失重秤
失重式计量秤基本工作原理及工作流程
失重式计量秤基本工作原理及工作流程失重式计量秤不同于传统意义上的秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，主要应用于水泥、石灰粉、煤粉等细微物料的控制配料。
它作为一种新型计量方式，可以提高物料称重的准确度和控制精度，被应用于越来越多的加工领域。
接下来就给大家讲讲失重式计量秤的基本工作原理及工作流程。
基本原理：将秤量斗及给料机构作为整个秤体，通过仪表或上位机不停对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量，再通过各种软硬件的滤波技术处理，得出可以作为控制对象的“实际流量”。
然后FC通过PID反馈算法，进行逼近目标流量的控制运算，输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。
失重式计量秤在实际中的应用：从原理上可以看出它不受秤体与给料机构的机械变化影响，它只是计算重量差值（差重），与传统动态计量手段相比，其优点是不言而喻的。
对于控制对象为流量（t/h，kg/min ），而且物料可输送性好，计量精度要求高时，采用失重法计量不失为一种好的方案。
失重式计量秤给我们带来了很多便利，在许多生产加工领域已经离不开使用失重式计量秤了。
那它是如何工作的呢？客户给我们下了订单后，先要把客户的原料放入失重秤的料斗加料，当系统检测到物料加到设定的位置后，它就会自动停止加料过程，加料完成后，失重式计量秤就会开始自动运行，然而并不是那么简单的，在设备运行的过程中，起着称重的传感器就会实时采集精确的流量数据交给称重控制器进行处理，然后，经过运算处理后，将实时得到的数据分别传送给触摸屏，用于画面的显示和数据通讯，同时控制电机的转速，这样就可以达到实时调节流量的目的。
在失重式计量秤不断的运行过程中，料斗中的物料也在逐渐减少，当失重式计量秤料斗中物料下降到设定的补料范围时，它的输出模块控制补料装置开始加料，在此同时又以精准的体积模式运行，保证流量稳定、准确。
通过上述介绍，相信大家对于失重式计量秤的工作原理及工作流程也有了一定的了解，如果您还有什么疑问，欢迎随时与我们联系，赛微思技术人员将竭诚为您服务！。
失重秤说明书及系统故障处理
配料控制系统失重秤说明及系统常见故障处理失重秤说明书一．前言在现代工业生产的各领域中，采用具有动态称重功能的连续给料设备组成物料输送系统的应用日渐扩大。
连续失重秤就是一种能够对物料的输送速率进行连续调节和输送量计量的连续给料设备，也被称为失重式给料秤。
可用来连续输送粉料，球料，片料，颗粒料和各种短纤维物料，属连续累计自动衡器的一种。
由于它几乎不需要维护，比其他形式的连续给料秤能够更好的适应工业环境和工艺条件的要求，在欧，美，日等工业发达国家使用越来越广泛，也受到我国水泥，化工，塑料，食品以及医药等相关行业的关注与重视。
并逐步推广起来。
二.工作原理连续失重秤是根据工作时控制重量损失的原理设计的，如下图所示承载器内的物料的重量通过称重传感器和重量变送器转化成模拟量送至可编程控制器，可编程控制器将计量处的物料重量与预定设定的重量上限值和下限值进行比较、判断，通过控制给料装置向承载器内间断喂料。
同时可编程控制器将计算出的实际排料速率（排料容量）与预先设定的排料速率进行比较，通过内部PID调节控制变频器调节排料装置。
使实际排料的速率准确地跟踪设定值。
当给料装置开启向承载器内喂料时，控制信号锁定排料速率，进行容积式排料。
人机界面工作时将显示实际排料速率和排出物料的累计重量。
三．特点失重秤的标定方法简单。
利用砝码可以对承载器进行静态标定。
流量的标定可通过对排料量（重量改变量）和测试时间，即可计算出实际的物料流量即实际排料速率。
其主要特点：给料准确：优于±0.2%--0.5%给料稳定：优于±0.5%实用性强：流量0.04-20000KG/H（由物料容量确定）结构紧凑：占有空间面积小，降低了土建施工成本间歇式输送：防止粉尘飞扬，减少环境污染由于物料的粘结，称重传感器和称重显示器及电气控制系统的温度漂移所造成的皮重变化（零点漂移），在其他形式的给料秤中是常常造成准确率下降的主要原因，而失重秤可有效的避免这一因素的出现。
失重秤原理及应用
