高压旋喷桩复合地基施工方案-secret汇总
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案1.施工技术要求1.本工程采用高压旋喷桩作为围护桩的止水帷幕、通道地基加固。
2.高压旋喷桩采用42.5级以上普通硅酸盐水泥。
桩体28天无侧限极限抗压强度达不小于2.5MPa。
3.打桩前应对处理深度范围内进行探测, 排除有地下管线、防空洞、光缆等物体的可能性。
2.施工组织1.施工准备（1）施工场地内的地上和地下障碍物已清除或拆迁。
（2）平整场地, 挖好排浆沟、排水沟, 设置临时设施。
（3）测量放线, 并设置桩位标志。
（4）取现场大样, 在室内按不同含水量和配合比进行试配试验, 优选出合理的浆液配合比。
2.材料准备高压旋喷桩采用42.5普通硅酸盐水泥, 水泥进场需要材质单、检验合格证, 出场合格证, 厂家资质等必备资料；水泥进场后在监理见证下抽样复试, 复试合格方可使用。
水泥堆码要求整齐, 底部应垫高30cm, 堆码高度不超过十袋并设有防雨、防潮措施；批量水泥使用不得超过三个月, 水泥采用分批量分批次进场, 每批量批次进场由监理工程见证取样, 进行原材料试验合格在使用于工程施工。
水：水源采用自来水, 严禁使用地沟水或污水。
3.测量放样利用高程控制点对每个桩位进行测量放样, 并做好标记。
4.施工机械高压旋喷桩施工采用二重管法, 机械设备主要包括：钻机、高压泵、泥浆泵、空压机、注浆管、喷嘴、流量计、灰浆搅拌机、高压胶管等。
5.劳动力配置每施工班组由8～9人组成。
（1）班长1名, 负责施工指挥, 协调各工序间操作联系, 控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的故障。
（2）操机工1～2名, 按照施工工艺, 正确操纵钻机的钻进和提升速度, 观察和检查机械运转情况, 做好维修保养。
（3）司泵工1名, 负责指挥泥浆制备和泵送水泥浆液, 进行材料用量统计和记录泵送时间, 负责使用联络信号与前台操机工, 记录员联系, 做好灰浆设备的保养和输浆管路的清洗。
（4）记录员1名, 负责施工记录, 详细记录钻机钻进、提升时间, 高压旋喷桩每米的灌浆量和施工中的各项参数, 配合操机工正确操纵电气控制仪表, 并负责使用联系信号与后台司泵工联系。
高压旋喷桩施工方案(最终版)
高压旋喷桩施工方案(最终版)XXX二期扩建船坞码头工程的高压旋喷桩施工方案由XXXXXX的项目经理部于2006年8月10日编制。
该工程分为船坞和舾装码头，船坞有效尺度为500m×80m×13.3m，采用钢筋混凝土结构坞口。
为了实现止水和地基加固，采用了高压旋喷桩，其中止水旋喷桩设2排，地基加固旋喷桩设4排。
高压旋喷桩的桩径为1000mm，孔距为800mm。
止水旋喷桩的桩长为22.5m，地基加固旋喷桩的桩长为4.5m至5.4m。
坞口区南侧为长江，坞口外边缘距防汛墙约16m。
上游为XXX一期工程舾装码头，下游为姚港油库。
施工泥面标高一般在＋5.3~＋6.1m。
根据勘察期间对地下水位的观测，钻孔内初见水位标高约＋3.6m，稳定潜水位在地表下+2.60m~+3.20m，水位年变幅1.50左右。
在勘探深度范围内，可分为9个工程地质层。
自上而下土层的分布及工程地质特性描述如下：①-1层杂填土，主要分布于拟建场地老厂区内，稍湿，含较多的建筑垃圾，夹有粉土和粉质粘土等，层厚一般1.00m~1.90m，平均层厚1.20m。
①-2层素填土，分布于农田和老厂区杂填土层下，以粉质粘土、粉土、粉砂、淤泥质粉质粘土为主要成分。
老江堤与长江间存在冲填土，层厚0.4m~3.8m，平均层厚1.8m。
①-3层淤泥，分布于明、暗河底，流塑。
层厚0.3m~2.00m。
②层粉质粘土粉土，软塑，局部流塑，见铁锰质斑痕，含腐植质，层厚0.50~4.90m，平均层厚2.80m。
③层粉土夹粉砂，稍~中密，层厚5.30~10.20m,平均层厚8.00m。
4.层粉砂夹粉土，呈灰~青灰色，饱和度高，密度中等，分布于整个区域，层厚在6.90~17.20m之间，平均层厚为14.00m。
5.层粉细砂为青灰色，密度中等至密实，饱和度高，偶尔夹有薄层粉土。
该层含有腐殖质，局部缺失，SC20和SC26孔附近缺失该层，而在SC16等靠近长江地段，该层土层面埋深在32.00m左右，比其他地段明显更深。
高压旋喷桩监理细则_secret
