成品玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢成品化粪池施工方案
玻璃钢成品化粪池施工方案玻璃钢成品化粪池施工方案一、施工前准备工作1. 完成施工方案的编制和图纸的制作，明确化粪池的规格、尺寸和施工要求。
2. 调查勘测施工现场，确定施工场地和基础状况，确保施工的稳定和安全。
3. 准备施工所需的工具和设备，如挖掘机、吊车、水泥搅拌机等。
二、施工步骤1. 根据施工图纸的要求，在施工现场进行基坑的开挖，并按照化粪池尺寸加大一定的空间留作施工余地。
2. 在基坑底部进行处理，清理杂物和碎石，并进行平整和夯实处理，确保基坑底部平整牢固。
3. 进行玻璃钢成品化粪池的安装，将化粪池的底部放入基坑中，并进行调整和固定，使用水平仪对化粪池进行检测，确保其水平度和垂直度。
4. 对化粪池进行连接，连接上部分的进出水管道，采用玻璃钢连接件进行连接。
5. 进行废水管道的铺设和连接，保证化粪池正常排放废水。
6. 进行填土工作，将基坑周围的土方填平，并进行夯实处理，确保基坑周围的土方稳定可靠。
7. 进行现场的清理工作，清理施工现场的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
8. 进行水泥固化处理，给予化粪池周围的土方适当的水泥浇筑，提高基坑的稳定性和耐久性。
三、施工注意事项1. 施工过程中要注意安全，严禁违章操作和超载运输，保证施工人员的安全和施工的顺利进行。
2. 施工人员必须具备相关的操作技能和安全知识，使用施工工具和设备时要注意操作规范。
3. 进行基坑开挖时要注意保持基坑边界的稳定，防止坍塌和事故的发生。
4. 化粪池的安装要注意调整水平度和垂直度，确保其正常使用和排放。
5. 施工现场要保持整洁，垃圾和杂物要及时清理，防止对施工造成干扰。
6. 施工完毕后要进行验收，检查施工质量是否达到要求，必要时要进行修补和整改。
综上所述，玻璃钢成品化粪池施工方案的主要步骤包括施工前准备工作、基坑开挖、化粪池安装和连接、废水管道铺设和连接、填土工作等。
在施工过程中要注意安全和质量，确保施工的稳定和顺利进行。
通过科学合理的施工方案，可以提高施工效率和工程质量，确保化粪池的正常使用和排放。
玻璃钢化粪池成品施工方案
玻璃钢化粪池成品施工方案项目背景玻璃钢化粪池是一种常用的污水处理设备，具有耐腐蚀、耐压、耐老化等优点，在建筑、农业等领域得到广泛应用。
本文档旨在提供玻璃钢化粪池成品施工方案，确保施工过程安全高效。
施工准备在施工前，需进行以下准备工作：1. 确定施工现场，根据设计图纸合理布置设备和施工区域；2. 确保施工现场清洁，清除障碍物和杂物；3. 检查施工设备和工具的完好性，确保正常使用；4. 准备施工所需的材料和配件，包括玻璃纤维、树脂、固化剂等。
施工步骤1. 搭建模板：根据设计图纸的尺寸和要求，搭建玻璃钢化粪池的模板，确保尺寸和结构完美契合。
2. 制作玻璃纤维制品：根据设计需求，将玻璃纤维与树脂按照一定比例混合，并均匀涂抹在模板表面，制作玻璃纤维制品。
3. 固化硬化：等待玻璃纤维制品自然固化硬化，通常需要一定时间，根据材料和环境温度而定。
4. 细节处理：根据设计要求，对玻璃钢化粪池进行细节处理，如安装进水口、排污口、检修口等，确保功能正常。
5. 试压试验：施工完成后，进行试压试验，检查玻璃钢化粪池的密封性和承重性能，确保达到设计要求。
6. 清理现场：施工结束后，及时清理施工现场，清除无用材料和工具，保持现场整洁。
安全注意事项1. 施工人员必须配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩等；2. 注意施工现场通风，避免有害气体积聚；3. 严禁吸烟、明火等火源接近施工现场，防止引发事故；4. 注意施工过程中的物料搬运，避免造成伤害；5. 若发现施工过程中存在问题或隐患，及时报告并采取措施解决。
