桥梁桩基施工方案37017
桥梁桩基施工方案
桥梁桩基施工方案第1篇桥梁桩基施工方案一、工程概况本项目为XXX桥梁工程，位于XXX地区，跨越XXX河流，连接XXX两地。
桥梁全长XXX米，桥面宽度XXX米，设计为XXX车道，并设有人行道。
工程内容包括桥梁主体结构、引道及附属设施等。
二、施工目标确保桥梁桩基施工质量满足设计及规范要求，保证工程安全、环保、经济、合理，提高施工效率，缩短施工周期。
三、施工方法及工艺1. 桩基类型及施工方法（1）本工程采用钻孔灌注桩基础，桩径为XXX米，桩长为XXX米。
（2）采用旋挖钻机进行钻孔，泥浆护壁成孔，混凝土灌注桩身。
2. 施工工艺流程（1）施工准备- 搭设施工平台，满足钻孔、灌注桩施工需求；- 准备施工材料、设备，确保材料合格、设备完好；- 做好施工人员的技术培训和安全教育。
（2）测量放线- 根据设计图纸，采用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确；- 设置护桩，做好桩位的保护工作。
（3）钻孔- 钻机就位，调整钻杆垂直度，确保孔位准确；- 钻孔过程中，严格控制泥浆指标，保证孔壁稳定；- 钻孔完成后，进行孔深、孔径、孔斜等检查，确保满足规范要求。
（4）清孔- 采用换浆法或泵吸法进行清孔，清除孔底沉渣；- 清孔后，进行孔底沉渣厚度检测，满足规范要求。
（5）钢筋笼制作及安装- 钢筋笼采用现场制作，严格按设计及规范要求进行；- 钢筋笼安装时，确保其位置、垂直度符合要求。
（6）混凝土灌注- 采用水下混凝土灌注，确保混凝土质量和桩身完整性；- 灌注过程中，严格控制混凝土配合比、灌注速度等参数；- 灌注完成后，及时进行桩顶标高的控制。
四、施工组织与管理1. 施工组织- 成立项目部，负责工程的组织、协调、管理；- 制定施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工周期等；- 合理配置施工人员、设备、材料，确保施工顺利进行。
2. 施工管理- 建立质量管理体系，严格执行质量管理制度；- 建立安全管理体系，加强施工现场安全管理；- 建立环保管理体系，降低施工对环境的影响；- 建立进度管理体系，确保工程按期完成。
桥梁桩基工程施工方案
桥梁桩基工程施工方案一、施工准备工作1.1 桥梁桩基工程的施工准备包括施工方案、施工图纸的编制；施工人员、机械设备、材料和物资的准备；现场仪器设备的检验与校准；基坑开挖周边环境的保护和清理等。
1.2 施工单位负责组织技术骨干和主要工程技术负责人对整个施工工作进行认真研究和讨论，合理安排和组织各项施工活动，保证施工工期和质量。
1.3 施工前需按照规定向安全生产监督管理部门报备，并制定安全生产施工方案，保障施工作业过程中的安全。
1.4 施工单位负责组织技术骨干和施工工程管理人员组织施工前培训，对施工人员进行技术培训和安全教育，增强责任意识和安全意识，确保施工现场的安全生产。
二、施工工艺与方法2.1 埋设桩基工程（1）施工前，应做好预埋管线、管沟工程、河床底座等工程，确保为桥梁桩基工程施工创造良好的条件。
（2）桥梁桩基的开挖方法一般采用水平连续挖土、分段沉水或悬挂作业的方法，并根据实际情况采取合适的施工方式。
（3）施工中需对现场材料和设备进行定期检查，确保施工现场的秩序和安全。
2.2 钻孔灌注桩施工（1）钻孔灌注桩施工前需进行试验桩试验，确定混凝土桩的混凝土配合比、入桩施工方法、桩底清理等工艺。
（2）在桩工程现场，要对施工机具进行检测和校准，确保施工机具的稳定性和可靠性。
2.3 双层管桩施工（1）双层管桩施工需严格按照施工图纸和规范要求进行，采用合适的工艺和方法。
