GMP认证学习总结
gmp认证心得体会
gmp认证心得体会篇一：新版GMP学习心得体会参加药品生产质量管理规范（20XX年修订）宣贯培训班学习的心得体会自药品生产质量管理规范（20XX年修订）于今年二月发布以来，我虽然自学了新版GMP，也参加了五月份省局组织的新版GMP培训，对新版GMP有了一个总体的印象和和大概的了解，但对新版GMP一些具体的条款理解的还不是很深刻，甚至还有理解错误的地方。
我通过参加由国家食品药品监督管理局高级研修学院组织的新版GMP宣贯培训班，对新版GMP 有了更深刻的认识和理解，在这次培训班上收获颇丰。
主要有以下几方面的学习心得体会：一、用系统的眼光看规范，用系统的方法学习规范的理念。
在98版GMP的学习和执行的过程中，习惯于孤立地、分散地、静态地理解GMP条款，在平时的管理也是孤立地对照GMP条款和08版GMP认证检查项目及评定标准进行。
在参加新版GMP培训的过程中各位老师都在灌输一种系统地、整体地、持续地学习和执行GMP的理念。
二、培养了新版GMP软件硬件并重，进一步强化软件要求的理念。
新版GMP对厂房设施分生产区、仓储区、质量控制区和辅助区分别提出设计和布局的要求，对设备的设计和安装、维护和维修、使用、清洁及状态标识、校准等几个方面也都做出具体规定。
新版GMP对软件的要求被提到了非常高的高度。
强调了GMP实施中的前后一贯性、连续性和稳定性。
20XX年修订版的GMP贯穿了确认与验证方面的具体要求，其中第183条第一款明确要求确认和验证应当有相应的操作规程，其过程和结果应当有记录。
三、加深了从符合性质量到适用性质量的变化的理念，更深刻地理解了药品是设计和生产出来的而不是检验出来的，检验是不可靠的。
98版GMP讲的是符合性，10版GMP讲的是适用性。
10版里有大量原则性的东西，各单位可用科学的手段，根据自己产品的特点，以产品质量为中心，用自己的方法实施GMP，提高了适用性。
增加了大量的篇幅，使新版GMP更具指导性、检查性、可操作性，更符合产品适用性的法规要求。
gmp认证心得体会
gmp认证心得体会篇一：新版GMP学习心得体会参加药品生产质量管理规范（20XX年修订）宣贯培训班学习的心得体会自药品生产质量管理规范（20XX年修订）于今年二月发布以来，我虽然自学了新版GMP也参加了五月份省局组织的新版GMF培训，对新版GMF有了一个总体的印象和和大概的了解，但对新版GMF一些具体的条款理解的还不是很深刻，甚至还有理解错误的地方。
我通过参加由国家食品药品监督管理局高级研修学院组织的新版GMP宣贯培训班，对新版GMP 有了更深刻的认识和理解，在这次培训班上收获颇丰。
主要有以下几方面的学习心得体会：一、用系统的眼光看规范，用系统的方法学习规范的理念。
在98版GMP勺学习和执行的过程中，习惯于孤立地、分散地、静态地理解GMP条款，在平时的管理也是孤立地对照GMP条款和08版GMP认证检查项目及评定标准进行。
在参加新版GMP培训的过程中各位老师都在灌输一种系统地、整体地、持续地学习和执行GMP勺理念。
二、培养了新版GMP软件硬件并重，进一步强化软件要求的理念。
新版GMP寸厂房设施分生产区、仓储区、质量控制区和辅助区分别提出设计和布局的要求，对设备的设计和安装、维护和维修、使用、清洁及状态标识、校准等几个方面也都做出具体规定。
新版GMF对软件的要求被提到了非常高的高度。
强调了GMP实施中的前后一贯性、连续性和稳定性。
20XX年修订版的GMP贯穿了确认与验证方面的具体要求，其中第183条第一款明确要求确认和验证应当有相应的操作规程，其过程和结果应当有记录。