总结本文档提供了玻璃钢化粪池成品施工方案，包括施工准备、施工步骤和安全注意事项。
在实施施工过程中应确保操作规范，保障施工质量和人员安全。
玻璃钢成品化粪池施工方案
玻璃钢成品化粪池施工方案1. 引言化粪池是用于处理人类粪便和其他有机废物的设备，通常用于乡村地区或无法接入公共污水处理系统的地方。
传统的混凝土化粪池施工周期长且需要大量的人力和材料，而玻璃钢成品化粪池则成为一种替代方案，具有施工快速、耐久性好等优势。
本文将介绍玻璃钢成品化粪池的施工方案。
2. 施工准备在施工前，需要进行以下准备工作： - 确定化粪池的设计尺寸和型号。
- 准备所需的玻璃钢材料，包括玻璃钢板和树脂胶。
- 确定施工现场，清除现场杂物，确保施工空间。
3. 施工步骤3.1 施工基础处理•清理施工区域，确保表面平整。
•根据化粪池的尺寸和深度要求，在施工区域挖掘出相应的深度和形状。
3.2 安装化粪池•按照化粪池的尺寸和形状，使用钢筋架或木板搭建池壁的模板。
•将预制的玻璃钢板放入模板内，根据需要将板材进行切割拼接，确保与模板紧密贴合。
•使用树脂胶将预制的玻璃钢板粘贴在模板内，确保板材的牢固性和防水性。
•使用压舌工具将玻璃钢板与模板之间的空隙填满，并用刮刀将多余的树脂胶刮平。
3.3 固化和拆模•在玻璃钢板粘贴完毕后，等待树脂胶固化，通常需要一定的时间（根据树脂胶的说明）。
•树脂胶固化后，使用锤子和螺丝刀等工具拆除模板。
•检查化粪池壁的平整度和牢固性，如有需要进行修复。
3.4 玻璃钢管道安装•根据化粪池的设计要求，选择适当的玻璃钢管道。
•在化粪池壁上开孔，用树脂胶将玻璃钢管道与化粪池壁粘接。
•使用强力胶带或其他密封材料进行密封，确保管道与化粪池壁之间没有漏水。
4. 施工验收•完成施工后，进行详细的验收工作。
•检查化粪池的密封性能，是否存在漏水问题。
•检查化粪池壁的平整度和牢固性。
•确保玻璃钢管道与化粪池壁之间的连接处无渗漏。
•进行卫生清洁和消毒工作，确保化粪池的卫生安全。
5. 维护和保养为了保证化粪池的正常使用和使用寿命，需要定期进行以下维护和保养工作：- 定期清理化粪池内的粪便和废物，确保通畅。
玻璃钢化粪池施工方案2024630
玻璃钢化粪池施工方案2024630
施工步骤：
1.准备工作：确定施工位置和尺寸，并清理施工区域。
2.挖掘坑槽：使用挖掘机或手工挖掘工具，根据玻璃钢化粪池的尺寸
要求挖掘出合适的坑槽。
3.坑槽处理：坑槽底部应夯实，并保持平整。
坑槽四周的土壤应清理
干净，并做好处理防止杂质进入。
4.安装支撑架：根据玻璃钢化粪池的尺寸和重量要求，制作并安装合
适的支撑架。
5.安装玻璃钢化粪池：将玻璃钢化粪池放入坑槽中，并确保其底部与
支撑架充分接触。
6.连接管道：根据设计要求，将进水管和出水管连接到玻璃钢化粪池上，并保持连接处的严密性。
7.密封处理：使用密封胶或硅胶在玻璃钢化粪池与进出水管连接处进
行密封处理。
8.检查和测试：检查所有连接处和密封处是否牢固，并进行压力测试，确保玻璃钢化粪池的正常运行。
9.封闭和填土：将玻璃钢化粪池周围的坑槽填土，并进行夯实，确保
其稳固。
10.冲洗和验收：冲洗玻璃钢化粪池并进行验收，确保其正常运行。
注意事项：
1.施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、手套等。
2.挖掘坑槽时，要注意安全，防止坍塌事故。
3.在玻璃钢化粪池进出水管连接处，要确保密封性好，防止污水外泄。
4.在玻璃钢化粪池安装完毕后，要进行严密性测试，确保其运行正常。
5.施工完成后，要及时清理施工现场，并对相关设备和工具进行维护
保养。
以上是2024年6月30日玻璃钢化粪池的施工方案。
施工过程中，务
