机械制造技术基础--习题
机械制造技术基础习题
一.单选题：1.影响切削层公称厚度的主要因素是:a.切削速度和进给量；b. 背吃刀量（切削深度）和主偏角；c.进给量和主偏角。
2.确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是：a.切削平面、已加工平面和待加工平面；b.前刀面、主后刀面和副后刀面；c.基面、切削平面和正交平面（主剖面）。
3.通过切削刃选定点的基面是：a.垂直于假定主运动方向的平面；b.与切削速度相平行的平面；c.与过渡表面相切的表面。
4.刀具的主偏角是：a.主切削平面与假定工作表面间的夹角，在基面中测量（主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角）；b.主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量；c.主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量。
5.在切削平面内测量的角度有：a.前角和后角；b.主偏角和副偏角；c.刃倾角。
6.在基面内测量的角度有：a.前角和后角；b.主偏角和副偏角；c.刃倾角。
7.在正交平面（主剖面）内测量的角度有：a.前角和后角；b.主偏角和副偏角；c.刃倾角。
8.影响刀具的锋利程度、减小切削变形、减小切削力的刀具角度是：a.主偏角；b.前角；c.副偏角；d.刃倾角；e.后角。
9.影响切削层参数、切削分力的分配、刀尖强度及散若情况的刀具角度是：a.主偏角；b.前角；c.副偏角；d.刃倾角；e.后角。
10.影响刀尖强度和切削流动方向的刀具角度是：a.主偏角；b.前角；c.副偏角；d.刃倾角；e.后角。
11.刀具上能使主切削刃的工作长度增大的几何要素是：a.增大前角；b.减小后角；c.减小主偏角；d.增大刃倾角；e.减小副偏角。
12.刀具上能减小工件已加工表面粗糙度值的几何要素是：a.增大前角；b.减小后角；c.减小主偏角；d.增大刃倾角；e.减小副偏角。
13.车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：a.刃倾角大于0°；b.刃倾角小于0°；c.前角大于0°；d.前角小于0°；14.当工艺系统刚度较差时，如车削细长轴的外圆。
机械制造技术基础习题
第1章练习题一、是非题1、计算车外圆的切削速度时,应按照已加工表面的直径数值进行计算;2、铣床的主运动是间歇运动而刨床的主运动是连续运动;3、刀具前角的大小,可以是正值,也可以是负值,而后角不能是负值;4、刀具的主偏角具有影响切削力、刀尖强度、刀具散热及主切削刃平均负荷的作用;5、车槽时的切削深度背吃刀量等于所切槽的宽度;6、金属的切削过程也是形成切屑和已加工表面的过程;7、精加工相对于粗加工而言,刀具应选择较大的前角和较小的后角;8、积屑瘤对切削加工总是有害的,应尽量避免;9、刃倾角的作用是控制切屑的流动方向并影响刀头的强度,所以粗加工应选负值;10、切削加工中,常见机床的主运动一般只有一个;11、工艺系统刚性较差时如车削细长轴,刀具应选用较大的主偏角;二、选择题1、扩孔钻扩孔时的背吃刀量切削深度等于A扩孔前孔的直径 B扩孔钻直径的1/2C扩孔钻直径 D扩孔钻直径与扩孔前孔径之差的1/22、在切削平面内测量的角度有A前角和后角 B主偏角和副偏角C刃倾角 D工作角度3、切削用量中对切削热影响最大的是A切削速度 B进给量C切削深度 D三者都一样4、影响切削层公称厚度的主要因素是A切削速度和进给量 B切削深度和进给量C进给量和主偏角 D进给量和刃倾角5、通过切削刃选定点的基面是A垂直于主运动速度方向的平面 B与切削速度平行的平面C与加工表面相切的平面 D工件在加工位置向下的投影面6、刀具磨钝的标准是规定控制A刀尖磨损量 B后刀面磨损高度C前刀面月牙凹的深度 D后刀面磨损宽度7、金属切削过程中的剪切滑移区是A第Ⅰ变形区 B第Ⅱ变形区C第Ⅲ变形区 D第Ⅳ变形区8、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是A切削表面、已加工表面和待加工表面 B前刀面、后刀面和副后刀面B基面、切削平面和正交平面 D水平面、切向面和轴向面9、刀具上能减小工件已加工表面粗糙度值的几何要素是A增大前角 B增大刃倾角C减小后角 D减小副偏角10、当刀具产生了积屑瘤时,会使刀具的A前角减小 B前角增大C后角减小 D后角增大11、有色金属外圆精加工适合采用A磨削 B车削 C铣削 D镗削12、车刀刀尖高于工件旋转中心时,刀具的工作角度A前角增大,后角减小 B前角减小、后角增大C前角、后角都增大 D前角、后角都减小13、车削时,切削热最主要的散热途径是A工件 B刀具 C切屑 D周围介质14、切削用量中对切削力影响最大的是A切削速度 B进给量 C切削深度 D三者一样15、在主剖面正交平面内标注的角度有A前角和后角 B主偏角和副偏角 C刃倾角 D工作角度16、切削铸铁工件时,刀具的磨损部位主要发生在A前刀面B后刀面C前、后刀面D副后刀面17、影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是A主偏角B前角C副偏角D刃倾角、18、粗车碳钢工件时,刀具的磨损部位主要发生在A前刀面B后刀面C前、后刀面D副后刀面19、钻削时,切削热传出途径中所占比例最大的是A刀具B工件C切屑D周围介质20、车削时切削热传出途径中所占比例最大的是A刀具B工件C切屑D周围介质21、ISO标准规定刀具的磨钝标准是控制A沿工件径向刀具的磨损量B后刀面上平均磨损带的宽度VBC前刀面月牙洼的深度KT D前刀面月牙洼的宽度三、填空题1、切削加工一般可以分为和两大类;2、刀具磨损一般经历三个阶段;3、产生积屑瘤的条件是, 加工时可以利用积屑瘤, 加工时应尽量避免产生积屑瘤;4、总切削力可分解三个分力;5、刀具的耐用度指的是;6、切削热来源于;7、刀具的刃倾角是和之间的夹角;8、加工脆性材料宜选用类硬质合金,加工塑性材料宜选用类硬质合金;9、切削用量三要素指的是;10、为了减小残余面积,从而降低工件表面的粗糙度值,可以采用的方法有、、;11、常见的切屑种类有三种;12、在钻床上钻孔时, 是主运动, 是进给运动；在车床上钻孔时, 是主运动, 