污水处理厂主要设备技术参数
城市污水处理厂主要设备
5管路系统漏泄或阀门开着
01
1机组找正精度被破坏 2联轴器对中不好或损坏
02
3变速箱齿轮或轴承损坏 4鼓风机轴承损坏
03
5轴承间隙过大 6轴承压盖过盈太小
04
7主轴弯曲 8转子/叶轮平衡不好
05
9密封损坏
3、运行有杂音，振动大
2润滑油未充分冷却 3供油不足
第四节 鼓风机
按作用原理，鼓风机与压缩机分为容积式与透平式两类。容积式是靠在气缸内作往复或旋转运动的活塞作用，使气体体积缩小而提高压力。透平式是靠高速旋转叶轮的作用，提高气体的压力和速度，随后在固定元件中使一部分速度能进一步转化为气体的压力能。
1
鼓风机
2
鼓风机由转子、机壳、轴承、密封和流量调节装置组成，如图4-4-3所示。
蜗壳的作用是集气，并将扩压后的气体引向排气口。
蜗壳的截面有圆形、梯形和不对称等外径等形状，见图4-4-7。
（4）蜗壳
（7）流量调节装置。
多数污水处理厂利用电动机驱动鼓风机，最主要的运行费是电能。鼓风机给曝气系统供气时，其排气压力相对稳定，为适应不同运行工况，最大限度地节约电能，可以用变转速、或改变进口导叶片或蝶阀节流装置进行调节和控制。
01
增速器
02
多数离心式鼓风机的叶轮转速远远超过原动机的转速，因此必须配备增速器。
03
联轴器
04
机座
05
润滑油系统，润滑油系统保证齿轮和轴承充分润滑。（冷却）
6、控制和仪表
离心鼓风机的检测仪表、监控与安全装置，很大程度上是按鼓风机的特定用途、地点、规格与型号而变化，但都具有一定的要求，至少应配备下列仪表：进气温度表、排气压力表、排气温度表、油泵出口压力表、冷却器进油温度表、冷却器出油温度表、油箱温度表、油箱油位指示器、轴承温度指示器、进气过滤器压差计、滤油器压差计。
污水处理厂自控设备技术参数要求
污水处理厂自控设备技术参数要求1.控制方式：自控设备可以采用多种方式进行控制，包括手动控制、自动控制和远程监控等。
在选择自控设备时，需明确其控制方式符合国家相关标准和要求，并能够满足实际的运行需求。
2.控制范围：自控设备需要能够控制和监测污水处理厂各个环节的运行情况，包括进水口的流量、罐内液位、污水的浓度、沉渣的排放等。
因此，自控设备的控制范围应涵盖到对污水处理全过程的监测和控制。
3.精确度：由于污水处理是一个复杂的过程，自控设备的精确度对整个处理过程起关键作用。
精确度要求高，可以减少误差，提高处理效率，保证出水水质达标。
因此，需要选择具有高精确度的自控设备。
4.可靠性：污水处理厂是一个长期运行的设施，在选择自控设备时，要考虑到其可靠性。
即使在长时间的运行和极端环境下，自控设备也要能够保持正常的工作状态，并能够及时修复和恢复。
因此，自控设备应具备较高的可靠性，能够满足长期运行的要求。
5.通信方式：现代自控设备多采用数字通信技术，通过现场总线或以太网等方式连接到中央控制室。
在选择自控设备时，要考虑其通信方式是否符合现有的网络结构，能够与其他设备实现数据交换和共享。
6.安全性：污水处理厂的自控设备与其他设备和系统密切相关，因此安全性要求尤为重要。
自控设备应具备防水、防爆、防雷击等安全措施，以保障工作人员和设备的安全。
7.运维性：自控设备应方便运维人员进行维护和检修。
设备应设有故障自诊断功能，并提供合理的维护和保养手册，以便运维人员及时发现问题并进行维修。
除了以上列举的一些基本技术参数要求外，根据实际情况，还需要结合污水处理厂的规模、工艺流程和设备的特点等因素来确定自控设备的具体技术参数要求。
同时，还需要参考相关的国家和地方标准、规范以及行业经验，保障自控设备的科学性和先进性，以提高污水处理厂的治理能力和水质处理效果。
污水厂室内强制通风设备技术参数规范
