外墙抹灰施工方案-(2)
外墙面一般抹灰施工方案
外墙面一般抹灰施工方案
1. 项目介绍
本文档旨在提供一般外墙面抹灰施工方案，包括施工步骤、材料准备和工具使用等方面的内容。
2. 施工步骤
以下是一般外墙面抹灰的施工步骤：
1. 清理墙面：先清理墙面，确保没有尘土、油脂和其他污物，以确保抹灰层的附着力。
2. 水泥砂浆准备：按照比例将水泥和砂浆混合，搅拌至均匀。
3. 底层抹灰：将水泥砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度约为10毫米。
使用抹刀将砂浆刮平并压实。
4. 中层抹灰：待底层抹灰干燥后，进行中层抹灰。
使用比例适当的水泥砂浆，厚度约为8毫米。
使用刮刀将砂浆均匀涂抹，然后压实并刮平。
5. 表层抹灰：待中层抹灰干燥后，进行表层抹灰。
使用比例适当的细砂浆，厚度约为5毫米。
将细砂浆均匀涂抹在墙面上，使用抹刀将其刮平并压实。
6. 抹灰修整：在进行下一层抹灰前，对前一层的抹灰进行修整，确保表面平整。
7. 养护：等待抹灰层干燥并定型，对其进行适当的养护。
3. 材料准备
进行外墙面抹灰施工需要以下材料：
- 水泥
- 砂浆
- 细砂浆
4. 工具使用
进行外墙面抹灰施工需要以下工具：
- 抹刀
- 刮刀
- 扫把
- 手套
- 布袋
以上是一般外墙面抹灰施工方案的基本内容，实际施工过程中应根据具体情况进行调整和安排。
请严格遵守相关安全操作规范和建筑施工标准，确保施工质量和人身安全。
外墙抹灰施工方案-(2)
目录1、施工准备 (2)1.1、主要材料： (2)1.2、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。
(2)1.3、作业条件： (2)2、工艺流程 (3)3、质量标准 (5)3.1、保证项目：抹灰所用材料品种、规格必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
抹灰前基层表面的尘土污垢等应清理干净，并浇水湿润。
个城抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
(5)3.2、基本项目：表面光滑、洁净、颜色均匀、接槎平顺、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。
孔洞、槽、盒尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。
护角符合施工规范规定，表面平顺光滑；窗副框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
分隔条（缝）宽度、深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
(5)3.3、允许偏差及检测方法见下表： (5)4、安全生产与文明施工 (5)5、成品保护 (5)6、应注意的质量问题 (6)外墙抹灰施工方案1、施工准备1.1、主要材料：1.1.1水泥：水泥为普通硅酸盐水泥P.C 32.5，具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。
1.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
1.1.3界面剂。
1.1.4防裂网：防裂网采用直径1.07mm，网孔尺寸2.5×2.5cm的镀锌电焊钢丝网。
1.2、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。
1.3、作业条件：1.3.1结构工程全部完成，并经质监部门验收，达到合格标准。
外墙面抹灰工程施工方案
一、工程概况本工程外墙面抹灰施工范围为整个建筑物的外墙面，包括墙面、窗台、窗套、门套等部位。
施工材料主要为水泥砂浆、砂、石灰等，施工方法采用手工抹灰。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：应符合国家相关标准，选用32.5号以上普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石灰：选用生石灰，熟化后使用。
（4）外加剂：如防水剂、防裂剂等。
2. 机具准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）抹子：用于抹灰施工。
（3）靠尺：用于检查墙面平整度。
（4）水平尺：用于检查墙面垂直度。
（5）刷子：用于刷底漆和涂料。
3. 人员准备施工队伍应由有经验的抹灰工组成，确保施工质量。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保无杂物。
（2）搭建脚手架，确保施工安全。
（3）施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面，去除油污、灰尘等杂质。
（2）对墙面进行浇水湿润，使墙面充分吸水。
（3）检查墙面平整度，如有凹凸不平处，应进行打磨处理。
2. 抹灰施工（1）根据设计要求，设置灰饼和护角，确保墙面垂直度和平整度。
（2）采用分层抹灰法，先抹底层灰，再抹中层灰和面层灰。
（3）底层灰采用1:2.5水泥砂浆，厚度为10-15mm。
（4）中层灰采用1:3水泥砂浆，厚度为5-8mm。
（5）面层灰采用1:1水泥砂浆，厚度为2-3mm。
（6）抹灰过程中，注意砂浆的均匀性和密实性，确保墙面平整、光滑。
