食 品 包 装 与 贮 藏-第4章
食品保藏习题集(附答案)
第一章绪论一、专业术语解释1.食品品质：食品品质是指食品的食用性能及特征符合国家有关标准的规定和满足消费者要求的程度。
2.非酶褐变：非酶褐变主要有糖的焦化反应、抗坏血酸（维生素C）的自动氧化反应→降低糖的消化性，减少维生素C含量，但是也有一些呈味成分产生→赋予食品以或优或劣的风味。
3.酶促褐变：酶促褐变主要是在酚类氧化酶、抗坏血酸氧化酶、过氧化物酶等酶的作用下发生某些成分的氧化反应，造成氧化物的积累而变色。
4.淀粉老化：糊化后的淀粉称为α-淀粉。
α-淀粉在贮藏中会发生老化现象，也就是，α-淀粉中相邻分子的氢键结合，形成微晶结构→降低食品的口可性，也降低食品的营养价值。
5.脂肪酸败：分为自动氧化酸败和酶解酸败。
脂肪酸链中不饱和键被空气中的氧所氧化,产生小分子的游离脂肪酸→令人不快的气味。
使脂肪失去营养,而且也产生毒性。
6.Vant Hoff (范特荷夫)定律：反应温度每升高10℃，化学反应的速率增加2-4倍。
二、思考题1.简述食品品质的概念、以及食品的品质因素。
食品品质是指食品的食用性能及特征符合国家有关标准的规定和满足消费者要求的程度。
①食用品质：营养品质（维持生命活动）、感官品质（嗜好）、卫生品质（安全）；②附加品质：可贮藏、携带方便、食用方便、价格便宜等；保健食品（功能）、旅游食品（功能）、体育饮料（功能）等；包装装潢、环保材料等。
2.食品在保藏过程中，其基本成分会发生什么变化？①新鲜度下降;②褐变：分为非酶褐变和酶促褐变; ③淀粉老化; ④脂肪酸败; ⑤维生素降解。
3. 食品品质变化的原因？①食品内部原因：鲜活食品的生理变化如呼吸作用、后熟和衰老等）、化学变化和物理变化（如水分、营养成分、色素、香气等）；②食品外部原因：贮藏和流通过程中的微生物污染、寄生虫和鼠类的侵害、化学污染、机械损伤等。
4. 简述食品品质的动力学变化规律，并推导公式（1-29）。
食品品质的动力学变化规律是食品品质变化的速度和影响变化速度的各种因素，温度影响着食品在贮藏过程中的品质变化，在一定温度下，活化能E越大，Q10越大，降低环境温度能减慢食品中发生的化学反应和酶促反应的适度，并且能够抑制微生物的生长繁殖，有效的保持使用品质。
食品工艺-食品加工-肉制品部分—第四章 肉的贮藏与保鲜
1、冷却条件和方法
（1）冷却条件的选择 ①温度：冷却间进肉前保持-4℃左右，进肉
后保持在0℃左右。 ②相对湿度：冷却初期RH≥95％，之后RH保
持在90％~95％，冷却后期RH保持在90％。 ③空气流速：一般控制在0.5~1.0m/s，最高不
超过2m/s。
猪胴体冷却工艺指导性参数
（2）冷却方法
在每次进肉前，使冷却间温度预先降到-2~3℃ 进肉后约经14~24 h的冷却，待肉的温度达到
0℃左右时，使冷却间温度保持在0~1℃。 在空气温度为0℃左右的自然循环条件下所需
冷却时间为：猪、牛胴体及副产品24h，羊胴 体18h ，家禽12h。
2、冷却肉的贮藏及贮藏期的变化
肉在冷却状态下冷藏 的时间取决于冷藏环 境的温度和湿度。
随着水分的冻结，冰点下降，温度降至-5~-10 ℃时，组织中的水分大约有80%~90%已冻结成 冰。
最大冰晶生成带:通常是指从初始冰点降到-5℃ 这个大量形成冰晶的温度范围。
1、冻结方法
（1）冻结条件
冻结间设计温度为-30℃，空 气流速3~4 m/s时，牛羊肉尸 冻结至中心温度为-18℃，所 需时间约为48 h。
单位时间内的干耗量减少。
冷藏期超过72h，每天的重量损失约0.02%。 冷藏期的干耗与空气湿度有关。
湿度大，干耗小。
3、延长冷却肉贮藏期的方法
充N2、CO2 添加抗菌素 紫外线照射 放射线 臭氧
（二）肉的冻结贮藏
肉的温度< -18℃，肉中的80%以上水分形成冰 结晶，即肉的冻结。
的机械破坏作用。 • 肌肉组织内的水分冻结后，体积约增大
9%左右机械性的，因而是不可逆的。
(2) 胶体性质的变化: 冻结使肌肉蛋白质胶体性质破坏,从而降 低肉的品质，其原因是： 在冻结过程中蛋白质发生变性 蛋白质变性的原因有以下几个:
食品工艺-食品加工-肉制品部分—第四章 肉的贮藏与保鲜
装前的卫生指标，防止微生物污染。
(二) 包装材料的选择
