无底柱崩落采矿法
无底柱崩落采矿法
无底柱分段崩落法的优点
a.无底柱分段崩落法，没有复杂的底部结构，采准和回采工艺简单，便 于采用大型无轨设备，实现高度机械化。此方法的各回采步骤几乎可 以标准化重复进行，有利于作业的专业化和机械化。 b.回采工作以进路为单位，掘进回采进路、钻凿深孔、出矿等作业可以 在同一矿块上下分段的不同进路中同时进行，作业集中互不干扰，易 于管理，具有较大的灵活性，并能较快地投入生产。 c.生产能力大，劳动生产率高。 d.工人在断面不大的进路中作业，安全性好。此外，在进路端部出矿， 没有狭窄的放矿口，不以堵塞，发生堵塞时处理也比较方便。 e.在进路落采矿法的特点
1将矿块划分为分段，在分段进路中进行落矿、 出矿等回采作业，不需要开掘专用的出矿 底部结构。 2、崩落矿石在崩落围岩覆盖下放出。
无底柱分段崩落法的适用条件
a.矿石要有一定的稳固性，进路一般不需要大量维护，爆破后眉线不易 冒落，炮孔不易变形，能保证正常的装药爆破工作。 b.围岩最好能成大块自然崩落，也可以采用强制崩落。 c.此法适用于急倾斜中厚以上的矿体，以及倾斜的、缓倾斜的极厚矿体。 由于分段之间进路采用菱形布置，上分段进路之间的一部分矿石要在 下分段回收，如果矿体厚度在垂直方向不能重合地布置3～5个分段， 因而会造成矿石损失量太大故不宜采用此法。 d.矿石不太贵重，围岩含品位，可选性好有利于使用本法。
相关参数
阶段高度 分段高 宽度 厚度 回采巷道间距 倾角 60~70m 10~12m 根据实际情况自定义 根据实际情况自定义 8~10m 一般70度左右
本项目的研究意义
可以根据相关参数，快速的绘制出无底柱崩 落采矿法的图像，为工程进行带来极大便 利，节约绘图资金等。
无底柱分段崩落采矿法图像生 成系统
无底柱分段崩落采矿法
小议无底柱分段崩落采矿法拉槽技术
小议无底柱分段崩落采矿法拉槽技术无底柱分段崩落采矿法拉槽技术（简称无柱法拉槽技术）是目前最先进的采矿技术之一。
在矿山行业中，安全、高效、环保的采矿方式一直是矿业公司追求的目标。
无柱法拉槽技术的出现，恰好符合了这个目标，成为了矿业界的新宠。
所谓无底柱分段崩落采矿法拉槽技术，是指采用人造沟槽来代替传统的无底柱采矿法。
这种技术的创新之处在于把传统的开采工作分成了三个部分：首先是把土石松动，然后是挖掘，最后是运输。
这三个步骤都是分段进行的。
具体来说，首先采取炸药爆破的方式，使得采矿区域内的土石变得松散。
接着，使用装载机和翻斗车对土石进行挖掘和运输。
最后一步，就是对采出的土石进行回填封闭。
相比传统的无底柱采矿方法，无柱法拉槽技术的优势显而易见。
在安全方面，无柱法拉槽技术采取了分段崩落的方式，大大降低了采矿现场的危险系数。
这种技术需要的人员数量也大大减少，由此减少了人员伤亡的风险。
同时，由于采矿区域内的土石被爆破松散，使得采出的土石处理更加方便快捷，也降低了环境污染的程度。
在采矿效益方面，无柱法拉槽技术可以极大地提高采矿效率，降低成本。
传统无底柱采矿中，必须在采出煤矿之后进行立柱支护，而无柱法拉槽技术中，可以直接使用挖掘机器进行挖掘，减少了支护工作所需要的时间和费用。
然而，无柱法拉槽技术也存在一些缺点。
首先，这种技术需要相当的专业技能和设备，因此采用这种技术必须投入大量的资金。
其次，由于这种技术的采矿率比较快，需要考虑相应的矿产储备和采矿周期的问题。
从长远来看，一些矿产资源不适合采用这种技术。
此外，在采矿过程中需要进行严格的监测和管理，以确保采矿的安全和环保。
总体而言，无柱法拉槽技术是一种十分有前途的采矿技术。