GZ/QP/3.0/038No.03高压旋喷桩监理细则(桩基)工程名称宁波市城市摩尔业主宁波市隆越房地产开发有限公司承包商浙江众立建筑工程有限公司温岭第五建筑有限公司总监理工程师（黄旭）项目监理部浙江工正建设监理咨询有限公司宁波市城市摩尔监理部2010 年11月高压旋喷桩监理实施细则一、工程项目概况1．本工程为地下室二层约31296 m2，地上31层，裙房4层，约61525m2，位于南部商务区二期11-D地块，天童南路东侧，前河南路西侧。
2．采用钻孔灌注桩，直径分别为Ф600，Ф800，Ф900，Ф1000。
3．Ф600，桩基持力层为6-27砂质粉土；Ф800，桩基持力层8号圆砾，桩端进入持力层不小于1.0m；Ф900，桩基持力层10-3中风化砂砾岩，桩端进入持力层不小于0.9m；Ф1000，桩基持力层10-3中风化沙砾岩，桩端进入持力层不小于1.0m。
4．桩总根数812根，其中Ф600抗拔桩435根，Ф800桩238根，Ф900桩24根，Ф1000桩115根。
5．坑中坑采用Ф800@600高压旋喷桩密排布置形式，采用二重管法施工，采用42.5R（早强）普硅水泥，水泥掺量≦25%，水灰比0.8~1。
6．施工技术参数：注浆管提升速度：23cm/min，旋转速度：10r/min；浆液压力：20~25MPa，流量：60~90L/min；空气压力：20~25MPa，流量：0.5立方L/min。
7．高压旋喷桩：高压旋喷桩一览表桩分类桩径桩顶标高桩长（M）墙宽（mm）排列形式高压旋喷桩-1 Ф800@600 -11.250 6.00 1400 密排高压旋喷桩-2 Ф800@600 -11.250 7.50 2000 格栅高压旋喷桩-3 Ф800@600 -14.350 4.00 1400 密排高压旋喷桩-4 Ф800@600 -9.350 5.00 1400 密排高压旋喷桩-5 Ф800@600 -9.850 5.00 1400 密排高压旋喷桩-6 Ф800@600 -9.850 3.500 800 密排高压旋喷桩-7 Ф800@600 -9.850 6.00 2000 格栅二、编制依据4、国家标准《工程测量规范》(GB50026-93)5、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）6、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）7、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）8、国家标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）9、国家标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）10、国家标准《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002）11、施工图纸三、质量控制目标3.1旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定。
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案施工方案：高压旋喷桩地基处理本工程的高压旋喷桩地基处理方案是根据国家和地方建筑安装工程施工的现行法规、技术规范和技术标准，以及相关标准条文编制的。
其中包括《建筑地基处理技术规范》79-2012、《建筑地基基础设计规范》GB-2011、《建筑地基工程施工质量验收标准》GB—2018、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB—2013、《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2014、《建筑地基基础检测技术规范》DB42/269-2003等。
本工程总建筑面积为6509.85平方米，其中运维检修用房建筑面积为6071.97平方米，共7层，建筑高度为27.8米。
特种车库/水泵房地下1层，建筑高度为6米，地上1层，建筑高度为6.3米，建筑面积为437.88平方米。
基础形式为筏板基础，拟采用高压旋喷桩地基处理技术。
根据场地的地质条件，场地土层自上而下分为素填土、粉质粘土、卵石、淤泥质粉质粘土。
