一个优秀检验人员具备的素质

一个优秀检验员具备的素质

1、一个优秀检验员应该具备的素质

一、做一个十分敬业，有责任心的人

敬业表现在许多方面。在劳动纪律上，每一位员工应该遵守公司的各项规章制度，决不迟到早退，决不假公济私；在工作效率上，要时刻想着公司，想着集体。要把公司当成自己的家，要把工作当成自己的事业；在工作态度上，要端正自己的思想，认识到自己工作的意义。只有时刻记挂着公司，公司才能时刻记挂着你。都应该努力成为一名优秀的员工。

检验员在执行业务时，要坚守职业操守，注意自己独立第三方的身份，必须抵抗各种诱惑，保持公正，客观，独立，不得掺杂私利。

良好的执行意识。检验员的工作，确实很辛苦，反映在工作环境恶劣，工作的要求高，但是，及时到达工作现场，迅速开展工作，是对检验员的起码要求。

同时，还必须注意保密要求。

二、过硬的专业知识

注意专业技能的学习，对现场检验员提出很高的要求。

对公司产品知识的掌握，业务，行业形势知识的了解，是必须的。

要有自己的专长，能找准自己的定位。使工作开展的有声有色、风风火火。在工作中，要有自己的追求，不断进取，永不言败，争取做最棒的，做自己领域的专家。

员工的自觉永远是第一位的。

三、相当的行为能力

1、自控能力。我们在执行业务的过程中会遇到形形色色的人，碰到零零总总的问题，这是很正常的现象。当面对利诱，胁迫，和棘手的问题时，一个优秀的检验员，往往能保持清晰的思路，清醒的头脑，善于控制和把握现场，把问题导向对自己有利的一面。在工作中，要具备把复杂问题简单化，简单问题清晰化的思维方式，要学会抓重点，分清主次，不能“眉毛胡子一把抓”，要做到有的放矢。

2、社交能力。我们检验员要和很多人打交道，一个优秀的检验员，往往会在其中，树立公司的良好形象，不卑不亢，有理有节，搞好与委托方的关系，吸引新客户。一个优秀的检验员，往往是公司的一面旗帜和一个传播公司文化的大使。

3、组织能力。组织能力包括现场的组织和语言文字的组织。

现场的组织，有时因为现场的需要，往往考验检验员的工作组织能力，如何分配工作，如何协调工作，这对于工作效率的提高，CASE的顺利进行非常有必要。

语言文字的组织，主要反映在报告上面，我们的产品就是报告，一份准确，及时，组织严密的报告，是你辛勤工作最好的回报，所以，在这方面，对一个优秀检验员也提出了很高的要求。

四、再学习的能力

由于我们的工作性质，对新知识的要求，时刻存在，检验员在工作中，继续学习，转化新的知识，做好工作总结。

五、做一个善于服务的人

检验的性质决定了优秀员工必须是一个懂得服务的人。

每一位员工要摆正自己的位置，要学会察言观色，要本着“我为人人，人人为我”的宗旨。为身边的领导、同事、客户做好服务。员工心中要有领导，领导也要时刻惦记员工，为员工着想，双方才能形成一股合力，营造出一个和谐的工作氛围。

六、协调意识

二线为一线服务、一线为客户服务，公司事务就像一部庞大而复杂的机器，而我们每个员工，又是身处不同岗位的螺丝钉、零部件，不但要忠于职守，有责任意识、纪律意识，更要有与上下级之间、同事之间、部门之间的协调、沟通、协作意识。只有这样，信息的传递、工作的衔接、工作指令的传达，才不会脱节，才能保证这部机器的良性运转。现今公司很多员工年龄较小，他们以自我为中心的意识较强，在沟通、协调上的自觉性不够。必须树立强烈的

集体观念、全局意识、协调意识，才能保证我们的工作的顺利开展和团队的有效协作。

2、1、沟通能力

2、细心、责任心

3、熟悉工作流程（正反向流均要熟悉）

4、熟悉各检测设备

5、很重要的一点：对质量问题的敏感性

6、对被检零部件的了解：材料性质、材料作用、在本公司适用机型等，最好要了解装配

工艺（有利于发现隐性问题）

3、检验员最重要的两点：

1.检验技能——发现问题的能力。除了减少漏检率，更要对生产线上的异常和一些不大明

显的缺陷有敏感度。

2. 沟通技能——报告问题的能力。对于QC主管而言，检验员最重要的一大素质就是“只

能挡不能放”，但虽要铁面无私，却又要学会做好生产线的沟通，不能让不良品或者有风险的产品流出，要监督好生产线做好产品的隔离和及时处理的工作。

4、检验的准确性在检验员熟悉检验标准和具备必要的技能的情况下，完全依赖于检验员的

注意力是否集中。

基本素质：

-诚实

-踏实

-细致

-注意力集中

-干活不聊天，聊天不干活

基本技能：

-理解检验标准

-熟悉计量器具

-了解测量误差的产生原因

-了解产品的使用范围和使用环境

-了解产品的生产工艺

-了解使用者反馈信息

5、柳传志曾经说过：有责任感就能做好一名员工，再有上进心就能做好一名主管，如果再

有敬业精神就能做好部门经理。

6、1、学习了解品管专业知识，掌握品质管理点的设置及有关各项要求。

2、熟悉产品工艺流程及每道工序应达到的质量要求，进行工程监督，制程解析，及时发

现问题，解决问题，总结经验教训，防止问题再发生。

3、熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求，严格按检验指导书进行检验。

4、5S的监督及维持。

5、品质记录的填写及质量管理体系的维持。

6、坚持三不原则：不接受不良品：不接受原材不良，下一工序不接受上一工序的不良品；

不制造不良品；不输出不良品：上一工序不向不下一工序输出不良品，不向客户输出不良品。

1、品质管理概念：

所谓的品质管理是指确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进，使其实施的全部管理职能的所有活动。

2、品质管制演进史

3、不良的来源——变异

①变异的来源

变异是宇宙现象，人类生活中任何过程都会有变异。变异大，可以看出来，变异小，无