13章带传动与链传动

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机械设计基础第六版第13章 带传动和链传动

机械设计基础第六版第13章 带传动和链传动

带传动的张紧方法: 1.调整中心距
a a
滑道式张紧装置
调整螺钉 调整中心距 2.采用张紧轮 3.自动张紧
张紧轮
销轴
精品课件
自动张紧装置
带传动的优点:
1. 适用于中心距较大的传动; 2. 带具有良好的挠性,可缓和冲击、吸收振动;
3. 过载时带与带轮之间会出现打滑,避免了其它零 件的损坏;

dN F Fsid n 2 (Fd)F sid n 2
dα 2
d d F+dF
F1
fdN F (Fd)F co2精s品 课F 件 co2s
力平衡条件:
dN F Fsid n 2 (Fd)F sid n 2 fdN F (Fd)F co d 2 sFco d 2 s
因 d 很小 s, id n d 可 ,co d 取 s1去掉二阶d微 Fd量
2
2
2 a co 2 s (d 1 d 2 )(d 2 d 1 )
以 co s 1si2n11 2精2 品课及 件
d2 d1 2a
代入得:
B
A
α1
θ
α1
d2
d1
D
aC
带长: L2 a2(d 1d 2)d 24 a d 12
已知带长时,由上式可得中心距 :
a 2 L (d 1 d 2 )2 L (d 1 d 2 )2 8 (d 2 d 1 )2 8 带传动不仅安装时必须把带张紧在带轮精上品,课而件且当带工作一段时间之后, 因带永久伸长而松弛时,还应当重新张紧。
§13-1 带传动的类型和应用
带传动的组成:
主动轮1、从动轮2、环形带3。
F0
F0
1 n1
2 n2

带传动与链传动

带传动与链传动

带传动及链传动
1、了解带传动的类型及结构和标准;
2、初步理解带传动的受力分析,理解打滑和弹性滑动现象
3、了解带传动的主要失效形式和设计准则;
4、初步掌握带传动的的设计步骤。

重点:1、带传动的受力分析,理解打滑和弹性滑动现象
2、带传动的的设计步骤
难点:带传动的的设计步骤
组织教学----引入课题----讲解新课----练习----总结

图9—14 采用张紧轮张紧装置
——单根胶带考虑传动比i 影响的功率增量
︒=180α,即DD1=D2的条件计算。

而当传动比越大,从动轮直径就越比主动轮直径大,带绕上从动轮时的弯曲应力应比绕上主动轮时小,其传动能力将有所提高。

1000/1.n T (KW)
——主动轮转速(rpm )
——单根胶带所能传递的扭矩的修正值,N.m
也可直接查表确定 ⑧确定带的初拉力F0(单根带) 2)5.2(500V q K K VZ P ca ⋅+-⋅
α
α。

《机械设计基础》试题库_V带传动

《机械设计基础》试题库_V带传动

第13章带传动和链传动习题与参考答案一、判断题:1.限制带轮最小直径的目的是限制带的弯曲应力。

A.正确 B. 错误2.同规格的窄V带的截面宽度小于普通V带。

A.正确 B. 错误3.带传动接近水平布置时,应将松边放在下边。

A.正确 B. 错误4.若设计合理,带传动的打滑是可以避免的,但弹性滑动却无法避免。

A.正确 B. 错误5.在相同的预紧力作用下,V带的传动能力高于平带的传动能力。

A.正确 B. 错误6.带传动中,实际有效拉力的数值取决于预紧力、包角和摩擦系数。

A.正确 B. 错误7.带传动的最大有效拉力与预紧力、包角和摩擦系数成正比。

A.正确 B. 错误8.适当增加带长,可以延长带的使用寿命。

A.正确 B. 错误9.在链传动中,如果链条中有过渡链节,则极限拉伸载荷将降低。

A.正确 B. 错误10.链轮齿数越少,越容易发生跳齿和脱链。

A.正确 B. 错误11.在链传动中,链条的磨损伸长量不应超过1%。

A.正确 B. 错误12.为了使各排链受力均匀,因此链的排数不宜过多。

A.正确 B. 错误13.齿形链上设有导扳,内导板齿形链的导向性好。

A.正确 B. 错误二、选择题:1.选取V带型号,主要取决于()。

A.带传动的功率和小带轮转速B.带的线速度C.带的紧边拉力2.设计带传动时,考虑工作情况系数K A的目的是()。

A.传动带受到交变应力的作用B.多根带同时工作时的受力不均C.工作负荷的波动3.V带的楔角为40°,为使带绕在带轮上能与轮槽侧面贴合更好,设计时应使轮槽楔角()。

