玻璃钢化粪池技术方案
[参考实用]玻璃钢化粪池技术方案
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[参考实用]玻璃钢化粪池技术方案玻璃钢化粪池是一种常见的化粪池类型，其技术方案包括设计、制造、安装和维护。
以下是一种参考实用的玻璃钢化粪池技术方案，涵盖了各个方面的要点。
一、设计1.容量设计：根据使用场所的人口数量和生活污水产生量确定化粪池的容量。
通常，根据每人每天产生的污水量和处理周期，计算出化粪池的总容量。
2.结构设计：玻璃钢化粪池一般采用圆柱形结构，选择玻璃纤维增强塑料作为主要材料，具有高强度、耐腐蚀、耐老化等优点。
同时，化粪池内部应有合适的隔板排列，以促使废水充分与分解物混合。
二、制造1.材料选择：选择质量可靠的玻璃纤维增强塑料材料，确保材料质量达标，不产生二次污染。
2.制造工艺：采用注塑成型或手工吹塑的方法制造化粪池，确保产品无气泡、无脱胶等质量问题。
三、安装1.场地准备：选择平整、承重能力强的场地用于安装化粪池，确保化粪池稳定。
2.放置位置：根据设计要求，将化粪池放置于适当的位置，如地下或露天等。
3.固定安装：采用固定固定化粪池的方法，如地锚或螺栓等，确保安装牢固。
4.入口与出口：连接化粪池的入口和出口管道，确保污水正常的流入和流出。
四、维护1.清理周期：根据化粪池容量和使用人数，制定合理的清理周期，通常为每年一次或两次。
2.污泥处理：清理化粪池时，将积聚在池底的污泥取出，并采取合适的处理方法进行处理。
3.检查与维修：每年定期检查化粪池的状况，如污水流量、入口和出口管道是否堵塞等，并进行必要的维修和更换。
以上是一个参考实用的玻璃钢化粪池技术方案，提供了设计、制造、安装和维护等方面的指导。
在实际应用时，可以根据具体情况进行适当的调整和改进。
玻璃钢化粪池方案
玻璃钢化粪池方案一、简介玻璃钢化粪池是一种常用的处理污水和固体废物的设备，其优良的性能和耐用度使其成为处理污水的理想选择。
本文将介绍玻璃钢化粪池的基本原理、施工要求以及使用维护等方面的内容。
二、玻璃钢化粪池的原理玻璃钢化粪池是一种由玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）制成的容器，具有优异的耐腐蚀性和抗渗透性能。
它采用先进的处理工艺，将污水和固体废物进行分离，通过物理和化学的方法对其进行处理，使其得到合理的处理和净化。
三、玻璃钢化粪池的施工要求1. 安装位置选择：玻璃钢化粪池需要放置在适当的位置上，远离住宅区和地下水源，以防止可能的污染。
2. 基础处理：在安装玻璃钢化粪池之前，需要对基础进行处理，确保其平坦和稳固。
3. 材料准备：在施工之前，需要准备好玻璃钢、环氧树脂和其他所需的材料。
4. 模具制作：根据设计要求制作相应的模具，确保玻璃钢化粪池的形状和尺寸符合标准。
5. 玻璃钢制作：使用玻璃纤维布和环氧树脂进行玻璃钢制作，确保其结构牢固和防水性能良好。
6. 安装细节：在安装过程中，需要注意连接件的选择和安装，确保其密封性和稳定性。
7. 施工质量检查：在施工完成后，进行必要的质量检查，确保玻璃钢化粪池的安装符合相关标准。
四、玻璃钢化粪池的使用维护1. 定期清理：根据需要，定期进行清理和清洗，确保玻璃钢化粪池内部的废物得到有效处理。
2. 检查和修复：定期检查玻璃钢化粪池的密封性和结构，如有发现问题及时修复，确保其正常运行。
3. 防止损坏：在使用过程中，需要避免重物碰撞和化学物质的腐蚀，以免造成玻璃钢化粪池的损坏。
4. 防止结冰：在寒冷地区，需要采取相应的措施，防止玻璃钢化粪池在冬季结冰，影响其正常使用。
5. 安全注意事项：在使用和维护过程中，需要注意个人安全，佩戴相应的防护用品，并遵守相关规定。
五、总结玻璃钢化粪池作为一种处理污水和固体废物的设备，具有优异的性能和耐用度。
它的施工要求和使用维护措施对于其正常运行至关重要。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方案一、前期准备在进行玻璃钢化粪池的施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要确定粪池的位置，选择平整、通风良好的地块进行施工。
然后准备好必要的工具和材料，包括玻璃钢材料、防水胶、玻璃纤维布等。
