地下室顶板上施工电梯专项施工方案

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施工电梯安装方案和基础位于地下室顶板上的安全加固方案报告

施工电梯安装方案和基础位于地下室顶板上的安全加固方案报告

施工电梯安装方案和基础位于地下室顶板上的安全加固方案报告一、施工电梯安装方案施工电梯的安装方案需要满足以下要求:1.建立安全管理体系,明确施工电梯安装的责任及相应的安全措施。

2.根据地下室顶板的结构情况,选择适合的施工电梯型号。

3.在施工电梯安装前,进行必要的勘察和测量,确定电梯的安装位置。

4.确保施工电梯的周围环境清理干净,避免杂物和障碍物影响电梯的安装。

5.进行施工电梯的组装和调试。

根据电梯的安装说明书,按照正确的顺序安装各个组件,并进行相应的调试和检测。

6.施工电梯安装完成后,进行全面的试验和检验,并满足相关技术规范的要求。

7.在施工电梯安装期间,制定安全措施,确保工人和相关人员的安全。

8.按照相关法律法规的要求,对施工电梯进行定期的维护和保养。

二、地下室顶板上安全加固方案在地下室顶板上进行基础的安全加固是确保电梯的安装质量和使用安全的关键之一、下面是一个地下室顶板上的安全加固方案:1.开展地下室顶板的结构勘察,确定加固方案。

根据勘察数据和计算结果,确保加固方案的合理性和可行性。

2.清理地下室顶板表面的灰尘和杂物,确保施工的平整度和干净度。

3.根据加固设计方案,选择合适的加固材料和工艺。

加固材料可以包括钢筋、混凝土和PC板等。

4.在地下室顶板上进行加固钢筋的安装。

根据加固方案,在地下室顶板上打孔,并将钢筋穿过孔洞,固定在顶板和地面之间。

5.开展混凝土加固。

根据加固方案,将混凝土浇筑到地下室顶板上,并用专用工具进行压实,确保加固层的密实性。

6.安装PC板进行二次加固。

根据加固方案,将预制的PC板安装到地下室顶板上,并使用专用的螺栓和螺母进行固定。

7.加固完成后,进行质量验收和检测。

对加固后的地下室顶板进行力学性能和安全性能的测试,确保加固工程的质量和效果。

8.编制加固方案总结报告,记录加固工程的过程和结果。

并提出后续维护和监测建议,确保地下室顶板的长期稳定和安全使用。

在施工电梯安装方案和地下室顶板上安全加固方案中,我们将注重技术、质量和安全三方面的综合考虑。

施工电梯安装方案及基础位于地下室顶板上的安全加固方案

施工电梯安装方案及基础位于地下室顶板上的安全加固方案

施工电梯安装方案及基础位于地下室顶板上的安全加固方案1.1施工电梯安装方案本工程高层采用6台SC200/200施工电梯。

负责高层主体及粗装饰阶段的垂直运输工作.一、准备工作1、人员准备:为保证安拆工作安全顺利进行,特成立安拆领导小组:2、部件检查:对各零部件进行检查,发现部件在运输贮藏,装卸过程中受到损伤的,必须进行更换,电梯要进行维修,保养,恢复电梯的良好性能并将导轨井架的插口,连接螺栓清除锈皮,适量涂抹润滑油,准备好各种安装工具.二、基本要求1、施工人员要求持证上岗,必须熟悉电梯性能,结构特点及操作方法,能及时处理作业中发生的问题.2、施工人员要明确分工,确定指挥联系信号,由专人统一指挥.3、遵守相关保证安全作业纪律,进入施工现场必须带好安全帽。

4、安装(拆除)时操作人员限额三人(平台上两人,操作室一人),同时其他重物不得超过250kg。

5、操作人员操作时必须系好安全带,穿防滑鞋,高空作业人员的身体情况要符合国家劳动局的有关规定,严禁酒后作业.6、施工现场应在施工电梯配电箱右方不超过5米处设置60A刀闸,闸箱内设置漏电保护器,加设安装电压要求380V±5%.7、大雨天、雾天及五级风以上的天气,不得进行安装和拆除工作.8、明确安装流程:底座→梯笼→放平衡重→第一节(4~6节)导轨架→上限位及上极限行程开关碰铁→第一道附着(校正)→电缆导线护线装置→第二节导轨架→……→最后一道附着→最后部分导轨架安装→上限位及上极限行程开关碰铁→天轮→平衡重安装→搭设料台→防护门安装→自检验收→正式报验三、底座、梯笼的安装1、基础(见下图)砼强度达到设计要求的C15标号后方可进行安装工作,安装前将基础清扫干净。