3. 抹灰后处理（1）抹灰完成后，待砂浆初凝后，用靠尺检查墙面平整度，如有偏差，应及时进行修补。
（2）墙面干燥后，进行打磨处理，使墙面光滑、平整。
（3）对抹灰墙面进行防水处理，提高墙面防水性能。
四、质量要求1. 墙面平整度应符合设计要求，无明显凹凸不平。
2. 墙面垂直度应符合设计要求，无明显倾斜。
3. 墙面光滑、无裂缝、无脱落。
4. 防水处理应达到设计要求，无渗漏现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料。
外墙抹灰贴砖工程施工方案
外墙抹灰贴砖工程施工方案1.1 工程前期准备在开工前，必须做好施工前的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解地形地貌和环境条件。
其次要进行地基处理，包括清理杂物、平整地面、安装基础设施等工作。
此外，还要做好施工图纸的准备，包括设计图纸、施工工艺图、测量验收计划等。
1.2 施工材料准备在开工前，要做好相关材料的准备工作。
首先要购买外墙抹灰和贴砖所需的材料，包括水泥、砂子、抹灰工具、瓷砖、砂浆、水泥浆等。
其次还要检查材料的质量和规格是否符合要求，确保施工的顺利进行。
1.3 施工人员准备在开工前，要做好施工人员的准备工作。
首先要确定施工队伍的规模和组成，包括工头、技术人员、普通工人等。
其次还要进行相关培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技能和知识，做好施工的安全保障。
1.4 施工机具准备在开工前，要做好施工所需的机具的准备工作。
首先要检查施工机械设备的性能和功能是否正常，包括抹灰机、砖贴机、搅拌机等。
其次还要进行相关维护和保养，确保设备的正常运转，做好施工的准备工作。
二、施工工艺2.1 外墙抹灰工艺（1）基层处理：首先要对外墙基层进行处理，包括清除油渍、杂物等，确保基层的平整和干净。
其次在基层上涂刷一层底漆，提高基层的粘附力和附着力。
（2）抹灰施工：将预拌好的抹灰砂浆涂抹在外墙基层上，用抹灰工具进行压实和整平，确保抹灰层的平整和牢固。
在抹灰层还未干燥前，要进行后续的处理和修整工作。
（3）基层处理：在抹灰层干燥后，要对其进行打磨和修整工作，确保抹灰层的表面光滑和平整。
（4）防护处理：最后要对抹灰层进行防水、防裂的处理，提高其抗渗透、抗渗漏的性能，保证外墙的质量和使用寿命。
2.2 外墙贴砖工艺（1）基层处理：首先要对外墙基层进行处理，包括清理杂物、修整表面、涂刷底漆等，确保基层的平整和干净。
（2）砂浆搅拌：将预拌好的砂浆涂抹在外墙基层上，用抹灰工具进行压实和整平，确保砂浆层的厚薄和牢固。
（3）砖瓷贴合：将预先准备好的瓷砖贴合在砂浆层上，用砖砌工具进行压实和整平，确保瓷砖的平整和稳固。
室外抹灰涂料施工方案
施工准备（1)结构工程经相关部门验收合格.（2）外墙面抹灰采用吊篮、安全防护设施完毕,注意吊篮离开墙面200～250mm.（3）墙体表面的灰尘、污垢的油渍等清除干净,并洒水湿润。
加气砼墙面在抹灰前一天浇水湿透，（视天气情况现场控制).（4）混凝土墙体表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面、舒松部分等剔除到实处后,用1:2。
5水泥砂浆分层补平,外露钢筋头和铅丝头等清除掉,脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应填补抹平（5)抹灰前必须将管道穿越的墙洞及时安装套管，并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，，抹灰面接槎顺平。
（6）抹灰前,检查门窗位置是否正确，与墙连接是否牢固.连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太大,在砂浆中加入少量麻刀。
（7）抹灰前检查基体表面的平整,并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线,作为打底的依据(8）抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查后，方可使用。
水泥砂浆，必须在初凝前使用完毕。
（9）水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时,应复查试验,并按试验结果使用.不合格产品坚决退场,严禁使用废品水泥.抹灰工程概述：1、墙体抹灰1。
1施工总原则抹灰遵循先外墙后内墙，先上面后下面。
1。
2材料要求水泥：采用PO32。
5号普通硅酸盐水泥，应有出厂合格合格证和复试单。
砂：中砂，平均粒径为0。
35~0。
5mm，使用前应过5mm 孔径筛子。
不得含有杂物.1、3 材料配制1）界面砂浆的配制：界面砂浆：水 = 5：3(质量比）(视具体情况可适当调整用水量）。
用砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌。
先加入5份界面砂浆，再加入3份水搅拌3——5分钟，成均匀浆状即可使用.2)胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：采用300L以上的砂浆搅拌机或满足浆料在搅拌机中的容积不超过搅拌机容积70％的搅拌机。
先将35——40kg水倒入搅拌机内(加入的水量以满足施工和易性为准），接着倒入一袋（30kg)胶粉料，搅拌5分钟后，再倒入一袋(200L)聚苯颗粒继续搅拌直至均匀（3分钟以上)。
