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冷轧简介

冷轧简介

深冲压用冷轧薄钢板
深冲压冷轧薄钢板多半用铝脱氧的镇静钢,属于 优质碳素结构钢。由于它的塑性非常好,具有优 良的深拉延特性,所以被广泛用于需要比较复杂 结构的深拉延的制品上。 适用牌号:08A1 符号:08-钢号开头的两位数用铝脱氧的镇静 钢。
日本冷轧碳素薄钢板
断后延伸率 材料受拉力作用而断裂时,伸长的 长度与原有长度的百分比叫做延伸 率,延伸率公式为: δ=(L1-L0)/L0
冲击性能 在冲压变形过程中金属板料不产生 裂纹等缺陷的变形极限。常用板料 的宽厚塑性变形比R的大小来表示 板材的冲击性能,测定冲击性能的 实验方法有杯突法(也叫艾利克森 实验法)等。
3) 工艺润滑还可以防止金属粘在轧辊上,同时起 到洗涤剂的作用,能够从轧辊表 面和金属表面冲 洗掉金属微粒(磨损物)和其它污垢; 4) 此外,工艺润滑的另一个重要任务就是使轧机 的能力充分发挥出来,在不改变 现有设备能力的 情况下提高产量,性能良好的轧制润滑是轧机实 现高速轧制的先决条件。
工艺润滑剂——乳化液
抗拉强度(σb) 材料在拉伸过程中,从开始到发生 断裂时所达到的最大应力值。它表 示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗 拉强度相应的还有抗压强度、抗弯 强度等。设Pb为材料被拉断前达到 的最大拉力,Fo为试样截面面积, 则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。
屈服强度(σs) 材料在受外力作用,载荷增大到某 一定数值时,试样发生连续伸长的 现象叫做屈服现象。这时材料抵抗 外力的能力叫做屈服强度,一般把 引起试样标距部分发生一定残余伸 长量的载荷,规定为试样的屈服载 荷。若标距内的残余伸长量为拉伸 试样原标距长度的0.2%,此时的 屈服强度常用σ0.2表示
S:在加热后加工时,容易导致钢 开裂,即所谓“热脆”现象,是钢 中的有害元素。 P P:使钢的强度硬度增加,塑性韧 性则显著降低,特别是低温时影响 更为严重,即所谓“冷脆”现象, 也是钢中的有害元素。

冷轧简介资料

冷轧简介资料

-
SPCD

SPCE

SPCEN
DC03 DC04 DC05
BLD BUSD BUFD
- SPCD DC03 SPCD St13 St13 -
-
SCI SPCE DC04 SPCE St14
-
St14
-
SPCE
SC2 SPCEN DC05 SPCEN St15
-
St15
BGIF1 BGIF2
-
DC06 BSUFD SC3
1a

质 1 ≥85
≥170


订货所需信息
• 完整的订货所需信息应包括以下内容
订货信息名称
1 产品名称 2 本产品标准号 3 牌号 4 产品规格 5 尺寸精度 6 不平度精度 7 切边状态 8 表面结构 9 热处理种类 10 表面质量
内容
冷轧钢板或钢带 如:Q/BQB403-2003
t×w×l t×w×c PT.A、PT.B 、PW.A、PW.B 、PL.A、PL.B PF.A、PF.B EC EM DB S 8 4 1 (仅采用日标 JIS G3141牌号时用) FB(O3) FC(O4) FD(O5)
BUFD
冲 压 (Drawing) 超 级(Ultra) 成 型(Formability)
BSUFD
冲 压 (Drawing) 成 型(Formability) 超高级(Ultra+Super)
宝 钢 (BAOSTEEL)
产品牌号命名方法
• 国标 (GB5213-2001) 冲压用钢
SC
特性符号:1 2 3
08(AL)
适用于制造汽车门、窗、挡泥板、电机 外壳等一般冲压变形的产品。

冷轧工艺技术基础知识简介

冷轧工艺技术基础知识简介

第一节钢铁行业知识简介钢铁行业的定义:钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业,包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等细分行业,是国家重要的原材料工业之一。