A.小于40°B.等于40°C.大于 40°4.在下列传动中,平均传动比和瞬时传动比均不稳定的是()。

A.带传动 B. 链传动 C. 齿轮传动5.用张紧轮张紧V带,最理想的是在靠近()张紧。

A.小带轮松边由外向内B.小带轮松边由内向外C.大带轮松边由内向外6.带在工作时受到交变应力的作用,最大应力发生在()。

第13章带传动和链传动 69页PPT文档

第13章带传动和链传动 69页PPT文档

带传动的设计准则:在保证带传动不打滑的条件下,具
有一定的疲劳强度和寿命。
P0
F1(1e1f '
)v 1000
V带的疲劳强度条件:
ma x1b 1c []
1[ ]b1c
P 0( []b1c)1 (e1 f')1A0v00
单根V带基本额定功率P0见表13-3。
应用:
多用于高速或运动精度要求较高的传动装置中。
二、链轮
基本参数:节距p,套筒最大外径d1,排距pt及齿数z
链 轮 齿 形
国标仅规定链轮的最大和最小齿槽形状及其极限参数 目前较流行的一种齿形是三圆弧一直线齿形(或称凹齿形) 注明“齿形按3R GB/T 1244-1985规定制造” 链轮轴向齿廓及尺寸,应符合GB/T 1244-1985的规定。
预紧力F0 紧边拉力F1 松边拉力F2 带的总长度不变:
F0 F0
F0
F0
F1F0F0F2 2F0 F1F2
F2 F2
n1
n2
F1 F1
取主动轮端带为分离体
Ff F1F2
有效拉力F:
Ff
FFf F1F2
设:有效拉力F,N;带速v,m/s;则
带所能传递的功率P: P Fv 1000
最大应力发生 在带的紧边开 始饶上小带轮 σb1 处
b1

2 yE d1
b2

2 yE d2
σ2
σc
σ1
σb2
§13-4 带的弹性滑动和传动比
弹性滑动:由于带的弹性变形而引
起的带与带轮间的相对滑动。
A2
弹性滑动产生的原因:
B1
1、带是弹性体;
n1

13带、链传动习题与参考答案

13带、链传动习题与参考答案

习题与参考答案一、单项选择题(从给出的A 、B 、C 、D 中选一个答案)1 带传动是依靠 来传递运动和功率的。

A. 带与带轮接触面之间的正压力B. 带与带轮接触面之间的摩擦力C. 带的紧边拉力D. 带的松边拉力2 ★带张紧的目的是 。

A. 减轻带的弹性滑动B. 提高带的寿命C. 改变带的运动方向D. 使带具有一定的初拉力3 ★与链传动相比较,带传动的优点是 。

A. 工作平稳,基本无噪声B. 承载能力大C. 传动效率高D. 使用寿命长4 ★与平带传动相比较,V 带传动的优点是 。

A. 传动效率高B. 带的寿命长C. 带的价格便宜D. 承载能力大5 ★ 选取V 带型号,主要取决于 。

A. 带传递的功率和小带轮转速B. 带的线速度C. 带的紧边拉力D. 带的松边拉力6 V 带传动中,小带轮直径的选取取决于 。

A. 传动比B. 带的线速度C. 带的型号D. 带传递的功率7 中心距一定的带传动,小带轮上包角的大小主要由 决定。

A. 小带轮直径B. 大带轮直径C. 两带轮直径之和D. 两带轮直径之差8 两带轮直径一定时,减小中心距将引起 。

A. 带的弹性滑动加剧B. 带传动效率降低C. 带工作噪声增大D. 小带轮上的包角减小9 带传动的中心距过大时,会导致 。

A. 带的寿命缩短B. 带的弹性滑动加剧C. 带的工作噪声增大D. 带在工作时出现颤动10 若忽略离心力影响时,刚开始打滑前,带传动传递的极限有效拉力Felim 与初拉力F 0之间的关系为 。

A. Felim )1/(20-=ααv f v f e e F B. F elim )1/()1(20-+=ααv f v f e e F C. F elim )1/()1(20+-=ααv f v f e e F D. F elim ααv f v f e e F /)1(20+=11 设计V 带传动时,为防止 ,应限制小带轮的最小直径。

