塔式起重机传感器等细节简介(精品)
固定塔式起重机的自动识别与智能感知技术
固定塔式起重机的自动识别与智能感知技术随着工业技术的不断发展，固定塔式起重机在建筑和工程领域起着重要的作用。
然而，在操作和安全方面存在一定的挑战。
为了提高固定塔式起重机的操作效率和安全性，自动识别与智能感知技术的使用变得越来越重要。
本文将详细介绍固定塔式起重机的自动识别与智能感知技术的发展和实际应用。
一、固定塔式起重机的自动识别技术自动识别技术在固定塔式起重机中的应用可以提高操作的准确性和效率。
其中，识别起重机结构的组成元件和其位置是自动化操作的基础。
采用计算机视觉技术，结合图像处理和模式识别算法，可以实现固定塔式起重机各个部件的自动识别。
通过对起重机图像进行处理和分析，系统可以准确识别各个组成元件，如主臂、副臂、塔顶、塔基等，并将这些信息传输给控制系统，从而实现自动化的操作控制。
另外，自动识别技术还可以用于辨别和分类不同的物体和材料。
在承载物识别方面，通过采用传感器和图像识别技术，起重机可以自动辨别起重物体的性质、尺寸和重量。
这为操作员提供了准确的信息，使得起重过程更加高效和安全。
此外，利用自动识别技术还可以对工地中的障碍物进行实时识别和定位，提前预警，避免事故的发生。
二、固定塔式起重机的智能感知技术智能感知技术的使用可以使固定塔式起重机更加适应复杂的环境和操作条件。
通过传感器的应用，起重机可以实时采集并处理周围环境的信息。
例如，通过安装压力传感器、温度传感器和振动传感器等，可以对起重机的运行状态进行实时监测和分析。
当传感器检测到异常情况时，系统可以自动发出警报或执行相应的控制策略，确保起重机的安全运行。
除了传感器的应用，智能感知技术还可以通过数据融合、模型构建和机器学习等方法，对起重机的工作状态进行智能化推理和预测。
通过对大量实时数据的分析，系统可以预测起重机的用户需求和工作负载，并根据这些信息自动调整工作模式和参数。
这种智能化的感知和决策机制，不仅提高了固定塔式起重机的可靠性和安全性，还能降低操作员的工作强度，提高工作效率。
塔式起重机传感器方案1
3.3塔式起重机实时信息监测传感器方案对于塔式起重机各类不同状态量的检测，则需要有不同类型的传感器来完成。
而且对于同一个物理量，也可以采用不同类型的传感器进行测量，下面就本系统所采用的传感器逐一进行介绍。
3.3.1塔式起重机起升重量监测传感器1.重量传感器原理对于塔式起重机的称重系统，现阶段大多都采用电阻应变式称重传感器作为其测量元件。
电阻应变式称重传感器的基本工作原理如下:弹性体在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在它表面的电阻应变片也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化，再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流)，从而完成将外力变换为电信号的过程。
检测电路的功能是把电阻应变片的电阻变化转变为电压信号输出。
一般常采用惠斯登电桥作为检测电路，因为惠斯登电桥具有众多优点，例如可抑制温度变化的影响，可抑制侧向力干扰，即可方便的解决称重传感器的补偿问题等，另外，为了提高灵敏度和抗干扰，该电桥采用全桥式等臂电桥。
由于检测电路输出的电压均为毫伏电压，为了提高信号的传输距离和抗干扰性，往往需要一种电路将毫伏电压转换为标准的的电流信号，具有这种功能的电路被称作变送器。
2.起升重量测试原理塔式起重机通过一组滑轮结构，作用于吊绳上物体的重量被成比例的转换到称重传感器上，从而完成对塔式起重机起吊物体的测量。
重量传感器安装位置如图3一4，起升钢丝绳绕通过几个定滑轮，在每个定滑轮上产生一定的合力。
对最上端的定滑轮1进行受力分析，如图3-5所示，滑轮俩侧钢丝绳的张力F1 ,F2应相等，F1=F2=F。