污水厂室内强制通风设备技术规范
1概述
通风设备在污水处理厂中主要安装于室内强制通风；
2供货范围
通风设备应包括风机、风管、控制箱以及有效和安全运行所必需的附件。
3设备清单及技术参数
A.风机
B.空调
4技术要求
通风机应采用直联驱动形式的轴流风机,通风机应具有高效、节能、防腐蚀、低噪声、长寿命，免维护结构；
叶片应采用高效率的机翼型叶片，可选用PAGAS：抗静电玻璃纤维增强聚酰胺材质，进行普通送排风，抗腐蚀排风，防爆送排风；叶轮应采用高分子或铝制叶轮,达到G2.5平衡等级。
电机应采用优质品牌，电机防护等级不低于IP55,温升B级，绝缘等级F及以上。
电机应当能得到充分冷却。
防爆电机可选：隔爆型，隔爆等级达到ExdIIBT4,防护等级IP55,温升B级，绝缘等级F级；
通风机应采用低噪音的结构形式，开机时噪音不大于70dB（八）;
5设备安装与检验
试运转时风机应无叶轮摩擦碰撞等异常声响。
安装后，供应商应负责进行2小时空载实验，以证明其运行的稳定性。
污水厂室内强制通风设备技术参数规范
污水厂室内强制通风设备技术参数规范一、引言污水处理过程中产生大量的废气，其中包括恶臭气体、有害气体、可燃气体等。
为保证操作人员的安全和室内空气质量，需要在污水厂内部设置强制通风设备。
本文将对污水厂室内强制通风设备的技术参数规范进行详细阐述。
二、通风设备的选择根据污水厂的实际情况和工艺要求，选择适合的通风设备。
通风设备可分为通风机和风道两部分。
通风机的选择应考虑其风量、静压和功率等参数，保证能够满足污水厂的排风需求。
风道的设计则需根据通风机的出口风速、风管长度等因素进行计算。
三、通风设备的布局通风设备应布置在污水厂的关键区域，如污水处理区、除臭区等。
通风机的位置应离操作人员和设备尽可能远，以减少噪音和振动的影响。
通风设备的进风口应设置在清洁空气区域，以避免吸入污染空气。
四、通风设备的安装通风设备的安装需注意以下几点：1.通风机的安装应由专业的施工队伍进行，确保固定可靠、运行平稳。
2.通风机的进、出风口应与风道连接紧密，防止漏风。
3.通风设备的电气接线应符合相关安全标准，确保运行安全。
五、通风设备的维护1.定期清洁通风设备的进、出风口，防止积灰和杂物对通风效果的影响。
2.定期检查通风设备的运行情况，如噪音、振动是否正常，是否存在故障等。
3.定期更换通风设备的滤网，以保证通风设备的正常工作。
六、通风设备的监控与控制为了更好地掌握通风设备的运行状况，并及时采取相应措施，可设置监控系统对通风设备进行远程监测。
监控系统可实时监测通风设备的运行状态、风量、静压、功率等参数，并提供故障报警功能。
此外，还可通过控制系统对通风设备进行自动化控制，根据实际情况调整风量、风速等参数。
七、总结污水厂室内强制通风设备的选型、布局、安装、维护和监控等方面的技术参数规范至关重要，关乎操作人员的健康安全和室内空气质量的改善。
仔细遵守技术规范，合理设计通风设备，合理运行和维护通风设备，可以确保其良好的工作效果和长期稳定运行。
污水处理设备参数
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污水处理设备参数
1。
1 设备说明
设备主体采用抗氧化性和抗腐蚀性较强的PVC材质焊接而成。
设备采用半自动控制方式，加药搅拌系统利用磁力泵产生水力循环作用搅拌使药粉充分溶解，药剂投加方式采用正压式投加方式，正压采用计量泵准确投加。
设备可广泛用于医院污水，饮用水，生活废水以及工业废水等水处理领域消毒。
1。
2 设备技术参数
设备外形尺寸：700*900*1200
设备重量：70kg
电源：220V
整机功率：320W
一次最大配制量：200L/次
配置时间：约20分钟（含进水，投份，搅拌溶解）