是进给运动;13、车削刚性较差的细长轴时,车刀主偏角应选用为宜,主要是为减小切削力的大小;四、综合题：1、何谓工件材料的切削加工性它与那些因素有关2、粗、精加工时,为何所选用的切削液不同3、说明前角的大小对切削过程的影响4、积屑瘤产生的原因及其对加工过程的影响5、已知工件材料为钢,需钻Ф10mm的孔,选择切削速度为31.4m/min,进给量为0.1 mm/r;试求2min后钻孔的深度为多少6、已知工件材料为HT200退火状态,加工前直径为70 mm,用主偏角为75 °的硬质合金车刀车外圆时,工件每秒钟的转数为 6r/s,加工后直径为62 mm,刀具每秒钟沿工件轴向移动2.4 mm,单位切削力kc为1118 N/mm2;求：1切削用量三要素ap、f、v；2选择刀具材料牌号；3计算切削力和切削功率;7、弯头车刀刀头部分如下图所示,试填写车外圆、车端面两种情况下刀具的组成及角度;车外圆时：主切削刃；副切削刃；刀尖；主偏角；副偏角；前角；后角；车端面时：主切削刃；副切削刃；刀尖；主偏角；副偏角；前角；后角；第1章练习题参考答案一、是非题1、×2、×3、×4、√5、√6、√7、×8、×9、√ 10、√11、√二、选择题1、D2、C3、A4、C5、A6、D7、A8、C9、D 10、B 11、B12、A 13、C 14、C 15、A 16、B 17、D 18、A 19、B 20、C 21、B三、填空题1、钳工,机械加工2、初期磨损、正常磨损和急剧磨损3、以中等速度切削塑性材料,粗,精4、主切削力、进给力和背向力5、刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准的实际切削总时间;6、切屑变形所产生的热,刀具与工件、刀具与切屑的摩擦热;7、主切削刃在切削平面的投影,基面8、YG,YT9、切削速度、进给量、吃刀深度10、减小主偏角,偏小副偏角,减小进给量11、节状、带状和崩碎状12、钻头的旋转,钻头的直线移动,工件的旋转,钻头的直线移动13、90°,背向四、综合题：1、切削加工性是指材料被切削加工成合格零件的难易程度;它不仅取决于材料本身,还取决于具体的加工要求和切削条件,即涉及到刀具耐用度、金属切除率、已加工表面质量、切削力及切屑碎断和控制等;2、粗加工时金属切除量大,产生的热量大,应着重考虑降低温度,选用以冷却为主的切削液;精加工时主要要求是提高加工精度和加工表面质量,应选用以润滑性能为主的切削液;3、增大前角,使刀具锋利减小摩擦,减小切削力和功率消耗,提高刀具耐用度,减小振动,改善加工质量;但也使切削刃和刀头强度降低易崩刃,还使散热体积减小,切削温度升高,造成刀具磨损,不利于断屑;4、积屑瘤产生的原因：由于刀-屑接触区第一变形区的粘结作用,使切屑底层的材料组织纤维化形成滞留层,形成加工硬化,使剪切滑移发生在滞留层内部某一表面,使滞留层金属停留在刀具前刀面上形成积屑瘤积屑瘤对加工过程的影响：保护前刀面,增大实际前角,提高刀具耐用度；由于积屑瘤时有时无,时小时大,不但使切削过程不稳,而且还会降低表面质量;5、解题要点：转速：进给速度：所以2分钟后钻孔的深度：2×100=200mm6、解题要点：⑴⑵粗加工铸铁,选刀具材料牌号为YG8⑶Fc=kc×ap ×f=1118×4×= NPc=Fc vc/1000=×1000=KW7、解答：车外圆时：主切削刃 BC ；副切削刃 CD ；刀尖 C ；主偏角 3 ；副偏角4 ；前角 1 ；后角 2 ；车端面时：主切削刃 BC ；副切削刃 AB ；刀尖 B ；主偏角 5 ；副偏角 6 ；前角 1 ；后角 2 ；第2章练习题一、单项选择题1、一传动系统中,电动机经V带副带动Ⅰ轴,Ⅰ轴通过一对双联滑移齿轮副传至Ⅱ轴,Ⅱ轴与Ⅲ轴之间为三联滑移齿轮副传动,问Ⅲ轴可以获得几种不同的转速：A、3种B、5种C、6种D、8种2、滑移齿轮变速机构A、不能在运动中变速B、可以在运动中变速3、带轮变速机构A、可以用于车螺纹变速B、不可以用于车螺纹变速4、传动原理图A、表示了机床运动时传动联系的示意图B、表示了机床所有的运动及其传动联系5、每台机床A、只有一个主运动B、至少有一个主运动6、金属切削机床A、都有进给运动B、有些没有进给运动二、填空题1、在机床型号CM6132中,字母C表示______,字母M表示______,主参数32的含义是_______;2、机床传动系统中,常用的机械有级变速机构有______、______、______、______和______;3、M1432中,“M”的含义是______,“1”的含义是______,“32”的含义是______;4、机床中最为常见的两种变速机构为_________和___________;5、CK6140B中,“C”的含义是,“K”的含义是,“40”的含义是,“B”的含义是;6、机床传动中常用的将旋转运动转变为直线运动的传动副有和;三、是非题1、类别代号为“Q”的机床属于轻型机床;2、外联系传动链用来连接有严格运动关系的两执行件,以获得较高的加工精度;3、复合成形运动是由两个或两个以上的旋转运动和直线运动按照某种确定的运动关系组合而成;4、为实现各种切削运动,机床必须具备执行件、运动源和传动装置三部分;5、机床转速图中的竖线代表各传动轴;四、综合题1、分析下图所示传动系统图,列出其传动链,并求主轴V有几级转速,其中最高转速和最低转速各为多少2、根据下列传动链简图,计算传动链末端螺母移动速度的种数及最大移动速度;3、下图所示为一镗床主轴箱中Ⅳ和Ⅴ轴的传动图;试分析当离合器M1和M2处于不同开合情况下,运动由Ⅳ传至Ⅴ轴的传动中线,并列式计算其传动比;第2章练习题参考答案一、单项选择题1、C2、A3、B4、B5、A6、B二、填空题1、车床精密最大工件直径为320毫米2、皮带传动齿轮传动蜗轮蜗杆齿轮齿条丝杠螺母3、磨床外圆磨床主参数的1/10能加工的最大直径为320mm；4、滑移齿轮变速机构离合器齿轮变速机构5、车床数控主参数的1/10工件的最大直径为400mm,经过两次重大改进;6、丝杠螺母机构,齿轮齿条机构三、是非题1、×2、×3、√4、√5、√四、综合题1、解答：3×3×2=18级;2、解答：螺母移动速度有4种,最大移动速度为282mm/min;3、解答：⑴M1开,M2开：⑵M1开,M2合：⑶M1合,M2开：⑷M1合,M2合：第3章练习题一、单项选择题1、普通车床的传动系统中,属于内联系传动链的是A主运动传动链 B机动进给传动链C车螺纹传动链 