俩个分力的夹角也相等，即对滑轮产生的合力T由测力传感器测量获得，由受力关系有：设所吊重量为G，起升倍率为2，则：3.起升重量传感选择本系统采用的重量传感器为宁波博达电气有限公司TB系列的轴(重)式重量传感器，此传感器的特性如表3一2所示，具体外形如所示:工作温度范围（-30~+70）ºC3.3.2塔式起重机小车变幅机构监测传感器1，小车变幅检测原理小车变幅牵引机构结构原理如图3一7所示。
塔式起重机的智能化作业过程监控
塔式起重机的智能化作业过程监控随着智能科技的不断发展，塔式起重机的智能化作业过程监控已经成为建筑工地中的重要环节。
通过引入各种现代技术和设备，智能化作业监控大大提高了塔式起重机的作业效率和安全性。
本文将从三个方面探讨塔式起重机智能化作业过程监控的现状和发展趋势。
一、传感器技术的应用在塔式起重机的智能化作业过程监控中，传感器技术起到了关键作用。
通过安装各种传感器，可以对塔式起重机的各个部件进行实时监测和数据采集。
例如，倾斜传感器可以监测起重机的倾斜度，超重传感器可以监测起重物的重量，温度传感器可以监测起重机的工作温度等等。
这些传感器将采集到的数据传输给中央处理器，通过数据分析和处理，可以实现对起重机的智能化监控和控制。
二、无人遥控技术的应用在传统的塔式起重机作业中，需要有专门的人员在驾驶室内进行操作。
然而，随着无人遥控技术的发展，人们已经可以通过远程控制来操作塔式起重机，无需亲自上到驾驶室内。
这种无人遥控技术不仅提高了作业的灵活性和效率，还降低了人员的劳动强度和安全风险。
通过与传感器技术结合，操作人员可以实时地观察起重机的各项指标，确保作业过程的安全和稳定。
三、数据分析与处理技术的应用传感器采集到的大量数据需要进行有效的分析和处理，以提供有关塔式起重机作业过程的相关信息。
现代的数据分析与处理技术可以对这些数据进行分类、筛选和分析，进而得出有效的结论和决策支持。
例如，可以通过数据分析和处理技术预测起重机的故障和维护周期，以及优化作业计划等。
这些数据分析和处理技术的应用，不仅提高了作业效率，还延长了起重机的使用寿命。
总结起来，塔式起重机的智能化作业过程监控旨在提高作业效率和安全性。
传感器技术、无人遥控技术和数据分析与处理技术的应用，为塔式起重机作业过程的监控和管理提供了更加科学、智能的解决方案。
随着技术的不断进步和创新，相信塔式起重机的智能化作业过程监控将会进一步提高，并在建筑工地中发挥更加重要的作用。
塔式起重机的智能化作业安全管理
塔式起重机的智能化作业安全管理随着科技的不断进步和应用，塔式起重机的智能化作业安全管理成为了现代施工行业的亮点。
智能化作业安全管理利用先进的技术手段，使起重机能够更加智能、自动化地进行作业，并通过实时监测和预警系统确保作业过程中的安全性。
本文将从塔式起重机智能化作业的特点、智能化作业安全管理的技术手段以及发展前景等方面进行探讨。
一、塔式起重机智能化作业的特点塔式起重机智能化作业是指通过引入先进的传感器、控制系统以及人工智能等技术手段，实现起重机的自动作业，提高作业效率和安全性。
其特点主要包括以下几个方面：1. 自动化操作：智能化的塔式起重机可以通过预先设定的程序自动完成一系列复杂的操作，如起重、转向、升降等。
这种自动化操作减少了人为的操作失误，提高了作业的准确性和效率。
2. 实时监测与反馈：智能化作业管理系统能够实时监测起重机的各项参数，如载重、倾斜度、工作状态等，及时反馈给操作员。
通过这种实时的监测与反馈，可以及时发现并解决问题，保证起重机作业的安全性和稳定性。
3. 数据化管理：智能化作业管理系统会生成大量的作业数据，如作业时间、载重情况、故障记录等。
这些数据能够被统一管理和分析，为后续的作业改进提供参考依据，并为智能化作业系统的优化提供支持。
二、智能化作业安全管理的技术手段为了更好地管理塔式起重机的智能化作业安全，需要采取一系列技术手段来实现。
以下是一些常用的技术手段：1. 传感器技术：通过在塔式起重机上安装各类传感器，如载重传感器、倾斜传感器、温度传感器等，实时监测起重机的工作状态和环境参数。
这些传感器将采集到的数据传输给智能化作业管理系统，时刻掌握起重机的运行情况。
2. 控制系统技术：智能化作业管理系统通过控制系统对起重机进行控制和调度。