三、加深了从符合性质量到适用性质量的变化的理念，更深刻地理解了药品是设计和生产出来的而不是检验出来的，检验是不可靠的。
98版GMP讲的是符合性，10版GMP讲的是适用性。
10 版里有大量原则性的东西，各单位可用科学的手段，根据自己产品的特点，以产品质量为中心，用自己的方法实施GMP提高了适用性。
增加了大量的篇幅，使新版GMF更具指导性、检查性、可操作性，更符合产品适用性的法规要求。
学习gmp的心得体会
学习gmp的心得体会篇一：GMP学习心得体会参加药品生产质量管理规范培训学习的心得体会GMP即药品生产质量管理规范（Good Manufacture Practice)，是药品生产和质量管理的基本准则，适用于药品制剂生产的全过程和原料药生产中影响成品质量的关键工序。
自从1963年美国FDA颁布了世界上第一部《药品生产质量管理规范》(GMP)，30多年来，GMP已成为世界上大多数国家制药企业一致公认的进行药品生产质量管理的一套行之有效的管理制度，并逐步成为强制性的管理规范几十年的应用实践证明，GMP是确保产品高质量的有效工具。
因此，联合国食品法典委员会（CAC）将GMP作为实施危害分析与关键控制点（HACCP）原理的必备程序之一。
1969年，世界卫生组织向世界各国推荐使用GMP。
1972年，欧共体14个成员国公布了GMP总则。
1975年，日本开始制定各类食品卫生规范。
推由于药品的特殊性，特别是它与人类生命的巨大关联性，对药品生产与质量的管理必须严格，GMP作为一套比较完善的管理制度，它的严格执行有利于我国医药事业的健康发展。
加强对药品生产与质量的监管，才能从根本上解决药品的安全问题，使人民的生活和利益得到更多的保障。
一、GMP的内容的主导思想任何药品的质量形成都是生产出来的，而不是单纯检验出来的。
药品生产要控制生产全过程中所有影响药品质量的因素，用科学的方法保证质量，在保证所生产的药品符合质量要求、不混杂、无污染、均匀一致的条件下进行生产，再经取样分析合格，这批药品才真正合格。
2.实施GMP的重要意义GMP是在药品的生产全过程中保证生产出优质药品的管理制度，是把发生差错事故、混药及各类污染的可能性降到最低程度的必要条件和最可靠办法，是药品在生产过程中的质量保证体系。
实施GMP对改革、建设、发展中的我国医药行业具有十分重要的意义：一是使我国医药行业向国际通行惯例靠拢的重要措施，是使医药产品进入国际市场的先决条件；二是使我国药品生产企业及产品增强竞争力的重要保证；三是我国政府和药品生产企业对人民用药安全高度负责精神的具体体现。
医药药业公司新版GMP培训工作总结7篇
医药药业公司新版GMP培训工作总结7篇第1篇示例：医药药业公司新版GMP培训工作总结近年来，医药药业公司在提高产品质量和安全性方面做出了巨大努力。
为了进一步加强药品生产过程的规范管理，公司全面升级了GMP（Good Manufacturing Practice）标准，并在全体员工中进行了一次全面的新版GMP培训工作。
通过本次培训，全体员工都对新版GMP的要求有了更深入的理解，提高了对质量管理的重视，为公司的长远发展奠定了坚实的基础。
在培训中，我们详细学习了新版GMP的要求和变化。
新版GMP 对环境设施、人员素质、原材料采购、生产过程、设备维护等方面都提出了更严格的规定，要求企业全方位加强质量管理，确保生产过程的安全性和稳定性。
培训通过具体案例和实际操作演练，帮助员工更好地理解新版GMP的要求，掌握相关操作技能。
培训中注重强调了员工的责任和意识。
作为医药药业公司的一员，每个员工必须深刻认识到自己的工作对产品质量和患者健康的重要性。
在培训中，我们不仅学习了GMP标准，还学习了相关法律法规和企业政策，了解了不良事件处理的流程和责任界定。
