玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方法
玻璃钢化粪池施工方法1.施工预备:(1)复核基坑开挖坐标尺寸，严格依据化粪池生产厂家所供应基坑尺寸开挖基坑;(2)复核高程坐标，高差把握在±5cm;(3)安装前检查基槽内土质状况;(4)确认吊装场地，检查坑壁状况，确保做到平安施工;(5)由专业工长及平安员对操作班组进行交底。
2.施工方法:300mm厚中粗砂垫层一放线一吊装玻璃钢化粪池一土方回填一防水施工一排污井砌筑一管道连接一检修进砌筑一土方回填(1)铺设30cm厚中粗砂垫层，接受机械及人工协作分两次夯实。
基础四周外放20cm，压实系数为0.95;(2)垫层接受素混凝土20cm厚，外放20cm;(3)依据玻璃钢化粪池相关尺寸及依据说明弹出边线及把握线，并准时组织甲方、监理方及安装班组进行复核，确认无误后妨可吊装;(4)使用25t吊车吊装玻璃钢化粪池，吊装挨次为由低层向高层吊装。
吊装完底层时调整完毕后妨可吊装其次层，最终吊装井盖。
(5)吊装完后准时回填周边基坑土方。
应用打夯机协作人工分层夯实，压实系数为0.95。
遇到阴雨天要准时苫盖并做好排水设施。
(6)自然条件为湿陷性黄土层，须做好夯实和砼基础外，更须做好防水施工。
以免长时间湿浸造成的不均匀沉降，给工程使用带来隐患。
故此将化粪池要求的四级防水，提升为一级防水。
达到蓄水池的防水要求标准，才能保证工程质量和长期使用效果。
1)管层之间接受防水阻隔带;2)管与管之间接口处接受中300mm波纹管连接后，用韩国防水剂做防水砂浆抹实，连接口做完刚性防水后，可达到四级防水效果。
但考虑到地震和不均匀沉降等诸多因素会对刚性防水的损坏，故在此基础上再进行两遍柔性防水处理;3)接受高分子SPC120防水材料，将各管缝连接处做成400mm宽防水带:4)高分子柔性防水施工完毕后，为慎重期间，确保万无一失，在薄弱环节的各连接处再进行其次遍柔性防水处理，接受高分子益胶泥达到一级防水功效。
3.盖板安装(1)盖板安装应待墙板砼强度及预制盖板吊装强度均满足设计要求后再进行盖板安装;(2)预制盖板在运输、吊装过程中应当心轻放，防止碰撞损坏棱角;(3)盖板堆垛码放时，应设置垫木，吊环朝上，垫木应在同一垂线上;(4)盖板安装前，应在与墙、梁结合处满座砂浆，以保证接缝严密，盖板安装完成后，应准时勾缝并养护;(5)回填土过程中，应尽量削减振动，以免造成接缝损坏。
玻璃钢成品化粪池施工方案
玻璃钢成品化粪池施工方案玻璃钢成品化粪池施工方案一、施工前准备工作1. 完成施工方案的编制和图纸的制作，明确化粪池的规格、尺寸和施工要求。
2. 调查勘测施工现场，确定施工场地和基础状况，确保施工的稳定和安全。
3. 准备施工所需的工具和设备，如挖掘机、吊车、水泥搅拌机等。
二、施工步骤1. 根据施工图纸的要求，在施工现场进行基坑的开挖，并按照化粪池尺寸加大一定的空间留作施工余地。
2. 在基坑底部进行处理，清理杂物和碎石，并进行平整和夯实处理，确保基坑底部平整牢固。
3. 进行玻璃钢成品化粪池的安装，将化粪池的底部放入基坑中，并进行调整和固定，使用水平仪对化粪池进行检测，确保其水平度和垂直度。
4. 对化粪池进行连接，连接上部分的进出水管道，采用玻璃钢连接件进行连接。
5. 进行废水管道的铺设和连接，保证化粪池正常排放废水。
6. 进行填土工作，将基坑周围的土方填平，并进行夯实处理，确保基坑周围的土方稳定可靠。
7. 进行现场的清理工作，清理施工现场的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
8. 进行水泥固化处理，给予化粪池周围的土方适当的水泥浇筑，提高基坑的稳定性和耐久性。
三、施工注意事项1. 施工过程中要注意安全，严禁违章操作和超载运输，保证施工人员的安全和施工的顺利进行。
2. 施工人员必须具备相关的操作技能和安全知识，使用施工工具和设备时要注意操作规范。
3. 进行基坑开挖时要注意保持基坑边界的稳定，防止坍塌和事故的发生。
4. 化粪池的安装要注意调整水平度和垂直度，确保其正常使用和排放。
5. 施工现场要保持整洁，垃圾和杂物要及时清理，防止对施工造成干扰。
6. 施工完毕后要进行验收，检查施工质量是否达到要求，必要时要进行修补和整改。
综上所述，玻璃钢成品化粪池施工方案的主要步骤包括施工前准备工作、基坑开挖、化粪池安装和连接、废水管道铺设和连接、填土工作等。
在施工过程中要注意安全和质量，确保施工的稳定和顺利进行。
通过科学合理的施工方案，可以提高施工效率和工程质量，确保化粪池的正常使用和排放。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方案一、前期准备在进行玻璃钢化粪池的施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要确定粪池的位置，选择平整、通风良好的地块进行施工。