3、用水准仪抄平后,将地脚螺栓插入基础预留孔内,并浇筑C30素砼,待砼强度达到50%时,将螺母锁紧。

4、将平衡重吊入,平衡重下方垫适当高度的木方。

5、梯笼偏差调整1)、齿轮与齿条啮合侧隙调整:啮合侧隙用靠背轮进行调整,松开靠背螺母转动偏心套,就可以改变啮合侧隙,用塞尺测量啮合侧隙,当侧隙达到设计要求时(0。

地下室顶板上电梯基础加固施工方案

地下室顶板上电梯基础加固施工方案

地下室顶板上电梯基础加固施工方案施工准备首先,施工前需要制定详细的施工方案,并根据方案准备相应的工具、设备和材料。

同时,必须在施工前进行现场勘测和检测,以获取地下室顶板结构的相关数据。

加固设计在施工前,应根据地下室的结构特点和电梯的要求,综合考虑静荷载、动荷载和地震力的作用,进行加固设计。

设计方案包括基础的形式、尺寸、钢筋配置和混凝土强度等。

施工工序1.清理地坪:首先,需要将地坪上的附着物清理干净,为施工做好准备。

2.建立基础:按照设计方案,挖掘基础坑,然后按要求浇筑基础混凝土。

在混凝土浇筑前,需要进行基础钢筋的绑扎和检查,确保基础的坚固和牢固。

3.加固地下室顶板:在地下室顶板上铺设加固材料,如玻璃纤维布、钢筋网等,以增加地下室的承重能力。

然后,按照设计要求进行混凝土浇筑,确保加固层的稳固和可靠。

4.电梯井施工:根据设计要求,在地下室顶板上建造电梯井结构,包括电梯井墙和井道钢筋混凝土构件。

5.结构连接:将电梯基础与地下室顶板进行牢固的连接,以确保电梯基础和地下室顶板之间的承重传递。

安全措施在施工过程中,应严格遵守相关安全规定,并采取相应的安全措施进行施工。

如在高处作业时,必须佩戴安全帽、安全绳,严禁越过安全护栏等。

施工质量控制为了保证施工质量,应进行严格的质量控制。

施工过程中要进行相应的检测,如混凝土强度试验、钢筋绑扎质量检查等。

并合理安排工程进度和施工人员,确保施工质量和工程进度。

总结地下室顶板上电梯基础加固施工方案需要根据实际情况进行设计和施工,合理选取材料、采用合适的工序和措施,以确保加固效果和施工质量。

同时,施工过程中一定要注意安全,严格遵守相关规定,以确保施工过程的安全性和施工工程的可靠性。

地下室顶板上-电梯基础施工方案

地下室顶板上-电梯基础施工方案

地下室顶板上-电梯基础施工方案一、前言地下室作为建筑中重要的空间部分,其顶板上的电梯基础施工方案显得尤为关键。

本文将针对地下室顶板上电梯基础的施工方案进行详细探讨,包括工程准备、设计要点、施工步骤等内容,以期为相关施工人员提供参考指导。

二、工程准备在进行地下室顶板上电梯基础施工之前,需做好以下准备工作:1.核实设计图纸,了解电梯基础的具体位置和尺寸要求。

2.确定施工区域,做好施工场地的清理和平整工作。

3.准备所需的施工机械设备和工具,包括挖掘机、搅拌机、测量工具等。

4.保证施工人员具备相关的技术培训和安全意识。

三、设计要点1.电梯基础的承载能力需符合设计要求,考虑到电梯设备的重量和使用情况。

2.基础的深度和尺寸应符合设计图纸的要求,确保基础的稳固性和安全性。

3.应考虑地下室顶板上电梯基础与周围结构的连接方式,保证施工质量和稳定性。

四、施工步骤1.确定基础位置:根据设计图纸标明的位置和尺寸,在地下室顶板上确定电梯基础的具体位置。

