KHS吹瓶机电气控制说明
KHS郭欣 吹瓶机工作原理

• 模架部分
4
1.4. 吹瓶转盘结构
1 2
1. 模架 2. 吹瓶阀组 3. 拉伸部分 4. 补偿手动测试开关
3
1.4. 吹瓶转盘结构
补偿系统
补偿密封圈
模架部分
1.4. 吹瓶转盘
0.2mm 3
1 4
2
• 1. 定位销
2. 水管快速接头
3. 高度调整 4. 底模升降凸轮
拉伸离合器
1.4. 吹瓶转盘
1.1.2 取向辊
1. 取向辊
1
2. 调整手柄
2
1.1.3 理坯机变频器
RST048理坯叶轮速度 RST047取向辊速度分3种 速度和3个止坯气缸配合 HFT046提升机速度分3 种速度和RST047配合
1.1.4. 理坯叶轮
1. 排除睡坯叶轮 2. 高度调整
1
2
1.2 星轮传送系统
预吹压力
预吹压力一致性及稳定性不好会影响瓶子塑料分布。 小瓶子(如500ml左右)一般要求是7~12bar,大瓶子(如1.5L)一般要是
9~14bar。(表3)
2.8. 工艺介绍
表3 预吹 /高压吹压力标准及调整方法
压力要求 每工位压力偏 (Bar) 差(Bar)
调整方法
预 小瓶(如 500ml) 7~12
2.1. 工艺介绍
工艺的合理设定
2.2. 工艺介绍
• 启动趋势 2.3. 工艺介绍
工艺的合理设定
2.4. 工艺介绍
工艺的合理设定
2.5. 工艺介绍
2.6. 工艺介绍
0点和10点的调整
0位是拉伸杆刚刚接触到瓶坯底部 时模具所在的位置为0位,用角度 表示。10位是拉伸杆刚刚接触到 瓶子底部时模具所在的位置为10 位,用角度表示。
吹瓶机操作指导书

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⑴严禁使用有电阻丝外露的电热元件,应用蒸气、热风、远红外电热元件等进行烘干。
若采用红外灯烘干时,应将红外线灯固定在壁龛内,外面要加玻璃罩保护。
以防漏电,造成火灾。
⑵烘干钢桶时,喷漆室应距离烘干炉稍远一些,不要急于进入烘干炉,以防刚喷好的漆中的大部分溶剂的蒸气散布在烘干炉内,遇高温造成火灾或爆炸事故。
⑶在烘干炉中烘烤钢桶时,必须开动通风机,以使溶剂蒸气不致积聚在炉内而达到爆炸极限浓度。
如果烘干炉无通风设备时,可延长进炉前的炉外晾放时间,使溶剂充分挥发。
⑷较长的自动烘干炉,应在其顶部装设通风管,并在适当位置装设防爆门。
以供发生事故时起到泄压作用,也利于及时排除炉内故障。
⑸应控制烘炉温度不得高于该漆中溶剂的自然点,以防引起自燃。
吹瓶机说明书电子版

吹瓶机说明书电子版 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-预热双向拉伸吹塑成型机SUPRA–800SV12使用说明书机型:序列号:1客户名称:机号:合同号:出机日期:特别警示在使用本机器时请特别注意安全:(1)、在机器正常运行时,请勿打开机器防护门,且在防护门上有安全标识牌的地方,请勿过于靠近,防止机器运行时机械臂运动伤人,有电线通过及警示的地方,请勿用水(及其它液体)冲洗、喷溅,防止漏电;如意外有水浸湿,请立即切断电源,清理机器,风干水份,防止电线短路。
(2)、在机器保养、维护、修理及模具更换时,人需进入机器时,请务必先切断电源,并将高、低压气罐内高、低压气排空至大气压,才可进入机器。
(3)、本说明书内有关安全操作、使用本机器的内容、请仔细阅读,遵照执行,防止事故的发生。
目录第一章. 机器安装1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3 第二章. 使用安全1.机器的安全系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-12.一般安全措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-23.吹瓶过程中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-34.维护和检修中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-35.气路系统安全注意事项┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-4 第三章. 调试与操作1.操作前的准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-12.操作语言选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-13.操作模式选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-24.随行夹具装机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-25.参数设定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-26.吹瓶运行┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-67.手动调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-68.加热装置更换与调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-99.传感器位置调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-10 第四章. 模具安装与更换1.安装模具前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-12.拆卸底模和吹瓶模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-13.安装吹瓶模和底模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-3 第五章. 维护与检查1.维护与检查前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-12.操作前的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-13.操作过程中的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-24.每天的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-25.每周的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-26.每月的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-37.每年的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-38.加热管的更换┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-39.模具维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-310.机器与模具的润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-3第六章. 机器部分零件表1.合模机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-12.封口拉伸机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-23.取胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-34.送胚取瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-45.随行夹具┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-56.夹具自转机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-67.夹具公转链传动┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-78.传送带总成┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-89.中继站┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-910.上胚压胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1011.单滑道排料机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1112.翻瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1213.出瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-13 第七章. 故障的排除1.机器故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-12.吹瓶成型故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-2 第八章. 气路图纸1.高压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-12.低压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-2第九章. 电气图纸1.电器原理图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9-1东莞佳鸿机械制造有限公司SUPRA-800SV12系列全伺服电动吹瓶机主要技术参数第一章. 机器安装1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3第一章机器安装1.机器就位(1)检查机器在运输过程中是否有损坏。
吹瓶机操作指导书