此外,由于钢铁生产还涉及非金属矿物采选和制品等其他一些工业门类,如焦化、耐火材料、炭素制品等,因此通常将这些工业门类也纳入钢铁工业范围中。

原材料及主要产品分类:钢铁生产的主要原材料包括铁矿石、锰矿石、铬矿石、石灰石、耐火黏土、白云石、菱铁矿等矿物的原矿及其成品矿,人造块矿,铁合金,洗煤、焦炭、煤气及煤化工产品,耐火材料制品,炭素制品等。

钢铁产品是以铁元素(Fe)为基础组成成分的金属产品的统称,日常形态包括铁、粗钢、钢材、铁合金等。

由于铁合金在钢铁工业生产过程中主要用做炼钢时的脱氧剂和合金添加剂,在管理和统计上通常将铁合金归入钢铁生产主要原材料而非钢铁产品。

此外,钢丝、钢丝绳、钢绞线、铁丝、铁钉等钢丝及其制品属于钢铁产品的再加工产品,不属于金属基础产品。

所以在统计上,钢铁产品仅包括生铁、粗钢、钢材三大类产品。

铁是钢铁产品的“初级产品”,经过进一步冶炼就可得到钢,二者主要根据铁基产品中含碳量多少来区别。

铁经冶炼直接得到的产品为粗钢(固体状态称钢坯或钢锭),粗钢通过铸、轧、锻、挤等方法处理加工后成为钢材。

钢材是钢铁工业为社会生产和生活提供的最终产品的主要形式。

由于钢材产品品种、规格复杂多样,为了适应统计、生产、营销、库存等多方面管理的需要,国际上通常将钢材分为型材、线材、板材、管材等几大类。

具体分类如下:一、型材(1)铁道用钢材是指主要供铁道部门生产和建设用的钢材,主要包括轻轨、重轨、工业升降机用导轨、起重机用轨、导电轨、道岔轨等钢轨、钢轨配件;每米重量大于30公斤的钢轨为重轨,30公斤及以下的为轻轨。

(2)大型型钢是指高度不小于80毫米的I型钢(工字钢)、H型钢、U型钢(槽钢)、角钢、Z字钢、丁字钢、T 型钢等。

钢材基础知识-冷轧

钢材基础知识-冷轧

二、冷轧产品类别及用途
十四类别:五个冲压级和九大品种专用钢
1.五个冲压级的用途及对应牌号 A.一般用(CQ级):如ST12、SPCC、BLC 、DC01、A366(美)、FEP01(欧)、Q195等 等,主要应用于水箱外壳、制桶、钢制家具、自 行车的一般成型加工用钢 B.冲压用(DQ级):如ST13、SPCD、BLD、DQ、 DC03、A619(美)FEP03、还有RRST13 (德)、08AL(国标)等,主要应用于汽车门、 窗、挡泥板、马达、外壳等冲压成形加工用。

材 基 础 知 ------冷轧篇

一、冷轧产品的生产工艺简介及选用 二、冷轧产品的类别、用途及主要牌号 三、宝钢三期冷轧产品介绍及主要牌号 及用途 四、冷轧产品在销售中比较常见的几种 缺陷
一、冷轧产品的生产工艺简介及 选用
冷轧产品是以优质的热轧钢卷为原料,经过
酸洗去除氧化铁皮后,在冷轧机组上施以不 同的轧制变形后,再经过电解清洗和/或退火 及平整等过程而制成的。 特点:优良的机械及加工性能和不同的表面 粗糙度。 应用:汽车、家电、建筑、轻工(自行车、 搪瓷)、电热镀锌原材料。
四、冷轧产品销售中常见的几种缺陷
10.折叠 11.边损 12.边裂 13.压痕 14.划、





擦伤 原因:热轧来料本身有缺陷加上轧制控制不 当而产生 15.斑迹 16.锈斑 原因:平整液浓度过低、防锈油质量不佳或 涂油不均 17.热瓢曲 18.麻点 原因:退火炉内温度变化频繁
四、冷轧产品销售中常见的几种缺陷
还有象:粘结、氧化边、碳化边、横向条纹、
停车斑、翘曲、边浪、中浪、冷擦伤、压痕 等,以上这些都是生产过程中产生缺陷,那 么大部分是钢厂生产工艺和原基板(热轧来 料)有关。 二、运输、仓储过程中产生的 1.锈斑:雨淋、受潮、存放时间过长 2.塌卷(变形):堆放不当、卷取张力不当

