铸造公司考核细则
铸造区绩效考核制度
铸造区绩效考核制度
1、铸造区各工种日绩效遵循多劳多得，少劳少得，不劳不得原则。
2、出铝工日绩效：出铝工抽一台槽得12元，每剩一台槽考核50元每多出一台槽奖20元。
3、有特殊安排需要提前出铝或抽电解质，每抽一包铝奖励50元，抽一包电解质奖励100元。
4、铸造班组每铸一盘铝锭得15元（根据当前分厂产量现每班铸造基数为100）：铸造温度730℃±（以溜眼处温度为准），每超过±10℃考核100元：特造班组每班必须扒渣一次，一次不扒考核300元，扒不干净考核100元：当班必须优先将上个班组的打渣块添加到混合炉内，如有遗留每次考核200元。
5、铸造班组交接班，不能影响下个班的生产，如耽误下个班生产，每小时按25盘产量考核上个班，奖励下个班。
6、拉铝车司机日绩效得每拉一包铝得20－25元（根据当前分厂产
量现每班基数为20包）
7、综合维修组日绩效每天150元，每发生一次故障考核20元。
8、每月对各班组根据安全、生产进行评比，排名第一的班组奖励2000
9、全勤奖200元（当月没有任何休假且请假累计时间不超过8小时）。
集团铸造厂安全管理考核办法
集团铸造厂安全管理考核办法一、前言为了加强集团铸造厂的安全管理工作，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，提高企业的经济效益，根据国家有关安全生产法律法规，结合集团铸造厂的实际情况，特制定本办法。
本办法旨在建立健全铸造厂安全管理体系，明确安全管理责任，规范安全管理行为，确保生产安全。
二、考核原则1. 科学合理：考核内容要全面，方法要科学，结果要公正。
2. 客观公正：考核过程要公开透明，评价标准要一致，确保考核结果客观公正。
3. 动态管理：根据生产实际情况，及时调整考核指标和标准，使之更具针对性和实用性。
4. 激励约束：通过考核，激发员工的安全意识，提高安全管理水平，同时强化对安全生产的约束。
三、考核对象本办法适用于集团铸造厂全体员工，包括管理人员、技术人员、操作人员和后勤人员。
四、考核内容1. 安全管理组织及制度（1）建立健全安全管理组织机构，明确各级安全管理职责。
（2）制定完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全培训制度、安全检查制度、事故报告和处理制度等。
（3）落实安全生产投入，保障安全设施正常运行。
2. 安全生产责任制（1）明确各级领导和员工的安全生产职责。
（2）签订安全生产责任书，确保安全生产任务分解到人。
（3）定期对安全生产责任制落实情况进行检查。
3. 安全培训与教育（1）制定年度安全培训计划，组织员工参加安全培训。
（2）对新入职员工进行安全培训，确保其具备安全生产知识和技能。
（3）定期开展安全教育活动，提高员工安全意识。
4. 安全生产检查与整改（1）定期开展安全生产检查，发现问题及时整改。
（2）对安全隐患进行排查，落实整改措施。
（3）对安全生产检查中发现的问题进行跟踪管理，确保整改到位。
5. 事故报告与处理（1）建立健全事故报告和处理制度，确保事故报告及时、准确。
（2）对事故原因进行分析，制定防范措施。
（3）对事故责任人进行严肃处理，落实安全生产责任。
6. 安全生产绩效（1）设立安全生产绩效考核指标，包括事故发生率、隐患整改率等。
铸造车间管理人员考核细则
铸造车间管理人员考核细则1、对车间主任的考核：1.1不及时传达和落实分厂的会议精神，每次处罚20元。
1.2发生一次安全事故扣除100元。
1.3对安全中的重大问题不向分厂汇报，视情节轻重处理。
1.4违章指挥待岗一周，情节严重的另行处理。
1.5对关键工序不进行监控，每查出一次处罚50元。
1.6发生一次质量事故，处罚100~300元。
1.7未定期召开车间安全会，每查出一次处罚20元。
1.8未完成月生产指标，按分厂对车间处罚总额的10%扣除。
1.9对职能人员所管工作不进行检查、考核，每查出一次处罚10元。
1.10不召开车间管理人员“碰头会”，每查出一次处罚20元。
1.11对车间质量体系的运行情况不检查落实，每查出一次处罚20元。
2、对生产、设备主任助理的考核：2.1生产、设备主任助理通用考核；2.1.1不及时传达和落实分厂的会议精神，每次处罚20元。
