煤矿机修车间管理制度汇编
煤矿机修车间

煤矿机修车间第一章总则第一条为了规范煤矿机修车间的管理工作,提高车间工作效率和质量,保证煤矿设备的正常运转和安全生产,制定本管理制度。
第二章车间组织架构第二条煤矿机修车间设有车间主任、副车间主任和各工种的班组长及工人。
第三章职责和权利第三条车间主任负责全面领导和管理机修车间的工作,负责具体决策和部署车间的生产任务。
第四条副车间主任协助车间主任完成日常的管理工作,负责车间的安全生产工作。
第五条班组长负责具体的生产工作安排和指导,协调班组人员之间的关系,负责工人培训和技术指导。
第六条工人根据车间主任和班组长的安排,认真履行自己的岗位职责,确保生产任务的完成。
第四章工作流程第七条机修车间按照车间主任的部署和生产计划,组织机修工作的开展。
第八条对于需要进行维修的设备,车间主任会组织专业人员进行检修,并制定相应的维修方案。
第九条维修过程中需要停机检修的设备,需要提前通知煤矿生产部门,确保生产任务的完成。
第十条维修完成后,需要进行设备的试运行和调试,确保设备安全可靠。
第五章安全生产第十一条煤矿机修车间认真落实国家和煤矿集团的相关安全生产政策和法规。
第十二条车间主任和副车间主任应组织车间的安全教育培训,并定期进行安全生产检查。
第十三条车间工人必须遵守安全操作规程,佩戴个人防护用品,确保自身安全。
第十四条发现安全隐患或者事故,应及时上报并采取相应的应急措施,确保安全事故的及时处理。
第六章岗位职责第十五条机修工负责设备的维修和保养工作。
第十六条弧焊工负责焊接工作,保证焊接质量。
第十七条电工负责电气设备的安装和维修工作。
第十八条液压工负责液压设备的维修和保养工作。
第七章奖惩制度第十九条对于在工作中表现优秀的工人和班组,可给予奖励和表彰。
第二十条对于违反安全操作规程、工作纪律和品行不端的人员,将给予相应的处罚。
第八章附则第二十一条本管理制度自颁布之日起生效,可以根据需要进行调整。
第二十二条解释权归煤矿机修车间所有。
以上为煤矿机修车间管理制度的汇编,总计1204字。
煤矿机修车间管理制度汇编

煤矿机修车间管理制度汇编一、车间管理概述煤矿机修车间是负责维护、修理、保养矿区设备的重要部门。
为了加强车间管理,提高车间工作效率,保证生产安全,制定了以下管理制度。
二、岗位职责及权限1. 车间主任车间主任是车间的主要领导,具体岗位职责包括但不限于:•负责车间的日常管理与监督,维护车间的正常秩序;•制定车间的年度工作计划,并督促各岗位完成;•组织开展技术培训,提高员工的技能水平;•负责车间的材料、工具和备件的管理,以及相关设备的维护保养;•对车间的产值、工时、工效等进行统计和分析;•保证车间生产安全,及时处理生产安全问题。
2. 机修工机修工是车间重要的操作人员,具体岗位职责包括但不限于:•负责车间设备的日常维护和保养;•负责机械零部件的拆卸和组装;•负责机械设备的检修和维修;•完成领导交给的其他相关工作。
3. 工具管理员工具管理员是管理车间工具和备件的责任人,具体岗位职责包括但不限于:•对车间工具、器材、备件等进行日常管理,保证车间有足够的备件、工具和器材;•领料、发料,做好出入库的管理工作;•维护仓库环境,做好防火、防盗工作;•完成领导分配的其他相关工作。
4. 质量检验员质量检验员是负责检测与维修设备质量的人员,具体岗位职责包括但不限于:•对机修车间的设备和零部件进行质量检测,保证产品质量;•记录检测数据并汇总报表,及时反馈并提出改进意见;•对检测设备进行维护保养,保证设备的正常运行;•完成领导交给的其他相关工作。
三、工作流程机修车间的工作流程可分为设备维护和设备检修两个部分,具体如下:1. 设备维护设备维护是机修车间日常重要工作,其流程如下:•工具管理员领料:工具管理员按照工单领取所需材料、工具和备件;•机修工维护设备:机修工根据工单要求,对设备进行检查、维护、保养等工作;•质量检验员测试设备:质量检验员对维护后的设备进行质量检测;•主管部门审核:主管部门审核工作量和材料用量是否合理。
2. 设备检修设备检修是机修车间的重要工作之一,其流程如下:•工具管理员领料:工具管理员按照工单领取所需材料、工具和备件;•机修工拆卸设备:机修工根据工单要求,对设备进行拆卸;•机修工检修设备:对设备进行检修、清洗、更换零部件等工作;•机修工组装设备:将检修后的设备重新组装;•质量检验员测试设备:质量检验员对检修后的设备进行质量检测;•主管部门审核:主管部门审核工作量和材料用量是否合理。
选煤厂机修车间管理制度

