液体失重秤的工作原理
失重秤原理及波动原因分析
摘
要 ： 了解决失重秤在 运行 时波动较大 的现状 ， 为 我们通过深入 了解失重 秤的原理 ， 出影 响失重秤波动 的 找
若干 因素。当失重秤波动时 ， 我们逐一检查影响失重秤波 动的各个 因素 ， 如发现有影响失 重秤波动 因素存在 ， 就需
要寻找合适 的方法解决 。通过这种方法 ， 我们在失重秤 出现 波动 的状况后 ， 够及时 的查找 出造成 波动的一些 因 能
一
重秤 同时波动较大的情况 ，测量值甚至会超过设定 值 的 ４３ ％ 。在风 、油 、氧用 量 一定 的情况 下 ，精 －０
矿流 量大 幅波 动将 对炉 况带来 很 不利 的影 响 ，因而
我们 需要 尽快 掌握 失重 秤波 动 因素 ，进 而解 决失 重 秤 波 动大 的 问题 。
２ 失 重 秤 介 绍
５ ９
Ｔ ｔ １ ｏｌ ２ ａ１
铜
业
工
程
总第 １２期 １
失 重秤控 制 时段计 量仓 总重 量变化 过程 曲线 如
图 ２所 示 。当计 量仓 总重 量 大 于加 料 下 限 时 ， 统 系
制器 处于 重量检 测状 态 （ 测 负载 传 感器 的压 头信 检 号差 ， 该传 感器 是 由芬 兰 的 劳特 精 密有 限公 司 生 产 的Ｒ Ｃ一２ Ｔ—Ｃ ２ ３型 压 力 传 感 器 ， 的具 有 灵 敏 度 它 高、 动态 响应 时 间短 、 机械 损 失小 等 特 点 。 ， 重 ）失 给料控 制器检 测并 计 算 计 量仓 的排 料量 ， 过 调 节 通 螺旋 给料机转 速来 控制 物料流 量 。
备 ，它用 于连 续精 矿计 量输 送 。失 重秤 是一 种配 料 装置 ，它 把铜 精矿 输送 到 闪速 炉反 应塔 内与工艺 风 混合后 反 应形 成 冰 铜 和 渣 的 混合 物 。配 料 是 化 工 、 冶金 、水 泥等 行业 生产 过程 中的重要 组 成部 分 。 由 于配 料现 场环 境差 ，生 产线 长 ，控制 过 程复 杂 ，配 料 要求 精 确 、及 时 Ｊ 。贵冶新 三 十万 ｔ 冶炼 工 程 铜 闪速 炉系 统使用 了两 台失重 秤 ，单 台失 重秤输 送 精 矿 最大 能力 为 ８ ｔｈ ０／ 。二 系统 闪速 炉 满 负荷 投 料 量
失重秤原理说明
失重秤原理说明
第一步、手动闸阀打开、气动刀闸阀1打开，物料从助流仓流入缓冲仓。
第二步、当缓冲仓内的物料达到满容积以后，气动刀闸阀1关闭。
第三步、气动大闸阀2打开，物料流入称重仓，当称重仓内物料的堆积达到设定量上限的时候，传感器输出信号，反馈给气动调节阀2，气动调节阀2关闭。
第四步、螺旋输送机启动，物料连续均匀往下输送物料，称重仓物料逐步减少，称重仓进入失重计量阶段，在单位时间内减少的物料重量，通过计算得到物料的精准流量。
从此阶段开始，螺旋输送机一直处于运行状态。
在此阶段同时完成气动刀闸阀1的开启和关闭各一次，使缓冲仓物料充满。
在以后的每一次称重仓的失重计量阶段，气动刀闸阀1都开启、关闭一次，完成给缓冲仓的冲料。
第五步、当称重仓内物料减少到设定量下限的时候，传感器输出信号，反馈给气动调节阀2，气动调节阀2第二次开启，物料从缓冲仓流入称重仓，当称重仓内物料的堆积达到一定量的时候（料仓容积的90%），传感器输出信号，反馈给气动刀闸阀2，气动刀闸阀2第二次关闭。
在气动刀闸阀的第二次开启和关闭时间段内，称重仓内的计量进入记忆法计量阶段，默认在此时间段内物料的流量就是前一段失重计量阶段物料的流量（该流量也可以是前一段时间内物料流量的平均值）。
记忆法计量阶段与失重计量阶段的时间比例控制在1:9。
第六步、物料的计量进入以上周而复始的过程，实现连续动态计量
注：标定砝码定期对称重传感器和仪表进行校验。
浮力秤原理
浮力秤原理
浮力秤是一种利用浮力原理来测量物体重量的仪器。
它的原理是根据阿基米德
原理，即物体在液体中所受的浮力等于所排开的液体的重量。
浮力秤利用这一原理，通过测量物体浸入液体中所受的浮力大小来确定物体的重量。