然后准备好必要的工具和材料，包括玻璃钢材料、防水胶、玻璃纤维布等。
同时要确保施工人员具备相关的技能和经验，以保证施工质量。
二、施工步骤1. 地面准备在施工地点进行标志，并清理地面。
确保地面平整，并根据粪池的设计尺寸进行标定，以便后续施工。
2. 制作粪池模具根据粪池的设计图纸，制作玻璃钢化粪池的模具。
选择高质量的玻璃钢材料，经过精确测量和切割，确保模具的尺寸和形状符合设计要求。
3. 涂敷防水胶在模具内表面涂敷防水胶，以防止粪池内部渗水。
确保防水胶均匀涂抹，并等待干透。
4. 敷设玻璃纤维布将玻璃纤维布铺设在模具内表面，保证平整并贴合。
使用专业工具将玻璃纤维布固定在模具内壁上，并确保无气泡和松动。
5. 浇筑玻璃钢混凝土制作好的玻璃钢混凝土搅拌均匀后，将其倒入模具中。
确保玻璃钢混凝土填满模具并紧实，以确保粪池的强度和密封性。
6. 硬化和拆模玻璃钢混凝土在模具中静置一段时间后，待其硬化后可以拆除模具。
然后对粪池表面进行修整和打磨，确保其表面光滑平整。
三、施工验收完成粪池施工后，需要进行严格的验收工作。
检查粪池内部是否有漏水或缺陷，验证粪池的密封性和强度。
同时确保粪池的尺寸和形状符合设计要求。
最终验收合格后，玻璃钢化粪池即可投入使用。
四、施工注意事项1.施工过程中要做好安全防护，确保施工人员的人身安全。
2.严格按照设计要求和施工步骤进行操作，避免出现疏漏和错误。
3.确保施工现场整洁有序，避免杂物干扰施工进程。
4.在施工过程中遇到问题及时与相关部门联系，寻求解决方案。
通过以上施工方案的实施，可以确保玻璃钢化粪池的施工质量和使用效果，为环境卫生和生活质量的提升做出贡献。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方案1. 引言玻璃钢化粪池是一种常用于存储和处理污水的设施，具有耐腐蚀、耐老化、强度高等优点，被广泛应用于农村和城市的污水处理工程。
本文档旨在提供一份玻璃钢化粪池施工方案，以指导施工过程中的操作步骤和注意事项，确保施工质量和效率。
2. 施工准备在施工玻璃钢化粪池之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 材料准备•玻璃钢板：根据设计要求购买足够数量的玻璃钢板，确保板材的质量和规格符合要求。
•玻璃钢树脂：根据设计要求购买足够数量的玻璃钢树脂，确保树脂的性能和品质符合要求。
•玻璃纤维布：根据设计要求购买足够数量的玻璃纤维布，确保布料的质量和规格符合要求。
•其他辅助材料：如固化剂、催化剂、滚筒等。
2.2 设备准备•玻璃钢化粪池模具：根据设计要求制作好足够数量的玻璃钢化粪池模具，确保模具的尺寸和结构符合要求。
•搅拌设备：准备足够的搅拌设备，确保能够均匀混合树脂和玻璃纤维布。
•其他施工设备：如切割机、压光机、刷涂机等。
2.3 工地准备•清理工地：清理工地，确保施工区域的整洁和干净。
•确定施工位置：根据设计要求确定玻璃钢化粪池的施工位置。
•土方整理：根据设计要求进行土方整理，确保施工基础牢固。
3. 施工步骤3.1 基础施工1.根据设计要求，进行土方开挖，确保开挖深度和坑底平整。
2.在坑底铺设一层砂石，压实均匀。
3.在坑底砂石上铺设一层防水材料，确保防止污水渗漏。
4.在防水材料上进行砼基础浇筑，确保基础牢固。
3.2 模具安装1.根据设计要求，将玻璃钢化粪池模具安装在基础上。
2.调整和检查模具的水平度和垂直度，确保模具安装正确。
3.3 浇筑玻璃钢1.准备好玻璃钢树脂、玻璃纤维布和搅拌设备。
2.将玻璃钢树脂和玻璃纤维布按照规定的配比混合均匀。
3.使用刷涂机均匀涂抹一层玻璃钢树脂在模具内表面。
4.将玻璃纤维布铺放在涂抹的树脂上，确保布料紧密贴合。
5.重复步骤3和步骤4，直至完成全部玻璃钢层次的铺设。
玻璃钢化粪池施工方案2024630
玻璃钢化粪池施工方案2024630
施工步骤：
1.准备工作：确定施工位置和尺寸，并清理施工区域。
2.挖掘坑槽：使用挖掘机或手工挖掘工具，根据玻璃钢化粪池的尺寸
要求挖掘出合适的坑槽。
3.坑槽处理：坑槽底部应夯实，并保持平整。
坑槽四周的土壤应清理
干净，并做好处理防止杂质进入。
4.安装支撑架：根据玻璃钢化粪池的尺寸和重量要求，制作并安装合
适的支撑架。
5.安装玻璃钢化粪池：将玻璃钢化粪池放入坑槽中，并确保其底部与
支撑架充分接触。
6.连接管道：根据设计要求，将进水管和出水管连接到玻璃钢化粪池上，并保持连接处的严密性。
7.密封处理：使用密封胶或硅胶在玻璃钢化粪池与进出水管连接处进
行密封处理。
8.检查和测试：检查所有连接处和密封处是否牢固，并进行压力测试，确保玻璃钢化粪池的正常运行。
9.封闭和填土：将玻璃钢化粪池周围的坑槽填土，并进行夯实，确保
其稳固。
10.冲洗和验收：冲洗玻璃钢化粪池并进行验收，确保其正常运行。
注意事项：
1.施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、手套等。