失重秤原理及应用失重秤原理及其应用失重秤（英文Loss-in-weight）是九十年代开始应用于工业过程称重连续计量的。
失重秤逐渐替代皮带秤、螺旋秤，甚至累加秤，作为一种全新的计量方法，逐渐应用到越来越多物料处理。
1、基本原理：将秤量斗及给料机构作为整个秤体，通过仪表不停对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量。
这个流量的获取非常重要，是失重秤能否准确计量的基础。
通过我公司LEC-201仪表的内部算法，进行逼近目标流量的控制运算，输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。
2、失重秤在实际中的应用：从原理上可以看出它不受秤体与给料机构的机械变化影响，它只是计算重量差值（差重），与传统动态计量手段相比，其优点是不言而喻的。
对于控制对象为流量（t/h ,kg/min ），而且物料可输送性好，计量精度要求高时，采用失重法计量可以作为一种最佳方案。
3、失重秤的技术特点1）系统精度高失重秤工作时，料仓的测量实际在静态下完成的，根据两个工作状态测得两个重量差值算出流量。
差值与流量给定值误差还可在下一个周期内进行补偿，并且这两个重量测量时间在几分钟内完成，不受传感器零点漂移和温度漂移等影响。
因此可获得相当高的计量精度，系统计量精度可达到0.5%2）全封闭不锈钢结构，适合各种恶劣现场设备系统全部为钢质，一般采用不锈钢，适用环境条件较差的场合，并且具有坚固耐用、维护量小、不怕高温物料等特点。
很多任务矿企业是耗电大户，因此如何节约能源，也是一个很重要的课题。
由于失重秤采用了全封闭结构，配料过程中不产生粉尘，省去除尘装置，结构简单，无须配皮带秤等配套，既节省了设备投资，又节约了电能，提高了生产效率。
3）免维护，标定简单由于失重秤是通过测量重量差值来计算流量的物料测量方式，根本不受诸如皮带秤等动态秤中存在零点漂移(皮带跑偏、传感器移位、物料冲击振动皮带打滑、皮带粘料等影响造成)、物料粘附、秤体机械结构变形等因素的影响，而能保证长期稳定的系统测量精度，基本不需要维护和大量的标定工作。
QL-JL系列减量秤(失重秤)
QL-JL系列减量秤由称重料斗、加料设备(选配)、卸料设备(螺运机或皮带机)、重量检测模块和计算控制设备组成，是利用斗内物料减少速率来计量流量与累计量，以实现计量与配料控制目的的称量装置。
称重料斗与卸料设备为上下结构，因此减量秤安装需要一定的空间高度。
在一个完整的运行周期内，当称重斗的物料到达称重下限位置时，启动加料设备(或报警提示人工)加料,原料仓里的物料快速下到称重斗内，达到设定上限值关闭。
通过检测单位时间内称重料斗内物料减少的重量值，计算出物料的实际流量，根据设置的目标流量，对控制卸料设备的变频器进行PID调节，达到实际流量跟踪目标流量的控制目的。
通过下料的速率调整落料的时间和差值补点来提高了称重的准确度和控制精度。
生产能力、秤体结构等可根据用户实际要求设计。
系统计量误差≤10g系统动态配料误差≤50g 称重计量范围:0.01~10th系统计量误差≤10g系统动态配料误差≤50g 称重计量范围:0.01~10th山东祺龙电子有限公司创建于1998年，是山东省高新技术企业、全国肥料机械设备协作联盟副理事长单位，设有市级自动配料系统工程技术研究中心。
拥有国家发明专利和实用新型专利二十多件。
集科研开发、工程设计、生产安装、调试服务于一体的国内规模较大的自动化控制计量设备专业制造商。
公司创建二十年来，一直致力于化肥行业自动化配料计量设备、自动包膜系统、自动控制系统的研制开发。
并承接有机肥、掺混肥、微量元素肥、水溶肥、硅肥等整条生产线的制造、安装、调试。
产品远销巴基斯坦、越南、南非等国家和地区。
因在化肥行业的良好口碑，被授予“全国肥料机械设备协作联盟副理事长单位”、“中国化肥行业优质设备配套供应商”、“自动化计量设备指定供应商”等荣誉称号。
失重秤的技术实现方式
失重秤的技术实现方式失重秤是一种能够测量物体在失重状态下的重量的设备。
通常使用在航天器中，因为在空间中，物体不受重力影响，无法使用常规秤来测量它们的重量。
失重秤可以通过测量物体对特定力的反作用力来计算出物体的重量，是非常重要的航天器设备。
本文将介绍失重秤的技术实现方式。
电子失重秤电子失重秤是现代航天器中使用最为普遍的失重秤类型。