气调包装应选用阻隔性良好的包装材料， 以防止包装内气体外逸，同时也要防止大 气中O2的渗入。
要求对CO2和O2均有较好的阻隔性，通常 选用以PET（聚对苯二甲酸乙二酯 ）、PP （聚丙烯 ）、PA（聚酰胺(尼龙) ）、 PVDC（聚偏二氯乙烯 ）等作为基材的复 合包装薄膜。
在适宜的温湿度条件下，能很好地保持肌肉 的鲜红，并且持续时间也较长。
RH100%: 16℃ 鲜红色保持<2d；
0℃
>10d；
4℃: RH100%鲜红色可保持>5d；
RH70%则缩短到3d。
少数情况下肉会变成绿色、黄色、青色等， 是由于细菌、霉菌使蛋白质分解产生的
③ 干耗 肉在冷藏中，初期干耗量较大。时间延长，
• N2是惰性气体，对被包装物不起作用， 也不会被食品所吸收。
• 氮对塑料包装材料透气率很低，因而可 作为混合气体缓冲或平衡气体，并可防 止因CO2引起的包装盒受大气压力压蹋。
三、鲜肉气调气体的选用
气调保鲜肉用的气体须根据保鲜要求 选用由一种、二种或三种气体按一定 比例组成的混合气体。
(一) 100% CO2 (二) 75%O2+25%CO2 (三) 50%O2+25%CO2+25%N2
(四) 产品贮存温度的控制
温度对保鲜效果的影响主要体现在：
• 温度的高低直接影响肉体表面的各种微生物的活动； • 包装材料的阻隔性与温度有着密切关系。温度越高，
包装材料的阻隔性越小。
• 必须实现生产、贮存、运输、销售全过程的温度控制。
第三节 辐射保鲜
果蔬贮藏与加工——果蔬的采收、包装和运输
第四章果蔬的采收、包装和运输本章教学重点：主要讲述从生产终了进行采收到进入正式贮藏或上市之前所要做的工作。
这些环节对保持果蔬品质、贮藏效果很重要，但人们常常忽视、看轻这些工作，实践证明稍微疏忽都将造成很大的损失，无法挽救。
那么做好此项工作的总原则是：及时、无损或少损。
这是关键，但实际工作中很难掌握。
（略讲）第一节果实采收和采后处理一、采收：根据不同用途确定采收时间：鲜食的采收要晚些，以接近食用最佳期，完全成熟再采；若需要运输、长期贮藏的果实，采收就要在不能完全成熟时进行。
目前，市场上出售的宁夏西瓜（92.9.25）在7——8成熟的时候都采摘下来了。
还有作果酱的要晚些采，此时含糖量高；作罐头的要早采，要求果实在硬的时候就采，如桃。
总之，采收时品质和产量都要兼顾，品质在最适合你的用途时采。
采收方法：因为果实本身鲜嫩，成熟期不同故现在都是人工采收，而机械采收省工省力，但多用于蔬菜采收。
如油菜、土豆、胡萝卜等的采收。
用于加工的果品可机械采收（∵所造成的机械伤害较重可以马上就加工，不至于造成伤害的延续）。
采收工具：目前工具都用筐盛果实，但很不科学（∵树枝编的筐，其突起可损伤果蔬），现在更多提倡采果袋（用帆布做成，外套塑料）。
使用说明：采收时将帆布袋下面的挂钩挂住塑料筒上的环，等装满塑料筒后，将布袋打开，果实流入盛器内。
类似爆米花的袋子。
（一）采收成熟度：果蔬成熟特征，按不同用途分为三种：⑴采收成熟度:果实到这个时期基本上完成了生长和物质的积累过程，母株不再向果实输送养分，果实体积停止增长，种子已经发育成熟，达到可采收的程度，此外果实风味还未发展到顶点，需要一段时间的贮藏，内含物经转化，风味才呈现出来。
需长期贮存和长途运输几果脯类产品的原料宜在采收成熟度时采收，采收成熟度以前收的果实无论采取什么措施，也不可能达到应有的风味。
⑵食用成熟度：在这是充分表现出本品种特有的外形、色泽、风味和芳香，在化学成分和营养价值上也达到最高点。
农产品贮藏加工第一至第三章选择题专项练习(含答案)
农产品贮藏加工第一——第三章选择题第一章粮油贮藏加工1.下列作物了粒中，蛋白质含量最高的是（）。
A 绿豆B 小麦C 油菜籽D 大豆2.下列作物了粒中，脂肪含量最高的是（）。
A 绿豆B 芝麻C 油菜籽D 大豆3. 禾谷类粮食的胚乳中以（）为主。
A 淀粉B 蛋白质C 脂肪D 可溶性糖4. 正常贮藏的粮食，应保持（），更有利于保持粮食的品质。
A 低温干燥B 高温干燥C 低温且氧气充足D 高温低氧5. 为加快种子的后熟，应（）。
A 加强通风并保持一定温度B 保持低温密闭C 保持高温并加强通风D 保持一定温度并加大湿度6.（）的环境最容易导致粮油种子发生陈化。
A 高温高湿B 高温干燥C 低温高湿D 低温干燥7. 对粮油贮藏危害最大的微生物是（）。
