施工技术难点及解决方案
施工中的常见难点及对策
施工中的常见难点及对策施工是建筑项目中不可或缺的重要环节，然而，在实际操作过程中，我们常常会遇到各种难题和挑战。
本文将针对施工中的常见难点进行探讨，并提出相应的对策。
一、土方开挖困难土方开挖作为施工前期的关键活动之一，往往需要面对各种地质条件和地下设备管线等因素的限制。
在这种情况下，施工方需要采取一些应对措施：1. 调整作业方法：根据具体情况调整开挖方式，例如采用爆破方法代替机械开挖。
2. 加强勘察设计：事先进行充分勘察和设计，在了解地质情况后，合理选择施工机械和技术手段。
3. 推行监控系统：设置土层变形监测仪器，及时获取相关变化信息并采取相应措施。
二、物料供应问题物料供应是保证施工进度和质量的重要环节，但在实际操作中会遇到以下问题：1. 交通不畅：部分项目位于交通繁忙的区域，物料运输难度大。
应对此问题，可提前合理规划交通路线，并与相关部门进行协调。
2. 供应不及时：由于突发情况或供应商原因，物料供应可能出现延误。
为此，施工方可以事先制定充分的备货计划，并保持与供应商的沟通和协调。
3. 储存不当：某些物料需要特殊储存条件（如温度、湿度等），若处理不当则容易导致质量问题。
解决这一问题的关键在于施工方要做好物料储存管理工作，确保物料质量和安全性。
三、技术难题在施工过程中，常常需要面对一些技术难题，如下所示：1. 复杂施工方法：某些项目可能需要采用较为复杂的建筑或装修方法。
对策是加强技术培训和学习,提高施工人员的专业能力。
2. 新技术应用：一些项目可能涉及到新型建筑材料或施工技术，在使用过程中存在风险和挑战。
解决办法是通过钻研、咨询专家等方式了解新技术，并与相关厂商进行充分沟通和合作。
3. 安全隐患：施工过程中常存在一些安全隐患，如高空作业、电气设备操作等。
应对这些难题，施工方需要加强安全教育培训，建立严格的安全管理制度，并配备专职安全员进行监督。
四、人员管理问题人员管理是一项关键的任务，同时也是容易出现问题的环节。
关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案
关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案一、关键施工技术和工艺1.土方施工技术：包括土方开挖、填埋和夯实等工艺。
在土方开挖中，关键技术是准确掌握土方剖面和坡度，合理选择开挖顺序和方法。
在填埋工艺中，关键技术是确保填埋土的质量和紧实度，采取合适的夯实方法。
此外，还需要对土方工程进行地质勘查和分析，以确保施工质量。
2.混凝土施工技术：混凝土施工是建筑工程中重要的施工工艺。
关键技术包括混凝土配合比的确定、砂浆搅拌、浇筑和养护等。
通过合理选择和调整混凝土配合比，控制混凝土的流动性和坍落度，使其适应不同的施工需要。
在砂浆搅拌和浇筑过程中，需要控制搅拌时间、混凝土的均匀性和浇筑速度等。
养护是保证混凝土强度和耐久性的重要手段，需注意养护时间、湿度和温度等因素。
3.钢结构制作和安装技术：钢结构制作和安装是工业厂房、桥梁等重要工程中常用的结构形式。
其关键技术包括材料选择、构件的制作和焊接、装配和安装等。
要确保钢结构的质量和安全性，需要选择合适的钢材、焊接材料和焊接工艺，并加强质量控制和检测。
在装配和安装过程中，要注意施工现场的条件、起重设备的选择和使用，以及人员的操作技术。
二、重点施工难点分析1.施工过程中的安全隐患：施工现场存在安全隐患，如高空作业、起重吊装、电气设备使用等。
在施工过程中，要加强对安全的管理和监督，做好防护措施，提高施工人员的安全意识。
2.施工期限的压力：有些工程项目要求完成时间紧迫，施工期限较短，对施工队伍的组织和管理提出了更高的要求。
需要合理安排施工进度，强化项目管理和协调，确保按时按质完成工程。
3.技术要求的提高：部分工程项目对施工技术和材料性能的要求较高，如核电站、高速铁路等。
需要引进和培养高素质的技术人才，加强技术研发和创新，优化施工流程和工艺。
三、解决方案1.加强安全管理：建立完善的安全管理体系，制定相关规章制度，加强施工人员的安全培训和教育，做好现场安全巡查和防护设施的设置。
优化施工组织，采用安全施工方法和设备，减少事故风险。