2.开挖基础:利用挖掘机逐步开挖基础,保证基础的深度和尺寸符合设计要求。

3.浇筑混凝土:在基础位置浇筑混凝土,注意混凝土的配比和浇筑工艺,确保基础质量。

4.完成基础连接:待混凝土凝固后,进行与周围结构的连接处理,确保电梯基础与地下室顶板的稳固连接。

五、施工注意事项1.在施工过程中,严格按照设计图纸要求进行操作,不得擅自更改。

2.注意施工现场的安全保障措施,避免施工事故的发生。

3.施工过程中需及时清理施工现场,保持整洁,确保施工质量。

六、结语地下室顶板上电梯基础的施工方案是一个复杂而重要的工程环节,需要施工人员保持专业的技术水平和严谨的工作态度,确保基础施工质量和安全。

希望通过本文的介绍,能对相关施工工作提供一定的参考指导。

地下室顶板上施工电梯专项施工方案

地下室顶板上施工电梯专项施工方案

地下室顶板上施工电梯专项施工方案一、施工概述地下室顶板上施工电梯是在地下室区域内进行电梯安装施工的一种特殊方式。

本文将针对地下室顶板上施工电梯的专项施工方案进行详细介绍,涵盖施工准备、安装过程、验收标准等内容。

二、施工准备1.工程测量:施工前需对地下室顶板进行测量,确保电梯尺寸和安装位置准确无误。

2.安全防护:施工现场需设置牢固的安全防护措施,保障施工人员和设备的安全。

3.材料准备:准备好所需的施工材料和设备,确保施工过程顺利进行。

三、施工过程1.顶板加固:在地下室顶板上进行加固,增强电梯安装区域的承重能力。

2.安装导轨:按照设计要求,在地下室顶板上安装电梯导轨,确保导轨的稳固和垂直度。

3.安装轿厢:将电梯轿厢缓慢吊装至安装位置,并正确连接导轨和悬挂系统。

4.安装主机:安装电梯主机及控制系统,并进行电气连接和调试。

5.调试验收:完成安装后,进行电梯的调试验收工作,确保电梯正常运行和安全性。

四、验收标准1.电梯运行平稳,无异常声音和振动。

2.电梯各项功能正常运作,包括上下行、开关门等。

3.安装工艺符合相关标准和规范,无质量问题。

4.安全防护设施完善,符合当地安全标准要求。

5.现场整洁,无安全隐患。

五、施工注意事项1.严格遵守安全操作规程,保障施工安全。

2.施工人员需熟悉电梯施工技术和操作规范。

3.定期检查设备和材料的质量和完整性。

4.施工过程中要注意对周围环境和其他设施的保护。

六、总结地下室顶板上施工电梯是一项具有挑战性的工程,需要严谨的施工方案和操作规范。

本文所介绍的专项施工方案涵盖了施工准备、施工过程、验收标准等方面的内容,旨在保障电梯施工的质量和安全。

施工人员在实际操作中应严格按照本方案进行操作,确保电梯安装工程的顺利完成。

建筑施工电梯安装办法及基础位于地下室顶板上的安全加固办法

建筑施工电梯安装办法及基础位于地下室顶板上的安全加固办法

精心整理施工电梯安装方案及基础位于地下室顶板上的安全加固方案施工电梯安装方案本工程高层采用6台SC200/200施工电梯。

负责高层主体及粗装饰阶段的垂直运输工作。

一、准备工作1、人员准备:为保证安拆工作安全顺利进行,特成立安拆领导小组:2、部件检查:对各零部件进行检查,发现部件在运输贮藏,装卸过程中受到损伤的,必须进1234250kg。