第一层素填土地为松散的褐色土，主要由粘性土及少量砾石、卵石堆积而成，欠压实。
第二层粉质粘土为可塑的褐色土，粘粒为主，次为粉粒，局部含少量砾石，土质较均，粘性较好。
第三层卵石为黄褐色，稍密，含量约55-65%，粒径30-60毫米，成份主要为灰岩、硅质岩等，级配一般，分选性一般，余为粘土及粉细砂充填。
在此基础上，本工程拟采用高压旋喷桩地基处理技术。
具体方案为：先在地面上钻孔，然后用高压水泵将水和水泥混合物喷入钻孔中，形成旋喷桩。
这些旋喷桩将土层均匀地加固，提高地基的承载能力和稳定性。
此外，高压旋喷桩地基处理技术还具有施工速度快、成本低、对环境污染小等优点。
综上所述，本工程的高压旋喷桩地基处理方案是根据相关法规、技术规范和标准条文编制的，能够有效地解决场地地质条件较差的问题，提高地基的承载能力和稳定性，同时施工速度快、成本低、对环境污染小，是一种可行的地基处理技术。
第四层淤泥质粉质粘土为褐灰色，湿润可塑，主要由粘粒和粉粒组成，局部含少量砾石和淤泥。
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案一.施工方案高压旋喷桩设置于电梯井坑外主动区，桩直径800mm,搭接200mm,双排布置,有效桩长4.00~5.00m,桩顶标高为各塔楼区底板底,桩底标高应按设计图纸。
1.场地平整：先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，并做好排浆沟。
2、测量定位：高压旋喷桩轴线及标准确定：高压旋喷桩轴线根据施工图布放施工区域边界线、轴线及桩位，采用经纬仪或全站仪进行测放。
如高压旋喷桩桩位与现有已施工工程桩桩位存在冲突，则根据实际情况适当偏移或跳开施工。
3、桩机对位：保持桩机周正、平衡，钻头中心对准桩位中心，确保桩位准确及桩身垂直度。
单桩中心偏差小于IOmm,垂直偏差不超过1.5%o4、配制水泥浆：灌浆采用RO.42.5MPa普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为1.5,采用高速搅拌机搅拌，纯拌合时间不少于Imin,且应连续制浆。
5、桩编号：为了便于施工及确定桩位，对每根桩进行编号。
6、高压旋喷灌浆施工(1)地面试喷：钻孑留收、高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检查高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷。
(2)开喷：喷管先至指定深度后，拌制水泥浆液，即可供浆、供风、供水开喷。
待各压力参数和流量参数均达到要求，目孔口已返出浆液时，即可按既定的提升速度进行喷射灌浆。
(3)高喷灌浆保持全孔连续一次作业，作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高喷灌浆长度不小于0.3m。
(4)在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，查明原因后即时处理。
(5)当孔内出现严重漏浆，拟采取以下措施进行处理：A.降低喷射管提升速度或停止提升；B.降低喷水压力、流量进行原地灌浆；C.喷射水流中掺加速凝剂；D.加大浆液密度或灌浆水泥砂浆、水泥粘土浆；E.向孔内冲填砂、土等堵漏材料。
7、在高喷灌浆过程中,水泥用量为每延米300kg,根据现场实验情况，经过计算钻进速度10-20r∕min x喷浆量1251.∕mir∖旋喷速度69kg∕min、提升速度0.23m∕min o(1)供浆正常情况下，孔口回浆密度变小、不能满足设计要求时，拟采取加大进浆密度或进浆量的措施予以处理。
高压旋喷桩专项施工方案
一、工程概况本工程为某建设项目地基加固工程，采用高压旋喷桩技术进行地基加固。
工程地点位于XX市XX区，施工面积约为XX平方米。
工程地质条件复杂，地基承载力低，为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工工艺1. 施工准备（1）技术准备：熟悉设计图纸，掌握工程地质和水文地质资料，了解场地及临近区域内的特殊建筑物分布情况。
（2）机具设备：地质钻机、高喷台车、高压水泵、高速制浆机、贮浆桶、灌浆泵、搅浆桶、移动式空压机等。
（3）作业条件：平整场地，清除地面、地下障碍；开挖排浆沟及过滤沉淀集浆坑；按施工图纸要求和监理人指示选择地质条件具有代表性的区段，进行高喷围井试验，以确定高喷施工技术参数。
