织机知识
第十章 喷气织机 ppt课件
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第一节 喷气引纬原理
3.主喷嘴+辅助喷嘴+异形筘引纬系统
这种引纬系统去掉了管道片，在钢筘上设筘槽， 以筘槽引导空气与纬纱。如图10-3所示，引纬时从储 纬器1上释放的纬纱被主喷嘴2引入异形筘4的筘槽中， 多个辅助喷嘴3相隔一定距离安装在筘座上，不断向 筘槽喷射气流，使引纬气流在引纬过程中保持所需的 流速，让纬纱得到适宜的牵引而穿越整个梭口。
减少经纱的摩擦长度，减少浆pp膜t课件和纱线的损伤。
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第二节 喷气织机工艺参数设计
• （一）开口时间
• 浆纱毛羽多和浆液被覆性差时，应选用早开口，以便开清 梭口和顺利引纬，减少引纬“阻断”；对于车速高、布幅 宽的品种，开口时间可迟一些，以便顺利引纬。
• 斜纹织物一般选用晚开口，如1/3斜纹的开口时间为 320°时，斜纹纹路突出，峰谷分明。但开口过迟时，布 面不匀整，易出纬缩织疵。
睐，成为近年的增长速度最快的机种。目前上机筘
幅可达4m，最高入纬率接3000m/min，织机的
最高转速已超过1700rpp/t课m件 in。
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第一节 喷气引纬原理
一、喷气织机引纬系统的类型 1．主喷嘴+管道片式引纬系统如图10-1所示。
图10-1 主喷嘴+管道片式引纬系统
1－定长盘 2－主喷嘴 3－管道片 4－吸嘴
图10-11纬纱进出梭口的时间
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第二节 喷气织机工艺参数设计
（七）主、辅喷嘴的启闭时间
• 1．主喷嘴的启、闭时间
• 主喷嘴的喷气时间是从主喷嘴开启到关闭这段时间内主轴所 转过的角度，它取决于织机的转速、幅宽、供气压力和开口 机构的类型等因素，一般在70°～110°。一般70°左右。 主喷嘴关闭时间应为180°±15°。较辅喷终了时间早，有 利于减少纬纱前拥后挤的情况，增加纬纱的伸展。若在主喷 嘴的入口附近纬纱断头较多，可将喷射结束的角度提早。
喷水织布机的知识点总结
喷水织布机的知识点总结一、喷水织布机的工作原理喷水织布机是一种通过水流力将纱线交织在一起的织造设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：1. 纺纱首先，将纱线装入喷水织布机的纺纱装置中，通过一系列的纱线张力调整、卷绕、导纱等过程，将纱线拉伸、织造准备。
2. 喷水当纺纱准备就绪后，将纱线送入喷水织布机的喷水装置中。
在喷水装置内，通过高压喷嘴将水喷射到纱线上，同时纱线以一定速度前进，形成一定张力。
3. 织造在水流的冲击下，纱线会互相交织，并形成不同的纹理和结构。
喷水织布机的工作速度非常快，可以在短时间内完成大量的织造工作。
4. 干燥当布料织造完成后，需要将其送入烘干装置进行干燥，使其达到一定的强度和硬度。
通过上述工作过程，喷水织布机可以制备出各种不同类型的布料，例如针织布、平织布、提花织布等。
其工作原理简单、高效，广泛应用于纺织行业中。
二、喷水织布机的分类喷水织布机根据不同的工作原理和结构特点，可以分为多种不同类型。
主要的分类有以下几种：1. 根据工作原理根据工作原理的不同，喷水织布机可以分为压力式喷水织布机和流量式喷水织布机。
压力式喷水织布机是通过高压水射击纱线，形成交织的纱线结构；流量式喷水织布机则是通过水流的冲击力将纱线交织在一起。
2. 根据纺纱方式根据纺纱方式的不同，喷水织布机可以分为单纱喷水织布机和复纱喷水织布机。
单纱喷水织布机是指每次只处理一根纱线，适用于生产较细的布料；复纱喷水织布机则是指每次可以处理多根纱线，适用于生产较粗的布料。
3. 根据织造结构根据织造结构的不同，喷水织布机可以分为单层喷水织布机和多层喷水织布机。
单层喷水织布机是指只能制备单层的布料；多层喷水织布机则是指可以同时制备多层的布料。
通过以上分类，可以更清晰地了解不同类型的喷水织布机在工作原理、结构、功能等方面的差异和特点。
三、喷水织布机的特点喷水织布机具有以下几个显著特点，使其在纺织行业中得到广泛应用：1. 高效喷水织布机具有高速高效的特点，可以在短时间内完成大量的织造工作。