5678自检验收→正式报验三、底座、梯笼的安装1、基础(见下图)砼强度达到设计要求的C15标号后方可进行安装工作,安装前将基础清扫干净。

3、用水准仪抄平后,将地脚螺栓插入基础预留孔内,并浇筑C30素砼,待砼强度达到50%时,将螺母锁紧。

4、将平衡重吊入,平衡重下方垫适当高度的木方。

5、梯笼偏差调整1)、齿轮与齿条啮合侧隙调整:啮合侧隙用靠背轮进行调整,松开靠背螺母转动偏心套,就可以改变啮合侧隙,用塞尺测量啮合侧隙,当侧隙达到设计要求时(0.3~0.5mm),将靠背轮螺母锁紧就可。

2)、梯笼相对于导轨井架对称的调整:a、使梯笼离开地面约10cm。

b、松开传动底板上的8个固定螺母,但不得卸下。

c、旋动传动底板,两侧的调整:使梯笼左右移动,当梯笼中心线相对于导轨井架中心线偏移小于def1234567确保安全施工。

)8、导轨井架接高到七~八节时需精确校准导轨井架的垂直度,其方法是:在导轨井架两垂直方向,距导轨井架约30米处,用经纬仪对齿条进行垂直观测,适当松动地脚螺母,用150×150不同厚度的调整垫,垫在底座导轨架与基础间的空隙处(尽可能的靠近导轨井架下的四条地脚螺栓),将导轨井架的垂直度调整到规定范围内(100米高时,垂直偏差不大于10厘米,每10米高度内允许偏差2厘米),紧固地脚螺栓,用调整垫将底笼与基础的空隙垫实,再用水泥浆填实抹平,待水泥砂浆凝固后,先进行导轨附着件及电缆导线装置的安装,再继续导轨架安装工作。

9、继续安装时,每装四节导轨井架都要进行一次垂直度核准。

地库顶板安装电梯施工方案

地库顶板安装电梯施工方案

本工程位于XX市XX区XX项目,地下车库为两层,车库顶板面积为XX平方米。

本工程需在车库顶板安装一部电梯,以满足地下车库的垂直运输需求。

二、编制依据1. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20122. 《施工升降机安全规则》GB10055-20073. 《施工升降机安装与拆卸安全技术规范》JGJ215-20104. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013三、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习电梯安装施工技术,提高施工人员的技术水平。

(2)熟悉电梯安装图纸,明确安装要求及注意事项。

(3)制定施工方案,明确施工工艺及质量要求。

2. 材料准备(1)电梯设备:包括电梯主机、导轨、对重、轿厢、门机等。

(2)安装工具:包括电焊机、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺等。

(3)辅助材料:包括焊条、钢丝绳、润滑油脂等。

3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确施工人员职责。

(2)进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

四、施工方法1. 电梯设备运输及验收(1)电梯设备采用平板车运输,确保设备在运输过程中不受损坏。

(2)设备到达现场后,组织专业人员对设备进行验收,确保设备符合要求。

2. 电梯基础施工(1)根据电梯设备参数及安装要求,确定基础位置及尺寸。

(2)进行基础开挖,确保基础尺寸及标高符合要求。

(3)浇筑混凝土基础,确保基础强度及稳定性。

3. 电梯安装(1)安装电梯导轨,确保导轨平直、牢固。

(2)安装电梯对重,确保对重平衡。

(3)安装电梯主机、轿厢、门机等部件,确保各部件连接牢固。

(4)安装电梯电气控制系统,确保控制系统正常运行。

(5)进行电梯调试,确保电梯运行平稳、可靠。

4. 电梯验收(1)组织专业人员对电梯进行验收,确保电梯符合设计要求。

(2)进行电梯运行测试,确保电梯运行平稳、安全。

五、安全管理1. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

施工电梯放置在地下室顶板上加固方案

施工电梯放置在地下室顶板上加固方案

施工升降机一、浙江义机施工电梯应用于分外施工方案的工程案例介绍万达广场工程位于江苏省南京市,为万达集团第一代城市综合体项目,集购物、家居、办公、休闲等多种业态于一体的大型综合性建筑群体,其中住宅区总建筑面积约133931m2,3幢并列的楼房,地上部分33层,建筑高度设定为100m,联体地下车库为无梁楼盖结构,楼板厚度400-500mm,住宅楼为剪力墙结构。