2. 施工工艺流程（1）施工放样：按设计图施工并经监理工程师批准的有关参数由测量人员进行测量、放样与定位，并进行统一编号。
（2）造孔：采用地质钻机造孔，要求钻机就位准确，偏差不得大于10mm；钻孔应保护铅直。
（3）插管：钻好孔后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。
（4）高压旋喷注浆：根据设计要求，采用三管法高压旋喷。
施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工过程中应将废弃的冒浆液导入。
（5）旋喷结束：旋喷注浆完成后，停止注浆，将旋喷管提升至设计标高，成桩。
三、施工质量控制1. 控制桩位偏差：桩位偏差不得大于50mm。
2. 控制桩长：桩长应符合设计要求。
3. 控制桩体质量：桩体强度、密实度应符合设计要求。
4. 控制施工参数：旋喷压力、喷嘴直径、水泥浆浆比重、浆量等应符合设计要求。
四、安全措施1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，防止发生安全事故。
3. 严格执行环保规定，降低施工对环境的影响。
4. 加强对施工人员的培训和教育，提高安全意识。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、总结本高压旋喷桩专项施工方案旨在确保工程质量和施工安全。
在施工过程中，应严格按照本方案执行，确保施工顺利进行。
高压旋喷桩综合项目施工专项方案
高压旋喷桩施工方案一、编制依据1）设计参数：喷射压力13～20MPa；喷嘴孔径2.5mm；喷浆流量80～90L/min；提升速度16～20cm/min；旋转速度20～22r/min。
2）水泥采取强度等级为42.5一般硅酸盐水泥，用水按国家现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）要求要求实施，外加剂为NNO（亚甲基二萘磺酸钠）0.5％、711型速凝剂3％。
3）旋喷桩施工时在台后必需确保和桥台安全距离，旋喷桩和桥台距离应经过试验确定，以不对桥台产生影响为标准，能近则近，但必需随时进行观察，检验桥台结构物和轨道、边坡是否出现位移或变形，一经发觉问题必需立即停止施工，直到找出产生原因并处理后方可继续进行。
4)钻机就位后应确保平稳，钻杆角度和设计要求偏差不得大于1％。
5) 施工结束28d后应进行质量检验，抽取总桩数2％桩进行钻芯取样，进行室内强度试验，要求28天无侧限抗压强度大于2.0MPa。
6)桩体直径许可偏差≤50mm，桩身中心许可偏差≤0.2D。
二、工程概况本工点在神池南站，线路以填方经过,中心最大填高约11m,路堤边坡高11m。
现在该段现有路堤边坡坡率1：1.2～1：1.5 ，坡面采取浆砌片石拱形骨架护坡防护.局部坡面不一样程度出现裂隙及小塌滑。
JX1K219+400～JX1K219+600段范围内有三处雨季期间边坡渗水。
存在安全隐患。
5月22日由朔黄铁路企业组织相关各方对该段路堤进行了现场踏勘。
确定了处理意见，此次设计依次进行设计。
地层：新黄土，褐黄色，坚硬，具湿陷性,厚2～大于10nm。
灰岩，灰色，中厚层状，弱风化，节理较发育。
地震动峰值加速度：0.10g （Ⅶ度）。
土壤最大冻结深度：1.50 m。
三、施工准备3.1施工技术准备(1)施工前，对孔桩位置障碍物进行清理。
(2)依据地层情况选择适宜钻孔设备。
(3)完成施工现场平面部署。
(4)设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做具体技术交底及总体施工计划。
精品资料---高压旋喷桩复合地基施工方案-secret汇总