通过这些内容的学习，员工们对自身在质量管理中的责任有了更清晰的认识，提高了质量意识和责任感。
培训还加强了团队间的协作和沟通。
在医药生产过程中，各个环节之间都存在密切的联系和依赖关系，需要各个部门之间保持良好的沟通和协作。
培训中，我们进行了团队建设活动和角色扮演，帮助员工加强团队意识和协作能力。
通过这些活动，员工们更加明确了各自的职责和角色，促进了团队之间的合作，提高了整个生产过程的效率和质量。
培训中还特别强调了持续改进的重要性。
医药生产是一个持续改进的过程，只有不断地审视和调整生产流程和标准，才能提高产品质量和生产效率。
培训中，我们学习了质量管理中的PDCA循环（Plan-Do-Check-Act），明确了持续改善的方法和步骤。
公司也制定了相关奖惩措施，鼓励员工提出改进建议和优化方案，帮助公司不断完善和提升生产水平。
新版GMP(药品生产质量管理规范2010年修订)学习心得体会
新版GMP（药品生产质量管理规范2010年修订）学习体会参加第六期药品生产质量管理规范（2010年修订）宣贯培训班学习的心得体会对拥有这次学习机会心存感激，一方面是新版GMP出台，本人经过反复的学习，不懂的地方太多，对新版GMP把握不准，不知道GMP对注射剂从硬件到软件发生怎么大的变化，车间如果不在较短的时间对GMP有一个充分的认识，则工作无法有序开展，心里很着急，故能参与本次GMP学习，心存感激。
通过本次GMP学习，经过老师的讲解，学到了更多的知识：一、了解了新版GMP的形成：1.传承是98版GMP的传承（98版的内容包含在10版里的，要执行；98版里规定了，10版没有规定的，也要执行）。
2.创新98版GMP讲的是符合性，10版GMP讲的是适用性（10版里有大量原则性的东西，各单位可用科学的手段，根据自己产品的特点，以产品质量为中心，用自己的方法实施GMP；提高了适用性，大大增加了造假难度。
增加了大量的篇幅，使新版GMP更具指导性、检查性、可操作性，更符合产品适用性的法规要求）。
3.借鉴吸收国际先进经验,达到了与世界卫生组织药品GMP的一致性。
二、了解了新版药品GMP修订的主要特点1.强化了二、了解了对新版GMP条款的认读方法1.要字斟句酌，不要咬文嚼字。
2.要用系统的眼光看规范，不要简单对号。
3.不要认为高不可攀，也不要认为轻而易举。
三、对新版GMP本身条款有了更多的认识或理解1.与98版GMP的主要区别篇幅大量增加。
新版药品GMP吸收国际先进经验，结合我国国情，按照“软件硬件并重”的原则，贯彻质量风险管理和药品生产全过程管理的概念，更加注重科学性，强调指导性和可操作性，达到了与世界卫生组织药品GMP的一致性。
企业应根据自己产品阶段的具体目标，建立适合自身特点的质量管理体系。
2. 体现了新版GMP软件硬件并重的原则如：防止污染和交叉污染的条款中：“除非采取防止发生混淆或交叉污染的措施，证明没有发生混淆或交叉污染的可能，才可以在同一操作间同时生产。
gmp实训总结报告
gmp实训总结报告一、引言近年来，全球制药市场竞争激烈，质量和安全成为制药企业发展的关键。
为了培养专业人才，提升企业的竞争力，我所在的企业开展了GMP实训。
本篇报告旨在总结我在GMP实训中的学习经验和收获，以及对于制药行业质量管理的理解。
二、GMP实训内容GMP实训是以“Good Manufacturing Practice”（良好的生产规范）为指导，通过模拟真实生产环境和工作流程，对学员进行系统的培训和考核。
实训内容包括质量管理体系、生产工艺、设备操作、环境控制等方面的知识和技能。
三、对GMP实训过程的感悟在GMP实训中，我深刻认识到质量管理的重要性。
