内墙釉面砖施工工艺
内墙面贴面砖施工工艺标准
内墙面贴面砖施工工艺标准GXEJ/QB29-2003本工艺标准适用于基体为砖砌体或砼浇筑的内墙柱、墙面砖施工。
一、材料要求1、水泥强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及白水泥（擦缝用）。
应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。
有出厂合格证、复检合格试验单。
2、108胶（或聚氯乙烯颗粒调和剂等环保型粘合剂）和矿物颜料应符合设计及规范标准要求。
3、砂子中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，无有机杂物，干净。
4、石灰膏使用时石膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。
5、釉面砖品种、规格、花色按设计要求，吸水率不大于10%。
砖表面平整方正，厚度一致。
如遇规格复杂、色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。
二、主要施工设备1、机具设备砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击钻等。
2、主要工具：刮尺、方尺、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、托线板、钢暂、木锤、开刀、墨斗、钢卷尺、水平尺、小线坠、钢抹子、铝合金刮尺等。
三、作业条件1、天棚（天花）墙体面抹灰完毕，地面线防水层、砼垫层施工完毕。
2、做好内隔墙，水电管线已安装，电制盒及门、窗框安装完毕，并堵实抹平脚手眼和管洞。
3、墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平。
4、按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。
对铝合金门窗框应做好保护（一般塑料薄膜缠绕）。
5、统一弹出墙面上+50cm水平线。
6、大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经分公司或公司质安部门以及现场监理认定验收后，方可组织队组按照样板间（墙）要求施工。
四、施工操作工艺工艺流程：选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积、房间大小分批类计划用料。
选砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。
（一）基体为砖墙面：1、清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。
内墙砖施工工艺
内墙砖施工工艺Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT内墙砖施工工艺一：适用范围内墙砖主要采用釉面砖，主要用于厨房，浴室，卫生间，医院，实验室等场所的室内墙面和台面的室内墙面和台面的饰面。
二：施工准备1）施工工具准备除了抹灰所常用的工具之外，铺贴墙面砖还要准备以下的工具：开刀、木锤、硬木拍板、铁铲、合金銮、手锤、磨石、喝金钢钻头、切割机、手电钻、冲击钻等。
2）材料准备内墙砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑这一特性。
贴砖前基层应充分浇水湿润，瓷砖也应在水中浸泡至少20分钟后方可使用。
否则，砂浆中的水分被干燥的基层和瓷砖迅速吸收而快速凝结，会影响其钻结牢度。
墙砖也会从水泥里吸收水分，使水泥无法起到粘贴剂的作用。
3）作业准备由于内墙砖具有一定重量，所以如果粘贴质量不好的话，日后很容易在自重的作用下，从墙面上脱落；为了获得良好的铺贴质量，前期的施工准备工作非常重要。
