管廊施工方案
市政综合管廊工程施工方案与技术措施
市政综合管廊工程施工方案与技术措施一、施工方案：1.工程概述：市政综合管廊工程是为了解决城市地下管线杂乱、互相干扰的问题，将各类市政管线整合到一个地下管廊中的项目。
本工程涉及到供水、供电、供暖、通讯等多个领域的管线。
2.施工目标：确保工程质量，按时完成工程，最大程度减少对周边环境和居民生活的影响。
3.施工原则：a.安全第一：确保施工现场安全，严格遵守相关安全规定和操作规程。
b.环保优先：减少施工噪音和粉尘污染，做好土壤保护，合理利用资源。
c.精细管理：建立合理的施工组织架构，做好施工进度和质量的管理。
4.施工步骤：a.前期准备：组织项目立项审批、土地征用和前期调查等工作。
b.设计方案：根据工程需要，编制详细设计方案。
c.施工准备：组织人员、材料、设备，确定施工现场布置，进行工程施工前准备工作。
d.开挖土方：按设计要求进行土方开挖和土方填筑工作。
e.管道铺设：根据设计方案，进行各类管道的铺设和连接工作。
f.施工完成：完成管道安装、检测、绝缘、封装等工作，并进行工程竣工验收。
二、技术措施：1.安全防护措施：a.设立施工安全区域和警示标识，禁止无关人员进入施工现场。
b.使用合格的施工材料和设备，确保施工质量和安全性。
c.施工工人必须佩戴符合标准的安全帽、防护鞋和手套，并接受安全教育培训。
2.环境保护措施：a.采取水上施工、无尘施工等措施，减少施工噪音和粉尘污染。
b.合理利用和回收施工废弃物，减少环境污染。
c.在施工前进行土壤抽样检测，确保土壤质量不受影响。
3.施工质量控制措施：a.加强对施工材料的质量审查，确保原材料符合相关标准。
b.严格按照设计方案进行施工，确保管道的精准铺设和连接。
c.进行工程竣工验收，确保工程质量符合相关标准和要求。
4.施工组织管理措施：a.建立完善的施工组织架构，明确各个岗位的职责和权限，确保施工按照计划进行。
b.定期召开施工协调会议，解决施工中的问题和难点。
c.建立施工工程档案，记录施工过程和质量，便于后期维护和管理。
管廊维修工程施工方案
管廊维修工程施工方案1. 维修工程项目概述管廊是城市地下综合管线的重要组成部分，负责承载水、电、气等多种管线，并为维护和检修这些管线提供了条件。
在长期使用过程中，管廊可能出现裂缝、渗漏、结构老化等问题，需要进行维修工程。
本文将针对管廊维修工程的实际情况，制定施工方案，以确保维修工程的顺利进行。
2. 施工前准备工作2.1 项目调研在进行管廊维修工程前，需对管廊进行全面调研，了解管廊的使用年限、结构状况、存在的问题等。
对于使用年限较长且存在问题较多的管廊，需要结合实际情况做好维修施工计划。
2.2 材料准备根据实际需要，准备各类维修所需的材料，包括水泥、砂浆、保温材料、防水材料等，并保证材料质量符合国家标准。
2.3 施工人员组织安排施工工地现场所需的工作人员，确保施工人员具备相关技能和证书，以确保施工工程的质量。
3. 施工工程方案3.1 停工安全在进行管廊维修工程前，需对管廊进行停工并进行安全防范措施。
对于需要维修的管道，需提前通知相关单位进行停工，以确保施工工程的安全进行、不影响周边环境。
3.2 清理管廊在进行维修工程前，需要对管廊进行全面清理，清除管道周围的杂物和垃圾，确保施工工程的顺利进行。
3.3 维修方法选择根据管廊的实际情况和需要进行维修的问题，选择合适的维修方法。
常见的维修方法包括打磨、填充、封闭、加固等，需要结合实际情况进行选择。
3.4 施工工艺在进行管廊维修工程时，需要按照相关工艺要求进行施工。
对于不同的维修方法，需采取相应的施工措施，包括清理表面、涂刷底漆、填充缝隙、加固结构等。
3.5 质量检测在进行管廊维修工程完成后，需要进行质量检测，确保维修工程符合相关标准和要求。
对于不符合要求的地方，需要进行修补和整改，以确保维修工程的质量。
4. 施工工程安全与环保措施4.1 安全措施在进行管廊维修工程时，需制定安全施工方案，确保施工工程的安全进行。
在施工现场，要加强安全宣传教育，确保施工人员遵守相关安全规定，在施工期间避免发生事故。
