材料常规检测的取样方法和数量

主要原材料检验标准与取样方法细则

主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。

2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。

低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。

3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。

⑶拉力试件长度：7d0+200mm。

⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。

⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。

采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。

2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。

3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。

4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。

（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。

（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。

2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。

以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。

如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。

如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。

注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。

二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。

班中焊试件是用于成品质量的检验。

(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。

常规原材料取样方法

常规原材料取样方法一、水泥1、散装水泥：同厂家、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场每500t，取样方法按《水泥取样方法》GB/T12573-2022进行，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品总量至少12kg。

取得的样品在进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管90d（客专工程可保存45d），以备有疑问时复验。

2、袋装水泥：同厂家、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场每200t，取样方法按GB/T12573-2022进行，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品总量至少12kg。

取得的样品在进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管90d（客专工程可保存45d），以备有疑问时复验。

表1水泥的检验要求二、粉煤灰三、矿渣粉同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每200t为一批、不足200t时也按一批计，矿渣粉质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算，取样按GB/T12573-2022规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可从20个以上部位取等量样品，总量至少20kg。

取样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。

若检验项目中任何一项不符合要求，应重新加倍取样，对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准。

表2矿物掺合料检验要求四、外加剂表3外加剂的检验要求序号检验项目制造商常规检验项目及频次√√√√√每班产量且不大于30t同2345678910111213出机流动度30min流动度24h自由泌水率3h毛细泌水率压力泌水率充盈度7d强度28d强度24h自由膨胀率对钢筋的锈蚀作用含气量氯离子含量材料、同品种、同型号压浆料(压浆剂折算成压浆料数量计算)√√√√√√制造商出厂检验暨用户进场常规检验项目及频次√制造商出厂检验每100t进行一次检验；用户每批不大于100t的同厂家、同品种、同型号压浆料，进行一次进场常规检验(压浆剂折算成压浆料数量计算)。

原材料常规试验取样方法及数量汇总

原材料常规试验取样方法及数量汇总为了保证原材料的质量，常规试验是必不可少的环节。

试验前需要取样，并且要确保样品的数量足够，以保证试验结果的准确性。

以下是常见的原材料常规试验取样方法及数量的汇总。

1.均质取样法均质取样法是指将原材料进行均质处理，然后从中取样。

常用的均质方法包括搅拌、振荡或者磨粉。

取样时应注意均匀、全面，以避免局部区域的特殊性。

取样方法包括等分法、横切法和逐层取样法等。

2.分批取样法分批取样法适用于原材料容易产生不均匀性的情况，例如颗粒状的原材料。

取样时将原材料分成若干等分，并从不同等分中取出样品，以保证样品的全面性。

取样方法包括等分法、镜像法和逐层等分法等。

3.全分析法全分析法是一种从原材料中取出全部样品进行试验的方法。

这种方法适用于原材料所需的试验项目比较多，或者样品易受杂质污染的情况。

全分析法虽然样品数量较多，但可以获得更全面、准确的试验结果。

4.随机抽样法随机抽样法是一种随机选取样品进行试验的方法。

该方法适用于原材料均匀性较好，样品数量较大，且不同样品的试验结果对于总体质量影响不大的情况。

抽样时要确保每个样品的选择是随机的，以避免主观因素的影响。

5.定量取样法定量取样法是根据试验所需的样品量确定取样方法的一种方法。

根据试验项目的要求，确定每个样品所需的样品量，然后进行取样。

常用的方法包括等分法、体积法和重量法等。

总之，在进行原材料的常规试验时，合理的取样方法和数量是保证试验结果准确性的重要因素。

不同的原材料和不同的试验项目可能需要不同的取样方法和数量。

在实际操作中，应根据具体情况选择适当的取样方法，并合理确定样品数量，以保证试验结果的准确和可靠。

原材料试验取样方法与数量

细骨料粗骨料沥青
含泥量、细度同一产地、同一规格、同一进场时间、每400m3（600t）为一批，每批抽模数检一组，不足400m3（600t）也为一批抽检一组。含泥量、颗粒同一产地、同一规格、同一进场时间、每400m3（600t）为一批，每批抽级配检一组，不足400m3（600t）也为一批抽检一组。针入度、延度同一次购入、同一批出厂、同一规格牌号的，每100t为一批（改性沥青、软化点 50t为一批）。筛分、密度、亲水系数、塑同一料源、同一次购入、同一规格的材料为一批。性指数、安定性
1.6.5
1.6.6
1.6.7
1.6.8
1.6.9
1.6.10
1.6.11 1.6.11 1.6.12
屈服极限强度预应力砼精、伸长率、冷轧螺纹钢筋弯极限强度、伸预应力砼钢长率、反复弯丝曲屈服极限强度预应力砼冷、伸长率、冷拉钢筋弯极限强度、伸预应力砼冷长率、反复弯拔低碳钢丝曲屈服极限强度钢桥钢材、伸长率、冷弯屈服极限强度冷轧扭钢筋、伸长率、冷弯屈服极限强度碳素结构钢、伸长率、冷弯优质碳素结屈服极限强度构钢、伸长率屈服极限强度低合金高强、伸长率、冷度结构钢弯
沥青混合料沥青混合料稀浆封层稀浆封层稀浆封层砂浆
温度配合比稠度、凝结时间、湿轮磨耗配合比
全数检测同一标号、同一用料、同一施工要求、分不同季节分别进行一次试配。按比例共取 200kg料 10kg 按比例共取 30kg料
每日每品种检测1次同一标号、同一用料、同一施工要求、分不同季节分别进行一次试配。
建筑工程常规检测控制一览表
序号 1 1.1 类别原材料水泥标准稠度、凝结时间、安定性、强度同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一等级且连续进场、每200t （袋装）、500t（散装）为一批，每批抽检一组。 12kg 常规检测项目（参数）抽检频率取样数量（不少于）

