烟囱结构检测技术方案
结构实体检验专项方案
目录一、工程概况 (1)1.1概况 (1)1.2目的 (1)1.3范围 (1)1.4定义 (1)二、编制依据 (2)三、组织机构 (2)3.1领导小组 (2)3.2岗位职责 (2)四、主要措施 (2)4.1施工准备 (2)4.2检验方法及要求 (3)4.3注意事项 (5)五、安全保证措施 (5)六、附件 (5)一、工程概况1.1概况周口燃气电厂位于项城市工业园集散地规划区东南部、聂寨村西南、项城～沈丘公路南侧附近，北邻天安大道，西靠前进沟，东邻颖河路。
本期新建2×300MW等级燃气—蒸汽联合循环热点机组。
工程名称：周口燃气电厂工程（2×300MW等级燃气-蒸汽联合循环热电厂）项目工程地点：河南省周口市项城市建设单位：国家电投集团周口燃气热电有限公司管理单位：中电投电力工程有限公司周口燃机项目部设计单位：河南省电力勘测设计院监理单位：上海电力监理咨询有限公司施工单位：河南省第二建设集团本方案适用于周口燃气电厂工程（2×300MW等级燃气-蒸汽联合循环热电厂）项目Ⅰ标段的结构实体，包括但不限于下列内容（因图纸未全部到位）：主厂房工程、集控楼工程、汽轮发电机工程、锅炉建筑工程、烟囱工程、燃气轮发电机工程、锅炉酸洗池、屋外配电装置、继电器室、A排外构筑物、联合车间（空压机室和启动锅炉房）、厂区围墙及大门等工程。
1.2目的对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位进行结构实体检测，并不是在子分部工程验收前的重新检验，而是在相应分项工程验收合格、过程控制使质量得到保证的基础上，对重要项目进行的验证性检查，其目的是为了加强混凝土结构的施工质量验收，真实地反映混凝土强度及受力钢筋位置等质量指标，梁、柱的施工质量，确保结构安全。
1.3范围本检测计划适用于项目部承建的周口燃气电厂工程（2×300MW等级燃气-蒸汽联合循环热电厂）项目Ⅰ标段全部建筑作业活动。
检测内容考虑到目前的检测手段，并为了控制检验工作量，结构实体检验主要对钢筋混凝土强度、钢筋保护层厚度等若干项目进行。
30米烟囱加固技术措施
30米烟囱加固技术措施
对于30米高的烟囱，加固技术措施至关重要，以确保其结构稳
固和安全性。
以下是一些可能的加固技术措施：
1. 结构评估，首先需要进行烟囱结构的全面评估，包括材料质量、结构稳定性和可能存在的损坏程度。
这可以通过专业工程师的
结构评估来完成。
2. 加固材料，根据结构评估的结果，可以选择合适的加固材料，如碳纤维增强聚合物（CFRP）、钢材或混凝土。
这些材料可以用于
增强烟囱的承载能力和抗风压能力。
3. 结构加固，针对评估结果中发现的问题，可以采取不同的加
固措施，例如在烟囱外部包裹CFRP板材，或者在内部设置加固钢筋
混凝土柱。
这些措施可以提高烟囱的整体稳定性。
4. 风荷载考虑，考虑到烟囱高度，风荷载是一个重要因素。
加
固设计需要充分考虑烟囱在强风条件下的受力情况，确保其能够承
受风压和风载荷。
5. 定期检查和维护，加固后的烟囱也需要定期检查和维护，以确保加固效果持久并及时发现可能的问题。
这包括定期的结构检查和清洁，以及必要时的维修和加固工作。
综上所述，对于30米高的烟囱，加固技术措施需要综合考虑结构评估、材料选择、加固设计和定期维护等多个方面，以确保其结构稳固和安全性。
同时，这些措施也需要在符合相关建筑规范和标准的前提下进行，确保加固效果和持久性。
烟囱专项安装施工方案
本工程为某工厂烟囱专项安装工程，主要内容包括烟囱本体结构安装、烟囱内外模板安装、烟囱内衬砌筑、烟囱避雷设施安装、烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装等。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员认真学习烟囱专项安装施工规范、图纸及相关技术文件，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 材料准备：根据施工图纸要求，准备烟囱本体材料、内外模板、内衬砌筑材料、避雷设施、钢构件防腐材料、油漆等。
3. 施工设备准备：准备吊车、卷扬机、模板支撑体系、电焊机、切割机、打磨机、涂料喷枪等施工设备。
4. 施工人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 烟囱本体结构安装（1）按施工图纸要求，进行烟囱本体结构的焊接、安装。
（2）对烟囱本体进行整体校正，确保垂直度、水平度、半径等符合设计要求。
2. 烟囱内外模板安装（1）先砌筑烟囱内衬的砖砌体，同时测定中心线与半径，以便于控制内模板的安装半径尺寸及固定模板。
（2）在内衬与钢模之间加一组木楔，并用木支撑顶固内钢模。
木楔在圆周方向按间距100mm放一组，木支撑按内模铁皮按缝位置上下各设一道。
（3）外模安装校正达到规定的尺寸要求后，用设计筒壁厚度的临时撑木控制内外模板的净距，及外模与主模的保护层间距，撑木每隔一张铁皮放一个，当砼浇灌到临时撑木时，逐步予以拆除。
3. 烟囱内衬砌筑（1）按设计要求，进行烟囱内衬砌筑。
（2）确保内衬砌筑的垂直度、水平度、半径等符合设计要求。
4. 烟囱避雷设施安装（1）对顶部避雷针、避雷围线进行检查，发现损坏部分，实施更换。
（2）避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐。
5. 烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装（1）对平台、爬梯、护网等所有钢结构进行除锈，达到国标gb8923的st3级。
（2）检查损坏、脱焊部分，有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊。
（3）对处理的钢构件表面先用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷两遍，再用氯磺化聚乙烯（中灰）防腐面漆涂刷两遍。