1。
2 设备安全
操作安全：自动投加装置为溶解设备，非反应设备。
操作简便安全，工作人员经过简单培训即可进行设备操作和维护。
运行安全：设备运行过程中无安全隐患，不会发生诸如爆炸，泄露等危险事件，运行过程中无需专人看护。
1。
3 检测安全
配套活性氧检测仪为手提便携式仪器，可在一分钟内完成水样检测，
2。
1 消毒无残留，不产生三致物，无二次污染，对环境无损害。
2。
2 不会对工作人员的身体健康造成伤害。
2。
3 无挥发腐蚀性，不会对加药及附加设备产生腐蚀，提高设备的使用寿命。
2。
4 不会对单位周围环境产生污染或损害。
3 杀菌特点
1.强效杀菌：超强活性痒成分，低浓度即可进行强效杀菌。
2.广谱杀菌：产生五种以上的杀菌成分，对细菌，真菌，病毒，原虫，芽孢具有特异性抑杀作用。
1 / 2。
污水处理设备技术参数和要求
污水处理设备技术参数和要求1、工程规模成都粮油储备（物流）中心项目片区内涉及有排污企业5家，设计最大日生产污水150m3。
利用污水调节池，采用连续处理工艺，设计水量为6.25m3/h；2、设计进水水质本项目主要处理该片区的生产及生活污水。
参照类似项目的设计、运行水质，综合考虑城市排水体制和区域性质的实际情况，预测该项目的主要进水水质：PH6.5-7.5,化学需氧量（COD）≦300mg/L，生化需氧量（BOD）≦150 mg/L，悬浮物（SS）≦150 mg/L，氨氮≦25 mg/L，，TP （以P计）≦3 mg/L；3、设计出水水质根据受纳水体类别及排放标准和环评要求，污水处理后应达到GB18918-2002《城市污水处理厂污染物排放标准》的一级B标准：PH6-9,化学需氧量（COD）≦60mg/L，生化需氧量（BOD）≦20 mg/L，悬浮物（SS）≦20 mg/L，氨氮≦8 mg/L，TP（以P计）≦1 mg/L。
4、设备技术参数要求4.1工艺流程原水→调节池→提升泵→一体化生物处理器→消毒→回用或排放（污泥经浓缩外运）4.2一体化生物反应器整体系统本项目采购内容包含:1套150m3/d一体化生物处理器及其配套设施深化设计、安装、调试、验收及售后服务。
一体化生物处理器应最大限度的优化各工艺设施的性能，占地面积小于50m2，操作管理简单、自动化程度高、污泥产量少、出水水质优、建设周期短、投资低。
一体化生物反应器内采用组合填料，易生膜，挂膜，对乡镇污水浓度适应性强。
组合填料采用全塑性夹片维纶醛化丝,规格：Φ150mm.具有抗污染、适用温度范围应在45℃以内，适用酸碱范围应在pH 6～9以内。
一体化生物反应器内采用进口膜片微孔曝气器。
微孔曝气器曝气不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强。
微孔曝气器尺寸Φ215mm，空气流量0.5-2.5m3/个.h。
4.3调节池格栅提升泵设置1道格栅，防止杂物影响提升泵正常运行，并应便于清理和维护，SUS304材质。
污水处理厂主要设备技术参数
污水处理厂主要设备技术参数1.进水水质参数：进水水质参数是指进入污水处理厂的原始废水的水质特征，常见的进水水质参数包括水质浊度、COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、SS （悬浮物）、pH值、氨氮、总磷、总氮等。
这些参数可以通过水质监测仪器进行实时监测和记录。
2.处理效果参数：处理效果参数是指经过污水处理后，排放出去的水体的水质特征，常见的处理效果参数包括出水COD、出水BOD、出水SS、出水氨氮、出水总磷、出水总氮等。
这些参数可以通过水质监测仪器进行定期监测和记录，监测结果需要符合国家或地方的排放标准。
