建筑工程材料检测标准及取样方法
常规建筑材料检测标准及取样方法

常规建筑材料检测标准及取样方法一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一。
其检测项目主要包括强度、凝结时间、安定性等。
1、检测标准(1)强度:根据《通用硅酸盐水泥》(GB 175-2007),不同品种和强度等级的水泥,其抗压强度和抗折强度应符合相应的标准要求。
(2)凝结时间:初凝时间不得早于 45 分钟,终凝时间硅酸盐水泥不得迟于 65 小时,其他品种水泥不得迟于 10 小时。
(3)安定性:用沸煮法检验必须合格。
2、取样方法(1)散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批,且总重量不超过 500 吨,随机从不少于 3 个罐车中抽取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于 12 千克。
(2)袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批,且总重量不超过 200 吨,随机从不少于 20 袋中各取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于 12 千克。
二、钢材钢材在建筑结构中起着重要的支撑作用,其质量检测不容忽视。
常见的检测项目有拉伸试验、弯曲试验等。
1、检测标准(1)拉伸试验:包括屈服强度、抗拉强度和伸长率等指标,应符合相应的钢材标准。
(2)弯曲试验:根据钢材的品种和规格,规定了不同的弯曲角度和弯心直径,试验后钢材不应出现裂纹或断裂。
2、取样方法(1)热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,重量不大于 60 吨。
每批取拉伸试件 2 个、弯曲试件 2 个。
在任选的两根钢筋上切取。
(2)冷轧带肋钢筋:每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于 60 吨。
每盘取拉伸试件 1 个、弯曲试件 2 个。
在每(任)盘中的任意一端截去 500mm 后切取。
三、砂、石砂、石是混凝土的主要骨料,其质量对混凝土的性能有很大影响。
1、检测标准(1)砂:主要检测颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度等。
《建筑工程材料检测取样规范》

《建筑工程材料检测取样规范》建筑工程材料检测取样规范是为了保证建筑工程施工材料的质量和安全性,确保施工过程中使用的材料符合相关标准和要求而制定的。
本规范规定了建筑工程常用材料的检测取样方法和要求,有助于工程监理和建设单位监督施工质量,提高建筑工程的质量和安全性。
一、建筑工程常用材料的检测取样方法和要求1.水泥(1)检测方法:采用现场取样,将取样的水泥送至检测机构进行检测。
(2)取样要求:按照工程实际需求,在不同位置、不同供应商、不同运输环境下,分别取样进行检测。
2.砂(1)检测方法;采用现场取样,将取样的砂送至检测机构进行检测。
(2)取样要求:按照工程实际需求,从供应商提供的砂中取样进行检测。
3.石子(1)检测方法:采用现场取样,将取样的石子送至检测机构进行检测。
(2)取样要求:按照工程实际需求,从供应商提供的石子中取样进行检测。
4.钢筋(1)检测方法:采用现场取样,将取样的钢筋送至检测机构进行检测。
(2)取样要求:按照工程实际需求,在不同位置、不同供应商、不同规格、不同批次的钢筋中取样进行检测。
5.混凝土(1)检测方法:采用现场取样,将取样的混凝土送至检测机构进行检测。
(2)取样要求:按照工程实际需求,在不同位置、不同供应商、不同批次的混凝土中取样进行检测。
二、建筑工程常用材料的检测项目1.水泥(1)外观质量(2)标准稠度(3)凝结时间(4)强度2.砂(1)初强(2)总强度(3)含水率(4)粒径组成3.石子(1)抗压强度(2)吸水率(3)线膨胀系数(4)粒径组成4.钢筋(1)化学成分(2)拉伸强度(3)屈服强度(4)延伸率5.混凝土(1)抗压强度(2)抗折强度(3)柱体压缩强度(4)氯离子渗透深度三、建筑工程材料检测取样的要点1.取样时要确保取样点代表性,避免人为干扰或污染取样。
2.取样时要注意现场环境,如有污染源要采取相应措施。
3.取样时要保证取样工具和容器的干净和无污染。
4.取样时要按照相应标准和要求取样,防止取样过程中的误差。
建筑工程材料检测取样

建筑工程材料检测取样
建筑工程材料检测取样是确保工程质量的重要环节。
为了确保取样过程的准确性和可靠性,以下是一些常见的建筑工程材料检测取样方法和注意事项。
1. 取样时间:材料取样应根据具体要求和工程进度,选择合适的时间进行。
一般来说,取样应在施工前、中、后的不同阶段进行,以全面了解材料的性能和质量。
2. 取样点:取样点的选择应遵循随机取样原则,以保证取样结果的代表性。
同时,要注意避开可能存在异常情况或影响材料性能的区域,如受到水源、阳光暴晒或其他污染物影响的地方。
3. 取样方法:根据不同材料的特点,选择合适的取样方法。
常见的取样方法包括:直接取样、分层取样、抽样等。
在取样过程中要保证取样器具的清洁和无污染,避免与外界物质接触。
4. 取样数量:取样数量应根据工程规模、材料类型和检测要求等因素进行合理确定。
一般来说,样本数量越多,检测结果的可靠性越高。
5. 取样记录:在取样过程中,要详细记录取样点的位置、时间、材料名称和规格等信息。
同时,对取样过程中的特殊情况和注意事项进行详细描述,以备后续分析和检测参考。
6. 取样保存:在取样完成后,要将样品妥善保存。
对不同材料的保存条件有所差异,一般要求保存在干燥、通风、避光和防
潮的环境中,避免样品受到外界条件的影响。
通过以上的建筑工程材料检测取样方法和注意事项,可以提高取样的准确性和可靠性,为后续的材料检测和工程质量控制提供有力支持。