织布机维修入门知识资料
入门知识资料1、剑杆织机：用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。
剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外，其特点是换色方便，适宜多色纬织物，适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。
2、喷气织机：用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口。
喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高，适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。
3、喷水织机：利用水作为引纬介质，以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。
喷水织机是具有速度高、单位产量高的特点，主要适用于表面光滑的疏水性长丝化纤织物的生产。
4、片梭织机：以带夹子的小型片状梭子夹持纬纱，投射引纬。
片梭织机具有引纬稳定、织物质量优，纬回丝少等优点，适用于多色纬织物、细密、厚密织物以及宽幅织物的生产。
上述四类无梭织机共同的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来，或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子，为高速引纬提供了有利的条件。
在纬纱的供给上，又直接采用筒子卷装，通过储纬装置进入引纬机构，使织机摆脱了频繁的补纬动作。
因此，采用无梭织机对于增加织物品种、调整织物结构、减少织物疵点、提高织物质量、降低噪音、改善劳动条件具有重要意义。
无梭织机车速高，通常比有梭织机效率高4-8倍，所以大面积的推广应用无梭织机，可以大幅度提高劳动生产率。
纺织品作为中国出口的主要商品之一，我想很多刚刚入门纺织行业在做国际贸易的朋友对纺织还是比较陌生，希望我一些浅薄的纺织知识整理后能给大家有所帮助。
一、常用概念：1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。
织布机维修入门知识资料
入门知识资料1、剑杆织机：用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。
剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外，其特点是换色方便，适宜多色纬织物，适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。
2、喷气织机：用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口。
喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高，适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。
3、喷水织机：利用水作为引纬介质，以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。
喷水织机是具有速度高、单位产量高的特点，主要适用于表面光滑的疏水性长丝化纤织物的生产。
4、片梭织机：以带夹子的小型片状梭子夹持纬纱，投射引纬。
片梭织机具有引纬稳定、织物质量优，纬回丝少等优点，适用于多色纬织物、细密、厚密织物以及宽幅织物的生产。
上述四类无梭织机共同的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来，或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子，为高速引纬提供了有利的条件。
在纬纱的供给上，又直接采用筒子卷装，通过储纬装置进入引纬机构，使织机摆脱了频繁的补纬动作。
因此，采用无梭织机对于增加织物品种、调整织物结构、减少织物疵点、提高织物质量、降低噪音、改善劳动条件具有重要意义。
无梭织机车速高，通常比有梭织机效率高4-8倍，所以大面积的推广应用无梭织机，可以大幅度提高劳动生产率。