2.1.2发生一次安全事故扣除200元，情节严重的另行处理。
2.1.3违章指挥待岗一周。
2.1.4不参加车间管理人员“碰头会”，每次处罚20元。
2.1.5对质量体系的运行情况不检查落实，每查出一次处罚50元。
2.1.6对生产、设备中出现的不正常情况处理不及时而影响生产，每次处罚100元。
2.2生产主任助理考核；2.2.1不组织召开车间生产例会，每查出一次处罚20元。
2.2.2对工艺纪律执行情况不检查、考核，每查出一次处罚100元。
2.2.3月生产指标未完成，按分厂处罚额的20%扣除2.3设备主任助理考核；2.3.1对车间所属的测量、计量设备不及时送检，每次处罚50元。
2.3.2不按时上报车间的月、季、年度备品备件、材料计划，每次处罚20元。
2.3.3漏报备品备件、材料计划而影响生产，视情节轻重处理。
2.3.4造成备品备件、材料积压，按分厂处罚额的10%扣除。
3、对车间统计员的考核：3.1统计员不能准确、及时地给车间分厂提供各种数据，扣除50元/次.项。
3.2未定期向车间、分厂业务组作出生产经营、经济技术统计方面的分析报告，扣除50元/次.项。
铸造考核细则详细版
文件编号：GD/FS-3301（管理制度范本系列）铸造考核细则详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________铸造考核细则详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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为了加强安全生产的监督管理，严格执行公司制定的各项安全生产管理制度，杜绝各类安全生产违章现象，引导公司员工搞好安全生产，保障员工人身安全和公司财产安全，减少安全生产事故和保护职工的身体健康，达到人、机、物、环的和谐统一，为公司创造更大、更好的经济效益，增加广大职工的劳动收益。
做到有章可循、有据可依，逐级落实安全生产责任制，特制订以下安全生产奖惩条例，需广大干部职工共同遵守。
第一章劳动纪律1、迟到10分钟，每次扣减工资10元，每增加5分钟增扣工资5元（扣减工资的50%奖励推迟交班者），20分钟以上按旷工处理。
2、早退10分钟内，每次扣减工资20元，每增加10分钟增扣工资10元，半小时及以上须有书面请假证明，按事假半天处理，没有书面请假证明，按旷工半天处理。
3、旷工半天或一天按照所在岗位半天或一天工资加倍扣减工资，串岗10分钟内，每次扣减工资10元，每增加5分钟增扣工资10元。
4、脱岗10分钟内，每次扣减工资20元，每增加5分钟增扣工资10元，1小时以上按旷工处理。
铸造车间考核实施细则
铸造车间考核实施细则一、前言为了提高铸造车间管理水平，促进车间内部各项工作的顺利进行，确保产品质量和生产效率，特制定本考核实施细则。
本细则旨在明确车间员工的职责、权利和利益，激发员工的工作积极性，营造良好的工作氛围。
二、考核原则1. 公平、公正、公开：考核过程要保证公平、公正，对全体员工一视同仁，同时要公开考核结果，接受员工的监督。
2. 定量与定性相结合：考核指标既要反映员工的工作数量，也要关注员工的工作质量。
3. 注重过程与结果：考核不仅要关注员工的工作过程，还要关注最终的工作成果。
4. 动态调整：根据车间生产实际情况，及时调整考核指标和权重。
三、考核对象本考核实施细则适用于铸造车间全体员工，包括管理人员、技术人员和操作人员。
四、考核内容1. 工作效率（1）生产计划完成率：按照生产计划完成生产任务的比例。
考核标准：≥95%为优秀，90%94%为良好，85%89%为一般，<85%为较差。
（2）设备利用率：设备实际运行时间占总运行时间的比例。
考核标准：≥90%为优秀，85%89%为良好，80%84%为一般，<80%为较差。
（3）劳动生产率：人均产量或人均产值。
考核标准：高于车间平均值为优秀，达到车间平均值为良好，低于车间平均值为一般。
2. 产品质量（1）产品合格率：合格产品数量占总生产数量的比例。
考核标准：≥98%为优秀，95%97%为良好，90%94%为一般，<90%为较差。
（2）质量损失率：不合格产品数量占总生产数量的比例。
考核标准：≤2%为优秀，2%5%为良好，5%10%为一般，>10%为较差。