烟囱生产中的消防安全检查
烟囱生产中的消防安全检查烟囱作为工业生产中必不可少的设备之一，其消防安全检查工作至关重要。
消防安全检查可以帮助企业及时发现烟囱使用中存在的问题，及时采取措施排除隐患，保障工作场所的安全和人员的生命财产安全。
以下是烟囱生产中的消防安全检查的相关内容。
1. 起火源检查在进行烟囱消防安全检查时，首先要检查烟囱周围的起火源情况。
包括附近是否有易燃物品、电线电缆是否有老化、设备是否运行正常等。
起火源的存在可能会导致烟囱发生火灾，因此必须及时排除隐患。
2. 烟囱结构检查烟囱的结构检查是烟囱消防安全检查的重点内容之一。
要细致地检查烟囱的整体结构是否完好，是否存在裂缝、开裂等问题。
裂缝的存在可能导致火焰外泄，引发火灾，因此必须予以及时修复。
3. 火灾报警系统检查火灾报警系统是烟囱消防安全工作的重要组成部分，其有效运行能够及时发现火灾隐患并报警。
因此，在每次的消防安全检查中，必须检查火灾报警系统的运行状态是否正常，监测设备是否灵敏，报警信号是否能够及时传达。
4. 烟囱通风情况检查烟囱通风情况的检查是确保烟囱正常工作的重要环节。
要检查烟囱通风口是否畅通无阻，通风设备是否运行正常，以保证烟囱内部的烟气能够正常排出，避免烟囱堵塞导致火灾发生。
5. 消防设备检查在进行烟囱消防安全检查时，还要对烟囱周围的消防设备进行检查。
消防设备包括消防器材、消防栓等，要确保这些设备的数量、类型和存放位置符合相关规定，并进行定期检查和维护，以确保设备的可用性。
6. 人员培训检查人员培训是保障烟囱消防安全的重要环节，对员工进行消防安全知识的培训能够提高员工自防火灾的意识。
在消防安全检查中，要检查企业是否定期组织员工进行消防安全培训，并记录培训情况，以确保员工具备应对突发火灾事件的能力。
7. 灭火器材检查灭火器材是烟囱消防安全工作的重要组成部分，能够在火灾初期起到扑灭火源的作用。
在消防安全检查中，需要对灭火器材进行检查，包括检查灭火器的数量、位置、有效期、维护情况等。
烟囱钢结构施工方案
烟囱钢结构施工方案1. 引言烟囱是工业设施中常见的结构，用于排放烟雾和废气。
烟囱的施工需要严格的工艺和规范，以确保结构的稳定和安全。
本文将介绍一种常见的烟囱钢结构施工方案。
2. 施工前准备在进行烟囱钢结构施工之前，需要进行充分的准备工作。
准备工作包括以下几个方面：2.1. 材料准备所需的材料包括钢管、钢板、连接件、螺栓等。
这些材料应符合规范要求，并经过质量检验。
2.2. 设备准备施工需要使用各种设备，如吊车、起重机、焊接设备等。
这些设备需要经过检查和调试，确保其正常运行。
2.3. 施工场地准备施工场地应平整、清洁，并确保有足够的空间供设备和材料操作。
同时，应设置安全警示标志，确保工人的安全。
2.4. 施工方案制定根据设计要求和施工条件，制定详细的施工方案。
方案应包括施工步骤、安全预措施、时间计划等。
3. 施工步骤3.1. 基础施工首先进行烟囱的基础施工。
根据设计要求，挖掘基础坑，然后进行基础混凝土浇筑。
待混凝土达到设计强度后，进行下一步。
3.2. 钢结构制作制作烟囱钢结构的各个组件。
根据设计图纸，对钢管和钢板进行切割、焊接等加工。
连接件和螺栓均需要进行质量检查，以确保其满足要求。
3.3. 吊装安装使用吊车或起重机将钢结构组件吊装到指定位置。
吊装过程中需要注意操作规范，以确保吊装安全。
3.4. 连接固定将吊装好的钢结构组件进行连接和固定。
使用合适的连接件和螺栓将组件连接在一起，确保结构的稳定和强度。
3.5. 焊接加固对连接件和关键部位进行焊接加固。
焊接操作需要技术熟练的焊工进行，确保焊接质量符合要求。
3.6. 防腐处理对烟囱钢结构进行防腐处理。
根据设计要求选择合适的防腐涂料或防腐膜进行涂覆，有效延长烟囱的使用寿命。
4. 安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关安全规范，确保施工的安全性。
以下是一些常见的安全措施：•工人应穿戴合适的安全服装和防护用具，如安全帽、手套、安全鞋等。
•施工现场应设置安全警示标志，引导工人遵守安全规定。
《烟囱工程技术标准》关键技术修订介绍
特种结构Special Structures 2020年10月|第37卷|第5期2020Oct|VOL.37|NO.5‘烟囱工程技术标准“关键技术修订介绍徐卫阳㊀王志宇㊀牛春良(上海必立结构设计事务所有限公司㊀201199)摘要:本文对新国标‘烟囱工程技术标准“(GB50051)在烟囱横风向共振及烟囱防腐两个方面的修订内容做了简要介绍㊂对比分析了国内外标准关于烟囱横风向共振的判定条件,分别介绍了雷诺数对顺风向与横风向荷载效应的影响㊂通过烟囱实际破坏案例的分析并结合国外有关标准的规定,认为我国‘建筑结构荷载规范“(GB50009 2012)把雷诺数作为横风向共振是否发生的判定条件之一,存在不足,‘烟囱工程技术标准“(GB50051)对此进行了修正和完善㊂烟囱防腐是烟囱设计的一项关键性工作,防腐材料选择的成败直接关系到整个烟囱设计的成败,‘烟囱工程技术标准“(GB50051)在总结国内外烟囱防腐经验基础上,推荐了现阶段最成熟的3类材料用于湿烟囱防腐,文章着重介绍了这3类防腐材料的优势与不足以及适用条件,供实际设计中辩证分析选用㊂关键词:雷诺数㊀斯科顿数㊀横风向共振㊀烟囱防腐㊀湿烟囱DOI:10.19786/j.tzjg.2020.05.024Revision Introduction of Key Technology in Technical Standardfor Chimney EngineeringXu Weiyang㊀Wang Zhiyu㊀Niu ChunliangShanghai Bilee Structural Design Service Co.Ltd.201199ChinaABSTRACT This article briefly introduced the revision of the new national standard Technical Standard