处理墙面时，可以用凿毛方法将原砂浆层凿毛。
凿毛深度不要过深，毛面要分布均匀。
如果发现原砂浆层强度低，不能承受内墙砖粘接层重量时，应该将砂浆层全面凿掉。
凿掉浆层后，如果下面露出混凝土墙面时，则应将混凝土表面凿毛，如果露出砖墙和加气混凝土墙面时就不用再凿毛了。
之后，用钢丝刷将凿毛处理后的基层上的灰尘清理干净。
清理灰尘的目的是为了不影响基层与打底之间的粘接质量。
4）技术准备内墙砖要充分浸水，因为，内墙砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑到它的这一特性。
贴砖前基层应充分浇水湿润，应在水中浸泡至少20分钟后充分阴干后方可使用。
否则，砂浆中的水分被干燥的基层和内墙砖迅速吸收而快速凝结，会影响其粘结牢度，使水泥无法起到粘贴剂的作用。
瓷砖铺设的顺序有讲究，贴内墙地面砖应由内向外贴，如地面有坡度或有地漏时，应注意按排水方向找坡；内墙砖应从下向上铺贴，为美观起见，最底层的砖应最后贴。
内墙砖贴完后再压内墙地砖，遇有半块砖时，应尽量放在下面。
内墙饰面砖施工工艺标准
内墙饰面砖施工工艺标准1、适用范围本施工工艺标准适用于湖北卓越集团施工的工业与民用建筑内墙饰面砖粘贴工程。
2、施工准备2．1 材料2.1.1 水泥内饰面砖粘贴应采用32.5级及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝采用白水泥或专用勾缝剂，水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝及擦缝用水泥或专用勾缝剂必须使用同一牌号、强度等级、同一批次生产的产品，一次进够，分库存放。
2.1.2 砂基层处理及饰面砖粘贴应采用中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合JGJ52－2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
2.1.3 粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合JC/T547－2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
2.1.4 饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%，陶瓷锦砖吸水率要求不大于2％；寒冷地区（如北方地区）要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。
按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。
2.1.5 勾缝及擦缝用矿物颜料同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。
2.2 工具设备2.2.1 机械：施工电梯、砂浆搅拌机、切割机、角磨机。
2.2.2 工具：钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
2.3 作业条件2.3.1 项目部对管理人员和施工人员进行技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。
2.3.2 内墙主体已充分变形稳定；墙面各种暗装线管、电开关盒、门窗框安装完毕，并经验收合格。
墙面砖施工工艺以及施工流程
墙面砖施工工艺和施工流程如下：
1. 基层处理：清理墙面上的灰尘、油污、松散物等，确保墙面平整、无明显凹凸不平。
2. 找平处理：如果墙面存在明显的凹凸不平，需要进行找平处理，以保证墙面表面平整。
3. 墙面处理：将墙面处理成适合粘贴瓷砖的状态，可以使用底漆或界面剂进行处理，以增强瓷砖与墙面的粘合力。