（3）客户满意度：客户对产品质量的满意度。
考核标准：≥90%为优秀，80%89%为良好，60%79%为一般，<60%为较差。
3. 安全生产（1）事故频率：事故发生次数与总生产时间的比例。
考核标准：≤0.5%为优秀，0.5%1%为良好，1%2%为一般，>2%为较差。
（2）事故损失率：事故损失金额占总生产成本的比例。
压铸车间考核细则
压铸车间员工工作考核办法一、制定目的：1、为充分调动员工的生产积极性，努力降低成本，提高员工的经济效益，实现公司及员工双赢目标。
特制定压铸车间如下定额绩效考核制度。
2、确定生产员工的工资计算方法、月度工作奖金、季度奖金、年度奖金。
二、适用范围：适用于压铸车间员工的工资考核及分配月度工作奖金、季度度、年度奖金三、考核原则1、坚持公开、公平、公正的原则。
2、坚持以岗位职责为主要依据，定量与定性相结合的原则。
3、坚持以促进工作改善，创建优质、高效、团结的生产环境为宗旨的原则。
4、坚持考核管理工作的连续性、整体性与完善性原则。
四、考核时间：于每月26日至30日内完成上月月度考核工作。
五、考核内容：以具《制定班产量》、《产品质量合格率》、《5S现场》为依据、其它规章制度为参考。
六、考核办法：1、车间生产主管及技术部负责每台机，班产量及规定每班冷模数量，每班班次记录好有班长签字确认，有生产部负责统计，待月终时汇总评价。
2、品质部及技术部负责编制，每个产品质量目标，品质部对于每个操作工单独建账，核算出每个操作工每天产品合格率及每月产品合格率，待月终时汇总评价。
3、车间现场5S进行监控，每台机制定5S 检查表，有班长每班根据5S点检表进行点检，待月终时汇总评价。
4、根据员工每月出勤情况总经办进行统计，结果待月终时汇总评价。
七、员工工资计算方式：1、因生产试模换模等没有生产产品产量，根据员工《新品试模工时》结算。
2、根据压铸吨位规定员工工资，拿出40%工资×员工本月考核分÷28天×实际出勤天数，加上60%的基本工资等于员工本月工资。
如：（1600T压铸机8小时/班28天为满勤规定工资为4000元，（（4000×0.4）×0.8）÷28×30+（4000×0.6）=3771.6元）3、员工月度奖计算方式：（本月高出规定产量的百分比×压铸吨位固定工资）+（本月高出产品质量合格率的百分比×压铸吨位固定工资）=员工月度奖金，如：2000T压铸机规定本月规定产量是5000只实际完成5400只，产品合格率规定90%实际完成95%。
集团铸造厂考核办法
集团铸造厂考核办法6.1班组考核(1)造型工段●月产量125吨（交库吨位）。
●质量：内废率≤3 ％，废品扣除全部工时，回用品及焊补件扣除30%工时。
●优质铸件达到30%。
●辅料、水、电、气消耗不超标。
●杜绝人身伤、亡事故。
(2)有色班●月产量3吨（交库吨位）。
●质量：内废率≤3 ％，废品扣除全部工时，回用品及焊补件扣除30%工时。
●优质铸件达到30%。
●辅料、水、电、气、汽消耗不超标。
●杜绝人身伤、亡事故。
(3)木模班●月工时1640小时。
●质量：木模返修率不大于3%。
无班组投诉，无班组矛盾、问题整改率100%。
●辅料、水、电、气消耗不超标。
●杜绝人身伤、亡事故。
(4)大炉班●月产量125吨（交库吨位）。
●质量：内废品率不大于1％。
●泼铁不大于300kg。
●辅料、水、电、气消耗不超标。
●杜绝人身伤、亡事故。
(5)落砂班●质量：废品率不大于0.3％。
无班组投诉，无班组矛盾、组员问题整改率100%。
●辅料、水、电、气消耗不超标。
●杜绝人身伤、亡事故。
(6)行车班●工作质量和服务质量：无班组投诉，无班组矛盾、组员问题整改率100%。
●设备无安全隐患。
●材料、辅料消耗不超标。
●杜绝人身伤、亡事故。
(7)混砂班●工作质量和服务质量：无班组投诉，无班组矛盾、组员问题整改率100%。
●头砂、尾砂、辅料、水、电、气、汽消耗不超标。
●杜绝人身伤、亡事故。
6.2各辅助班组按记分制考核个人（岗位积分卡）。
精密铸造公司绩效考核管理制度
精密铸造公司绩效考核管理制度1. 简介精密铸造公司绩效考核管理制度是为了促进公司各部门与个人的工作表现和贡献评估、激励和管理而制定的一套规范性文件。
这个制度的实施将有助于提高公司的综合业绩、优化资源配置、激发员工工作积极性。