3.处理能力参数：处理能力参数是指污水处理厂能够处理的废水量，常见的处理能力参数包括处理能力（每天处理的废水量）、处理水平（单位时间内COD、BOD、SS等的去除率）以及废水浓度等。
这些参数需要根据污水处理厂的设计容量和运行状况进行监测和统计。
4.运行参数：运行参数是指污水处理厂设备的运行情况，常见的运行参数包括厌氧池和好氧池的温度、PH值、溶解氧（DO）等。
这些参数可以通过在线监测设备实时监测和记录，有助于运维人员及时了解设备的运行状态，调整设备的运行参数。
5.设备参数：污水处理厂的主要设备包括进水泵、格栅、沉砂池、调节池、厌氧池、好氧池、二沉池、氧化沟、污泥处理设备等。
设备参数包括设备尺寸、处理能力、耐用年限、耗能情况、设备材质、操作方式、自动化程度等。
这些参数可以根据设计要求和运营需求进行选择和调整。
污水处理厂的设备技术参数对于保证污水处理效果、节约能源、延长设备寿命等方面具有重要意义。
因此，在设计污水处理厂时，需要根据实际情况和要求对设备技术参数进行合理的选择和设计，并进行监测和调整，以确保污水处理厂的正常运行和高效处理废水的能力。
西安市第三污水处理厂工艺参数
西安市第三污水处理厂工艺参数1. 背景介绍西安市第三污水处理厂位于西安市雁塔区东仪路，是西安市重要的污水处理厂之一。
该污水处理厂采用生化池、沉淀池和脱水系统等多种工艺，能够处理城市和工业废水。
该污水处理厂是全市最大的生化处理设施，处理规模达到了20万立方米/天。
目前，工艺操作效率和处理效果已被业内认可。
2. 工艺参数2.1 生化池生化池是处理污水过程中最主要的环节，主要是通过微生物降解污染物。
在西安市第三污水处理厂里，生化池的容积为10169 m3，具体参数如下：•水力停留时间：6-8小时•温度：20-35℃•DO（溶解氧）：2-3mg/L•pH值：6.5-8.2•MLSS（混合液悬浮固体）：2500mg/L•MLVSS（混合液挥发性悬浮固体）：1800mg/L•SVI（浊度指数）：100-2002.2 沉淀池沉淀池主要利用重力沉降的力量，把生化池中的污泥和水分离。
在该污水处理厂，沉淀池的容积为10169 m3，具体参数如下：•水力停留时间：2-3小时•温度：20-35℃•DO（溶解氧）：0-0.2mg/L•pH值：6.5-8.2•MLSS（混合液悬浮固体）：4000mg/L•MLVSS（混合液挥发性悬浮固体）：3000mg/L•SVI（浊度指数）：90-1202.3 脱水系统在沉淀池中分离出来的污泥还需要进一步处理，才能达到处理标准。
因此，污泥需要通过脱水系统处理后，才能被排放。
在该污水处理厂里，脱水系统的参数如下：•阳极直流脱水：30个•滤带速度：0.24-0.36m/min•滤饼含水率：80-85%•处理能力：1000kg/h3.西安市第三污水处理厂采用生化池、沉淀池和脱水系统等多种工艺，能够处理城市和工业废水。
该污水处理厂生化池和沉淀池的参数均符合国家的污水处理标准，能够有效地去除水中的有机污染物、悬浮物和胶体物。
同时，脱水系统也能够将污泥的水分脱去，达到排放要求。
各项工艺的参数具有参考性和指导意义，可以为其他污水处理厂提供一些借鉴。
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污水处理厂主要设备技术要求（一）工艺设备注：所有室外控制箱均应采用室外防雨型，防护等级IP54以上。