同时要确保施工人员具备相关的技能和经验，以保证施工质量。
二、施工步骤1. 地面准备在施工地点进行标志，并清理地面。
确保地面平整，并根据粪池的设计尺寸进行标定，以便后续施工。
2. 制作粪池模具根据粪池的设计图纸，制作玻璃钢化粪池的模具。
选择高质量的玻璃钢材料，经过精确测量和切割，确保模具的尺寸和形状符合设计要求。
3. 涂敷防水胶在模具内表面涂敷防水胶，以防止粪池内部渗水。
确保防水胶均匀涂抹，并等待干透。
4. 敷设玻璃纤维布将玻璃纤维布铺设在模具内表面，保证平整并贴合。
使用专业工具将玻璃纤维布固定在模具内壁上，并确保无气泡和松动。
5. 浇筑玻璃钢混凝土制作好的玻璃钢混凝土搅拌均匀后，将其倒入模具中。
确保玻璃钢混凝土填满模具并紧实，以确保粪池的强度和密封性。
6. 硬化和拆模玻璃钢混凝土在模具中静置一段时间后，待其硬化后可以拆除模具。
然后对粪池表面进行修整和打磨，确保其表面光滑平整。
三、施工验收完成粪池施工后，需要进行严格的验收工作。
检查粪池内部是否有漏水或缺陷，验证粪池的密封性和强度。
同时确保粪池的尺寸和形状符合设计要求。
最终验收合格后，玻璃钢化粪池即可投入使用。
四、施工注意事项1.施工过程中要做好安全防护，确保施工人员的人身安全。
2.严格按照设计要求和施工步骤进行操作，避免出现疏漏和错误。
3.确保施工现场整洁有序，避免杂物干扰施工进程。
4.在施工过程中遇到问题及时与相关部门联系，寻求解决方案。
通过以上施工方案的实施，可以确保玻璃钢化粪池的施工质量和使用效果，为环境卫生和生活质量的提升做出贡献。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方案1. 引言玻璃钢化粪池是一种常用于存储和处理污水的设施，具有耐腐蚀、耐老化、强度高等优点，被广泛应用于农村和城市的污水处理工程。
本文档旨在提供一份玻璃钢化粪池施工方案，以指导施工过程中的操作步骤和注意事项，确保施工质量和效率。
2. 施工准备在施工玻璃钢化粪池之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 材料准备•玻璃钢板：根据设计要求购买足够数量的玻璃钢板，确保板材的质量和规格符合要求。
•玻璃钢树脂：根据设计要求购买足够数量的玻璃钢树脂，确保树脂的性能和品质符合要求。
•玻璃纤维布：根据设计要求购买足够数量的玻璃纤维布，确保布料的质量和规格符合要求。
•其他辅助材料：如固化剂、催化剂、滚筒等。
2.2 设备准备•玻璃钢化粪池模具：根据设计要求制作好足够数量的玻璃钢化粪池模具，确保模具的尺寸和结构符合要求。
•搅拌设备：准备足够的搅拌设备，确保能够均匀混合树脂和玻璃纤维布。
•其他施工设备：如切割机、压光机、刷涂机等。
2.3 工地准备•清理工地：清理工地，确保施工区域的整洁和干净。
•确定施工位置：根据设计要求确定玻璃钢化粪池的施工位置。
•土方整理：根据设计要求进行土方整理，确保施工基础牢固。
3. 施工步骤3.1 基础施工1.根据设计要求，进行土方开挖，确保开挖深度和坑底平整。
2.在坑底铺设一层砂石，压实均匀。
3.在坑底砂石上铺设一层防水材料，确保防止污水渗漏。
4.在防水材料上进行砼基础浇筑，确保基础牢固。
3.2 模具安装1.根据设计要求，将玻璃钢化粪池模具安装在基础上。
2.调整和检查模具的水平度和垂直度，确保模具安装正确。
3.3 浇筑玻璃钢1.准备好玻璃钢树脂、玻璃纤维布和搅拌设备。
2.将玻璃钢树脂和玻璃纤维布按照规定的配比混合均匀。
3.使用刷涂机均匀涂抹一层玻璃钢树脂在模具内表面。
4.将玻璃纤维布铺放在涂抹的树脂上，确保布料紧密贴合。
5.重复步骤3和步骤4，直至完成全部玻璃钢层次的铺设。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方案一、项目背景玻璃钢化粪池是一种常用的污水处理设备，主要用于农村地区或偏远地区的生活污水处理。
它具有抗腐蚀、耐用、结构稳定等优点，广泛应用于农田灌溉、养殖场、农村居民污水处理等场所。
本文将详细介绍玻璃钢化粪池的施工方案。
二、施工准备1. 场地选址：选择合适的场地进行施工，保证地基坚固、排水畅通。
2. 材料准备：准备玻璃钢化粪池所需的材料，包括玻璃纤维增强塑料、树脂、玻璃纤维布等。
