喷涂车间安全管理规定
喷涂车间管理规定
喷涂车间管理规定引言概述：喷涂车间是创造业中非常重要的一个环节，它直接关系到产品的质量和外观。
为了确保喷涂车间的正常运作和产品质量的稳定，制定一套科学的管理规定至关重要。
本文将从四个方面详细阐述喷涂车间管理规定。
一、车间环境管理1.1 空气质量控制：喷涂车间应配备合适的通风设备，确保空气流通，防止有害气体积聚。
定期检测空气质量，如有超标情况应及时采取措施解决。
1.2 温湿度控制：喷涂车间的温度和湿度对喷涂效果有直接影响。
应保持车间内的温度和湿度在一定范围内，以确保涂料的质量和干燥效果。
1.3 除尘管理：喷涂车间应配备除尘设备，及时清理车间内的灰尘和杂质，以确保喷涂面的光洁度和涂装效果。
二、涂料管理2.1 储存管理：喷涂车间应建立涂料储存区，涂料应分类存放，避免不同种类涂料混淆。
储存区应保持干燥、通风，并定期检查涂料的保存期限，如有过期涂料应及时处理。
2.2 使用管理：喷涂车间应制定涂料使用计划，合理安排涂料的使用量，避免浪费。
使用过程中，应注意涂料的搅拌和稀释，确保涂料质量稳定。
2.3 废液处理：喷涂车间应建立废液处理系统，对产生的废液进行分类处理，避免对环境造成污染。
废液处理应符合相关环保法规，并定期检查废液处理设备的运行情况。
三、设备管理3.1 设备维护：喷涂车间的设备应定期检查和维护，确保设备的正常运行。
定期更换磨损的喷枪、喷嘴等易损件，避免因设备故障导致生产中断。
3.2 设备清洁：喷涂车间的设备应定期清洁，避免涂料残留对喷涂效果的影响。
清洁过程中应注意使用合适的清洁剂，避免对设备造成腐蚀。
3.3 设备标识：喷涂车间的设备应明确标识，包括设备名称、用途、使用方法等。
标识应清晰可见，以便操作人员正确使用设备。
四、人员管理4.1 培训管理：喷涂车间应定期组织相关培训，提高操作人员的技能水平和安全意识。
培训内容包括涂料的正确使用、设备操作规范等。
4.2 安全管理：喷涂车间应建立健全的安全管理制度，制定安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
喷涂车间安全生产规章制度范文
喷涂车间安全生产规章制度范文一、安全责任制度1. 所有喷涂车间员工都必须遵守国家、地方和工厂的安全法规和制度。
2. 车间主管负责车间内的安全工作，包括制定并执行安全生产规章制度。
3. 所有员工有安全生产的责任，必须积极参与安全培训和演练，并按规定使用个人防护设备。
4. 各工种人员对自己的工作必须了如指掌，对安全操作有明确的要求。
二、作业环境安全1. 车间必须保持良好的通风，并安装有效的通风设备，以确保室内空气质量。
2. 车间内必须保持整洁干净，防止积尘和走火。
3. 严禁在车间内有明火或进行明火作业，如焊接、烧煤炉等。
4. 车间内应设有防止静电引发火灾的设施，包括静电接地装置等。
5. 车间内应设有灭火器具，并按规定进行定期检查和保养。
三、化学品安全管理1. 车间内的化学品必须分类储存，并标有明确的标识，保证化学品的正确使用。
2. 所有员工必须了解和掌握常用化学品的安全操作方法，避免产生危险或事故。
3. 禁止将未经授权的化学品带入车间或私自转移到其它地方。
4. 使用化学品时必须佩戴个人防护设备，并按照操作规程进行操作。
四、设备安全管理1. 车间内的设备必须按照规定进行维护保养，确保设备的正常运转。
2. 设备操作人员必须熟悉设备的操作规程，并遵守操作规程。
3. 对于异常操作或设备故障，必须立即停机并进行维修，确保设备的安全运行。
4. 禁止未经许可私自更改设备的设置或进行非法改装。
五、消防安全管理1. 车间内应设有合适的消防设施，并确保消防设施的正常运作。
2. 禁止在消防通道堆放杂物或进行妨碍疏散的行为。
3. 每日工作结束前，必须检查车间内的所有消防设施，并及时进行维修和更换。
4. 车间内禁止吸烟，严禁在没有专门吸烟室的情况下，在车间及其附属区域吸烟。