一个良好的质量管理体系可以确保产品的质量稳定，满足法规要求和客户需求。
在实训中，我学习了如何建立和维护质量管理体系，如何进行质量控制和质量保证。
我了解到，只有通过不断改进和优化质量管理流程，才能为企业持续发展提供保障。
同时，GMP实训也加深了我对于生产工艺和设备操作的理解。
在实训过程中，我学习了制药生产的各个环节和关键步骤，了解到如何正确选择和应用设备，如何进行工艺控制和参数监测。
这些知识对于提高产品质量和生产效率具有重要意义。
四、对GMP实训效果的评估通过GMP实训，我不仅掌握了相关的知识和技能，还培养了自己的团队合作能力和问题解决能力。
在实训中，我与同事们共同完成了一项制药项目，通过分工合作和密切配合，我们顺利完成了任务。
同时，在面对实际问题时，我学会了分析和解决问题的方法，积累了宝贵的经验。
除此之外，GMP实训还为我提供了与业界专家和同行交流的机会。
在培训期间，我参加了一些行业研讨会和交流活动，结识了一些业界专家和同行。
他们的经验分享和建议对于我以后的工作和发展具有很大的指导意义。
五、对制药行业质量管理的思考通过参与GMP实训，我对于制药行业质量管理有了更深入的思考。
我认为，制药企业在进行质量管理时，除了要遵循GMP等相关规定外，还应该注重以下几个方面：首先，要提高员工的质量意识和责任意识。
学习2010版GMP体会
学习2010版GMP体会一、新版GMP特点2010版GMP（共14章313条）特点一是加强了药品生产质量管理体系建设；二是全面强化了从业人员的素质要求（提出关键人员概念：企业负责人、质量受权人、生产管理负责人、质量管理负责人）；三是细化了操作规程、生产记录等文件管理；四是引入了质量风险概念；五是吸收了国际先进经验，重点细化软件要求，细化文件管理规定；六是引入明确了一些概念（质量受权人、质量风险管理、质量保证、质量控制、设计确认、变更控制、偏差处理、纠正和预防措施（CAPA）、超标结果调查、供应商审计和批准、产品质量回顾和分析、持续稳定性考查计划、产品摸拟召回）；七是新版GMP基本框架和内容采用欧盟GMP文本，附录中原料药标准等同采用ICHGMP（ICHQ7A）版本。
二、新版GMP有利与国际接轨SFDA有关负责人强调，我国新版GMP与欧洲、美国、澳大利亚GMP完全对接，得到国际重视。
今年，我国申请加入国际药品现场检查公约组织也已拉开序幕。
这将为我国医药产品出口到所有成员国、参与国际市场竞争打开一条通道。
新版GMP的实施对于我国GMP和国际通行的标准接轨，我国药品生产企业的质量管理体系和产品质量得到国际认可起到非常重要的作用，在新的质量标准下，有利于我国原料药生产企业更多、更好的占领国际市场，对于 我国制剂企业走出国门，加速我国制药行业国际化进程，有着深远的影响。
三、新版GMP对软件要求严软件要求是新版GMP接轨国际标准的重要标志，增加了文件管理的范围，把所有与产品质量有关的包括质量标准、生产处方和工艺规程、记录、报告等都纳入了GMP管理的范围。
要求有关文件的内容与药品生产许可、药品注册批准的相关要求保持一致，明确提出根据各项标准和规程进行操作，所形成的各类报告、记录都是文件，都必须进行系统化管理，并提出批档案的概念，每批药品都要建立批档案（批生产记录、批包装记录、批检验记录、药品放行审核记录、批销售记录），批档案由质量部负责归档存放，使整个药品生产质量管理形成完整体系，便于产品质量的追溯。
gmp车间实训报告总结
gmp车间实训报告总结一、引言GMP（Good Manufacturing Practice），即良好生产规范，是一系列确保制药、食品、医疗器械等产品质量和安全性的管理标准。
本报告旨在总结我在GMP车间实训中的学习和收获。