4. 瓷砖铺贴：根据设计图纸和尺寸，将瓷砖按照规定的铺贴方式铺贴到墙面上，注意瓷砖之间的间距和对齐。
5. 瓷砖切割：当需要对瓷砖进行切割时，使用瓷砖切割机等工具进行切割，以保证瓷砖的大小和形状符合设计要求。
6. 瓷砖固定：在铺贴好的瓷砖表面涂上瓷砖胶，并用瓷砖十字镐将瓷砖压实，以确保瓷砖与墙面之间的粘合力。
7. 瓷砖勾缝：在瓷砖之间的缝隙中填充勾缝剂，并用刮刀将勾缝剂刮平，以保证瓷砖表面平整。
8. 瓷砖清洁：在瓷砖表面清洁时，使用软毛刷和清水进行清洁，并及时清除表面的污垢和杂物。
9. 瓷砖养护：在瓷砖铺贴完成后，需要进行养护，避免瓷砖表面受到外力撞击或划伤，同时保持瓷砖表面的清洁和湿润。
以上就是墙面砖施工工艺和施工流程的基本步骤，具体操作还需要根据不同的墙面砖材料和施工环境进行调整和完善。
饰面砖粘贴分项工程(内墙釉面砖粘贴部分)
控制要点：一、材料、工具质量要求1.釉面砖的规格、型号应符合设计要求。
2.玻璃砖、粘结材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。
3.计量工具应是经法定检验合格的产品。
4.施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
5.操作工作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。
6.操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。
二、施工环境要求1.镶贴饰面板（砖）的基体，应具有足够的稳定性和钢度，表面的平整度、垂直度应符合相应质量检验评定标准的规定。
2.室内饰面板施工时，墙面弹好50cm或100cm水平线。
3.室内饰面板施工时，要做好水电管线，堵好管洞。
4.大面积的饰面板、饰面砖工程，应事先做好样板墙或样板房，经有关人员共同鉴定合格后，方可大面积施工。
三、施工操作要求1.基层处理、弹线、拉线、贴标准砖、铺贴面砖。
2.擦缝，对所铺贴的砖面层，应进行自检，如发现空臌、不平、不直毛病，应立即返工修理。
然后用清水将砖面冲洗干净，用面纱擦净。
用长毛刷粥状素水泥浆（与转颜色一致）擦缝，应擦均匀、密实，以防渗水。
然后清洁砖面。
四、产品质量要求1.饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3.饰面砖粘贴必须牢固。
4.阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
5.饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合验收规范表8.3.11的规定。
五、产品保护要求1.镶贴好的釉面砖墙面，应有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门框、扇上的砂浆。
特别是铝合金塑钢等门窗框、扇，事先要贴好保护膜，预防污染。
2.合理安排好施工顺序，避免互相间的污染。
瓷片施工工艺
内墙釉面砖(瓷片）的铺贴施工方法铺贴前注意事项：铺贴时，注意瓷片等级、规格、色号的不同及图案的组合，除有意追求的特殊装饰效果外，同一房间应用同一等级、规格、色号的瓷片铺贴。
找平铺贴瓷片前，应对待铺贴的建筑物墙面进行处理，清除表面污物，并洒水湿润，然后用水泥沙浆混合找平，待找平层完全干爽再进行铺贴。
根据实际需要预留铺贴瓷片时,应根据实际需要在瓷片之间预留2mm～3mm的灰缝，以防墙体与瓷片及粘贴层之间的热胀冷缩系数不一致而出现瓷片脱离、空鼓等现象,从而发生施工质量事故。
弹线根据设计铺贴要求,确定排砖方案，在干爽的找平层上弹出瓷片位置及砖缝位置线。