它能够在安全、高效和环保方面取得突出的成果。
我们相信，在不久的将来，无柱法拉槽技术将会得到更加广泛的应用，并且成为矿业界的主流技术。
无底柱分段崩落采矿法流程
无底柱分段崩落采矿法流程今天咱们来聊一聊一种很有趣的采矿方法，叫无底柱分段崩落采矿法。
在一个大大的矿山里，就像一个超级大的地下城堡一样。
工人们叔叔阿姨们要先在矿山里划分好不同的分段呢。
这就好比把一个大蛋糕切成好几层，每一层就是一个分段。
那怎么开始采矿呢？这时候呀，要在每个分段里打出好多好多的巷道。
这些巷道就像我们在地下挖的小隧道，它们纵横交错的。
比如说，就像我们玩的迷宫游戏里的那些小路一样。
接下来呢，在这些巷道的尽头，会有一些地方专门用来放炸药。
这就像我们过年放鞭炮的时候，找个安全又合适的地方放一样。
不过这里的炸药可多啦。
当炸药放好之后，就要引爆啦。
“轰”的一声，就像打雷一样，炸药把矿石都崩落下来了。
矿石就像下大雨时候的雨点一样，哗啦啦地落下来。
这些落下来的矿石就堆在下面了。
然后呢，有专门的大机器，就像超级大的铁手臂一样，把这些崩落的矿石给运走。
这个大机器可厉害了，就像大力士一样，能把好多好多矿石都搬走。
在这个过程中呀，矿山上面的岩石也会跟着落下来一些呢。
这就像我们在沙堆上挖沙子的时候，周围的沙子也会慢慢滑下来一样。
不过叔叔阿姨们早就做好了准备，会保证整个采矿过程的安全。
比如说我给你们讲个小故事吧。
有一个矿山，刚开始用这种采矿方法的时候，小朋友们都特别好奇。
有个叫小明的小朋友，他的爸爸就在这个矿山工作。
小明就问爸爸：“爸爸，你们怎么把矿石弄出来的呀？”爸爸就给他讲了这个无底柱分段崩落采矿法。
爸爸说：“我们先在地下挖好多小隧道，然后用炸药把矿石炸下来，再用大机器搬走。
”小明听了之后，眼睛亮晶晶的，觉得爸爸的工作好神奇呀。
这种采矿法能采出好多好多有用的矿石。
这些矿石可以用来做很多东西呢。
有的矿石可以炼出铁，铁能做成我们的小剪刀、小铁锅。
还有的矿石能炼出铜，铜可以做电线，这样我们就能用电灯照亮，看电视啦。
这就是无底柱分段崩落采矿法的流程啦，是不是很有趣呢？。
无底柱分段崩落法课件
2023
PART 06
无底柱分段崩落法实例分 析
REPORTING
某铁矿无底柱分段崩落法实例
矿山概述
该铁矿位于我国华北地区，储量丰富，以磁铁矿为主。
采场结构
采场内共有3个分段，每个分段长约30m，宽约20m，高 约10m。
崩落过程
采用无底柱分段崩落法进行开采，首先对采场进行全断面 爆破，将矿石崩落，然后进行装载、运输等环节。
的概率。
缺点分析
01
02
03
矿石贫化大
由于在回采过程中，无法 对出矿口周围的岩石进行 剥离，使得出矿口周围的 矿石贫化较大。
劳动强度高
由于需要人工进行装药、 爆破和运输等操作，使得 工人的劳动强度较高。
对设备依赖性强
无底柱分段崩落法需要使 用大量的机械设备，一旦 设备出现故障，会对生产 造成较大的影响。
2023
PART 02
无底柱分段崩落法的基本 原理
REPORTING
矿体与围岩的物理性质
矿体的形状和大小
无底柱分段崩落法对矿体的形状 和大小有一定的要求，合适的形 状和大小有助于提高开采效率。
围岩的稳定性
围岩的稳定性对于无底柱分段崩 落法的实施至关重要。围岩的稳 定性直接影响开采的安全性和效率。
2023
无底柱分段崩落法 课 件
REPORTING
• 无底柱分段崩落法概述
2023
PART 01
无底柱分段崩落法概述
REPORTING
定义与特点
定义