二、实训内容在GMP车间实训中，我主要学习了以下几个方面的内容：1. GMP基本概念：了解了GMP的基本原则，包括建立质量管理体系、制定标准操作规程、进行人员培训等。
这些基本概念对于确保药品生产的质量和安全性具有重要意义。
2. 车间环境控制：学习了GMP车间的环境控制标准，包括温度、湿度、洁净度等指标的要求。
了解到良好的环境控制可以减少杂质进入产品，保证药品的质量。
3. 设备管理：学习了GMP车间对设备的管理要求，包括设备的校验、维护、清洁等。
了解到设备的管理与药品的质量密切相关，良好的设备管理可以提高生产效率和产品质量。
4. 生产记录的管理：了解了生产记录的重要性以及如何正确填写和管理生产记录。
学习了记录的准确性、清晰性、完整性等标准，以确保记录的可靠性和可追溯性。
5. 质量风险管理：学习了GMP车间中质量风险的管理和控制方法，包括风险评估、风险控制和风险监控等。
了解到质量风险管理是确保药品安全和质量的重要手段。
三、实训经验通过实训，我获得了一些宝贵的经验和教训。
首先，我意识到GMP的重要性和严谨性。
在实训过程中，我深刻认识到GMP对于药品生产的重要性，一个细微的操作失误都可能对产品质量产生不可逆的影响。
同时，我也认识到GMP要求操作者的严谨性和细心程度，每个步骤都必须按照标准操作规程进行，不能有丝毫马虎。
其次，我学会了团队合作的重要性。
在GMP车间实训中，我与同学们组成小组，共同完成任务。
通过团队合作，我们共同分工合作，相互帮助，提高了效率和准确性。
而且，在遇到问题时，团队成员之间的沟通和交流也是解决问题的重要途径。
此外，我也发现了自己在实训过程中存在的一些不足之处。
例如，在填写生产记录时，我有时会出现疏漏或者格式不规范的情况，这给生产记录的可靠性带来了一定的隐患。
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GMP认证学习总结GMP认证学习总结1.生产、质量部门人员的人员素质情况需着手进行统计。
2.关于培训：对相应岗位人员要实施上岗证管理制度，尤其是国家有特殊规定岗位的人员，如达不到要求应尽快培训，由行政人事部负责上岗证的管理，凡是国家明文规定的岗位一定要有国家有关部门发放的上岗证，其它上岗证由公司自己发放即可。
质控检人员如生物监测的培训上岗是否要在药检所培训，待询问省药检所后确定。
3.组织机构：生产质量部门组织图要细分到岗位，每个岗位的职责范围用图示标明。
注意将品质管理部对纯化水系统、仓库等的监控标出。
4.所有员工的培训档案：为了便于查阅建立数据库较好，培训档案分部门存放。
5.进入净化区的生产、管理人员及相关人员必须经过微生物知识培训，应在卫生管理SOP中明确净化车间人员操作注意事项，如不能大声说话、人数控制等。
二、厂房与实施1.厂房布局上没有将人流和物流分开。
2.所有房间要有编号及名称。
3.设置防虫和其它动物设施：入电子灭蚊器、气幕、纱窗等。
4.各部门彻底将厂房检查一下，看有无裂缝、漆脱落，及时整改。
5.进入净化车间的鞋柜最好是不锈钢材料，门的进出使用磁卡插入形式。
6.一更和二更之间要求有压差计。
是否二更压力要大于一更？7.洁净区清洁工具入如抹布、拖布等应采用化纤类，擦拭设备容器用的抹布不应与地面、墙面等其它抹布混用，且要分开（编号）存放。
如分档存放，要求最干净的要挂在上面。
8.仓库：不合格中间产品设置寄库区，由车间管理。
冷冻库在门口应标明温度。
9.仓库取样区设置：建议单独设置一个取样室，取样室设置更衣室、配置消毒设施，取样环境采用局部净化，如取样车等。
10.车间退库物料和备料应设专区，并有标记。