A. 带内的弯曲应力过大B. 小带轮上的包角过小C. 带的离心力过大D. 带的长度过长12 一定型号V带内弯曲应力的大小,与成反比关系。

机械基础 课件 第十三章-带传动

机械基础 课件 第十三章-带传动

解:(1)传递的圆周力
Fe v P 1000
1000 P 1000 15 Fe 1000N v 15
(2)紧边、松边拉力
170 F1 F1 f 1 1 2.97 rad 2.437 e 180 F2 F2 F F F 1000 1 2 e 解得F 1694 N, F 694 N
设小、大带轮的直径为d1、 d2 ,带长为Ld。 则包角 2
d 2 d1 180 57.3 a 式中“”适用大轮包角2, “”适用小轮包角1 。
d 2 d1 sin 代入 2a
带长Ld: Ld 2AB BC AD
2a cos
弹性滑动 ——是指正常工作时的微量滑动现象,由 拉力差(即带的紧边与松边拉力不等)引 起了带的不同弹性变形量,使得带的速度 低于主动轮的速度,高于从动轮的速度, 带沿着轮面产生滑动。这在带的工作中是 不可避免。
弹性滑动引起的不良后果: ● 使从动轮的圆周速度低于主动轮 ,即 v2 < v1; ● 产生摩擦功率损失,降低了传动效率 ; ● 引起带的磨损,并使带温度升高 ; 打滑引起的不良后果: 打滑将造成带的严重磨损,带的运动处于不稳定状 态,致使传动失效。
第十三章 带传动
§13-1 带传动概述 §13-2 带传动的受力分析
§13-3 带传动的计算 §13-4 V带轮的结构 §13-5 带传动的张紧装置 补充:链传动
挠性传动——
通过中间挠性件传递运动和动力的传动机构; 由主动轮、从动轮和中间挠性件所组成; 包括:带传动、链传动和绳传动。
挠性传动的工作原理——
越大,传动比的变化越大。一般V带传动的滑动率在1%2%内, 一般计算不予考虑。

带传动与链传动

带传动与链传动

带传动与链传动一、带传动的特点和应用带传动是一种常用的、成本较低的机械传动形式,它的主要作用是传递转矩和改变转速。

大部分带传动是依靠挠性传动带与带轮间的摩擦力来传递运动和动力的。

带传动具有传动平稳、噪声小、清洁(无需润滑)的特点,具有缓冲减振和过载保护作用,并且维修方便。

与链传动和齿轮传动相比,带传动的强度较低以及疲劳寿命较短。

然而,对于传动带强力层材料的改善,如采用钢丝、尼龙、聚酯纤维等,带传动也可用于某些只有链传动或齿轮传动才适合的动力传输,如图1-6所示。

图1-6 带传动传动带具有弹性,能缓冲、吸振;过载时,带在带轮上打滑,防止其他零部件损坏,起安全保护作用;适用于中心距较大的场合;结构简单,成本较低,装拆维护方便。