A 酵母菌B 霉菌C 细菌D 放线菌8.（）不能抑制粮食微生物的活动。
A 降低粮食水分B 减少氧气C 降低温度D 通风9. 粮油发生脂肪酸败时，不仅油脂产生恶臭，（）也会遭到破坏。
A 脂溶性维生素B 矿物质 D 色素 D 纤维素10.在油品添加（）是防止酸败的好办法。
A 抗氧化剂B 维生素C 色素D 防腐剂11. 防治粮食害虫的主要方法是（）。
A 熏蒸法B 毒饵法C 诱杀法D 人工捕捉法12. 受环境条件影响较大的贮藏方法是（）。
A 干燥贮藏法B 低温贮藏法C 气调贮藏法D “双低”贮藏法13. 气调贮藏法贮藏粮食时，粮堆内（）的浓度比正常贮藏时低。
A 二氧化碳B 氧气C 氮气D 所有气体14.“双低”贮藏法中的“双低”是指（）。
A 低二氧化碳和低氧气B 低温和低氧气C 低氧气和低二氧化碳D 低二氧化碳和低药量15.（）结构严密，贮粮效果好，适合粮食专业户使用。
A 民房仓B 土圆仓C 简易仓D 室内藏粮柜16.粮食袋装堆放的优点是（）。
A 堆放量大B 适合机械操作C 清洁D 不受高温潮湿空气影响17.小麦的后熟期较长，一般在（）。
A 10-20天B 30-80天C 40-50天D 90天以上18. （）有一定的耐高温能力，只要控制水分，在较长时间高温条件下对品质影响不大。
第一篇第4章肉制品
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第二节 肉的冻结贮藏与解冻
➢ 肉的冻结贮藏的概念 ➢ 肉的冻结方法、冻结速度 和冻结工艺 ➢ 冻结肉贮藏和贮藏过程中 的变化 ➢ 冻结肉解冻的方法
15
15
✓
肉的冻结贮藏的概念
原料肉如要长期贮藏，需
要在- 24 ℃以下温度将肉的中 心温度降低到- 18 ℃以下温度 贮藏，这种方法称为肉的冻结 贮藏。
2
2
低温保藏的基本原理
➢ 抑制微生物的生长发育； ➢ 抑制酶的活性； ➢ 延缓生化反应； ➢ 冷冻条件下可杀死旋毛虫、绦虫
等寄生虫。
3
3
一、分割肉的种类和特点
原料肉的发展阶段：
白条热鲜肉
冷冻肉
冷却分割肉
速冻肉 冰鲜肉
冷却肉：是指在24h内，将产品温度降低到0-4℃左右，并在
0-4℃左右的环境中进行贮藏、流通、销售。
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✓ 肉的冻结方法
根据冷却的手段和介质可分为：
空气冻结法：温度-30℃、相对湿度90%左右、
风速3~4米/秒，最终温度-18℃。
直接接触冻结法：用盐水、干冰和液氨直
接喷淋或浸渍。
17
17
Байду номын сангаас
✓ 冻结速度
慢速冻结：最大冰晶生成带（-5~1℃）停留时间长，形成冰晶体大， 导致肌细胞受到机械损伤，大量汁液 损失。 快速冻结：温度迅速下降，快速通过 最大冰晶生成带，水分迁移不明显， 细胞内外同时结晶，形成冰晶体小， 对肉质影响小，汁液流失小。
➢ 微生物污染越严重，湿度越高，此现象越严重。 ➢ 相对湿度从100 %降低到80 %，而温度保持在 4℃ 时形成发粘的时间延长了1.5倍。
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第四章 食品低温处理和保藏
第四章食品低温处理和保藏一、冷藏和冻藏的温度范围及常用温度：冷藏是在高于食品物料的冻结点的温度下进行保藏，其温度范围：-2—15℃，常用温度是4—8℃。
冻藏是指食品物料在冻结的状态下进行的贮藏，其温度范围：-2—-30℃，常用温度是-18℃。
二、食品的冷却方法及其特点。
常用的冷却方法有：1）强制空气冷却法：采用空气作为冷却介质来冷却食品物料。
一般采用鼓风机使冷却室内空气形成循环并使温度保持均匀。
空气流速一般控制在1.5—5.0米每秒，其特点是冷空气的温度、相对湿度和流速根据食品的种类确定，一般不使食品冻结。
2）真空冷却法：使被冷却的食品物料处于真空状态，并保持冷却环境的压力低于食品物料的水蒸汽压，造成食品物料中的水分蒸发，利用水的蒸发潜热降低食品的温度。
真空冷却法适用于表面积大，通过水分蒸发就能迅速降温的食品物料。
3）水冷却法：将干净水或盐水经过机械制冷或机械制冷与冰制冷结合制程冷却水，然后用此冷却水通过浸泡或喷淋的方式冷却食物。