11.粉尘的地方应装上缓冲区或者采取局部隔离措施。
12.查洁净室设计规范净化空调系统回风口是否要求安装过滤器？13.洁净区环境监测要制订SOP，并将洁净室取样点在图中标示出来。
14.产尘量大的房间如粉碎车间要保持相对负压。
15.空调系统要求有更换清洗、灭菌记录及SOP。
16.压缩空气系统需安装除油装置。
仪器室的温湿度应控制，每天记录。
17.水系统消毒：水蒸气121度15－30分钟或巴氏消毒（85）1.5小时。
18.水系统应钝化处理；回水电导应定期测试，比较与出水的差别。
三、设备1.设备清洁SOP应先明确死角、盲管的位置和多少，强调其清洁方法。
需检查现有SOP是否符合要求。
2.制订设备维修计划、各设备维修SOP 。
3.将设备各管理制度精简，保留设备管理制度、档案管理，其它如清洁、维修、状态标记并入有关文件中。
4.现有部分设备操作规程与实际不符，需修订。
5.设备的使用记录较少，尤其是工艺设备方面。
6.特种设备的管理（锅炉、压力容器等的记录、操作规程等）。
7.计量：由于计量局不认真校对仪表，建议由公司自己培养计量员，取得上岗证后，自己校验。
计量器具要求有合格证。
四、物料管理19.将有关制度合并成为成品、半成品、原辅料、包材管理规程，范围扩展到从购入到出厂，样稿由于老师提供？20.物料质量标准：制订企业标准（国标＋客户标准）和检验操作规程，包材、标签样张应附在质量标准上，便于检查对照，如有的项目不能检测，应在相应SOP中说明如何管理。
21.建立供应商档案。
22.毒剧药品要使用专用器具，不能与一般药品相混。
23.包材间可以放到气闸处，并要求柜子锁上，专人专职。
附送：GPS公路测量实习报告GPS公路测量实习报告实习报告l 实习地点：安康地区此次实习为毕业设计的一个组成部分，参加生产单位的具体工程项目更能锻炼自己的实际工作能力。
此次随陕西公路勘察设计院一起，对阿北（阿荣旗至北海）高速公路安康到陕川界地段进GPS 公路勘测测量。
四月的安康地区山清水秀，绿意盎然。
一片春光如影随形。
沿线江水碧玉，景色宜人，在勘测的同时也一睹祖国的大好河山。
着对我来说，是意外收获。
l 工程简介安康至陕川界是西部开发干线公路阿荣旗至北海线在陕西境内的一段，是我省米字型公路主骨架的重要组成部分，它的建设对于促进西部大开发战略实施，完善全国及我省公路主骨架网络，增强西北与西南地区的经济联系，促进沿线丰富的自然资源和旅游资源开发，加快沿线群众脱贫致富步伐，促进地方经济发展具有重要意义。
该公路起于汉滨区五里镇尹家营村，接小河至安康高速公路的终点，经流水镇、紫阳县、高滩镇、毛坝乡至陕川交界的白扬溪，路线全长105。
364公里，工程投资74。
43亿元，拟利用世行贷款3。
5亿美元，已列入国家利用世行贷款XX～XX 财年计划，并按世行简化项目评估周期12个月进行项目前期工作，确保XX年上半年开工建设。
l 实习时间：XX-4-9--------XX-4-23l 实习内容：公路GPS勘测测量公路野外勘测的总体目的是把研究的路线走向方案通过适当的勘测放在实地，并取得相关的设计资料，根据《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》的规定，公路工程基本建设项目一般采用两阶段设计，即初步设计和施工图设计（初测和定测）。
l 实习目的和任务：1。
通过实习巩固和熟练专业知识，将大学阶段所学知识融会贯通，以达到学以致用的效果。
2。
初测目的：根据测量资料进行纸上定线和相关的内业工作，初步确定采用的路线方案，为编制初步设计提供所需的基础资料。
3。