必注意安全，并按照设计要求进行施工，确保施工质量和环境保护。
成品玻璃钢化粪池施工方案
成品玻璃钢化粪池施工方案成品玻璃钢化粪池施工方案一、工程概况本工程为玻璃钢化粪池施工工程，主要包括玻璃钢化粪池的制作和安装。
玻璃钢化粪池是一种用于收集和处理居民生活污水的设备，具有防渗漏、耐腐蚀、使用寿命长等特点。
二、施工步骤1. 确定施工场地：根据设计要求选择距离房屋和水源的合适位置作为施工场地，确保施工安全和污染水源。
2. 现场准备：清理施工场地，将场地上的杂物和植被清除干净，确保施工的平整和整洁。
3.测量定位：根据设计要求，用市政标杆等公共标志物量出粪池的位置和规格，标记好施工的中心线和边线。
4. 挖掘基坑：按照设计要求，使用挖掘机挖掘粪池的基坑，考虑到粪池的大小和深度，需要根据设计要求控制挖掘的精度和规格。
5. 搭建模板：在挖掘好的基坑上搭建粪池的模板，使用钢筋和木板加固模板结构，确保模板的牢固和精度。
6. 筑底层：在模板上铺设粪池的底部构筑物，使用混凝土浇筑，在浇筑混凝土之前，要对模板进行检查，确保模板的整洁和平整。
7. 筑墙体：待底部构筑物完成后，使用玻璃钢板搭建粪池的墙体，玻璃钢板通过切割、拼接、固定等工艺进行施工。
施工完成后，要对墙体进行检查，确保墙体的平整和牢固。
8. 安装进口和出口管道：在粪池的上部安装进口和出口管道，确保管道的连接紧密和通畅。
9. 完工验收：在施工完成后，组织相关人员对工程进行验收，检查粪池的完整性和工程质量，确保粪池的使用安全和可靠。
三、安全措施1. 施工人员要佩戴好安全帽、手套等安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
2. 使用挖掘机及其他施工工具时，要对设备进行检查和维护，确保设备的正常使用。
3. 在施工过程中，要定期检查和清理挖掘坑和工作面，以防止落石和杂物对施工人员造成伤害。
4. 施工现场要保持整洁，材料和工具要摆放整齐，确保现场的通道畅通，避免事故发生。
5. 使用混凝土浇筑时，要注意保持施工现场的通风和安全，避免混凝土的喷溅和作业人员呼吸困难。
以上就是本次玻璃钢化粪池施工方案的具体内容，希望能够为工程的安全和顺利进行提供参考。
玻璃钢化粪池施工方法(六篇)
玻璃钢化粪池施工方法（六篇）本文给大家提供了六篇玻璃钢化粪池施工方法的文章进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇一、施工工艺顺序根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合设计施工图纸及现场实际情况，确定工程施工工艺顺序如下：基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。
二、施工方案根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：（1）基坑土方开挖1、基坑开挖前，向挖掘机司机详细交底，包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
２、基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。
开挖时需放坡开挖，基坑开挖坡比按１：１或大于１：１。
挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边１米以外，堆土高度不超过２米，堆土坡度不徒于自然坡度。
基坑开挖到４米左右时，四周打入木桩采用挡土板支撑防止坍塌。
３、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂、淤泥、及坑底土体的隆起反弹、地基承载力达不到基础设计要求等，一旦发现以上问题，应立即停止开挖，并知会甲方代表和监理工程师后再采取其它特殊措施。
