直线等厚振动筛
振动筛质量标准
产品中心：煤炭行业→ WZDS系列双轴自同步等厚振动筛（法兰式）WZDS系列双轴自同步等厚振动筛工作原理:两台电动机通过传动轴拖动激振器上的偏心块作反向旋转。
两轴上的偏心质量合成的直线或椭圆运动带动筛箱在筛座上经过隔振系统作直线或椭圆运动，物料进入振动着的筛箱在连续不断的抛起前进中以通过筛板达到按颗粒外形大小而分级。
由于双轴自同步椭圆（直线）振动筛没有任何强制同步装置而实现自同步，省去了复杂的同步装置，结构非常简单，操作非常简便。
零部件少，故障点少，维修量少，使用成本低。
传动路径短，传动部件少，耗能少，节约能源，噪声低。
由于等厚筛分，使物料筛分充分，兼顾筛分效率和处理量。
所以筛分效率高，处理量大。
WZDS系列双轴自同步等厚振动筛型号说明:W ZDS □ □┬ ┬ ┬ ┬│ │ │ ││ │ │ └────────- 筛子长度│ │ ││ │ └──────────筛子宽度│ ││ └───────────- 等厚振动筛代号│└─────────────威猛代号WZDS系列双轴自同步等厚振动筛安装:安装前，要检查零部件是否完好、齐全，并对筛机安装基础进行全面清理检查。
安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备。
四个弹簧支承座下的预埋钢板须在同一水平面内。
传动平台的基础应在电动机的高度调整好后，再进行二次浇灌。
待隔振架就位，隔振弹簧调整到与上下支承面均成垂直状态后方可把弹簧座与下部预埋钢板焊牢。
焊接时，只许焊弹簧的两侧，不许焊弹簧座的两端。
隔振弹簧在安装前，应对外形尺寸及钢度值进行检查，以保证各组弹簧的刚度和高度保持一致，弹簧安装好后，要求所有的弹簧与上下支撑面保持垂直。
激振器与筛箱在出厂时已装好，并一起发运，安装现场须对原装配情况进行检查，并重新紧固连接件，若安装时已超过设备出厂时间六个月，应将激振器拆开，将各零件清洗后重新安装，在轴承内注入适量的二硫化钼3号锂基脂，一个月加注一次润滑油。
重新安装激振器时，要保证同轴各组偏心块的对称中心线在同一平面内。
直线筛的选型计算
课程设计字第院（系）材料科学与工程专业材料科学与工程班级姓名济南大学2013 年1 月10日课程设计任务书学院材料科学与工程专业材料科学与工程学生姓名学号课程设计题目直线型振动筛课程设计内容与要求：一、设计原始数据：粒度在0.074-5mm，含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分，最大给料粒度一般不大于10mm 处理量>50t/h二、设计要求1、设计计算：配料料仓的容积、所需个数、料仓结构、称及传感系统、配料皮带机、搅拌机等选型计算;2、绘制配料系统的工艺布置图或设备安装图（1#图纸1张）。
三．绘图要求按土建制图标准进行四．参考资料水泥工厂设计手册，粉体工程及设备，水泥厂设备手册，水泥工艺设计手册。
五．绘图工具计算机（AutoCAD）绘图设计开始日期 2012年12月31日指导老师教研室主任（签字）年月日目录1前言 ..................................................................................................................... - 2 -1.1直线筛概述 ............................................................................................. - 2 -1.2线筛使用范围........................................................................................ - 2 -1.3线筛的特点 ............................................................................................. - 2 -2 振动筛工作原理及工作参数............................................................................. - 2 -2.1工作原理 ................................................................................................. - 2 -2.2 运动参数 .............................................................................................. - 3 -2.2.1振幅A........................................................................................... - 3 -2.2.2筛面倾角α.................................................................................. - 3 -2.2.3振动方向角β.............................................................................. - 3 -2.2.4工作频率和工作振幅的确定...................................................... - 4 -2.2.5振动强度确定.............................................................................. - 