GD220103□□单位工程施工组织设计（施工方案)（高压旋喷桩专项施工方案）单位（子单位）工程名称：中国科学院广州生物医药与健康研究院研究生公寓项目施工总承包工程地点：广州市科学城开源大道190号总承包施工单位:（法人章)广东省第一建筑工程有限公司施工单位：广东省第一建筑工程有限公司编制单位:广东省第一建筑工程有限公司编制人:编制日期：2014 年月日审核人：审批人：审批日期: 年月日目录第一节、编制依据: (1)第二节、工程概况: (1)第三节、工程地质情况 (2)第四节、施工前部署、准备工作 (6)第五节、主要施工工艺及技术措施 (10)第六节、施工进度计划 (13)第七节、质量要求 (13)第八节、避免工程质量通病 (16)第九节、文明安全施工措施 (17)第一节、编制依据1、本工程地质勘查报告及相关招标文件资料;2、设计施工图纸；3、《工程测量规范》(GB50026—2007）;4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）;6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2011）；7、《建筑地基基础设计规范》（DBJ15—31—2003);8、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ15—201-91);9、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》（GB50194—93）；10、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准；11、本工程执行的规范、规程；第二节、工程概况1、工程概况中国科学院广州生物医药与健康研究院拟在广州市科学城开源大道190号兴建“研究生公寓”工程，由广东工业大学建筑设计研究院设计，广州中科地化工程勘察有限公司提供工程地质勘察报告.该地块占地面积3910平方米，总建筑面积23776平方米,地上建筑11层，地下建筑1层,总高37。
5m,框剪结构，采用筏板基础，基底标高—5m(绝对标高为16。
3）.2、施工要求根据设计施工图纸，本工程基底土质处理采用二重管高压喷射注浆法,有效桩长约10m，桩顶标高—5。
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GD2２010３□□单位工程施工组织设计(施工方案）(高压旋喷桩专项施工方案)单位（子单位）工程名称：中国科学院广州生物医药与健康研究院研究生公寓项目施工总承包工程地点:广州市科学城开源大道190号总承包施工单位:(法人章）广东省第一建筑工程有限公司施工单位:广东省第一建筑工程有限公司编制单位：广东省第一建筑工程有限公司编制人：编制日期：２０１4 年月日审核人：审批人:审批日期:年月日目录第一节、编制依据: (1)第二节、工程概况：…………………………………………………ﻩ1第三节、工程地质情况………………………………………………ﻩ2第四节、施工前部署、准备工作 (6)第五节、主要施工工艺及技术措施ﻩ.......................................１0 第六节、施工进度计划 (13)第七节、质量要求 (13)第八节、避免工程质量通病 (16)第九节、文明安全施工措施ﻩ (17)第一节、编制依据１、本工程地质勘查报告及相关招标文件资料；2、设计施工图纸；3、《工程测量规范》(GB50０26-２０07）；4、《建筑地基处理技术规范》（JＧJ７9-２０12）；5、《建筑地基基础设计规范》（GＢ５00０7－2０11)；6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（ＧB5０202－2011）；7、《建筑地基基础设计规范》（DBＪ１5-31-2003）；8、《建筑地基基础施工及验收规程》(ＤBJ15－２01-９1）；９、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》(ＧB50194-９3）；10、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准;11、本工程执行的规范、规程;第二节、工程概况1、工程概况中国科学院广州生物医药与健康研究院拟在广州市科学城开源大道190号兴建“研究生公寓”工程，由广东工业大学建筑设计研究院设计，广州中科地化工程勘察有限公司提供工程地质勘察报告。
该地块占地面积3910平方米，总建筑面积23７76平方米,地上建筑11层,地下建筑１层,总高37．5ｍ,框剪结构,采用筏板基础,基底标高-5m（绝对标高为16．3）。
2、施工要求根据设计施工图纸，本工程基底土质处理采用二重管高压喷射注浆法,有效桩长约１０m,桩顶标高-5.４m，总桩数19５8根,桩径０.6m，水泥采用P.O４2．５Ｒ，水灰比为1.1，每米桩长水泥含量1８0-220kg（局部淤泥部分２20-250kｇ），高压喷射压力大于3０Mpａ,流量大于30Ｌ／min,气流压力宜取０.７ＭＰa,提取速度可以取0.1-０.2m／ｍiｎ。