（附遇流砂或淤泥特殊施工方案）。
４、土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
（２）垫层、基础施工１、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模板一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层砼，垫层砼留粗糙面，以便与基础砼接合。
成品玻璃钢化粪池施工方案
成品玻璃钢化粪池施工方案一、概述本文旨在提供一套完整的成品玻璃钢化粪池施工方案，确保施工过程顺利进行，最终达到预期目标。
该方案包括材料准备、施工流程、安装要点等内容，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 成品玻璃钢化粪池：根据设计要求，购买合适规格和容量的成品玻璃钢化粪池。
2. 玻璃纤维增强复合材料：用于保护化粪池外壁，增加强度和耐久性。
3. 密封胶：用于连接化粪池和管道，保证密封性。
4. 强力胶水：用于保证不同部件之间的紧密粘合。
5. 专用工具：包括剪刀、打磨机、焊接机等。
三、施工流程1. 地基准备：根据设计要求，挖掘适当深度和尺寸的坑槽，并确保坑槽底部平整。
2. 安装化粪池：将成品玻璃钢化粪池放入坑槽中，确保连接口与出入口位置与设计一致。
3. 连接管道：使用密封胶连接化粪池与入口管道、出口管道，确保密封可靠。
4. 加固结构：使用玻璃纤维增强复合材料固定化粪池外壁，增加强度和稳定性。
5. 焊接处理：使用焊接机对连接口和重要部位进行焊接处理，确保结构牢固。
6. 沉实土壤：将挖出的土壤重新填入坑槽，反复沉实，确保基底坚实。
7. 完善细节：对化粪池进行细节处理，如打磨池体表面、安装检修孔盖等，确保完整性和易于维护。
四、安装要点1. 安全施工：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，并遵守相关操作规程，确保施工安全。
2. 精确测量：在进行地基准备和安装化粪池等步骤时，需要进行精确测量，确保位置和尺寸准确。
3. 注意通风：施工环境应保证通风良好，避免化粪池内发生气体积聚，确保施工人员安全。
4. 施工顺序：按照施工流程的先后顺序进行施工，确保每个步骤的顺利进行。
5. 检测验收：施工完成后，及时进行检测验收，确保施工质量符合设计要求。
通过以上施工方案和要点，可以有效保证成品玻璃钢化粪池的施工质量和安全。
在施工过程中，务必严格遵守操作规程，确保施工人员的安全。
同时，要注重细节处理和检测验收，以达到预期效果。
成品玻璃钢化粪池施工方案制定
成品玻璃钢化粪池施工方案制定
1. 引言
本文档旨在制定成品玻璃钢化粪池的施工方案，确保施工过程顺利进行并达到预期的效果。
2. 玻璃钢化粪池施工流程
下面是成品玻璃钢化粪池施工的详细流程：
2.1 准备工作
- 确定施工地点
- 分析土地环境和地质条件，评估施工可行性
- 制定施工计划
- 准备所需的施工设备和材料
2.2 玻璃钢化粪池的基础施工
- 对施工场地进行测量和规划
- 进行地面开挖，确保容积适当
- 进行基础垫层施工，保证平整坚固
- 安装钢筋骨架，加强基础结构的稳定性
2.3 玻璃钢化粪池的安装与连接
- 进行玻璃钢块的组装，并使用合适的粘接剂固定密封- 安装进出口管道，确保连接牢固
- 对连接部位进行检查和测试，保证无渗漏问题
2.4 玻璃钢化粪池的附属设施安装
- 安装通风设备，确保排放污气的顺利进行
- 安装搅拌器和沉淀器，促进污物分解和沉淀
- 安装监测装置，实时监测化粪池的运行状态
2.5 玻璃钢化粪池的后期施工
- 进行施工现场的清理和整理
- 对施工完工情况进行检查和验收
