广元市利州区利元国有投资有限公司高压旋喷桩复合地基设计方案
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案高压旋喷桩是一种常用的地基处理技术，适用于各种地质条件下的地基加固、地基处理和建筑物基础施工。
本文将介绍高压旋喷桩施工方案，包括施工原理、施工步骤、施工设备和质量控制等内容。
一、施工原理高压旋喷桩施工原理是利用高压旋喷注浆机将水泥土浆或其他地基改良材料注入地下，在注浆过程中旋转钻杆，既形成了孔洞又填充了土壤空隙，从而形成一根坚固的旋喷桩。
二、施工步骤1. 前期准备：确定施工范围和桩径、选择合适的注浆材料、清理施工区域，并确保周围环境安全；2. 行根勘察：确定桩的布置位置和桩基坑的开挖范围，保证施工的准确性和安全性；3. 设备搭建：搭建旋喷注浆机、混凝土搅拌站等设备，并进行调试，确保施工设备运行正常；4. 开挖桩基坑：根据设计要求开挖桩基坑，注意保持基坑的垂直度和土质的稳定性；5. 桩施工：按照设计要求，逐根进行高压旋喷桩施工，包括钻洞、注浆和旋喷钻杆的拔出等步骤；6. 桩顶处理：在桩顶部分进行修整和封堵处理，以确保桩的稳固和密封性；7. 桩检验：进行桩的质量检验和监测，包括桩身的强度和垂直度等指标；8. 后期处理：清理施工现场，保持周围环境的整洁和安全。
三、施工设备高压旋喷桩的施工设备主要包括旋喷注浆机、钻机、混凝土搅拌站、输浆管道和钢管等。
其中旋喷注浆机是关键设备，可以通过调整注浆量和注浆压力来控制桩的质量。
四、质量控制高压旋喷桩的施工质量控制主要包括以下几个方面：1. 注浆量和注浆压力的控制：注浆量和注浆压力直接影响桩的质量，需要根据设计要求进行调整和控制；2. 钻孔的垂直度和直径控制：钻孔的垂直度和直径是保证桩质量的重要参数，需要通过测量和调整控制；3. 桩身的强度和密实性控制：桩身的强度和密实性是保证桩的稳定和承载能力的关键，需要进行质量检测和监测；4. 施工过程的监控和记录：对施工过程进行监控和记录，包括注浆量、注浆压力、孔深、孔径等参数，以便于施工质量的评估和整改。
高压旋喷桩专项施工方案
高压旋喷桩专项施工方案1. 引言高压旋喷桩是一种常用的地基处理方法，能够有效地提高地基的承载能力和稳定性。
本文档旨在提供一种高压旋喷桩的专项施工方案，以确保施工过程中的顺利进行和工程质量的保证。
2. 施工前准备2.1 确定施工地点和区域，制定详细的施工方案，并与相关部门进行沟通和确认； 2.2 针对施工地点进行现场勘察和勘察报告的编制，包括地质勘察和地基测试等内容； 2.3 根据勘察结果，确定高压旋喷桩的设计参数，包括桩径、桩长、桩间距等，并进行必要的计算和验证。
3. 材料准备3.1 选用合适的水泥、砂浆和钢筋等材料，确保其符合相关标准和要求； 3.2 对选用的材料进行质量检验和试验，确保其质量可靠； 3.3 准备必要的施工机械和设备，如高压旋喷桩机、混泥土搅拌机等。
4. 施工步骤4.1 根据设计要求和勘察结果，确定高压旋喷桩的布置方案，包括桩的位置和间距等； 4.2 在施工开始前，清理施工地面，并进行必要的标志和围护； 4.3 根据布置方案，使用高压旋喷桩机对地基进行旋喷桩的施工，确保桩身的质量和强度；4.4 在桩身浇筑完成后，及时进行桩身的养护，保持湿润状态，以确保桩身的强度发挥到最大； 4.5 在旋喷桩施工结束后，进行必要的质量检验和验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
5. 安全措施5.1 施工过程中，严禁在旋喷桩附近进行其他工作，如需要必要的操作，应在施工负责人的指导下进行； 5.2 施工现场应设置明显的警示标志和警示线，以确保施工区域的安全； 5.3 施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等，确保自身的安全； 5.4 施工人员应严格遵守施工规范和操作规程，禁止擅自违规操作和违章行为。
6. 施工质量控制6.1 在施工过程中，进行相关材料的质量检验和试验，确保材料的质量符合相关标准和要求； 6.2 在施工现场进行桩身的质量抽检，确保桩身的质量和强度；6.3 进行必要的施工记录和档案整理，包括材料购进记录、施工过程记录和质量检验报告等； 6.4 对施工过程中出现的问题，及时进行处理和整改，确保施工质量得到有效控制。
高压旋喷桩专项施工方案
高压旋喷桩专项施工方案1. 项目背景高压旋喷桩是一种常用的地基处理方法，主要用于加固土地基的稳定性和承载能力。