建筑工程施工材料见证取样送检工作标准

建筑工程材料见证取样送检工作原则目录1 见证取样送检范畴.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 见证取样送检的程序..................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 见证人员的基本规定和职责....................................................................................... 错误!未定义书签。
4 建筑工程材料见证取样频率与措施 ......................................................................... 错误!未定义书签。
4.1 水泥............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2 钢筋混凝土用钢材.................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2.1 钢筋原材料..................................................................................................... 错误!未定义书签。
建筑工程检验规则及取样规定

建筑工程检验规则及取样规定1. 引言建筑工程的质量是保证工程安全、可靠的重要因素,而工程质量的检验是确保质量符合规定标准的关键步骤。
本文将介绍建筑工程检验的基本原则和常用的取样规定。
2. 建筑工程检验的基本原则建筑工程检验的目的是为了确保工程质量符合规定的标准,以及提供相关数据和信息来指导工程的施工和后期维护。
2.1 检验责任建筑工程检验的责任由相关的监理单位或专业检验机构承担。
他们应当具备相应的资质和技术能力,并依据相关法律法规和标准进行检验工作。
2.2 检验依据建筑工程检验依据主要包括以下几个方面:•相关法律法规:根据国家和地方的法律法规进行检验,确保工程符合相关的规定。
•建筑标准:按照国家标准和行业规范进行检验,确保工程质量达到标准要求。
•工程设计文件:以施工图纸、设计说明书等为依据进行检验,确保工程按照设计要求进行施工。
2.3 检验过程建筑工程检验包括实地检验和实验室检验两个方面。
实地检验是指对工程实际施工情况进行检查,包括工程质量、施工工艺、材料使用等方面;实验室检验是指对取样的材料进行实验室测试,包括强度、耐久性、密度等指标。
2.4 检验记录和报告建筑工程检验过程中应当做好检验记录和报告。
检验记录应当详细记录检验的时间、地点、人员、方法等信息。
检验报告应当准确、完整地陈述检验结果和评价意见,为工程质量的管理、决策提供依据。
3. 建筑工程检验的取样规定取样是建筑工程检验的重要环节,正确的取样能够保证检测结果的准确性和可靠性。
3.1 取样原则建筑工程取样的原则主要包括以下几个方面:•代表性:取样应当能够代表被取样物料或结构的整体特性。
•相对独立:取样应当相对独立,不受外界条件的影响。
•均匀分布:取样应当在被取样物料或结构的各个位置均匀分布。
•合理数量:取样数量应当能够满足测试需要,并保证取样的质量。
3.2 取样方法建筑工程取样的方法主要根据不同的材料和结构进行选择,常用的取样方法包括:•砖石材料:采用切割取样或钻孔取样的方法,保证取样的代表性。
建筑材料取样送检标准

建筑材料取样送检标准概述建筑材料的取样送检是为了确保材料的质量和性能符合相应标准,以保证建筑工程的可靠性和安全性。
本文档旨在介绍建筑材料取样送检的标准和程序。
1. 取样标准建筑材料的取样应符合以下标准:1.被取样的材料应为合格的生产或现场使用材料;2.取样时不得对材料进行损伤或污染,应尽量保持其原貌;3.取样点应代表材料的整体性能,并且数量应足够满足检测的要求;4.取样点的选择应遵循相关标准或规范的要求;5.在取样过程中,应记录取样的位置、数量、时间等信息。
2. 取样程序建筑材料的取样程序如下:1.确定取样点:–根据相关标准或规范的要求确定取样点;–确定取样点的数量,以满足检测的要求。
2.准备取样工具和容器:–根据不同材料的特点,选择合适的取样工具;–准备清洁的容器,以保证取样的准确性和可靠性。
3.清洁取样点:–将取样点周围的杂质清除干净,确保取样的纯净性;–如果必要,进行表面处理,以得到代表性的取样。
4.取样操作:–使用合适的取样工具进行取样,确保取样的准确性和可靠性;–取样时应遵循标准的要求,以确保取样的代表性。
5.封装和标识:–将取样材料放入准备好的容器中,并封装好,以防止样品的污染和损坏;–在容器上标识取样点的信息,包括位置、数量、时间等。
6.送检:–按照检测机构的要求,填写送检单并提供相关信息;–将封装好的样品送交给指定的检测机构,并妥善保管送检单和样品的相关材料。
3. 取样注意事项在进行建筑材料取样时,需要注意以下事项:1.取样过程中要注意安全,避免发生意外事故;2.严格按照标准要求进行取样,确保取样的准确性和代表性;3.避免样品受到污染或损坏,保证检测结果的可靠性;4.取样点的选择应尽量覆盖整个材料的性能范围;5.在送检前,应仔细检查样品和送检单,确保信息的准确性和完整性;6.定期对取样过程进行审查和评估,以提高取样工作的质量和效率。
4. 结论建筑材料的取样送检是确保材料质量和性能的重要环节。
2024更新建筑工程常用材料抽样方法及要求

物理力学性能:
拉力
断裂伸长率
低温顺性
耐热性
不透水性
尺寸偏差、卷重、外观检查:五卷
物理力学性能:一卷切取800mm的全幅试样两块
在每批产品中随机抽取五卷进行卷重、面积、厚度与外观检查。从卷重、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取一卷进行物理力学性能试验。将取样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块,一块作物理力学性能检测用,另一块备用。