（2）在进行双层管桩施工时，要注意管道的倒塌和塌陷问题，确保施工质量和安全。
2.4 预制桩施工（1）预制桩施工时需要对预制桩的质量进行检查，严格按照预制桩的规格和标准要求进行加工和施工。
（2）在进行预制桩施工时，要根据实际情况确定合适的施工方法和程序，确保施工质量和安全。
三、施工安全与环保措施3.1 施工单位负责制定施工现场的安全管理制度和操作规程，确保施工现场的安全生产。
3.2 在施工现场负责人要严格按照相关规定进行安全生产巡回检查，及时发现并整改施工现场的安全隐患。
桥梁桩基施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，公路、铁路、桥梁等基础设施建设规模不断扩大，桩基础作为桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的整体质量和使用寿命。
为了保证桥梁桩基施工的顺利进行，提高施工效率和质量，本方案针对桥梁桩基施工进行详细规划。
二、工程概况1. 项目名称：某高速公路桥梁工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：桥梁全长1200米，主桥跨径200米，引桥跨径100米4. 桥梁类型：预应力混凝土连续梁桥5. 桩基础类型：钻孔灌注桩三、施工组织1. 施工单位：某集团有限公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的桩基础施工团队组成3. 施工设备：钻孔灌注桩成孔设备、钢筋笼制作设备、混凝土输送泵、振动锤等4. 施工进度：按照工程设计要求，确保工程按时完成四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）钻孔灌注桩施工工艺：钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土灌注、成桩（2）桩基础检测：桩身完整性检测、桩基承载力检测2. 施工流程（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保场地满足施工要求（2）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，进行放样（3）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度满足设计要求（4）清孔：钻孔完成后，进行清孔，确保孔内无杂物（5）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，并进行焊接、防腐处理（6）混凝土灌注：采用混凝土输送泵将混凝土送至孔内，进行灌注（7）成桩：混凝土凝固后，形成桩身（8）桩基础检测：对桩身完整性、桩基承载力进行检测五、施工质量控制1. 施工材料质量控制：选用符合设计要求的优质材料，如钢筋、混凝土等，确保材料质量满足施工要求2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺和流程进行施工，确保施工过程符合规范要求3. 施工检测质量控制：对桩身完整性、桩基承载力进行检测，确保桩基础质量满足设计要求六、施工安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员生命安全2. 施工设备安全：定期对施工设备进行检查、保养，确保设备安全可靠3. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理，防止安全事故发生七、环境保护措施1. 施工废水处理：对施工废水进行处理，达到排放标准2. 