无底柱分段崩落法是一种地下采矿方法，主要应用于金属矿、煤炭等矿产资源的 开采。该方法采用分段爆破的方式，将矿体分为多个段，然后逐段进行崩落开采。
特点
无底柱分段崩落采矿法的回采
（1）落矿。
普遍采用国产单机或双机采矿钻车钻凿中深孔及潜孔钻机，我国大部分矿山的中深孔凿岩效率为30～50米/台班。
要提高炮孔钻凿质量，控制炮孔深度，防止炮孔偏斜。
孔深误差应小于±0.5m，炮孔偏斜角误差应小于±2°，孔底距误差不超过±0.5m。
要建立和健全炮孔验收制度，不合格的炮孔及时补孔，补孔后仍然需要再次进行验收。
炮孔一般采用扇形布置，分段高度为10～12m时，扇形孔的深度一般为12～15m。
孔深与分段高和进路间距有关，二者数值越大，孔深越大。
边孔角一般为50°～60°，边孔角过小时，部分崩落矿岩因不能流动而得不到松散，影响以后步距的爆破效果。
孔径50～65mm时，最小抵抗线为1.4～2m，孔径为80～105mm时，最小抵抗线为2～3m。
每次爆破1～2排炮孔，合理的崩矿步距应当是使损失贫化指标最佳。
炮孔密集系数m值偏小时，炮孔之间容易贯通，形成预裂面而使爆破能量过早释放。
加大m值可使爆破作用时间加长，充分利用爆破能量提高破碎质量。
寿王坟铜矿将m值加大到2～3，并适当减小最小抵抗线后，大块产出率降低了31%。
炸药消耗量根据矿石性质而定，一次炸药消耗量为0.3～0.4kg/t，二次炸药消耗量为0.02～0.15kg/t。
装药工作普遍采用气动装药器。
控制好孔口部分的装药量，对保护眉线有重要作用。
炮孔容易发生变形的地段，可采用预先装药的方法。
程潮铁矿、镜铁山铁矿在矿石松软部位都曾采用预装药的方法，效果良好。
爆破后出现立槽、悬顶及隔墙等现象是无底柱分段崩落法常见的故障。
要根据具体的条件选择合理的凿岩爆破参数，在排间、孔间采用微差爆破，严格执行炮孔验收及补孔管理制度，提高凿岩和装药质量。
（2）出矿。
常用气动装运机、柴油驱动及电动铲运机出矿。
国内还有一些中小型矿山采用了轨道装岩机出矿。
小议无底柱分段崩落采矿法拉槽技术
小议无底柱分段崩落采矿法拉槽技术无底柱分段崩落采矿法是一种目前常见的地下采矿方法，其采用了法拉槽技术，将地下矿体分段采出，不仅保证了地面的安全，并且有利于提高矿物开采率和采矿效率。
在实际生产中，无底柱分段崩落采矿法搭配法拉槽技术是一种高效，可靠，安全的采矿方法。
本文将针对无底柱分段崩落采矿法和法拉槽技术的特点和应用进行详细的分析和探究。
一、无底柱分段崩落采矿法的特点及优点无底柱分段崩落采矿法是一种应用广泛的地下采矿方法。
该方法的主要特点是在地面上设置钢架（顶板支护工程），以支撑地下空腔。
钢架一般采用多点控制三维模拟软件进行计算、优化设计后，采用计算机辅助制造成型而得到的，需要注意的是，该金属构件应对承重性强、抗震性好等方面具有良好的特性。
在采矿期间由钢架支持的区域相当于一个巨大间距的梁，具有很高的强度和稳定性。
采矿期间，充填材料填充区域的空腔，加强空间结构的稳定性，从而保证了地面上的安全。
无底柱分段崩落采矿法的另一个特点是，将地下矿体分段采出。
采取这种采矿方法，与其他地下采矿方法相比，有更多的优点。
首先，无底柱分段崩落采矿法可以更好地保护矿体和环境。
由于矿体在分段采出之后，其余部分坚硬不动，而不是全部掏空，所以避免了大量地表和地下水资源的浪费和损失，同时也是一更好地保护了地下环境，降低了矿山废弃物的堆积量。
其次，这种采矿方法对矿物资源的开采率和采矿效率有着明显的提高。
由于矿体分段采出，矿石中的矿物质量更加集中，方便储存和运输，并且有利于矿石的分类和选矿工作。