for Chimney Engineering GB50051 in two aspects of chimney cross-wind resonance and chimney anti-corrosion. The article compared and analyzed the judgment conditions of chimney cross-wind resonance in domestic and foreign standards and introduced the influence of Reynolds number on the loading effect of the downwind and crosswind directions respectively.Through the analysis of the actual destruction of the chimney and combining with the relevant foreign standards it was found that it was insufficient for China s Load Code for Design of Building Structure GB50009 2012 to take Reynolds number as one of the conditions for judging cross-wind resonance.And this was amended and perfected in Technical Standard for Chimney Engineering GB50051 . For chimney design anti-corrosion is a key work and the choice of anti-corrosion materials directly matters about the success or failure of the entire chimney design.Technical Standard for Chimney Engineering GB50051 recommended the3most mature anticorrosive materials for wet chimney at this stage based on the summary of chimney anti-corrosion experiences home and abroad.The article focused on the advantages and dis-advantages and applicable conditions of these3anti-corrosion materials for dialectical analysis and selection in actual design.KEYWORDS Reynolds number㊀Scruton number㊀Cross-wind resonance㊀Chimney anticorrosion㊀Wet chimney引言现行国家标准‘烟囱设计规范“(GB50051 2013)和‘烟囱工程施工及验收规范“(GB50078 2008)全面修订㊁合并为‘烟囱工程技术标准“021‘烟囱工程技术标准“关键技术修订介绍徐卫阳㊀王志宇㊀牛春良特种结构(GB50051)(以下简称新国标)㊂新国标修改内容较多,涉及风荷载㊁温度作用㊁烟囱防腐以及玻璃钢烟囱等方面㊂我国‘烟囱设计规范“(GB50051 2013)依据‘建筑结构荷载规范“[1] (GB50009 2012),要求按雷诺数Re的情况进行横风向风振判定,而实际工程出现与上述规范判定情况相悖的现象,即根据雷诺数Re判定条件属于超临界范围,不发生横风向风振,实际工程却出现明显横风向风振现象㊂工程实践显示雷诺数作为横风向共振是否发生的判定条件之一,存在不足㊂本文主要针对新国标中横风向共振判定条件和烟囱防腐的修订做一背景介绍,以增加读者对新国标中有关内容的理解和应用,减少因设计不当而造成的工程破坏现象㊂1 烟囱横风向风振判定条件的修订1.1㊀现行国家标准关于横风向风振的判定条件对于圆形截面的高耸构筑物,‘建筑结构荷载规范“(GB50009 2012)要求按不同雷诺数Re 的情况进行横风向风振的校核,即: (1)当Re<3ˑ105,且结构顶部风速v H大于临界风速v cr时,可能发生亚临界的微风共振㊂此时,在构造上应采取防振措施,或控制结构的临界风速v cr不小于15m/s㊂(2)当Reȡ3.5ˑ106,且1.2v H>v cr时,可发生跨临界强风共振,此时应考虑横风向风振的等效风荷载㊂(3)当3ˑ105ɤReɤ3.5ˑ106时则发生超临界范围的风振,可不做处理㊂该规定的核心就是:当Reȡ3.5ˑ106,且1.2v H>v cr时,应进行横风向验算,实际上就是强风共振判定条件㊂但许多实际工程在 超临界 范围发生共振,造成结构破坏㊂近年来,自立式钢烟囱在我国大量建造,该破坏现象愈加频繁,需要对共振判定条件的适用性做出修正㊂雷诺数是大家比较熟悉的一个空气动力学参数,是流体的惯性力与粘性力之比,对风荷载效应有较大影响㊂在国外有关标准中,雷诺数对顺风向和横风向的影响主要体现在风荷载响应方面,而不是作为横风向共振的判定条件,具体表现为顺风向的体形系数与横风向的气动阻尼等方面的影响㊂1.2㊀雷诺数对顺风向风荷载的影响在顺风向风荷载效应计算时的一个重要参数就是体型系数,而体型系数除了与结构表面粗糙度㊁高径比㊁湍流度以及周围建筑的影响等有直接关系外,雷诺数的影响相对比较 隐性 ,但却不容忽视㊂当雷诺数小于亚临界值Re1(subcriti-cal)时,钢烟囱体型系数近似独立于雷诺数,即与雷诺数变化无关,为一固定值;当雷诺数大于Re1后,体型系数会急剧降低,雷诺数达到超临界值Re2(supercritical)时,体型系数降到最小值;此后,随着雷诺数的增大,体型系数又开始增长,直到雷诺数达到跨临界值Re3(postcritical)后,体型系数又重新稳定到一个新的恒定值㊂雷诺数Re1㊁Re2㊁Re3的典型值分别为2ˑ105㊁4ˑ105和2ˑ106㊂文献[3]还给出了钢烟囱基本体型系数与雷诺数关系如下:C