D快速进给传动链２、车螺纹时未获得正确的旋向必须Ａ正确调整主轴于丝杠间的换向机构Ｂ正确安装车刀Ｃ保证工件转一圈,车刀移动一个螺距Ｄ正确刃磨车刀３、车单线螺纹时,为获得准确的螺距必须Ａ正确调整主轴于丝杠间的换向机构Ｂ正确安装车刀Ｃ保证工件转一圈,车刀准确移动一个螺距Ｄ正确刃磨车刀４、车床的溜板箱是车床的A主传动部件 B进给传动部件 C刀具安装部件 D工件安装部件5、车床在加工螺纹时,要求严格保证A、主轴每转一周,刀架纵向移动一个螺距B、主轴每转一周,刀架纵向移动一个导程C、主轴每转一周,刀架纵向移动一个进给量D、主轴每转一周,刀架横向移动一个进给量二、是非题1、车削右螺纹时,工件正转,车刀右移；而车左螺纹时,工件正转,车刀左移;2、车削右旋螺纹之后,只需改变主轴的转向即可车削左旋螺纹;3、在车床上车螺纹时都采用丝杠走刀,这是因为光杠走刀量不够大的缘故;4、加工多头螺纹时应严格保证主轴转一转刀具进给一个螺距;5、片式摩擦离合器调整得越紧,传动效果越好;6、CA6140型车床进给箱可以保证光杠丝杠不会同时转动,溜板箱中的互锁机构不要也可以;7、在CA6140上加工扩大导程时,主轴只能低速旋转;三、填空题1、CA6140型车床进给箱基本组有种传动比,这些传动比分母相同时,分子是一个数列;2、CA6140型车床进给箱增倍组的四种传动比中,最小的是1/8,其余的三种是、、 ;3、CA6140这个型号中,61表示 ,40表示 ;4、在CA6140上车削模数制螺纹,只需在车米制螺纹的基础上,改换即可;5、米制螺纹以导程来反映其主要特性,而英制螺纹以来表示;四、综合题1、分析CA6140型卧式车床的传动系统,回答下列问题：1计算主轴最高转速nmax和最低转速nmin；2当主轴转速分别为20、40、160及400r/min时,能否实现螺距扩大4倍及16倍,为什么3在主轴箱中,设置了几个换向机构,各有什么作用溜板箱内的换向机构又有什么作用2、为什么用丝杠和光杠分别担任车削螺纹和机动进给的传动如果只用其中一个,即可车螺纹又可机动进给,将会有什么问题第3章练习题参考答案一、单项选择题1、C2、A3、C4、B5、B二、是非题1、×2、×3、×4、×5、×6、×7、√三、填空题1、8种分组等差数列2、1/4 1/2 13、卧式车床床身上所允许的最大回转直径为400mm4、挂轮组5、每英寸长度上的螺纹牙数四、综合题1、解答要点：1nmax=nmin=；2 转速20r/min能扩大螺距16倍,转速40能扩大螺距4倍,160及400不能扩大4倍及16倍,扩大16倍只能是最低六级转速,扩大4倍只能是次低六级转速；3 主轴箱内有两个换向机构,轴Ⅰ上离合器等控制主轴正反转,轴Ⅸ-Ⅹ齿轮机构实现左右旋螺纹车削；溜板箱内换向机构离合器M6、M7实现纵向进给左右换向和横向进给前后换向;2、解答要点：车螺纹用丝杠精度较高,使用少磨损也少,可确保有较高的精度;另外,光杠可实现多种较小进给量,因此,两者均不能取而代之;一、单项选择题1、标准麻花钻切削部分切削刃共有：A、6B、5C、4D、3二、是非题1、在铣刀耐用度、加工表面粗糙度等方面,逆铣均优于顺铣,所以生产中常用逆铣;2、麻花钻头主切削刃上的前角随直径增大而减小;3、镗削适合加工复杂和大型工件上的孔,尤其是直径较大的孔及内成形表面或孔内回环槽;4、逆铣时切削厚度的变化是由零到最大;5、逆铣法适宜在没有丝杠螺母间隙调整机构的铣床上加工带有硬皮的毛坯;6、钻孔是在实体材料上加工孔的惟一切削加工方法;7、顺铣在许多方面都比逆铣好,因此在加工中一般多使用顺铣;8、在自己不熟悉的铣床上加工时,最好采用逆铣法;三、填空题1、顺铣指的是铣刀旋转方向和工件进给方向铣削方式,逆铣指的是铣刀旋转方向和工件进给方向铣削方式;2、卧式升降台铣床的主轴是方向布置;四、综合题1、分析下图所示麻花钻切削部分的组成,并标注刀具横刃的前角和后角;第4章练习题参考答案一、单项选择题1、B二、是非题1、×2、×3、√4、√5、√6、√7、×8、√三、填空题1、相同相反2、水平四、问答题1、解答如下图：一、单项选择题1、最常用的齿轮齿廓曲线是A、圆弧线B、摆线Ｃ、梯形线Ｄ、渐开线2、4号齿轮铣刀用以铣削21-25齿数范围的齿轮,该铣刀的齿形是按下列哪一种齿数的齿形设计制作的Ａ、21 B、22 C、23 D、24或253、用螺旋升角为λ的右旋滚刀滚切螺旋角为β的左旋圆柱齿轮时,滚刀轴线与被切齿轮端面倾斜角即安装角为A、λB、βC、β-λD、β+λ4、加工同一模数的一套齿轮铣刀一般分为：A、20个刀号B、10个刀号C、8个刀号D、3个刀号5、一般情况下双联齿轮只能在上加工;A、铣床B、滚齿机Ｃ、插齿机Ｄ、刨齿机二、是非题1、成形法加工齿轮是利用与被切齿轮的齿槽法向截面形状相符的刀具切出齿形的方法;2、磨齿是齿形精加工的主要方法,它既可加工未经淬硬的轮齿,又可加工淬硬的轮齿;3、滚切直齿轮时,刀架沿齿坯轴线方向进给所需的传动链是内联系传动链;4、展成法加工齿轮是利用齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的方法;5、Y3150是齿轮加工机床中一种滚齿机的型号6、滚齿加工属于成形法加工齿轮;三、填空题1、下图为滚切斜齿圆柱齿轮的传动原理图,它的传动链有_______、_______、_______、_______,其中_______、_______为内联系传动链;2、齿轮滚刀理论上正确的基本蜗杆是_______,但由于_______,生产中常用______来近似代替;3、齿轮齿形的加工方法按照成型原理可分为_______加工和_______加工;第5章练习题参考答案一、单项选择题1、D2、A3、D4、C5、C二、是非题1、√2、√3、×4、√5、√6、×三、填空题1、主运动链1-4 展成传动链4-9 垂直进给链9-12 差动链12-9 