二、法拉槽技术的特点及应用法拉槽技术是一种常见的地下采矿方法，也是无底柱分段崩落采矿法中常用的技术之一。
法拉槽技术的特点是将矿体分割成为一定长度的、固定高度和宽度的矿体块，然后将其运往地面进行选矿和精选等工作。
法拉槽技术不仅适合具有较厚矿层的地下矿体，而且适用于处理较难分选、浸出或提取的矿物资源。
法拉槽技术与其他矿山技术相比，有如下优点和应用：1. 法拉槽技术的分段采矿方法适用于矿体较长的地下矿体。
矿山无底柱分段崩落采矿法的回采设计
矿山无底柱分段崩落采矿法的回采设计摘要:在矿山开采中无底柱分段崩落采矿法是冶金地下矿山应用最广、使用效果最好的一种采矿法 ,文中主要阐述了无底柱分段崩落法回采设计中的一些问题。
关键词:无底柱分段崩落法设计在矿山开采中,无底柱分段崩落采矿法作为一种机械化程度高、劳动消耗量小的高效率采矿方法,它因取消了回采巷道上部的分段临时底柱而得名。
由于适用于无底柱分段崩落法的高效率设备的出现,该采矿方法得到了较广泛的应用。
回采设计是采准设计的继续,是指在采准工程完成的基础上,进行矿块落矿的中深孔或深孔布置设计。
一般情况下,回采设计应以采场为单元,特殊情况下可以进路为单元。
一、回采设计的依据(1)经审定的采场二次圈定地质资料;(2)采场采准工程验收资料和实测图;(3)同类矿块在同类设计和回采中的技术经济指标、技术参数、成功的经验及失败的教训。
对地质资料和实测图的要求:①已达到矿体勘探类型所要求的储量级别比例;②对采切工程揭露后矿块岩物理机械性质要有明确的评价;③采场及周围15m范围内已施工工程、设计工程、各类空区等应在各实测平面、剖面图上全部反映清楚。
二、回采设计的步骤(1)熟悉二次圈定地质资料及待设计采场的现场情况;(2)根据采场大小选择合适的标准图幅;(3)选择落矿方式;(4)确定爆破参数;(5)依据采、切割工程的实际完成情况及各种炮孔的排间距,在地质平面和剖面图上进行炮孔布置;(6)绘制炮孔排面图;(7)在炮孔排面图上布置炮孔,并填写炮孔布置明表;(8)确定爆破顺序和方向;(9)根据炮孔排面图,圈定地质、可采和损失矿量及贫化岩石量,并与地质人员核对地质矿量;(10)汇总中深孔、深孔工程量;(11)进行各种技术经济指标计算;(12)编制设计说明书。
三、无底柱分段崩落法回采设计方法1.图纸部分(1)图纸内容。
图纸包括采场位置索引图、采场开采分层及上分层平面图、各进路及切割巷剖面图、各炮孔排面的炮孔布置图及明细表等。
无底柱分段崩落法采矿设计
无底柱分段崩落法采矿设计无底柱分段崩落法是一种常用的采矿方法，广泛应用于矿山开采中。
它的特点是在矿体上部分段段开采，通过崩落来实现矿石的自然下落和采出。
本文将详细介绍无底柱分段崩落法的设计原理和操作流程。
一、设计原理无底柱分段崩落法采矿是基于以下原理：在矿体上部分段段开采，通过崩落来实现矿石的自然下落和采出。
该方法的关键是选取合适的段段长度和崩落周期，以确保矿石能够顺利下落到矿井底部，并通过提升设备将其运出矿井。
二、操作流程无底柱分段崩落法采矿的操作流程主要包括以下几个步骤：1. 安全措施：在进行采矿作业前，必须确保矿井通风正常、支护设施完好，并采取必要的安全措施，如设置警示标志、安装安全网等。
2. 矿体分段：根据矿体的性质和采矿条件，将矿体分为若干个段段，每个段段的长度一般在10-20米左右。
分段时需要考虑矿体的稳定性和采矿效果，避免过长或过短的段段。
3. 预处理：对每个段段进行预处理，包括爆破、支护等工作。
爆破是将矿石破碎为适当大小的块体，以便于后续的崩落和运输。