六、职业卫生管理1. 车间内必须配备充足的个人防护设备，包括手套、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 车间内应设有洗手间、淋浴间和更衣室等设施，并保持清洁卫生。
3. 车间内必须进行定期的环境监测，包括噪音、粉尘、有害气体等。
喷涂车间管理规定
喷涂车间管理规定一、引言喷涂车间是生产过程中重要的环节之一，为确保喷涂工作的安全、高效进行，制定本管理规定。
二、适合范围本规定适合于公司内所有喷涂车间及相关人员。
三、安全管理1. 喷涂车间应配备足够的消防设施，包括灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
2. 所有喷涂工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面具、防护手套等。
3. 喷涂车间应定期进行安全培训，确保员工了解喷涂工作的风险和相应的应对措施。
4. 禁止在喷涂车间内吸烟、使用明火或者其他可能引起火灾的行为。
四、环境管理1. 喷涂车间应保持良好的通风系统，确保室内空气质量符合相关标准。
2. 喷涂车间应定期进行清洁和维护，保持工作区域整洁有序。
3. 废弃的喷涂材料和废涂料应按照环保要求进行分类处理，禁止随意倾倒或者排放。
五、设备管理1. 喷涂设备应定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。
2. 使用涂料和溶剂时，应按照规定的比例进行配制，避免浪费和污染。
3. 喷涂设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，并定期进行技能培训。
六、质量管理1. 喷涂前应对喷涂材料进行质量检查，确保其符合要求。
2. 喷涂工作人员应按照标准操作程序进行喷涂，避免浮现漏喷、重喷等质量问题。
3. 喷涂完成后应进行质量检验，确保涂层质量符合要求。
七、记录和报告1. 喷涂车间应建立喷涂作业记录，包括喷涂日期、喷涂材料使用量、质量检验结果等。
2. 发生事故、质量问题或者其他异常情况时，应及时向上级主管报告，并进行调查和处理。
八、违规处理1. 对违反喷涂车间管理规定的人员，将赋予相应的纪律处分，包括警告、罚款、停职等。
2. 对严重违规行为或者造成严重后果的人员，将依法追究法律责任。
九、附则本管理规定的解释权归公司所有，如有需要，公司可根据实际情况进行修改和补充。
以上是喷涂车间管理规定的详细内容，旨在确保喷涂工作的安全、高效进行。
所有相关人员应严格遵守规定，共同维护喷涂车间的良好环境和质量标准。
喷涂车间管理规定
喷涂车间管理规定一、引言喷涂车间是一个重要的工作区域，涉及到涂装工艺、安全操作和环境保护等方面。
为了确保喷涂车间的安全、高效运行，制定喷涂车间管理规定是必要的。
本文将详细介绍喷涂车间管理规定的各个方面。
二、喷涂车间的安全管理1. 喷涂车间应设立专门的安全管理岗位，负责车间安全管理和事故预防工作。
2. 所有进入喷涂车间的员工必须接受必要的安全培训，并遵守相关的安全规定。
3. 喷涂车间应配备必要的消防设备，并定期进行消防演练和设备检查。
4. 喷涂车间应设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止携带易燃物品等。
5. 喷涂车间应定期进行安全检查，及时处理存在的安全隐患。
三、喷涂车间的工艺管理1. 喷涂车间应制定详细的工艺流程和操作规范，确保涂装质量和工作效率。
2. 所有喷涂工艺操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
3. 喷涂车间应配备先进的喷涂设备，并定期进行设备维护和检修。
4. 喷涂车间应定期对喷涂设备和涂料进行质量检测，确保涂装质量符合要求。
5. 喷涂车间应建立完善的质量管理体系，对涂装过程进行监控和记录。
四、喷涂车间的环境保护管理1. 喷涂车间应配备必要的通风设备，确保室内空气质量符合相关标准。