铺贴将待铺贴瓷片置于清水中浸泡1小时左右，至不冒泡为止,随后取出，抹干水渍，在找平层上喷洒足够的水,然后在砖背面均匀抹上1：2左右水泥沙浆（水泥用合格的普通〈325＃硅酸盐水泥)混合后的标号在200#以下(若混合后沙浆标号过高，其后期应力会使釉面砖的釉面产生迫裂，易造成施工质量事故）,沙浆厚度5mm—6mm为宜，铺贴大规格瓷片时适当加厚，随即将砖贴上,用木锤或胶锤轻轻拍牢，避免空鼓,并随时用直尺或水平尺找平。
修整贴完一定面积后,用水泥浆（白水泥浆、石膏浆等）在砖缝上填补刮平;最后还应清除砖面污物，加强护养。
填缝剂施工方法因施工环境条件、混水量及施工方法不同会产生色调浓淡的差别，所以色调的决定，请涂过样板后才决定.a 十字架定位铺贴时先用十字架定位可提高施工效率,使瓷砖铺贴快捷、方便，同时也使铺贴后的瓷砖缝隙均匀、整齐、美观，提高瓷砖铺贴效果。
b 垫底处理灰缝部分要清洁,如有碎屑、水泥块或积水,可预先除去；如灰缝太干，可适当湿润。
c 搅拌方法常用型:20公斤粉剂加入56公斤清水;宽缝型:20公斤粉剂加入45公斤清水；常用型:5公斤粉剂加入23公斤清水；宽缝型:5公斤粉剂加入12公斤清水；d 混合先加水于桶内,慢慢加入粉剂，并不断搅拌至均匀无颗粒，呈牙膏状，然后静置5-10分钟，再略搅拌后使用.e 涂灰缝涂了灰缝后要在硬化之前用灰缝抹刀均匀地抹压。
墙面砖铺贴工艺流程
墙面砖铺贴工艺流程一、准备工作1.确认砖瓷的选购：根据需求选择合适的墙面砖瓷，包括尺寸、颜色和纹理等要求。
2.清理施工现场：将墙面清理干净，排除杂物和灰尘，确保施工面干净平整。
3.测量绘线：根据墙面砖瓷尺寸和安装要求，进行细致的测量，并在墙面上绘制铺贴参考线。
二、基底处理1.墙面处理：检查墙面的平整度和垂直度，发现凹凸不平或错位情况，使用水泥或石膏进行修补，并使用抹灰工具将墙面抹平。
2.防潮处理：墙面需要进行防潮处理，可使用水泥涂刷或涂布防潮剂。
3.处理墙角：使用角饰线或阳角线对墙角进行处理和保护。
三、砖瓷铺贴1.瓷砖切割：根据实际需要，将瓷砖进行切割和修整，确保切割后的边缘平整。
2.砖瓷胶涂布：在墙面上使用抹布或刮板均匀涂布瓷砖胶，确保胶层平整。
3.砖瓷铺贴：将砖瓷从底部贴在墙面上，并按照预定的线路和方式进行放置和压实。
4.砖瓷对齐：在铺贴砖瓷过程中，使用水平仪或千分尺等工具确保砖瓷的水平度和垂直度。
5.砖缝处理：在砖瓷之间的缝隙中填充砖缝剂，并使用砖缝刀修整砖缝，确保砖缝整齐美观。
四、收尾工作1.清理：使用湿布清理墙面砖瓷表面的杂物和胶水残留物。
2.养护：根据砖瓷胶的要求，进行适当的养护和保养，确保砖瓷完全固定和粘合。
3.验收：检查墙面砖瓷铺贴后的效果，包括砖缝的处理、砖瓷的整齐度和表面的光滑度等。
以上是墙面砖铺贴的主要工艺流程。
在进行施工过程中，需要注意以下几点：1.严格按照标准操作，确保施工质量。
2.保持施工环境整洁，防止灰尘和杂质污染砖瓷。
3.使用合适的工具和材料，确保施工顺利进行。
4.及时处理施工过程中的问题和缺陷，确保最终效果满足要求。
5.注意安全施工，使用个人防护装备，避免发生意外事故。
釉面墙裙砖施工方案
釉面墙裙砖施工方案一、施工条件：釉面墙裙砖基层经过工序交接、验收符合要求，无空鼓、油污、水磨石浮浆等影响釉面砖施工.釉面砖施工前用水湿润墙面冲洗干净表面浮灰、油污和水磨石溅到墙面上的浮浆。
二、材料准备:1、釉面砖规格为300＊450*9MM，经建设、监理单位认可的品种、规格尺寸、颜色符合规定，不得使用缺棱掉角、痕迹和缺陷的釉面砖.产品要有合格证、进场验收记录。
2、砂子：宜选用中砂，平均粒径为0。
3—0.6MM，砂子应颗粒干净，砂中不应含有树根、杂草等杂质，含泥量不应大于3%，用前过筛。
3、水：饮用水。
三、施工设施准备：1、施工机械:砂浆搅拌机、切割机.2、工具、用具：手推车、铁锨、筛子（孔径3MM）、水桶灰斗、木抹子、铁抹子、刮杆、橡皮锤、细线、水泥钉、墨斗红铅笔、棉纱等。
3、检测装置：激光投线仪、水平尺、托线板、线坠、钢尺、靠尺、方尺、塞尺等。
四、作业条件准备:地面水磨石或地砖混凝土表面已施工完毕,墙面抹灰（或防水）施工完毕并经验收合格。