控制系统可以根据实时获取的数据做出相应的决策，确保起重机的安全作业。
同时，控制系统还能实现监控和报警功能，对突发状况进行预警或紧急停机。
3. 人工智能技术：人工智能技术在智能化作业安全管理中起到了重要的作用。
塔式起重机的智能化报警与诊断系统
塔式起重机的智能化报警与诊断系统塔式起重机是现代建筑工地上常见的一种重要设备，它被广泛应用于高层建筑的施工过程中。
然而，由于其操作复杂性和巨大的负荷承受能力，塔式起重机在使用过程中也存在一定的安全隐患。
为了提高塔式起重机的工作效率和安全性，智能化报警与诊断系统应运而生。
本文将介绍塔式起重机的智能化报警与诊断系统的工作原理、优势和未来发展方向。
一、智能化报警与诊断系统的工作原理塔式起重机的智能化报警与诊断系统是通过传感器、数据采集模块、数据处理模块和显示模块等组成的。
传感器用于感知起重机的运行状态，例如，测量载荷、倾斜角度、风速等数据。
数据采集模块将传感器采集到的信息传输给数据处理模块进行分析。
数据处理模块根据预设的安全规范和算法进行数据处理，判断是否存在异常情况，如果有就触发报警功能。
当塔式起重机出现故障时，诊断系统会通过显示模块提供相应的故障代码和解决方案，以便维修人员及时处理。
整个系统通过智能化算法，能够对起重机的运行状态进行实时监测和诊断，提供了更好的安全保障。
二、智能化报警与诊断系统的优势1. 提高安全性：智能化报警与诊断系统能够对塔式起重机的运行状态进行全方位的监控，一旦发现异常情况可以及时报警，有效避免事故的发生。
同时，系统还能识别出各类故障并给出相应的解决方案，提高了维修的效率和准确性。
2. 提高工作效率：由于智能化报警与诊断系统能够及时发现隐患并提供解决方案，工作人员能够更快地处理故障，减少了停工时间。
此外，系统还能够实时监测起重机的工作状态和载荷情况，提供给操作人员参考，帮助他们更好地掌握起重机的工作特点和机械状态，从而提高工作效率。
3. 降低维护成本：智能化报警与诊断系统能够实时监测设备运行状态，提前发现潜在故障，避免因故障造成的设备停工和维修成本的增加。
同时，系统还能够对起重机的使用情况进行数据分析，帮助企业了解设备的磨损和使用寿命，合理安排维护计划，降低维护成本。
三、智能化报警与诊断系统的未来发展方向随着信息技术的不断发展，智能化报警与诊断系统在未来将有更广阔的应用前景和发展空间。
塔吊“吊点”监控系统
塔吊“吊点”监控系统塔吊是在建筑工地上常见的一种起重设备，用于吊装各种建筑材料和设备。
塔吊的安全运行对于工地的安全和生产效率都至关重要，而吊点就是塔吊的一个重要部件，它直接关系到起重物的安全和稳定。
为了确保塔吊吊点的安全，监控系统是必不可少的。
塔吊“吊点”监控系统就是专门用于监测塔吊吊点的工作状态，以及及时发现问题并做出警示和处理。
塔吊的吊点监控系统一般包括吊钩负荷传感器、吊钩角度传感器、吊钩高度传感器、塔吊幅度、幅度限位器、高度限位器、吊钩位置传感器等几个关键部件。
这些传感器主要负责感知吊点的工作状态，获取相关数据。
通过这些数据的采集和处理，可以全面监控塔吊吊点的运行情况，及时发现吊点的异常情况，避免因吊点问题引发的安全事故。
首先说说吊钩负荷传感器，这是一个重要的传感器，用于测量吊钩的负荷大小。
它通常采用导线式或光纤式负荷传感器，能够准确测量吊钩上的负荷重量。
当吊钩负荷超过额定负荷时，传感器会发出警报信号，提醒操作员及时停止吊装工作。
这样可以避免因负荷过重引发的塔吊侧翻或者吊钩断裂等严重事故。
除了负荷传感器，吊钩角度传感器也是非常重要的一个传感器。
吊钩的角度直接影响着起重物的平衡情况，过大或者过小的角度都会影响塔吊的稳定性。
吊钩角度传感器能够实时监测吊钩的角度变化，并将数据传输至监控中心。
一旦发现吊钩角度异常，监控系统会及时发出警报信号，提醒操作员对吊钩进行调整，确保吊点的安全运行。
吊钩的高度传感器也是不可或缺的，它主要用于监测吊钩的高度变化情况。
通过高度传感器可以感知吊钩的高度变化，包括起重物的吊升和下降过程。
当吊钩高度出现异常情况时，监控系统会及时报警，提示操作员进行检查和处理。