其工作原理基于物体在失重状态下对力的反作用力的测量。
电子失重秤通常包括物体支撑结构、传感器、数据处理器和显示器等部分。
在电子失重秤中，传感器起着至关重要的作用。
传感器能够测量失重状态下物体所受的任何外力，这些力包括：惯性力，静电力，磁力和所有其他可能对物体产生作用的力。
传感器将这些力转化为电信号，并将这些信号传递给数据处理器进行处理和记录。
处理器进行计算后，将物体的重量数据显示在秤上或其他读取设备上。
机械失重秤机械失重秤是较早期的失重秤类型，通常使用于一些底层的实验和研究中。
机械失重秤的工作原理也是基于物体对特定力的反作用力的测量。
它通常由两个测量仪器组成，分别位于物体的两端。
物体通过绳索或杆连接到这些仪器上。
在失重状态下，物体对这些仪器的反作用力将会产生测量仪器的所示之差，从而测量物体的重量。
然而，由于机械失重秤受到摩擦等外部环境因素的影响，在使用过程中可能会出现误差。
因此，机械失重秤的准确度有时会受到质疑。
光学失重秤光学失重秤是一种比较新颖的失重秤类型，其工作原理基于光学现象。
光学失重秤由重力传感器、激光器、反射镜和探测器等部分组成。
在物体失重状态时，激光器会发出光束照射在物体上，照射的光会被反射到探测器上。
探测器通过测量反射光的偏移量来计算重力的大小。
光学失重秤非常精确且不受环境因素影响，但同时也需要更高的成本。
总结失重秤是航天器中必不可少的设备，能够对物体在失重状态下的重量进行准确测量，为人类探索宇宙提供了有效的手段。
电子失重秤、机械失重秤、光学失重秤是当前使用的几种失重秤类型，每种失重秤技术都有其优点和限制。
失重秤的原理算法
失重秤的原理及算法一、结构组成失重秤一般由进料闸门、称重料斗、搅拌器、出料装置、机架、称重传感器及计量控制装置等主要部分组成。
1、进料闸门进料闸门用于给称重斗喂料，多采用球阀、蝶阀、闸板阀等，一般主要关注它的密闭性、开关灵活性，喂料快速和畅通等性能指标。
2、称重料斗称重料斗是称重物料的承载体，材料选取要考虑抗蚀耐酸性，其容积按照在最大输料流量下3分钟的喂料量选定，喂料时间应占整个称重过程的比例最大约为10%。
3、搅拌器搅拌器主要用于对流动性差的物料进行辅助卸料，一般由简易的带螺旋叶片或钉齿的破拱臂机驱动电机组成，通过破拱臂的旋转，使易出现起拱和鼠洞的物料能够顺畅地落到出口部位。
1 进料闸门2．称重料斗3．称重传感器4 机架5．搅拌器6 出料装置4、出料装置出料装置用于排出称重斗内的散状物料，根据输送物料的特性及使用环境不同，可采用螺旋给料机、叶轮给料机、振动给料机、带式给料机。
在多数应用场合，螺旋给料机比其它的封闭式出料装置更为优越，它既能均匀地输送物料，也可以防止粉状物料的飞扬与喷射。
5、机架机架是其它设备与装置的支撑体，称重传感器安装在它的上面。
6、称重传感器称重传感器是失重秤的核心称量部件，多采用坚固的高分辨应变片传感器，它将物料的重量信号转化成电信号进行输出。
7、计量控制装置计量控制装置由智能型称量仪表和自动控制系统组成，用于对给料速率、输送量等进行控制和计量。
另外，失重秤的进、出料口一般应采用柔性的防尘和气密封软连接，以保证储料仓和后接设备的连接不妨碍称重。
失重秤的称重料斗和安装在其下的可调节出料装置都座落在与机架固定的称重传感器上。
二、工作原理1、工作原理如图，失重秤是通过在工作时控制重量损失的原理实现计量的。
首先对出料装置和称重料斗进行称重，根据单位时间重量的损失，将实际给料速率与设定给料速率进行比较，从而控制出料装置，使实际给料速率始终准确地符合设定值，在短时间内加料过程中，出料装置借助重力，使工作期间存储的控制信号按容积式原理进行工作。
失重计量秤常见故障分析及处理
失重计量秤常见故障分析及处理摘要:本文共分两部分:第一部分着重介绍失重计量秤控制系统简介和工作原理。
第二部分着重介绍失重计量秤的常见故障分析及处理。
关键词:失重计量秤故障分析及处理本文主要是对大庆炼化公司30万吨聚丙烯装置中挤压造粒机不同量程的失重秤的常见故障分析及处理,失重计量秤W804A-E为聚丙烯粉料添加固体添加剂的重要计量设备,计量精确并控制复杂,生产厂家为德国申克公司,由上位机和就地控制盘进行操作和控制。
1 失重计量秤控制系统简介及工作原理失重秤(英文Loss-in-weight)是20世纪90年代应用于工业过程称重的连续计量秤。