综合管廊工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，旨在构建一个现代化的综合管廊系统，以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。
综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置，实现地下空间的合理利用和高效管理。
本方案针对综合管廊工程的特点，制定了详细的施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部，下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等，确保施工组织有序、高效。
2. 管理制度（1）建立健全施工管理制度，包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。
（2）严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、环保。
3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育，提高施工队伍的整体素质。
三、施工准备1. 工程测量（1）对施工现场进行详细测量，确定综合管廊的平面位置、高程等。
（2）绘制施工详图，明确施工范围、施工方法、施工顺序等。
2. 材料设备（1）采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。
（2）配备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。
（3）设备进场前进行检验，确保设备性能良好。
3. 施工图纸及技术交底（1）组织设计单位进行施工图纸会审，明确施工要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，遵循“先深后浅、先外后内”的原则。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm。
（2）基础采用C30混凝土，厚度不小于300mm。
3. 管廊主体结构施工（1）采用预制装配式管廊结构，现场进行组装。
（2）组装过程中，确保预制构件的精度和质量。
4. 管线施工（1）管线按照设计要求进行安装，确保管线布局合理、间距适中。
（2）管线安装完成后，进行试压、冲洗、通球等试验。
管廊施工方案
管廊施工方案目录1. 管廊施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (4)1.2 施工目标 (5)1.3 施工范围 (5)2. 施工准备 (6)2.1 施工组织设计 (7)2.2 施工现场布置 (9)2.3 施工材料准备 (10)3. 管廊基础施工 (11)3.1 地基处理 (11)3.2 基础开挖 (12)3.3 基础浇筑 (13)4. 管廊结构施工 (14)4.1 管廊支架制作安装 (15)4.2 管廊钢筋加工及安装 (15)4.3 管廊混凝土浇筑 (17)5. 管廊防水施工 (18)5.1 防水材料选用 (19)5.2 防水层施工 (20)6. 管廊电气施工 (21)6.1 电缆铺设 (22)6.2 照明系统安装 (23)7. 管廊通风消防施工 (24)7.1 通风系统安装 (25)7.2 消防系统安装 (27)8. 施工质量控制 (28)8.1 质量管理体系 (29)8.2 质量检查与验收 (30)9. 安全生产管理 (31)9.1 安全生产责任制 (32)9.2 安全教育培训 (33)10. 环境保护措施 (34)10.1 噪声控制 (35)10.2 粉尘控制 (35)10.3 废水处理 (36)11. 施工进度管理 (37)11.1 进度计划编制 (39)11.2 进度跟踪与控制 (40)12. 项目总结与评价 (41)12.1 项目总结报告 (42)12.2 项目评价 (43)1. 管廊施工方案概述随着城市化进程的加快，城市地下管线日益复杂多样，管廊工程能够有效地整合不同管线系统，减少资源浪费和管理成本，提升公共安全性能。