本文档将详细介绍高压旋喷桩的施工方案，包括施工准备、操作流程、施工要点等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备•高压旋喷桩机•水泥•形成剂•预制桩钢筋•水源设备2.2 施工人员•施工队长•操作员•安全员•驾驶员2.3 施工设备•高压旋喷桩机•混凝土搅拌机•钢筋剪切机•清洗设备2.4 安全措施•施工区域设置警示标志，保证施工安全•工人配戴安全帽、防护服、防护手套等个人防护装备3. 操作流程3.1 现场准备1.根据设计要求确定施工顺序和位置，布置施工现场。
2.搭建起重设备，安装高压旋喷桩机和混凝土搅拌机。
3.将水泥、形成剂和其他材料储存至指定位置。
3.2 标定高压旋喷桩机1.打开高压旋喷桩机的电源，启动机器。
2.根据设备说明书，进行高压旋喷桩机的标定工作。
3.调整旋喷口的角度、喷射压力和流量，以保证稳定的桩身质量。
3.3 桩身施工1.根据设计要求，确定桩的直径和深度。
2.针对每个桩的位置，在地面进行标线，并使用桩机进行挖孔。
3.将钢筋预制好，并放入挖孔中。
4.打开混凝土搅拌机，将混凝土和形成剂按照一定比例进行混合。
5.将混凝土装入高压旋喷桩机的料斗中，并调整喷射压力和流量。
6.高压旋喷桩机移动至挖孔位置，开始旋喷过程。
7.进行连续喷射，直至满足设计要求的桩身长度。
8.桩身施工完成后，清洗工作区域。
4. 施工要点•施工前需充分理解设计要求，保证施工过程符合相关标准。
•桩机的操作人员应具备相关操作许可证，并熟悉设备操作流程。
•施工现场应设置明显的标志和警示牌，保证施工安全。
•混凝土的搅拌比例和质量应符合相关要求，以保证桩身的稳定性和承载能力。
•施工过程中应及时清理桩身的残留混凝土和杂物，以确保桩身质量。
以上是高压旋喷桩专项施工方案的简要介绍，详情请参考相关设计文件和施工标准。
在施工过程中，务必保持安全意识，并按照相关规定和要求进行操作。
高压旋喷桩施工方案五篇
高压旋喷桩施工方案五篇篇一：高压旋喷桩施工方案工程概况2.1 工程位置及设计概况2.1.1 工程位置XX附属结构一号风道及A西北口位于XXX2.1.2 设计概况XX附属结构一号风道及A西北口、C东南口、疏散口、二号风道围护结构采用钻孔灌注桩+咬合旋喷桩止水帷幕，一号风道及A西北口、二号风道围护结构钻孔灌注桩为A、B、C、D四种桩，C东南口、疏散口围护结构为A、B、E、F四种类型桩，其中A、B、C型号桩直径为1000，间距为1500mm，D型号桩为800mm，间距为1400mm，E、F 型号桩直径为600mm，间距1200mm，咬合旋喷桩止水帷幕设计情况与钻孔灌注桩桩径有关系，具体情况见下图2.01咬合旋喷桩止水帷幕平面布置图（包括图1、图2、图3），咬合旋喷桩具体设计情况见表2.01咬合旋喷桩工程数量统计表图2.01 咬合旋喷桩止水帷幕平面布置图2.2 工程地质与水文地质条件2.2.1 工程地质XX以厚层粘土、粉土、粉质粘土为主，地层主要为人工堆积层、新近沉积层、第四纪全新世冲洪积层四大层，本场区按地层岩性及其物理力学性质进一步分为10个大层，各地层特征自上而下依次如下：①粉土填土、③粉土、③-1 粉质粘土、③-2 粘土、③-3 粉细砂④粉质粘土、④-1 粘土、⑤-1 细中砂⑥-1 粘土⑥-2 粉土。
2.2.2 水文地质XX附近的地下水主要为上层滞水、潜水和承压水。
上层滞水水位标高为34.65～36.13m，水位埋深为2.6m～4.0m，含水层主要为粉土填土1层。
潜水水位标高为29.12～31.20m，水位埋深为7.5m～9.7m，含水层主要为粉土3层.承压水水位标高为21.21~22.20m，水位埋深为16.5~17.6m，含水层主要为细中砂5-1层，上层滞水分部不均匀，水位不连续，主要接受大气降水、绿地灌溉和自来水、雨水、污水等地下管线的垂直渗漏补给；潜水主要接受侧向径流及越流补给，以侧向径流、向下越流方式排泄；承压水主要接受侧向径流及越流补给，以侧向径流、向下越流方式排泄。
(完整)高压旋喷桩施工方案及施工工艺
高压旋喷桩施工方案一、高压旋喷主要施工方法（一）施工准备1、根据现场情况，进行场地平整；2、严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育；3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数：①实际地质情况；②喷嘴型号及规格；③进尺及提升速度；④注浆压力；⑤注浆流量；⑥水灰比值及水泥掺入量；⑦成桩直径；⑧成桩强度；4、熟悉图纸，作好图纸会审前期工作；5、加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求；6、做好通水、通电及硬化道路工作；7、设立临时生活设施；8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作；9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台；10、按顺序对旋喷桩进行编号。