塔吊幅度传感器、幅度限位器和高度限位器也都是非常重要的部件，它们能够监测和限制塔吊的幅度和高度，确保塔吊在安全范围内作业。
当塔吊的幅度或者高度超出限制范围时，监控系统也会发出警报信号，提醒操作员及时调整和处理，以确保塔吊的安全运行。
塔吊必备传感器介绍
随着建筑业的发展，建筑施工的机械化程度逐年提高，塔式起重机（简称塔机）作为一种能够实现垂直和水平运输物料的机械，特别是因其起升高度高、起升重量大、工作幅度大等特点，在建筑业得到了广泛的应用。但是，由于塔机结构较庞大，并伴有高空作业，所以容易发生塔机倾翻事故。这些事故不仅影响了建筑施工的进度，而且给国家和人民的带来了巨大的生命和财产损失。
在塔式起重机防倾翻监控仪中，其中主要的一部分是倾角测量装置。倾角测量装置的作用在于实时测量塔身倾斜的角度。由于塔身顶端的倾角变化很小，倾角测量装置采样频率要在0.5-10Hz范围内，测量精度高于0.05度。同时要过滤掉塔顶震动引起的噪声、保科技有限公司研制开发了适用于塔式起重机塔身顶部倾角测量的倾角传感器，该传感器采样频率达到3HZ，测量精度达到0.02度，与外部通过多种通信接口包括RS232、4~20mA等信号传输信息，完全适合于塔式起重机防倾翻报警要求。
目前塔式起重机安装有安全限位装置，主要包括起重量限位器、起重力矩限位器、幅度限位器、起升高度限位器、回转限制器。安全装置的作用在于塔机在使用过程中一旦超过设定的数值自动切断电源，防止塔机事故的发生。导致塔机倾翻更重要的是对塔机隐患的检查不到位，虽然塔机上安装有安全限位装置，但检查不到某些隐患的存在，在吊装或特定情况下使得危险因素加剧，最终导致塔身倾角过大引起塔机倾翻。所以，如何有效地检测塔身在使用之前及使用过程中倾角的大小，当倾角大于某一临界状态时及时报警可以有效的预防塔机倾翻事故的发生。
塔机安全监测系统工作原理
塔机安全监测系统工作原理一、引言塔机作为建筑工地上常见的一种起重设备，其安全性一直备受关注。
为了确保塔机的安全运行，塔机安全监测系统应运而生。
本文将详细介绍塔机安全监测系统的工作原理。
二、塔机安全监测系统的组成塔机安全监测系统主要由传感器、数据采集器、数据处理器和显示器组成。
1. 传感器传感器是塔机安全监测系统的核心部件，用于感知塔机的运行状态。
常见的传感器包括倾斜传感器、载荷传感器和风速传感器等。
倾斜传感器用于测量塔机的倾斜角度，载荷传感器用于测量塔机的起重载荷，风速传感器用于测量周围风速。
这些传感器将采集到的数据传输给数据采集器。
2. 数据采集器数据采集器负责接收传感器传输过来的数据，并将其进行整理和存储。
数据采集器通常具有多个输入通道，可以同时接收多个传感器的数据。
采集到的数据将通过数据线或者无线方式传输给数据处理器。
3. 数据处理器数据处理器是塔机安全监测系统的核心控制单元，主要负责对采集到的数据进行处理和分析。
数据处理器会根据预设的安全参数和算法对数据进行实时监测和计算，判断塔机是否存在安全隐患。
如果发现异常情况，数据处理器会发出警报信号，并将相关数据传输给显示器进行展示。
4. 显示器显示器用于展示塔机的运行状态和监测数据。
通过显示器，操作人员可以实时了解塔机的倾斜角度、起重载荷和周围风速等信息。
同时，显示器也会显示警报信息，提醒操作人员注意塔机的安全运行。
三、塔机安全监测系统的工作原理塔机安全监测系统的工作原理可以分为三个主要步骤：数据采集、数据处理和数据展示。
1. 数据采集传感器将感知到的塔机运行状态数据传输给数据采集器。
数据采集器通过输入通道接收传感器的数据，并对其进行采样和存储。
采集器会按照预设的采样频率对数据进行采集，并将采集到的数据传输给数据处理器。
2. 数据处理数据处理器接收到数据采集器传输过来的数据后，会按照预设的算法对数据进行处理和分析。
数据处理器会实时监测塔机的倾斜角度、起重载荷和周围风速等参数，并与预设的安全参数进行比较。