- 编制施工总结报告，记录施工过程和注意事项
3. 安全考虑
以下为施工过程中需要注意的安全事项：
- 提供工人必要的安全装备和培训
- 定期检查和保养施工设备
- 提前制定应急预案，应对突发事件
- 进行现场安全巡视和监控
4. 结论
本文档制定了成品玻璃钢化粪池施工方案，详细介绍了施工流程和安全措施。
希望能够为施工人员提供有力的指导，确保施工质量和安全。
任何修改和调整应在施工专业人员的指导下进行。
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玻璃钢成品化粪池施工方案
一、工程概况
xxxxx住宅小区工程，位xxx南侧,xxx路以西。
本工程小区内使用容积为50m³的HFRP 的整体型成品玻璃钢化粪池，位于小区东侧的72#房东面，环湖支路桥以南。
污水管道介于DN300～DN600，采用HDPE双壁波纹管，承插连接，质量通过昆山市检测中心检测要求,环刚度S2≥8KN/M2。
化粪池的相关参数如下：
二、施工方案选择
施工工艺流程：钢板桩套打围护→机械基坑开挖短驳→人工清底→人工挖基槽排地下水→基槽验收→化粪池吊装就位→化粪池灌水→隐蔽验收→分层黄沙坞塝夯实→砌井→现场初步验收→素土短驳回填
1、基坑计算及支护方案选择
化粪池处自然地坪标高2.9m，化粪池整体高度为2900，小区污水管出口标高0.37m，基坑深度5.78m，碎石及素砼垫层各100，钢砼垫层400。
详见附图及技术核定单033。
化粪池西面为我方钢筋堆场，东面为小区永久围墙，钢筋堆场到围墙距离为5200，同时围墙基础伸出围墙内边线700，故实际有效宽度为4500，化粪池直径2800，除去化粪池位置，两边有效宽度为850，考虑5780的深度和钢筋棚场地、永久围墙的稳定性，无法放坡，故在化粪池两侧先套打10m钢板桩，再进行基坑开挖。
化粪池南侧距离我方83#北施工主路仅900，考虑5780的深度和道路的稳定性，无法放坡，故在化粪池南侧先套打10m钢板桩，再进行基坑开挖。
施打钢板桩侧让出根据化粪池长、宽每侧让出700的施工面，北侧不考虑施打钢板桩，采用1:1自然放坡，基坑底让出700施工面。
2、开挖及基础施工
钢板桩基坑围护做好后,土方开挖采用DH220挖机开挖，考虑场地限制及基坑稳定，基坑四周严禁堆土，开挖的土方用2辆自卸汽车短驳至80#房卸土点，卸土点处安排一辆DH220挖机卸土。
人工配合清除基底300厚预留土层。
因时值梅雨季节，且阳澄湖地
区土质地下水丰富，基底四周人工清200×200槽，拐角处设一个500×600的集水坑，在基础施工完成前，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
以保持基地不受水浸泡，保持良好的承载力。
基底夯实后铺筑100厚碎石垫层，浇筑C15素砼垫层，之后浇筑400厚C35钢砼垫层，配筋：14@100双层双向钢筋网片，垫层严格控制标高保持水平，误差控制在±10mm内。
待钢砼基础强度达到70%以后，联系厂家送货，准备成品化粪池的吊装工作。
3、化粪池吊装及坞塝
由于成品化粪池体积及重量皆较大。
故安装时需采用起重机配合专业安装人员施工，吊装过程由安全员与起重机信号工全程指挥，化粪池安装完成经过验收方可进行隐蔽。
吊装完成后，局部调整垫层使之水平。
罐体定位后，池内应立即回灌清水，灌水完成后，逐步开始采用粗砂坞塝，300厚一次夯实，时采用振动板，振动密实，直至平管顶上口。
4、检查井、连接井砌筑及素土回填
黄沙坞塝完成后，浇筑200厚C20检查井垫层，每边宽出井边100。
化粪池进水及出水处的污水井，按照雨污水设计说明及相关规范施工，两面水泥砂浆粉刷。
采用Φ700砖砌检查井、复合树脂井盖。
罐体顶部清污孔的检查井，内径为1200×550，两面水泥砂浆粉刷，上有水泥井盖，按《02S515给排水检查井图集》施工。