二、万达广场建筑工程实行浙江义机施工电梯施工的方案设计根据本工程现场条件,考虑到材料运输能力,1#楼设置3台,2#楼设置1台电梯,3#楼设置2台施工电梯,安装高度约100m,2、3#楼车库顶板已施工完毕,电梯基础设置在车库顶板上,1#楼车库顶板未施工且厚500mm,经过计算,可将电梯预埋支架在顶板浇筑时植入,不再单独设置电梯基础。

三、施工电梯基础设计及楼板加固设计本工程2、3#楼安装型施工电梯,升降机搭设高度为100m,共67节,每节自尊173kg,吊笼规格3m×1.3m×2.5m,混凝土基础为4.1m×5.6m×0.4m,强度等级C35,配筋双层双向12@200,位于地下室顶板。

3.1浙江义机施工升降机的基础承载力验算技术参数:吊笼重(双笼)2×1600kg,外笼重1100kg,轨道架重67×173kg,载荷重2×2000kg,对重重2×1000kg。

(1)电梯总自尊=吊笼重+外笼重+载荷重+对重重+轨道架重=(2×1600kg+1100+2×2000kg+2×1000+67×173)/100=218.33KN取荷载系数1.4,则G1=218.33×1.4=305.66KN(2)附着架、连杆、过道、电缆按总自尊的70%计算,G2=218.33×0.7=152.8KN(3)基础自尊G3=4.1×5.6×0.4×25=229.6KN考虑到动载,自尊误差及风载对基础影响,取系数n=2则基础总承载:G1+G2+G3=305.6×2+152.8 +229.6=993.7KN基础承载力=993.7KN/(4.1×5.6) =43.3KN/m2>40 KN/m(顶板设计承载力)结论:基础顶板xx不够,需对顶板底部加固。

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世纪华庭工程施工电梯安装专项方案编制人:审核人:审批人:世纪华庭工程项目部二0一六年六月二十日目录一、工程概况 (1)二、安装前的准备工作 (3)三、安装定位 (4)六、安装与拆卸程序 (12)七、安装重点注意事项 (16)八、安装安全要求 (16)九、层门安装 (17)十、电梯检验及调试运行 (17)十一、施工电梯使用前注意事项 (19)十二、施工电梯安全操作规程 (19)一、工程概况本工程建设地点位于淮安市淮阴区北京东路与卫生路交界处(西南角),建筑面积约为48344.46m2,结构类型为框架剪力墙结构,地下一层,地上二幢高层分别为1#楼21层,2#楼28层,3#楼11+1层,二幢多层分别为4#楼6层、5#楼3层;1#楼建筑檐高为56.46 m,2#楼建筑檐高为84.5 m,3#楼建筑檐高为38.1 m,4#楼建筑檐高为24.5m,5#楼建筑檐高为13.4m。

各栋一至三为商业用房,三层以上为住宅用房。

本工程由江苏八冶置业有限公司开发,八冶建设集团有限公司承建,江苏华信勘测设计有限公司设计,江苏栋德工程管理有限公司监理。

结合现场实际情况,1#楼施工电梯安装于楼房南侧、2#楼施工电梯安装于楼房北侧,具体位置见附图。

施工电梯安装于地下室顶板上,由于地下室顶板荷载不能满足安装电梯要求,对电梯基础下部顶板进行加固,加固施工工艺及计算书附后。

根据施工需要,安装两台型号为SC200/200双笼施工电梯,解决施工过程中人员上下及材料的垂直运输问题。

1#楼安装高度为60m(40节标准节),2#楼安装高度为90m(60节标准节)。

本工程选用的SC200/200型施工电梯由χχχ建筑工程机械有限公司制造各项技术指标合格,主要技术参数如下表:主要技术参数二、编制依据国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及江苏省、淮安市关于建筑施工管理的有关规定。

本工程施工蓝图租赁公司提供的施工升降机说明书《施工升降机》(GB/T 10054-2005)《施工升降机安全规则》(GB10055-2007)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012二、安装前的准备工作1、电梯安装前必须先做好各项准备工作。