施工噪声控制：采取隔音、降噪措施，降低施工噪声3. 施工扬尘控制：采用洒水、覆盖等措施，降低施工扬尘八、施工进度安排1. 施工准备阶段：15天2. 钻孔灌注桩施工阶段：60天3. 桩基础检测阶段：15天4. 总工期：90天九、施工成本控制1. 材料成本控制：合理采购材料，降低材料成本2. 人工成本控制：合理安排施工人员，提高施工效率，降低人工成本3. 设备成本控制：合理使用设备，降低设备损耗，降低设备成本4. 其他成本控制：加强施工现场管理，降低其他成本十、施工总结本方案针对某高速公路桥梁工程桩基础施工进行了详细规划，从施工组织、施工工艺、质量控制、安全措施、环境保护、施工进度、成本控制等方面进行了详细阐述。
桥梁桩基础专项施工方案
桥梁桩基础专项施工方案一、前言桥梁桩基础是桥梁工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全和稳定。
本文将针对桥梁桩基础的施工环节，提出专项施工方案，以确保桥梁桩基础施工的高质量和高效率。
二、施工前准备在进行桩基础施工前，必须进行充分的准备工作。
首先是对桩位进行测量和标定，确保桩位准确无误；其次是对施工现场进行清理和平整，确保施工区域空旷、无障碍物；最后是准备好必要的施工设备和材料，包括桩工机、电焊机、振捣棒和混凝土等。
三、桩基础施工流程1. 钢筋笼制作在桩基础施工前，首先需要进行钢筋笼的制作。
按照设计要求进行钢筋的加工和组装，确保钢筋笼的尺寸和布置符合要求。
同时，要进行焊接作业，确保钢筋笼的牢固和稳定。
2. 桩位定位在钢筋笼制作完成后，需要对桩位进行定位。
根据设计图纸和测量数据，确定桩位的位置和深度，确保桩基础的准确施工。
3. 沉井孔挖掘完成桩位定位后，进行沉井孔的挖掘工作。
利用挖掘机或钻机，按照设计要求对沉井孔进行挖掘，确保孔壁光滑、垂直，并清理孔底的杂物，为后续工序提供良好的施工条件。
4. 钢筋笼安装沉井孔挖掘完成后，将制作好的钢筋笼放入沉井孔中。
要求钢筋笼的中心线与沉井孔轴线重合，确保钢筋笼的稳定性和垂直度，同时注意钢筋笼与孔壁之间的间隙和垫章设置。
5. 灌浆浇筑钢筋笼安装完成后，进行灌浆浇筑作业。
选用合适的混凝土配合比和浇筑工艺，将混凝土从孔底依次浇筑至孔口。
要求浇筑均匀、充实，确保桩基础的密实和均匀性。
6. 筑台在桩混凝土凝固后，进行筑台作业。
根据设计要求进行筑台的施工，将桩顶与桥梁上部结构相连接，确保桩基础和桥梁上部结构的牢固结合。
四、施工质量控制在桩基础施工过程中，必须坚持严格的施工质量控制。
包括施工前的准备工作、现场作业过程管控、施工技术要求的严格执行以及施工现场的监督检查等环节，确保桩基础施工质量符合设计要求。
五、施工安全措施桩基础施工过程中，施工人员必须严格遵守施工安全规范，加强安全生产教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
桥梁桩基施工方案
桥梁桩基施工方案桥梁桩基施工方案一、项目背景本项目为一座大型桥梁施工项目，桩基施工是整个桥梁建设过程中的重要环节，对于保证桥梁的稳定性和安全性具有关键作用。
因此，本方案将详细介绍桥梁桩基施工方案。
二、施工目标1.确保桩基施工质量，达到设计要求；2.确保施工进度，保证项目按时竣工；3.确保施工过程的安全，保障工人的人身安全。
三、施工步骤及措施1.施工准备1.1 对施工现场进行勘察，确定桩基施工的具体位置和数量；1.2 确定施工材料和设备的需求，并进行采购和储备；1.3 成立施工团队，明确各任务分工和责任。
2.预制桩的制作与运输2.1 根据设计要求制作预制桩，保证质量符合国家标准；2.2 进行预制桩的质量检验，确保各项指标合格；2.3 运输预制桩到施工现场，采取合理的运输方式，防止桩基受损。