主要原材料检验标准及取样方法细则

主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。

2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。

低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。

3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。

⑶拉力试件长度：7d0+200mm。

⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。

⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。

采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。

2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。

3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。

4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。

（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。

（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。

2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。

以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。

如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。

如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。

注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。

二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。

班中焊试件是用于成品质量的检验。

(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。

材料检测取样标准

批量501～5000顶
从进入现场的同一批产品中随机抽取20顶
批量5001～50000顶
从进入现场的同一批产品中随机抽取32顶
批量>50001顶
从进入现场的同一批产品中随机抽取52顶
安全平（立）网
批量≦500张
从进入现场的同一批产品中随机抽取3张；尺寸为3*6M
GB5725-2009
GB5725-2009
材料检测取样标准
检验项目
验收批
取样数量及取样方法
检测依据
评定依据
备注
细木工板
＜1000张
1张，复检2张
GB/T5849-2016
GB/T5849-2016
1000～2000张
2张，复检4张
2001～3000张
3张，复检6张
＞3000张
4张，复检8张
装饰单板贴面板
＜1000张
1张，复检2张
GB/T15104-2006
GB/T15104-2006
1000～2000张
2张，复检4张
2001～3000张
3张，复检6张
＞3000张
4张，复检8张
热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板
＜1200张
1张，复检2张
GB/T7911-2013
GB/T7911-2013
1201～3200张
2张，复检4张
3201～10000张
3张，复检6张
批量范围501～5000张
从进入现场的同一批产品中随机抽取5张；尺寸为3*6M
批量≧5001张
从进入现场的同一批产品中随机抽取8张；尺寸为3*6M
＞10000张
4张，复检8张
浸渍胶膜纸饰面人造板

取样频率和取样方法-修改版

贵州瑞达工程检测有限公司常规检测取样频率和取样方法序号项目适用范围检验批量/ 检验频率取样方法取样数量1 水泥物理力学性能按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

从20个以上不同部位取等量样品。

≥12kg2钢材热轧圆盘条同一牌号、同一炉（罐）号、同一尺寸的盘条，不超过60 t为一批。

任取2盘，端头截去500mm后，1盘取拉伸、冷弯试件各1根，另1盘取冷弯试件1根。

1根拉伸（500mm）2根冷弯（300mm）热轧带肋同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格的钢筋，不超过60 t为一批。

任取2根钢筋，端头截去500mm后，各取拉伸、冷弯试件1根。

5根重量偏差和拉伸（500mm），2根冷弯（300mm）热轧光圆同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格、同一交货状态的钢筋，不超过60 t为一批。

冷轧带肋同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋，不超过60 t为一批。

逐盘端头截去500mm后，各取1根拉伸试件，再任取2盘各取1根弯曲试件。

每盘1根重量偏差和拉伸，每批2根弯曲钢筋焊接闪光对焊同一焊工完成的300个同牌号、同直径接头为一批。

一周内累计不足300个，按一批计。

从工程结构中随机切取6个接头。

3个拉伸（500mm）3个弯曲（300mm）电弧焊现浇结构中，以300个同牌号钢筋、同型式接头为一批；房屋结构中，在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头为一批。

从工程结构中随机切取3个接头。

3个拉伸（500mm）电渣压力焊现浇结构中，以300个同牌号钢筋接头为一批；房屋结构中，在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头为一批。

气压焊从工程结构中随机切取6个接头。

3个拉伸（500mm）3个弯曲（300mm）预埋件T型接头以300个同类型预埋件为一批。

一周内累计不足300件，按一批计。

从每批预埋件中随机切取3个接头。

常用材料检验项目及取样数量

常用材料检验项目及取样数量常用材料的检验项目及取样数量根据不同材料的特性和使用要求而有所差异。

以下是一些常见材料的检验项目及取样数量的简要介绍。

1.钢材:-化学成分检验:通常需要检验钢材的主要成分，如C、Si、Mn、P、S 等。

-机械性能检验:钢材的拉伸强度、抗拉强度、冲击韧性等机械性能需要进行检验。

-取样数量:钢材的取样数量一般根据批次大小确定，可以参考统计抽样方法。

2.混凝土:-试块强度检验:混凝土的抗压强度、抗拉强度需要进行检验。

-取样数量:根据施工工程量和施工部位的要求确定取样数量。

3.水泥:-化学成分检验:水泥的主要成分如SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO 等的含量需要进行检验。

-物理性能检验:包括比表面积、细度、凝结时间、强度等检验。

-取样数量:根据批量、型号以及工程要求等因素决定，取样数量一般在20个以上。

4.砂石:-含泥量检验:包括干燥后的含泥量、湿试样含泥量等。

-颗粒分析:对砂石颗粒的粒径分布进行检验。

- 取样数量: 根据不同规格、用途的砂石而有所差异，一般在10kg 以上。

5.砖瓦:-抗压强度检验:砖瓦的抗压强度是常见的检验项目。

-取样数量:根据砖瓦批次大小确定，一般在20块以上。

6.涂料:-干燥时间检验:涂料的干燥时间需要进行检验。

-色差和光泽度检验:涂料的色差和光泽度是常见的检验项目。

- 取样数量: 根据批次大小确定，一般在500ml以上。

7.土壤:-酸碱度检验:土壤的酸碱度是常见的检验项目。

-水分含量检验:土壤的水分含量是常见的检验项目之一-取样数量:根据工程要求、土壤类型和批次大小等因素决定。

总之，常用材料的检验项目及取样数量是根据不同材料的特性和使用要求而有所差异，需要根据具体情况确定。

在进行材料检验时，应按照相关标准和规范进行操作，保证检验结果的准确性和可靠性。