贵州福贵投资管理有限公司台江矿泉水分公司吹瓶机操作工作指导书版本号:属性:SOP 编号:页数:第 1 页共17 页颁布日期:年月日执行日期:年月日内部使用贵州福贵投资管理有限公司台江矿泉水分公司半自动吹瓶机作业指导书制订人:认可人:审批人:职位:职位:职位:日期:年月日日期:年月日日期:年月日版本号:属性:SOP 编号:页数:第 3 页共17 页颁布日期:年月日执行日期:年月日内部使用范围:适用于PET吹瓶机生产操作人员。
1生产安全:1.1 有关人员必须进行相关安全方面的培训,身体健康,智力正常,人品可靠的人员进行操作。
1.2 对酒精、药品和类似物品有过敏反映的人员不得操作、维护保养、维修机器。
1.3 在启动机器之前操作人员必须检查机器上各安全设施的功能是否正常,机器本身有无异常。
如果有异常或存在安全方面的问题,必须及时通知上级领导。
并检查转换部件的安装情况,物品、工具和抹布是否有遗漏等。
1.4 在有人员滞留机器内时或是机器有问题时,禁止启动机器。
1.5 定期检查清洁设备和安全装置。
1.6 瓶坯加温机安全门电柜门示意图;1.6.1 黄色为安全门(1、2、3、4、5)、红色为电柜(7),兰色为瓶坯加温主链(9),(8)所框区域为加瓶坯区域。
1.6.2 电柜门操作工禁止打开。
1.6.3 当瓶坯加温机工作前,要根据瓶坯要求把调温机各温控调压表调整到要求的工艺参数值(若是前次工作调整好的没有动过,可以不用调整)但必须要检查瓶坯加热情况,若不能满足要求必须进行微调,直至能吹出合格优质的瓶为止。
1.6.4 吹瓶机安全门与加温机相似,参数调整方法与1.6.3相似。
1.6.5在正常生产时加温机、吹瓶机安全门严禁打开。
2 结构和运行方法:2.1 基本原理:合格的瓶→盛坯框→插入坯→加温主链→取坯→放入吹瓶机模具→双手按吹瓶启动按钮→封口下移→预吹/拉伸→高吹→排气→封口上回→拉伸收回→开模→取瓶→合模→返回开始进行第二工作循环。
吹瓶机操作规程-2019

吹瓶机操作规程一.目的:使吹瓶机操作达到规范化、标准化、确保安全生产。
二.范围:适用于吹瓶机的使用、操作及维护。
三、内容1、每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。
3、生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,传动部分是否异常。
4、检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。
5、检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。
8、检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。
9、检查三联阀体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。
10、吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶5 0万清洗一次〉。
11、吹瓶模具必须定期清洁、清洗。
12、开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门3 0秒钟,确保空气干净。
13、机器起动时必须确信机械部分良好,无异物。
特别是运动位置,以免伤人。
同时关好安全门。
14起动机器时必须先启动加温机,以防电压波动。
启动加温之前先确定冷却水有没打开。
15、加温启动(2—3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,再下瓶胚。
16、机器运转过程中,吹瓶员放坯和取瓶时,注意安全。
严禁将手伸进模具。
17、遇有紧急情况时,可按急停按钮,紧急刹车。
然后根据现场情况分析形成的原因,找到问题快速解决。
18、机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声,要做到早发现,及时停机早解决。
19、机器正常运转后,身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人,如机器有异响必须仔细进行观察。
20、机器正常生产后,操作员须时常观察瓶子的质量,以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。
21、机器维修时,可按触摸屏故障维修按钮,以确保安全维修。
如需要手动观察单独每个模腔的动作,请注意机械臂的位置。
同时,一定要清楚单独按钮的作用,然后再动作,确保误动作引起不必要的麻烦。
22、机器每次维修完后,一定要清理工具和螺丝之类东西,以免遗留在机器内,影响机器的正常运行,避免事故发生。
(2019年最全最实用)吹瓶机操作sop(标准)