D,0=1.2㊀㊀㊀Re<2.5ˑ1051.2-3.42{log(Re)-5.40}0.7㊀㊀㊀Re>3.5ˑ105ìîíïïï(1) 1.3㊀雷诺数对横风向风荷载的影响我国‘建筑结构荷载规范“(GB50009 2012)[1]及其他引用性标准[2]均将雷诺数作为横风向共振是否发生的判定条件,而欧美标准[3]的判定条件主要是通过临界风速来确定是否考虑旋涡脱落引起的横风振动问题,雷诺数对气动阻尼参数有较大影响,反映的是振动效应,而不是判定条件㊂是否考虑横风向振动仅仅按下式判断:v cr<1.25v H(2)即当临界风速v cr小于烟囱顶部风速v H的1.25倍时,需要研究旋涡脱落的影响㊂文献[3]认为,烟囱的横风振动取决于烟囱的质量和阻尼,以及运动引起的气动阻尼,振动的强度很大程度上由两个无量纲参数的比值决定,即斯科顿数Sc和气动阻尼K a的比值,即是否满足S c4πK a>1作为振动强度的主要判定条件,其中Sc和K a分别按以下公式计算:Sc=2ξs m eρa d m2(3)m e=ʏh0m(z)f21(z)d zʏh0f21(z)d z(4)1212020年10月|第37卷|第5期2020Oct |VOL.37|NO.5K a =(1-3I v )K a,max当0<I v ɤ0.250.25K a,max当I v >0.25{(5)K a,max =2.8当Re ɤ2ˑ1050.9当Re >5ˑ105{(6)式中:ρa 为空气质量密度,取ρa =1.25kg /m 3;d m 为烟囱顶部1/3高度范围筒身平均外直径(m);f 1(z )为第一阶振型;ξs 为烟囱阻尼比;m (z )为烟囱单位高度质量(kg /m);h 为烟囱高度(m);I v 为烟囱顶部的湍流强度㊂1.4㊀新国标判定条件的修订基于工程实践及国外标准有关规定,新国标‘烟囱工程技术标准“(GB50051)关于横风向共振判定条件修改如下:对于混凝土烟囱和钢结构烟囱,当其顶部1/3高度范围内的坡度不大于2%时,且顶部风速符合下列条件时,应验算其涡激共振响应㊂v H >v cr,j1.2(7)v cr,j =d St ㊃T j(8)v H =40μH w 0(9)式中:v cr,j 为第j 振型临界风速(m /s);v H 为烟囱顶部H 处风速(m /s);d 为烟囱2/3高度处外径(m);St 为斯脱罗哈数,取St =0.2;T j 为结构或杆件的第j 振型自振周期(s);μH 为烟囱顶部H 处风压高度变化系数㊂对于钢烟囱,新国标同时规定:当Sc ɤ5时,应安装减振装置;当5<Sc ɤ15时,可安装减振装置,或进行抗疲劳设计;当Sc >15时,可不安装减振装置㊂1.5㊀烟囱横风向共振减振措施由于钢烟囱阻尼比较低,容易共振且共振荷载与对应顺风向荷载比较会较大㊂共振诱发的结果除了产生较大的振幅引起人们的不安外,最终会造成强度破坏或疲劳破坏,需要在设计阶段采取措施,并将横风共振效应降低到可接受水平㊂减振的措施主要有以下几种方式:1)改变结构刚度或结构形式,避免共振产生,以获得结构安全;2)增加空气动力装置,干扰涡激共振的发生;3)增加阻尼器装置,降低共振效应㊂ 1.6㊀钢烟囱横风共振破坏案例表1分别列举了山东某电厂启动锅炉45m㊁黑龙江伊利乳业新建60m 以及天津无缝钢管厂加热炉90m 三个典型高度的钢烟囱风振破坏案例㊂表1 横风共振钢烟囱破坏案例Tab.1㊀Failure cases of steel chimney undercross-wind resonance烟囱高度/m456090烟囱顶部直径/m 2.0 1.6 3.06烟囱底部直径/m 2.7 4.363.06共振时实测风力等级56~74~5烟囱自振周期T 1/s 0.670.771.98烟囱顶部风速v H /(m/s)19.4138.7639.27烟囱临界风速v cr,j /(m/s)14.9810.517.61计算雷诺Re (ˑ106)2.01.11.5计算斯科顿数Sc 2.852.752.30计算振幅/m 0.860.711.40实测振幅/m 1.76‘建筑结构荷载规范“(GB50009 2012)规定:1.当Re <3ˑ105,且v H大于v cr 时,可能发生亚临界的微风共振,构造上应采取防振措施;2.当Re ȡ3.5ˑ106,且1.2v H >v cr 时,可发生跨临界强风共振,应考虑横风向风振的等效风荷载;3.当3ˑ105ɤRe ɤ3.5ˑ106,则发生超临界范围的风振,可不做处理㊂表1中钢烟囱的计算雷诺数均在超临界范围(3ˑ105ɤRe ɤ3.5ˑ106),属于旋涡脱落不规则状态,不会产生共振,与实际情况相悖㊂按新国标‘烟囱工程技术标准“计算结果均发生共振,计算振幅与实际相符㊂2 烟囱防腐内容的修订2.1㊀‘烟囱设计规范“关于烟囱防腐内容的修订历程烟囱防腐是烟囱设计的核心内容之一,防腐方案是根据烟气介质的成份与浓度㊁烟气的湿度与温度等综合因素确定的㊂国家标准‘烟囱设计规范“的历次修订都是依据烟气情况变化和腐蚀破坏的实践总结而制定的㊂我国第一本烟囱设计标准‘烟囱设计规范“(GBJ51 83)的设计条件为高温烟气,对烟气腐蚀没有专门规定㊂‘烟囱设计规范“(GB500512002)在大量调研的基础上首次给出了烟囱防腐蚀设计规定,但规定主要是针对燃煤电厂干烟气做出的㊂当烟气温度低于150ħ时,根据燃煤含硫量确定烟气的腐蚀等级为弱腐蚀㊁中等腐蚀和强腐蚀等级,并给出相应的防腐蚀规定㊂配套实施的烟囱设计标准图集‘钢筋混凝土烟囱“(05G212)和‘钢烟囱“(08SG213-1)都是依据该版规范编制的,仅适合干烟气㊂自2004年开始,国内火力发电厂都强制要求设置烟气脱硫系统,并普遍采用湿法脱硫㊂湿221‘烟囱工程技术标准“关键技术修订介绍徐卫阳㊀王志宇㊀牛春良特种结构法脱硫后的烟气为过饱和湿烟气,湿烟气渗透性强㊁易冷凝,并含有稀硫酸㊁稀盐酸等腐蚀介质,对烟囱具有强腐蚀作用,造成大量烟囱腐蚀破坏,损失极其严重㊂在此背景下,‘烟囱设计规范“(GB50051 