2.挖掘坑槽时，要注意安全，防止坍塌事故。
3.在玻璃钢化粪池进出水管连接处，要确保密封性好，防止污水外泄。
4.在玻璃钢化粪池安装完毕后，要进行严密性测试，确保其运行正常。
5.施工完成后，要及时清理施工现场，并对相关设备和工具进行维护
保养。
以上是2024年6月30日玻璃钢化粪池的施工方案。
施工过程中，务
必注意安全，并按照设计要求进行施工，确保施工质量和环境保护。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方案一、项目背景玻璃钢化粪池是一种常用的污水处理设备，主要用于农村地区或偏远地区的生活污水处理。
它具有抗腐蚀、耐用、结构稳定等优点，广泛应用于农田灌溉、养殖场、农村居民污水处理等场所。
本文将详细介绍玻璃钢化粪池的施工方案。
二、施工准备1. 场地选址：选择合适的场地进行施工，保证地基坚固、排水畅通。
2. 材料准备：准备玻璃钢化粪池所需的材料，包括玻璃纤维增强塑料、树脂、玻璃纤维布等。
3. 施工工具准备：准备必要的工具，如刷子、辊筒、气动刮刀等。
三、施工步骤1. 地基处理：首先对选定的场地进行地基处理，清理杂物，确保地基平整整洁。
需要注意的是，地基底部应进行填土夯实，并保持一定的坡度，以方便后续的排水。
2. 安装模板：将预制好的玻璃钢化粪池模板按照设计要求进行拼装。
模板的安装应保证其水平和垂直度，避免出现偏移和倾斜。
3. 表面处理：在模板安装完成后，需对模板的表面进行处理。
首先用砂布对模板表面进行打磨，去除毛刺和污渍，保证表面光滑。
然后使用刮刀将树脂涂抹到模板表面，形成一层均匀的薄膜。
4. 玻璃纤维布涂层：在树脂涂抹完成后，将玻璃纤维布覆盖在模板表面，确保布料与树脂之间的贴合。
在布料平整贴合的同时，避免产生气泡和褶皱。
5. 上胶：通过使用专用胶粘剂，将玻璃纤维布固定在模板表面上。
在固定时，要确保胶粘剂均匀涂布，胶层厚度均匀，并尽量避免产生空隙。
6. 养护：完成上胶后，需要对施工的玻璃钢化粪池进行养护。
养护期间要保持施工现场的通风，并避免受到外力的损坏。
一般情况下，养护期为24小时至48小时。
7. 模板拆除：经过养护期后，可将模板拆除，并对施工质量进行检查。
如果发现有裂纹或其他施工不合格情况，需要及时进行修复。
四、安全措施1. 施工过程中需佩戴防护手套、护目镜等安全装备，以防止树脂对皮肤和眼睛的刺激。
2. 确保现场通风良好，避免树脂的挥发物对施工人员造成危害。
3. 严禁在施工现场吸烟或明火作业，以避免树脂发生燃烧和爆炸。
玻璃钢化粪池施工方法(六篇)
玻璃钢化粪池施工方法（六篇）本文给大家提供了六篇玻璃钢化粪池施工方法的文章进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇一、施工工艺顺序根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合设计施工图纸及现场实际情况，确定工程施工工艺顺序如下：基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。
二、施工方案根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：（1）基坑土方开挖1、基坑开挖前，向挖掘机司机详细交底，包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
２、基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。
开挖时需放坡开挖，基坑开挖坡比按１：１或大于１：１。
挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边１米以外，堆土高度不超过２米，堆土坡度不徒于自然坡度。
基坑开挖到４米左右时，四周打入木桩采用挡土板支撑防止坍塌。
３、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂、淤泥、及坑底土体的隆起反弹、地基承载力达不到基础设计要求等，一旦发现以上问题，应立即停止开挖，并知会甲方代表和监理工程师后再采取其它特殊措施。
（附遇流砂或淤泥特殊施工方案）。
４、土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
（２）垫层、基础施工１、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模板一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层砼，垫层砼留粗糙面，以便与基础砼接合。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方案1. 引言玻璃钢化粪池是一种用于存放和处理污水的设备，它由玻璃纤维增强材料和环氧树脂组成，具有耐腐蚀、耐高温、无渗漏等优点。