工程施工重难点分析及解决措施
工程施工重难点分析及解决措施一、工程施工重难点分析1、施工质量控制工程质量是施工的核心目标之一。
确保工程施工过程中各项工作符合设计要求和相关标准，是保证工程质量的关键。
包括原材料的质量把控、施工工艺的规范执行、施工过程中的检验和验收等环节。
例如，在建筑工程中，混凝土的强度、钢筋的绑扎质量、砌体的平整度等都是质量控制的重点。
2、施工进度管理按时完成工程是施工方的重要责任。
合理安排施工进度，协调各工序之间的衔接，避免出现拖延和延误，是进度管理的重点。
需要制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行动态调整，同时要考虑到可能出现的影响因素，如天气变化、材料供应延误等，并提前制定应对措施。
3、安全管理施工安全是不可忽视的重点。
施工现场存在着各种危险因素，如高处作业、电气设备使用、机械设备操作等。
建立完善的安全管理制度，加强安全教育培训，提供必要的安全防护设施，定期进行安全检查和隐患排查，确保施工人员的生命安全和身体健康。
4、成本控制在保证工程质量和进度的前提下，控制施工成本是施工方获取利润的关键。
需要对施工过程中的各项费用进行严格的预算和控制，包括人工费用、材料费用、设备租赁费用等。
同时，要优化施工方案，提高施工效率，减少浪费和不必要的支出。
5、环境保护随着社会对环境保护的要求越来越高，施工过程中的环境保护也成为了重点。
要采取有效的措施减少施工对周边环境的影响，如控制噪音、粉尘排放、废水处理等。
遵守相关的环保法规和标准，积极推行绿色施工理念。
6、特殊的施工工艺和技术要求工程项目可能需要采用特殊的施工工艺和技术，如大跨度钢结构安装、深基坑支护、超高泵送混凝土等。
这些施工工艺和技术要求施工人员具备较高的专业技能和经验，同时需要配备先进的施工设备和仪器，增加了施工的难度和风险。
7、交叉作业和协调管理在工程项目中，往往会存在多个施工单位和专业队伍同时作业的情况，容易出现交叉作业和相互干扰的问题。
如何进行有效的协调管理，确保各施工单位之间的工作有序进行，避免出现冲突和延误，是一个难点。
施工过程中的技术难点分析与解决
施工过程中的技术难点分析与解决施工工程是一个复杂而艰巨的过程，其中有许多技术难点需要解决。
本文将从施工过程中的技术难点入手，分析这些难点的原因，提出相应的解决方案，以期为施工人员提供一些有益的启示。
一、材料选择与运输问题材料选择与运输是施工过程中的第一个技术难点。
由于不同工程项目对材料的品种和性能要求各异，因此施工人员需要在众多选择中做好决策。
同时，材料的运输过程中也会遇到各种困难，比如道路狭窄、交通拥堵等。
解决方案：首先，施工单位应该充分了解工程项目对材料的要求，从而选择适合的材料。
其次，在材料运输过程中，施工人员应提前规划好路线，并与相关部门进行沟通，确保材料能够顺利运输到施工现场。
二、技术要求与人员素质不匹配施工工程中往往需要高水平的技术要求，但是现实情况是，有些施工人员的技术水平相对较低，难以满足工程的要求。
这就导致了工程质量的下降和工程进度的延误。
解决方案：为了解决这个问题，施工单位应进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
同时，施工单位应严格筛选人员，确保施工人员的素质能够与技术要求相匹配。
三、施工设备故障施工设备故障是施工过程中常见的问题。
设备故障不仅会导致工期延误，还会增加施工成本。
同时，维修设备也需要一定的时间和人力成本。
解决方案：为了解决设备故障问题，施工单位应定期对设备进行检修和维护，提前发现并解决潜在问题。
同时，施工单位还可以考虑购买备用设备，以备不时之需。
四、安全防护措施不完善在施工过程中，安全是一个非常重要的问题。
不完善的安全防护措施会给施工人员的生命财产安全带来巨大的威胁。
然而，在一些施工现场，由于各种原因，安全防护措施常常不够完善。
解决方案：施工单位应该高度重视安全问题，制定科学合理的安全防护措施，并严格执行。
同时，施工单位还可以加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环境保护问题施工过程中，环境保护是一个不容忽视的问题。