轧扁厚度
重量
拉伸:每批2根
弯曲:每批1根
标准方法:每批任取二根钢筋切除末端≥500mm再切取偶数倍节距(不宜小于4倍节距)且≥400mm长的试件做拉伸试验,任取一根钢筋切取400mm长做弯曲试验,节距、轧扁厚度、重量每批3根且长度≥400mm。
综合取样方法:每组3根≥450mm试样及1根400mm弯曲试样(3根≥450mm试样做完节距、轧扁厚度、重量后再任选2根做拉伸试验)
每批钢筋应由同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批重量不大于60t。
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2025
热轧光圆钢筋
拉伸
弯曲
内径
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2025
冷轧带肋钢筋
拉伸
弯曲或反复弯曲
尺寸
重量偏差
拉伸:每盘1根
弯曲或反复弯曲:每批2根
每批中随机选取三卷各截取100mm卷材进行厚度检查。
上述检验合格的样品中任取一卷,在距外层端部500mm处裁取3m进行理化性能检验。
以同一品种、同一规格、同一等级1000卷为一批量。不足1000卷的亦可按一批计。
《聚氯乙烯防水卷材》GB12952-2025
建筑工程施工材料取样方法及取样数量

材料试验取样方法及取样数量一.水泥(1)散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种﹑同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。
但一批的总量不得超过500t。
随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥,经混拌后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
(2)袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种﹑同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。
但一批的总量不得超过200t。
随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
二.砂(1)砂试验应以同一产地﹑同一规格﹑同一进厂(场)时间,每400m3或600t为一批,不足400m3或600t亦为一验收批。
(2)每一验收批取样一组,取样数量为22kg。
三.碎石(1)碎石试验应以同一产地﹑同一规格﹑同一进厂(场)时间,每400m3或600t为一批,不足400m3或600t亦为一验收批。
(2)每一验收批取样一组,取样数量为40kg(最大粒径≤20mm)或80kg(最大粒径≤40mm)。
四.钢材5根(3根500mm长2根350mm长)(1)钢材试验应按批进行检查和验收。
每批由同一厂别﹑同一炉罐号﹑同一规格﹑同一交货状态﹑同一进厂时间的钢筋组成。
(2)热轧带肋钢筋﹑热轧光圆钢筋﹑低碳钢热轧圆盘条﹑余热处理钢筋、碳素结构钢每批数量不得大于60t。
每批取试样一组。
(3)冷轧带肋钢筋每批数量不得大于50t。
每批取试样一组。
(4)冷轧扭钢筋每批数量不得大于10t。
每批取试样一组。
五.钢筋接头(连接)(1)钢筋闪光对焊接头:同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别﹑同直径钢筋焊接接头作为一批。
若同一台班内接头数量较少,可在一周内累计计算。
若累计仍不足300个接头,则仍按一批计算。
每一批取试件一组(6个)3个拉力试件(长450㎜)﹑3个弯曲试件(长300㎜)。
(2)钢筋电弧焊接头:在工厂焊接条件下,同接头型式﹑同钢筋级别每300个焊接接头作为一批;在现场安装条件下,每一至二层中同接头型式﹑同钢筋级别位置,每300个焊接接头作为一批,不足300个接头仍按一批计算。
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建筑工程材料检测标准及取样方法二、砌筑砂浆试件的取样(一)抽样频率每一楼层或250 立方米砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块。
如果砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
基础砌体可按一个楼层计。
二)试件制作和养护1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。
施工中取样,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,应多于试验用量的1~2 倍。
砂浆拌合物取样后,前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀。
至少从三个不同部位采取。
所取试样的数量应尽快进行试验。
现场取来的试样,在试验2、砂浆立方体抗压试件每组六块。
其尺寸为70.7mm< 70.7mm< 70.7mm。
试模用铸铁或钢制成。
试模应具有足够的刚度、拆装方便。
试模内表面应机械加工,其不平度为每100mm 不超过0 . 05m m ,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
制作试件的捣棒为直径10mm,长350mm 的钢棒,其端头应磨圆。
3、砂浆立方体抗压试块的制作(1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。