展成传动链差动链2、渐开线基本蜗杆制造困难阿基米德基本蜗杆3、成形法展成法一、是非题1、砂轮的粒度选择决定于工件的加工表面粗糙度、磨削生产率、工件材料性能及磨削面积大小等;2、砂轮的组织反映了砂轮中磨料、结合剂、气孔三者之间不同体积的比例关系3、磨削硬材料时,砂轮与工件的接触面积越大,砂轮的硬度应越高;4、磨削过程实际上是许多磨粒对工件表面进行切削、刻划和滑擦的综合作用的过程;5、拉削相当于多刀刨削,粗、半精和精加工一次完成,因而生产率高;6、砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒的硬度;二、填空题1、砂轮的切削特性主要决定于______、______、______、______和______等基本要素;2、拉削加工的主运动是,其进给运动依靠来实现;3、磨削加工的工艺特点有：①；②；③；④;三、综合题1、简述拉刀的结构及拉削加工的工艺特点;第6章练习题参考答案一、是非题1、√2、√3、×4、√5、√6、×二、填空题1、磨料粒度结合剂硬度组织2、拉刀的直线移动拉刀结构3、精度高表面粗糙度小砂轮有自锐作用背向磨削力较大磨削温度高三、综合题1、解答：拉刀属于多齿切削刀具,形状结构比较复杂,一般包括夹持部分、导向部分、切削部分、校准部分,切削部分中后一个刀齿比前一个刀齿高出一个齿升量,来实现拉削加工的进给运动;拉削加工的工艺特点有生产率高；加工精度高,表面粗糙度小；拉床结构和操作简单；拉刀价格昂贵等;一、是非题1、零件的切削加工工艺性反映的是零件切削加工的难易程度;2、零件的结构工艺性是衡量零件结构设计优劣的指标之一;3、在单件小批生产中一般采用机械加工艺过程卡片指导生产;4、定位基准属于工艺设计过程中所使用的一种基准,因此属于设计基准;5、粗基准是粗加工所使用的基准,精基准是精加工所使用的基准;6、经济精度指的是在正常工艺条件下,某种加工方法所能够达到的精度;7、加工顺序的安排仅指安排切削加工的顺序;8、单件小批生产中倾向于采用工序集中的原则;9、退火等热处理工序一般安排在半精加工之后、精加工之前进行;10、箱体类零件的精基准及定位方式一般采用一面两销;11、热处理前已加工好的中心孔,热处理后必须研研磨,以保证定位精度; √12、粗基准是粗加工所使用的基准,精基准是精加工所使用的基准; ×13、变速箱体上的Φμm轴承孔,采用下列方案:钻—扩—粗磨—精磨; ×14、在多品种小批量生产中,一般倾向于使用工序分散的原则; ×15、有色金属的精加工适合车削和铣削而不适合磨削; √二、选择题1、下面关于零件结构工艺性论述不正确的是A．零件结构工艺性具有合理性 B 零件结构工艺性具有综合性C：零件结构工艺性具有相对性D零件结构工艺性具有正确性2、零件加工时,粗基准一般选择A 工件的毛坯面B工件的已加工表面C 工件的过渡表面D工件的待加工表面3、下面对粗基准论述正确的是A 粗基准是第一道工序所使用的基准B粗基准一般只能使用一次C 粗基准一定是零件上的不加工表面D粗基准是一种定位基准4、自为基准是以加工面本身为基准,多用于精加工或光整加工工序,这是由于A 符合基准重合原则B符合基准统一原则C 保证加工面的余量小而均匀D保证加工面的形状和位置精度5、工艺设计的原始资料中不包括A零件图及必要的装配图B零件生产纲领C工厂的生产条件D机械加工工艺规程6、下面包括工序简图;A机械加工工艺过程卡片B机械加工工艺卡片B机械加工工序卡片D机械加工艺卡片和机械加工工序卡片7、淬火一般安排在;A毛坯制造之后B磨削加工之前C粗加工之后D磨削加工之后8、下面关于检验工序安排不合理的是A每道工序前后B粗加工阶段结束时C重要工序前后D加工完成时9、下面情况需按工序分散来安排生产;A重型零件加工时B工件的形状复杂,刚性差而技术要求高C加工质量要求不高时D工件刚性大,毛坯质量好,加工余量小10、车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高,因此常采用方法来保证;A基准统一B基准重合C自为基准D互为基准11、退火处理一般安排在A毛坯制造之后B粗加工之后C半精加工之后D精加工之后12、车床主轴轴颈和轴颈面之间的垂直度要求很高,因此常采用方法来保证;A自为基准B基准重合C基准统一D互为基准三、填空题1、确定零件加工工艺方案的一般原则包括、、;2、基准重合是指基准和基准重合;3、设计基准指的是;4、工艺基准一般包括有、、、四种;5、常见的毛坯种类有;6、切削加工顺序安排原则有基准先行、、、;7、工序分散指的是；工序集中指的是;8、常见的辅助工序除检验外,还有至少列出三种;9、大批量生产中常用的工艺文件有和;10、机械加工工艺过程指的是;四、简答题1、零件图的工艺分析通常包括哪些内宾工艺分析有何作用2、毛坯选择和机械加工有何关系试举例说明之;3、粗基准选择的原则有哪些4、指出下图中零件结构工艺性不合理的地方,并提出改进建议;a b c d五、综合题1、下图所示为箱体的零件图及工序图,试在图中标出：⑴平面2的设计基准,定位基准及测量基准；⑵镗孔4的设计基准,定位基准及测量基准;2、如图所示一批小轴零件,部分加工过程如下：⑴半精车端面A、B,保证两者之间的尺寸为A1=mm；⑵调头,以A面为基准精车端面C,保证总长度A2= mm；⑶热处理；⑷以C面为基准磨端面B,保证尺寸A3=mm;试校核端面B的磨削余量是否合适若不合适,应如何调整第7章练习题参考答案一、是非题1、√2、√3、√4、×5、×6、√7、×8、√9、×10、√11、√12、×13、×14、×15、√二、选择题1、D2、A3、C4、C5、D6、C7、B8、A9、B 10、D11、A 12、C三、填空题1、质量第一,效益优先,效率争先2、设计,定位3、设计图样时所采用的基准4、定位基准,工序基准,测量基准,装配基准5、铸件,锻压件,焊接件,型材,标准件等6、先面后孔,先主后次,先粗后精7、将零件的加工内容分散在较多工序中完成,将零件的加工内容集中在几道工序中完成8、去毛刺,倒棱,校直,清洗等9、机械加工工艺卡片,机械加工工序卡片10、直接参与改变工件尺寸、形状、精度、表面质量及性能的那部分生产过程四、简答题1、答：零件图的工艺分析包括：⑴了解产品的工作原理和主要性能、明确零件在机器中的安装位置及作用；⑵分析零件图上主要表面的尺寸公差和技术要求,明确主要技术条件的合理性及关键性技术问题;⑶审查零件的结构工艺性；⑷检查零件图的完整性尺寸、视图、技术条件等零件图的工艺分析是制订工艺规程的准备工作,着重了解、分析设计对象,为工艺设计打下基础;工艺审查中可对不合理的设计提出修改意见,会同有关设计部门共同研究,按规定手续进行必要的修改;2、答：正确的选择毛坯种类和质量与机械加工有密切关系;若毛坯质量高,则机械加工的工序数量少,加工工时少,可节约材料、降低成本,而且零件的加工质量也有保证;但毛坯质量高往往需要用较复杂的毛坯工艺和昂贵的设备,增加工了毛坯成本;因此应根据生产类型和具体生产条件决定,正确处理两者的矛盾;3、答：⑴重要表面原则⑵非加工表面原则⑶最小加工余量原则⑷不重使用原则⑸尽可能选用大而平整的表面原则;4、答：a图底面面积较大,加工面积大,从而加工量大且不易保证加工质量,建议在底面开一通槽以减少加工面的尺寸;b图中孔的位置距直壁尺寸太小,钻孔时刀具无法切入,故应增大其距离;c图键槽与退刀槽尺寸不一致,加工需多次换刀,建议采用相同尺寸参数;d图缺少退刀槽,建议在其中增加退刀槽;五、综合题1、2、⑴列出尺寸链如图；⑵判断各环性质：Z为封闭环,A2为增环,A1 、A3为减环⑶计算：Z=80－－30= ；ES Z=－－0－－= ；EI Z=－－－0=－；⑷分析：最小余量小于零,需要调整;A2 、A3为设计尺寸,保持不变;若令最小余量为0.1mm,将工艺尺寸A1改为+,此时Z=;。