外墙 面抹灰工程施工方案
外墙面抹灰工程施工方案一、工程概况本次施工的外墙面抹灰工程位于某小区住宅楼的外墙，总面积约为1000平方米，属于新建项目。
本次施工的主要任务是对外墙面进行抹灰处理，以提高建筑的整体美观度和耐久性。
二、施工准备1. 材料准备a. 石灰砂浆：选用符合国家标准的混凝土外墙面涂料，以确保质量。
b. 抹灰工具：包括抹灰刀、批刀、镘刀、角铲等工具，确保质量和数量充足。
c. 安全防护用品：包括安全帽、手套、护目镜等，以保障施工人员的安全。
2. 人员组织a. 施工队伍：由经验丰富的抹灰工人组成，确保施工质量。
b. 管理人员：负责组织协调施工进度和安全生产。
3. 设备准备a. 抹灰机械设备：确保设备状态良好，能够满足施工需要。
b. 其他设备：如搅拌机、升降机等，确保设备能够正常使用。
4. 安全措施a. 制定施工安全计划：明确施工过程中的安全要求和责任分工。
b. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。
c. 安全防护设施：为施工现场配备必要的安全措施，如警示标志、临时围栏等。
三、施工方案1. 表面处理a. 清理外墙表面：在施工前，对外墙表面进行清理，如扫除灰尘、杂物等。
b. 涂抹底漆：在外墙表面涂抹底漆，以提高石灰砂浆的附着力。
2. 石灰砂浆配制a. 按照设计要求配制石灰砂浆，确保配合比例准确。
b. 搅拌均匀：使用搅拌机搅拌石灰砂浆，保证砂浆质地均匀。
3. 抹灰工艺a. 预涂底层：先进行底层抹灰，使外墙表面变得平整。
b. 搏齿砌块：在底层抹灰的湿润表面搏齿以增加粘结力。
c. 复抹中层：再进行中层抹灰，使表面更加平整。
d. 刮涂假面：对中层抹灰表面刮涂假面，增加外墙的美观度。
e. 表面复抹：进行表面复抹，使抹灰工艺更加细腻。
f. 刮涂打毛：对外墙面进行打毛处理，增加砂浆的附着力。
4. 粉刷涂料a. 选用耐候性好的外墙面涂料进行粉刷，以增加外墙的防水和防腐能力。
b. 进行两遍以上的涂料，确保外墙涂料厚度和颜色饱满一致。
外墙抹灰施工方案
外墙抹灰施工方案外墙抹灰施工方案一、工程概况本工程是对某建筑物外墙进行抹灰施工，涉及面积约500平方米，施工工期为15天。
二、施工材料1. 外墙灰浆料：选用优质水泥、石灰、细砂和外加剂制成的抹灰材料；2. 高强度粘结剂：选用优质高强度胶结剂，以增强外墙灰浆料的附着力；3. 墙角箍筋：选用直径为8毫米的螺纹钢筋，用于加固墙角。
三、施工工艺1. 原墙处理：清理原有墙面上的尘土、砂浆等杂质，确保墙面干燥清洁；2. 墙面处理：对于墙面上存在的凹凸不平、裂缝等问题，进行修补处理，确保墙面平整；3. 墙角处理：在墙角位置固定墙角箍筋，增加墙角的抗拉强度；4. 基层处理：用喷水或涂刷水泥浆料，使墙面湿润，提高抹灰层的附着力；5. 抹灰施工：按照设计要求，采用做漆腻子、得涂刷水泥赞皮等方式进行抹灰，确保墙面平整；6. 表面处理：在抹灰完成后，用刷子进行表面处理，使墙面光滑均匀；7. 保养处理：对抹灰完成的墙面进行养护保养，防止开裂和脱落。
四、施工安全1. 操作人员必须佩戴安全帽、口罩、手套等防护用品；2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保行人和车辆安全；3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止堆积物倒塌；4. 施工现场应设置适当的安全防护设施，如围挡、防护网等；5. 施工过程中应注意用电安全，避免触电风险；6. 施工完成后，进行安全检查，确保没有安全隐患。
五、质量控制1. 施工人员应熟练掌握抹灰施工工艺，确保施工质量；2. 使用优质材料，按比例配制灰浆料，确保灰浆的黏性和附着力；3. 施工前应进行现场验收，确认基层处理是否符合要求；4. 施工过程中定期进行质量抽检，确保灰浆的均匀性和墙面的平整度；5. 抹灰完成后进行终验，确认墙面质量是否合格。
六、施工注意事项1. 施工过程中要注意保护周边环境和设施，避免污染和损坏；2. 抹灰施工应避免高温和风力较大的天气，以免影响施工质量；3. 施工期间要及时对施工现场进行清理和维护，保持良好的施工环境。
外墙抹灰工程施工方案
外墙抹灰工程施工方案
1.材料准备
a.石膏粉、砂浆、水泥等抹灰材料；
b.抹灰工具，如刮板、抹子、刷子等；
c.搅拌机、水泥罐、水源。
2.施工准备
a.清理外墙表面，除去灰尘、油污等杂物；
b.修补墙体上的裂缝、凹凸不平的表面；
c.施工前确保墙体表面已湿润。
3.墙体基层处理
a.在墙体表面上进行喷浆处理，增加抹灰层的附着力；
b.处理后等待喷浆干燥，通常需要2-3天。
4.制定抹灰层
a.根据墙体需要，制定抹灰层的厚度和配方；
b.按照一定比例将水泥、砂浆和其他添加剂混合搅拌均匀，成为抹灰糊。
5.抹灰层施工
a.将抹灰糊倒在砼墙体上，用刮板均匀涂抹；
b.通过巧妙操作，保持整个抹灰层的厚度一致；
c. 抹灰层厚度通常为2-3cm，根据实际情况进行调整。
6.抹灰层处理
a.在抹灰层没有完全干燥之前，用刮板和抹子进行修整，使其表面光滑平整；
b.可适当在抹灰层上进行划纹处理，增加抹灰层的附着力。
7.油漆施工
a.抹灰层完全干燥后，进行底漆处理，提高涂料附着力；
b.按照设计需要，进行涂料喷涂或刷涂。
8.完工验收
a.检查抹灰层是否平整，无裂缝、坑洞等缺陷；
b.检查涂料是否均匀、无漏涂或起泡现象；