设计要求处理后的地基及复合地基承载力特征值ｆspk≥130kｐａ(1/L-M轴)、180kpａ（Ａ-Ｌ轴）,地基承载力特征值fak≥5０kpa(C－L轴另外）、1３0 ｋpａ（C-L轴),单桩承载力特征值Ra≥16０KN(1/L-M轴）、２００ＫN（A-L轴)，桩身抗压强度fｃu=1.８Mpa（１/Ｌ-M轴)、2．３Ｍpa（A-L轴）。
3、桩基质量检查①施工质量检查主要应检查施工记录，桩数,桩位偏差，褥垫层厚度，夯实度和桩体试块抗压强度等。
②旋喷桩复合地基承载力检验应采用复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验。
③成桩质量检验点的数量不少于施工孔数的2%,并不应少于6点。
④承载力检验宜在成桩28天后进行,检验数量不得少于总桩数的１%，且每个单体工程复合地基静载荷试验的数量不得少于3台。
第三节、工程地质情况1、场地位置及地形地貌根据《工程地质勘察报告》，拟建物场地位于开源大道中１9０号，交通较便利。
拟建物场地原为荔枝园、菜地和鱼塘,现基本填平，场地较平整。
2、地基土构成及土性特征mｌ）、耕植土(Ｑ根据《工程地质勘察报告》，场地地层从上至下依次为：人工填土层(Ｑ4pd)、坡积层(Q dl)、冲洪积层(Qａl=pl)、冲积层（Q aｌ）、残积层（Q el)和燕山一期花岗岩（γ2(1）)。
5地层岩性分述如下：①、人工填土层（Q ml)<1＞、素填土：共37个孔有分布。
褐红色、灰褐色、灰黄色、松散,湿。
主要由粘性土组成,局部含石英砂和碎石，结构不均匀,顶部0.５-1m一般为新近填土,压实程度低。
②、耕植土层(Q pd)＜２>、耕植土:共32个孔有分布。
灰褐色、灰黄色为主，软塑状。
局部可塑状。
主要由粉质粘土或粘土组成，含石英砂，含腐殖质。
③、坡积层(Qｄl)＜3>、粉质粘土：共１1个孔有分布,主要分布在风化层剥蚀残丘地貌地段及其附近地带(猫岭山山麓地带）。
灰黄-砖红间灰白色、砖红间灰黄色为主,可塑。
主要由粉粘粒组成，一般含石英砂砾10-20%，局部20-３0%。
④冲洪积层（Q al＋pl）＜４＞、粉质粘土:共5１个孔有分布。
灰褐色、浅灰、灰黄色为主,可塑状，局部软塑。
主要,含石英砂约1０-2０%。
⑤冲积层(Ｑal)<5-１＞、淤泥、淤泥质土:共45个孔有分布。
灰-深灰-灰黑色，流塑,饱和。
主要由含较多有机质，局部含粉细砂团块或朽木。
<５-２＞、粉质粘土:共68个孔有分布。
灰白、浅灰、灰黄、橙黄色为主,软塑状为主，局部可塑。
主要由粉粘粒组成,一般含石英砂10-15％，局部夹薄层中粗砂，本层局部过渡到粘土。
土质不均匀。
＜5-３＞、粗砂:共3０个孔有分布。
以浅灰、灰白、灰黄为主，松散状，饱和。
主要由石英砂组成,一般含泥质１0~15％,局部含泥质较少,本层局部过渡到砾砂，夹薄层可塑-软塑粉质粘土。
土质不均匀。
＜5-4>、中粗砂：共22个孔有分布。
以浅灰、灰白、灰黄和褐黄为主,稍密状,局部中密，饱和。
主要由石英砂组成，一般含泥质１0~15%,局部含泥质20-30%，本层局部过渡到砾砂。
土质不均匀。
<５-5>、淤泥:淤泥质土：共有36个孔有分布。
深灰－灰黑色。
流塑-软塑，饱和。
主要由粉粘粒组成,含较多有机质,局部含粉细砂团块或朽木。
＜５-6＞、粉质粘土：共67个孔有分布。
灰白、浅灰、灰黄、褐黄色为主,可塑，局部软塑。
主要由粉粘粒组成,一般含石英砂１０-２0%,局部20-30％。
局部夹薄层中粗砂，土质不均匀。
＜5-7＞、粗砂:共50个孔有分布。
以浅灰、灰白、灰黄、褐黄为主,中密，局部稍密或密实状，饱和。
主要由石英砂组成,局部过渡到砾砂。
夹薄层可塑-软塑粉质粘土。
土质不均匀。
⑥、残积层(Q eｌ)为花岗岩风化层残积土。
按其塑性状态，分为以下2个亚层:＜6-1＞、砂质粘性土：共12个孔有分布,灰白色、灰褐间褐黄为主，可塑状。
主要由粉粘粒及石英砂砾组成,一般含石英砾石约10-20％,局部夹薄层砾质粘性土，遇水易软化。
＜6-2＞、砂质粘性土:共79个孔有分布，褐黄间灰白色、灰白间灰褐色、褐红间灰白色为主,硬塑状。
主要由粉粘粒及石英砂砾组成,一般含砾石约１0-20％，局部夹薄层砾质粘性土，遇水易软化。