3.现场施工3.1 对施工现场进行清理和平整，确保施工条件良好；3.2 根据设计要求，在施工位置进行标线，并进行测量；3.3 进行桩车的组装和调试，确保其正常运行；3.4 进行桩基的打桩作业，按照设计要求进行首桩的定位，并逐步完成后续桩的施工；3.5 定期对施工质量进行检测和监控，及时发现和解决问题；3.6 完成主桥桩基施工后，进行二次测量和验收，确保施工符合要求。
4.总结与优化4.1 在施工过程中及时总结经验教训，对施工方案进行优化和改进；4.2 与设计、监理单位保持密切沟通，及时解决施工中的技术问题；4.3 定期组织施工人员进行安全培训和知识普及，提高施工人员的安全意识和技能水平。
四、安全措施1.严格遵守施工现场安全规定，设置警示标志和防护设施；2.进行桩车操作员的专业培训和考核，确保操作技能熟练；3.定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和使用安全；4.对施工人员进行安全教育，加强安全意识和安全操作培训；5.加强施工现场的安全巡查和监控，及时发现和处理安全隐患。
五、施工周期及资源投入本施工方案的预计施工周期为3个月，具体资源投入包括：1.人力资源：工程师、技术人员、施工人员等；2.物质资源：预制桩、桩车等施工设备；3.财务资源：施工经费、安全保障费等。
桥梁桩基施工方案
桥梁桩基施工方案一、前期准备工作桥梁桩基的施工是一个复杂的过程，需要做好充分的前期准备工作。
首先，需要组织专业技术人员进行现场勘察和设计，确定桥梁桩基的类型和数量。
其次，要进行地质勘察和地质测试，了解地下岩土的性质和地下水情况，以便确定施工方法和工艺。
最后，要制定详细的施工方案，包括施工原理、施工流程、技术要求和安全措施等。
二、桩基的施工方法1.钻孔灌注桩基施工方法：钻孔灌注桩是常用的桥梁桩基类型之一，适用于各种地质条件。
其施工方法主要包括如下几个步骤：（1）开挖钻孔：根据设计要求和现场情况，使用钻机在桩位点进行钻孔，控制好钻孔的直径和深度。
（2）钢筋绑扎：在钻孔的内部，按照设计要求将钢筋捆绑成桩筋笼，并将其放置到孔内。
（3）灌注混凝土：将混凝土通过输送管线注入到钻孔中，并在注入过程中进行振捣，以保证混凝土的质量和密实性。
（4）顶钢筋安装：在灌注混凝土后，将顶钢筋穿过桩顶，并与桩筋笼连接，以增加桩的受压能力。
2.预制桩基施工方法：预制桩是在工地外制好，然后再装运到现场进行安装的桩基类型。
其施工方法主要包括如下几个步骤：（1）做好预制桩的制作：根据设计要求和施工计划，提前在工厂内制作好预制桩，包括钢筋绑扎和混凝土浇筑等。
（2）运输和安装：将制作好的预制桩通过运输工具运输到桩基施工现场，并使用起重机将预制桩吊装到桩位，确保其准确安装到设计位置。
（3）桩顶处理：在预制桩安装到位后，进行桩顶的修整和处理，确保其与上部结构的连接牢固可靠。
三、施工流程和关键技术要点1.施工流程（1）进行现场清理和标线，确定桥梁桩基的位置和数量。
（2）组织钻孔灌注桩或预制桩的制作和运输工作。
（3）进行桩位的开挖和地质处理，包括清理孔底和处理坏岩。
（4）根据设计要求，在孔内加固、安装钢筋，制作桩筋笼。
（5）根据施工图纸要求，进行混凝土搅拌、灌注和振捣工作。
（6）完成桩基的浇筑、养护和验收工作。
2.关键技术要点（1）地质处理：根据不同地质条件，采用不同的地质处理方法，如爆破、土石方平整和地基处理等。
桥梁桩基础施工方案(完整版)
桥梁桩基础施工方案(完整版)第一篇范本（正式风格）：【正文开始】一：前言1.1 项目概述本文档是桥梁桩基础施工方案的完整版，旨在规范桥梁桩基础施工过程，确保工程质量和安全。