2. 喷涂车间应定期对废气排放进行监测，并采取相应的管理措施。
3. 喷涂车间应建立废液和废料的分类采集和处理制度，确保环境污染最小化。
4. 喷涂车间应定期开展环境保护培训，提高员工的环保意识和操作技能。
五、喷涂车间的设施管理1. 喷涂车间应保持室内整洁，设施完好，并定期进行设施维护和清洁。
2. 喷涂车间应配备必要的工具和设备，并确保其正常运行。
3. 喷涂车间应建立设施维护记录，及时处理设施故障和损坏。
六、喷涂车间的人员管理1. 喷涂车间应建立健全的人员管理制度，包括考勤、工资、奖惩等方面。
2. 喷涂车间应定期进行员工培训，提高员工的技术水平和工作素质。
3. 喷涂车间应建立员工岗位责任制，明确各岗位的职责和工作要求。
喷涂车间安全管理规章制度
喷涂车间安全管理规章制度第一章总则第一条为保障喷涂车间生产作业人员的人身安全和设备设施的安全，规范喷涂车间的生产作业，特制定本规章制度。
第二条喷涂车间应遵守国家有关安全生产法律法规，落实安全生产责任，加强安全管理，预防事故发生，保障生产安全。
第三条喷涂车间所有员工必须遵守本规章制度，绝不允许私自变更。
第四条喷涂车间主要负责人为喷涂车间安全管理的最高负责人，依法承担喷涂车间安全管理的全面责任。
第五条喷涂车间管理人员应定期对员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和自我防护能力。
第六条喷涂车间应建立健全的安全生产档案，定期进行安全生产检查，对存在的隐患及时整改。
第七条喷涂车间应建立安全生产奖惩制度，对于安全生产表现优秀的员工给予奖励，对于违反安全规定的员工给予惩罚。
第二章生产现场管理第八条喷涂车间生产现场应保持整洁，安全通道畅通，设备设施功能完好。
第九条所有操作人员必须经过专业培训，并取得操作资格证书方可上岗作业。
第十条作业人员必须配戴相关防护用品，包括手套、口罩、护目镜等。
第十一条禁止携带易燃易爆物品进入喷涂车间，严禁吸烟、随意丢弃烟蒂。
第十二条作业人员必须按照操作规程正确使用喷涂设备，禁止私自拆解或调整设备。
第十三条作业人员在使用喷涂设备时必须确保周围环境无明火，并远离火源。
第十四条作业人员在操作喷涂设备时必须注意安全防护措施，防止喷漆溅到皮肤和眼睛。
第十五条喷涂车间应定期对喷涂设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
第十六条作业人员必须遵守作业指导书上的操作规程，严禁擅自操作。
第十七条作业人员在喷涂作业完成后，必须彻底清洁设备和工作台，保持工作环境整洁。
第三章安全事故处理第十八条发生安全事故时，喷涂车间应立即启动应急预案，及时组织人员疏散，防止事故扩大。
第十九条事故发生后，喷涂车间应及时向上级主管单位和相关部门报告，并配合相关部门进行调查处理。
第二十条对于事故责任人员应依法追究责任，对涉及违法行为的人员应立即处理。
喷涂车间安全生产规章制度(四篇)
喷涂车间安全生产规章制度1. 车间人员必须穿戴好相关防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止在车间内吸烟、使用明火或者其他可能引发火灾的物品。
3. 车间内严禁堆放杂物、易燃易爆物品或其他危险品。
4. 操作车间设备时，必须经过专门培训并持有相关证书。
5. 严禁擅自更改或调整车间设备的参数，必须由专业人员进行操作。
6. 车间内应安装合适的通风设施，保持空气流通，减少有害气体的积聚。
7. 在进行喷涂作业时，必须严格遵守相关安全操作规程。
8. 禁止在车间内私拉乱接电线，确保电气设备的安全可靠。
9. 严禁携带易燃易爆物品或其他危险品进入车间。
10. 车间内必须设置灭火器等消防设备，并定期进行维护检查。
11. 发现车间内存在安全隐患或其他问题，应及时报告上级主管部门。
12. 进入或离开车间时，必须按照规定的通道和门禁进行出入。
13. 车间内应设有明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
