时差式。
（4）气体超声流量计和信号处理单元在室外露天安装，并处于爆炸危险场所区域内，其防爆等级不应低于ⅡBT3，防护等级不应低于IP66。
（5）计量系统的设计应保证流量计有尽可能长的使用寿命、稳定的性能、尽可能高的系统计量精确度。
（6）为确保计量系统达到最佳的测量精确度，供方应根据现场具体情况，推荐流量计上、下游直管段长度及对其详细的技术要求（如直管段内径与流量计内径之间最大允许偏差、直管段的粗糙度、圆度、线膨胀系数等），以及温度、压力检测点的位置。
（7）气体超声流量计应满足A.G.ANo.9和ISO/TR12765最新版本的要求，并将它们作为最低要求。
（8）供货商应提供对气体超声流量计最低安装要求，同时明确噪声及振动对超声流量计是否有影响（如安装在超声流量计下游的调压阀）。
（9）气体超声流量计的口径应根据被测天然气的工况流量确定。
在设计最大流量、最低工作压力、最高工作温度的条件下，气体超声流量计测量管内天然气的流速不宜超过流量计标称最高流速的90%，且不宜高于25 m/s(85 ft/s)。
（10）供货商应提供对信号传输电缆的最低技术要求。
（12）制造商应提供为保证气体超声流量计的声脉冲在不降低流量计性能的前题下在天然气中正常传播所需的最低及最高工作压力。
（13）在流量计10%-100%的量程范围内气体超声流量计的系统测量精确度应优于±0.5%。
（14）气体超声流量计能在较短时间、1.2倍以上的最大流量过载而不损坏气体超声流量计。
在过载的条件下，气体超声流量计的测量精度应保持不变。
（15）供货商应提供被测天然气的组份不同对测量精度的影响，特别是CO2、H2S、总硫等，提供流量计对CO2、H2S、总硫等可容忍的最大含量。
（16）应提供被测天然气中杂质、液体对测量精度的影响。
（17）应提供由于管道上的附着物对测量精度的影响，并提供清除附着物的实施方法。
（18）正常运行时气体超声流量计安装处不得有天然气泄漏。
（19）为流量计供电电源为24VDC。
3.1.2 流量计（1）气体超声流量计是通过测量高频声脉冲传播时间得出气体流量的推导式流量计，该流量计对管内沿斜线方向传播的声脉冲沿顺流方向和逆流方向的传播时间进行测量，并使用数字技术计算在工作条件下通过流量计的气体平均轴向流速和气体体积流量。
（2）流量计的最高设计工作压力应取所有承压部件（如流量计壳体、法兰、传感器、传感器接头等）中最高设计工作压力最低者。
（3）流量计所有与天然气接触的所有部件的材质应使用适用于天然气的材料制造，它们既不能影响天然气的性质，又不能受天然气的影响。
（4）流量计的所有外部零部件应该用抗腐蚀材料制造或者用适合在流量计所处环境中使用的抗腐蚀涂层进行保护。
（5）流量计的内径应与投标商提供的前、后直管段的内径保持一致。
（6）流量计与工艺管道采用法兰连接，投标人及供货商应提供所有配对法兰及密封垫、紧固件等。
（7）在流量计上应具有至少一个用于测量静压的取压点，用于连接压力补偿用压力变送器，取压孔应带有取压截止阀。
取压阀的材料均应为不锈钢且在其关闭时不得有泄漏。
取压阀的尺寸一般应为DN15,连接螺纹为1/2 NPT，压力等级应大于等于流量计的压力等级。
（8）气体超声流量计的传感器探头应能带压拆装。
如带压拆装时需要动力源，供货商应说明对动力源的具体要求。
（9）在现场更换传感器探头不应导致流量计性能变化。
投标人及供货商应提供更换传感器探头的操作程序和所需进行机械、电子及其它方面调整的详细说明。
（10）投标人及供货商应提供在安装、启动、维修维护和操作过程中，流量计和传感器降压和升压速率的详细、明确的说明。
（11）投标人及供货商应提供每一对传感器的测试文件，测试文件至少应包括测试数据、测试/校验方法、性能参数等。
每一对传感器应标有永久性的编号和主要的技术规格（如主要的尺寸、允许的压力、温度、气体组份的范围等）。
(12) 流量计应带有吊装用的吊环。
(13)为保证仪表长期安全运行，降低维修维护费用,传感器探头应采取本安防爆形式。
3.1.3 信号处理单元（1）气体超声流量计的信号处理单元应是以微处理器为核心，准确、稳定、可靠的将被测介质的流量转换为标准的高频脉冲信号、数字信号（RS-485）、模拟信号(4-20mA)的装置。
（2）信号处理单元的电源应为24VDC。
（3）信号处理单元应具有同时向二台相互独立的流量计算机（装置）提供独立的流量信号的能力，以完成流量计算的校核功能。
流量计算机安装在配套的流量计算机柜内。
（4）信号处理单元应具有小流量切除功能，即当流量低于一个最小流量时，设流量输出为零。
（5）信号处理单元应适于在户外和爆炸危险性场所安装，其防爆、防护等级应符合现场要求。