机械制造技术基础习题
1. 什么叫主运动？什么叫进给运动？试以车削、钻削、端面铣削、龙门刨削、外圆磨削为例进行说明。
2. 画出Y 0=10°、λs =6°、α0=6°0α'=60°K r=60°r K '=15°的外圆车刀刀头部分投影图。
3. 用K r =70°、r K '=15°、λs =7°的车刀，以工件转速n =4r/s ，刀具每秒钟沿工件轴线方向移动 1.6mm ，把工件直径由dw =60mm 一次车削到dm =54mm ，计算：1) 切削用量(a sp 、f 、v ) 2) 切削层参数(a sp 、a f 、A c )3) 刀刃工作长度L S ； 4) 合成切削速度Ve ；4. 什么叫刀具的工件角度参考系？什么叫刀具的标注角度参考系？这二者有何区别？在什么条件下工作角度参考系与标注角度参考系重合？5. 标注角度参考系中，主剖面参考系的座标平面：Pr 、Ps 、Po 及刀具角度：γ0、K r 、λs 是怎样定义的？试用这些定义分析45°弯头车刀在车削外圆、端面、及镗孔时的角度，并用视图正确地标注出来。
6. 常用高速钢的牌号有哪些？根据我国资源条件创造的新高速钢牌号有哪些？其化学成分如何？主要用在什么地方？7. 常用硬质合金有哪几类？各类中常用牌号有哪几种？哪类硬质合金用于加工钢料？哪类硬质合金用于加工铸铁等脆性材料？为什么？同类硬质合金刀具材料中，哪种牌号用于粗加工？哪种牌号用于精加工？为什么？8. 按下列条件选择刀具材料类型或牌号：1) 45#钢锻件粗车； 2) HT20—40铸铁件精车；3) 低速精车合金钢蜗杆； 4) 高速精车调质钢长轴；5) 高速精密镗削铝合金缸套； 6) 中速车削高强度淬火钢轴；7) 加工HRC65冷硬铸铁或淬硬钢；何特点?它们之间有何联系?试绘图表示其位置?11. 什么叫剪切面?它的位置如何确定?影响剪切角中的因素有哪些?12. 试述切削厚度、切削速度、刀具前角、工件材料等对金属变形程度的影响。
机械制造技术基础习题答案
4-16 加工一批工件的外圆，图样要求尺寸为 Φ30±0.07mm，加工后测得本工序按正态分布，有 8%不合格品，且其中一半为可修复不合格品。试分析 该工序的工序能力。 解：已知工序能力为：Cp=T/6σ,故需求σ值。 根据z=(x-μ)/σ，因此，且由题意可知合格率 为92%，且分散范围中心与公差带中心重合，故有： F(z)=0.42，查表可得：z=1.4 由题意可知（x-μ)=0.07，故可得：σ=0.05 由此可得：Cp=0.14/6×0.5=0.467≤0.67， 为四级。工序能力很差，必须加以改进。
c）钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距 离及平行度，并与毛坯外圆同轴； ① 大平面限制沿Z轴 移动和绕X、Y轴转动共 3个自由度；圆柱销限 制沿X、Y轴的2个移动 自由度；V形块限制沿 X轴的移动和绕Z轴转 动的2个自由度。
② X 自由度被重复限制，属过定位。 ③ 将V形块改为在 X 方向浮动的定位形式。
《机械制造技术基础》习题课
b）车外圆，保证外圆与内孔同轴；
① 圆柱面限制沿X、Y轴的移动和绕X、Y轴的转动共4 个自由度；端面限制了沿Z轴的移动和绕X、Y轴的转动 共3个自由度。 ② 绕X、Y轴的转动2个自由度被重复限制，属过定位。 ③ 在端面处加球面垫圈，采用自位支承消除过定位。
《机械制造技术基础》习题课
《机械制造技术基础》习题课
2—13、试分析图2.43所示各定位方案中：① 各定位 元件限制的自由度；② 判断有无欠定位或过定位；③ 对不合理的定位方案提出改进意见。 a）车阶梯轴小外圆及台阶端面；
① 三爪卡盘限制Y、 X2个移动自由度，前 后顶尖限制除绕Z轴 的主动以外的其余5 个自由度。
② X、Y的2个移动自由度被重复限制，属过定位。 ③ 去掉三爪卡盘，改为拨盘+鸡心卡拨动。
机械制造基础习题库及答案
机械制造基础习题库及答案一、单选题（共60题，每题1分，共60分）1、拉床的切削运动是( )。
A、工件旋转B、拉刀旋转C、工件移动D、拉刀移动正确答案：D2、工件抛光的主要目的是( )。
A、提高零件的形状精度B、提高零件的形、位精度C、提高零件的位置精度D、降低表面粗糙度值正确答案：D3、CA6140卧式车床最大回转直径是( )A、210mmB、400mmC、200mmD、250mm正确答案：B4、车削加工时，有主运动和进给运动之分，A认为工件旋转作主运动，车刀作进给运动，B认为工件是作进给运动，车刀是作主运动，你认为( )说是正确。
A、AB、BC、都对D、都不对正确答案：A5、齿轮坯适于用( )造型方法。
A、整模造型B、分模造型C、活块造型D、挖砂造型正确答案：A6、在铣床上铣削斜面的方法有( )A、铣刀倾斜法B、工件倾斜法C、用角度铣刀法D、全对正确答案：D7、铣床上采用的通用夹具有( )A、V型铁及压板B、分度头C、四爪单动卡盘D、电磁吸盘正确答案：B8、铣平行面时，造成两平行面误差大的主要原因可能有( )A、装夹不稳B、加工速度问题C、切削速度太小D、两垫铁厚度不一样正确答案：D9、以工件旋转作为主运动的机床是( )。