（二）测量放样1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：土5mm角度中误差：± 10S；2、参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护；3、在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为±30mm；4、及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性；（三）注浆工艺高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。
1、旋喷高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的长度，以保证固结体的整体性。
由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。
因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。
特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。
(完整word版)高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩地基处理施工方案一、编制依据本工程施工图纸、地勘报告等。
国家和地方有关建筑安装工程施工的现行法规、技术规范和技术标准，国家正在推行的建设工程强制性标准条文。
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑地基工程施工质量验收标准》GB50202—2018《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2014《建筑地基基础检测技术规范》DB42/269-2003二、工程概况本工程总建筑面积6509.85m2，其中运维检修用房建筑面积6071.97m2，共7层，建筑高度27.8m，特种车库/水泵房地下1层，建筑高度6m，地上1层，建筑高度6.3m，建筑面积437.88m2。
框架结构，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，抗震等级为运维检修用房三级抗震，试验大厅和特种车库/水泵房四级抗震；建筑耐火等级为一级。
基础形式为筏板基础。
拟建建筑物概况一览表1、场地岩土层结构特征该工程属于山间盆地地貌，孔口高程在887.35—891.81m之间，盆地四周为山体，坡度较缓，植被发育。
场地土层自上而下分为素填土、粉质粘土、卵石、淤泥质粉质粘土。
第一层素填土地：褐色，松散，稍湿，主要由粘性土及少量砾石、卵石堆积而成，欠压实。
第二层粉质粘土：褐色，可塑，稍湿，粘粒为主，次为粉粒，局部含少量砾石，刀切面稍滑，土质较均，粘性较好。
第三层卵石：黄褐色，稍密，稍湿—湿，卵石为主，含量约55-65%，粒径30-60mm，个别达100mm，多呈次圆状，成份主要为灰岩、硅质岩等，级配一般，分选性一般，余为粘土及粉细砂充填。
第四层淤泥质粉质粘土：褐灰色，可塑，湿，粘粒为主，次为粉粒，局部夹少量砾石及淤泥，刀切面较光滑，土质较均，粘性较好，土质较软。
第四—1层卵石：褐灰色，稍密，饱和，卵石为主，含量约55%，粒径20-50mm，个别达90mm，多呈次圆状，成份为灰岩、硅质岩等，级配一般，分选性一般，余为粘土及中粗砂充填。
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案引言高压旋喷桩作为一种常见的地基处理方法，被广泛应用于建筑工程中。
它的施工方案对于工程的质量和安全都起着重要的作用。
本文将介绍高压旋喷桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和施工后的验收标准。
希望能对高压旋喷桩施工人员提供参考，并确保工程的质量和安全。
施工前准备工作在进行高压旋喷桩施工之前，需要进行一系列的准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作步骤：1.项目调研：对施工地点进行调研，包括地质勘探和土壤测试。
了解地层情况以及土壤的力学性质，为施工方案的设计提供依据。
2.设计施工方案：根据地层情况和工程要求，设计高压旋喷桩的施工方案，包括桩的直径和长度、桩间距、喷浆材料的配比等。
3.准备设备和材料：根据施工方案，准备好所需的设备和材料，包括高压旋喷桩机、喷浆设备、钢筋等。
4.人员培训：对参与施工的人员进行培训，包括高压旋喷桩技术的理论知识和施工操作技能，确保施工安全和质量。