冷轧钢板材质

冷轧钢板材质

冷轧钢板材质介绍一、普通冷轧板材简介是由热轧薄板通过冷压力加工而得到的产品。

由于经过多道次的冷轧,其表面质量优于热轧薄板,经过热处理后,可得到良好的力学性能。

1、普通冷轧板材的用途分类根据生产企业的不同需求,通常将冷轧板分为:一般用冷轧板、冲压级冷轧板、深冲、特深冲及超深冲级冷轧板,一般以卷材和平板交货,厚度以毫米表示,宽度一般为:1000mm和1250mm,长度一般为2000mm和2500mm。

2、普通冷轧板材的牌号常用牌号为:Q195、Q215、Q235、08AL、SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN、ST12、ST13、ST14、ST15、ST16、DC01、DC03、DC04、DC05、DC06等;ST12:表示为最普通的钢号,与Q195、SPCC、DC01牌号材质基本相同;ST13/14:表示为冲压级的钢号,与08AL、SPCD、DC03/04牌号材质基本相同;ST15/16:表示为冲压级的钢号,与08AL、SPCE、SPCEN、DC05/06牌号材质基本相同。

3、普通冷轧板材的牌号尺寸表示方法例如鞍钢产ST12,1*1250*2500/C,表示为:牌号ST12普通冷板,厚度为1mm,宽度为1250mm,长度为2500mm或C卷材。

外观为白铁皮精包装,机械性能为最普通的,最基础的钢号,只能用于折弯成型,不能用于冲压。

使用于机械咬口用,例如冰箱的外壳,车辆油箱等。

ST13以上产品,用在需要深冲的行业,如汽车制造,柴油机的油箱等,具体要用哪一种,看其拉深的要求而定。

ST12与SPCC的差别:其两种产品的机械性能相差无几,只是退货方式不同,ST12材质的产品拉伸性能相对比SPCC要强。

日本JIS标准材质含义SPCC---S表示为钢(Steel),P表示为板(Plate),C表示冷(Cold),C表示商业(Commercial),为日本JIS标准。

如需保证抗拉强度,在牌号末尾加T,为:SPCCT。

冷轧

冷轧

冷轧一、冷轧概念冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,一般用热轧卷(如SPHC热轧卷,即通常所说的C料卷)为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为厚度小于4mm轧硬卷,轧硬卷经过连续退火或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力,达到相应标准规定的力学性能指标的冷轧普通薄钢板和冷轧优质薄钢板,再经过精整后成为我们通常市场上销售的冷轧板卷二、冷轧生产工艺A、酸洗:去除氧化皮,提高表面精度B、连续退火或罩式炉退火:消除冷作硬化及轧制应力,达到相应标准规定的力学性能指标(延伸率先强度),在采购时,要明确是连续退火还是罩式炉退火,罩式退火后的产品性能优于边续退火后的产品C、精整:进一步均衡钢板内在应力,提高板形质量三、冷轧分类:(一)、轧硬卷(在实际市场销售中,不做为冷轧概念提出,以轧硬卷这一品名单独出现)1、概念:热轧卷(如SPHC热轧卷,即通常所说的C料卷)为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷即在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制2、性能:由于连续冷变形引起的冷作硬化,使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件,即因为没有经过退火处理,其硬度很高(HRB大于90),机械加工性能极差,只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。

3、用途:(1)退火后加工成普通冷轧,即冷轧板卷基料(2)有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌,即基锌板卷基料(3)基本不需要加工的面板。

4、常用材质:SPCC (SPCD、SPCE、ST12、ST13、ST14、BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD 等),(二)、冷轧板卷(通常市场上销售的冷轧板卷)1、概念:轧硬卷经过连续退火或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力,达到相应标准规定的力学性能指标的冷轧普通薄钢板和冷轧优质薄钢板,再经过精整后成为我们通常市场上销售的冷轧板卷2、性能:轧硬卷经退火后和精整,包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。