3. 施工工具准备：准备必要的工具，如刷子、辊筒、气动刮刀等。
三、施工步骤1. 地基处理：首先对选定的场地进行地基处理，清理杂物，确保地基平整整洁。
需要注意的是，地基底部应进行填土夯实，并保持一定的坡度，以方便后续的排水。
2. 安装模板：将预制好的玻璃钢化粪池模板按照设计要求进行拼装。
模板的安装应保证其水平和垂直度，避免出现偏移和倾斜。
3. 表面处理：在模板安装完成后，需对模板的表面进行处理。
首先用砂布对模板表面进行打磨，去除毛刺和污渍，保证表面光滑。
然后使用刮刀将树脂涂抹到模板表面，形成一层均匀的薄膜。
4. 玻璃纤维布涂层：在树脂涂抹完成后，将玻璃纤维布覆盖在模板表面，确保布料与树脂之间的贴合。
在布料平整贴合的同时，避免产生气泡和褶皱。
5. 上胶：通过使用专用胶粘剂，将玻璃纤维布固定在模板表面上。
在固定时，要确保胶粘剂均匀涂布，胶层厚度均匀，并尽量避免产生空隙。
6. 养护：完成上胶后，需要对施工的玻璃钢化粪池进行养护。
养护期间要保持施工现场的通风，并避免受到外力的损坏。
一般情况下，养护期为24小时至48小时。
7. 模板拆除：经过养护期后，可将模板拆除，并对施工质量进行检查。
如果发现有裂纹或其他施工不合格情况，需要及时进行修复。
四、安全措施1. 施工过程中需佩戴防护手套、护目镜等安全装备，以防止树脂对皮肤和眼睛的刺激。
2. 确保现场通风良好，避免树脂的挥发物对施工人员造成危害。
3. 严禁在施工现场吸烟或明火作业，以避免树脂发生燃烧和爆炸。
玻璃钢化粪池施工方法(六篇)
玻璃钢化粪池施工方法（六篇）本文给大家提供了六篇玻璃钢化粪池施工方法的文章进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇一、施工工艺顺序根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合设计施工图纸及现场实际情况，确定工程施工工艺顺序如下：基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。
二、施工方案根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：（1）基坑土方开挖1、基坑开挖前，向挖掘机司机详细交底，包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
２、基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。
开挖时需放坡开挖，基坑开挖坡比按１：１或大于１：１。
挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边１米以外，堆土高度不超过２米，堆土坡度不徒于自然坡度。
基坑开挖到４米左右时，四周打入木桩采用挡土板支撑防止坍塌。
３、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂、淤泥、及坑底土体的隆起反弹、地基承载力达不到基础设计要求等，一旦发现以上问题，应立即停止开挖，并知会甲方代表和监理工程师后再采取其它特殊措施。
（附遇流砂或淤泥特殊施工方案）。
４、土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
（２）垫层、基础施工１、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模板一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层砼，垫层砼留粗糙面，以便与基础砼接合。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方案1. 引言玻璃钢化粪池是一种用于存放和处理污水的设备，它由玻璃纤维增强材料和环氧树脂组成，具有耐腐蚀、耐高温、无渗漏等优点。
本文档将介绍玻璃钢化粪池的施工方案。
2. 设计要求为确保玻璃钢化粪池的正常运行和持久耐用，我们在施工过程中需要满足以下设计要求：•固定性能：玻璃钢化粪池需要具备足够的固定性能，以防止地震等外部力量对其造成破坏。
•抗压性能：玻璃钢化粪池需要具备足够的抗压性能，以承受污水的压力并保证施工质量。