二：工程背景2.1 工程位置该项目位于XX市XX区XX街道，跨越XX河。
2.2 工程规模本工程涉及一座单径XX米的钢筋混凝土桥梁，共计XX个桩基础。
三：桩基础设计3.1 类型选择根据勘察报告和设计要求，选择了钻孔灌注桩作为桥梁的基础形式。
3.2 参数计算根据设计要求和地质情况，计算了桩的直径、长度和承载力等参数。
四：施工方案4.1 施工准备4.1.1 确定施工区域，并进行标识和围挡。
4.1.2 调查并处理地下管线，确保施工安全。
4.2 钻孔施工4.2.1 设置钻孔示坑，进行钻孔定位。
4.2.2 使用钻机进行钻孔作业，同时对钻孔进行记录和检测。
4.3 灌注施工4.3.1 准备灌注材料，包括水泥、砂石等。
4.3.2 进行桩身清理和灌注操作，确保灌注质量。
五：质量控制5.1 现场检测5.1.1 对每个钻孔进行质量检测，包括桩身直径、长度等。
5.1.2 对灌注桩进行抗压和拔桩试验，确保桩的承载力。
5.2 施工记录5.2.1 每日施工记录，包括施工日期、气象条件等信息。
5.2.2 桩基施工日志，记录施工过程中的重要事件和措施。
六：安全措施6.1 施工现场安全6.1.1 设置围挡和警示标识，保护施工区域。
6.1.2 配备必要的安全设备和器具，确保施工人员的安全。
6.2 施工过程安全6.2.1 严格遵守操作规程，防止事故发生。
6.2.2 定期对施工人员进行安全培训和演练。
【正文结束】【附件】1、桥梁桩基础施工图纸2、桥梁桩基础勘察报告3、桥梁桩基础设计计算书【法律名词及注释】1、施工准备：指施工前的各项准备工作，包括确定施工区域、处理地下管线等。
2、灌注材料：指用于灌注桩身的材料，如水泥、砂石等。
3、抗压试验：指对灌注桩进行的承载力试验，用于评估桩的质量和性能。
桥梁桩基础施工方案
桥梁桩基础施工方案一、前期准备工作：1.根据设计要求确定桥梁桩基的类型、数量和位置；2.按照桥梁的设计图纸，确定施工方案和工艺流程；3.编制桥梁桩基础施工组织设计，并进行相关审批手续；4.购置和准备施工所需的机械设备、材料和人员；5.根据施工工期安排材料的运输；7.在施工现场进行试验桩的打桩工作，并进行必要的质量检验。
二、桩基施工工艺流程：1.施工人员根据设计要求，挖掘桥墩位置的基坑，并进行必要的土方平整；2.根据设计要求，安装桩基施工模板，确保桩基施工的准确性和稳定性；3.根据设计要求，确定桥梁桩基的长度，选择合适的打桩设备，并进行桩身打底；4.根据设计要求，校正桩身位置，控制桩身垂直度和偏移度；5.在打底后，进行桩身清理，清除打底过程中产生的泥浆和杂质，并进行桩身检查；6.根据设计要求，预制钢筋笼，并根据桩身尺寸和深度，进行钢筋笼的安装和定位；7.在钢筋笼安装后，进行混凝土浇筑，确保桩身的完整性和牢固性；8.混凝土浇筑后，进行桩身的养护工作，确保混凝土的质量和强度。
三、桥梁桩基础施工注意事项：1.施工过程中，要进行严格的质量控制和检验，确保桥梁桩基的质量；2.每一道工序都要按照设计要求和规范要求进行施工，特别是在钢筋笼的安装和混凝土浇筑过程中；3.桥梁桩基的施工要注意安全，特别是在打桩和混凝土浇筑等工序中；4.在施工过程中，要进行现场监测和质量检验，及时发现和解决问题；5.施工过程中，要与监理单位和设计单位保持良好的沟通和协调，确保施工质量和进度；6.桥梁桩基施工完成后，要进行相关的质量验收和监理单位的验收。
以上就是桥梁桩基础施工方案的简要介绍，该方案需要根据具体的桥梁设计和工程实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，要严格按照施工方案和工艺流程进行施工，确保桥梁桩基的质量和安全性。
同时，要加强施工过程的质量控制和监测，及时发现和解决问题，确保施工工期和质量的顺利完成。