c.检查外墙是否符合设计要求，达到美观效果。
以上方案是一份外墙抹灰工程的施工参考，具体的施工方案还需根据实际情况和具体项目要求进行调整。
同时，施工过程中应确保施工现场安全，遵守相关的施工规范和安全措施。
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目录
1、施工准备 (1)
1.1、主要材料 (2)
1.2、主要机具 (2)
1.3、作业条件 (2)
2、工艺流程 (2)
3、质量标准 (4)
3.1、保证项目 (4)
3.2、基本项目 (4)
3.3、允许偏差及检测方法 (4)
4、安全生产与文明施工 (4)
5、成品保护 (4)
6、应注意的质量问题 (4)
外墙抹灰施工方案
1、施工准备
1.1、主要材料：
1.1.1水泥：水泥为普通硅酸盐水泥P.C 3
2.5，具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。
1.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得
含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
1.1.3界面剂。
1.1.4防裂网：防裂网采用直径1.07mm，网孔尺寸
2.5×2.5cm的镀锌电焊钢丝网。
1.2、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。
1.3、作业条件：
1.3.1结构工程全部完成，并经质监部门验收，达到合格标准。
1.3.2外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经监理、甲方鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
1.3.3抹灰前，应检查砌体预埋件、预留洞等位置是否正确
1.3.4抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
1.3.5抹灰前，砌体应防止雨淋或暴晒。
抹灰时砌体应保持表面湿润，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20%；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5%～8%。
1.3.6施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外墙吊篮应该每个立面满挂，以满足施工要求。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
1.3.7常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
1.3.8将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平。
1.3.9抹灰工程应在砌体工程施工完毕至少7d并经验收合格后进行。
2、工艺流程
基层处理→钉挂防裂网→喷水湿润→喷浆→放线→做灰饼→洒水湿润→抹灰→修补→养护
2.1、基层处理：将基体上残留的污垢等清理干净，外墙螺栓孔全部封堵，将混凝土墙面上的错台部位打磨完成，将露筋、蜂窝、麻面、漏振等部位用1：3水泥砂浆修补完成。
基层如凹凸不平必须修补平整。
2.1.1基层为混凝土面：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面清扫干净，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2.1.2基层为砖墙：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，有选举法浇
墙，钭砖缝中的尘土冲掉，进行甩浆，之后进行将墙面润湿。
2.2、钉挂防裂网：不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉防裂钢丝网，防裂网宽度为300mm，接缝处两边各挂出150mm。
用胶将防裂网挂件粘在墙面上，然后把防裂网挂在挂件挂钩上，挂件间距300mm，压平挂钩。
挂网要做到均匀、牢固。
2.3、喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。
2.4、喷浆：界面剂与水泥浆拌合后喷涂,养护三天后再抹底灰。
2.5、用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。
根据实际情况及设计要求并兼顾抹灰的平均总厚度的原则下确定墙体的抹灰总厚度，抹灰厚度控制在35mm以内。
在每面墙的墙面做一标准灰饼，灰饼尺寸50mm×50mm。
然后以做好的灰饼面为标准，用线锤吊线做墙下角的灰饼，最后再补做中间灰饼，鉴于本工程墙面拐角多，要求沿墙长度方向以1500mm左右间距加做灰饼。
所有灰饼做好后，水平方向和竖直方向用拉通线方法校核。
应保证抹灰面平整、垂直，阴、阳角成90度。
要经项目部检查合格后再进行下道工序施工。
2.6、浇水湿润：墙面要求用喷雾器自上而下浇水润湿，要求润入墙体20mm，第一次浇水在抹灰前一天进行，第二次在抹灰前3h进行，注意抹灰时不要有明水。
2.7、基层抹灰要在界面剂达到一定强度后，开始用1：2.5水泥砂浆打底扫毛，底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。