一些施工现场存在噪音、污染、粉尘等问题，给周边环境和居民带来困扰。
施工方案的技术难点和解决方法
施工方案的技术难点和解决方法随着建筑行业的不断发展，施工方案的制定和实施成为了一项重要的任务。
然而，在实际的工程施工中，我们常常会面临各种技术难点，因此需要在施工方案中充分考虑这些难点，并寻找相应的解决方法。
本文将针对施工方案中的技术难点，从不同的角度提出解决方法。
一、地基处理难点及解决方法在建筑施工中，地基的处理是一个至关重要的环节。
然而，地基的地质条件各异，可能存在土质松软、含水量过高等问题，给施工带来很大难度。
为了解决这些问题，可以采取以下几个方法：1）加固地基，如采用灰浆注浆、土石方填筑等；2）降低地基承载力，如设置沉降孔、钢板桩等；3）加强排水措施，减小地基含水量。
二、高层建筑施工难点及解决方法高层建筑施工常常涉及到高度、风荷载、施工物资等问题，给施工带来很大挑战。
解决这些问题可以从以下几个方面入手：1）采用先进的施工设备和技术，提高效率，保证工期；2）加强安全措施，如设置安全网、安全线等；3）加强材料管理，确保施工物资的供应。
三、桥梁工程施工难点及解决方法桥梁工程施工难度大，需要考虑桥梁的跨度、荷载、地基条件等因素。
为了解决这些问题，可以采取以下几个措施：1）合理设计桥梁的结构，保证其安全可靠；2）加强施工监督，确保施工质量；3）严格控制施工进度，避免因施工过程中的延误导致的问题。
四、水利工程施工难点及解决方法在水利工程施工中，常常面临河水流速、泥沙含量等问题，给施工带来很大困扰。
为了解决这些问题，可以采取以下几个方法：1）采用混凝土、石块等材料进行加固，提高工程的稳定性；2）加强施工监测，避免因施工过程中的问题导致的工程质量问题；3）加强河道管理，确保施工顺利进行。
五、隧道工程施工难点及解决方法隧道工程施工面临着地质条件复杂、施工空间狭小等挑战。
针对这些难题，可以采取以下几个措施：1）加强地质勘察，提前了解地质情况，采取相应的施工措施；2）采用先进的隧道掘进机，提高施工效率；3）加强通风、排水和安全措施，确保施工安全。
施工技术交底的技术难点与解决方法
施工技术交底的技术难点与解决方法施工技术交底是建设工程中非常重要的环节，它涉及到施工人员对工程技术要求的理解和掌握，对于工程质量的保障起着重要的作用。
然而，在实际操作过程中，我们可能会遇到一些技术难点，今天我们就来探讨一下施工技术交底中的技术难点及其解决方法。
一、施工工艺理解困难1.1 技术术语理解施工技术交底中常常涉及到一些专业术语和概念，理解起来相对困难。
比如，在土方工程中，我们可能会遇到“夯实度”、“沉实度”等词汇，这些词汇的具体含义不同，但对工程质量影响很大。
如果施工人员对这些词汇理解不清，就可能无法正确操作，进而影响工程质量。
解决方法：（1）培训教育：施工单位应加强对施工人员的技术培训，提高他们对专业术语的理解。
（2）图文并茂：可以通过配图和示意图的方式来辅助交底，使施工人员更加直观地理解工艺术语的含义。
1.2 施工流程理解在施工技术交底中，我们常常需要讲解工程的施工流程和每个环节的要求。
然而，对于一些复杂工序或者新技术的施工流程，施工人员往往难以理解和掌握。
解决方法：（1）现场演示：通过实际操作演示，让施工人员亲自参与，并解释每个步骤的目的和要求，帮助他们理解和记忆。
（2）编制操作规程：针对常见的施工工序，编制详细的操作规程，由技术人员进行逐一讲解，以便施工人员更好地理解工艺流程。
二、施工技术难点解决方法2.1 施工工艺创新在一些复杂工程中，常常需要施工人员具备一定的创新能力，根据实际情况灵活调整工艺方案。
然而，对于一般施工人员来说，技术创新要求较高，可能难以跟上。
解决方法：（1）加强施工人员的技术培训，提高他们的技术素质和创新能力。
（2）与设计单位和技术人员保持密切沟通，及时反馈在现场遇到的问题，并共同探讨解决方案。
2.2 新技术应用随着科技的进步，新技术在施工中的应用越来越广泛。
然而，对于施工人员而言，新技术的掌握和运用也是一个难点。
解决方法：（1）技术培训：针对新技术的应用，施工单位应组织专门的培训，使施工人员掌握新技术的原理和操作方法。
施工工艺工序的技术难点与解决方法