因水的热容量比空气大得多，传热效率高，速度快,温度均匀，且可延长保藏期。
4）冰块冷却法：采用冰来冷却食物，利用冰融化时吸热作用来降低食品物料的温度。
常用于鱼虾的冷却，由于冰融化时吸热大因此冷却用冰量不多。
冰块愈小冷却速度愈快。
其缺点是温度不均匀，且冰融成的水到处流动不易管理，现在主要作为其他冷却方法的补充。
三、如何确定冷藏的条件？冷藏温度、空气的相对湿度和空气的流速是冷藏的重要条件因素。
在实际应用中，这三者的具体条件是随着食品种类的不同、贮藏期的长短以及食品是否包装而确定的①贮藏温度，不仅指冷库内空气的温度，更重要的是指食品物料本身的温度。
对于水果、蔬菜、带壳蛋一般以接近冰点为佳。
但热带和亚热带果蔬有各自的最低贮藏温度。
温度过低易出现低温伤害。
②空气湿度过高，易使低温食品的表面产生冷凝水，可能因此引起果蔬霉烂或肉禽发粘长霉;相对湿度过低则水分蒸发快,造成食品表面干缩，带壳蛋气室增大，重量减轻。
贮存食品管理制度
贮存食品管理制度贮存食品管理制度11.库房管理人员负责库房食品贮存管理工作。
2.库房应有良好的通风、防潮、防鼠、防虫、防蝇、防蟑螂等设施。
3.入库出库坚持先进先出原则。
4.食品和非食品库房应分开设置。
盛放食品的工具、容器做到生熟分开，有明显的标志。
盛放散装食品的容器要标明食品的名称，生产日期、保质期、生产者名称及联系方式等内容。
5.各类食品按类别、品种分类、分架、分区域摆放，做到离地10厘米、离墙10厘米，有明显标识。
6.保持仓库清洁卫生。
每月检查清理库房内不合格、过期、变质、包装破损的食品，及时下架和处理。
7.冷藏、冷冻柜(库)宜设外显式温度计。
每日检查温度并做好记录。
8.冷藏、冷冻柜(库)应定期除霜、清洁和保养，需贴有明显标志。
贮存食品管理制度2一、食品选料要求；1、严格按照原材料验收制度验收厨房原材料。
2、厨房切配清理隔日蔬菜，蔬菜不得有枯叶、霉斑、虫蛀、腐烂、如卫生不合格，要退回粗加工清洗。
3、干货、炒货、海货、粉丝、调味品、罐头等，要妥善储藏，不得散放，落地。
4、严格把好主、副原料，调料的采购关，不符标准的不验收，不入库，不进厨房。
5、做好原料的科学保管，强化仓储管理，仓库要防潮、防霉、防虫、防蛀、防异味、过期、变质食品决不出库。
6、食品粗加工要合理，细致、去异味、去杂质，保证粗加工质量。
二、食品存放要求：1、冰箱应定人定岗，实行专人保管。
2、保持冰箱内外清洁，每周检查，当霜附在冰柜1/3时，除霜1次。
3、杜绝生熟混放，严禁叠盘、鱼类、肉类、蔬菜类，相对分开，减少串味，必要时应用保鲜膜。
4、冰箱储存食品不得超过7天，对即将超过7天的食品，厨房经过急推、团队餐等方式进行处理。
不能处理的，也不得再出售。
5、凡易腐败的食物,应储藏在0度以下冷藏容器内,熟的与生的食物分开储放,防止食物间串味.冷藏室应配备脱臭剂。
6、食物应在工作台上操作加工，并将生熟食物分开处理、刀、菜墩、抹布等必须保持请清洁、卫生。
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第四章 食品包装技术与设备
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第四章 食品包装技术与设备
第一节 食品包装基本工艺 第二节 无菌包装技术 第三节 收缩包装和拉伸包装 第四节 防潮包装技术 第五节 改善和控制气氛包装技术
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第一节 食品包装基本工艺
一、袋装工艺
纵 缝 搭 接 袋 （ 图 3 .1 a , b )
四 边 封 口 包 装 机 原 理 图
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角 形 自 立 式 包 装 机 原 理 图
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液 体 物 料 袋 包 装 机 原 理 图
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第一节 食品包装基本工艺