4 -2.2.6振动方向角与物料沿筛面移动速度.......................................... - 4 -2.3结构设计 ................................................................................................. - 4 -2.3.1筛箱结构...................................................................................... - 4 -2.3.2振动器.......................................................................................... - 5 -2.3.3支承装置与减振装置.................................................................. - 5 -2.3.4传动装置...................................................................................... - 6 -2.4构件材质选择.......................................................................................... - 6 -2.5筛机动态性能的试验模态分析.............................................................. - 6 - 3主要参数的选择计算.......................................................................................... - 7 -3.1振动筛激振力的确定.............................................................................. - 7 -3.2偏心块回转半径及质量的确定.............................................................. - 7 -3.3激振中心的确定...................................................................................... - 8 -3.5振动电机功率.......................................................................................... - 8 - 4筛安装调试与使用 ............................................................................................. - 9 - 5参考文献 ........................................................................................................... - 11 - 6设计感想 ........................................................................................................... - 12 -济南大学课程设计说明书用纸1前言1.1直线筛概述直线振动筛（直线筛）是一种常用的封闭式轻型振动筛分设备，利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛面上呈跳跃式直线向前运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
直线振动筛操作规程
直线振动筛操作规程
一、开机前检查
1、筛网不能有破损、堵塞，要压紧在结构架上。
2、检查振动器油量是否达到规定油位，通气孔是否通气。
3、对原有螺栓进行检查，保证其紧固性，特别是固定振动器的螺栓，必须打牢。
减振弹簧必须完好无损。
4、检查三角皮带的张紧力是否适中，避免在起动或工作中打滑。
5、用手或其它方法转动振动器，转动应灵活，无卡阻现象。
6、检查筛面上是否有堆积物料，以防启动困难。
二、正常开车
1、按下启动电钮，启动电动机。
2、待振动器运行平稳后才能给料。
3、在给入矿石前要开启喷洗矿石水阀，水量以洗净矿石达到要求为准。
三、正常停机
1、停机时必须待筛面上的物料全部卸净后，再停驱动电动机，并关闭水阀。
2、停机后要进行设备检查，并做好振动筛的保养护理工作。
振动筛运行中注意事项：
1、运转生产时，给料必须均匀，并且分布于整个筛面上，不能忽多忽少。
若出现给矿过多以至压死振动筛时，应立即通知停止给矿，并迅速有效处理好。
2、注意筛子有无强烈噪声，筛子振动不准有不正常的摆动现象，当发现筛子有摇晃现象时，应检查四根支撑弹簧的弹性是否一致有无折断情况。
3、经常观察筛网有无松动，有无因筛网局部磨损造成漏税矿，如有这些情况出现时，应通知检修人员处理。
4、在正常运转中，轴承温度一般不得超过75℃。
如温度继续升高，应检查油的级别，油位和油的清洁度。
5、注意保持振动器通气孔的畅通无阻，若堵塞易导致轴承发热。
矿用直线筛
矿用直线筛矿用直线筛简介直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