吹瓶机操作SOP修订表1.0 目的:规范吹瓶岗位作业人员对吹瓶机的操作。
2.0 范围:无菌灌装线2台吹瓶机组。
3.0 职责:3.1 全体吹瓶机岗位操作工按文件规定执行。
3.2 制造科长、领班负责监督。
操作员工按此规范执行作业。
4.0 工作程序:4.1 开机前的准备4.1.1 通知相关部门(动力)供给开机所需的冷却水和高压空气。
4.1.2 检查进气压力(36bar—40bar),检查各部分气压:工作气压(4.5bar-10bar)、延伸气缸降低气压(10bar)和提升气压(3bar)、控制气压(16bar)。
4.1.3 打开冷水机,输出温度(与操作面板设置值相符)。
4.1.4 检查机器内没有人或其它杂物。
4.1.5 机器检修后,必须先用点动试运转机器进行检查。
4.2 开机的程序4.2.1 打开空气输送线,检查控制屏上各指示灯。
绿灯亮,表示运行正常。
4.2.2 打开吹瓶机总电源。
4.2.3 打开冷却水进水和回水阀门。
4.2.4 打开高压气进气阀。
4.2.5 打开瓶坯输送线,在倒料前检查来料的质量(由辅助工执行),确保所使用的瓶胚无质量问题,填写《吹瓶机操作记录日报表》。
4.2.6 检查操作屏幕上的报警图,要求无报警点.4.2.7 检查吹瓶机屏幕无故障显示,如果有故障,请按故障编号、内容检查并排除,确认清除后方可开机。
4.2.8 按下操作屏幕上开启按钮使其自动开机。
4.2.9开机要先低速运行(30%)5min检查,确认符合开机运行条件后,才能以正常速度运行试吹瓶子,待品保检验合格后可进行生产。
4.2.10在生产前与灌装联系确认正式生产时间,其间吹瓶布满空气线为生产作好准备,等待正式生产。
4.2.11填写各种于生产相关表单。
4.3 生产过程中注意事项4.3.1 所有的瓶胚,若有半筐的或特殊原因未使用的务必要标识清楚,标示牌要包括:规格、原因、大致数量、班次、经手人。
4.3.2 倒瓶胚前要核对检查所倒瓶胚是否与正在使用的瓶胚相同或有其他质量问题,若不能确定原因请操作工确认清楚。
吹瓶机说明书电子版精选文档

吹瓶机说明书电子版精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-预热双向拉伸吹塑成型机SUPRA–800SV12使用说明书机型:序列号: 1客户名称:机号:合同号:出机日期:特别警示在使用本机器时请特别注意安全:(1)、在机器正常运行时,请勿打开机器防护门,且在防护门上有安全标识牌的地方,请勿过于靠近,防止机器运行时机械臂运动伤人,有电线通过及警示的地方,请勿用水(及其它液体)冲洗、喷溅,防止漏电;如意外有水浸湿,请立即切断电源,清理机器,风干水份,防止电线短路。
(2)、在机器保养、维护、修理及模具更换时,人需进入机器时,请务必先切断电源,并将高、低压气罐内高、低压气排空至大气压,才可进入机器。
(3)、本说明书内有关安全操作、使用本机器的内容、请仔细阅读,遵照执行,防止事故的发生。
目录第一章. 机器安装1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3第二章. 使用安全1.机器的安全系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-12.一般安全措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-23.吹瓶过程中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-34.维护和检修中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-35.气路系统安全注意事项┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-4第三章. 调试与操作1.操作前的准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-12.操作语言选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-13.操作模式选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-24.随行夹具装机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-25.参数设定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-26.吹瓶运行┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-67.手动调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-68.加热装置更换与调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-99.传感器位置调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-10第四章. 模具安装与更换1.安装模具前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-12.拆卸底模和吹瓶模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-13.安装吹瓶模和底模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-3第五章. 维护与检查1.维护与检查前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-12.操作前的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-13.操作过程中的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-24.每天的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-25.每周的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-26.每月的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-37.每年的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-38.加热管的更换┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-39.模具维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-310.机器与模具的润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-3第六章. 机器部分零件表1.合模机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-12.封口拉伸机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-23.取胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-34.送胚取瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-45.随行夹具┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-56.夹具自转机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-67.夹具公转链传动┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-78.传送带总成┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-89.中继站┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-910.上胚压胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1011.单滑道排料机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1112.翻瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1213.出瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-13第七章. 故障的排除1.机器故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-12.吹瓶成型故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-2第八章. 气路图纸1.高压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-12.低压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-2第九章. 电气图纸1.电器原理图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9-1东莞佳鸿机械制造有限公司SUPRA-800SV12系列全伺服电动吹瓶机主要技术参数第一章. 机器安装1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3第一章机器安装1.机器就位(1)检查机器在运输过程中是否有损坏。
KHS吹瓶机常见故障排除