冷轧工艺技术大全

冷轧工艺技术大全

冷轧工艺技术大全冷轧工艺技术大全冷轧是指在室温下对金属材料进行轧制加工的一种工艺。

冷轧具有很多优点,如提高材料的强度和硬度、改善材料的表面质量、减少材料的变形、改善材料的尺寸精度等。

下面将介绍冷轧工艺技术的全过程及相关细节。

1. 材料准备在冷轧工序之前,需要对原材料进行准备。

首先是选择合适的金属材料,如铁、钢、铝等。

其次是对原材料进行清洗和退火处理,以去除表面的杂质和疏松组织。

2. 冷轧设备冷轧设备是冷轧工艺的核心。

冷轧设备包括轧机、辊道、张力机构、冷却装置等。

轧机是冷轧加工的主要设备,它通过辊道将原材料送入轧机,然后在轧机的压力下进行轧制,最后冷却。

3. 间歇冷轧工艺间歇冷轧工艺是将原材料一次送入轧机,然后进行加工。

这种工艺适用于批量生产,但生产效率相对较低。

4. 连续冷轧工艺连续冷轧工艺是将原材料连续送入轧机进行加工。

这种工艺适用于大规模生产,生产效率高。

同时,连续冷轧工艺还可以实现多道次连续轧制,提高材料的质量。

5. 冷轧工艺参数冷轧工艺参数包括轧制温度、轧制速度、轧制压力等。

选择合适的工艺参数可以使材料达到最佳的加工效果。

6. 冷轧产品冷轧产品包括薄板、薄带、薄壁管等。

这些产品广泛应用于汽车、家电、建筑等领域。

7. 冷轧工艺控制冷轧工艺控制是保证冷轧产品质量的重要环节。

通过对轧机、辊道等设备的控制和监测,以及对工艺参数的精确控制,可以达到提高产品质量的目的。

总之,冷轧工艺技术是金属加工领域中的重要技术之一。

只有通过科学合理的工艺设计和控制,才能生产出优质的冷轧产品,满足市场的需求。

随着科技的进步,冷轧工艺技术也在不断创新和发展,为金属加工行业的发展做出了重要贡献。

冷轧厂基础必学知识点

冷轧厂基础必学知识点

冷轧厂基础必学知识点
1. 冷轧厂的工作原理:冷轧是将热轧钢板经过特定工艺冷却后加工制
成厚度更薄、形式更好的钢板的过程。

其基本工艺流程包括原料准备、装料、加热、轧制、冷却等环节。

2. 冷轧厂设备:冷轧设备通常包括轧机、冷却设备、电气设备等。


机用于将原料钢板进行压制,冷却设备用于冷却钢板以保证其材质性能。

3. 冷轧厂产品:冷轧厂主要生产冷轧钢板,用于制造汽车、电器、建
筑材料等各种产品。

4. 冷轧厂工艺参数:冷轧工艺参数包括轧制压力、冷却速度、冷压比等,这些参数会直接影响到冷轧钢板的质量。

5. 冷轧钢板质量控制:冷轧钢板的质量控制主要包括厚度控制、表面
质量控制、机械性能控制等方面。

6. 冷轧厂的安全措施:冷轧厂涉及到高温、高压等高风险操作,必须
做好安全防护工作,如设备封闭、人员防护措施等。

7. 冷轧厂的环保要求:冷轧厂生产过程中产生大量烟尘、废水等污染物,必须严格遵守环保要求,进行污染治理和废物处理。

8. 冷轧厂工作流程:冷轧厂工作流程通常包括原料收货、入库、加工、出库、发货等环节,需要严格按照工艺要求进行操作。

9. 冷轧厂的质量认证:冷轧厂通常需要通过ISO9001质量管理体系认
证等质量认证,以确保产品质量和生产管理。

10. 冷轧厂技术改进:冷轧厂需要不断进行技术改进,以提高产品质量和生产效率。

常见的技术改进包括设备更新、工艺改进、质量控制手段的改进等。

这些是冷轧厂的基础必学知识点,对于冷轧行业从业人员来说,了解和掌握这些知识是非常重要的。

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冷轧知识一、普通冷轧板材简介是由热轧薄板通过冷压力加工而得到的产品。

由于经过多道次的冷轧,其表面质量优于热轧薄板,经过热处理后,可得到良好的力学性能。

1、普通冷轧板材的用途分类根据生产企业的不同需求,通常将冷轧板分为:一般用冷轧板、冲压级冷轧板、深冲、特深冲及超深冲级冷轧板,一般以卷材和平板交货,厚度以毫米表示,宽度一般为:1000mm和1250mm,长度一般为2000mm和2500mm。