本施工方案针对当前项目实际情况编制，旨在为施工提供科学指导和技术支持。
方案的核心目标是确保施工过程的安全、高效和质量可控。
本管廊施工方案主要包括前期准备、施工流程、质量控制与验收等关键环节。
方案结合项目所在地的地质条件、气候条件、工程需求等多方面因素进行制定，旨在确保施工的可行性和经济性。
管廊工程施工方案
管廊工程施工方案一、工程概况本工程为XX市城市管廊工程，位于市中心区域，主要包括电力、通信、燃气、供热、给排水等各种工程管线的集于一体的综合管廊。
管廊工程全长约5公里，采用地下敷设方式，占地面积约5000平方米。
工程主要包括管廊主体结构施工、管线施工、附属设施施工等。
二、施工目标1. 确保工程质量达到国家验收标准，争创优质工程。
2. 确保工程安全无事故，遵守安全生产规定。
3. 确保工程进度按计划完成，不影响整体工期。
4. 提高施工人员素质，提升企业形象。
三、施工策略1. 科学组织，精心施工。
制定详细的施工计划，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
2. 强化质量管理，严格过程控制。
对施工过程中的每一个环节进行质量监控，确保工程质量。
3. 落实安全生产责任制，加强安全教育。
制定安全生产措施，严格执行安全规定，确保工程安全。
4. 优化施工技术，提高施工效率。
采用先进的施工工艺和设备，提高施工速度和质量。
5. 加强沟通协调，确保工程顺利进行。
与各参建单位、政府部门及社会各界保持良好沟通，及时解决工程中的问题。
四、施工步骤1. 施工准备：包括施工现场的清理、施工方案的制定、施工人员的培训、施工设备的准备等。
2. 测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定管廊的走向和标高。
3. 土石方开挖：按照测量放线的标高进行土石方开挖，保证开挖面的稳定和安全。
4. 垫层施工：在开挖面进行垫层施工，为管廊主体结构施工提供基础。
5. 主体结构施工：按照设计图纸进行管廊主体结构的施工，包括底板、侧墙、顶板的施工。
6. 管线施工：在主体结构完成后，进行各种管线的施工，包括电力、通信、燃气、供热、给排水等。
7. 附属设施施工：包括防雷接地工程、防水工程、管廊内装饰工程等。
8. 土石方回填：管线施工完成后，进行土石方回填，恢复施工现场。
五、质量保证1. 严格原材料的质量检查，确保原材料合格。
2. 加强施工过程的质量控制，确保施工质量。
管廊工程施工方案
管廊施工技术方案一、施工技术措施：1、管廊土方开挖：管廊分3段开挖施工，开挖一段施工一段，土方全部外运。
待挖到设计标高后进行后续工序施工。
依次循环分三次将管廊开挖施工完毕。
2、基坑加固：待土方开挖到设计标高后，在土壁两侧支设模板，模板紧挨土壁，模板支设要牢固可靠，然后采用灌浆料进行灌注。
灌注长度约25m 使用灌浆料约2511)3,人工搅拌，灰斗车运送灌注。
待灌浆料到达强度要求后拆除模板进行下道工序。
3、垫层施工：垫层采用自拌混凝土进行浇筑，厚度100mm,混凝土采用机械翻斗车进行二次倒运。
4、砌筑砖胎膜：设计管廊为钢筋混凝土管廊，由于施工场地限制，管廊墙体不能满足模板支设操作空间，故墙体外模采用灰砂砖砌筑240厚砖胎膜，砌筑砂浆标号M7.5、抹灰砂浆1：3水泥砂浆。
砖及砌筑抹灰砂浆人工二次倒运到施工部位。
砖采用灰斗车人工倒运,砌筑抹灰砂浆采用机械翻斗车倒运。
5、胎膜抹灰：由于管廊有防水要求，故在砖胎膜内侧采用1：3水泥砂浆抹面，以便后续SBS防水卷材粘贴。
6、SBS防水卷材施工：SBS防水卷材为晴空牌，4mm厚不带砂。
卷材粘贴采用热熔法施工，卷材搭接长度150mm,底部涂刷冷底子油两遍。
墙顶部翻边厚度同墙厚(240mm)o7、钢筋绑扎工程：管廊设计钢筋为HRB400-4E级，双层双向，间距20Onmb搭接采用绑扎搭接。