胚件输送接通,无胚件
故障出现后,待机器停 下开启安全门进入机内用 布对 感应器和反光板进行 擦拭,直到感应器提示灯 正常。 进胚感应对不良胚的踢出位 置确认,加热,计数,吹制,所 以经常保证其清洁。
监控 传感器溜槽
故障出现后,打开对应安全 门用干净的布擦净感应器反光板 的污渍,关好门开机生产。
日常生产中及时清理报废瓶和胚。
※出瓶感应故障
故障出现后,会出现乱踢瓶 子的现象,因停止进胚等待机器 停下来开启安全门进入机内用布 对感应器和反光板进行擦拭,直 到感应器提示灯正常。
出瓶感应对残缺空瓶的踢 出及未吹制成瓶的胚的排出起 作用。
016故障无法复位,应推动 BM+ons 8B16的接近开关,使 它与感应铁块的距离适当减小。
胚件排出器故障Байду номын сангаас
故障出现后,打开安全门, 取下附近的瓶胚,再用干净的布 擦拭感应器和反光板,感应器只 有绿灯亮着说明表面洁净。
按压监控
故障出现后,在该位置打开 安全门,观察感应前端是否有瓶 胚卡住,并取下。
KHS-PET吹瓶机常见故障排除
离合器,装载台位
故障出现后等待机器停下,进 入机内转动装载台使卡住的瓶胚以 及装载台上的瓶胚由排胚口排出并 重新将装载台复位。
若经常出现同一故障,注意 观察瓶胚在此处的运行情况及时 调整,无法解决就找机修工。
胚件没有正确地按在芯轴上
故障出现后,在此处后方心 轴上是否有外形异样的瓶胚或 卡住的瓶胚,若有取下若没有 检查丢失瓶胚去处,确认后复 位开机生产。
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3500W近红外 灯管
10
以上,敬请指正!
11
USB和DVI接口
PROFIBUS接口模块
主PLC:用于整机的管理与控制,处理报 警信号,也用于除预吹功能外,包括高压5 吹气、回收气、排气的程序控制
辅助PLC—C600
C600为ELAU公司的可编程序控制器,在 KHS吹瓶机上主要用于拉伸杆控制的伺服 控制器;也负责预吹气P1系统的阀门控制
6
总线介绍
2
控制总图一
开关 人机界面 绝对值编码器Fra bibliotek主PLC
加热控制
旋转接头
网关
安全控制器
ASI元件 主驱动变频器
3
控制总图二
旋转接头 开关 吹塑站阀控制 CPU C600 绝对值编码器 电源 BT4 IO扩展模块
SH100伺服驱动 主PLC DB5分配盒
4
主PLC---倍福PLC及功能模块
RS422/485接口模块 CPU UPS TCP/IP转Ethercat模块 PLC电源模块
九种总线:
1、ETHERCAT:主总线 2、TCP/IP:HMI与PLC的通讯 3、PROFIBUS:主PLC与安全电路的 通讯 4、CAN-BUS:PROFIBUS与ASI接口 的中间总线 5、ASI-BUS:安全元件的总线 6、MODBUS-TCP/IP:C600PLC的通 讯总线 7、PACNET:C600连接IO模块 8、SERCOS-BUS:伺服电机通讯 9、HC-NET-BUS:主PLC模块与灯管 加热单元的通讯(视不同的机型而定)
四代KHS吹瓶机电路解析之一
生产营运部设备管理组 吹瓶工程师 陈顺建 2011年12月
KHS吹瓶机特点 • 四代KHS吹瓶机在我集团所有的吹瓶机中 电气控制系统最先进,机械系统最简单, 其中电气的复杂程度占比70%,机械的复 杂程度仅占30%,与三代KHS正好相反 • KHS吹瓶机电气控制使用了德国倍福公司 的EtherCAT等九种总线 • KHS吹瓶机拉伸控制采用ELAU伺服控制, 拉伸速度可固定,不受CYCLE TIME的限 制,对吹瓶工艺没有影响
7
拉伸杆伺服控制单元
ELAU可编 程控制器 PS5:伺服电源 模块
光纤
DB5:电源分配模块
8
吹瓶机安全系统单元
ASI安全门元 件
网关
ASI总线
PROFIBUS总线
PLUTO:安 全电路监 视器
9
灯管加热控制单元
HC100:加热 控制器
通过EtherCAT总线与 主PLC通讯
HC100:加热 控制器