2013)规定了湿烟气㊁潮湿烟气和干烟气,并依此规定了不同烟囱选型和防腐措施㊂为了解规范应用效果,‘烟囱设计规范“(GB50051 2013)实施后,规范组组织全国主要电力设计单位和相关发电厂对烟囱腐蚀进行了较大范围的普查工作㊂新国标对防腐作出了较大调整,此次规范修订更关注材料本身的防腐性能,而不是烟囱结构型式,并将适用范围扩大至既有烟囱防腐改造工程㊂2.2㊀新国标防腐材料的选用新国标在总结国内烟囱防腐经验并借鉴国外先进标准的有关规定,对烟囱防腐材料的选用做出一些规定(表2)㊂表2 烟囱防腐材料选用Tab.2㊀Selection of anticorrosive materials for chimneys内衬或内筒防腐材料湿烟囱潮湿烟囱干烟囱强腐蚀中腐蚀弱腐蚀适用的排烟筒型式缠绕纤维增强塑料ʀѲ 套筒或多管式硼硅酸盐泡沫玻璃砖ʀѲ 单筒式㊁套筒或多管式镍基或钛基复合金属ʀѲ 钢或钢内筒防腐涂层әѲѲѲѲ钢或钢内筒轻质防腐砖әѲ 套筒或多管式ˑѲ 单筒式不锈钢ˑәʀʀ 钢烟囱轻质㊁耐酸浇筑料ˑѲѲѲѲ单筒式或钢烟囱耐酸砖ˑѲʀѲ 套筒式ˑәѲʀѲ单筒式普通粘土砖或耐火砖ˑˑәѲʀ单筒式ˑˑˑѲʀ砖烟囱注: ʀ 为建议采用; Ѳ 为可采用; ә 为谨慎采用; ˑ 为不应采用; 为可采用,但经济性差㊂2.3㊀部分防腐材料介绍1.缠绕纤维增强塑料本次新国标修订将玻璃钢内筒作为湿烟囱防腐方案之一㊂就防腐性能而言,玻璃钢材质可以满足30年以上的设计寿命,但组成玻璃钢的树脂和玻璃纤维基础材料性能㊁产品设计以及施工质量对最终玻璃钢制品的性能影响是非常显著的㊂新国标将原来 玻璃钢 改为 缠绕纤维增强塑料 ,主要是与实际工程中采用手糊方式直接粘附于排烟筒内壁的玻璃钢内衬加以区别㊂手糊玻璃钢内衬不适用标准第9章 纤维增强塑料内筒 的规定,其适用范围应当参照涂层材料执行㊂纤维增强塑料内筒主要适用于温度不大于60ʎ工况下的湿烟囱,最高温度不应大于100ʎ㊂纤维增强塑料内筒在温度大于60ʎ时,其力学性能显著下降,超过100ʎ时,已经接近树脂浇铸体的热变形温度㊂因此,当烟气超出100ʎ时,需要在烟囱前端采取冷却降温措施,或选用耐高温树脂材料㊂2.硼硅酸盐泡沫玻璃砖2013年版‘烟囱设计规范“已经明确轻质防腐砖主要推荐进口泡沫玻璃砖(宾高德玻璃砖),主要是基于国内轻质防腐砖(包括普通玻璃砖和玻化陶瓷砖)在湿烟囱领域应用存在大量破坏现象,而进口泡沫玻璃砖防腐效果优异,差距非常明显㊂新国标与国外标准一致,将以宾高德为代表的 硼硅酸盐泡沫玻璃砖 作为湿烟囱主要防腐方案之一,并将 硼硅酸盐泡沫玻璃砖 与 轻质防腐砖 列为两种方案,并分别给出使用限定条件,避免因选用方案不当造成腐蚀破坏㊂泡沫玻璃砖防腐系统是由泡沫玻璃砖和粘结剂共同组成的,两者的防腐性能和抗渗性能共同决定系统的最终防腐效果㊂与进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖相比,国内轻质防腐砖吸水严重,在长期湿烟囱运行环境下,轻质砖处于含水饱和状态,腐蚀液体渗透到防腐砖背后胶粘层表面,轻质防腐砖丧失了抗渗防腐功能和保温能力㊂以宾高德为代表的硼硅酸盐泡沫,其闭孔率接近100%,保证了玻璃砖的抗渗性能,进而实现了防腐和保温功能㊂用于粘贴泡沫玻璃砖的胶既是粘贴防腐砖的粘接剂,同时也是湿烟囱防腐的第二道防线,这层胶厚度约3mm,形成一道富有弹性的密闭防腐和抗渗屏障㊂而调查情况表明,国产轻质防腐砖配套的粘结剂普遍存在渗漏问题,粘结剂防腐性能不能满足湿烟气运行工况,达不到密闭防腐和抗渗作用㊂3212020年10月|第37卷|第5期2020Oct|VOL.37|NO.5因此,上述两方面的材料问题是导致轻质防腐砖系统在湿烟囱环境下防腐失效的主要原因㊂所以新国标规定了轻质防腐砖仅用于潮湿烟气使用条件下的套筒式或多管式烟囱,不能直接粘贴在单筒式湿烟囱的筒壁上,以降低烟囱主体结构破坏的风险㊂进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖因其防腐效果优异,国内外有大量成功应用案例,规定其可用于单筒式㊁套筒式或多管式湿烟囱的防腐㊂采用单筒式烟囱,不用设置内筒和平台,烟囱截面可大幅度降低,内部无需钢结构,可明显降低烟囱建造成本和后期维护成本㊂3.镍基或钛基复合金属美国电科院‘湿烟囱设计导则“[4](1996年版)推荐可采用Tianium Grade2(Ti2)用于湿烟囱防腐,但更倾向使用Tianium Grade7(Ti-0.15Pd 钛钯合金)作为湿烟囱防腐材料,并要求Ti2的铁含量为0.02%以下㊂Tianium Grade7的防腐性能要优于Ti2,但价格也较贵㊂‘湿烟囱设计导则“指出,Tianium Grade7用于脱硫塔入口烟道干湿交界面时,出现明显的腐蚀现象㊂故2012年版美国‘修订湿烟囱设计导则“[5]不再推荐钛材作为湿烟囱防腐材料,防腐金属仅推荐镍合金C276和C22㊂我国在湿烟囱防腐选材上大量采用钛钢复合板(Ti2),调研发现钛钢内筒也存在许多渗漏问题,但鉴于国内仍有大量钛板内衬应用,新国标仍保留了钛基复合金属内衬㊂根据国内外经验,建议当采用该方案时,宜采用更高等级的钛合金内衬或镍基复合金属内衬,并确保钛钢复合板的焊缝质量㊂目前我国已经开发出Ti10复合内衬,其性能大大优于Ti2复合内衬,而价格增加幅度较小,可提高目前钛钢复合板的防腐性能㊂另外,我国烟囱防腐领域钛钢复合板普遍采用1.2mm厚钛板复合,影响该类防腐的使用年限和焊接的可靠性,而国外标准采用厚度为1.6mm 以上,且金属防腐设备领域均采用2.0mm以上钛板复合,建议提高防腐设计标准㊂3 结语在横风向共振判断方面,国家标准‘建筑结构荷载规范“(GB50009 2012)把雷诺数作为判定横风向共振条件之一,存在不足㊂大量钢烟囱破坏案例表明,其雷诺数均发生在规范所规定的超临界 范围,规范规定与烟囱实际振动情况严重不符,造成工程破坏㊂新国标‘烟囱工程技术标准“对此进行了修正,并给出新的计算规定,更符合实际情况,从而可大幅度降低因规范规定不足所造成的工程破坏,满足工程设计需要㊂在烟囱防腐方面,新国标在总结国内外经验基础上,推荐了现阶段最成熟的3类材料用于湿烟囱防腐,这3类防腐材料均有各自优势与不足,需要在辩证分析后采用,以获得好的防腐效果和经济效益㊂参考文献[1]㊀GB50009 2012建筑结构荷载规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2012GB50009 2012Load code for design of building structures [S].Beijing:China Architecture&Building Press,2012 [2]㊀GB50135 2019高耸结构设计规范[S].