•密封性能：玻璃钢化粪池需要具备良好的密封性能，以防止污水泄漏和污染周围环境。
•耐腐蚀性能：玻璃钢化粪池需要具备耐腐蚀性能，以承受污水中的化学物质对其的侵蚀。
3. 施工步骤3.1 地基准备首先需要对施工地点进行地基准备，确保施工地面平整牢固。
3.2 安装模板将预先制作好的玻璃钢化粪池模板安装在地基上，并进行调整，使其水平。
在模板内，混凝土基座上施工玻璃钢化粪池本体。
先在基座上均匀涂抹一层环氧树脂，并将玻璃纤维增强材料铺设其上，再反复涂抹环氧树脂，并压实。
3.4 固化等待玻璃钢化粪池本体固化，一般需要3到5个小时。
在固化过程中，需要适时用刮刀将表面平整，以免出现凹凸不平的情况。
3.5 安装配件玻璃钢化粪池固化后，根据设计要求，进行配件安装，如进水管和出水管、检修孔等。
3.6 测试安装完配件后，进行系统测试。
通过注水测试，确保玻璃钢化粪池的密封性能和抗压性能，并检查是否有污水泄漏。
完成基本施工后，对玻璃钢化粪池进行涂层处理。
使用专用的环氧树脂涂层进行喷涂，增强池体的耐腐蚀性能。
4. 施工注意事项在进行玻璃钢化粪池施工时，需要注意以下事项：•施工人员应穿戴好防护装备，如手套、安全帽等。
•确保施工环境通风良好，避免湿度较高的环境进行施工。
•玻璃钢化粪池施工过程中，应避免尖锐物品碰撞和摩擦，以免损坏。
•在模板安装、施工和固化过程中，需要严格控制温度和湿度，以确保施工质量。
•施工完毕后，需要对玻璃钢化粪池进行养护，防止早期龟裂。
玻璃钢化粪池技术方案
玻璃钢化粪池技术方案一、玻璃钢化粪池简介玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维或其织物为增强材料制成的专门用于处理粪便污水及生活污水的容器.用于存放从污水管连续流入的固体有机物,直到由于厌氧微生物的作用而分解，达到一定的排放标准，以减轻城市污水处理厂的压力。
二、玻璃钢化粪池原理：玻璃钢化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理,去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。
生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫,悬浮物固体浓度为100～350mg/L，有机物浓度在100~400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度为50~200mg/L。
污水进入化粪池经过12～24h的沉淀,可去除50%～60％的悬浮物。
沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化,使污泥中的有机物分解成稳定的无机物,易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构,降低了污泥的含水率.定期将污泥清掏外运，填埋或用作肥料。
三、玻璃钢化粪池的设计说明1。
主要原材料选择2。
规格及壁厚设计四、玻璃钢化粪池结构及制作工艺：1。
结构主要为四步：过滤沉淀－厌氧发酵－固体物分解—-粪液排放.一般分成三格,污水首先由进水口排到第一格,在第一格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，利用池水中的厌氧细菌开始初步的发酵分解，经第一格处理过的污水可分为三层：糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。
经过初步分解的粪液流入第二格,而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在第一格继续发酵。
在第二格中,粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比第一格显著减少。
流入第三格的粪液一般已经腐熟,其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭.第三格功能主要起暂时储存沉淀已基本无害的粪液作用,最后,经过再次沉淀的粪液通过排水管流入市政管网。
2。
制作我公司制作的玻璃钢化粪池采用采用往复缠绕工艺成型，其工艺成型的产品结构大致分为四层：内衬层、防渗层、结构层、外表层.形状为圆筒形，内部设有相通的隔板，隔板上一般设有立体弹性填料,用来截留更多的厌氧细菌。