14. 组织定期开展安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
15. 进行维护、修理或更换设备时，必须事先切断电源，并采取相应的安全措施。
16. 车间负责人要严格执行安全生产规章制度，对违规行为进行严肃处理。
17. 其他应遵守国家安全生产相关法律法规和本企业的相关规定。
喷涂车间安全生产规章制度（二）第一章总则第一条为了保护车间员工的生命安全和身体健康，确保车间生产工作的正常进行，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间内的所有员工，包括管理人员、作业人员等。
第三条车间员工应严格遵守本规章制度的各项规定，提高安全意识，确保安全生产。
第二章安全管理第四条车间内必须配备专职安全管理人员，负责车间的安全管理工作。
第五条安全管理人员应具备相关的安全管理知识和技能，并定期参加安全培训。
第六条安全管理人员应负责制定车间的安全生产计划，并组织实施。
第七条安全管理人员应随时关注车间内的安全隐患，及时处理，并向上级报告。
第三章安全防护第八条车间内必须配备完善的消防设施，包括灭火器、消防栓等，并定期检查和保养。
喷涂车间管理规定
喷涂车间管理规定引言概述：喷涂车间是生产制造过程中非常重要的环节，管理规定的严谨性直接影响到生产效率和产品质量。
喷涂车间管理规定是确保生产过程安全、高效进行的重要保障，下面将详细介绍喷涂车间管理规定的内容。
一、人员管理规定：1.1 人员进入车间需佩戴防护装备：所有进入喷涂车间的人员必须佩戴防护面罩、手套、工作服等防护装备，以确保安全生产。
1.2 人员培训要求：所有喷涂车间的员工必须接受相关培训，了解喷涂过程中的安全注意事项和操作规范。
1.3 人员禁止吸烟：喷涂车间属于易燃易爆环境，严禁在车间内吸烟，以免引发火灾事故。
二、设备管理规定：2.1 设备定期维护：喷涂设备需要定期检查和维护，确保设备运行正常，避免因设备故障引发生产事故。
2.2 设备操作规范：操作喷涂设备的员工必须按照操作规范进行操作，避免因操作不当导致事故发生。
2.3 设备清洁要求：喷涂设备必须保持清洁，避免杂质进入喷涂液中影响喷涂效果。
三、材料管理规定：3.1 喷涂材料存放要求：喷涂材料必须存放在干燥通风的环境中，避免材料受潮影响喷涂效果。
3.2 材料使用规范：使用喷涂材料的员工必须按照规定的配比和使用方法进行操作，避免浪费和影响喷涂效果。
3.3 材料残余处理：喷涂结束后，必须妥善处理喷涂材料的残余物，避免对环境造成污染。
四、环境管理规定：4.1 通风要求：喷涂车间必须保持良好的通风环境，确保员工的健康和安全。
4.2 清洁要求：喷涂车间必须保持整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
4.3 废物处理规定：喷涂过程中产生的废物必须按照规定的程序进行处理，避免对环境造成污染。
五、安全管理规定：5.1 紧急救援措施：喷涂车间必须配备相应的紧急救援设施和人员，以应对突发事故。
5.2 火灾防范措施：喷涂车间必须配备灭火器等灭火设备，并定期进行消防演习，确保员工熟悉应对火灾的方法。
5.3 安全检查要求：喷涂车间必须定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保生产过程安全顺利进行。
喷涂车间安全管理制度文档
一、总则为了确保喷涂车间生产安全，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于喷涂车间的所有员工及外来人员。
三、安全管理制度1. 岗位培训（1）新员工进入喷涂车间前，必须进行岗前安全培训，培训内容包括：喷涂工艺、安全操作规程、应急处理措施等。
（2）所有员工必须通过培训考核，取得合格证后方可上岗。
2. 人员管理（1）喷涂车间员工必须穿戴好防护用品，如：防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