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库尔勒龙山立交改扩建工程BTK0+480。
2保通路桥桩基施工方案编制:审核：批准：年月日目录1 编制依据及范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1。
3编制范围 (1)2 工程概况 (1)2。
1 地理位置 (1)2。
2 工程范围 (2)3 资源配置 (2)3.1主要管理及技术人员 (2)3。
2、主要机械设备数量 (3)4 桩基施工方法及工艺 (3)4.1桩基施工工艺流程图 (3)4.2测量放样 (3)4.3护筒埋设 (4)4。
4泥浆拌制及泥浆池规划 (4)4。
5成孔施工 (5)4。
5.1钻机施工之前准备 (5)4。
5。
2若使用冲击钻机时钻机就位 (5)4。
5.3若使用旋挖钻机时钻机就位 (5)4。
5。
4泥浆备制 (5)4。
5。
5若使用冲击钻时冲击钻孔: (5)4。
5.5若使用旋挖钻机时 (6)4。
6终孔和检孔 (7)4。
7清孔 (8)4.8钢筋笼制作安装 (9)4.8.1丝头 (9)4。
8.2套筒 (9)4.9水下混凝土灌注 (10)4。
9.1混凝土灌注前准备工作 (10)4.9。
2混凝土灌注过程控制 (10)4。
9。
3灌注水下混凝土的注意事项 (11)4.10桩基检测 (13)4.10.1破桩头 (13)4.10。
2桩基检测 (13)5 质量控制与检验 (13)5.1技术要求和标准 (13)5。
2检验标准与方法 (14)5。
3桩基础质量检验 (14)5.4工程试验质量保证措施 (14)6 钻孔灌注桩施工过程中控制与应对措施 (15)6。
1钻孔主要控制措施 (15)6。
2钻孔问题预防应对措施 (15)6.2.1坍孔预防及应对措施 (15)6。
2.2钻孔偏斜预防及应对措施 (15)6.2.3卡钻预防及应对措施 (16)6。
3混凝土灌注控制措施 (16)7 环境保护内容及措施 (17)7。
1水土及生态环境的保护措施 (17)7.2水环境保护措施 (18)7.3土地资源保护 (18)7.4大气环境保护及粉尘的防治 (18)7。
5完工后场地清理及恢复平整的环保措施 (18)8 文明施工措施 (19)1 编制依据及范围1.1编制依据⑴国家法律、法规。
⑵本项目采用的标准、规范、规程、标准以及有关行业法规和法令等。
⑶库尔勒市龙山立交改扩建工程施工图,《公路桥梁设计通用规范》、参考图。
⑷现场实地勘察、调查所取得的基础资料。
(5）集团公司拥有的科技成果、工法成果、管理水平、现有的技术装备力量和多年积累的公路中大桥梁施工经验。
1。
2编制原则⑴确保桥梁施工安全，满足质量、环保要求。
精心组织施工，合理安排工序，确保无安全、质量、环境事故发生。
⑵切合实际地形地质情况，方案具有可操作性，能预防各种风险因素。
1.3编制范围库尔勒市龙山立交改扩建工程中的桥梁工程(保通路桥）。
2 工程概况2。
1 地理位置龙山立交布设于现有库尔勒立交和现有龙山立交中间，距离北边的库尔勒立交约700 米，距离原龙山立交约780 米，龙山互通立交的建设有利于加强库尔勒市区东部与周边路网的联系，提高库尔勒“东大门”区域的交通通行能力,工程地理位置见图2—1-1 工程地理位置图。
图2-1-1 工程地理位置图2.2 工程范围本标段主要桥梁有SK1+336。
7主线桥（长109。
4m）、SK1+172.887中桥（长36。
4m）、EK0+660。
5 E线匝道桥(长136。
4m)、GL1K0+767。
69天桥（长38。