本文档将介绍玻璃钢化粪池的施工方案。
2. 设计要求为确保玻璃钢化粪池的正常运行和持久耐用，我们在施工过程中需要满足以下设计要求：•固定性能：玻璃钢化粪池需要具备足够的固定性能，以防止地震等外部力量对其造成破坏。
•抗压性能：玻璃钢化粪池需要具备足够的抗压性能，以承受污水的压力并保证施工质量。
•密封性能：玻璃钢化粪池需要具备良好的密封性能，以防止污水泄漏和污染周围环境。
•耐腐蚀性能：玻璃钢化粪池需要具备耐腐蚀性能，以承受污水中的化学物质对其的侵蚀。
3. 施工步骤3.1 地基准备首先需要对施工地点进行地基准备，确保施工地面平整牢固。
3.2 安装模板将预先制作好的玻璃钢化粪池模板安装在地基上，并进行调整，使其水平。
在模板内，混凝土基座上施工玻璃钢化粪池本体。
先在基座上均匀涂抹一层环氧树脂，并将玻璃纤维增强材料铺设其上，再反复涂抹环氧树脂，并压实。
3.4 固化等待玻璃钢化粪池本体固化，一般需要3到5个小时。
在固化过程中，需要适时用刮刀将表面平整，以免出现凹凸不平的情况。
3.5 安装配件玻璃钢化粪池固化后，根据设计要求，进行配件安装，如进水管和出水管、检修孔等。
3.6 测试安装完配件后，进行系统测试。
通过注水测试，确保玻璃钢化粪池的密封性能和抗压性能，并检查是否有污水泄漏。
完成基本施工后，对玻璃钢化粪池进行涂层处理。
使用专用的环氧树脂涂层进行喷涂，增强池体的耐腐蚀性能。
4. 施工注意事项在进行玻璃钢化粪池施工时，需要注意以下事项：•施工人员应穿戴好防护装备，如手套、安全帽等。
•确保施工环境通风良好，避免湿度较高的环境进行施工。
•玻璃钢化粪池施工过程中，应避免尖锐物品碰撞和摩擦，以免损坏。
•在模板安装、施工和固化过程中，需要严格控制温度和湿度，以确保施工质量。
•施工完毕后，需要对玻璃钢化粪池进行养护，防止早期龟裂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
玻璃钢化粪池施工方案工程名称：海翠苑工程地点：香洲凤凰路、翠香路交叉东北角施工单位：珠海市建安集团公司海翠苑项目部编制人：编制日期：2012年11月16日项目经理：审核日期：目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工方案 (2)（1）基坑土方开挖 (3)（2）垫层、基础施工 (3)（3）玻璃钢化粪池吊装 (4)（4）分层回填 (5)（5）砌连接井、检查井 (5)（6）现场初步验收 (7)四、施工质量管理 (7)（1）砌体工程（连接井、检查井）施工质量管理 (7)（2）钢筋工程施工质量管理 (7)（3）模板工程施工质量管理 (8)（4）砼工程施工质量管理 (10)一、工程概况本工程位于珠海市凤凰路与翠香路立交桥东北角地块，交通便利，场地东侧为原有6层住宅楼，西侧紧靠凤凰路，南侧为翠香路，北侧为已建成的6层住宅楼，海翠苑工程总占地面积为5189.04m2，总建筑面积为33398.88m2，地下一层（建筑面积2293m2），地上三十层，其中地下室层高为4.7米。
该地下室是按平、战结合原则设计，平时做为车库，战时作为人防。
地上一至三层为商场，层高分别为：首层5.0米，二层4.5米，三层4.8米，四层为架空层层高5米，五~三十层为二梯四户及两梯三户住宅楼，层高3米。
建筑总高度为98.3米。
设计标高±0.000相当于绝对标高5.30米。
海翠苑地下化粪池选用甲方己确认广州市康为环保设备有限公司生产的玻璃钢KWBH-11W-Ⅱ波纹型卧罐式生物化粪池二台。
二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001；3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；5、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002；6、施工设计图纸三、施工方案1、化粪池基坑深度计算经计算二个化粪池基坑需要开挖深度为4.80~5.00M。
2、根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合实地实际情况，确定工程施工工艺顺序如下：基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。
根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：（1）基坑土方开挖1、基坑开挖前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
2、基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。
开挖时需放坡开挖，基坑开挖坡比按1：1或大于1：1。