（2）禁止在工作期间饮酒、吸烟，禁止在工作场所携带火种。
（3）禁止在工作区域内追逐打闹，防止发生碰撞事故。
3. 用电安全（1）严禁私拉乱接电线，非专业人员不得擅自改动车间线路。
（2）电器设备发生故障时，必须立即停止使用，并通知专业电工进行维修。
（3）下班前，所有工作台上的工作灯和设备电源必须关闭。
4. 环境安全（1）喷涂车间内保持通风良好，确保有害气体排放达标。
（2）定期对车间进行清洁、消毒，防止交叉感染。
（3）禁止在工作区域内堆放杂物，保持通道畅通。
5. 设备安全（1）设备操作人员必须熟悉设备操作规程，严格遵守操作规程。
（2）设备维护保养工作由专业人员进行，定期对设备进行检查、保养。
（3）禁止设备带病运行，发现设备异常立即停止使用。
6. 应急处理（1）喷涂车间应配备必要的消防器材，确保消防器材完好、有效。
（2）员工应熟悉消防器材的使用方法，定期进行消防演练。
（3）发生火灾、中毒、窒息等紧急情况时，应立即报警并采取相应的应急措施。
四、监督检查1. 安全生产管理部门负责对喷涂车间安全生产制度的执行情况进行监督检查。
2. 对违反本制度的行为，一经发现，将依法依规进行处理。
五、附则1. 本制度由喷涂车间安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
喷涂车间安全生产管理制度旨在提高喷涂车间安全生产水平，保障员工生命安全和身体健康。
全体员工应严格遵守本制度，共同努力，共创安全、和谐的工作环境。
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1.4 严禁将危险化学废品倒入洗手间及下
水道。
第三小节
贮存危险化学品和废品容器规定
1、化学品/化学废料和废物应装在稳固及适当的容器内﹐以避免在正常处理﹑ 贮存和运输期间﹐出现泄漏或溅泻的情况。 2、容器（包括封盖）上任何直接与化学品/废料和废物接触的部份﹐须能抵受 化学品或废料和废物的化学或其它作用﹐确保容器与其装载的化学品/废料 和废物是可相容。 3、容器须完好无损﹐没有腐蚀﹑染污或损毁﹐在使用或重新使用前﹐须检视内 外﹐以确保其状况是完好无损。 4、所有装载化学品/废料和废物的容器都应妥善地盖好或密封﹑正确地放置及 保持清洁。 5、容器表面不应黏附任何化学品/废料和废物。 6、所有贮存暂存仓之化学品/废料和废物的容器都须贴上足够的标识。并且按 废物分类﹐注明其类别或代号于标识上。 7、当注入化学品/废料和废物于贮存暂存仓的容器时﹐须预留足够空隙（约容 器顶部与液体表面之间保留100毫米空位）﹐以确保容器内的液体在正常的 处理﹑存放及运送时﹐因温度或其它物理状况转变而膨胀﹐造成容器泄漏或 永久变形。
第三章 化学品管制规定
第一小节 员工安全须知总则
一、油漆、天拿水等化学品必须按指定的地方限量（不得超过2吨）存放。 二、对于收集的废弃化学品要及时安排有资回收废弃化学品的公司进行清理。 三、仓库须配备有专业知识的技朮人员﹐其库房及场所应设专人管理﹐管理人员必须配备可靠的 个人安全防护用品。 四、天拿水、油漆等易燃易爆化学品由于闪点较低，在常温下遇静电即可点燃，因此，放置、不 使用时应及时把瓶盖盖上，防止泄露。 五、爆炸物品不准和其它同类物品同贮﹐必须单独隔离限量贮存﹐仓库不准建在城镇﹐还应与周 围建筑﹑交通干道﹑输电线路保持一定安全距离。（天拿水、油漆等严禁与纸箱、木材等共存一 室）。 六、遇火﹑遇热﹑遇潮能引起燃烧﹑爆炸或发生化学反应﹐产生有毒气体的化学危险品不得露天 或在潮湿﹑积水的建筑物中贮存。有毒物品应贮存在阴凉﹑通风﹑干燥的场所﹐不要露天存放﹐ 不要接近酸类物质。 七、受日光照射能发生化学反应引起燃烧﹑爆炸﹑分解﹑化合或能产生有毒气体的化学危险品应 贮存在一级建筑物中。其包装应采取避光措施。 八﹑易燃液体﹑遇湿易燃物品﹑易燃固体不得与氧化剂混合贮存﹐具有还原性的氧化剂应单独存 放。 九﹑腐蚀性物品﹐包装必须严密﹐不允许泄漏﹐严禁与天拿水、油漆和其它物品共存。 十、所有的化学品必须做好明显标识。