由于场地限制且在办公区域，不允许堆放。
所以所用钢筋全部为人工二次倒运至施工部位。
8、混凝土浇筑：由于场地限制无法使用泵送浇筑。
项目部采用机械翻斗车倒运、入模采用人工搭设溜槽，人工将混凝土用铁锹铲进溜槽，依次从前到后进行。
9、混凝土养护：混凝土采用自然洒水养护，早中晚各一次，连续养护不少于7天。
10、管廊内防水施工：管廊内混凝土面采用角磨机打磨磨平，将里面内打扫干净。
然后进行涂膜防水施工，防水材料为聚氨酯涂抹防水，涂膜厚度不小于2mπι,施工完毕后做好成品保护。
待防水层干固后进行下道工序施工，如有破坏应及时修补完整。
厂区管廊工程施工方案
厂区管廊工程施工方案一、工程概述厂区管廊工程是指在厂区内进行管道、电缆等设施的敷设或修建所需的工程。
管廊工程包括地下管廊工程和地面管廊工程。
地下管廊工程是指在地下进行管道、电缆等设施敷设的工程。
地下管廊工程主要是在地下挖掘或开挖管廊，敷设好管子后进行覆土、回填等工程。
地面管廊工程是指在地面进行管道、电缆等设施敷设的工程。
地面管廊工程主要是在地面进行管道或电缆的敷设及相关附属工程。
二、工程施工单位本工程由XX施工有限公司承担。
三、工程内容1.地下管廊工程地下管廊工程主要包括以下内容：（1）地下管道敷设：根据设计图纸要求，在地下挖掘或开挖管廊，敷设管子并进行连接、焊接等工作。
（2）管道回填：管道敷设完毕后，进行管道回填，包括覆土、回填等工作。
（3）地下管道测试：管道回填完毕后，进行地下管道测试，确保管道安全无漏。
2.地面管廊工程地面管廊工程主要包括以下内容：（1）地面管道敷设：根据设计图纸要求，在地面进行管道或电缆的敷设及连接、焊接等工作。
（2）管道保护：对已敷设好的管道进行保护，避免外力破坏。
（3）地面管道测试：地面管道敷设完毕后，进行地面管道测试，确保管道安全无漏。
四、工程流程1.工程准备（1）施工前，对工程现场进行勘察，了解地面情况、地下管道走向等相关信息。
（2）组织召开施工部署会议，明确各项工作任务、责任人等。
2.地下管廊工程施工（1）挖掘或开挖管廊，进行地下管道敷设。
（2）完成管道连接、焊接等工作。
（3）进行管道回填，包括覆土、回填等工作。
（4）进行地下管道测试，确保管道安全无漏。
3.地面管廊工程施工（1）进行地面管道或电缆敷设及连接、焊接等工作。
（2）对敷设好的管道进行保护。
（3）进行地面管道测试，确保管道安全无漏。
五、施工方案与措施1.安全措施（1）施工人员必须进行安全教育，遵守施工现场的安全规定。
（2）在施工现场设立明显的安全警示标志，确保施工现场的安全。
2.施工设备（1）配备必要的施工设备，确保施工质量。
管廊工程土建专项施工方案
管廊工程土建专项施工方案一、前言管廊工程是指在城市地下或地上建设大规模的管道和电缆线路的地下综合管廊，这些管道包括污水管、雨水管、燃气管、热力管、电缆管等。
管廊工程施工虽然在地下进行，但是需要进行土建工程施工。
本文将就管廊工程土建专项施工方案进行详细介绍，内容涵盖施工前期准备、土建工程施工技术、施工质量及安全控制等方面，以期为相关工程人员提供参考。
二、施工前期准备1、技术人员准备：施工前需配置足够的土建施工技术人员，并对其进行专项培训，提高其工地管理水平和技术水平。
2、机械设备准备：根据管廊工程施工的特点，需要准备足够的挖掘机、装载机、卡车、水泥搅拌机等机械设备，并保证其良好的运行状态。
3、材料准备：需提前准备好各种土建施工所需的材料，包括水泥、砂子、砾石、砖块、涂料等，保证施工进度。
4、施工方案制定：针对具体的管廊工程情况，制定详细的土建专项施工方案，明确施工步骤和安全措施。
三、土建工程施工技术1、开挖施工：根据施工图纸确定管廊工程的开挖位置和尺寸，合理配置挖掘机和卡车进行开挖作业。
在开挖过程中，应注意保护地下水管道、电缆等设施，避免损坏。
2、基础施工：根据设计要求，在开挖后的地基上进行基础施工，包括浇筑混凝土、砌筑砖墙等工序，保证基础的承载能力和稳定性。
3、地下管道敷设：在基础完成后，进行地下管道的敷设作业，包括排水管、燃气管、电缆管等的铺设和保温、防腐处理。