一、袋装工艺
（四）装袋机械的选用
1.填充的计量装置要选择适当 2.封口时的加热温度和时间与所选包装材料的热
封性能相适应 3.防止口袋粉尘粘污 4.应配有计量称 5.单机形成自动化时应选用高性能的机型
（一）包装形式
枕
式
纵
缝
对
接
袋
（
图
3 .1
c)
筒 形 袋 （ 图 3 .1 d )
袋
形
扁
平
式
三
四
面 面
封 封
口 口
袋 袋
（ （
图 图
3 .1 3 .1
e) f)
尖 顶 角 形 袋 （ 图 3 .1 g )
椭
圆
柱
形
袋
（
图
3 .1
h)
自
立
式
底
塔
撑 形
柱 袋
形 （
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第一节 食品包装基本工艺
二、包裹工艺
包裹形式 1.半裹包 2.全裹包 3.缠绕裹包 4.贴体裹包 5.收缩裹包 6.拉伸裹包
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第一节 食品包装基本工艺
二、包裹工艺
包裹方法
1.折叠式裹包
从卷筒材料上切下一定长度 的一段，或预先切好存放在 架上，然后将材料包裹在食 品上，用搭接方式包成筒状， 再对两端进行折叠并封紧。 这种方法有两端折角式、侧 面接缝折角式、两端塔折式、 两端多褶式、斜角式。
三、纸盒与纸箱包装
（二）装箱方法及设备
1. 包装材料形状
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第一节 食品包装基本工艺
三、纸盒与纸箱包装
（二）装箱方法及设备
2.装箱方法 侧装侧封式、立装立封式、包裹式。
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第一节 食品包装基本工艺
三、纸盒与纸箱包装
（二）装箱方法及设备
2.装箱方法 侧装侧封式、立装立封式、包裹式。
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（三）工艺与设备
1.预制袋袋装工艺
从贮袋架上取一袋，打开袋口，充填物料，然后 封口。耗时多，生产效率低。
2.制袋-充填-封口式袋装工艺
生产效率高、成本低、节省材料，且可以从制袋、 充填到封口一次完成。包装方式有：①先制袋，再 打开袋，充填封口；②制袋、充填和封口交替进行， 连续完成，称连贯式。连贯式制袋工艺有直立式袋 装和水平式袋装两种。
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第一节 食品包装基本工艺
二、裹包工艺
（二）裹包方法
2.扭结式裹包
把一定长度包装材料包裹 物品成圆筒状，其搭接缝 不需粘结或热封，再将开 口端按规定方向扭转成结。
3.热熔封裹包
用具有热封性能的塑料及 其复合材料将物品包裹， 对其接缝和端口进行热封。
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第一节 食品包装基本工艺
二、裹包工艺
（三）裹包设备
1.折叠式
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第一节 食品包装基本工艺
二、裹包工艺
（三）裹包设备
2.热熔封缝式 ①平张薄膜热封
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第一节 食品包装基本工艺
二、裹包工艺
（三）裹包设备
2.热熔封缝式 ②对折薄膜热封
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第一节 食品包装基本工艺
二、裹包工艺
（三）裹包设备
2.热熔封缝式 ②对折薄膜热封
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第一节 食品包装基本工艺
二、裹包工艺
（三）裹包设备
2.热熔封缝式 ③四面封口式
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第一节 食品包装基本工艺
二、裹包工艺
（三）裹包设备
2.热熔封缝式 ④套筒式