(2)放于砖上的湿纸,应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。
纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再使用。
(3)向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25 次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次。
插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm〜8mm ;当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min〜30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
4、试件养护长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。
试件拆模后,应在标准养护条件下继续养护至28 天,然后进行试压。
(2)标准养护的条件是:a水泥混合砂浆应为:温度(20 ±)C,相对湿度(60〜80)%。
b水泥砂浆和微沫砂浆应为:温度(20 ±)C,相对湿度90%以上。
c 养护期间,试件彼此间隔不少于10mm 。
(3)当无标准养护条件时,可采用自然养护。
a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60〜80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。
b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。
c 养护期间必须作好温度记录。
在有争议时,以标准养护为准。
三、混凝土外加剂的取样(一)混凝土外加剂混凝土外加剂按GB8076-1997 分为九大类:普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。
生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量大小于1%(含1 %)同品种的外加剂每一编号为100 吨,掺量小于1%的外加剂每一编号为50 吨,不足100 吨或50 吨的也可按一个批量计,同一编号的产品必须是混合均匀的。
每批取样量不少于0.2 吨水泥所需用的外加剂量。
每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等份。
一份按GB8076-1997 标准规定方法与项目进行试验;另一份要密封保存半年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
如生产和使用单位同意,复验和仲裁也可现场取样。
(二)混凝土泵送剂每50 吨泵送剂为一批,不足50 吨也作为一批。
每批取样量不少于0.5 吨水泥所需用的泵送剂量。
每一批取得的试样应充分混匀,分为两等份。
一份按JC473 - 92《混凝土泵送剂》进行试验;另一份封存半年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
如生产和使用单位同意也可在现场取平均样,但事先应在供货合同中裁定。
(三)混凝土膨胀剂每60 吨为一批,不足60 吨时也作为一批。
抽样应有代表性,可以连续取样,也可以从20个以上的不同部位取等量样品,每批抽样总量不小于10kg 。
每一批取得的样品应充分混合均匀,分为两等份。
一份按《混凝土膨胀剂》(JC476-92)进行试验;一份密封保存三个月,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
四)砂浆、混凝土防水剂年产500 吨以上的,每50 吨为一批;年产500 吨以下的,每30 吨为一批。
同批的产品必须是均匀的。
每批取样量不少于0.2 吨水泥所需的防水剂量。
每批取得的试样应充分混合均匀,分为两等份。
一份按《砂浆、混凝土防水剂》(JC474-92)标准进行试验;另一份密封保存一年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
(五)混凝土防冻剂同一品种防冻剂,每50 吨为一批,不足50 吨也可作为一批。
每批取样量不少于0.15 吨水泥所需用的防冻剂量(以其最大掺量计)。
每批取得的试样应充分混匀,分为两等份。
一份按《混凝土防冻剂》(JC475-92)进行试验;另一份密封保存半年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
(六)混凝土速凝剂每20 吨为一批,不足20 吨也可作为一批。
每一批应从16个不同点取样,每个点取样250g,共取400g,将试样充分混匀。
每批取得的试样应充分混匀,分为两等份。
一份按《喷射混凝土速凝剂》(JC477-92)进行试验;另一份密封保存半年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
四、水泥的取样(一)水泥的批组成,根据(GB 50204-2002 )的要求:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
检查数量:按同一个生产厂家、同一强度等级(标号)、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200 吨为一批,散装水泥以不超过500 吨为一批,每批抽样不少于一次。
(二)取样方法对进场的袋装水泥,每批随机选择20 个以上不同的部分,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。