施工过程步骤高压旋喷桩施工的详细过程并非一成不变，会随着具体工程的不同而有所差异。
下面列举了一般情况下的施工过程步骤：1.地面平整：在施工现场进行地面平整，清理障碍物，确保施工的安全。
2.设置导引桩：根据设计要求，在施工现场设置导引桩，用于指引喷浆桩的定位。
3.桩位布置：根据设计要求，在导引桩上进行桩位的布置，包括桩的间距和位置。
4.环境保护：在施工现场进行环境保护工作，采取措施防止喷浆污染周围环境。
5.喷浆机安装：将喷浆机安装在导引桩上，调整喷浆机的位置和角度，保证喷浆的均匀和稳定。
6.桩孔准备：使用喷浆机在桩位上进行喷浆，形成桩孔。
根据设计要求，喷浆的深度和直径应符合规定。
7.桩钢筋安装：在喷浆的同时，将钢筋依次插入桩孔中，根据设计要求进行布置和固定。
8.喷浆桩成型：在喷浆的同时，将喷油土（喷浆材料）注入桩孔中，形成喷浆桩。
9.施工记录：记录每一根桩的施工情况，包括喷浆量、喷浆压力、注浆时间等。
高压旋喷桩施工技术方案和措施
高压旋喷桩施工技术方案和措施1.1高压旋喷桩施工1.工艺流程高压旋喷桩施工工艺流程2.旋喷桩机械原理高压旋喷灌浆采用地质回转冲击式钻机回转超前钻进，泥浆护壁成孔，高喷台车进行旋喷灌浆。
旋喷灌浆配备ZJ-400型高速制浆机制备水泥浆，由高压水泵提供高压水、由6m3/min电动空压机供风、由灌浆泵输送浆液。
使用分别输送水、气、浆三种介质的三通道注浆管，通过高压泵等高压发生装置，产生35～40Mpa左右的高压水旋喷流，周围环绕一股0.6-0.8Mpa的气流，利用高压水射流和气流同轴旋喷冲切土体，以形成较大的孔隙，另外再由泥浆泵注入压力为0.2-1.0Mpa的水泥浆液填充，当喷嘴旋转和提升时，浆液和土体混合，经过一定时间形成水泥土固结体即旋喷桩。
1.2 高压旋喷桩施工方案1.施工准备⑴场地平整正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地杂物以及地面以下30cm表土层，然后整平、夯实；再建设好同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。
⑵桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，其误差不大于2cm。
在高压旋喷桩轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线5～10m范围设控制桩。
⑶修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生10～20%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水经过检测后进行达标排放。
沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。
沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。
灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。
(4) 由于桥涵段旋喷桩桩顶位于常年水位以下，桩纵向轴线在河道内，施工作业为水下作业，施工条件艰苦，施工难度非常大，为保证工程安全、进度、质量，我部在横向围堰完成后，纵向围堰导流完成后，首先清除岸坡及旋喷桩内外侧淤泥（旋喷桩纵轴线两侧4.0-10.0范围），仍后采用外运土方对旋喷桩操作平台进行粘土回填至设计标高，整平、夯实、钻孔、灌浆。
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广元市利州区利元国有投资有限公司快乐人家项目高压旋喷桩地基加固处理方案（第二版）中国建筑西南勘察设计研究院有限公司2014年4月15日广元市利州区利元国有投资有限公司快乐人家项目高压旋喷桩地基加固处理方案（第二版）工程编号：B13-0730 总经理：赵翔总工程师：康景文审定：朱丹审核：晏宾设计：王新刘小俊中国建筑西南勘察设计研究院有限公司2014年4月15日目录1、工程概况.................................................................................................................... - 1 -2、场地条件.................................................................................................................... - 1 -2.1场地位置、地形地貌 ......................................................................................... - 1 -2.2地层结构及分布 ................................................................................................... - 2 -2.3场地水文条件 ....................................................................................................... - 4 -3、高压旋喷桩复合地基设计........................................................................................ - 5 -3.1设计依据 ............................................................................................................... - 5 -3.2地基加固技术要求 ............................................................................................... - 5 -3.3旋喷桩加固设计计算 ........................................................................................... - 5 -3.4旋喷桩布置 ......................................................................................................... - 10 -3.5旋喷桩桩长 ......................................................................................................... - 10 -3.6褥垫层 ................................................................................................................. - 10 -3.7设计工程量 ......................................................................................................... - 10 -3.8旋喷桩施工工艺及施工方法 ............................................................................. - 11 -3.9施工控制参数 ..................................................................................................... - 12 -4、旋喷地基加固质量检测.......................................................................................... - 12 - 附：高压旋喷桩桩位平面布置图 (3张)1、工程概况广元市利州区快乐人家项目由广元市利州区利元国有投资有限公司投资建设，由广元工程设计院进行建筑设计。
该项目为高层商住楼小区，由18层（局部为商业裙房）、28层等八幢高层建筑物及一幢商业用房（含社区用房）组成。
本工程需要进行地基处理的是其中六幢，各主要拟建建筑物基本特征见表1.1。
各拟建建筑物基本特征表1.1值:f≥ 510kPa。
根据《快乐人家岩土工程勘察报告》和设计要求，该场地2、3、4、spk5、6、7主楼筏板基础范围内基底以下粉砂、砂夹卵石、稍密卵石及中密卵石等地层变形及承载力不能满足设计要求，需对该范围地基进行加固处理。
我公司受建设单位委托进行该工程地基加固处理设计。
根据拟建物性质、场地工程地质及水文地质条件以及四川地区地基加固处理经验，本着技术可靠、施工可行和经济合理的原则，经多方比较，我公司对该工程采用高压旋喷桩地基加固处理方案设计。
2、场地条件2.1场地位置、地形地貌拟建场地位于广元市利州区大石片区快乐村境内。