失重秤通过全新的计量方法,逐渐应用到越来越多的物料计量处理。
随着电子控制技术的飞速发展,失重秤通过采用新的计算机控制技术,在计量精度上提高到0.1%～0.2%。
由于采用连续失重计量,可以保证落料按比例混合,而弱化搅拌需要,简化了工艺流程,计量更加精确,失重秤重要的生产厂家有:德国申克公司、布达本拉(brabender)、瑞士开创(ktron)公司等。
失重秤的工作原理是连续性失量秤,即在秤量料斗中保持一定的物料;秤量料斗通过使用称重传感器,对每单位时间内获得的重量的变化进行称量,重量的变化根据输送电机的实际送料速率进行;将秤量料斗及输送机构作为整个秤体,通过仪表或上位机不停对秤体进行重量信号的采样,计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量,再通过各种软硬件的滤波技术处理,得出可以作为控制对象的“实际流量”,然后通过控制器进行PID调节参数设定,进行接近目标流量的控制运算,输出调节信号去控制变频器,从而达到想要的物料流量。
30万吨聚丙烯装置W804A-E为失重计量秤,需要连续测量物料,即秤内必须有一定的物料。
计量秤有三台电机,W804A-E最低点的电机为螺杆输送电机,即送料电机。
顶部或侧面电机为拍打电机,减少物料粘连或架桥。
D804A-E储料仓底部电机为搅拌电机,减少物料结块。
液体失重秤的详细介绍
通过静态称重的方式实现高精度连续定量给料的自动称重设备，它能对液体、粉末、颗粒、片状等干散物料进行可靠、精确和稳定的给料，减少物料的浪费和提高混合物的一致性。
（计量精度可达到0.2%）失重秤配置与工作原理1.本工程使用的PLC主机为LS21-18MTH-1WT。
PLC具有8通道数字量输入/10通道晶体管输出。
1通道称重/扭力/压力/拉力混合主机，分辨率为24位。
LS21-E4P(T)模块，铂电阻或热电偶输入可选温度扩展模块。
伺服电机为LS11-15060A伺服驱动器+电机。
2.加料过程:当料斗内重量小于设定下线时打开加料阀，并锁死电机速度与加料速度，当斗内重量大于等于设定上线值时停止加料。
（或大于设定最大加料时间停止）延时几秒等称重传感器稳定时在解锁电机速度与加料速度。
3.失重秤运行的过程:称重传感器实时采集流量数据交给PLC进行处理，经过运算后，将实时的处理数据一方面传送给触摸屏，用于画面的显示和数据通讯，另一方面控制电机的转速，以达到实时调节流量的目的。
失重秤主要由哪几个部件构成一台型号为LS21-18MTH-1WT的PLC,一台型号为LS21-4P(T)扩展模块（用于检测温度）3.LS11-15060A伺服驱动器一台+电机一台4.一块7寸昆仑通太触摸屏5.称重传感器一个。
液体失重秤衡量下料首先设定流量，否则无法启动。
在启动前应检查各个阀门是否开启避免损坏设备。
A：通到校准，可根据校准说明进行校准B：参数设置1.流量稳定时间，在程序运行完该时间后会自动将当时速度记录下来保存在稳定运行速度内。
在下次启动时可将改数值输入流量启动值中或按下“输入固定值”，就很快能达到稳定运行速度，避免材料浪费。
2.低限加料时间，避免由传感器损坏，加料电磁阀不动作，堵塞等原因而长时间加料使得误差偏大，或是材料溢出。
3.调节模式，可由重量计算流速调节或（“转速调节”预防称重传感器损坏时紧急条件下使用）C：主窗口，实时显示您想要看到的数据。
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（
2012年5月
水泥机械设备结课论文问
题 目：失重秤
学生姓名：马晓勇 学 院：化工学院
系
别：无机非金属材料系 班 级：非09-2 指导教师：滕英跃
失重秤
1、工作原理
根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。
注【2】
2、外观图结构图
3、品种系列
TSLW-M 系列失重秤
TSLW-S 系列失重秤
TSLW-L系列失重秤
TSL■系统参数：
SZC系列失重秤
物料温度：乙烯基-12℃～80℃，聚亚胺脂-30℃～90℃环境温度：-10℃～50℃
设计压力：-5～95mbr
工作压力：-0.5～20mbr
JZ-YT系列失重秤
技术参数：
梅特勒托利多LIW系列失重秤
喂料范围：2~20000L/H 工作温度：-10︒C~+45︒C