施工工艺工序的技术难点与解决方法一、起重吊装工艺难点及解决方法施工中的起重吊装工艺是一个常见但也充满挑战的环节。
工程项目中存在着各种各样的难点，如重物吊装、高空起吊等。
其中重物吊装是一项技术难度较高的工艺，需考虑重物的稳定性和准确性。
为解决这一难点，一种常见的解决方法是采用多点吊装技术，使用多个起重机同时吊装，保证重物的稳定性和安全性。
二、强拆工艺难点及解决方法强拆是一种常见的建筑拆除工艺，但也存在一些技术难点。
例如，在拆除高层建筑时，如何确保整个过程的安全性和高效性是一个重要的难点。
为解决这一问题，可以采用爆破技术结合起重吊装技术进行强拆。
通过控制爆破精度和使用专业起重设备，可以实现拆除工作的高效、安全和精确控制。
三、混凝土浇筑工艺难点及解决方法混凝土浇筑是建筑施工中最常见的工艺之一，但也存在一些技术难点。
例如，在较高温度或极低温度条件下如何控制混凝土的凝结时间是一个挑战。
为解决这一问题，可以采用添加剂来调节混凝土的凝结时间。
在高温条件下，可以添加减水剂延缓混凝土凝结时间；而在低温条件下，可以添加加热剂促进混凝土的凝结。
四、管道安装工艺难点及解决方法管道安装是建筑施工中不可或缺的一个环节，但也会遇到一些技术难点。
例如，在长距离管道铺设过程中如何保持管道的均匀性和稳定性是一个难题。
为解决这一问题，可以采用拉线和标尺等工具来辅助管道的直线连接。
此外，还可以采用导管架等设备来提供支撑，保持管道的稳定。
五、高空作业工艺难点及解决方法高空作业是施工中的一个常见环节，但也存在一些技术难点。
例如，在高空施工中，人员的安全是一个重要的考虑因素。
为解决这一问题，可以采用安全防护设备，如安全带、安全网等。
此外，还可以培训高空作业人员，提高他们的安全意识和操作技能。
六、基坑开挖工艺难点及解决方法基坑开挖是一个重要的施工工艺，但也存在一些技术难点。
例如，在复杂地质条件下如何保持基坑的稳定性是一个挑战。
为解决这一问题，可以采用支护结构，如支撑钢架等来保持基坑的稳定性。
施工项目技术难点解决方案
施工项目技术难点解决方案施工项目中常常会遇到各种各样的技术难点，这些难点可能涉及到施工材料、工程结构、施工方法等方面。
解决这些技术难点是确保工程质量和进度的关键。
本文将从三个方面探讨施工项目技术难点解决方案。
一、施工材料的难点解决方案技术难点中的一个重要方面涉及到施工材料。
例如，在高层建筑的施工中，钢材的质量和使用成本是一个难点。
解决这个问题的一个方案是引进高强度钢材，这种钢材具有更好的抗压性能和较高的裂纹韧性，能够有效提高建筑物的结构强度和稳定性，并减少材料的使用量。
此外，施工过程中还可以利用新型建筑材料，如高性能混凝土、绿色环保材料等，来降低材料的成本和施工难度。
二、工程结构的难点解决方案施工项目中的工程结构设计和施工工艺也经常面临一些难点。
例如，在大跨度桥梁的施工中，如何确保桥梁的自重和荷载的传递是一个技术难题。
解决这个问题的一个方案是采用预应力混凝土技术，通过对桥梁进行预先应力调整，从而达到减轻自重和均衡荷载的目的。
此外，采用合理的施工工艺和先进的设备也是解决工程结构难点的有效手段。
例如，在复杂的土建工程中，采用BIM技术可以实现工程结构的精确建模和施工过程的协同管理，从而提高施工效率和质量。
三、施工方法的难点解决方案除了施工材料和工程结构，施工方法的选择和改进也是技术难点的重要方面。
例如，在挖掘深基坑的施工中，如何解决土壤液化、地下水渗流等问题是重中之重。
解决这个问题的一个方案是采用加固土壤的方法，如注浆、灌浆、打桩等，以提高土体的抗液化和抗渗性能。
此外，在隧道施工中，采用盾构法和爆破法相结合的施工方法，可以有效解决地质条件复杂的难题，提高施工效率和安全性。
总结：施工项目中存在的技术难点是必须要解决的问题。
针对施工材料、工程结构和施工方法等方面的难点，我们可以通过引进新材料、优化结构设计、改进施工工艺等方式来解决难题。
同时，随着科技的不断进步，新技术的应用也为解决技术难点提供了更多的可能性。
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九、技术难点及相应解决方案
9.1技术难点及解决方案
9.1.1本工程主要技术难点:
本工程为砖混结构，结构跨度比较均匀，跨度不大，根据以上工程设计特点和施工技术、工艺难度，经过对本工程的整体分析，确定本工程技术难点主要有以下几点：
9.1.2技术难点解决方案:
9.1.2.1柱轴线引测、控制
①采用经纬仪依据定位柱引测轴线控制桩；
②加强控制桩的维护和管理，防止施工机械损坏控制桩；
③柱及柱基定位采用经纬仪引测建筑物轴线到基坑内；
④为减少引测误差，外框轴线引测完毕后，采用经纬仪进行角度闭合，闭合差控制在10mm以内；
⑤采用经纬仪引测建筑物主轴线，其它轴线依据主轴线量距，并用钢尺较核。
9.1.2.2独立柱钢筋位移
①加强柱模板的位置和垂直度检查、较核，确保柱模板位置正确；位置偏差控制在10mm以内，垂直度偏差控制在5mm以内，成排的柱应拉通线检查；
②柱混凝土浇筑采用焊接固定方案，确保柱钢筋位置；
9.1.2.3油漆墙裙
①基层涂刷草酸一遍，防止出现泛霜、泛碱；
②满刮腻子，不露底色，防止出现面层透底；
③上口采用粘贴胶带的方法描线，不得弹线描线；
④每层走廊涂刷前，油漆应一次配够量，确保颜色均匀一致；
⑤涂刷时应先竖刷后模刷，作业遍数不少于5-6遍，确保油漆无流坠现象，不得采用滚涂法施工。
9.2施工重点难点及相应解决方案
9.2.1钢筋连接方式及接头位置
（1）梁水平钢筋连接采用窄间隙焊，构造柱钢筋采用绑扎，搭接长度为不小于1/6柱高。
（2）梁钢筋接头位置：梁下部受力钢筋设在距支座1/3L范围内，上部受力钢筋设在跨中1/3L范围内。
接头应错开，同一截面的钢筋接头面积不得超过截面面积的50%。
（3）板钢筋的连接
板钢筋对于直径小于12mm的钢筋原则上不设置接头，直径大于或等于12mm的钢筋采用双面电弧焊。
同一纵向受力钢筋不得设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
板钢筋（底筋）设置在跨中的1/3范围内，板负筋不设置接头。
9.2.2防止梁柱轴线偏位的解决方案
（1）必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。
建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。
（2）梁的轴线，边线宜先用墨斗在墙面上弹线，以作复核之用，防止发生梁模板位移。
（3）柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。
柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。
9.2.3防止柱、梁模板胀模的施工方案
（1）柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。
柱边中部加拉螺栓。
柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。
柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。
（2）木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。
当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。
（3）扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。
拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能务。
但不要用力过大，以防滑丝。
（4）浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。
竖向构件应分层浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。
9.2.4防止模板漏浆的施工方案
（1）木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。
（2）柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。