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第一节 食品包装基本工艺
三、纸盒与纸箱包装
（一）装盒方法及设备
1.装盒方法 手工法、半自动、全自动。 2.装盒设备
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第一节 食品包装基本工艺
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第二节 无菌包装技术
定义
无菌包装技术是在包装物、被包装物、 包装辅助器材均无菌的条件下，在无 菌的环境中进行充填和封合的一种包 装技术。
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第二节 无菌包装技术
一、被包装物的灭菌技术
（一）机理
无菌包装是一个相对无菌的加工过程，也就是商 业无菌。商业无菌指经过无菌处理后，按规定的 微生物检测方法，没有活的微生物检出或只能检 出极少数的非病原微生物，但它们在贮存过程中 不能进行生长繁殖。
第一节 食品包装基本工艺
三、纸盒与纸箱包装
（二）装箱方法及设备
2.装箱方法 侧装侧封式、立装立封式、包裹式。
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第一节 食品包装基本工艺
三、纸盒与纸箱包装
（二）装箱方法及设备
3.装箱工艺方案比较
内容
侧装侧封式
立装立封式
用途
长方体、罐、袋
瓶、罐、袋
包装尺寸
一般尺寸均可
一般尺寸均可
包装费用
一般
贵
占地面积
一般
大
包装形态 产品于箱壁之间有间隙 产品于箱壁之间有间隙
操作人员
1
1-2
纸箱回收
可以
一般
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包裹式
长方体、罐、瓶 尺寸不宜过大
便宜 小
能裹紧产品 1
困难
第四章 食品包装技术与设备
第一节 食品包装基本工艺 第二节 无菌包装技术 第三节 收缩包装和拉伸包装 第四节 防潮包装技术 第五节 改善和控制气氛包装技术
无菌包装的杀菌方法主要有加热杀菌（热杀菌） 和非加热杀菌（冷杀菌）。
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第二节 无菌包装技术
一、被包装物的灭菌技术
（二）被包装物的灭菌
1.巴氏灭菌技术 2.超高温短时间灭菌技术 3.微波灭菌技术 4.电阻加热灭菌技术 5.高电压脉冲灭菌技术 6.超高压灭菌技术 7.磁力灭菌技术 8.臭氧灭菌技术
袋 图
（图 3 .1
3 .1 j)
i)
立
方
柱
形
袋
（
图
3 .1
k)
异 形 袋 （ 图 3 .1 l )
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第一节 食品包装基本工艺
2.材料来源广泛 3.质量轻，便于流通和消费；
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第一节 食品包装基本工艺
一、袋装工艺
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立 式 塑 料 袋 粉 料 充 填 包 装 机 原 理 图
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卧 式 制 袋 充 填 封 口 包 装 机 原 理 图
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卧 式 制 袋 充 填 封 口 包 装 机 原 理 图
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主要由拨叉、膜辊、色标传感器、切刀以及横封和纵封构成：
1.拨叉安装在传输带上主要起传输、分离包装物的作。2.膜辊起送膜的作用。 3.色标传感器检测薄膜上的色标信号。4.切刀把包装后的包装物切割成包装 袋，由于切刀上有加热装置，切刀兼有横封的作用。5.另外该机械还包括纵 封部分，把侧面的薄膜粘合起来。 精品课件