主要有以下几点:1)、施工电梯基础设在地下室的顶板上,由于地下室的顶板设计承载力比施工电梯运行时基础需承受最大荷载小,因此应对施工电梯下部顶板加固。

2)、由于受施工场地限制,施工电梯基础必须安装在地下室顶板上,利用地下室顶板代替施工电梯基础,即在地下室顶板上开孔后用M24地脚螺栓固定施工电梯基座。

3)、按设备技术要求,对传动机构及制动部分进行检查,加注润滑油脂。

对钢结构锈蚀部位,作好防锈工作。

对有破皮的电缆进行处理或更换。

4)、清理现场,部件总成或机件进场。

5)、部件总成进场或安装,利用现场在用塔吊。

6)、在施工区域内,要有独立电源,确保电压在380±5%范围内。

电源箱应是专供升降机用的电源箱、每个吊笼均应由一个开关控制。

7)、站台应具有足够的承载力,两边设栏杆。

8)、按有关规定和要求设置保护接零装置,重复接地电阻≤4Ω。

9)、安装前,由安装单位对参加安装人员进行安全技术交底,明确任务,合理分工,做好后勤保障工作,配备安全防护用品,做好施工保护工作。

确保安装工作的顺利进行。

2、人员准备根据施工电梯安装施工要求,需要有关人员如下:设备主管1人起重工2人钳工3人电工1人配合工2人安全员1人施工现场由设备主管负责指挥、调配,专职安全员负责现场安全管理。

3、施工机具及材料准备根据施工电梯安装说明书要求,结合施工实际需要,安装现场须配备的施工机具及材料清单如下:名称数量备注电焊机1个机械油适量工具箱2个内附随机工具全套4#吊索1条4m6#尼龙绳1条lOOm6#麻绳1条40m钢丝绳1捆经纬仪1台三、安装定位结合现场实际情况及施工部署要求,施工电梯定位详见下图:四、基础设计及基底支撑设计1、基础技术要求1)、基础承载力应大于P;2)、混凝土基础板下结构承载力应大于0.15MPa;3)、本工程地下室顶板配筋为双层双向Ø14@160mm,板厚度为250mm,砼强度等级为C40。

4)、利用地下室顶板代替施工电梯基础,即在地下室顶板上开孔后用M24地脚螺栓固定电梯基座。

2、基础承载力设计根据建筑高度,1#楼共需40节标准节、2#楼共需60节标准节,每节重150kg;施工电梯总自重G=吊笼重+外笼重+导轨架自重+载重量=2×2000+1480+60×150+2×2000=18480kg;施工电梯基础承受的静荷载P的近似计算:(有关参数见SCD200/200K型升降机产品说明书)考虑动载、自重误差及风荷载对基础的影响,取安全系数n=2P=G×2=18480×2×9.8=362208≈362KN。

施工电梯基础尺寸为:3.60×4.00=14.4m2施工电梯基础所承受的荷载标准值为:362÷14.4=25.14kN/ m2本工程地下室顶板设计承载力为等效荷载值(根据地下室结构总说明),根据实际需要对升降机基础部位的地下室顶板进行加固。

加固方法为:采用四根16工字钢梁作为顶托,φ48-3.5mm钢管作为竖向支撑,对施工电梯基础区域顶板进行加固,钢管横向间距或排距为1m, 纵向间距为0.9m, 中间约等于lm2范围内采用纵向间距、横向间距均为0.5m。