五、施工工艺流程:基层处理→吊垂直、方正→打线、贴饼→弹线分格→排砖→选砖与浸砖→粘贴面砖→勾缝、清理→验收（不合格整改再验收）→成品保护。
六、操作要求：1、清除基层面上的残存砂浆、水磨石浮灰，提前湿润墙面。
2、吊垂直线、弹控制线，确定基准面,要求粘贴好的釉面砖表面应比已粉刷好的墙面表面高出12MM（见附图）允许3—2.3、选砖、浸砖：釉面砖粘贴前应进行挑选颜色一致的面砖进行堆放，选砖时对弯曲、翘角以及几何尺寸不达标的砖不得用于贴墙裙，可做好标记另行堆放待处理，且应将用在同一面墙上或房间，浸泡面砖时，将面砖清扫干净、放入清水中浸泡2小时以上,以不泛泡为宜，取出表面晾干以备使用。
4、釉面砖粘贴：施粘前应根据墙裙上口与粉刷面12MM的要求，作好标记,再根据上口标记吊线作下边的标记以控制垂直度,然后根据标记线自下而上分层进行粘贴，粘贴前,先在最下一层的上口控制线处临时固定一个水平托尺并固定稳妥，托尺高度应稍小于所贴釉面砖的宽度。
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内墙釉面砖施工工艺
内墙釉面砖，顾名思议只能用于铺贴室内墙面。
它属于精陶质制品。
釉面细腻光亮如镜。
尤其适用于盥洗室、厨房、卫
生间以及卫生条件要求非常严格的室内作业环境，它表面光洁、耐酸碱腐蚀，方便擦拭清洗。
加上各种配件砖相配和极为丰富
的颜色、图案装饰、镶嵌效果非常好。
而且它长久不变。
1．操作程序
2．操作要点
2.1 基层处理
A.基层为砖墙
将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，脚手架眼等孔洞堵严，墙面浇水润湿。
B.基层为混凝土
剔凿凸出部分，光面凿毛，用钢丝刷子满刷一遍。
墙面有隔离剂、油污等，先用10%浓度的火碱水洗刷干净，再用
清水冲洗干净，然后浇水润湿。
C.基层为加气混凝土
用钢丝刷将表面的粉末清刷一遍，提前1d浇水润湿板缝，清理干净，并刷25%的107胶水溶液，随后用1:1:6的
混合砂浆勾缝、抹平。
在基层表面普通刷一道25%的107胶水溶液，使底层砂浆与加气混凝土面层粘结牢固。
加气板接缝宜钉150~200mm宽的钢丝网，以减少灰层拉裂。
2.2 规方、贴标块
贴标块，首先用托线板检查砖墙平整，垂直程度，由此确定抹灰厚度，但最薄不应少于7mm。
遇墙面凹度较大处，要分
层涂抹，严禁一次抹得太厚。
一次抹灰超厚，砂浆干缩，易空
臌开裂。
在2m左右高、距两边阴角100~200mm处，分别做一个标块，大小通常为50×50mm（或D70mm）。
厚度以墙面平整和垂直决定，一般为10~15mm。
标块所用砂浆与底子灰砂将相同，常用1:3
水泥砂将（或用水泥：石灰膏:砂=1:0.1:3的混合砂浆）。
根据
上面两个标块用托线板挂垂直线做下面两个标块，或位于踢脚
线上口，在两个标块的两端砖缝分别钉上小钉子，在钉子上拉
横线，线距标块表面1mm，根据小线做中间标块。
厚度与两端
标块一样。
标块间距为1.2~1.5m，在门窗口垛角处均应做标块。
若墙高于3.2m以上，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线锤，另一人站在地面根据垂直线调整上下标块的厚度。
2.3 设标筋
墙面浇水润湿后，在上下两个标块之间先抹一层宽度为100mm左右的水泥砂浆，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，应
比标块略高，然后用木杠两端紧贴标块左右上下来回搓动，直
至把标筋与标块搓到一样平为止。
竖向为竖筋，水平方向为横
筋。
标筋所用砂浆与底子灰相同。
操作时，应先检查木杠有无
受潮变形，若变形应及时修理，以防标筋不平。
2.4 抹底子灰
标筋做完后，抹底子灰应注意两点：一是先薄薄抹一层，再用刮杠刮平，木抹子搓平。
接着抹第二遍，与标筋找平：二
是抹底灰的时间应掌握好，不宜过早，也不应过晚。
底子灰抹