现暂定：沟底宽3米，深5米，长9米，上宽6米，长12米。
挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不徒于自然坡度。
基坑开挖到4米左右时，四周打入木桩采用挡土板支撑防止坍塌。
3、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂、淤泥、及坑底土体的隆起反弹、地基承载力达不到基础设计要求等，一旦发现以上问题，应立即停止开挖，并知会甲方代表和监理工程师后再采取其它特殊措施。
（附遇流砂或淤泥特殊施工方案）。
4、土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
（2）垫层、基础施工1、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模板一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层C10砼，垫层砼留粗糙面，以便与基础砼接合。
2、完成混凝土垫层后，在垫层上绑扎φ10@200双层双向配筋；放样安装基础模板及浇筑C20砼，基础砼留粗糙面，以便与管座砼接合。
3、基础施工完毕后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。
（3）玻璃钢化粪池吊装玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我司采取机械和人工相结合的吊装方式，机械采用吊机。
1、吊机吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。
2、吊装过程中，玻璃钢化粪池应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞，保证槽壁不坍塌。
3、吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向。
4、吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平；复测化粪池标高，符合工程设计图要求后，填塞砼垫块固定化粪池管身，稳定后浇筑傍管砼。
5、化粪池安装完毕后，将接入新建的排污系统。
化粪池进水管、出水管管径为250-300mm为宜，可直接砌入井壁内，管外壁与井壁连接处用1：2或1：3水泥沙浆填接口。
6、覆土前必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水试验，检验合格后方可覆土。
闭水试验时，认真做好各项记录，闭水试验记录须按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定。
（4）分层回填安装就位符合要求之后，池内必须注满水超过地下水位使之稳定,方可进行回填。
回填的材料必须符合设计图纸及规范要求，严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土中大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每层300mm进行，宜用人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使基坑周围回填土密实。
密实度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》规范规定，同时应注意一下事项：1、填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行；2、回填顺序应按排水方向由高到低分层进行，基坑内不得有积水。
3、基坑两侧应同时对称回填夯实，以防化粪池身位移。
4、回填高度应回填至玻璃钢化粪池罐顶，不得掩埋罐顶部的检查孔。
5、玻璃钢化粪池灌顶至地面部位须浇筑300mm厚的C20素混凝土层。
在浇筑砼前，要完成检查井的筑砌。
（5）砌连接井、检查井砌筑各种井前必须将基础面洗刷干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人掌握。
1、连接井回填达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井，连接井按设计图纸施工，井底垫层必须夯实而后浇制混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计值标高。
2、检查井本型号玻璃钢化粪池共有三个检查孔，须修筑三个检查井与地面连通。
1、 检查井砌筑检查圆井应该挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定。
2、 检查井内外壁用1：2水泥砂浆批荡20mm ，井底设置流槽。