首先，我们来了解一下阿基米德原理。
阿基米德原理是古希腊数学家阿基米德
在公元前3世纪提出的。
它阐述了一个物体浸入液体中所受的浮力等于所排开的液体的重量。
这个原理为浮力秤的工作原理提供了基础。
浮力秤通常由一个测量盘和一个测量刻度组成。
当物体放在测量盘上时，测量
盘会浸入液体中，所受的浮力会使得测量盘上升，从而使得测量刻度上的指针指向对应的重量数值。
这样就可以通过测量盘上升的高度来确定物体的重量。
在实际使用中，浮力秤需要校准，以确保测量的准确性。
校准浮力秤的方法通
常是将已知重量的物体放在测量盘上，然后调整测量刻度，使得指针指向已知重量的数值。
这样就可以确保浮力秤在测量时的准确性。
浮力秤的原理简单而又实用，它可以用于测量各种物体的重量，包括固体和液体。
在实际生活中，浮力秤被广泛应用于实验室、工业生产和日常生活中的各种场合。
它不仅能够准确测量物体的重量，而且操作简单，使用方便。
总的来说，浮力秤是一种利用浮力原理来测量物体重量的仪器。
它的原理基于
阿基米德原理，通过测量物体浸入液体中所受的浮力来确定物体的重量。
浮力秤在实际应用中具有广泛的用途，它不仅能够准确测量物体的重量，而且操作简单，使用方便。
通过对浮力秤原理的了解，我们可以更好地理解浮力秤的工作原理和使用方法，为实际应用提供帮助。
流体静力称衡法原理
流体静力称衡法原理
流体静力称衡法原理是基于压力的平衡原理。
根据这一原理，当一个物体完全或部分浸入流体中时，所受的上下两个表面的压力大小相等，从而达到平衡状态。
根据流体静力学的基本原理，我们可以得到以下等式：
上表面受到的压力 P1 = 下表面受到的压力 P2
根据这一原理，可以使用流体静力称衡法来测量物体的质量或密度。
在实际操作中，我们首先将待测物体悬挂在溶液中，并调整称衡的平衡状态。
然后，使用读数仪器来测量称衡平衡时悬挂的物体在空气和溶液中所受的重力。
根据流体静力学的原理，可以得到以下等式：
浸入溶液中的物体受到的重力 G = 上表面受到的压力 P1 * 上表面的面积 A1
物体在空气中受到的重力 G' = 下表面受到的压力 P2 * 下表面的面积 A2
由于上下表面受到的压力大小相等，所以我们可以得到以下关系：
P1 * A1 = P2 * A2
通过测量物体在空气和溶液中所受的重力，以及上下表面的面积，我们可以得到 P1 和 P2 的值。
将这些值代入上述等式，
就可以计算出物体的密度或质量。
需要注意的是，在测量过程中，我们需要考虑其他因素对称衡的影响，如浮力、液体的密度等。
这些因素会对测量结果造成一定的误差，需要进行修正。
综上所述，流体静力称衡法原理是基于压力的平衡原理，通过测量物体在空气和溶液中所受的重力，以及上下表面的面积，来计算物体的密度或质量。
这一方法在实验中具有一定的应用价值。
失重计量简介
1.工作原理：失重计量是给料螺旋、搅拌器和计量仓安装在一起，形成料仓总体，该总体放置在三个称重传感器上，组成一个单独的称，通过柔性连接，该称与其他设备分离，料仓的总重得以连续的测量和控制。
失重计量给料控制系统，根据单位时间内料仓称重量的减少量，连续计算出投料量的多少，并根据投料量大小与投料量的设定值的比较结果，来控制调整给料螺旋的转速，从而使投料量与其设定值相符，随着给料的连续进行，计量仓料重量不断减少，直到称重仓内物料重量达到给定下限值时，计量仓进料圆顶阀打开，开始向计量仓内进料，这时呼气阀也打开，排出仓内含尘气体，，直到计量仓内物料重量达到给定上限值后，进料圆顶阀关闭，呼气阀也关闭，吸气阀同时打开，重新开始测量和控制。
计量仓在进料期间无法进行投料量大小的测量，这时只能锁定给料螺旋的转速（即进料圆顶阀打开前最后的转速）保持投料量不变，因此进料时间不能够太长，否则将导致投料量偏差大而影响闪速熔炼炉炉况。