4m）、BTK0+480.2保通路桥（长表2—2—1桥梁工程数量表3 资源配置为保证质量、安全及施工进度，项目部成立了以项目经理、总工、副经理等以及安全部长为主的领导小组,负责对桥梁桩基施工作业进行管理。
3.1主要管理及技术人员主要管理及技术人员见表3-1-1桥梁工程数量表表3—1—1桥梁工程数量表3.2、主要机械设备数量主要管理及技术人员见表3-2-1桥梁工程数量表表3-2—1桥梁工程数量表4 桩基施工方法及工艺4.1桩基施工工艺流程图桩基施工工序：桩基位置定位→埋设护筒→粘土造浆→钻进→成桩检查→清孔→钢筋笼加工安装→浇注砼→成品砼检查→桩基检测，具体钻孔直接放样桩中心，依据桩中心在四周施放护桩;以桩径为半径画圆并撒石灰线作为开挖尺寸，护桩采用拉线交点和量距的方法校核。
测量过程中由测量监理现场全程监控，待测量完成以后，用长3×3×50cm的木桩在现场做好标示,且用显眼的红色带子或布条做好记号，桩位确定后由测量监程理工师进行复核，复核无误并经监理同意后方可进行后续施工。
4。
3护筒埋设护筒采用钢板卷制，钢板厚度不小于6mm，对于桩径比较大或地形较复杂的桩基钢护筒采用10mm厚的钢板制作.钢护筒内径大于桩径至少20cm.其埋设时护筒顶高出原地面至少30cm。
埋设深度宜为2～4m.若桩基在水中或特殊情况下,根据实际情况确定钢护筒埋设深度。
护筒埋设以后,需要核对护筒的埋设位置,做好护桩以便对桩位复核工作，护筒中心与桩位中心偏差不大于5cm，护筒竖直方向的倾斜度不大于1％。
对于地下探明有大型溶洞、半填充溶洞的或者设计有说明的桩基，应该采取护筒跟进的方法施工。
护筒定位后,应采取灌注混凝土、碎石。
4。
4泥浆拌制及泥浆池规划钻孔前应完成泥浆循环系统的设置,拌制的泥浆应经检验且符合规定的要求。
如果有条件,应配备泥浆处理器。
泥浆的相对密度应根据钻进方法、土层情况适当控制，一般不超过1。
5～2。
0，尤其要控制清孔后的泥浆性能指标。
成孔泥浆性能指标必须符合以下要求：相对密度：1.03～1.10；黏度：17~20Pa；含砂率：＜2%；胶体率：＞98%；泥皮厚度：＜2mm。
钻孔泥浆应进行循环处理重复利用，减少排放量。
对旱地桩的泥浆循环和净化，其制浆池和沉淀池的大小应根据桩径、桩长及钻机型号确定，且必须要有一定富余量.施工过程中应及时清理泥浆池中的沉淀物。
4.5成孔施工4。
5.1钻机施工之前准备钻机施工之前，做好相应的准备工作,熟悉图纸，并根据图纸画出柱状图，以便根据柱状图大致确定桩基钻进过程中的地质变化情况，提前做好相应的处理措施。
然后根据现场渣样情况与柱状图进行核对,有异常情况及时与专业监理工程师或者地质工程师联系，采取相应的措施解决。
4.5.2若使用冲击钻机时钻机就位开孔前应准确确定钻机，根据施工放样要求使起吊滑轮线、冲击锤中心和桩位点三者在一条线上，钻杆位置偏差不大于2cm。
(要求每次交接班时对钢丝绳进行对中校核,钻头和钢丝绳中心与护筒中心的偏差不得大于2cm）。
4。
5。
3若使用旋挖钻机时钻机就位旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。
钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确,误差控制在2cm 内。
4.5。
4泥浆备制根据设计及规范要求制定合格的泥浆，制定的泥浆相对密度；黏度；含砂率；胶体率;泥皮厚度等性能指标必须符合要求。
4。
5。
5若使用冲击钻时冲击钻孔：a、开孔时应先在孔内灌注泥浆,如孔内有水,可直接投入粘土,以小冲程反复冲击造浆。
b、开孔及整个钻进过程中,应始终保持孔内水位高出地下水位1.5～2。
0m，并低于护筒顶面0.3m，掏渣后应及时补浆。