A、刨床B、铣床C、车床D、磨床正确答案：C10、主轴的正转、反转是由( )机构控制的A、主运动B、变速C、操纵D、变向正确答案：D11、切外沟槽时，不正确的方法是( )A、一次横向进给车出B、不论槽宽多少，都只能一次横向进给车出C、主刀刃宽度等于槽宽的车刀D、较宽的沟槽，用切槽刀分几次进刀正确答案：B12、安装车刀时，刀具的刃必须( )主轴旋转中心A、高于B、都可以C、低于D、等于正确答案：D13、【2010年湖南省职业技能鉴定-中级车工理论知识考核试卷】高速钢常用的牌号是( )A、CrWMnB、W18Cr4VC、9SiCrD、Cr12MoV正确答案：B14、在进行车削加工时，单位切削力的大小，主要决定于( )A、车刀角度B、吃刀深度C、被加工材料强度D、走刀量正确答案：C15、金属切削过程也是切削形成过程，其实质是一种( )过程A、扭转B、剪切C、挤压D、拉伸正确答案：C16、刃磨车刀时，刃磨主后刀面，同时磨出( )A、主后角和副偏角B、主后角和刀尖角C、主后角和主偏角D、主后角和副后角正确答案：C17、【2010年湖南省职业技能鉴定-中级车工理论知识考核试卷】车削细长轴，要使用中心架和跟刀架来增加工件的( )A、稳定性B、弯曲变形C、钢性D、刚性正确答案：D18、为了提高生产效率，同时要保证铣刀的耐用度，一般要优先采用较大的( )A、都对B、加大进给量C、铣削深度D、铣削速度正确答案：C19、机床的( )是在重力、夹紧力、切削力、各种激振力和升温作用下机床的精度。
机械制造技术基础习题
《机械制造技术基础》习题第一章绪论1-1 什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？1—2 什么是工序、工位、工步和走刀？试举例说明。
1—3 什么是安装?什么是装夹?它们有什么区别？1—4 单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征?1-5 试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型，生产条件如下：加工零件：卧式车床丝杠（长为1617mm，直径为40mm,丝杠精度等级为8级,材料为Y40Mn）;年产量:5000台车床；备品率：5％；废品率:0。
5%。
1—6 什么是工件的定位？什么是工件的夹紧?试举例说明。
1—7 什么是工件的欠定位？什么是工件的过定位?试举例说明.1—8 试举例说明什么是设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
1-9 有人说：“工件在夹具中装夹，只要有6个定位支承点，就是欠定位”，“凡是少于6个定位支承点,就不会出现过定位”,上面这些说法都对吗？为什么？试举例说明。
1—10 分析图1-8所示定位方式，并回答以下问题：（1)各定位件所限制的自由度；（2）判断有无欠定位或过定位现象，为什么?图1—8 习题1—10图第二章 金属切削原理与刀具2-1 什么是切削用两三要素?在外圆车削中，它们与切削层参数有什么关系？ 2—2 确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度？试画图标出这些基本角度。
2—3 试述刀具标注角度和工作角度的区别.为什么车刀作横向切削时,进给量取值不能过大?2-4 刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能?2-5 常用的硬质合金有哪几类？如何选用？2—6 怎样划分切削变形区？第一变形区有哪些变形特点？2-7 什么是积屑瘤？它对加工过程有什么影响？如何控制积屑瘤的产生？ 2-8 试述影响切削变形的主要因素及影响规律.2—9 常用的切屑形态有哪几种？它们一般都在什么情况下生成？怎样对切屑形态进行控制?2—10 切削力为什么要分解为三个分力？各分力的大小对加工过程有什么影响？2-11 在CA6140型车床上车削外圆,已知：工件材料为灰铸铁，其牌号为HT200；刀具材料为硬质合金，其牌号为YG6;刀具几何参数为:0010=γ, 10,10,45,8''00-=====s r r k k λαα（s λ对三向切削分力的修正系数分别为75.0,5.1,0.1===f s p S C s F F F k k k λλλ),mm r 5.0=ε；切削用量为：min /80,/4.0,3m v r mm f mm c p ===α。
《机械制造技术基础》习题与解答
机械制造技术基础习题集第1章练习题1。
单项选择1—1 按照系统的观点，可将生产定义为使生产（）转变为生产财富并创造效益的输入输出系统。
①对象②资料③要素④信息1—2 度量生产过程效率的标准是（）.①产量②产值③利润④生产率1—3 制造从广义上可理解为（）生产。
①连续型②离散型③间断型④密集型1-4 精良生产是对（)公司生产方式的一种描述。
①波音②通用③三菱④丰田1—5 在先进的工业化国家中，国民经济总产值的约（）来自制造业.① 20％② 40％③ 60% ④ 80％1—6 在机械产品中,相似件约占零件总数的( ）。
① 30％② 50% ③ 70％④ 90％1-7 零件分类编码系统是用( ）对零件有关特征进行描述和识别的一套特定的规则和依据。
①文字②数字③字符④字母1—8 成组技术按（）组织生产。
①产品②部件③零件④零件组1—9 CIM是( ）和生产技术的综合应用,旨在提高制造型企业的生产率和响应能力。
①高新技术②信息技术③计算机技术④现代管理技术1—10 并行工程是对产品及（）进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。
①零件②设备③工艺装备④相关过程1-11 实行并行工程的企业多采用（)的组织形式。
①直线式②职能式③矩阵式④自由式1-12 在多变的市场环境下，影响竞争力的诸要素中（）将变得越来越突出。
①时间②质量③成本④服务2。
多项选择2—1 生产要素包括（)和生产信息。
①生产对象②生产资料③能源④劳动力2—2 21世纪机械制造业发展趋向是( ）智能化和清洁化。
①自动化②柔性化③集成化④批量化2—3 专业化协作与扩散生产的形式有（）等。
①组织各种专业化基础零部件生产厂②组织专业化毛坯生产厂③实行工艺性协作④实行主机装配协作2—4 机械零件之间的相似性主要表现在( ）等几方面。
①零件名称相似性②零件结构特征相似性③零件材料特征相似性④零件制造工艺相似性2—5 采用生产流程分析法划分零件组的优点是（）.①无须编制零件工艺规程②可保证同一零件组内的零件的工艺相似性③可由零件编码直接划分零件组④可在划分零件组的同时形成机床组2—6 成组生产单元按其规模、自动化程度和机床布置形式，可分为（）和成组柔性制造系统等几种类型。
机械制造基础题库完整
机械制造技术基础习题一一、判断题1. 制造系统是一个将生产要素转变成离散型产品的输入输出系统。
2.采用成组技术后，工装系数可以大大提高。