第五章
责任
1、部门课长、系长全面负责本部门一切安全工作事项的管理工 作。 2、处理危险化学品/废品之负责人有责任监察化学品/废物/废料 的暂存地点内之事宜﹐并且经常检查有关存放化学品/化学废物 和废料之容器。 3 、经紧急应变训练之员工有责任在做足安全措施下﹐处理一般 小型化学品/废物和废料泄漏事故。 4、化学品/废物和废料暂存仓的管理人有责任记录及检查化学品 /废物/废料暂存仓的存放情况。 5、违反公司安全管理制度和各项安全操作规程的视情节给予口 头警告、书面警告或及经济处分；情节告别严重，给公司或员工 造成财产损失和伤害的，公司将给予解雇并送公安机关追究法律 责任。 ——以上
本田制锁（广东）有限公司
(环境安全课) 2008-4-23
目
第一章 第二章 第三章 总则
录
人员进出管理规定 化学品管制规定
第四章 第四章
消防安全管理规定 责任
第一章
总则
一、目的： 為了進一步完善公司的安全生產管理制度，保障公司的 財產和員工的生命安全，特制定此規則。 二、範圍： 本規則適用于进入本田制鎖（廣東）有限公司喷涂车间所 有人员。
7.10 若有关溢泻或泄漏的危险化学废物可能引致地方严重污染﹑影响环境﹐甚至危害 性命及不受控制时﹐应立即疏散员工﹐并且联络中山环境保： 1、易燃易爆场所不能使用一般的电工具，要使用防爆型电气设备。 2、电器使用时严禁电器超负荷运转。 3、电气作业人员必须持有《特种作业人员操作证》，持证上岗。 4、严格遵守电气设备操作规程，严禁违章操作。 5、电器设备必须绝缘良好，应定期检修，电气设备不能带故障运行。 6、电器设备的外壳应按有关安全规程采取接零措施。 二、消防安全： 1、 進入生產、儲存易燃、易爆危險品的場所嚴禁攜帶火種，手機要處於關 閉狀態。 2、嚴禁在具有火災、爆炸危險的場所吸煙，使用明火等。 3、严禁在易燃易爆场所做易产生火花的行为，如：敲打、打磨、切割等。 4、上班期間嚴禁將車間、倉庫等地方的安全出口上鎖、庶擋或者佔用、堆放 物品影響疏散通道暢通。 5、消火栓、滅火器材不得庶擋、影響使用或者被挪作他用。
第八小节
危险化学品泄漏应急处理
1、指示未经紧急训练之员工，必须与溢漏范围保持安全距离。严重时, 需要立即疏散所有 员工到安全的地方。 2、通知其系长，以便通知受影响的部门作出安排。 3、把溢泻或泄漏所在的房门关上。 4、只准配戴适当保护衣物和装备，且曾受过紧急训练的员工处理及清洁溢泻或泄漏的化学 废物和废料。 5、发现溢泻或泄漏的化学废物和废料时﹐应立即加以堵截及用人手操作的泵﹑铲等手提器 具把化学废物和废料转入合适的容器内﹐予以适当的处理。 6、如最后发现仍有小量化学废物和废料时﹐应用适当吸附剂﹐如干软沙或木糠、衣物覆盖 之。将已吸附溢泻或泄漏的化学废物和废料的吸附剂作固体化学废物和废料处理﹐并 转入容器内﹐予以适当的处理。 7.7 遭溢泻或泄漏危险化学品/废品所污染的地方﹐应予清洗。如溢泻或泄漏化学废 物、废料属于不同性质﹐须用不同溶剂清洗。 7.8 污染的地方在溶剂清洗过后﹐须用清水再清洗。 7.9 所有清理过程中产生的一切废物﹐应作化学废品处理。
第二章
人员进入车间管理规定
一、所有进入喷涂车间的人员，在进入之前必须在指定的 更衣室内进行更换服装（防尘衣、帽、鞋）方可进入。 二、本车间员工按日常出入规定进行出入；其他人员（客 人、施工或其它部门工作人员因工作需要）进入车间时， 要事前告知喷涂车间相关负责人，经许可后方可进入。 三、不得携带火种、烟花、爆竹、打火机、手机等易产生 火花可静电的物体进入喷涂室及化学品室内。 四、进入时，要在风淋室内进行除尘。
第四小节
贮存危险化学品和废品安全指引