广元市地处四川盆地北部边缘、川陕甘三省结合部，位于成都、西安、重庆和兰州四大西部城市之间的腹心地带，是川陕甘毗邻地区的交通枢纽和物资集散中心，集水、陆、空于一体。
宝成铁路、广旺铁路和108、212两条国道主干线在市区交汇，嘉陵江水运可直达重庆，广元机场已建成通航，成绵广高速快捷方便。
拟建场地位于嘉陵江一级支流南河Ⅰ级阶地，场地大部分属居民种植用地及现状道路，地形起伏较小，勘察期间实测各勘探点孔口地面高程484.51～488.57m，高差为4.06m。
场区地貌总体属构造侵蚀中低山地貌；场地微地貌单元属嘉陵江水系之南河Ⅰ级阶地，地貌类型较单一。
2.2地层结构及分布根据《快乐人家岩土工程勘察报告》，勘探深度范围内地基土层依次为：第四系全新统人工填土层（Q4ml）杂填土、第四系全新统耕植层（Q4pd）耕土、第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl）成因的砂质粉土、粉砂、细砂和卵石、侏罗系中统沙溪庙组（J2S）泥岩。
场内各岩土结构及特征从上到下为：⑴第四系全新统人工填土层（Q4ml）杂填土①：杂色，稍湿，松散，主要由砌筑道路的砂卵石、混凝土块组成，含少量的粉土及生活垃圾等。
主要分布于现状道路处，钻探揭露厚度0.30～3.20m。
⑵第四系全新统耕植层（Q4pd）耕土②：场地均有分布。
杂色，松散状，以粉土为主，土中含少量卵石、贝壳等杂物，土质较均匀，主要分布于居民种植用地，钻探揭露厚度0.50m。
⑶第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl）砂质粉土③：褐黄色，稍湿，稍密。
以粉土为主，含约15～20%粘性土及少量粉砂，土中含黑色碳质物及褐红色铁锰质氧化物斑点。
土体干强度、韧性低，无光泽反应，轻度摇振反应；场地内普遍分布，揭露厚度0.50～4.60m。
粉砂④：褐灰～褐黄色，稍湿～湿，松散状。
系石英、长石、云母细片、岩屑及暗色矿物等颗粒组成，呈透镜体状分布于卵石层中。
该层局部分布，揭露厚度0.50～1.50m。
细砂⑤：褐灰～褐黄色，稍湿～湿，松散状。
系石英、长石、云母细片、岩屑及暗色矿物等颗粒组成，呈透镜体状分布于卵石层中，该层局部分布，揭露厚度0.50～2.05m。
卵石⑥：褐色，局部为棕红色，稍密～中密～密实，稍湿～饱和，卵石主要成分为石英砂岩、石英岩、灰岩，粒径一般2-15cm，磨圆度较好，呈圆状、亚圆状，含漂石，局部含少量粘土；充填物上部主要为粉土，下部以中细砂为主。
根据超重型（ N120）动力触探试验及钻探进入难易程度和取芯样充填程度，将其可分为砂夹卵石⑥-1、稍密卵石⑥-2、中密卵石⑥-3等三个亚层：砂夹卵石⑥-1：呈层状、似层状和透镜体分布主要分布于卵石层中，充填物以细砂为主，卵石含量小于55%，排列十分混乱，绝大多数不接触，N120锤击数1～3击/10cm。
揭露厚度0.20～4.00m。
稍密卵石⑥-2：呈层状、似层状和透镜体分布于卵石层中，卵石含量约55-60%，粒径一般2-6cm。
超重型（N120）动力触探试验击数3≤N120<6击。
场地普遍分布。
揭露厚度0.40～4.20m。
中密卵石⑥-3：呈层状、似层状和透镜体分布于卵石层中，卵石含量约65%，粒径一般3～10cm，含漂石，超重型（N120）动力触探试验击数6≤N120<11击。
揭露厚度0.20～6.20m。
S）⑷侏罗系中统沙溪庙组（J2泥岩⑦：紫红色，稍湿，细粒泥质结构，层状构造，主要矿物成分为石英、长石及云母等。
在钻孔揭示深度范围内，场地内普遍分布，岩质软，岩石质量指标一般为25～50%，属岩石质量差的岩石，岩石暴露于空气中易风化，遇水易软化。
根据钻探难易程度分为⑦-1和⑦-2两个亚层。
强风化泥岩⑦-1：紫红色，层理清晰，其矿物成份为粘土矿物，风化裂隙发育，易风化；岩体破碎，岩质软，岩体基本质量等级可化为Ⅴ级。
该层分布于整个场地，揭露厚度0.80～2.10m。
中风化泥岩⑦-2：紫红色～紫褐色，层理清晰，其矿物成份为粘土矿物，泥状结构，风化裂隙较发育，巨厚层构造。
岩芯较完整，岩芯呈长柱状，少部分呈短柱状，具有易风化的特征。
锤击易碎、声哑，用镐难挖掘，岩芯钻方可钻进。
岩芯采取率达90%以上。
岩石为软岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为Ⅳ级。
地内均有分布，本次钻探未予揭穿该层，最大揭露厚度10.20m。
砂岩⑧：灰黄色，细粒结构，厚层～巨厚层状构造。
矿物成分以长石、石英及云母为主，少量岩屑及暗色矿物等，泥质胶结，夹薄层泥岩。
根据风化程度划分以下亚层：强风化砂岩⑧-1：矿物成分显著变化，组织结构大部分破坏，节理、裂隙发育，岩质软，岩石强度较低，手可捏碎成粉砂状或手掰即断，岩体完整程度一般，岩芯多呈碎块状、粉状，少量呈短柱状。