2(1））⑦基岩（γ5基岩为燕山一期花岗岩,按其风化程度可分为以下４个亚层:<７－１＞、全风化花岗岩:Ｋ3孔未见,其余各孔均有分布。
灰褐、褐黄间灰白色为主,岩石风化完全,岩芯呈坚硬土状,浸水易软化崩解,岩石组织结构已基本破坏，但尚可辨认,且有微弱的残余结构，干钻易进。
＜7-２＞、强风化花岗岩:各孔均有揭露,未钻穿该层。
褐黄色、灰褐色、灰褐间灰白、灰黄色，岩芯呈土状为主，局部呈半岩半土状，岩芯可用手折断或捏散,浸水或干湿交替时可软化或崩解。
极软岩。
＜7-3>、中风化花岗岩：共3个孔(K59、K69、K90）有揭露，为分布在残积土、全风化岩或强风化岩中的孤石。
灰白色间灰黑、褐黄为主色,岩芯呈快状-短柱状,中粗粒花岗结构,块状结构,裂隙较发育。
其层位详见下表２-2。
＜7－4＞、微风化花岗岩:共13个孔有揭露，为分布在残积土、全风化岩或强风化岩中的孤石。
灰白色间灰黑、岩芯完整呈长柱状,中粗粒花岗结构,块状结构，较硬岩-坚硬岩。
地基土主要物理力学性质指标发建议值３、水文地质条件根据《工程地质勘察报告》,场地地下水稳定埋深为0.17－２.18ｍ,平均0.８8m，平均高程２０.９２m。
现场地下水位高程有差异，其变化主要受地形、土层的参透性、降雨量及基岩裂隙连通性所控制。
第四节、施工前部署、准备工作1、组织机构部署针对本部位施工特点,加强施工现场管理，配备相当能力强管理人员及施工队伍人员。
2、施工技术准备(1）、做好调查工作①、气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。
进行勘察场地,尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。
②、各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需水泥等材料数量多,故应对各种材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系,落实供需要求。
由于施工用电较大，落实备用发电机等。
（2）、做好与设计的结合工作由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作,以便熟练、准确地施工。
①、通过学习,熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
②、组织各施工班组共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
③、组织图纸会审，由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计要求。
若图纸与会审记录不符,以会审记录为准。
3、物资条件准备(１)、建筑材料的准备①、根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
②、根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
③、材料进场前报监理审核,向监理报验，合格后方可进场使用。
材料进场后做好保管和防雨工作。
(２)、施工机械准备根据施工组织设计中确定施工机具、设备的要求以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场,准时开工。
4、现场准备(１）、场地控制网的测量,建立控制基准点施工前按总平面图的规划，在一定的距离布点,组成测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，测量放线完毕后,所布控制点、基准点应以书面形式报监理复核，复核无误后方可使用。
控制点应采取保护措施，以防破坏,利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线等，确保施工质量。
（2)、做好现场的“三通一平”工作①、建设已对施工场地初步进行平整，进场后对不满足施工要求的局部位置进行整平。
②、在现场范围内修通临时道路，接通施工用水、生活用电。
③、由于本工程先开挖土方至基底标高后，再进行高压旋喷桩施工困难过大，为保证施工的顺利进行,拟用碎砖块或块石料在基坑底铺设施工便道，碾压密实,以保证施工设备、施工材料的正常运输和土石方工程正常施工。