4、地面建筑施工：在地下管道敷设完成后，进行地面建筑的施工，包括砌筑管廊的墙体和顶板、进行水泥地面的浇筑等。
5、涂装工程：管廊的外表面需要进行抗侵蚀涂装处理，以延长使用寿命。
6、安全措施：在施工过程中，应加强安全监管，保证施工人员的安全，避免发生意外事件。
四、施工质量及安全控制1、质量控制：根据设计图纸和技术标准，对土建施工进行质量控制，保证施工质量符合要求。
2、封顶验收：管廊工程在完成土建施工后，需组织专业人员进行封顶验收，确保管廊的结构安全、稳定。
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济南中央商务区（一期）市政工程三标综合管廊专项施工方案工程名称：济南市中央商务区市政道路及地下综合管廊等基础设施建设项目（一期）编写单位：济南市中央商务区（一期）市政项目三标项目经理部二〇一六年七月目录一、编制依据 (3)二、编制原则 (4)三、工程概况 (5)四、施工计划 (5)4.1施工机械及人员配置 (5)4.2施工工期计划安排 (7)五、施工程序与工艺流程 (7)六、施工方法 (7)6.1施工前准备 (7)6.2测量放样 (7)6.3基坑开挖 (8)6.4垫层及底板防水施工 (9)6.5综合管廊钢筋砼浇筑 (11)6.6墙身及顶板防水处理 (19)6.7沟槽回填 (21)七、质量控制及检验 (22)7.1. 质量保证 (22)7.2 管理措施 (24)7.3质量要求 (24)7.4验收标准 (25)八、安全环保 (25)8.1安全要求及措施 (25)8.2环保措施 (28)综合管廊施工方案一、编制依据1、济南市中央商务区及市政道路及地下综合管廊等基础设施建设项目（一期）三标段招标文件；2、济南市中央商务区及市政道路及地下综合管廊等基础设施建设项目（一期）三标段设计图纸；3、《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）5、《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003）6、《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008）7、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）10、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）二、编制原则1.在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
2.充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。
3.强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。
4.实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。
5.遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻招标文件要求。
三、工程概况天辰路综合管廊起点茂岭二号路，终点茂岭三号路，长度约514m。
天辰路与茂岭三号路交叉口放在天辰路中，交叉口北侧计算至第一道变形缝，南侧按照天辰路道路红线宽度外扩10m。
天辰路与茂岭二号路交叉口放在天辰路中，按照天辰路道路红线宽度每边外扩10m。
设计为三舱室（热力舱、综合舱、备用舱），断面为11.4m ×3.4m，布置在机动车道下方。
综合管廊为钢筋混凝土结构，采用现浇施工，结构混凝土等级为C35抗渗防水混凝土，抗渗等级为P8。