整合设计：机电一体化设计数字滤波：TraxDSP数字滤波技术
加料精度：±0.2%~±0.5% 喂料方式：螺旋，振动，计量泵等接触物料材质：SS304 不锈钢以上
喂料螺旋：根据固体物料的料性特点，多种单，双螺旋可以选择
破桥机构：根据物料的料性特点，水平，垂直多种破桥机构可以选择
秤体设计：模块化设计，易于清理，高可靠性，强化安全设计
4、结构
通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。
物料（通过螺旋、振动管或槽）从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持精确的给料量。
当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新加料）时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新
装料（手动或自动），失重控制器重新动作。
在批称量失重系统中，设计与连续失重系统相似，然而，给料(批量) 循环最终重量的精度要比实际的给料量控制更高。
控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料，然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时精确控制。
失重式喂料机由料斗、喂料器（单、双轴螺旋喂料器）、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。
随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较。
通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值。
从而可以均匀准确地连续喂送物料。
失重秤的配套软件详细介绍：
（1）特点：
1线性标定即可实现自动也可手动单项标定，并可灵活设置每一项的标定时间。
2可以根据现场要求设置流量显示的有效数位数
3一套系统可以最多管理64个失重秤（用10槽工控机）
4配方数不受限制
5可在线调节目标总流量
6每个秤可存多达10000种物料的系数（如线性标定值）
（2）失重秤的另外可选配件：
网络版：可使系统调到远程从机状态，受远程的总部的控制人员的直接指挥，从而可以快速廉价地实现较复杂系统的调试
本系统可作为从机，投入到总控制室的DCS，通讯方式可选为RS232、RS485/422，网卡（TCP/IP），CAN总线等各种现场总线。
如要作为从机投入到DCS，需客户事先提供通讯协议。
双机热备版：当主机出现故障时，从机在100ms内自动实现系统切换掌握控制权。
长陆工控失重秤控制管理系统除具有失重秤的基本功能外，其优势还在于以下各点：
双组PID控制。
一组用于粗调，目的是提高控制系统的响应速度，一组用于细调，目的是提高控制系统的精度。
目前还没有其它同类仪表使用这种方式。
由PID调节的原理，我们很容易知道，每一组PID参数只能适应一种工况。
如果只有一组PID参数，肯定要先考虑控制系统精度。
于是当目标量变化较大时，这组PID参数肯定会使系统要么较长时间才能稳定，要么波动较长时间。
这种情况可能为：当目标量切换而且变化较大时，或者流量因物料突然缺料或多料而使流量变化较大时。
例如，稳定土控制系统中，平
时的目标总流量为 500T/h，在道路拐弯处总流量应改为250T/h，即目标值的变化为50%，如用双组PID控制，我们可以用粗调PID使系统快速调到目标量的90% 左右，再采用细调的PID使系统达到高精度和稳定。
而单组PID调节只能实现其中之一的功能或者一两者的折中。
注[1]
5、使用位置
主要使用在水泥生料加料的位置，控制加料速度与均匀程度，防止过快或过慢加料熟料装袋时的重量控制
6、操作参数
工作压力 -5-95MBR
工作温度 -10-45摄氏度
喂料范围2~20000L/H
加料精度 0.2%-0.5%
接触物料材质粉颗粒
工作功率 120-370W
7、使用案例
上海大和衡器失重秤应用案例
上海大和衡器先后在2008年和2010年为上海金昌工程塑料有限公司一期和二期PP 聚丙烯和GF 玻纤配料工程配套提供失重秤，经过使用，客户现场反应其计量精度完全满足日常生产的需要，而且维护量小，标定也简单，大大的提高了生产的效率。