c、冲击钻钻头直径不能小于设计桩径，宜采用重锤低击的施工工艺,在淤泥层和粘土层冲击时，应采用中冲程（1.0～2.0m）冲击,在砂层冲击时，应添加小片石和粘土采用小冲程（0.5～1.0m）反复冲击,以加强护壁；在漂石和硬岩层时，应更换重锤中冲程（1。
0～2.0m）冲击，如表面不平整，应先投入粘土，小片石将表面垫平，在冲击钻进防止防止斜孔、坍孔；在实质地层中冲击时，应采用浓度合适的泥浆。
d、冲击钻进时，操作手应随进尺快慢及时放主钢丝绳，严禁打空锤，施工中应在钢丝上做长度标志，准确控制钻头的冲程.e、施工岩溶桩时，当钻机钻至洞顶0.5～1。
0m时，应加大泥浆比重及稠度，并缩小冲程,注浆将洞顶击穿。
以防止卡钻。
在击穿洞顶之前，应有专人观测护筒内泥浆面的变化，一旦泥浆下降，应迅速补浆.f、对于大型溶洞或多层溶洞，为防止其与相邻串孔或成孔后孔型有葫芦状，宜灌注低强度等级混凝土进行填充或注浆(水泥浆、水泥砂浆、加速凝剂水泥浆）预处理，冲击成孔应在预处理达到一定强度后进行。
g、相邻桩基,不宜同时钻进。
4.5.5若使用旋挖钻机时a、按既定的施工顺序进行桩孔的施钻工作，未经同意不可擅自改变施工顺序而随意进行桩孔的施钻.b、启动旋挖钻机进行钻杆起立、安装钻头及调垂工作,旋挖钻机进入工作状态，检查各项仪表和显示器的工作画面，确保旋挖钻机的工作状态正常.c、移动旋挖钻机使钻头中心与桩位中心对中，对中通过钻头底部中心钻齿的尖部与护桩交出的桩位中心进行控制,桩位中心通过“十”字护桩拉线交出，两点处于同一铅垂线上的偏差在验收标准允许偏差范围内即为对中完成，对中完成后设置钻机的平面位置记忆系统记住工作位置保证工作中自动对中归位,同时采用钢板尺进行复测，做好钻机就位的偏差记录.d、开孔时，将钻头慢慢下落到地表高程时，通过电脑控制按钮将深度显示仪调整为零，以便钻进过程中跟踪钻孔深度。
然后再将钻头放入护筒（护壁)内，正向旋转开始钻进。
e、选用斗筒式钻头钻进时，当钻头提出孔外移至机侧以后，继续缓慢上提钻头，利用动力头下的挡板将钻头上的顶压板的顶压杆下压,通过与顶压杆相连的连接杆件将钻头的底盖打开卸落钻渣,钻渣卸落完成后，再将钻头下落至地面关闭底盖。
f、遇有坚硬地层,斗筒式钻头钻进困难时，换用锥形螺旋钻先将土层松散，再换用斗筒式钻头进行掏渣，如此往复，直至通过坚硬地层。
g、施工过程中应通过钻机本身的三向控制系统反复检查成孔的竖直度，确保成孔质量.钻孔过程中，应经常观察主机在地面和支腿支撑处地面变化情况，发现下沉现象应及时停机处理，保证旋挖钻机始终处于自动调垂的工作状态.h、钻孔过程中随着孔深的增加向孔内应及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头；高于护筒底脚0。
5cm以上或底下水位以上1.5～2。
0cm,保持足够的泥浆压力，防止孔壁坍塌。
还要随时注意地质变化，准确判断地层情况，防止对地层的误判导致坍孔等事故的发生，并根据地质情况的变化随时调整泥浆的性能指标和钻进工艺，以保证成孔质量。
i、钻孔应连续进行，因故停钻时，应注意保持孔内泥浆比重，经常检查桩孔周围地表土的变化情况，防止孔壁坍塌.钻孔完成后，应尽快浇筑混凝土.j、钻孔过程中应做好各种记录。
旋挖钻机钻进施工时及时填写《钻孔记录表》主要填写内容为:工作项目,钻进深度、孔底标高、地质描述、净钻孔时间及停钻原因等;《钻孔记录表》由专人负责填写，交接班时应有交接记录。
钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，及时测量孔深及沉渣厚度.4。
6终孔和检孔钻孔过程中详细记录钻孔原始记录，包括时间、高程、挡位、钻头、进尺情况等.每钻进1m（接近设计终孔高程时,应每0。