3." 大批量生产 "（ Mass Production）生产方式形成于19世纪。
4.多品种、中小批量生产日渐成为制造业的主流生产方式。
5." 批量法则 " 当今已不适用。
6.在产品设计中应用成组技术可以大大减小新设计的工作量。
7.设计标准化是工艺标准化的前提。
8.CIMS 是一种制造哲理。
9.网络与数据库是 CIMS 功能模型中不可缺少的组成部分。
10.实施并行工程必须具备由计算机、网络、数据库等组成的通讯基础设施。
11.实现 CIMS 的技术方案中，开放系指选用标准化设备。
12.虚拟企业是指已采用虚拟制造技术的企业。
二、分析题1. 制造业在国民经济中的地位和作用。
2. 新产品开发的重要性。
3.制造过程与技术。
4.有人讲 "成组技术是现代制造技术的一个重要理论基础" ，如何理解这句话？机械制造技术基础习题二一、判断题1.电火花线切割采用细金属丝作电极。
（）2.电解加工可以加工任何高硬度的金属材料和非金属材料。
（）3.激光焊接可以用于金属和非金属之间的焊接。
（）4.电子束加工可以在大气中进行。
（）5.采用超声复合加工可显著提高加工效率。
（）二简答题1.何谓加工中心？利用加工中心如何加工曲面？2.简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。
已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为：015'8 、3.、00k r 75 、 k r'15、s5。
试绘出该刀具切削部分的工作图。
4.刀具的工作角度和标注角度有什么区别？影响刀具工作角度的主要因素有哪些？试举例说明。
5.何谓顺铣？何谓逆铣？画图说明。
6.刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用？如何选用合理的刀具切削角度？7.何谓基准？试分析下列零件的有关基准：（1 ）图 1 所示齿轮的设计基准和装配基准，滚切齿形时的定位基准和测量基准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《机械制造技术基础》思考题与习题0.1什么是制造和制造技术？0.2机械制造业在国民经济中有何地位？为什么说机械制造业是国民经济的基础？0.3如何理解制造系统的物料流、能量流和信息流？0.4什么是机械制造工艺过程？机械制造工艺过程主要包括哪些内容？0.5什么是生产纲领，如何确定企业的生产纲领？0.6什么是生产类型？如何划分生产类型？各生产类型各有什么工艺特点？0.7企业组织产品的生产有几种模式？各有什么特点？0.8按照加工过程中质量m的变化，制造工艺方法可分为几种类型？并说明各类方法的应用范围和工艺特点。
1.1解释下列机床型号的含义：X6132，CG6125B，Z3040，MG1432，Y3150E，T6112。
1.2机床的主要技术参数有哪些？1.3各类机床中能加工外圆、孔及平面的机床有哪些？它们的适用范围有何区别？1.4列出CA6140型卧式车床最高和最低转速的传动路线表达式。
1.5何谓外联传动链？何谓内联传动链？其本质区别是什么？1.6写出在CA6140型卧式车床上车削米制螺纹P=3mm,k=1的传动路线表达式。
1.7简述数控机床的特点、分类、及组成。
说明开环、闭环、半闭环伺服系统的区别及适用场合。
1.8简述刀具材料应具备的基本要求和刀具材料的种类。
1.9常用的高速钢刀具材料有哪几种?适用的范围是什么? 硬质合金的牌号种类很多，它们各有何特点?试述陶瓷、金刚石、立方氮化硼刀具材料的优缺点及适用的场合。
1.10刀具正交平面参考系中，各参考平面Pr、Ps、Po及刀具角度γo、αo、κr、λs是如何定义的?γo和λs、kr和αo、κr和λs分别确定了哪些刀具构成要素（切削部分）在空间的位置?1.11已知刀具角度γo=30°、αo＝10°、αo′＝8°、κr＝45°、κr′=15°、λs＝－30°，请绘出刀具切削部分。
1.12镗削内孔时，如果刀具安装（刀尖）低于机床主轴中心线，在不考虑合成运动的前提下，试分析刀具工作前、后角的变化情况．1.13外圆车削直径为80mm，长度180mm的45钢棒料，在机床CA6140上选用的切削用量为a P=4mm，f=0.5mm／r，n =240r／min。
试①选刀具材料；②计算切削速度；③如果κr＝45°，计算切削层公称宽度b D、切削层公称厚度h D、切削层横截面积A D。
1.14相对于硬质合金焊接式车刀、机夹重磨式车刀而言，试述可转位车刀的优点。
1.15试述孔加工刀具的类型及其用途。
1.16试述铣刀的类型及其用途。
1.17简述拉刀的结构组成、拉削加工表面的形状。
1.18螺纹刀具有哪些类型?它们各适用于什么场合?能加工哪些类型螺纹?1.19试述齿轮刀具的类型及其用途。
1.20影响砂轮的特性因素有哪些？1.21什么是定位？工件在机床上的定位方式有哪些？各有什么特点？适用于什么场合？1.22何谓六点定则？何谓不完全定位、欠定位和过定位？这三种情况是否都不允许，为什么？1.23定位时，工件朝一个方向的自由度消除后，是否还具有朝其反方向的自由度？为什么？1.24根据六点定则，分析题1.24图中所示各定位元件所限制的自由度。
题1.24图分析各定位元件所限制的自由度1.25试分析题1.25图中定位元件限制哪些自由度？是否合理？如何改进？题1.25图分析各定位元件所限制自由度的合理性1.26根据题1.26图中所示的工件加工要求，试确定工件理论上应限制的自由度，并选择定位元件，指出这些定位元件实际上限制了哪些自由度？其中图a）过球心钻一小孔；图b）在圆盘中心钻一孔；图c）在轴上铣一槽，保证尺寸H和L；图d）在套筒上钻孔，保证尺寸L。
题1.26图确定应限制的自由度1.27如何确定夹紧力的三个要素？1.28分析三种基本夹紧机构的优缺点。
1.29何谓定心夹紧？定心夹紧机构有什么特点？1.30钻套有几种类型？怎样选用？钻模板有几种类型？钻夹具有几种类型？1.31车床夹具设计有何特点？车床夹具与主轴的联结方式有哪几种？1.32铣床夹具设计有何特点？定位键起什么作用？它有几种结构形式？1.33对刀装置由哪些部分组成？塞尺的作用是什么？1.34镗套有几种类型？怎样选用？2.1. 切削过程的三个变形区各有何特点?它们之间有什么关联?2.2. 金属切削的变形过程有何特征，用什么参数来表示和比较?2.3.分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响，生产中最有效的控制积屑瘤的手段是什么?2.4.试述工件材料、刀具前角和切削用量对切屑变形影响的规律。