上海大和衡器失重秤（螺旋给料本体）
主规格
计量范围(最大) 500kg/h
（最小）100kg/h
输送量调节分度0.5kg/h
内容量（称量）100kg
（分度）50g
控制精度±1/100 FS
形式LSF-1000
设定方式累计值设定方式
控制方式排出给料机速度控制
式
重量检出方式荷重传感器台秤
投入装置不提供，只提供控制信号(干接点AC220V 2A)排料装置螺旋给料机
排料装置形式VVV-F
运行方法连续
被计量物品名称PP 聚丙烯
密度0.5
粒度粒，粉
温度常温
8、常见故障的处理
免维护，标定简单
由于失重秤是通过测量重量差值来计算流量的物料测量方式，根本不受诸如皮带
秤等动态秤中存在零点漂移(皮带跑偏、传感器移位、物料冲击振动皮带打滑、皮带粘料等影响造成)、物料粘附、秤体机械结构变形等因素的影响，而能保证长期稳定的系统测量精度，基本不需要维护和大量的标定工作。
根据其测量原理，它不仅可以进行实物标定，而且可以在生产运行中进行在线标定。
这种标定方式具有简单、方便的特点，省钱省力。
由于失重秤的原理相对较简单，所以只要在掌握其工作和结构原理，在理论指导下，结合实际维护经验就能做好失重秤的维护和调试。
失重秤是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。
整个系统工作在低临界共振状态，它结构简单、工作稳定、功率损耗小，在水泥行业得到广泛应用，但就目前一些单位的使用来看，较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。
再加上维护后不做正确的调试，造成设备的工作稳定性较差，严重地影响正常的生产。
失重秤的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整，双质点连接弹簧板组的调整、调试。
1、电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定失重秤中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响失重秤的正常运行，如调整不当，轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转，严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。
所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。
2、双质点连接弹簧板组的调整料槽的振幅大小有两大因素:一是失重秤电磁激振力的大小、频率二是失重秤自身的自振频率。
根据机械振动的谐振原理可知，只有当失重秤的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时，料槽的振幅最大。
双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后，就可开始弹簧板组刚度的调整。
松开检修螺杆，接通控制电源，在逐步增加工作电流的同时，观察设在失重秤上的振幅指示牌的指示值。
当电流达到最大值，而振幅达不到最大值时，可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动，这时如振幅增大、工作电流下降，则说明弹簧刚度偏大，应减少簧片的块数以减少刚度。
相反就应增加板簧数以加强整体刚度。
总之只要反复认真的调整就可达到最佳调谐值振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度，测定两条线分界点的值就是振幅值。
9、主要生产厂家
西门子上海铂采广东海州无锡华辰北京欧卡
北京首恒注【3】
参考文献
[1] 失重秤的原理与应用简介--《四川建材》1995年03期/Article/CJFDTotal-SCJZ199 ... 2011-12-25 [2] 百度百科--失重秤
/view/2735582.htm 2011-3-13 [3]失重秤生产厂家列表 007商务站
/Profession-shizhongcheng.html
2012-5-17。