定测目的：通过现场测量进行优化，再实地放线定桩确定人工构造物的位置，为施工图设计提供详细可靠的资料l 工程资料安康～陕川界高速公路控制测量技术设计书一、概述安康～陕川界高速公路是国道主干线阿荣旗至北海陕西境内的一段。
线路起点接小河~安康高速公路终点安康立交，沿途经过流水镇、洞河镇、紫阳县、高滩乡、毛坝镇、麻柳镇，线路终点位于四川省万县境内。
测区路线全长约120公里。
二、资料收集及作业依据（一）、资料的收集级利用：① 解放军总参测绘局1981年出版的1/10000彩印图。
② 陕西省绘局III等以上三角点成果（见下表）。
③ 陕西省绘局III等以上水准点成果（见下表）。
④ 安康～陕川界高速公路工程可行性研究报告。
已知三角点、水准点成果表表 1-1 点名 X（米） Y（米） H（米）备注长枪岭3619654。
20 310477。
85 XXXXXX II等竹扒寨 3595805。
07 264954。
06 XXXXXX II等黄草梁 3572158。
88 231656。
64 XXXXXX II等西光35 XXXXXX XXXXXX 267。
981 I等渔安10 XXXXXX XXXXXX 492。
743 II等渔安16 XXXXXX XXXXXX 396。
545 II等渔安23 XXXXXX XXXXXX 379。
299 II等、技术依据：①JTJ061-99《公路测量规范》。
②JTJ/T 066-98《公路全球定位系统（GPS）测量规范》。
③GB12898-91《国家三、四等水准测量规范》。
三、工作计划安排我队计划于XX年4月9日进入工地，XX年4月25日完成任务，外业勘测历时30天左右，计划完成以下工作量：①、选点埋石约170个。
②、施测GPS点约51个③、施测一级导线约 100 公里。
④、联测四等三角高程路线约90公里。
四、坐标系统及精度要求（一）、投影及坐标系统：①、平面坐标系为公路独立坐标系，采用高斯正形投影3度带，中央子午线为108 30 ，平均纬度32 28 。
测区长度归化到参考椭球体面上363米（未考虑高程异常值）的抵偿高程面上，然后再按统一的3度带投影到高斯面上。
②、高程系统采用1985年国家高程基准。
③、GPS点采用WGS -84地心直角坐标系，再转换成公路独立坐标系。
（二）、GPS点的成果精度要求：GPS点的平面坐标由WGS 84系转换成54系后，其最弱点的相对点位误差不得大于 5厘米，最弱边的边长相对中误差不得低于1/4。
5万。
（三）、一级导线测量测区呈带状分布，首级控制为三级GPS 网，导线布设在两对GPS点之间。
每个导线点均埋设混凝土标石。
标石尺寸为顶部10 10厘米，底部为20 20厘米，高45厘米。
导线最大边长为852。
289米，最小边长为203。
086米，平均边长为465。
924米。
测角和测距采用TCR702全站式电子速测仪。
测角方法为测回法，每站三测回，测站进行温度、气压、加乘常数及投影改正。
内业计算采用清华山维公司研制网平差软件NASEW 97进行计算，导线精度指标应遵循下表。
一级导线测量主要技术指标表表 1-2 等级导线长度（km）平均边长（米）闭合差限差（）观测值中误差（mm）相对闭合差备注一级 10 500 17 1/15000 规范要求（四）、高程控制测量测区首级高程控制网为四等水准，水准网沿导线敷设，水准点高程采用电磁波测距三角高程，施测方法为中丝测高法，对向观测，竖角观测三测回，测距一测回。
高程系统采用1985年国家高程基准，高程网平差采用清华山维公司的网平差软件NASEW 97进行严密平差，平差精度指标见下表所示。
四等水准电磁波测距三角高程主要技术指标表表 1-3 等级路线长度（km）仪器类型测。