但带在带轮上有相对滑动,传动比不恒定;传动效率低,带的寿命较短;传动的外廓尺寸大;需要张紧,支承带轮的轴及轴承受力较大;不宜用于高速、可燃等场所。

二、带传动的类型传动带按工作原理的不同可分为摩擦型传动带和啮合型传动带。

摩擦型传动带按带的横截面形状,可分为平带、V带和特殊截面带。

同步齿形带,属于啮合型传动带,带的工作面制有横向齿,与有相应齿的带轮作啮合传动,传动比较准确,具有链传动的优点,但制造和安装要求较高。

如拖拉机、坦克等的履带。

在一般机械传动中,应用最为广泛的是V带传动。

V带的横截面呈等腰梯形,传动时,以两侧为工作面,但V带与轮槽槽底不接触。

在同样的张紧力下,V带传动较平带传动能产生更大的摩擦力,这是V带传动性能上的最大优点。

V带有普通V带、窄V带、接头V带等近10种。

其中普通V带应用最为广泛。

常见V带的横剖面结构由包布、顶胶、抗拉体、底胶等部分组成,按抗拉体结构可分为绳芯V带和帘布芯V带两种。

帘布芯V带,制造方便,抗拉强度好;绳芯V带柔韧性好,抗弯强度高,适用于转速较高、载荷不大和带轮直径较小的场合。

普通V带(图1-7)是在一般机械传动中应用最为广泛的一种传动带,其传动功率大,结构简单,价格便宜。

机械设计带传动和链传动

机械设计带传动和链传动

机械设计带传动和链传动引言机械设计中的传动系统是非常关键的组成部分,它通过传递和变换动力和运动,将机械设备的各个部分紧密连接在一起。

在机械传动中,带传动和链传动是两种常见的传动方式。

本文将对这两种传动方式进行详细介绍和比较分析。

带传动带传动是一种常见的机械传动方式,其通过将动力从一个轴传递到另一个轴,以实现转动或运动。

带传动系统由驱动轮、被动轮和传动带组成。

驱动轮通过带子与被动轮连接,当驱动轮转动时,传动带会传递动力到被动轮。

•简单和经济:带传动系统的制造和安装相对简单,成本相对较低。

•减震和减速效果好:带传动系统不易产生冲击和震动,适用于振动较大的运动装置。

•噪音低:带传动系统的运行噪音比较小。

缺点•传递效率低:带传动系统由于存在滑移,传递效率相对较低。

•受限于转速和扭矩:带子在高转速和大扭矩情况下容易损坏。

•需要调整和维护:带子在使用过程中容易松弛或磨损,需要经常调整和更换。

链传动是另一种常见的机械传动方式,与带传动类似,也是通过传递和变换动力和运动。

链传动系统由链轮、链条和轴组成。

链轮通过链条连接,当驱动链轮转动时,链条会传递动力到被动链轮。

优点•传递效率高:链传动系统的传递效率较高,滑移较小。

•能承受较大的转矩:链条的设计使其能够承受较高的扭矩。

•适用于高速传动:链传动系统适用于高速传动,不易产生滑移。

缺点•运行噪音较大:链传动系统的运行噪音相对较大。

•需要润滑和维护:链条需要定期润滑和维护,以保持正常运行。

•传动时产生冲击和震动:链传动系统在传递动力时会产生冲击和震动。

比较分析带传动和链传动各有其优点和缺点,在实际应用中需要根据具体的要求和条件选择合适的传动方式。

首先,带传动适用于一些要求减震和减速效果好的场合,因为传动带能够吸收和缓冲振动,在传递动力时产生的冲击较小。

此外,带传动的制造和安装相对简单,成本也相对较低。

然而,需要注意的是,带传动由于传递效率较低和存在滑移,不适用于要求高传递效率和大扭矩的场合。

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1)适用于中心距较大的传动; 2)带具有良好的挠性,可缓和冲击吸收振动;
3)具有过载保护作用;
4)结构简单,成本低。 缺点:
1)外廓尺寸大;2)需要张紧装置; 3)由于带的打滑,不能保持精确的传动比; 4)带的寿命短;5)传动效率低。
带传动的主要性能:
带的速度V:
一般为V=5~25m/s ; 传动比i:
F 1 1( 6N ,9F 4 )2 6(9 N 4)
(3)求由于离心力产生的拉力:
Fcq2
该平带每米长的质量为:
q 1b 0 0 1 0 1 0 0 .4 1 8 1 30
0.4(8kg/m)
F c0.4 8 125 10 (N 8 )