一、格栅及螺旋输送机类1、设备技术参数格栅技术参数粗格栅细格栅安装地点进水泵房前粗格栅渠道内进水泵房前粗格栅渠道内设备类型回转式格栅除污机回转式格栅除污机设备数量22渠道数量22设计流量20000m3/d20000m3/d 渠宽 1.0m 1.0m渠深 5.0m 5.0m格栅宽0.9m0.9m栅前最大水深 1.2m 1.2m栅条间距20mm5mm格栅倾角70º70°出渣高度0.9m0.9m最大水位差200mm300mm电机功率 1.1kw 1.1kw栅渣清除率90%90%设备电机类型户外型户外型电源380v 3ph 50Hz380v 3ph 50Hz 电机防护等级IP55IP55电机绝缘等级F F控制箱防护等级户外型IP54户外型IP54主要部件材料耙齿尼龙尼龙框架304不锈钢(厚度8mm)304不锈钢(厚度8mm)驱动轴304不锈钢304不锈钢清污刷尼龙尼龙紧固件及其余部304不锈钢304不锈钢件控制箱碳钢喷塑碳钢喷塑栅渣箱不锈钢不锈钢2、设备描述2.1格栅设备描述回转式格栅除污机式是一种自清洗连续带式格栅，适用于清除原生污水的固体物和飘浮物。
其主要部件是称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。
耙齿安装在不锈钢轴上，形成一个过滤带，装配在支撑框架上。
耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。
正常情况下，回转式格栅除污机为间歇运行，但必要时也能连续24小时运行。
寿命应能达到10年。
耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时，耙污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
回转式格栅除污机机架及各运动构件的设计应保证在潮湿的恶劣环境中使用寿命最长。
回转式格栅除污机直接安装在渠道上，水中的固体物由滤带捕获，通过耙齿送至回转式格栅除污机驱动装置后部的较高位置后排出。
滤带运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洗。
一个旋转的刷子对滤带进一步自清洁。
回转式格栅除污机机架的二侧均应固定在混凝土渠道上，并需拆卸方便，该机的安装应使渠道内的污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。
格栅底部的安装应使格栅在整个高度内便于耙污，并在格栅底部不积聚垃圾。
回转式格栅除污机应配备一个电感信号过载保护装置。
过载时，产生报警即自动停机。
回转式格栅除污机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢（或碳钢防腐）进行焊接或栓接，形成一个刚性支撑结构，且表面需经处理。
机架及护罩为连续焊接，防止污水向外漏出。
链轮与齿轮间应设有活动衬套，该衬套可由聚乙烯或不锈钢材料制作，采用聚乙烯衬套可采用水润滑，当使用不锈钢衬套时，需采用集中供给油脂的方式，包括提供手动油脂泵、分配阀、耐压胶管等。
回转式格栅除污机上部出料装置的结构设计应能防止由于链条回转引起栅渣再次掉入渠中。
3、防腐所有设备的材料均应适用于污水处理厂污水腐蚀环境。
4、电气、控制回转式格栅除污机的控制方式为自动控制和手动控制（远程PLC控制和就地手动控制）。
2台回转式粗（细）格栅除污机与,共用一台控制箱。
并应配备上述各设备的单独启停按钮以及远程控制无源触点。
详细控制要求详见自控图。
控制箱要求应有以下功能：运行故障指示、启停控制按钮、紧急停车按钮等。
控制箱为室外防雨型。
控制箱要求内外喷塑或不锈钢材质。
室外控制箱要求防护等级达到IP55以上。
二、泵类1、供货范围本工程所有泵类包括潜水排污泵，潜水回流泵、立式离心泵所有泵设备均为成套装置，每套潜水泵需配备就地接线盒、出水管联接座、导向杆、提升链、水下电缆、控制箱、保护装置等有效和安全运行所必需的附件及安装、紧固件。