纺织品作为中国出口的主要商品之一，我想很多刚刚入门纺织行业在做国际贸易的朋友对纺织还是比较陌生，希望我一些浅薄的纺织知识整理后能给大家有所帮助。
一、常用概念：1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。
毛织基本知识2-织机
毛衫前整生产之织机篇织物种类很多,按制造方法不同,可分为机织物,针织物等.机织物是在织机上由两组相互垂直的经(沿织物纵向排列即平行于布边)纬(垂直于布边)纱或线按一定的规律交织而成的,通常简称为织物.针织是由纱线弯曲成的线圈相互有规律的穿套成的.针织物分经编针织物和纬编织物两大类.在纬编针织物中,线圈是沿水平方向运动的,而经编针织物中纱线是在垂直方向中转换成线圈.我们所见到的毛衫绝大多数是纬编针织物.`第一节织片(Knitting)针织物的形成,主要是利用成圈机件将纱线弯曲成线圈,线圈互相串套而成为织物,所以线圈就是所有针织物的基本元素.线圈大致可分为织圈(KNIT LOOP),浮圈(FLOAT LOOP),挂圈(TUCK LOOP),延圈(HELD LOOP)等,针织物是由一连串纵横交错的线圈组成,直排的线圈称为经圈(WALES),横排的线圈称为纬线圈(COURSES).由于线圈的形成方向不同,线圈呈现不同的形态,线圈正面(TECH NICAL FRONT)呈现V形的圈柱(V-SHAPED),线圈反面(TECHNICAL BACK)呈现半圆形的圈弧(SEMI-CIRCULAR SHAPED).1.织片类型:织片是利用线圈把毛料(如羊毛,人造毛,棉纱等)编织成布片,布料主要分为下列三大类:A: 手机织片(Knitted panel)手机织片是由手摇机编织而成,织片过程中利用加针和减针(收针)而造成各种不同款式及不同尺码,手机一般长为36英吋,加长机有42吋,44吋两种.手机有3,5,7,9,10,12,14,16针,用途方面,手机通常织净色及间色织片,可织单边(Plain,jersey),柳条(Full cardigan),珠地(Half cardigan),打花(Tuck stitch),三平(Half milano),打鸡(Full milano),坑条(又叫罗纹Rib),谷波(Ottoman/Ripple),孟花(Racking stitch)等基本结出构.拨花机也分为挂毛机及手摇自动拨花机(单机板),拨花机一般长为36英吋,加长机有42吋,44吋两种.挂毛机用途主要是织无底毛拨花(Intersia),这种拨花是由单边织成,在编织过程中按照不同的图案挂上所需的纱线,所以称为挂毛。
针织机知识点总结
针织机知识点总结针织机是一种用来制作针织物品的机械装置。
在纺织行业中，针织机被广泛应用于生产各种不同类型的针织面料，比如毛衣、袜子、围巾等。
它们可以用来制作简单的平纹针织或者复杂的花样针织，具有灵活性高、生产效率高等特点。
本文将对针织机的相关知识点进行总结，包括针织机的类型、结构、工作原理、维护保养等内容。
一、针织机的类型针织机可以根据其工作原理和结构特点分为多种类型，主要包括：1. 扁针织机：适用于制作平纹、提花纹等。
其特点是操作简便、适合生产宽幅面料。
2. 圆针织机：适用于制作圆筒形、无缝针织制品，比如袜子、手套等。
其优点是生产效率高、制品尺寸精准。
3. 梭织针织机：结合了梭织和针织的特点，适用于生产高弹性的弹力织物。
4. 针织袜机：主要用于生产各种款式的袜子，生产效率高、品种多样。
5. 针织编织机：用来生产编织针织物品，比如地毯、席子等。
以上是几种常见的针织机类型，不同类型的针织机具有不同的适用范围和工作特点，用户在选择时需根据生产需要进行合理选型。
二、针织机的结构针织机通常由机架、主驱动装置、针床、梳针、针筒、输纬器、剪纬器等部件组成。
下面简要介绍一下针织机的主要结构和部件。
1. 机架：支撑和固定整机各部件的骨架结构，通常由主立柱、横梁、底座等组成。
2. 主驱动装置：提供动力以驱动针床或者其他运动部件，通常为电动机或者内燃机。
3. 针床：用来支持针筒和梳针，上面安有针眼，根据需要可以更换不同规格的针床。
4. 梳针：用来把纱线输送到针筒上并形成针迹的部件。
5. 针筒：用来安装和运动针具，主要包括针板、针钉等。
6. 输纬器：用来向梳针输送纱线。
7. 剪纬器：用来切断纱线，控制输纬器的工作，保证纱线的准确输送。
以上是针织机的主要结构和部件，各部件在工作过程中相互配合，共同完成针织任务。