2. 考核目标精密铸造公司绩效考核管理制度的主要目标如下：•评估员工的工作表现和贡献，为员工晋升和薪资调整提供依据。
•促进团队合作和沟通，提高部门和公司整体绩效。
•激励员工，提高工作积极性和干劲。
•优化资源配置，合理分配人力、物力、财力等资源。
•建立健全的管理体系，提高公司运营效率。
3. 考核指标为了全面评估员工的工作表现，精密铸造公司绩效考核管理制度设定了一系列的考核指标。
这些指标分为个人指标和团队指标，具体内容如下：3.1 个人指标个人指标是针对员工个人工作表现和贡献的评估指标，包括但不限于以下内容：•工作量：评估员工完成的工作任务的数量和质量。
•工作效率：评估员工完成工作任务的速度和高效性。
•职业能力：评估员工在相关岗位上所需的专业技能和知识水平。
•创新能力：评估员工对工作进行改进和创新的能力。
•团队合作：评估员工在团队中的协作和沟通能力。
•客户满意度：评估员工面向客户的服务质量和满意度。
3.2 团队指标团队指标是针对部门或团队整体绩效的评估指标，包括但不限于以下内容：•团队目标达成情况：评估团队实现设定目标的情况。
•团队协作能力：评估团队成员之间的合作和协调能力。
•团队创新能力：评估团队对工作进行改进和创新的能力。
•团队效率：评估团队在限定时间内完成工作任务的能力。
•资源利用效率：评估团队对人力、物力、财力等资源的合理利用情况。
4. 考核流程精密铸造公司绩效考核管理制度明确了考核的具体流程，以确保公正、公平和透明。
考核流程主要包括以下步骤：1.设定目标：确定员工和团队的工作目标，明确考核指标和评估标准。
2.工作记录：员工和团队需要记录自己的工作内容和成果，以便后续评估和考核。
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铸造公司考核细则公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
机修工考核细则：
一、安全考核：
1、入厂员工必须穿戴公司发给的劳动保护用品。
发现一次不穿工衣及安全帽
者扣20元。
2、高空作业不系安全带者发现一次扣100元。
3、修理设备时时不切断电源扣100元。
4、未按设备操作规程进行操作导致人生及设备事故的扣当事人100-500元。
二、重点设备考核：
1、变压器：
a、由于缺油、油温高而导致设备损坏的按损失价值的5%扣除责任电工。
b、高压跌落保险备件不齐扣除电工50元。
c、由于对变压器保养不到位而引起的故障，扣除责任电工当月工资的5%。
d、每周一次对变压器一次检查，并做好记录，无记录者一次扣责任电工50
元。
2、配电室：
a、每周对运行配电室进行一次除尘清理，检查隐患。
并做好记录。
无记录或
未按规定进行清理发现一次扣责任电工50元。
b、由于平时检查不到位而引起配电室故障导致停产的，按责任事故处理。
扣
除责任电工50元。
2、中频电炉配电系统：
a、每发生一起烧硅事故必须进行事故分析，分清事故的责任。
不进行事故分
析的发现一次扣责任电工50元。
b、根据烧硅事故产生的原因对责任者每烧一块硅扣50元。
3、中频电炉减速机：
a、因减速机故障引起的电炉故障每发生一起扣维修组50元。
b、减速机备件不全发现一次扣维修组50元。
4、室内天车、室外龙门吊及其它生产设备：
a、由于平时检查不到位，或备件不全而影响生产的，每影响生产一小时扣除
负责此设备的维修工当日工资的10%。
b、确因修理工人为因素而造成的停产及事故，根据损失价值的5%进行考核。
炉工考核细则：
一、安全考核：
1、不穿戴劳动保护用品者发现一次扣20元。
（包括工衣、工鞋、手套、防护眼镜、鞋盖）
2、不留安全道者发现一次扣当班炉工每人50元。
车间主任负连带责任。
3、不按规定加料造成喷料的每发生一次扣炉工每人100元。
4、电炉连续连电发生二次者扣炉工每人100元。
二、生产考核：
1、未按配料单进行熔炼的发现一次扣炉工50元。
2、由于出炉温度低而造成挂包浇不到的发现一次扣炉工每人50元。
3、每穿一次炉扣打炉工每人50元，当班操作者每人50元，
4、由于水路系统不通或破损造成的设备事故（如烧硅等）每发生一次扣当班炉工每人50元。
5、对所属设备管理不到位而造成停业损失的，按损失额的5%进行考核当事人。