2.结构：计量仓，称重传感器，呼吸阀，流化锥，进料圆顶阀，闸板阀，搅拌器，给料螺旋，流化风阀，控制装置3.性能参数：给料能力：70~150t/h，干矿比重：1.6~ 2.0t/m³，精确度：±1%，含水量：0.1%—0.3%，最高温度：120℃，计量仓容积：32m³，称重最大值：65t，圆顶阀密封压力：>0.5MPa，给料螺旋电机参数：功率：75KW，转速：1470r/min，减速比：1：56，搅拌器电机参数：功率：7.5KW，转速：960r/min，减速比：1：109.31，称重传感器：3×RC2-33T-C34.维护及使用说明：（1）电机的电流、电压不能超过其额定值，防止过载，电机温度不能超过其设计值，无异音，润滑正常，各固定件无松动。
（2）计量设备中不允许有异物。
（3）除了精矿外，不允许其他有弯曲力的物体影响定量装置。
（4）在再填充部件上有一个闭合的闸板阀，在螺旋旋转之前它必须是充分打开的。
液体比重计原理范文
液体比重计原理范文
1.比重的定义：比重是指单位体积液体的质量与水的质量之比。
在常温常压下，水的密度近似为1克/毫升，因此比重可以看作单位体积液体的质量。
2.浮力原理：根据阿基米德原理，浸入液体中的物体所受到的浮力大小等于所排开的液体体积的质量。
当物体浸入液体中时，它所受到的浮力与所浸液体的密度有关。
3.比重计的结构：液体比重计通常由一个玻璃管和一组杠杆组成。
杠杆一端有一个漏斗，可以将液体加入比重计；另一端有一个容纳一定质量不锈钢球的杆。
4.测量步骤：首先，将比重计放在水平台上。
然后，打开比重计顶部的阀门，使液体自由流动。
液体将进入玻璃管，并把杠杆上的球推向水平方向。
然后，关闭顶部阀门，并调整阀门下方的蓄水池，使液面与玻璃管底部接触。
调整其高度，使液体在玻璃管中向上方升高一段距离。
5.测量结果分析：根据浮力原理，液体的密度越高，所受到的浮力越大，杆上的球被推的越远。
根据杠杆平衡原理，可以通过测量球杆推力的大小，从而推算出液体比重。
通常液体比重计会配有一个刻度尺，用来读取球杆的位置，从而得到液体的比重值。
液体比重计的应用非常广泛，特别是在化学、制药和食品等行业中。
它可以用来测量液体的纯度、浓度和成分，也可以用来检测液体的密度和质量。
液体比重计具有操作简单、测量精确、重复性好等特点，因此被广泛应用于各种液体分析和质量控制的领域。
失重秤
（2012年5月水泥机械设备结课论文问题 目：失重秤学生姓名：马晓勇 学 院：化工学院系别：无机非金属材料系 班 级：非09-2 指导教师：滕英跃失重秤1、工作原理根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。
注【2】2、外观图结构图3、品种系列TSLW-M 系列失重秤TSLW-S 系列失重秤TSLW-L系列失重秤TSL■系统参数：SZC系列失重秤物料温度：乙烯基-12℃～80℃，聚亚胺脂-30℃～90℃环境温度：-10℃～50℃设计压力：-5～95mbr工作压力：-0.5～20mbrJZ-YT系列失重秤技术参数：梅特勒托利多LIW系列失重秤喂料范围：2~20000L/H 工作温度：-10︒C~+45︒C整合设计：机电一体化设计数字滤波：TraxDSP数字滤波技术加料精度：±0.2%~±0.5% 喂料方式：螺旋，振动，计量泵等接触物料材质：SS304 不锈钢以上喂料螺旋：根据固体物料的料性特点，多种单，双螺旋可以选择破桥机构：根据物料的料性特点，水平，垂直多种破桥机构可以选择秤体设计：模块化设计，易于清理，高可靠性，强化安全设计4、结构通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。
物料（通过螺旋、振动管或槽）从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持精确的给料量。
当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新加料）时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新装料（手动或自动），失重控制器重新动作。