矿用直线震动筛是一种新型高效的通用矿用振动筛分设备，其筛箱运动轨迹近似为直线，故属于矿用直线振动筛，其筛分特征等同于其它直线振动筛类产品。
该系列矿用振动筛结构简单、可靠，筛分能力大且能耗少、维修简便，广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等各行各业对较大块状物料及中、小块状物料的分级作业。
该系列矿用振动筛的动力装置有振动电机直接驱动和普通电机通过联轴器带动激振器间接驱动两种形式，一般多采用激振器驱动方式，可满足不同环境需要；筛面有金属编织网、棒条、铸造、焊接、冲孔等多种形式，筛面既有单层结构也可多层布置，可满足不同筛分作业要求。
该系列矿用振动筛箱体结构较Z S K系列矿用直线筛箱体较厚，具有很强的筛体结构，且内装有高耐磨衬板，筛板厚度多为Z S K系列筛板的2～3倍厚度，该系列振动筛多用于原煤的初级筛分作业、矿石的筛分作业。
在订货时请注意与Z S K系列矿用直线筛的区别，由于两者外观、原理相似，且成本差距巨大，订货时请根据具体使用场合来选择设备型号，一般Z S K系列矿用直线筛多用于小于50m m的物料筛分，矿用直线震动筛多用于50m m以上物料的筛分。
矿用直线筛原理特点矿用直线筛具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 (只需3到5分钟 )，此外此种设计允许使用各种筛网 (尼龙、特种龙、P P网 )。
筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。
和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。
其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。
基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤，再将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。
矿物直线式振动筛开题报告
【矿物直线式振动筛开题报告】一、引言矿物直线式振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
本报告旨在对矿物直线式振动筛进行全面的介绍和分析，以期为相关领域的研究和生产提供参考和指导。
二、矿物直线式振动筛的工作原理1. 振动筛的结构组成矿物直线式振动筛通常由筛箱、筛网、激振器、减振弹簧等部件组成。
其中，激振器通过激振力使筛箱产生振动，从而实现物料的筛分作用。
2. 筛分过程物料通过进料口进入筛箱，受到振动力的作用，在筛网上进行筛分，符合规格的物料通过筛网落入下部出料口，不符合规格的物料则通过筛网排出。
三、矿物直线式振动筛的特点与优势1. 高效筛分：振动筛具有高效、快速的筛分能力，能够大幅提高生产效率。
2. 多种筛分规格：根据实际需求可更换不同规格的筛网，适用范围广泛。
3. 结构简单：振动筛结构相对简单，维护方便，使用成本低。
四、矿物直线式振动筛的应用领域及发展趋势1. 应用领域：矿物直线式振动筛广泛应用于煤炭、建材、冶金、化工等行业，对于颗粒状、粉状物料的筛分具有重要作用。
2. 发展趋势：随着科技的不断进步，矿物直线式振动筛将朝着自动化、智能化方向发展，提高筛分精度和效率，降低能耗，减少环境污染等方面不断完善。
五、矿物直线式振动筛的技术改进与创新1. 材料选用：采用新型耐磨、耐腐蚀材料，提高振动筛的使用寿命。
2. 控制系统：引入先进的控制系统，实现振动筛的智能化管理，提高生产效率。
六、结语矿物直线式振动筛作为一种重要的筛分设备，在矿山、冶金等行业具有广泛的应用前景和发展空间。
本报告对其工作原理、特点、应用领域和发展趋势进行了较为全面的介绍，希望能为相关领域的研究和生产提供参考，推动振动筛技术的不断创新和发展。
振动筛型号
SZR热矿振动筛
TSS脱水振动Biblioteka MZS煤粉振动筛（煤粉筛）
GTS滚筒筛
我国冷矿和热矿振动筛专供冶金部门用于冷、热烧结矿的分级。
以上所列型号中字母代表含义如下：
S——双轴
M——煤用
L——冷矿
以上所列字母含义只是常见表示，只做参考，不同厂家定义的型号可能有所不同，应以厂家标注为准。
Z——直线
K——块偏心 A——轴偏心（多见于圆振动筛，如YA型）
X——箱式振动器
R——热矿
D——大型
B——自同步型 与之对应的是 A——强迫同步
其它各种振动筛型号：
XZS旋振筛
φ200标准检验筛
QS气流筛
450过滤筛
ZPS直排筛
KZS矿用振动筛
YA型圆振动筛
YK型块偏心圆振动筛
ZK型直线振动筛；
DZS型大型直线振动筛；
ZKB型自同步直线振动筛；
DSM型煤用双轴振动筛； D——吊式
ZSM型煤用双轴振动筛； Z——座式
目前我国生产的直线振动筛型号多达百余种规格，其中主流直线振动筛型号有：
DZSF型直线振动筛
ZKX型直线振动筛；
ZKR型直线振动筛；
ZX型直线振动筛； （ZXF表示采用香蕉型箱式振动器）
SDH型直线等厚振动筛； （DH——等厚）
LZS、SLZS型冷矿振动筛；（SL——烧结冷矿）
ZSR型热矿振动筛；
SSZ型双轴惯性振动筛；
筛分机类型、特点及适用范围
2、处理能力大，筛分效率高，振幅大，电耗 小，结构紧凑，工作平稳，动负荷小； 3、制造较复杂，设备重量大，振幅很难稳定， 调整比较复杂，使用寿命短，价格高。 1、筛面采用不同倾角的折线，物料在筛面上的 运动速度递减，料层厚度保持不变；
7
折现筛（双轴 等厚筛）
2、处理能力高，减少筛孔堵塞，筛分效率高， 设备配置较方便；
4
重型振动筛
5
直线振动筛 （双轴惯性振 动筛）
2、筛面呈水平安装，配置高度小，振幅大，筛 面大，处理量高，筛面各点运动轨迹相同，有 利于物料的筛分； 3、构造复杂，价格高，激振器重量大，能量消 耗大，振幅不易调整；