并说明生产中如何利用这些规律来提高生产率？2.5.车削时切削合力为什么常分解为三个相互垂直的分力来分析?试说明这三个分力的作用。
2.6.背吃刀量和进给量对切削力的影响有何不同?为什么？2.7.试述主偏角κr对F p、F f和F c的影响规律。
2.8.切削热是如何产生和传出的?仅从切削热产生的多少能否说明切削区温度的高低?2.9.切削温度的含义是什么?它在刀具上是如何分布的?它的分布和三个变形区有何联系?2.10.背吃刀量和进给量对切削力和切削温度的影响是否一样?为什么?如何运用这一规律指导生产实践?2.11.增大前角可以使切削温度降低的原因是什么?是不是前角越大切削温度越低?2.12.常用的切削液有哪几种？主要成分是什么？各适用于何种场合？2.13.试比较磨削和单刃刀具切削的异同。
2.14.简述磨削过程的特点。
2.15.试说明θA、θd o t和工件温升的增大对磨削加工质量的影响。
2.16.刀具的正常磨损过程可分为几个阶段?各阶段的特点是什么?刀具使用时磨损应限制在哪一阶段?2.17.简述刀具磨损的各种原因。
高速钢刀具、硬质合金刀具在不同切削速度条件下，各产生什么原因的磨损？2.18.何谓刀具磨钝标准？试述制订刀具磨钝标准的原则。
2.19.什么叫刀具耐用度和刀具寿命?刀具耐用度和磨钝标准有什么关系?磨钝标准确定后，刀具耐用度是否就确定了?为什么?2.20.何谓最大生产率耐用度和经济耐用度?粗加工和精加工所选用的刀具耐用度是否相同，为什么? 2.21.讲述前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角的功用及其合理值的选择原则。
2.22.选择切削用量的原则是什么?从刀具耐用度出发时，按什么顺序选择切削用量?从机床动力出发时，按什么顺序选择切削用量?为什么?2.23.粗加工时进给量的选择受哪些因素限制?当进给量受到表面粗糙度限制时，有什么办法能增加进给量，而同时保证表面粗糙度要求?2.24.如果选完切削用量后，发现所需的功率超过机床功率时，应如何解决?3.1什么叫工序、工步、安装、工位？3.2如题3.2图所示零件，毛坯为φ35mm棒料，批量生产时其机械加工过程如下所述：在锯床上切断下料，车一端面钻中心孔，调头，车另一端面钻中心孔，在另一台车床上将整批工件一端外圆都车至φ30mm及φ20mm，调头再用车刀车削整批工件的φ18外圆，又换一台车床，倒角，车螺纹。
最后在铣床上铣两平面，转90°后，铣另外两平面。
试分析其工艺过程的组成。
题3.2图轴3.3常用的零件毛坯有哪些形式？各应用于什么场合？3.4什么叫基准？粗基准和精基准的选择原则有哪些？3.5试选择题3.5图所示支架和法兰盘零件加工时定位的粗基准和精基准。
题3.5图 支架和法兰盘3.6什么是经济加工精度？零件加工表面加工方法的选择应遵循哪些原则？3.7在制订加工工艺规程中，为什么要划分加工阶段？3.8机械加工顺序安排的原则有哪些？如何安排热处理工序？3.9什么叫毛坯余量？什么叫加工余量？加工余量和工序尺寸及公差有何关系？影响加工余量的因素有哪些？3.10 某箱体零件材料为HT200，欲加工箱体上780H 的孔。
试确定其表面加工方案，并计算各工序的工序尺寸及公差，绘制出加工余量和加工尺寸分布图。
3.11在单件小批生产及大批量生产中分别应如何选择机床、夹具和量具？3.12在粗加工、半精加工中分别应如何选择切削用量？3.13缩短单件时间的途径有哪些？举例说明缩减基本时间T b 的方法有哪些？3.14什么是生产成本、工艺成本？什么是可变费用、不变费用？在市场经济条件下，如何正确运用经济分析方法合理选择工艺方案？3.15轴承座零件如题3.15图所示，除B 面外，其他尺寸均已加工完毕。
现工序以表面A 定位加工B面，试计算工序尺寸及其偏差。
题3.15图 轴承座零件加工示意3.16轴套零件如题图3.16所示，其内外圆及端面A 、B 、D 均已加工。
现后续加工工艺如下：①以A面定位，钻￠8孔，求工序尺寸及其偏差。
②以A 面定位，铣缺口C ，求工序尺寸及其偏差。
题3.16图 轴套零件加工示意3.17铣削加工一轴类零件的键槽时，如题图3.17所示，要求保证键槽深度为mm 16.004+，其工艺过程为：①车外圆至mm 01.05.28-φ；②铣键槽保证尺寸H ；③热处理；④磨外圆至mm 024.0008.028++φ，考虑到磨外圆与车外圆的中心不重合，设同轴度误差为0.04mm 。
试求铣键槽的工序尺寸H 及其偏差。
题3.17图 铣键槽3.18设一套筒零件，材料为2Cr13，其内孔加工顺序为：①车内孔至尺寸mm 14.008.31+φ；②氰化，要求工艺氰化层深度为t ；③磨内孔至尺寸mm 035.0010.032++φ，要求保证氰化层深度为0.1～0.3mm 。
试求氰化工序的工艺氰化层深度尺寸t 的范围。
3.19某零件规定的外圆直径为mm 005.032-φ，渗碳深度为0.5～0.8mm 。
现为使此零件能和其它零件同炉渗碳，限定其工艺渗碳层深度为0.8～1.0 mm 。
试计算渗碳前车削工序的直径尺寸及其偏差。
3.20轴套零件如题图3.20a 所示，现部分加工工序如下：⑤精车小端外圆、端面、肩面(题图3.20b)；⑥钻孔(题图3.20c)；⑦热处理；⑧磨孔及底面(题图3.20d)；⑨磨小端外圆及肩面(题图3.20e)。
试求：工序尺寸A 、B 及其偏差。
题3.20图 轴套加工3.21阶梯轴零件的轴向尺寸如题3.21图所示，其加工工序为：①车台阶面保证尺寸mm 005.025.25-；②车小端面保证尺寸mm 01.048.53-；③精磨大端面，尺寸为L 。
试求精磨工序的尺寸及其偏差。
题3.21图 阶梯轴加工3.22何谓成组技术？制定成组加工工艺与普通零件加工工艺方法有何区别？3.23试为题3.23图的零件进行分类编码。
题3.23图 连接底板零件简图3.24简述派生法CAPP 系统的工作原理。
3.25装配精度包括哪些内容？装配精度与零件精度有何关系？3.26保证装配精度的方法有哪几种？各有何特点？3.27轴在箱体上的装配关系如图3.27所示（左右两套筒零件尺寸相同），要求带轮与套筒之间保留有0.5～0.8mm 的间隙。