2、普通冷轧板材的牌号常用牌号为:Q195、Q215、Q235、08AL、SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN、ST12、ST13、ST14、ST15、ST16、DC01、DC03、DC04、DC05、DC06等;ST12:表示为最普通的钢号,与Q195、SPCC、DC01牌号材质基本相同;ST13/14:表示为冲压级的钢号,与08AL、SPCD、DC03/04牌号材质基本相同;ST15/16:表示为冲压级的钢号,与08AL、SPCE、SPCEN、DC05/06牌号材质基本相同。

3、普通冷轧板材的牌号尺寸表示方法例如鞍钢产ST12,1*1250*2500/C,表示为:牌号ST12普通冷板,厚度为1mm,宽度为1250mm,长度为2500mm或C 卷材。

外观为白铁皮精包装,机械性能为最普通的,最基础的钢号,只能用于折弯成型,不能用于冲压。

使用于机械咬口用,例如冰箱的外壳,车辆油箱等。

ST13以上产品,用在需要深冲的行业,如汽车制造,柴油机的油箱等,具体要用哪一种,看其拉深的要求而定。

ST12与SPCC的差别:其两种产品的机械性能相差无几,只是退货方式不同,ST12材质的产品拉伸性能相对比SPCC 要强。

日本JIS标准材质含义SPCC---S表示为钢(Steel),P表示为板(Plate),C表示冷(Cold),C表示商业(Commercial),为日本JIS 标准。

如需保证抗拉强度,在牌号末尾加T,为:SPCCT。

SPCD---表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL (13237)优质碳素结构钢。

SPCE---表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(5213)深冲钢。

如需保证非时效性,在牌号末尾加N为SPCEN。

冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状态为A,标准调质为S,1/8硬度为8,1/4硬度为4,1/2硬度为2,全硬度为1.表面加工代号:无光泽精轧为D,光亮精轧为B。

例如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。

再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。

再如SPCC-1D表示硬的无光泽精轧冷轧碳素钢薄板。

机械结构用钢牌号的表示方法为:S+含碳量+字母代号(C、CK),其中含碳量用中间值*100表示,字母C表示碳,字母K表示渗碳用钢。

如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。

中国GB标准材质含义从牌号上基本上分为:Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等。

Q表示钢材屈服点“屈”字的汉语拼音首位字母,195、215等表示屈服点的数值,从化学成分上分,低碳钢牌号Q195、Q215、Q235、Q255、Q275牌号越大,含碳量、含锰量越高,其塑性就越稳定。

冷轧产品牌号与含义冷轧产品品名材质碳结板SPCC、St12、DC01、Q235AB优结钢板20-45#、08-15#优质碳素钢08AL低碳深冲板SC1、SPCE、ST14、DC04超深冲板SC2、St15、DC05、SC3、St16、DC06、St17耐腐蚀钢05CuPCrNi、09CuPCrNi、Q345GNHL低碳冲压钢SPCD、ST13、DC03深冲板SPCEN参照:(一)冲压用冷连轧钢带牌号命名方法1、一般冲压用钢:BLCB——宝钢(BAOSTEEL)缩写;L——低碳(Low Carbon);C——一般用(Commercial)2、抗时效性低屈服钢:BLDB——宝钢(BAOSTEEL)缩写;L——低碳(Low Carbon);D——冲压用(Drawing)3、非时效性极深冲用钢:BUFD(BUSD)B——宝钢(BAOSTEEL)缩写;U——超级(Ultra);F——成型(Formability);D——冲压(Drawing)4、非时效性超深冲用钢:BSUFDB——宝钢(BAOSTEEL)缩写;SU——超高级(Ultra+Super);F——成型(Formability);D——冲压(Drawing)(二)冷成型用高强度冷连轧钢带牌号命名方法B×××××B——宝钢(BAOSTEEL)缩写;×××——最小屈服点值;×——一般用V、X、Y、Z表示V:高强度低合金,屈服点与抗拉强度差值无规定X:V中屈服点最小值与抗拉强度最小值差别70MPaY:V中屈服点最小值与抗拉强度最小值差别100MPaZ:V中屈服点最小值与抗拉强度最小值差别140MPa×——氧化物/硫化物夹杂控制(K:镇静、细晶粒;F:K+硫化物控制;O:K、F外)例:B240ZK、B340VK(三)抗凹陷性冷连轧钢带牌号命名方法B×××××B——宝钢(BAOSTEEL)缩写×××——最小屈服点值×——强化方式(P:强化;H:烘烤硬化)×——由1或2表示(1:超低碳;2:低碳)築210P1:深冲压用高强度钢;B250P2:一般加工用含磷高强度钢;B180H1:深冲用烘烤硬化钢钢厂冷轧牌号对照表备注:看延伸率需与抗拉强度,屈服点相结合,具体参照质保书!冷轧和热轧的区别1.热轧用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。