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玻璃钢化粪池技术方案
一、玻璃钢化粪池简介
玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维或其织物为增强材料制成的专门用于处理粪便污水及生活污水的容器。
用于存放从污水管连续流入的固体有机物，直到由于厌氧微生物的作用而分解，达到一定的排放标准，以减轻城市污水处理厂的压力。
二、玻璃钢化粪池原理：
玻璃钢化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的
处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。
生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫，悬浮物固体浓度为100~350mg/L，有机物浓度在100~400mg/L之间，其中悬浮性
的有机物浓度为50~200mg/L。
污水进入化粪池经过12~24h的沉淀，可去除50%~60%
的悬浮物。
沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化，使污泥中的有机物分解成稳定
的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。
定期将污泥清掏外运，填埋或用作肥料。
三、玻璃钢化粪池的设计说明
1•主要原材料选择
2.规格及壁厚设计
四、玻璃钢化粪池结构及制作工艺：
1•结构
主要为四步：过滤沉淀-厌氧发酵-固体物分解一一粪液排放。
一般分成三格，污水首先由进水口排到第一格，在第一格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，利用池水中的厌氧细菌开始初步的发酵分解，经第一格处理过的污水可分为三层：糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。
经过初步分解的粪液流入第二格，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在第一格继续发酵。
在第二格中，粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比第一格显著减少。
流入第三格的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。
第三格功能主要起暂时储存沉淀已基本无害的粪液作用，最后，经过再次沉淀的粪液通过排水管流入市政管网。
2制作
我公司制作的玻璃钢化粪池采用采用往复缠绕工艺成型，其工艺成型的产
品结构大致分为四层：内衬层、防渗层、结构层、外表层。
形状为圆筒形，内
部设有相通的隔板，隔板上一般设有立体弹性填料，用来截留更多的厌氧细菌。
玻璃钢化粪池的主要原料为有机树脂、玻璃纤维、滑石粉填充料。
成品可喷漆，也可在加工时直接加入色浆。
其制作工艺流程为：
阅读设计计算
准备封头工装具准备原辅材料准备制衬工装具封头喷射成型__________ 1 [ _______
内衬喷射成型
封头检验内衬检验
组装
六、玻璃钢化粪池与各种化粪池经济技术指标对比
七、安装流程
出施工图施工单位校图
放线
开挖
降水
地基处理
砂垫层吊装化粪池分层
回填
灌水
砌检查井
管道连接
验收
八、施工方案
1、放线挖基坑
①根据化粪池的型号进行场地放线，在
确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽；
②根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的
覆土厚度，放坡角度为30°~50°；
③所挖土方，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地；
④遇有地下水时应首先对地下水进行排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，后进行铺砂；