三、针织机的工作原理针织机的工作原理可以简单分为两个步骤：纱线输送和针织编织。
下面分别进行介绍：1. 纱线输送：首先，纱线从输纬器输送到梳针上，然后经过针筒上的针板和针钉，形成预定的针迹形状。
喷气织机纺织知识点总结
喷气织机纺织知识点总结一、喷气织机的工作原理喷气织机是通过喷射气流来完成纱线的穿梭，从而实现织物的编织。
其工作原理如下：首先，将经过预处理的纱线放置在织机上的纱筒或者经纬筒上，然后通过张力器和引纱口将纱线引入织机，并在织机上进行相应的织造操作，最后通过织机上的喷气装置将纱线穿过梭子，完成织物的编织。
二、喷气织机的主要部件1. 纱筒或经纬筒：用于存放纱线的筒状装置，保证纱线的充分供给。
2. 张力器：用于调节纱线的张力，保证纱线的稳定引入。
3. 引纱口：用于引入纱线，保证纱线的正确引入。
4. 喷气装置：通过高速喷射气流将纱线穿过梭子。
5. 织机主体：完成织物编织操作的主要部件。
6. 控制系统：用于控制织机的运行及织造参数，确保织物的质量和生产效率。
三、喷气织机的类型根据织机的不同运行方式，喷气织机可以分为单轴摆型喷气织机、双轴摆型喷气织机和多轴摆型喷气织机；根据织物的不同类型，喷气织机可以分为空气喷气织机、水喷气织机和混合喷气织机。
四、喷气织机的优缺点1. 优点：（1）生产效率高：喷气织机具有高速、高效的特点，生产效率远远高于传统织机。
（2）适应性强：喷气织机可以适应各种纱线和织物的生产，适用范围广。
（3）节能环保：喷气织机相比传统织机，能够节约能源和减少环境污染。
2. 缺点：（1）设备成本高：目前喷气织机的设备成本相对较高。
（2）织物品质有限：对于一些特殊的纱线和织物，喷气织机的织造效果可能并不理想。
（3）维护成本高：喷气织机的维护成本相对传统织机而言较高。
五、喷气织机的未来发展趋势1. 高效化：随着科技的不断进步，喷气织机将会越来越高效，生产效率将会更高。
2. 智能化：智能控制系统的应用将使喷气织机更加智能化，提高生产效率的同时还能够提高织物的品质。
3. 多功能化：喷气织机将更多地适应各种纱线和织物的生产，成为一种多功能化的织机。
4. 绿色环保：喷气织机的节能环保特点将会更加突出，为纺织行业的可持续发展做出更大的贡献。
喷气织机的相关知识
电子控制系统负责控制机器的 各个部分，确保织布过程的顺
利进行。
喷气织机的工作流程
01
送经机构将经纱传送到 织布机构，并保持一定 的张力。
02
织布机构根据控制系统 的指令，控制综框的运 动，使经纱形成特定的 织物结构。
03
喷气部分根据控制系统 的指令，向纬纱提供动 力，使其穿越经纱。
04
控、故障诊断和自动调整等功能。
A 技术创新
随着科技的不断发展，喷气织机在 技术上不断创新，提高织造效率和
产品质量。
B
C
D
高附加值产品
喷气织机逐渐应用于高附加值产品的生产， 如高档面料、功能性纺织品等，满足市场 对高品质、个性化产品的需求。
节能环保
随着环保意识的提高，喷气织机在节能减 排方面取得显著进展，降低能耗和减少废 弃物排放。
01
02
03
04
纺织工业
广泛应用于各种纺织品的生产 ，如棉布、麻布、化纤布等。
装饰行业
用于生产窗帘、地毯等室内装 饰材料。
包装行业
用于生产各种包装袋和编织袋 。
其他行业
还可应用于帐篷、渔网等特殊 织物的生产。
02
喷气织机的工作原理
喷气织机的基本结构
喷气织机主要由机架、织布机构、 送经机构、卷取机构、喷气部分
喷气织机的局限性
能耗高
喷气织机在织造过程中需要消耗大量 的能源，尤其是压缩空气。
维护成本高
由于喷气织机的结构复杂，维护和修 理成本相对较高。
不适合小批量生产
由于喷气织机的调整和转换成本较高， 不适合小批量或定制化生产。
环境影响
喷气织机在织造过程中会产生噪音和 废气，对环境有一定影响。
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织机知识
1、织机按织物纤维分类可分为棉纺织机、毛纺织机、麻袋织机、丝绸织
机、地毯织机等。
2、地毯织机可分为阿克明斯特织机、威尔顿织机、簇绒织机、方块地毯
织机、尼龙印花地毯织机等。
3、我们公司的地毯织机属于威尔顿织机及阿克明斯特织机。
4、地毯织机可分为前台、中区、纱架三大区域。
5、地毯织机的六大运动为开口运动、引纬运动、打纬运动、送经运动、
卷取运动、提花运动。