1、是一种在接近共振状态下工作的筛分设备；
6
共振筛
3、筛面结构复杂，安装高度大
适用范围
用于筛分粗粒物料，筛孔尺寸可达100～ 250mm，以往常做砂石料的第一道筛分，现已被 惯性振动筛所代替。
用于中、细颗粒筛分；现已很少使用
广泛应用于给料均匀的中、细颗粒筛分
用于筛分粗粒物料，筛孔尺寸可达250～ 400mm，常作预筛分，处理超径石。
用于粗、中、细物料的筛分，也可适用于脱水 、脱泥、脱介。
用于粗、中、细物料的筛分，也可适用于脱水 、脱泥、脱介。
可用于各种物料筛分，也可适用于脱水、脱泥 、脱介，已淘汰，很少应用
适用于细粒（粒径小于25mm）物料筛分
序号
类型
特点 1、筛框由偏心轴直接带动，在垂直面内做封闭 轨迹运动，振幅等于偏心距的2倍； 2、振动力大，结构坚固，振幅不随给料量的大 小而变化，筛孔不宜堵塞； 3、惯性力大，常不宜完全平衡，因而引起建筑 物震动，轴承构造比较复杂。 1、利用偏心块激振器使筛子产生振动，其传动 轴与皮带轮同心；
振动筛原理和常用计算
振动筛原理和常用计算振动筛原理及常用计算公式一、直线振动筛工作原理振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分功课。
适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
饲料行业加工中筛分技术的应用集中在二个方面，一是对原料中的杂质进行清理，二是将原料或产品按粒径进行分级，包括原料杂质清理、破碎摧毁物料分级、制粒前的粉料杂质清理、制粒产品的分级。
加工过程中筛分效果的好坏对饲料产品的质量和产量具有相称重要的影响。
振动筛电念头经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。
运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。
振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一协力，因此筛机的运动轨迹为一直线。
其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的协力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
可用于流水线中实现自动化功课。
具有能耗低、效率高、结构简朴、易维修、全封锁结构无粉尘溢散的特点。
最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。
二、常用计算公式 2.1 振动筛处理量的计算常用的经验公式q=φAq0ρsK1K2K3K4K5K6K7K8 (1) 式中 q——振动筛的处理量，t/h; A——筛面名义面积，m2;φ——有效筛分面积系数：单层或多层筛的上层筛面φ=0.9~0.8；双层筛的下层筛面φ=0.7~0.6；q0——单位筛分面积容积处理量，m3/(m2·h),按表(2)取值或按下式近似计算：细粒筛分(筛孔a＜3mm) q0=41ga/0.08;中粒筛分 (a=4~40mm)q0=24lga/1.74;粗粒筛分 (a＞40mm) q0=51lga/9.15;ρs——意义同前；K1~K8——影响因素修正系数，见表(3).①r-筛子振幅(单振幅)；mm;n-筛子轴的转数，r/min.需要的振动筛总面积按下式计算：式中 At——需要的振动筛总面积，m2; qt——振动筛总给矿量，t/h; 其它符号同(1)式。
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SDH直线等厚振动筛
SDH直线等厚振动筛产品概述:
SDH型直线等厚振动筛是一种直线振动筛,用于煤炭行业分级、脱水、脱介等筛分作业。
SDH等厚直线筛通过筛面角度变化得到物料等厚的效果是大型选煤厂、烧结厂、选矿厂的首选设备。
SDH直线等厚振动筛机面由不同倾角的多区段(一般为三段)组成，使筛分物料在各区段呈近似等厚分布，有利于物料在筛面上的输送、分层和透筛。
SDH型直线等厚振动筛也广泛适用于煤碳、冶金、矿山、电力、建材、轻工和化工等行业对各种颗粒状和小块状松散固体物料的干式分级。
SDH直线等厚振动筛主要特点:
1.高效筛分,效率达到了原有筛机的～5倍。
2.本机采用特制高性能立式振动电机，为您提供澎湃动力，支持长时间不间断工作。
3.机体与物料接触部分全部采用一级不锈钢板，卫生，无菌，抗腐蚀，耐磨性能出众。
4.清洗方便，网目无堵塞，而且可以重复连续使用，换网更快、更方便，只需3-5分钟。
5.筛网更是使用了行业内最尖端的绷网技术，极大的提高了筛网的有效面积，具有特高的筛分精度，使产量有了进一步提升。
6.应用范围广，是食品、饮料、医药、化工、塑料、磨料、陶瓷、造纸、纳米材料等行业进行分级、除杂、混料、振实以及过滤、固液分离等的理想设备。
SDH直线等厚振动筛工作原理:
SDH直线等厚振动筛是由筛箱、法兰式激振器、隔振系统、传动系统等组成。
筛面由不同倾角的多区段(一般为三段)组成,使筛分物料在各区段呈近似等厚分布,有利于物料在筛面上的输送、分层和透筛。
采用法兰式激振器,由两台电机外拖动作反方向同步运动,使入料端到出料端物料厚度近似相同,各段筛面上物料量与流速比值稳定,料层均衡筛分效率显着提高,比相同有效面积振动筛处理可提高1-2倍，特别对于中细物料分级效果更为显着。
SDH直线等厚振动筛外形尺寸图表:
SDH直线等厚振动筛技术参数表:
友情提示:SDH系列直线等厚筛根据用户现场要求可座式或吊式安装，筛面有金属编织网、铸造、焊接、冲孔等多种形式，可满足不同筛分作业要求。
ZDH型系列等厚直线筛动筛，计有12个定型规格并分别有敞开型和封闭型两种结构形式，适用不同作业环境需求，选用时请确定电压制式及有无防爆要求。
本公司可根据用户需要而设计制造特殊型号规格的筛机。