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8．起重机的指挥人员必须持证上岗，作业时 应与起重机司机密切配合，执行规定的指挥信号。 起重机司机应听从指挥，当信号不清或错误时， 司机可拒绝执行。 9．严禁起吊重物长时间悬挂在空中。作业中 遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方， 并关闭发动机或切断屯源后进行检修。在突然停 电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源 总开关，并采取措施将重物降到地面。 10．应经常对起重机的吊钩吊环进行检查， 吊钩吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹、严 重磨损或危险断面有永久变形时，应予以更换。
平臂塔式起重机 依靠小车在起重臂上 往复行走来实现变幅。 其优点是变幅范围大， 载重小车可驶近塔身， 能带负荷变幅，缺点 是：起重臂受力情况 复杂，对结构要求高。 平臂塔机按照有无 塔顶和拉杆又可分为 塔帽式和平头式。
其优点是： 1、安装拆卸便 捷安全。 2、起重臂受力 明确简单，寿 命长，安全性 高。 3、造型美观简 洁，部件设计 可标准化、模 块化、互换性 强，臂架组合 简单，减少设 备闲置，提高 投资效益。 4、适合于群塔 交叉作业。
起升机构动态换档,切换电流小, 工作效率高,操作方便
回转机构采用变 频无级调速技术, 起制动极其平稳, 就位准确。(注 意右下角的大型 齿轮盘类似于挖 掘机的旋转机构)
变幅机构采用变频无级调速技术， 工作平稳、可靠，生产效率高。起重量限制器来自快装接头连接套
连接套
吊钩具有自动 变倍功能，并 设置了防断轴 装置。
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制作较为简单，详细内容如有兴趣可 以课下讨论
上回转塔式起重机将回转支承，平衡重，主要机构均设 置在上端，其优点是由于塔身不回转，可简化塔身下部结构、 顶升加节方便。缺点是重心较高，风压增大，压重增加，使 整机总重量增加。
四、按起重机安装方式不同，可分为能进行折 叠运输，自行整体架设的快速安装塔式起重机 和需借助辅手段进行组拼和拆装的塔式起重机。
一.塔机概况
塔式起重机简称塔机，俗称塔吊，起源于西欧。据记载， 第一项有关建筑用塔机的专利颁发于1900年，1923年制成 第一台近代塔机的原型样机，1930年德国已经开始批量生产。 我国的塔机行业起步于20世纪50年代初，自从1984年引 进法国Potain公司三种型号塔机的设计技术后，极大地促进 了我国塔机设计制造技术的进步。进入90年代以后，我国的 塔机行业进入了一个新的兴盛时期。特别是近几年，我国塔 机的产销量都增长迅速， 2010年的销售量为40000台，塔机 保有量已达20万台，所以无论是从生产规模，应用范围和塔 机总量来讲我国均堪称世界首号塔机大国。因为其思考集中 好、上下联系好、机器检查好、扎紧提放好、统一指挥好等 优点，使其有很受相关行业的欢迎，并得到了长足的发展！
内爬式起重机在建筑物内部（电梯井、楼梯间），借 助一套托架和提升系统进行爬升，顶升较繁琐，但占用结构 用钢少，不需要装设基础，全部自重及载荷均由建筑物承受。
2.按变幅方式可分为动臂和平臂塔式起重机。
动臂塔式起重机依靠起重臂的俯仰变幅，起重量大，能 充分发挥起重臂的有效高度，比较适合城市空间狭小区域作 业 ，但是变幅效率底，价格昂贵 。
二、分类
1、按有无行走机构可分为移动式塔式起重机和固 定式塔式起重机。
其中常见的轨道式塔式起重机塔身固定于行走底架上， 可在专设的轨道上运行，稳定性好，能带负荷行走，工作效 率高，因而广泛应用于建筑安装工程,造船等。
固定式塔式起重机根据装设位置的不同，又分为附着自 升式和内爬式两种。 附着自升塔式起重机能随建筑物升高而升高，适用于高 层建筑，建筑结构仅受由起重机传来的水平载荷，附着方便， 但占用结构用钢多。
七、塔机的结构简介