北京:中国计划出版社,2019GB50135 2019Code for design of high-rising structurals[S].Beijing:China Planning Press,2019[3]㊀Model Code for Steel Chimneys Revision2[S].Germany:TheCICIND Chimney Standard,September2010[4]㊀湿烟囱设计导则[S].USA:Electric Power Research InstitueInc.1996Wet Stack Design Guide[S].USA:Electric Power Research Institue Inc.1996[5]㊀修订湿烟囱设计导则[S].USA:Electric Power ResearchInstitue Inc.2012Revised Wet Stack Design Guide[S].USA:Electric PowerResearch Institue Inc.2012421。
烟囱提升操作平台荷载试验方案
烟囱提升操作平台荷载试验方案同煤热电厂1号烟囱的提升操作平台已安装完成，为了保证提升操作平台在今后施工中能正常的运行和提升，对提升操作平台的各组成部件进行检查并进行负荷试验，以保证提升操作平台的安全和可靠性。
一、提升平台各组成部件的自重和施工荷载二、编制依据1、钢结构施工及验收规范2、电力建设安全工作规程3、烟囱工程施工及验收规范4、电力建设安全施工管理规定5、建筑施工高处作业安全技术规范6、电力建设安全技术常用数据手册三、提升作业前必须具备的条件和应作的准备1、电动提升系统必须经过演算，强算满足要求。
2、电动提升系统加工制作完毕，各部件运行正常。
3、电动提升系统调试完毕，各部件运行正常。
4、烟囱13.50米筒壁混凝土强度达到12mpa，满足提升要求。
5、烟囱内防护脚手架平台搭设完毕，平台上安全设施齐全。
6、现场道路畅通，水、电满足施工要求。
7、对所参加本项目施工的人员进行安全、专业技术培训。
8、各种安全防护用品用具经检查齐全、合格。
9、电动提升系统检验好，具备组装条件。
10、施工现场安全防护通道、防护平网等安全设施完善。
11、对所有焊缝进行检查，不合格的马上补焊。
12、试验前，对电动机、丝杠、螺母、拉索、限位开关等情况进行全面检查。
四、负荷试验方案1、辐射梁和鼓圈做静负荷试验2、提升系统在上部做提升负荷试验3、组装前先在地面检查各部件的焊接质量，合格以后方可在高空组装，在高空组装完成后需做荷载试验，试验合格以后才允许使用，并做好负荷试验记录。
五、静负荷试验1、试验前的准备（1）辐射梁和中心鼓圈安装好后，用钢丝绳拉索将辐射梁和中心鼓圈拉上，在上拉索时必须将其拉紧。
拉索一端与辐射梁卡死，另一端用倒链将钢丝绳拉紧。
（2）负荷试验前，对各连接接点、各构件进行一次全面系统的检查，确定无误后方可进行负荷试验。
（3）负荷试验前，先将支承中心鼓圈的道木撤除，然后用水准仪在中心鼓圈和支承辐射梁的架子上抄好标高，并做好记号，用拉线法测出每一根辐射梁的原始挠度，编号记录好。
烟囱加固纠偏施工方案
烟囱加固纠偏施工方案一、工程概况与目标本工程主要针对烟囱出现的倾斜、裂缝、沉降等问题，进行加固纠偏处理。
工程目标是确保烟囱结构安全稳定，满足使用要求，延长使用寿命，并预防可能的安全隐患。
二、加固纠偏技术选择根据烟囱的实际情况，本次加固纠偏工程采用钢筋混凝土套箍加固法，结合预应力张拉技术，对烟囱进行加固纠偏。
该技术具有施工简便、效果显著等优点，可确保加固纠偏效果达到设计要求。
三、施工准备与材料采购施工前进行现场勘查，了解烟囱的结构、裂缝分布等情况，为后续加固纠偏提供依据。
制定详细的施工计划，明确施工进度、人员分工、机械设备配置等。
采购优质的钢筋、混凝土、预应力材料等，确保加固纠偏工程的质量。
四、烟囱结构分析与评估对烟囱的结构进行全面分析，了解裂缝分布、沉降情况、受力状态等。
采用专业的结构分析软件，对烟囱的承载能力、变形情况等进行评估，为后续加固设计提供依据。
五、加固设计与方案制定根据结构分析评估结果，制定详细的加固设计方案，明确加固范围、加固材料、加固方法等。
制定加固纠偏施工方案，明确施工步骤、施工工艺、施工质量控制等。
六、纠偏工艺与施工步骤采用钢筋混凝土套箍加固法，对烟囱进行加固处理。
首先，对烟囱表面进行处理，清除杂物、油污等。
在烟囱外部安装钢筋套箍，确保套箍与烟囱表面密贴。
浇筑混凝土，对套箍进行固定。
混凝土浇筑过程中，应注意振捣、养护等工艺，确保混凝土质量。
在烟囱内部设置预应力张拉装置，对烟囱进行预应力张拉，使烟囱恢复原有形状。
完成加固纠偏后，对烟囱进行全面检查，确保加固效果达到设计要求。
七、安全措施与应急预案施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员及周边群众的安全。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
定期对施工现场进行检查，及时发现并处理安全隐患。
制定应急预案，对可能出现的安全事故进行预防和应对，确保施工过程中的安全。