综合管廊断面图四、施工计划4.1施工机械及人员配置主要施工机械投入计划表主要施工人员配备计划表4.2施工工期计划安排五、施工程序与工艺流程因本综合管廊施工长度较长，故在施工的时候按照设计以15-30米为一个施工单元，其施工程序为：施工前准备→测量放样→基坑开挖→地基处理→浇筑垫层混凝土→综合管廊底面防水处理→架设底板模板及底层钢筋→底板钢筋砼浇筑→架设墙身及顶板模板、钢筋→墙身及顶板钢筋砼浇筑→墙身及顶板防水处理→基坑回填六、施工方法6.1施工前准备1、由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底，技术员对各施工班组及机械手进行技术交底，确保在施工过程中准确无误。
2、采用挖掘机平整场地，平整范围为综合管廊基坑开挖线位置外2米，要求场地平顺。
如场地为鱼塘、沟渠等，先进行处理后，再回填至与附近地面高程。
6.2测量放样对综合管廊平面位置进行放样，放样位置为综合管廊基坑开挖线位置，直线段每20米一个桩，曲线段每10米一个桩，桩与桩之间撒白石灰，每个桩标明下挖深度。
6.3基坑开挖根据本项目工程地质勘察报告及综合管廊设计图纸，基坑开挖采用机械结合人工开挖。
本综合管廊平均开挖深度为4.3m，开挖边坡均为1: 0.3，边坡放坡较平缓，故在综合管廊基坑开挖时基本不需要做开挖边坡支护措施。
综合管廊特是地段为深基坑深基坑长度为392.76m，开挖深度为5.3-6.5m。
开挖深度在4.3-5.3m采用在边坡开挖3m宽度的二级台阶以保证安全，深度大于5.3m时采用土钉支护的方案。
土钉支护示意图基坑开挖横断面具体开挖施工如下：1、基坑开挖采用挖掘机开挖，机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力，所有开挖的土方外运至弃土场，做到随挖随外运，禁止堆放基槽两侧。
2、每次基坑开挖过程中对开挖边坡进行校核，保证基坑开挖过程中不超挖也不欠挖，以防止开挖放坡过缓形成浪费或者开挖放坡过陡造成边坡坍塌。
3、基坑开挖至距基底10cm应立即停止开挖，改为用人工进行清理，禁止出现超挖现象，保证基底以下土体稳定。
4、基坑内积水要求及时排除，每隔20m设置一个集水坑，以保证土体稳定性。
5、在基坑两侧使用挖机开挖坡道，供施工人员上下基坑及材料进出基坑；人工开挖时要求观测员全程观测，基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查，确保基坑内作业人员安全。
6.4垫层及底板防水施工基坑开挖时，基底标高应比设计底标高低10cm，人工清理基坑后，浇筑C20素混凝土找平垫层，垫层轮廓线应大于管廊轮廓线15cm作为操作空间。
垫层作为管廊钢筋及混凝土施工的底模，素混凝土表面应保持平整，标高应与综合管廊设计底标高一致。
垫层施工完成后开始施工底板防水，1、基层处理。
防水层施工前先对基层面进行检验，基层应做到平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮，无凹凸不平现象，无浮渣、浮灰、油污等，在根部无蜂窝、麻面。
如若不满足，则应对基层进行处理，处理后的基层必须坚实、平整、干燥、干净，不得过于光滑，需有一定的粗糙度，基层不得有明水。
防水涂料及防水卷材的施工最宜温度均为5～35°之间，气温超出其温度范围时应采取相应措施，严禁雨天施工。
2、防水卷材纵向宜整幅铺设，当防水卷材进行搭接时，若需要纵向搭接，允许进行一次纵向搭接，搭接宽度不得小于100mm，搭接压满粘结并通过排汽压实，边缘处挤出形成密封。
3、防水卷材铺设时应注意，较低的一副防水卷材粘贴完毕后，方可铺贴另一幅，两层利用自带粘贴部分粘贴密实。
铺贴时应用刮板将防水推压平整，并使防水卷材的边缘和搭接处无翘起，其他部分无空鼓。
底板防水构造如下：底板防水构造示意图6.5综合管廊钢筋砼浇筑综合管廊纵向每隔30m设置变形缝，变形缝区段范围内连续浇筑，施工中不准留设竖向施工缝。
竖壁设置一道水平施工缝，其位置在底板以上50cm处。
钢筋混凝土浇筑分两次浇筑，第一阶段先浇筑底板上50cm，第二阶段墙身及顶板一起浇筑，第一阶段和第二阶段采用钢板止水带连接。
1、钢筋工程（1）钢筋加工①钢筋除锈调直严格控制调直延伸率。