液体灌装机称重原理
液体灌装机称重原理液体灌装机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、化妆品、医药等行业。
它的主要作用是将液体物质灌装到包装容器中，以便于运输和销售。
而液体灌装机的称重原理则是其关键技术之一。
一、称重传感器液体灌装机的称重原理是通过称重传感器来实现的。
称重传感器是一种能够将物体重量转化为电信号输出的装置。
在液体灌装机中，称重传感器通常被安装在灌装机的称重平台上，用于检测灌装容器的重量。
二、称重控制系统液体灌装机的称重控制系统是由电子秤、计算机、控制器等组成的。
当灌装容器放置在称重平台上时，称重传感器会检测到其重量，并将信号传输给电子秤。
电子秤会将信号转化为数字信号，并将其传输给计算机。
计算机会根据预设的灌装量和灌装速度，计算出需要灌装的液体量，并将信号传输给控制器。
控制器会根据计算机的指令，控制液体灌装机的灌装速度和灌装量，以达到预设的灌装目标。
三、灌装精度液体灌装机的灌装精度是指灌装机在灌装过程中所达到的精度。
灌装精度的高低直接影响到产品的质量和生产效率。
液体灌装机的灌装精度受到多种因素的影响，如称重传感器的精度、液体的物理性质、灌装速度等。
为了提高灌装精度，液体灌装机通常会采用多种技术手段，如自动补偿、自动校准等。
四、结语液体灌装机的称重原理是其关键技术之一。
通过称重传感器、称重控制系统等组成的技术体系，液体灌装机能够实现高精度的液体灌装。
在未来，液体灌装机的技术将会不断发展，为各行业的生产和包装提供更加高效、精准的服务。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液体失重秤的工作原理
液体失重秤，又称液体失重天平或者动态液位计，是一种通过浸入液体中浮力的变化来测量液体的质量的仪器。
液体失重秤的工作原理基于浮力的原理，其核心组件是一个可以浸入液体中的测量体。
液体失重秤的工作原理可以分为两个步骤来解释：浸入液体和测量浸入液体变化的重力。
首先，当液体失重秤的测量体被浸入液体中时，液体对测量体的浮力会根据阿基米德原理产生。
阿基米德原理表明，当一物体浸入一液体中时，其所受到的浮力大小等于所排除的相同体积液体的质量。
具体来说，液体对浮体的浮力大小与浸入液体体积的多少有关，同时也与液体的密度有关。
换句话说，当液体失重秤的测量体部分浸入液体中时，液体对测量体的浮力会根据浸入液体的体积变化而变化。
其次，液体失重秤通过测量浸入液体变化的重力来确定液体的质量。
我们知道，物体在重力作用下有一个重量。
当液体失重秤的测量体部分浸入液体中时，液体的浮力减少了测量体所受的重力，使得测量体的重量发生了变化。
这个变化的重量与液体对测量体的浮力大小成反比。
因此，通过测量浸入液体部分引起的重力变化，可以确定液体的质量。
液体失重秤通常包括一个支撑体、一个悬浮体和一个重力传感器。
支撑体通常是
一个固定在仪器上方的轻质框架，它用于固定测量体和重力传感器。
悬浮体则是一个密封容器，其形状和密度都被设计成可以在液体中浮浮沉沉。
重力传感器用于测量悬浮体引起的重力变化。
当液体失重秤开始工作时，悬浮体被浸入液体中。
重力传感器会测量悬浮体的重力变化，这个变化将转换为一个电信号。
这个电信号经过放大和处理后，可以计算得到液体对浸入液体的体积和密度的浮力大小。
为了提高测量精度，通常还会进行一些校准和补偿操作。
例如，为了消除空气对测量的干扰，可以在测量前将悬浮体浸入真空室中，以排除空气。
此外，还可以通过测量空气的密度和液体的密度来计算并补偿由于空气的存在而引起的误差。
总结起来，液体失重秤通过测量浸入液体引起的重力变化来确定液体的质量。
其工作原理是基于浮力的原理，液体对浮体的浮力与浸入液体的体积和液体的密度有关。
通过测量浮力的变化，可以计算出液体的质量。
液体失重秤在应用中具有广泛的用途，例如在石油、化工、食品等行业中广泛用于测量液体的质量。