八、质量监控与验收标准对加固纠偏过程中的每一道工序进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
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山西鲁能河曲发电有限公司240m钢筋混凝土烟囱结构检测技术方案项目名称: 240m钢筋混凝土烟囱结构检测检测单位：河北省建筑科学研究院Hebei Construction Science Research Institute目录一、技术方案1. 工程概况 (03)2. 检测项目 (03)3. 检测目的和工作内容 (04)4. 检测依据标准 (05)5. 烟囱详细调查 (06)6. 烟囱评估 (06)7. 现场工作要求 (06)8. 施工前准备 (06)9. 取样部位 (07)10. 取样种类 (08)11.工期及保证措施 (08)12. 检测人员计划 (12)13. 主要检测设备表 (12)14. 质量保证措施 (12)15. 安全技术保证措施 (13)16.现场安全文明施工保证措施 (14)山西鲁能河曲发电有限公司240m钢筋混凝土烟囱结构检测1.工程概况河曲电厂二期烟囱高度240米，烟筒出口内径为10.4米，底部内径为23.39米。
结构形式是：单筒式钢筋混凝土结构。
钢筋混凝土筒壁贴OM涂料+玻璃丝布（两布五漆，其中面漆两遍，总厚度不小于2mm），内衬耐酸耐火砌砖和轻质玻化陶瓷砌体砖，筒壁与内衬之间80mm厚现浇发泡聚氨酯隔热层。
2013年3月5日对二期烟囱外侧筒壁漏点进行了观察和统计，现存大小共17处渗漏点。
（7处漏点位于东侧约48米附近，2处漏点位于南侧约50米附近，2处漏点位于南侧约170米附近，2处位于西侧48米附近，4处漏点位于西侧155米平台下西侧位置），渗漏点有黑褐色液体渗漏至筒壁外侧。
为查明该构筑物混凝土构件、附属钢结构构件的现状腐蚀、损坏腐蚀情况，我单位计划对该烟囱外壁进行检测，并在外筒壁钻芯取样，了解烟囱筒壁结构、附属钢结构构件的腐蚀渗漏状况。
为查明该构筑物能否继续安全使用，我院对该烟囱外壁进行详细的检测，根据检测结果提出合理性建议。
2.检测项目为保证检测的全面准确，要求检测过程中包含以下检测项目：1、初步调查2、筒壁外侧表面缺陷调查3、筒壁外侧裂缝情况调查4、筒壁外侧钢筋配置检测5、筒壁钢筋锈蚀情况检测6、筒壁混凝土强度检测7、筒壁混凝土碳化深度检测8、筒壁混凝土腐蚀深度检测9、筒壁混凝土中SO42-、Cl-腐蚀性离子含量检测10、筒壁外侧附属钢构件检查11、烟囱基础不均匀沉降调查12、烟囱顶部帽盖疏松破损程度检测13、安全性评价及处理建议：根据国家规范、现行规定和现场检查、检测结果，对烟囱结构受腐蚀现状及安全性进行鉴定，对现有烟囱主体结构在目前状况下的损伤情况进行分析，给出烟囱现有腐蚀损伤状态下结构存在的潜在危险，出具正式的检测报告，并提出维修处理建议。
3.检测目的和工作内容3.1检测目的主要采用《火电厂钢筋混凝土高烟囱裂缝、腐蚀综合调研及调查方法》QB-XRYJ-001及《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS 03:88、应用各种调查和检测手段，全面掌握烟囱运行条件的合理程度、破损状况、有效强度、腐蚀深度、腐蚀程度、腐蚀产物等具体情况。
通过对各技术指标的量化和分析，综合评估烟囱的安全可靠性，并提出处理意见。
3.2工作内容(a)国内钢筋混凝土烟囱结构状态检测手段的调查与评价，确定检查方案。
(b)烟囱结构技术状况检测评估和损伤、腐蚀原因分析。
(c)根据调查检测结果综合评估烟囱结构的使用状况。
(d)根据现场检查和检测结果，对烟囱结构受腐蚀的现状及安全性进行评估，对现有烟囱主体结构在目前状况下的损伤情况进行分析，给出烟囱现有腐蚀损伤状态下存在的潜在危险，出具正式的检测评估报告。
4.检测依据标准本工程钢筋混凝土烟囱设计图纸及相关资料；《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)；《烟囱设计规范》（GB50051-2002）；《烟囱工程施工及验收规范》（GB50078-2008）；《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T152-2008）；《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03：2007）；《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB 50046-2008）；《火电厂钢筋混凝土高烟囱裂缝、腐蚀综合调研及调查方法》QB-XRYJ-001；《垢和腐蚀产物分析方法》（SD202－86）；《建筑工程施工质量验收定统一标准》（GB50300-2001）；《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）；《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）；《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-2010)；《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》（DL/T 901-2004）；《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》（DLGJ158-2001）；《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇、水工结构篇)；《火电施工质量检验及评定标准》(焊接工程篇)；《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJT23－2011）；《钢结构检测评定及加固技术规程》（YB 9257－96）；《混凝土结构加固技术规范》(GB50367-2006)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）；《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2008）。