装箱工考核细则：
一、安全考核：
1、不穿戴劳动保护用品者发现一次扣20元。
2、不留安全道者发现一次扣当班装箱工每人50元。
3、每日对所使用的吊装链子、挂钩、箱耳等进行安全检查并做好记录，无记录者一次扣装箱组长50元。
4、使用的煤气罐二氧化碳等高压气瓶浇注前未放离浇注点5米以外的，扣装箱组50元。
二、生产考核：
1、真空泵未按时清理一次扣当事人50元。
2、所装的模型人为破损按损失价值的10%扣除当事人。
3、把变形破损的模型装在箱内造成铸件废品的按损失价值的5%扣装箱工。
4、塌箱必须上报车间主任，并进行事故分析，根据事故分析结果进
行考核。
按损失价值的5%进行考核责任人。
5、由于浇注温度及钢液量不足而引起的质量问题考核装箱组每次50元。
6、对产品中出现的节瘤，中孔不通等由装箱引起的质量问题分清责任考核责任人30-50元。
5、由于人为因素引起的塌箱等事故按损失价值的5%进行考核责任人。
涂料工考核细则
一、安全考核：
1、不穿戴劳动保护用品者发现一次扣20元。
2、进入铸造车间内不戴安全帽。
扣责任人20元。
3、打涂料时不戴防护帽发现一次扣100元。
二、生产考核：
1、烘干室门窗不严发现一次扣当事人50元。
2、铸件涂料涂层厚度过薄过厚的发现一次扣责任人50元。
3、发现所涂料的模型变形且不及时整修而转入装箱工序的。
发现一次扣责任人50元。
4、掉在地上的涂料不回收一次扣100元。
4、不传递模型传送凭证的不计涂料计件工资。
清砂工考核细则
一、安全考核：
1、不穿戴劳动保护用品者发现一次扣20元。
2、未指定专人开龙门吊发现一次扣50元。
3、吊装过程中吊装物下有人发现一次扣开天车者100元。
4、所使用的氧气瓶乙炔瓶未放置安全处发现一次扣责任人50元。
5、所使用的砂轮机未安装防护罩发现一次扣责任人50元。
二、生产考核：
1、未按质量要求清理的除此件不计产量外，另扣清砂工每次50元。
2、因清理不彻底而造成客户投诉的每投诉一次扣清理者100元。
3、水口棒和冒口未分类堆放发现一次扣清砂组长100元。
4、出厂铸件未经检验的不计清砂产量。
泡沫工考核细则
一、安全考核：
1、不穿戴劳动保护用品者发现一次扣20元。
2、无人工作时必须把所有用电设备电源切断。
发现一次不切断扣操作者100元。
3、不得在泡沫房内有明火行为及吸烟，如发现一次扣责任人100元。
二、生产考核；
由于本人工作责任心不强造成的模型质量问题，每发现一次考核责任人100元。
上料工考核细则
一、安全考核：
1、不穿戴劳动保护用品者发现一次扣20元。
2、发现没有配置专人开天车一次扣上料组长100元。
3、密封料或不符合安全规定的料装入上料斗子的发现一次扣上料工100元。
由此引发的事故按损失程度的5%扣罚。
二、生产考核：
1、装入料斗内的原料发现钢铁不分者一次扣上料工50元。
2、轨道外有钢铁原料的发现一次扣上料工20元。
3、轨道落道一次扣天车工50元。
4、顶钩及缠钢线绳一次扣责任人50元。
5、没有备足料一次扣30元。
门卫考核细则
1、放进身份不明人员一次考核100元。
2、夜间烘干室炉子灭一个扣50元。
3、发生一起偷盗事故考核门卫100元。
4、未按公司要求完成所交付的工作发生一起扣50元。
管理人员考核细则
一、工作考核：
1、所属工作发生一次责任过错考核责任人50元。
2、由于相互扯皮给公司造成影响的，根据影响程度每次考核责任人50-100元。
3、一切工作以公司利益为主，损害公司利益者考核责任人每次100元。
4、未按公司制度执行的一次扣50元。
5、小车加油出车未填写记录的一次扣50元。
厨师考核细则
1、室内及所用器具不干净一次扣30元。
2、剩饭超过5人以上者扣30元。
3、室内物品摆放有序整洁。
杂乱一次扣30元。
4、生熟物品分类贮存，发现一次混杂扣责任人30元。
5、多方听取员工意见，改进饭菜质量。
奖励原则
1、小改小革、合理化建议实施有成效的，根据产生效益额大小给予50-
500元的奖励。
2、出色完成本职工作给公司创造明显效益的员工给予一定的奖励。
3、炉工全月没有穿炉，且炉龄在40炉，每月奖励炉工班组200元。
4、加强电炉各部分检查，全月没有烧硅、烧电抗等电器设备损害事故每
月奖励炉工班组200元。
5、装箱组全月无质量事故奖励300元。