1、使用或产生化学品/废物和废料的部门负责人须作出有关贮存及处理化学品/ 废料和废物的安排﹐并提供充足的监管。 2、该部门负责人须确保所有员工明白厂内的危险化学品/废品的危险标记及其 安全预防措施。 3、该部门负责人须供应有关安全及急救装备﹐并确保员工会正确使用。 4、该部门负责人有权选定负责人处理化学废物和废料﹐并且提供足够安全资料 ﹑训练和装备给其负责人。 5、任何未经训练的员工绝对不能参与任何处理化学品/废物和废料之事宜。 6、负责人须经常视察存放危险化学品/废品的地方及通道﹐以确保全无阻塞及 干爽清洁。 7、所有容器在使用前须检查可有满溢或泄漏。 8、不兼容的危险化学品/废品应装载在不同容器内、并且分别存放。切勿混合 不兼容的化学废料和废物于同一容器内。 9、记录及经常更新有关存放之危险化学品/废品的种类及数量。 10、所有存放危险化学品/废品的地方不准饮食及吸烟﹐并须张贴有关标贴于当 眼地方。 11、任何未经批准之员工不得进入危险化学品/废品暂存仓内。
第七小节
泄漏危险化学品/废品之事态分类
1、(i)小量化学品/废物和废料泄漏指泄漏情况属于最
低紧急﹐可使用工场内之设施处理﹐及不会威胁在 场员工之安全﹐亦不影响正常生产。 2、(ii)大量危险化学品/废品泄漏指泄漏情况可控制 ﹐应可尽量使用工场内之设施处理﹐但对员工之安 全仍有潜在威胁﹐甚至影响正常生产。 3、(iii)严重的危险化学品/废品泄漏指泄漏情况属于 非常紧急﹐而且不可只使用工场内之设施处理。在 此不受控制的情况下﹐必须立即疏散员工﹐并且联 络环保局及消防局﹐直至确定安全后﹐才可恢复正 常生产。
第五小节
暂存地点存放规定
1、若须存放小量危险化学品/废品﹐宜选择接近使用或产生危险化学品/废品之 地点﹐或靠近来往电梯大堂等出入口﹐并且不可阻碍逃生通道。
2、设有能堵截化学品/废料的储漏围栏。 3、不得连接排水渠或污水渠﹐地面亦须铺上一层不渗透或适当的材料﹐遇到溢 泻或泄漏情况出现时﹐防止液体渗入地下。 4、切勿将装载不兼容化学品/废料和废物的容器存放在一起。而存放不兼容化学 物的地方﹐应有间隔分开。 5、必须保持清洁及干爽。 6、暂存地点内不准饮食及吸烟﹐亦须张贴有关的警告标贴。
第二小节
贮存及处理危险化学品和废品指引
1、 危险化学废品的收集及排放 1.1 现公司产生的危险化学废品有﹕废抹机水﹑废天那水、盛装这些 废溶液的器皿﹑沾油碎布﹔废丝印油﹑含油渣废水等﹐修机时产 生的废油以及沾油的碎布﹑使用空压机产生的含油废水等﹐试验 室空压机、成型机产生的含油废水等。 2、产生危险化学废品的部门及车间，应负责将危险化学废品收集于 适当的容器中，分类存放且予以标识﹐注明其类别或代号于容器 上。存入指定的暂存仓内，负责人须登录危险化学废品种类及数 量等有关资料于记录表中。存入一定量后﹐由负责人知会环境安 全课安排有资格的回收商进行回收。 3、环境管理者代表须确保所有化学废料不可随意摆放﹐并须定期或 按需要安排国家认可之危险废品回收商收集有关之化学废料﹐环 境安全课须保留相关之记录。
6、常閉式防火門應處於常閉狀態，防火捲簾門不得堆放物品影響使用。 7、非火警或進行消防設施檢查測試時，嚴禁私自動用消防器材及設施。 8、嚴格執行動火制度，動用明火作業時，必須要經過人事部安全課的批准， 在確保安全的前提下方可作業。 三﹑贮存场所的要求(相关条款)： 1﹑贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑﹐其耐火等级﹑ 层数﹑占地面积﹑安全疏散和防火间距﹐应符合国家有关规定。 2﹑化学危险品贮存建筑物﹑场所消防用电设备应能充分满足消防用电的需 要﹔化学危险品的贮存区域或建筑物内输配电线路﹑灯具﹑火灾事故照 明和疏散指示标志﹐都应符合安全要求﹔贮存易燃﹑易爆化学危险品的 建筑﹐必须安装避雷设备。 3﹑贮存化学危险品的建筑必须安装通排风系统﹐且其应设有导除静电的接 地装置﹔通风管应采用非燃烧材料制作﹔通风管不应穿过防火墙等防火 分隔物﹐如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。 注：1）仓库内严禁使用明火、严禁吸烟； 2）要做到人离、灯灭、关闭电源。 3）严禁用火点燃已泄露的酒精或其它可易燃物化学品。