《钢筋混凝土设计规范》GB50010；《建筑抗震设计规范》GB50011；《建筑结构荷载规范》GB50009；《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068；《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153；5.烟囱详细调查本项目将采用《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS 03:88；《火电厂钢筋混凝土高烟囱裂缝、腐蚀综合调研及调查方法》QB-XRYJ-001，对240m烟囱结构的使用状况和力学、物理、化学性能进行调查、检测和评估，包括物理试验和化学分析。
5.1调查检测查阅烟囱原有设计图和竣工图、工程地质报告、历次维修记等；调查原始施工和检修施工情况；调查烟囱使用历史和作用环境（烟气参数、大气极端温度）；核查烟囱主要几何尺寸；检查测试烟囱筒身的使用情况，包括混凝土开裂、剥落、腐蚀深度、钢筋锈蚀、混凝土碳化等情况；测定混凝土等酸腐蚀产物的含量；5.2物理实验和化学分析物理试验：对混凝土筒壁进行抗压强度试验，为烟囱有效强度的确定和烟囱的评估提供依据。
化学分析：对混凝土筒壁的腐蚀产物含量分析，判定烟气中酸性介质对筒壁的破坏程度和今后的破坏速度。
6.烟囱评估通过对以上各指标的计算和分析，列出综合分析表。
当表中各指标的数值确定时，即可对烟囱的可靠性作出综合评价。
同时，指出烟囱存在的主要问题，提出处理意见。
7.现场工作要求7.1根据现场拍照、记录，反映筒壁混凝土构件是否脱落、存在裂缝等现象；7.2腐蚀调查采取直接钻孔取样方法，钻孔直径φ100mm。
7.3查找烟囱的档案资料（结构、运行条件、施工工艺、煤质、自然环境、防腐措施等）。
7.4编写调查取样报告；对试样进行物理试验和化学分析；通过对各种数据的整理、统计、计算、归类、量化分析编写综合调查鉴定报告。
8.检测前准备8.1检测所需设备、机械、材料、工器具。
8.2检测现场的平面布置。
8.3检测人员的安排。
8.4联系进出厂手续、时间、食宿、甲乙双方代表及协作事宜。
9.取样部位9.1取样部位：为使所取样品具有代表性，本次在烟囱外壁各平台标高部位处分别钻取一组芯样，试样直径100mm。
9.2取样工作除了提供物理试验和化学分析所需的芯样外，还将协助测试筒壁混凝土的碳化深度。
10.取样种类10.1 取样种类为混凝土筒壁。
应特别注意保护试样；10.2 筒壁混凝土化学分析试样，可于试样取完后，取样数量不少于15克，装入牛皮信封并立即封口标识。
10.3 碳化试验：试样钻完后立即对芯样进行清洗，待芯样表面完全干燥后用1/100的酚酞试剂涂抹并量取渗透尺寸，记入《烟囱取样实测记录表》。
10.4试样取样、测量、标识、描述、照相、保护10.5测量：数字卡尺从3个不同方向测量砼试样腐蚀深度、试样长度。
并求出平均值。
将测量数据准确无误的记录在《烟囱取样实测记录表》。
10.6描述对砼试样腐蚀情况进行认真的定性描述，描述内容应包括：腐蚀产物颜色、附着状态、疏松、干湿情况、裂缝贯通情况、裂缝深度等。
记入《烟囱取样实测记录表》用水性笔对试样进行标识，严禁使用掉色的笔标识。
试样标识时应注意保护好芯样的完整性。
10.7照相、摄影：照相时应牢记拍摄位置，在随后的记录中应立即进行标注，保证其所在位置的准确性；摄影时应用标准普通话对所摄部分进行描述；无论何种方式进行记录，都不能有重影、颤动等影响画面质量的问题存在，否则应重新照相、摄影。
10.8取完试样后，要求堵塞密实无缝隙并捣实，其后采用微膨胀水泥填满并捣实，表面摸光。
11. 工期及保证措施11.1检测综合进度计划主要工期指标：烟囱混凝土结构检测开工日期由建设单位和施工单位共同协商确定；根据同类型工程的检测经验，预计全部工作现场部分（烟囱现场取芯、强度测试等施工）需3天，现场检测工作完成后，实验室部分及编写综合报告需35天。
总工期38天11.2进度计划保证措施检测进度和工期的控制是工程检测中的重点控制项目，由于影响工期的因素很多，必须从组织、技术、合同、资金、设备等方面制定保证措施，确保计划工期目标的实现。
11.2.1组织保证1.选派从事检测丰富经验的专业管理人员组织成立“检测项目小组”，负责现场检测、调度、计划等工作。
项目组将代表公司完成现场检测作业全过程的施工生产及经营管理。
2.为确保工程如期完成，及时向建设单位汇报工程进度并及时沟通3.协调解决检测中存在的问题并下达检测任务。
4.为保证工程顺利进行，本工程项目由一名公司主要领导主管，确保检测进度和安全。
11.2.2 管理保证1. 项目组长将根据工程实际情况，保证工程的正常进行。
2. 项目组长组织检查落实各项计划、措施及制度的执行情况，对不适合本工程实际情况的具体条款及时进行修改，以确保工程顺利进行。
11.2.3 劳动力保证1. 公司将对特殊操作人员进行专业培训，保证持证上岗，确保工程保质、保量、安全、高效地进行。
2. 公司将根据工期要求，及时协调项目组协调技术资源配置，确保按计划准点实现。
13.2.4 物资机械设备供应保证1. 为满足进度目标，项目组将提前编制检测设备计划，保证现场检测需求。
2.现场急需的材料、设备及时组织，确保工程所需物资符合工程质量和进度要求。
3. 公司将加强设备维修保养工作，配足检测仪器操作及管理人员，确保投入本工程的机械正常运转，从而保证工期。
11.2.5 计划协调保证1. 项目组协调好各部门之间的关系，保证各类资源充分发挥作用。
2. 及时协调与建设单位各部门的关系，及时解决存在的各种问题。
11.2.6 技术措施保证1. 项目组建立以技术负责人为首的技术责任制，在项目负责人的领导下全面负责技术工作。