（3）梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象；
（4）板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也就应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。
9.2.5防止拆模时出现缺陷的施工方案
（1）混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。
一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。
（2）大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。
（3）模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序应与安装模板的顺序相反。
拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土现象。
9.2.6防止露筋、蜂窝、孔洞、缝隙夹渣层的施工方案
（1）凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。
垫块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间距一般为80～100cm。
（2）振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢筋挤向模板处。
在平台上操作时，不能把钢筋踩到板底。
（3）模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆；先必须浇水润湿；在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑。
震动时间要控制适度，看到漏浆应停止震动。
（4）拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定，不能过早拆模，以防脱棱缺角。
（5）混凝土的浇灌与震动必须分层进行，每层厚度为30cm。
插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm左右；平板振动器在振动平板时宜压边3～5mm，以防漏振。
（6）振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。
（7）在支模前应把接搓处的松动浮面、无强度的水泥残浆清理干净，在混凝土浇灌前必须再次清理各种垃圾并用水冲洗。
（8）钢筋密集区，要用细石混凝土及机震与人工捣固相结合。
（9）混凝土工程的施工组织必须针对其特点周密安排。
强调岗位责任，尤其是浇灌和震动两个关键工序应明确专人操作、专人管理，质量部门现场检查也应以此作为重点。
9.2.7防止现浇板裂缝的施工方案
（1）选用优质的原材料，即质量合格稳定的水泥、地产优质的粗细集料、Ⅱ级粉煤灰，同时在配合比中使用双掺技术改善砼的性能。
（2）为控制砼坍落度均匀保证砼的匀质性，每车砼的坍落度允许偏差值控制在±20mm以内。
对超出坍落度允许偏差的及时通知搅拌站调整。
（3）浇筑前编制科学合理的施工方案，施工缝的处理应规范。
二次浇筑时，强度必须达到1.2MPa以上并使用接头砂浆处理。
（4）砼现浇板的浇筑时间应尽量避开当日的高温时间，浇筑前对模板、模板内的钢筋骨架等与砼接触的表面洒水湿润降温，砼入模温度控制在35℃以内。
（5）现浇板砼用振动棒振实后再用平板振动器拖平。
依据标高控制线用长刮尺刮平砼表面，砼初凝前用滚筒滚压，最后用木抹子压实抹平以闭合由于水分的急剧蒸发产生的塑性裂缝，再用塑料薄膜覆盖，防止现浇板产生收缩裂缝。
（6）待现浇板砼强度达到15MPa后，方可进行下道工序，防止过早施加荷载而使楼面产生荷载裂缝。
（7）采用保湿养护法，砼表面经过二次抹压后，立即覆盖塑料薄膜防止表面水分蒸发，浇筑完10-12h内开始浇水养护并使砼处于湿润状态，养护时间控制在14天，确保养护质量。