底层抹灰完成后，在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等易开裂部位，增贴一道防碱网格布。
2.8、抹拉毛灰，其配合比是：水泥∶砂=1∶2.5。
抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。
2.9、拉毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露，大、小均匀。
2.10、修补完善：个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1～2次，一直到
符合要求为止。
2.11、操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头
压下去，使整个面层呈不连续的花纹。
2.12、抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面
层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
2.13、滴水线：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等部位，
上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。
流水坡度及滴水线距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
2.14、养护：面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护，每天不少
于三次，养护时间不少于七天。
3、质量标准
3.1、保证项目：抹灰所用材料品种、规格必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
抹灰前基层表面的尘土污垢等应清理干净，并浇水湿润。
个城抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
3.2、基本项目：表面光滑、洁净、颜色均匀、接槎平顺、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。
孔洞、槽、盒尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。
护角符合施工规范规定，表面平顺光滑；窗副框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
分隔条（缝）宽度、深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
3.3、允许偏差及检测方法见下表：
允许偏差和检验方法
4.1、施工前，应检查脚手架是否安全。
4.1.1每班前应检查脚手架是否牢固稳定，如有不安全处应立即进行处理，并应经常清理脚手板上的杂物。
4.1.2任何情况下严禁搭设临时飞跳板、探头板。
4.1.3脚手板上放置的工具材料应平稳，荷重不得超过规范规定。
4.2、施工前应对所有的机械设备进行检查，应满足施工能力要求并运行正常。
4.3、所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。
4.4、工地禁止喝酒及带病在外脚手架上工作。
5、成品保护
5.1、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措
施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
5.2、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰
层有足够的强度。
6、应注意的质量问题
6.1、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前
不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；加气混凝土表面没清扫，不浇水就喷浆。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基层清理和浇水；第二施工操作时分层压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净。
6.2、滴水线不符合要求：不按规范规定留置滴水线，窗台、挑沿及碹脸下边应按
规范规定留滴水线。
滴水线应做到整齐美观。
6.3、窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。
首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
6.4、面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。
注意接槎应避免在块中，应留置在不显眼的地方；施工前基层浇水要透，便于操作，
避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
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