3、 井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致，无误后再坐浆垫稳。
施工工艺框4、检查井允许偏差符合下表规定：（6）现场初步验收玻璃钢化粪池施工完毕自检合格后，应与甲方、监理工程师联系，进行初步验收。
四、施工质量管理（1）砌体工程（连接井、检查井）施工质量管理①、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。
所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。
②、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM 以上，防止湿润不均或过湿现象。
③、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±2M M。
落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。
（2）钢筋工程施工质量管理1．材料要求钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
2．主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
3．作业条件（1）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。
（2）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。
（3）、弹好标高水平线及墙的外皮线。
（4）模内杂物清理干净。
4．注意事项（1）、钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣，防止钢筋变形；（2）、吊运钢筋时，应清理好存放点，以免变形。
不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
5．质量验收（1）保证项目：1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定，检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。
2）、钢筋表面应保持清洁。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
（2）、基本项目：1）、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
2）、弯钩的朝向正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。
3）、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。
（3）模板工程施工质量管理1．材料设备要求（1）、木板（厚度为20～50mm），阴、阳角模，连结角模。
（2）、方木、木楔、支撑（木或钢），铅丝（12～14号），隔离剂等。
2．主要机具打眼电钻、搬手、钳子。
3．作业条件（1）、测量放样出模板设计标高、边线；（2）、钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续；（3）、检查模板内的灰浆，将灰浆清理干净。
4．注意事项（1）、支模板时应在外墙面采取加固措施。
（2）、混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；5、质量验收（1）、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
（2）、基本项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施；1）、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1.5ｍｍ。
2）、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2．如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
（3）、允许偏差项目（4）砼工程施工质量管理①、所用商品砼的配合比必须符合设计、规范要求；②、砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋，楼板砼用振捣棒振完后，再用平板器缓慢地来回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。
③、砼浇灌完毕24小时后，待砼表面收水后，浇水保持湿润，一天3次，养护时间不得小于7天。