(4)所需的预拉力
F012(F1F2) 如果考虑到离心与 力轮 使面 带间的 压力的减少:,则
(2)紧边、松边拉力; (3)由于离心力在带中引起的拉力; (4)所需的预拉力; (5)作用在轴上的压力。
(1)传递的圆周力
P Fv F10P 01 000 11 0 50(0 N0)
1000
v
15
(2)紧边、松边拉力
F1
F2 F 1000 F1 F2ef
11178 0 02.9( 7rad)
带轮上与所配用的v带的节面宽度bd相对应的直径。
皮带的基准长度Ld: 皮带在规定的张紧力下,位于带轮基准直径上的周
线长度。
皮带的公称长度Li: 皮带的内周长度。
二、单根普通带的许用功率
1、带传动的主要失效形式
● 打 滑 - 带与带轮之间的显著滑动,过载引起。 ● 疲劳断裂 - 变应力引起。 带设计准则:在保证不打滑的前提下,具有足够的 疲劳寿命。
P 01F0v 0( 0 []cb1) 1e1 fv 1A0v00
此式包含了不打滑、不疲劳两个条件。
表13-3\4列出了在特定条件下单根普通V
带所能传递的功率,称为基本额定功率 P0 。
特定条件:
传动平稳; i =1,α1=α2=π;
特定带长Ld
当实际工作条件与特定条件不同时,要对P0 值加 以修正,即可得到实际工作条件下,单根普通带所能 传递的功率,称为许用功率[ P0 ]:
由此可见:弹性滑动是由弹性变形和拉力差引起的。
设d1、d2为主、从动轮的直径,mm;n1、n2为主、 从动轮的转速,r/min,则两轮的圆周速度分别为:
v160d11n1000m/s, v26 d 0 1 2n200m 0/s
弹性滑动引起的不良后果:
● 使从动轮的圆周速度低于主动轮 ,即 v2 < v1; ● 产生摩擦功率损失,降低了传动效率 ; ● 引起带的磨损,并使带温度升高 ;
打滑: 当带所传递的圆周力F超过带与轮面之间的极
限摩擦力总和Ff时,带与带轮将发生显著的相 对滑动。
当带有打滑趋势时,摩擦力达到极限值, 带的有 效拉力也达到最大值。推导得到松紧边拉力 F1 和 F2 的关系:
F1 e f F2
f 为摩擦系数;α为带轮包角 柔韧体摩擦欧拉公式
欧拉公式反映了带传动丧失工作能力之前,紧、松 边拉力的最大比值
C
FC A
qv2 A
MPa
注意: 虽然离心力只作用在做圆周运动的部分弧段, 但其产生的离心拉力(或拉应力)却作用于 带的全长,且各剖面处处相等。
3、带弯曲而产生的弯曲应力σb
带绕过节带线至轮带带的时最弹发性生弯曲,由材力公式
外层的模距量离
得带的弯曲应力:
b
2yE dd
带绕过小带带轮绕过大带轮时
时M 的弯P曲a应显的力然弯曲:应力dd↓ →σb ↑
第十三章 带传动与链传动
通过中间挠性件传递运动和动力的传动机 构;由主动轮、从动轮和传动带所组成。适用 于距离较远的传动。
摩擦传动:平带、V带、多楔带、圆带等。 啮合传动:同步带、链传动等。
§13-1 带传动的类型和应用
一、工作原理:
驱动力矩使主动轮转动时,依靠带和带轮接触面 间的摩擦力的作用,拖动从动轮一起转动,由此传递 一定的运动和动力。
联解:
F = F1 – F2
得带即将打滑时,三力计算公式:
e f F1 F ef 1
1 F2 F ef 1
FF1F2F1(1e1f)
F - 此时为不打滑时的最大有效拉力, 正常工作时,有效拉力不能超过此值
将F1 = F0 +F/2代入上式: F(F012F)1e1f
整理后得:
ef 1 F 2F0 ef 1
三、影响最大有效圆周拉力的几个因素:
初拉力F0 :F 与F0 成正比,增大F0有利于提高带 的传动能力,避免打滑。 但F0 过大,将使带发热和磨损加剧, 从而缩短带的寿命。
包角 : ↑ →F↑ ,带所能传递的圆周力增加,传 动能力增强,故应限制小带轮的最小包角 1。
摩擦系数 f : f↑ →F↑ , 传动能力增加 对于V带,应采用当量摩擦系数 fv
ef 1 F 2F0 ef 1
Q
平带: FN f FQf
FN
V带:
FN f
FQ
f
FQf '
sin
2
Q
由此可见: V带与平带传动相
比,在相同预拉力时,法向反
FN
FN 力不等,因此可以传递更大的
功率。