6、开口运动的含义：在织机上，按照织物组织的要求，把经纱上下分开，
形成梭口的运动，简称开口。
7、完成开口动作的机构称为开口机构。
8、开口机构的类型：
1）凸轮和连杆开口机构——织制平纹、斜纹等简单织物，可用2-8页综框。
2）多臂开口机构——织制较复杂的小花纹织物。
一般用16页综框，最多可达32页综框。
3）提花开口机构——织制复杂的大花纹织物。
直接用综丝控制每根经纱的升降。
9、共轭凸轮开口机构——积极式凸轮开口机构。
特点：利用双凸轮积极
控制综框的升降运动。
整个机构从摆杆一直到提综杆都是刚性连接，综框运动更为稳定准确
10、引纬运动是将纬纱引入梭口。
11、打纬运动是把引入梭口的纬纱推到织口,形成织物。
12、送经运动是持续从织轴放送出适当长度的经纱,使经纱能在一定张力控制范围内进行交织。
13、卷取运动是将纬纱交织所形成的织物牵引离开织口,卷到布辊上。
14、提花运动是利用提花机进行复杂组织的制织。
15、筘密：单位长度每米内的筘齿数。
16、纬密：单位长度每米内的纬线根数。
17、绒密：单位长度每米内的绒头排数。
18、点数：单位面积每平方米内的绒头个数。
电子提花机
(一)电子提花机的控制原理
电子提花机开口(electronic jacquard shedding)融合了现代微电子技术和电磁、光电技术,在纺织CAD系统和新型机械机构的配合下，实现了高速无纹版提花。
其中的电子提花控制部分的设计方案以通用微型机或工控机作为控制主体，用磁盘文件、网络文件等形式的数据来源以适应不同织造环境要求，研制相应的接口电路读取提花信息和产生时序信号,并把提花信息驱动后发送至提花龙头,实施提花控制。
组成：
１、电子程控装置：正确发出提综信息，可带有键盘，显示，打印等功能；
２、电信号与机械量的转换机构：一般采用电磁铁，即由程控装置发出的提综信息
转换成机械位移量来实现机械控制。
(二)电子提花控制系统的组成
１、提花信息磁盘：存放提花信息。
２、主机：80286以上能用微机或工控机,用于提花信息、发讯盘信息、故障信息的读取及人━机管理。
３、控制接口：用于提花信息的处理与变换。
４.断电记忆接口:用于技术管理信息及生产统计信息的长期存贮。
５、界面板：用于提花信息的传输及硬件保护。
６、提花驱动卡：用于选针提经控制。
７.集成电源:采用分散供电,固体电源方式,用于提花龙头的供电。
８、传感器：各种故障如断经、断纬等信号的采集，输入主机，适时作出处理。
(三)人━━机操作界面与控制信息
电子提花控制部分人机界面采用英汉两种提示，简洁明了，操作方便，十分友好。
整个人━━机界面由三部分组成，采用彩色大字体菜单形式。
１、织机运行：选中后分页显示出贮存在硬盘(可选择)上的所有*·EP提花文件，通过移动彩色提示方块选中的所选文件即要进行织造运行。
２、信号测试：分控制信号测试与驱动卡测试两部分。
为用户和维修人员迅速查找故障提供了有力的手段。
控制信号有时序信号CLK、吸合开放OE,贮存允许STB等。
驱动卡测试可在提示下输入要测试的驱动卡序号即可进行，方便实用。
３、文件管理：选中该项，系统退回到DOS状态,用户可以很方便地进行图象文件拷贝、文件删除、磁盘格式化等操作。
４、提花信息的输入
提花信息来自纹制CAD系统生成的*·EP文件,以磁盘文件作为提花信息的载体，用通用微机的软盘驱动器，文件转贮简单易采用网络文件时，需配置网卡和传输电缆，网络系统可把提花信息由设计室CAD系统直接至提花控制系统主机。
５、控制接口与信息变换
控制接口的主要任务是读取提花织机工作行程信息(发讯盘信息)及故障信息(经线断，纬线断电源异常)，由控制接口打采集后适时分别作出处理。
例如控制主体根据行程信息决定何时发出提花信息到提花龙头，并对各种异常情况作妥当处理。
对控制主体来讲，这些信号的发生是无规律的，具有突发性，因此接口充分利用了微机的中断机制来解决这些随机的突发性信息，从而实现了规范的闭环控制。
(四)提花信息的传输与执行
１、电磁板原理
提花信息利用串行分配，长线传输方式，经由界面板送至提花龙头，传输距离可达40m，送至提花龙头的电磁阀板。
经长线传输的提花数据信息与控制信息经界面卡分配给电磁阀板,其中数据信息串行分配到各电阀板后，在控制信号的作用下，同步并行输出实现对提花织机的升／降经线的控制，实时地按提花数据织出每梭的图。
２、电磁力转变为机械力
电磁力转变为机械力的工作原理将分四个工作阶段进行阐述如图1-40所示。
二O一二年三月二十八日。