潜水回流泵每套设备需配备就地接线盒、提升装置、水下电缆、控制箱、保护装置等有效和安全运行所必需的附件及安装、紧固件。
立式离心泵需配备变频控制箱及必须的安装、固定件。
设备品牌：上海凯泉、上海连成、山东颜山2、设备技术参数污水提升泵生化回流污泥回流过滤进水泵反冲洗水泵回用水泵设备类型潜水污水泵潜水污水泵（穿墙泵）潜水污水泵（穿墙泵）立式离心泵立式离心泵立式离心泵安装地点进水泵房生化池污泥池中间水池中间水池中水泵房池深（m） 6.0 6.0－--－最大水深（m） 2.5 6.5－－－－最小水深 1.2 5.5－－－－水下电缆长度1510201010－泵数量54243电源380v 3ph 50Hz电机防护等级IP68IP54电机绝缘等级F主要部件材质泵壳HT200或以上叶轮球墨铸铁HT250主轴2Cr13机械密封碳化硅/碳化钨导杆304不锈钢304不锈钢304不锈钢－－－提升链304不锈钢304不锈钢304不锈钢－－－藕合装置HT200或以上－－－－－安装用紧固不锈钢不锈钢不锈钢碳钢碳钢碳钢件配套控制箱碳钢－碳钢喷塑碳钢喷塑碳钢喷塑控制箱材质碳钢喷塑喷塑控制箱防护IP54IP54－IP54IP54IP54等级3、设备描述1）、潜水排污泵设备描述除非有其他规定，潜水泵输送的介质为含有固体颗粒的城市污水，在不需看护的情况下，无故障运行至少10000h。
潜水泵应能通过最大尺寸为30mm的固体污物，并应能通过粘性材料、破布、废纸、和塑料而不发生堵塞现象。
可靠和无故障的运行以及低成本的维修费用将成为选泵的首要考虑因素。
泵运转噪音应低于80dB(A)，无振动，转速不超过1450r/min。
泵的所有旋转零件（包括电动机）应在制造时进行静平衡试验，装配后进行动平衡试验。
泵壳泵壳采用铸铁整体浇铸，其材料牌号应至少为HT200以上（GB9493－88 ），泵壳内表面经加工后为光滑、无疵瑕形式，所有水流通过部分应设计成无锐角形式，以使流速和流向变化趋于平稳。
通道的断面要足够大，以使相应粒径的杂物能通过叶轮。
泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷，包括要求的静水试验压力以及连续工作的最大压力。
泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出。
离心式潜水泵须提供出水联接底座和定位挡板以便水泵安装时能自动入座锁紧。
每只泵壳都必须在制造车间进行静压试验，试验压力不得小于闭水扬程的2倍（如特性曲线所示），试验时间应至少持续10min。
在这一试验压力下，泵的任一部分均不准有变形现象发生，或出现变形的迹象及其它缺陷。
泵叶轮叶轮应采用离心结构形式。
使抽吸的介质在一个低进入角度上进入，然后在一个低剪切和低紊条件中流经一个平滑的开式管道。
叶轮都必须整体铸造，材料应采用球墨铸铁。
叶轮和泵轴之间采用单键栓固定在轴的端部，并采用保护橡皮帽进行密封。
叶轮和轴必须采用内部锁定装置，以防叶轮在反转时发生松动现象。
泵轴泵轴和电机轴必须为整体结构，并与泵送的水流完全分开。
轴材料必须采用高强度不锈钢制作。
泵轴承上部轴承为圆柱滚子轴承，下部轴承组包括一对单列向心推力球轴承和一只单列圆柱滚子轴承, 轴承的使用寿命大于100,000h。
设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷，并完全与泵送的水流分开。
耐磨环潜水泵应装有可更换的外壳研磨内衬，当其被磨损之后，可以方便的更换。
泵的密封(1)、泵轴密封每台泵轴必须配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。
重叠的密封面必须在常速条件下通过液压作用来润滑。