②钢筋加工由专人进行抽样配筋，配筋单必须经过技术负责人审核，现场总工技术部门审批，才能允许下料加工。
③钢筋加工成型严格按现行《混凝土结构工程施工验收规范》和设计要求进行,现场建立严格的钢筋生产安全管理制度,并制定节约措施，降低材料消耗成本。
（2）钢筋安装①采用焊接接头的钢筋，焊接长度单面焊不得小于10d，双面焊不得小于5d。
焊接接头应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2010相关规定要求。
受力钢筋接头的位置应错开，同一连接区内钢筋接头数量不应大于总数量的50%。
②钢筋遇到孔洞时，应尽量绕过，不得截断。
若必须截断时，应与孔洞口加固筋焊接锚固。
③钢筋的描固长度，搭接长度应符合国家规范和设计要求，操作工人须持证上岗。
④钢筋采用扎丝绑扎，节点可间隔绑扎，绑扎牢固。
⑤做好水电预埋件安装，安装位置准确无误，牢固稳定，不易位移。
⑥管廊施工时，预埋好人孔、气孔等洞口预埋钢筋。
(3)钢筋保护层控制钢筋保护层厚度，底板、顶板、侧墙迎土面50mm，其余均为30mm。
采用预制的水泥砂浆垫块，垫块要垫稳，布置间距为1m，呈梅花型布置，施工完毕后禁止在钢筋上践踏，以防止钢筋受力过重导致位移或垫块损坏。
（4）钢筋验收①钢筋进场时必须对钢筋的规格尺寸抗弯抗剪强度等进行检测，大批量的必须进行抽查，检验合格后才能进场使用。
②钢筋制作安装完成后，经自检合格，上报相关单位进行隐蔽验收，验收合格后进入下道工序施工。
其各项验收标准列表及各项允许偏差见下表。
钢筋加工的允许偏差值表钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表2、模板工程模板工程是保证砼施工质量，加快工程施工进度的关键环节之一，因此，结合工程特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是模板工程施工必须考虑的主要因素。
模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重，侧压力及施工过程中所产生的荷载。
（1）模板选择三标模板选用三种材质模板分别为竹胶板、塑料模板、钢模板。
顶模采用竹胶板、塑料模板进行拼装，拼装时注意木模与木模的补缝。
管廊顶板支架采用满堂支架，顶板板面铺完后，对细部的节点进行修补处理，要保证平整、严密、牢固，特别是接头部位板周边。
管廊壁模采用大块胶合板,使用一次性止水拉杆对拉固定，布置间距为50cm，呈梅花型布置，拉杆长度为d+20cm的Ф14圆钢（d=墙壁厚度）。
当砼强度达到规范要求强度后方可拆除模板及支撑。
（2）顶板满堂支架顶板支模搭设满堂碗扣支架，支架布置为60cm（横向）×60cm （纵向）×90cm（步距），在顶托上铺设10×10cm方木作为纵向分配梁，间距与横向立杆间距相同；接着在纵向分配梁上按30cm间距铺设横向8×8cm方木，根据放样出的中线铺设δ=12mm的竹胶板做为底模；支架立杆和横杆均采用碗扣式支架，材料壁厚2.7mm，外径φ48mm；上下托均采用60cm高可调式上下托；剪刀撑采用外径φ48mm普通钢管，壁厚2.5mm。
板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵，以防漏浆。
顶板模板经监理检查验收后，绑扎顶板钢筋。
支架横向布置图（3）模板安装的技术要求：①操作人员在作业前必须充分熟悉图纸，了解设计意图，严格按施工规范、操作规程进行作业，并掌握基础和结构的轴线、标高、各部位尺寸和技术要求等，根据工程结构特点和施工条件，尚应熟悉模板工程的施工方案及模板配制图等。
②模板安装前应仔细检查各类模板配置是否完好、齐备、是否已刷脱模剂。
③模板安装前应根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋放置是否正确。
④模板安装完毕后，应进行全面检查模板的各种尺寸数据是否符合图纸要求以及模板的支撑情况是否牢固，不松动，符合质量要求，以保证在砼浇筑过程中，模板有足够的刚度和稳定性。