§13-3 带的应力分析
工作时,带横截面上的应力由三部分组成: 由紧边和松边拉力产生的拉应力; 由离心力产生的拉应力; 由弯曲产生的弯曲应力。
一、带传动的受力分析
安装时,带必须以一定的初拉力张紧在带轮上.
带工作前:
带工作时: Ff
F0
此时,带只受
初拉力F0作用
松边 -F退0出主
动轮的一边
F2
F2
紧边 - 进入
F带f 的-由紧摩带于边擦轮摩拉擦力力作力用--的于作用:
n1 主动轮的一边 n2 Ff
由 F0 增加到 F1;
松边拉力 --
F1 F1
3.多楔带传相动当—于平带与多 根V带的组合兼有两者的优点,适 于传递功率较大要求结构紧凑场合。
4.圆形带截—面形状为圆形,牵引能力 小,常用于仪器和家用电器中。
5.同步齿形带—
三、带传动参数
两轴平行且回转方向相同的传动称为开口传动。
中心距a:当带处于张
紧状态时,两带轮轴线间 的距离称为中心距a。
二、主要类型与应用
1.平型带传动 — 最简单,截面形状为矩形,其工作面
是与轮面接触的内表面。适合于高速转 动或中心距a较 大的情况。
2.V带传动 —
三角带,截面形状为等腰梯形,与带轮轮槽相 接触的两侧面为工作面,在相同张紧力和摩擦系 数情况下,V带传动产生的摩擦力比平带传动的摩 擦要大,故具有较大的牵引能力,结构更加紧凑 ,广泛应用于机械传动中。
从动轮的转速n2:
n2
n1d1(1)
d2
对于V带: ε ≈0.01~0.02,一般计算时可忽略不计
例题P199
一平皮带传动,传递的功率P=15kW,带 速v=15m/s,带在小轮上的包角1=170o (2.97rad),带的厚度=4.8mm,宽度 b=100mm,带的密度=1×10-3kg/cm3,带与 轮面间的摩擦系数f=0.3。 求(1)传递的圆周力;
F0 12(F1F2)Fc
(5)作用在轴上的压力
F0
1
FQ
FQ
F0
F0
F0
仅考虑在预紧力作的用压下力作用:
Q2F0
sin1
2
§13-5 普通V带传动的计 算
一、带的规格
1、带的结构
外包层
抗拉体是承受负载拉力的主体。 顶胶和底胶分别承受弯曲时的拉伸和压缩。 外壳用橡胶帆布包围成型。
2、带的节线与节面 当带受纵向弯曲时,在带中保持原长度不变的任
微d单F元N弧C 对dm•
应的圆心角
v2 r
(rd)q v2
dl
• q • v2 r
带轮半径
qv2d
r
截取微单元弧段dl 研究,其两端拉力Fc 为离心力引起的拉力。
由水平方向力的平衡条件可知:
dFNC2FCsi
nd
2
FCd
取:sind d
22
∴ qv2d FCd
即: FCqv2 N
则离心拉力 Fc 产生的拉应力为:
F1 = F0 +F/2 F2 = F0 -F/2
带所传递的功率为: P = F v /1000 kW v 为带速
P 增大时, 所需的F (即Ff )加大。但Ff 不可能无限增大。
当Ff 达到极限值Fflim 时,带传动处于即将打滑的 临界状态。此时, F1 达到最大,而F2 达到最小。
二、带传动的最大有效圆周拉力
2、单根V带的许用功率 - 承载能力计算 要保证带的疲劳寿命,应使最大应力不超过许用应力:
ma x1cb [ ] -不疲劳的要求
或:1[]cb
根据欧拉公式,即将打滑时的最大有效拉力为:
F
F11
1 efv
-不打滑的要求
则:Βιβλιοθήκη F1A1e1fv( []cb1)A1e1 fv
由此得单根带所能传递的功率:
max 1 b1 c
N 3600k T v L
§13-4 带传动的弹性滑动和传动比
1、弹性滑动
两种滑动现象:
打 滑 — 是指由于过载引起的全面滑动,是带传 动的一种失效形式,应当避免。
弹性滑动 —是指正常工作时的微量滑动现象,是由 拉力差(即带的紧边与松边拉力不等)引 起的,不可避免。
弹性滑动是如何 产生的?
一条周线称为节线。
由全部节线构成的面称为节面。带的节面宽度成为 节宽(bd),当带受纵向弯曲时,节宽保持不变。
3、带的型号 普通v带:楔角为40o,相对高 度(h/bd)为0.7的三角带。
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