直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。

其卷重较重、钢卷内径为760mm。

(一般制管行业喜欢使用。

)将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。

热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。

该产品有局部替代冷轧板的趋向,价格适中,深受广大用户喜爱。

2. 冷轧用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。

轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。

轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷内径为610mm。

一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力,达到相应标准规定的力学性能指标。

冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板,且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右,因此深受广大用户青睐。

以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工,成为高附加值产品。

如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC 复膜钢板。

简述两者的区别:1、冷轧板表面有一定的光泽度手确摸起来比较光滑,类似于那种用来喝水的很常见的钢水杯。

2、热轧板如未经酸洗处理,则与市场上很多普通钢板的表面相类似,生了锈的表面为红色,没生锈的表面为紫黑色(氧化铁皮)。

冷轧板与热轧板的性能优点在于:(1)精度更高,冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。

(2)尺寸更薄,冷轧最薄可轧制0.001mm的钢带;热轧现在最薄可达到0.78mm。

(3)表面质量更优越,冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面;而热轧板的表面则有氧化铁皮,麻点等缺陷。

(4)冷轧板可以根据用户要求调整其办学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。

冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术,顾名思义,冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制,这种钢的硬度大。

热轧就是钢在高温情况下扎制.详述热轧板硬度低,加工容易,延展性能好。

冷轧板硬度高,加工相对困难些,但是不易变形,强度较高。

热轧板强度相对较低,表面质量差点(有氧化、光洁度低),但塑性好,一般为中厚板,冷轧板:强度高、硬度高表面光洁度高,一般为薄板,可以作为冲压用板。

热轧钢板,机械性能远不及冷加工,也次于锻造加工,但有较好的韧性和延展性。

冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化,韧性低,但能达到较好的屈强比,用来冷弯弹簧片等零件,同时由于屈服点较靠近抗拉强度,所以使用过程中对危险没有预见性,在载荷超过许用载荷时容易发生事故。

从定义上来说,钢锭或钢坯在常温下很难变形,不易加工,一般加热到1100~1250℃进行轧制,这种轧制工艺叫热轧。

大部分钢材都用热轧方法轧制。

但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮,使热轧钢材表面粗糙,尺寸波动较大,所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材,以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。

在常温下轧制,一般理解为冷轧,从金属学的观点看,冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。

即低于再结晶温度的轧制为冷轧,高于再结晶温度的轧制为热轧。

钢的再结晶温度为450~600℃。

热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。

以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。

同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。

对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。

冷轧,一般在开轧前是没有加热工序的。

但是,由于带钢厚度小,很容易出现板形问题。

而且,冷轧后为成品,因此,为了控制带钢的尺寸精度和表面质量,采用了很多很繁琐的工艺。

冷轧的生产线长,设备多,工艺复杂。

随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高,冷轧机组的控制模型、L1和L2系统、板形控制手段相对热轧要多。

而且,轧辊和带钢的温度也是其中一项比较重要的控制指标。

冷轧产品和热轧产品薄板行来来说,是上道工序和下道工序的区别,热轧产品是冷轧产品的原料,冷轧将经酸洗处理的热轧钢卷上机使用辊式轧机,轧制,都是冷加工成型,主要是将厚规格的热轧板轧制成薄规格的冷轧板,通常如3.0mm的热轧板上机轧制可生产出0.3-0.7mm的冷轧卷,主要原理是利用挤压原理强行变形。

(1)热轧:1、厚度:1.2mm—8/12mm(厚度不同,价格不同)2、宽度:1000mm/1250mm/1500mm(非标宽度一般要加价)3、牌号:国内:(硬、含碳高)Q235—Q215—Q195 (软、含碳低)日本:SS400—SS330—SPHC(国内一般套用)独联体:08KP--08YU(较强拉深、深冲)德国:ST12— ST13— ST14(较强拉深、深冲)珠钢:ZJ330等4、卷重:主要是15吨/卷,也有要求10吨以下/卷。

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