检查井与连接井砌筑完成后，待砂浆强度达到70%后再回填素土。
回填土从80#房卸土点取土，取土处安排一辆DH220挖机，回填处安排一辆DH220挖机分层均匀回填，短驳车辆选用自卸式卡车。
回填时四周均匀回填，300厚一次夯实，素土中不得有建筑垃圾。
三、施工要点
1、开挖前认真查明地下管线等，本工程是采取大开挖的形式，基坑开挖时，开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。
施工时尽力避免基底超挖，个别超挖或土质淤陷的地方根据雨污水设计总说明用级配砂石回填。
应准确进行土方调配核算。
2、挖土方自上而下水平分段分层进行，每层300左右，边挖边检查坑底宽及坡度，不够时及时修整，挖至设计标高时，必须进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过50。
3、基坑开挖应防止对地基土扰动，在不能立即进行下一道工序时，应在基底标高以上预
留一层人工清理。
4、在基坑周边设排水沟、集水坑，及时泵排地下或雨水，保持地下水位在底板垫层下50
㎝，持续至回填完毕。
5、基坑开挖后应进行验槽，做好记录，并尽快作基础垫层。
6、在基坑开挖期间，经常对边坡进行观测，出现异常情况应及时汇报采取措施。
基坑顶
部严禁堆放各种材料，以免增加荷载，造成钢板桩倾斜，最终导致塌方。
7、回填土需对称分层铺填，机械夯实，每层厚度25～40㎝。
8、施工时，吊装好的玻璃钢化粪池稳定并灌水后，才能进行回填土的施工，以免对玻璃
钢化粪池结构造成损坏。
土方开挖工程质量要求
土方回填工程质量要求
六、安全措施
安全生产是施工企业管理重要环节，也是关系本工程形象及施工企业的头等大事。
公司必须树立“安全为了生产、生产必须安全，安全生产、人人有责”的观点。
为搞好安全生产，爱护自己，保护他人，针对本工程特制定如下安全措施。
施工安全措施:
1、基坑开挖后，基坑四周及时设立安全警示牌及警告标志。
2、施工前进行认真的安全文明施工交底，对所用工具、机械等进行详细检查、保养，如有损坏应进行修理或更换。
3、机械作业时，设专人指挥。
所有工具、材料不得向井内投扔和倾倒，应用绳系送或用设备吊运。
4、所有特殊工种操作人员须经培训合格后持证上岗。
现场电器设备施工作业须由专职电工进行操作，严禁非专业人员从事专业技术作业。
5、在挖土时，保证连续作业、分层开挖，随开挖随支撑，工序衔接流畅。
发现问题，及时处理。
在井旁的施工人员要特别注意边上土方情况，防止坍塌。
6、挖土时，严禁施工人员站在挖掘机工作的半径内，堆土要在沟槽2米以外，并且高度不得超过1.5米。
7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，及时做好基坑排水工作，在确保安全的情况下方可继续工作，且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
机械不得在输电线路垂直方向下边工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下机械的任何部位与架空输电线路在最近距离应符合安全操作规程要求。
8、机械应停在坚实的地基上，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行，停、驶、运土汽车不宜靠近基坑2米内平行行驶，防止坍方翻车。
向汽车上装土须在车子停稳后进行，禁止铲头从汽车室上越过。
基坑四周须设置1.2m高的安全护栏，要设置一定数量临时上下施工爬梯。
9、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计内容要求堆放，配合汽车将土及时运走，以免地面堆载超荷引起土体移位。