对于散装水泥,当所取水泥深度不超过2m 时,采用槽形管式取样器,通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
取样总量至少12kg。
五、普通混凝土用砂、石的取样(一)砂、石的验收砂、石的验收分别按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)及《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)中的规定进行。
购货单位应按同产地同规格分批验收。
用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400 立方米或600t 为一验收批。
用小型工具(如马车等)运输的,以200 立方米或300t 为一验收批。
不足者亦为一批。
对于砂子,每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
如为海砂还应检验其氯离子含量。
对于石子,每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。
对重要工程或特殊工程应根据工程要求,增加检测项目。
当质量比较稳定、进料量又较大时,可定期检验。
(二)取样规定每验收批取样方法应按下列规定执行:1、在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除。
然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8 份,组成一组样品。
对于石子由各部位抽取大致相等的15 份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的 5 个不同部分取得)组成一组样品。
2、从皮带运输机上取样时,应从机尾的出料处用接料器定时抽取,砂为 4 份,石子为8 份,分别组成一组样品。
3、从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8 份,石子16 份,分别组成一组样品。
4、若检验不合格时,应重新取样。
对不合格项进行加倍复验,若仍有一个试样不能满足标准要求,应按不合格处理。
5、取样数量对于砂子,一般30kg,对于石子一般100〜120kg。
6、对所取样品应妥善包装,避免细料散失及防止污染。
并附样品卡片,标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目取样方式等。
(三)样品的缩分方法1 、砂子的缩分方法采用人工四分法缩分:将所取每组样品置于平板上,在潮湿状态下拌和均匀,并堆成厚度约为200mm 的“圆饼”。
然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等四份,取其对角的两份重新拌匀,再堆成“圆饼”。
重复上述过程,直至缩分后的材料料量略多于进行试验所必需的量为止。
对较少的砂样品(如作单项试验室),可采用较干原砂样,但应该仔细拌匀后缩分。
砂的堆积密度和紧密密度及含水率检验所用的砂样可不经缩分,在拌匀后直接进行试验。
2、石子的缩分将每组样品置于平板上,在自然状态下拌和均匀,并堆成锥体,然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份,取其对角的两份重新拌匀,再堆成锥体,重复上述过程,直至缩分的材料量略多于试验所必需的量为止。
石子的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样,不经缩分,拌匀后直接进行试验。
六、钢筋、焊接件及连接件的取样一)热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60 吨为一批。
2、取样方法拉伸检验:任选两根钢筋切取。
两个试样,试样长500mm。
冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算:L=1.55*(a+d)+140mm式中:L —试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用钢筋牌号(强度等级)HPB235(I 级) HRB335 HRB400 HRB500公称直径(mm) 8〜20 6〜25 28〜50 6〜25 28〜50 6〜25 28〜50 弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm 去掉后再切取。
(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60 吨为一批。
2、取样方法:拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。
弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。
在切取试样时,应将端头的500mm 去掉后再切取。
(三)冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。
乙级钢丝以同直径5 吨为一批任选三盘检验。
2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm 后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm ,反复弯曲试样长200mm。
(四)冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm 以后,取两个试样,拉伸试样长500mm ,冷弯试样长200mm。
2、对成捆供应的550 级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。