早了，筋软易将标筋刮坏，产生凹坑现象；底子灰抹晚了标筋
干了，抹上底子灰虽然看似与筋齐平了，可待底灰干了，便会
出现标筋高出墙面现象。
A.基层为砖墙面：先在墙面上浇水润湿，紧跟着分层分遍抹1:3
水泥砂浆底子灰，厚度约12mm，吊直，刮平，底灰要扫毛或
划出横向纹道，24h后浇水养护。
B.基层为混凝土墙面：先刷一道掺水重10%107胶水，接着分
层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，每层厚度以5~7mm为宜。
底层
砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。
C.基层加气混凝土或板：先刷一道掺水重20%107胶水，紧跟
着分层分遍抹1:0.5:4水泥混合砂浆，厚度约7mm，吊直、
刮平，底子灰要扫毛或划出纹道。
待灰层终凝后，浇水养护。
2.5 排砖
排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴釉面砖墙面部位实测尺寸，从上至下按皮数排列。
如果缝宽无具体要求时，可按
1~1.5mm计算。
排在最下一皮的釉面砖下边沿应比地面标高低
10mm。
铺贴釉面砖一般从阳角开始，非整砖应排在阴角或次要
部位。
顶天棚铺砖可在下部调整，非整砖留在最下一层。
遇轻
型吊顶铺砖时，可伸入天棚，一般为25mm，如竖向排列余数不
大于半砖时，可在下边铺贴半砖，多余部分伸入天棚。
竖向排
列小余数可用调缝解决。
在卫生间、盥洗室等有洗面器、镜箱的墙面铺贴釉面砖，应将洗面器下水管中心安排在釉面砖中心或缝隙处。
墙裙铺砖，上边收口应将压顶条计算在内。
水池、浴池等处铺砖，应将阴阳角条等配件砖尺寸计算其中。
如遇墙面有管
卡、管根等突出物，釉面砖必须进行套割镶嵌处理。
装饰要求
高的工程，还应绘制釉面砖排砖详细图，以保证工程高质量。
内墙釉面砖的组合铺贴形式，较为普遍的做法是顺同缝铺贴和
错缝铺贴。
2.6 弹线、拉线、贴标准砖
弹竖线——经检查基层表面符合贴砖要求后，可用墨斗弹出竖线，每隔2~3块弹一竖线，沿竖线在墙面吊垂直，贴标准
点（用1:0.1:3=水泥:石灰膏:砂的混合砂浆），然后，在墙面
两侧贴定位釉面砖两行（标准砖行），大面墙可贴多条标准砖行，厚度5~7mm。
以此作为各皮砖铺贴的基准，定位砖底边必须与
水平线吻合。
弹水平线——在距地面一定高度处弹水平线，但离地面最低不要低于50mm，以便垫底尺，底尺上口与水平线吻合。
大墙
面1m左右间距弹一条水平控制线。
拉线——在竖向定位的两行标准砖之间分别拉平整控制线，保证所贴的每一行砖与水平线平直，同时也控制整个墙面
的平整度。
2.7 垫底尺
根据排砖弹线结果，在最低一皮砖下口垫好底尺（木尺板），
它顶面与水平线相平。
作为第一皮釉面砖的下口标准。
防止釉
面砖在水泥砂浆未硬化前下坠。
底尺应垫平、垫稳，可用水平
尺核对。
垫点间距在400mm以内。
2.8 铺贴釉面砖
A.可用专用粘合剂（JCTA系列）铺贴釉面砖。
铺贴前砖浸水
2h，晾干表面浮水后，在釉面砖背面均匀地满抹灰浆，以线
为标准，位置准确地贴于润湿的找平层上，用小灰铲木把轻
轻敲实，使灰挤满。
贴好几块后，要认真检查平整度和调整
缝隙，发现不平砖要用小铲把敲平，亏灰的砖，应取出添灰
重贴。
照此方法一皮一皮自下而上铺贴。
贴墙裙应凸出墙面
5mm，上口线要平直。
B.铺贴边角
用釉面砖正方形（152mm×152mm）配件砖和异形配件砖镶嵌转角、边角处，可以达到既实用又美观的目的。
釉面砖贴到上口收边或墙裙收口，可贴一面圆砖或用压顶条、压顶阳角、压顶阴角配合使用。
贴工作台台面阳转角，
可用三块两面圆的配件砖，实现转角。
2.9 擦缝
对所铺贴的砖面层，应进行自检，如发现空臌、不平、不直毛病，应立即返工修理。
然后用清水将砖面冲洗干净，用棉
纱擦净。
用长毛刷蘸粥状素水泥浆（与砖颜色一致）擦缝，应
擦均匀、密实，以防渗水。
然后清洁砖面。