详见附图示。

基础下部顶板加固示意图纵向立管水平钢管水平钢管3、基底支撑架设计支撑架的设计使用品茗安全设施计算软件采用满堂钢管架计算,采用φ48-3.5mm钢管加固,横向间距或排距为1m, 纵向间距为0.9m,支撑最大荷载采用(26.4-10)*1.2=19.68 kN/ m2(即施工电梯基础所承受的荷载标准值减地下室顶板设计承载力再乘以1.2分项系数),体体计算过程如下:1)参数(m):1.00,脚手架步距h(m):1.50;立柱横向间距或排距la(m):0.90,脚手架搭设高度H(m):3.55;立杆纵向间距lb钢管类型(mm):Φ48×3.5脚手板自重(kN/m2):0.300;栏杆自重(kN/m2):0.150;材料堆放最大荷载(kN/m2):19.680;2)纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3;截面惯性矩 I = 12.19cm4;纵向钢管计算简图荷载的计算:(1)钢管支撑自重(kN/m):= 0.150 + 0.300×0.300 = 0.240 kN/m;q11(2)施工电梯上部线荷载(kN/m):q= 19.68×0.300 = 5.904 kN/m;12(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m):p= 1.000×0.300 = 0.300 kN/m1强度验算:依照《规范》5.2.4规定,纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和;最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:均布恒载:q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12= 1.2×0.240+ 1.2×5.904 = 7.3728 kN/m;均布活载:q2= 1.4×0.300 = 0.420 kN/m;最大弯距 Mmax= 0.1×7.3728×0.9002 + 0.117 ×0.420×0.9002 = 0.6 kN.m ;最大支座力 N = 1.1×7.3728×0.900 + 1.2×0.420×0.900 = 7.7526 kN;最大应力σ = Mmax/ W = 0.6×106 / (5080.0) = 118.11 N/mm2;纵向钢管的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm2;纵向钢管的计算应力 118.11 N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度 205.000 N/mm2,满足要求!挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度;计算公式如下:均布恒载:q = q11 + q12= 6.204 kN/m;均布活载:p = 0.300 kN/m;V = (0.677 ×6.204+0.990×0.300)×900.04/(100×2.060×105×121900.0)=1.176 mm;纵向钢管的最大挠度为 1.176 mm 小于纵向钢管的最大容许挠度 1000.000/150与10 mm,满足要求!3)横向支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力,P =7.7526 kN;支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN)= 1.728 kN.m ;最大弯矩 Mmax最大变形 V= 3.997 mm ;max= 23.510 kN ;最大支座力 Qmax最大应力σ= 202.086 N/mm2;横向钢管的的计算应力 202.086 N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值 205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度为 3.997 mm 小于支撑钢管的最大容许挠度 900.000/150与10 mm,满足要求!4)支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载。

静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架的自重(kN):= 0.129×10.000 = 1.291 kN;NG1(2)栏杆的自重(kN):= 0.150×1.000 = 0.150 kN;NG2(3)脚手板自重(kN):N= 0.300×0.900×1.000 = 0.270 kN;G3(4)堆放荷载(kN):NG4= 19.68×0.900×1.000 = 17.712 kN;经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4= 19.423 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的荷载经计算得到,活荷载标准值 NQ= 1.000×0.900×1.000 = 0.900 kN;因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ= 1.2×19.423+ 1.4×0.900 = 24.578 kN;5)立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式:其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) :N = 24.578 kN;φ ------- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到;i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1.58 cm;A ---- 立杆净截面面积(cm2):A = 4.89 cm2;W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3;σ ------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2);[f] ---- 钢管立杆抗压强度设计值:[f] =205.00 N/mm2;L---- 计算长度 (m);如果完全参照《扣件式规范》,由公式(1)或(2)计算l0 = k1μh (1)l= h+2a (2)k1---- 计算长度附加系数,取值为1.167;μ ---- 计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;μ= 1.700;a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至顶板支撑点的长度;a = 0.300 m;公式(1)的计算结果:立杆计算长度 L0 = k1μh = 1.167×1.700×0.9 = 1.7855 m;L/i = 1785.5 / 15.800 = 113.00 ;由长细比 l/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.541;钢管立杆受压应力计算值;σ =24578 /( 0.541×489.000 )= 92.91 N/mm2;钢管立杆稳定性验算σ = 92.91N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2,满足要求!公式(2)的计算结果:L/i = 1500.000 / 15.800 = 95.000 ;由长细比 l/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.676 ;钢管立杆受压应力计算值;σ =24578 /( 0.676×489.000 )= 74.4 N/mm2;钢管立杆稳定性验算σ = 74.4 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2,满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算l 0 = k1k2(h+2a) (3)k2-- 计算长度附加系数,按照表2取值1.017 ;公式(3)的计算结果:L/i = 1780.259 / 15.800 = 112.000 ;由长细比 l/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.548 ;钢管立杆受压应力计算值;σ =24578 /( 0.548×489.000 )= 91.72 N/mm2;钢管立杆稳定性验算σ = 91.72 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2,满足要求!经验算上图所示的加固方案安全可靠。

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