1、塔机的金属结构 塔机的金属结构是整台塔机的支撑架,其设计制 作的好坏,直接关系到整台塔机的使用性能和使用寿 命,也关系到建筑工地生命财产的安全,因而金属结 构是塔机的关键组成部分。 上回转小车变幅自升附着式塔机的金属结构主要包 括:底架、塔身、爬升套架、附着架、回转下支座、 回转上支座、工作平台、回转塔身、起重臂、起重 臂拉杆、平衡臂、平衡臂拉杆、塔顶、驾驶室、变 幅小车等部件。
能自行架设的快装式塔机都属于中小型下回转塔机，主 要用于工期短，要求频繁移动的低层建筑上，主要优点是能 提高工作效率，节省安装成本，省时省工省料，缺点是结构 复杂，维修量大。
三.基本结构组成
四、顶升加节
标准节
顶升液压机构
五、塔机安全监控系统
六、安全操作注意事项
十不吊： 吊物重量不明或超负荷不吊 指挥信号不明不吊 违章指挥不吊 吊物捆绑不牢不吊 吊物上有人不吊 起重机安全装置不灵不吊 吊物被埋在地下不吊 作业场所光线阴暗或视线不清不吊 斜拉吊物不吊 有棱角的吊物没有采取相应的防护措施不吊
目前国外的塔机厂商 主要有：Potain、 LIEBHEER、 WOLF、 COMANSA、KROLL、 FAVCO、JOST等。 国内的塔机厂商大大小 小有400多家，其中主要有： 中联(40亿，2011计划100 亿）、永茂（后起之秀， 80%来自海外）、三洋、 四川建机、广西建工、南 京中昇、山东丰汇、华夏 （8年第一）、方圆等。
缺点是：吊臂尺寸较大，整机较塔帽式 重5%～15% ，价格稍高。500tm以上级 别平头塔的设计优点将会逐渐丧失 。
三、按回转方式可分为下回转（塔身回转）和 上回转（塔身不回转）塔式起重机。
下回转塔式起重机将回转支承、平衡重主要机构等均设 置在下端，其优点是：塔身所受弯矩较少，重心低，稳定性 好，安装维修方便，缺点是对回转支承要求较高，安装高度 受到限制。
4、起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行 走时，载荷不得超过允许起重量的70%，构件离地 面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳 控制构件的摆动。 5．双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合 理的负荷分配，操作时要统一指挥，互相密切配合。 在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应 基本保持垂直状态。 6．绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确 可靠。所有起重工具应定期进行检查。 7．起重吊装作业应根据重物的外形、重心及工艺 要求选择吊点，吊点的选择应与重物的重心在同一 垂直线上，且吊点应在重心之上。当采用几个吊点 起吊时，应使各吊点的合力作用点，在重物重心的 位置之上
2、主要的动作参数
（1）幅度是塔机空载时，从塔式起重机回转中心至吊钩中心 垂线的水平距离，通常称为回转半径或工作半径 (2)额定起重量是起重机安全作业允许的最大起升载荷，包括 物品、取物装置(吊梁、抓斗、起重电磁铁等)的重量 (3)额定起重力矩，是指起重臂为基本臂长时最大幅度与相应 额定起重量的乘积 (4)起升高度也称吊钩高度。空载时，对轨道式塔机，是吊钩 内最低点到轨顶面的垂直距离；对其他型式起重机，则为吊 钩内最低点到支承面的距离 (5)工作速度,塔式起重机的工作速度参数包括：起升速度， 回转速度，俯仰变幅速度，小车运行速度和大车运行速度等。 在塔式起重机的吊装作业循环中，提高起升速度，特别是提 高空钩起落速度，是缩短吊装作业循环时间，提高塔式起重 机生产效率的关键 （6）自重：是指塔机处于工作状态时塔机本身的总质量
装拆作业的注意事项
1、起重机的选型必须合理，行驶道路必须平坦坚 实，不得停留在斜坡上工作。当起重机通过墙基或 地梁时，应在墙基或地梁两侧铺垫道木或石子，以 免起重机直接辗压在墙基或地梁上。 2、塔机的装拆区域应设立警界区域，派有专人进 行值班。 3、作业前，对制动器、连接件，临时支撑要进行 调整和检查，对起重作业需要的吊索具要保持完好， 符合安全技术要求