在泵和油箱之间下部密封装置必须有一只静止碳化硅环和一只正向旋转的碳化钨环。
在油箱和电机罩之间的上部密封装置必须配备一只静止碳化硅环和一只正向旋转的碳化钨环，各环的内界面必须通过其弹簧系统保持接触，密封装置不需要调节，但必须便于检查和更换。
每台泵的轴密封系统都必须配备一只油室，油室的设计要保证有一些空间以容纳由于温度变化引起的膨胀，排放管和检查孔要有可靠的防漏密封装置，并从外面容易疏通。
(2)、接合表面的密封除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都必须作机械加工和设置Ｏ型环，靠金属加工面之间的接触，使Ｏ型环受压达到密封的装配，而不需要施加特殊的外力。
不得使用次级的封口胶、垫圈、油脂或其它设施。
机械密封的使用寿命不低于25000h。
电动机电动机必须是全淹没式，带有冷却水隔罩的鼠笼型感应电动机， 3相380V、50Hz、防护等级为IP68、采用F级绝缘、满负荷功率因数不得小于90％、效率≥0.95。
电机必须满足24h连续运转的使用要求，同时，必要时在每小时至少起动6次的特殊情况下仍能正常工作。
电缆进线的水密封设计是安全、完整的，无论哪一种形式都必须避免任何泄漏的可能。
电机的冷却系统必须保证电机在全浸没条件或在干燥环境里都能连续运行。
电机电缆应为丙乙烯橡胶绝缘的挠性潜水电缆，每根动力线为镀锡铜线，氯丁橡胶外护套。
电机保护装置电机必须具有下述保护功能：电机的定子绕组应具备温度超载传感器，其分别嵌设在定子绕组的三只终端线圈上，并配置热保护开关，以便当温度超过制造商设定的温度时自动停机。
在油箱内要设置渗漏传感器来测定漏油及渗水，以防污水进入定子端线圈。
泵的附件每台离心潜水泵必须安装一个固定式的出水联结弯管。
泵应能通过导杆装置降至井中就位，并能通过滑动连接板，将泵出水口自动地与出水弯管连接。
同时在检修时，应能使泵方便地拆除。
泵与出水管之间的密封应很方便地通过将泵直线向下移动来完成，出水弯管和滑动的导向装置应作为泵设备的一个组成部分。
泵设备的整个重量应使泵体与出水连接弯管紧密结合。
每台泵须均配置一根提升吊链，提升链条应为不锈钢材料，在每1m的间隔上设有一个提升圈。
每台离心潜水泵须配有泄漏保护装置，可提供给低压开关厂安装在低压开关柜设备内。
4、防腐所有设备的材料均应适用于污水处理厂污水腐蚀环境。
5、电气、控制所有泵类控制方式为自动控制和手动控制（远程PLC控制和就地手动控制）。
所有泵类均有设备供货商配套控制箱，控制箱要求应有以下功能：运行故障指示、启停控制按钮、紧急停车按钮等。
控制箱均预留远程无源控制触点，控制箱的详细要求见自控图纸。
除回用水泵为室内型外，其余控制箱为室外防雨型。
控制箱要求内外喷塑或不锈钢材质。
室外控制箱要求防护等级达到IP55以上。
三、鼓风机1、供货范围离心鼓风机3套3套完整的多级离心鼓风机。
每套鼓风机须配备进口消音器、风机主机、电动机、传动系统、空气进口过滤器、进口消音器、柔性接头、联接件、公用底座和压力表、温度计、出口卸载阀门、变频控制柜、轴温数字显示声光报警器及安全、有效、可靠运行所需的附件和安装所需的固定件。
至少应包括以下内容(但不限于此)：鼓风机主机3套进气口过滤消音器 3套进风口手动蝶阀 3套电机 3套钢制底座 3套出口挠性接头 3套出口卸载阀及管道消声器） 3套（DN100电动蝶阀及管道消声器）出风口手动蝶阀 3套止回阀 3套风机冷却水进、出口电磁阀 6套压力表 3套温度计 3套风机变频控制柜 3套出口卸载阀及冷却电磁阀控制箱 1套轴温数字显示声光报警器 3套进口端压力表及接管 3套出口端压力表及接管 3套鼓风机所必需安装件、备件，调试期内所需的润滑油。