支护是为了确保矿体的稳定，防止崩落过程中发生事故。
4. 崩落操作：在预处理完成后，可以进行崩落操作。
一般采用控制爆破的方式，通过合理的装药和引爆顺序，使矿石以适当速度下落。
崩落过程需要密切监控，及时处理可能出现的异常情况。
5. 运输和处理：崩落完成后，矿石将自然下落到矿井底部，然后通过提升设备将其运出矿井。
在运输过程中需要注意矿石的稳定性和运输效率，确保矿石能够安全地运出矿井。
三、优缺点分析无底柱分段崩落法采矿具有以下优点：1. 采矿效率高：通过分段崩落的方式，可以快速采出大量矿石，提高采矿效率。
2. 成本低：相比其他采矿方法，无底柱分段崩落法的设备投资和运营成本较低。
3. 适应性强：无底柱分段崩落法适用于不同类型的矿体，具有较强的适应性。
但是，无底柱分段崩落法采矿也存在一些缺点：1. 安全风险：无底柱分段崩落法采矿过程中存在一定的安全风险，如崩落不均匀、矿石堆积等。
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无底柱分段崩落采矿法的特点
1将矿块划分为分段，在分段进路中进行落矿、 出矿等回采作业，不需要开掘专用的出矿 底部结构。 2、崩落矿石在崩落围岩覆盖下放出。
无底柱分段崩落法的适用条件
a.矿石要有一定的稳固性，进路一般不需要大量维护，爆破后眉线不易 冒落，炮孔不易变形，能保证正常的装药爆破工作。 b.围岩最好能成大块自然崩落，也可以采用强制崩落。 c.此法适用于急倾斜中厚以上的矿体，以及倾斜的、缓倾斜的极厚矿体。 由于分段之间进路采用菱形布置，上分段进路之间的一部分矿石要在 下分段回收，如果矿体厚度在垂直方向不能重合地布置3～5个分段， 因而会造成矿石损失量太大故不宜采用此法。 d.矿石不太贵重，围岩含品位，可选性好有利于使用本法。
相关参数
阶段高度 分段高 宽度 厚度 回采巷道间距 倾角 60~70m 10~12m 根据实际情况自定义 根据实际情况自定义 8~10m 一般70度左右
项目的研究意义
可以根据相关参数，快速的绘制出无底柱崩 落采矿法的图像，为工程进行带来极大便 利，节约绘图资金等。
无底柱分段崩落法的优点
a.无底柱分段崩落法，没有复杂的底部结构，采准和回采工艺简单，便 于采用大型无轨设备，实现高度机械化。此方法的各回采步骤几乎可 以标准化重复进行，有利于作业的专业化和机械化。 b.回采工作以进路为单位，掘进回采进路、钻凿深孔、出矿等作业可以 在同一矿块上下分段的不同进路中同时进行，作业集中互不干扰，易 于管理，具有较大的灵活性，并能较快地投入生产。 c.生产能力大，劳动生产率高。 d.工人在断面不大的进路中作业，安全性好。此外，在进路端部出矿， 没有狭窄的放矿口，不以堵塞，发生堵塞时处理也比较方便。 e.在进路中以小步距后退回采，有利于分采分运、剔除夹石。
无底柱分段崩落采矿法图像生 成系统
无底柱分段崩落采矿法
• 无底柱分段崩落采矿法是一种机械化程度高、劳动 消耗量小的高效率采矿方法。 • 无底柱分段崩落采矿法是将阶段再用分段巷道划分 为分段；分段再划分为分条，每一分条内有一条回 采巷道；分条中无专门的放矿底部结构，而是在回 采巷道中直接进行落矿与运搬。分条之间按一定顺 序回采，分段之间自上而下回采。随着分段矿石的 回采，上部覆盖的崩落围岩下落，充填采空区。分 条的回采是在回采巷道内开凿上向扇形炮孔，以小 崩步距（1.5~3m）向充满废石的崩落区挤压爆破； 崩下的矿石在松散覆岩下，自回采巷道的端部底板 直接用装运设备运到溜井。