⑤无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。
2、化粪池安装
①测量管底标高，根据产品型号的直径，计算挖槽深度及与污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸；
②对基槽底进行探钎，根据产品型号的长度最低不应少于三个点，深度
600~800mm；
③基层夯实，铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物；
④吊装就位，在吊装就位时，必须注意化粪池的进出水口方向；
⑤产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平；
⑥分层回填土：
a.回填土之前必须在化粪池内灌水至1/2，确保在回填时使产品内外受压平衡
且不移位；
b.在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实。
填到30~50cm以上时，每30cm
必须夯实一次。
回填到产品1/2 后，往化粪池内继续灌水，距顶部40~50cm 后再进行回填土，每填30cm 进行夯实，直至与产品顶部相平；
c.产品顶部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面未处理前，绝对不允许有车辆进行碾轧；
d.回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范，绝对不允许用建筑垃圾作为回填土使用，土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。
3、砌清掏井、连接井
①砌清掏井可在产品顶部回填土之前进行，也可在顶部回填之后进行，根据施工现场而定。
②回填土达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井（距化粪池罐体1 m 左右），
连接井水道按通用图施工，井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计标高。
进出化粪池管径为DN150-DN300，可采用PVC或波
纹管直接砌入井壁内，管外壁与池体连接处必须打毛后用树脂胶加玻纤布封闭连接。
4、注意事项
（1）施工前注意事项：
①产品运至工地时．安装前应对产品进行验收，是否符合所需要的型号，检查
有无破损；
②产品吊装就位时检查进出口方向是否正确；
③检查坑槽深度是否符合工程标高设计要求；
④检查进出水口的各尺寸是否符合规定要求；
⑤检查产品安装就位后是否灌水1/2 后再进行回填土，回填土是否密实，回填土达到标准后检查产品内的水是否距顶部30-40cm。
（2）施工时注意事项：
①开挖基槽时，应掌握地质情况，如有地下水，且地下水位较高时，可采用井
点降水或挖集水坑直排，玻璃钢罐体要设置在坚实、均匀的地基上，否则要进行地基处理后再安装罐体；
②地基处理：无地下水时，100mm砂垫层下素土夯实，罐体两侧用素土填实；有地下水时，根据地质情况，地基承载力<100KPa 时，要设置100mm-300mm C10 砼垫层（厚
100mm），砼垫层上铺100mm砂垫层，罐体两侧用素土填实。
③安装罐体前，在地面上应先检查罐体外表平整光滑、无起鼓、无裂缝、无破损现象，玻璃钢固化度应不小于80％；
④检测玻璃钢化粪池抗冲击性能，可采用500g钢球在距离化粪池顶1m高处落
下，罐体不出现龟裂和贯通孔；
⑤化粪池设置位置及埋深应严格按设计要求放线、定位；
⑥化粪池就位后，要及时回填土，回填时罐体内灌满水，以防位移。
回填土要求进行过筛，无尖角石块和建筑垃圾。
无地下水时，按土质密实度0.95夯实。
特别注意罐体下四周用素土或黄砂填实；有地下水时，罐体下用素土或黄砂填实，罐体固定位置受力均匀；
⑦在雨季施工时，要有排水措施，防止基坑积水及边坡坍塌，同时将罐内注满水防止漂浮而造成位移；
⑧玻璃钢化粪池在出厂前已通过满水试验，即灌满水24小时无渗漏。
为防止
因运输不当而引起破损，化粪池在基坑就位后， 再做一次满水试验，无渗漏时方 可回填土。
⑨ 施工应遵照有关工程施工及验收规范的规定进行 （3）化粪池埋地系统示意图
□ 口□口
□口□ □□□
□□
0 A
慣。