第一章总则第一条为确保选煤厂机修车间的安全生产和设备维护保养工作顺利进行,提高设备使用效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于选煤厂机修车间所有人员及设备。
第三条本制度旨在规范机修车间的管理,确保设备安全、高效、稳定运行。
第二章车间管理第四条机修车间应建立健全各项规章制度,确保生产秩序,提高工作效率。
第五条机修车间应配备必要的设备和工具,并定期进行检查、维护和保养。
第六条机修车间应设立专门的设备管理员,负责设备的登记、档案管理、维修保养等工作。
第七条机修车间应建立健全设备维修保养计划,并严格执行。
第八条机修车间应定期对设备进行安全检查,确保设备安全运行。
第九条机修车间应设立设备使用、维修、保养记录,详细记录设备的使用情况、维修保养情况等。
第三章安全生产第十条机修车间应严格执行国家有关安全生产的法律法规,确保生产安全。
第十一条机修车间应定期对员工进行安全生产教育培训,提高员工的安全意识。
第十二条机修车间应配备必要的安全防护用品,确保员工的人身安全。
第十三条机修车间应设置明显的安全警示标志,提醒员工注意安全。
第十四条机修车间应设立安全巡查制度,定期对车间进行安全检查,发现问题及时整改。
第四章考核与奖惩第十五条机修车间应建立健全考核制度,对员工的工作表现进行考核。
第十六条对表现优秀、成绩显著的员工给予奖励;对违反制度、造成安全事故的员工给予处罚。
第十七条奖励和处罚的具体办法由车间负责人制定。
第五章附则第十八条本制度由选煤厂机修车间负责解释。
第十九条本制度自发布之日起实施。
具体内容如下:一、车间管理1. 设备管理员负责设备的登记、档案管理、维修保养等工作,确保设备安全、高效、稳定运行。
2. 设备管理员应定期对设备进行巡检,发现异常情况及时上报,并采取措施进行处理。
3. 设备管理员应做好设备维修保养记录,详细记录设备的使用情况、维修保养情况等。
二、安全生产1. 机修车间应严格执行国家有关安全生产的法律法规,确保生产安全。
煤矿维修车间员工日常生产、纪律管理制度

煤矿维修车间安全生产、日常纪律管理制度根据集团生产服务中心制度汇编大纲,结合维修车间员工生产现场、安全、质量、标准化、纪律及其他方面,编制了员工日常生产、纪律管理奖惩办法。
此管理办法的目的是为了确保员工良好的工作秩序,提高工作效率、团队意识、人员素质及责任心,加强员工工作主动性、自觉性,创新岗位意识,规范工作行为,保证车间正常生产和班组管理秩序,使员工养成遵章守纪、自我约束的良好工作作风。
此管理办法内容如下:第一部分安全生产现场管理1、现场作业人员必须按规定佩戴相应的劳动防(保)护用品,如不按规定佩戴或佩戴不齐全者,将每人每次按相应工时进行处罚。
作业期间存在不安全行为,且不听劝阻者,每人每次按相应工时进行处罚,如此行为后果十分严重可立即停工,并上报中心安全监督管理部处理;2、现场作业人员所使用电气、机械设备或个人所负责区域的气体时,应严格按照该设备安全操作规程进行作业,作业结束后应整理、清扫设备及周围环境卫生并切断电源、气源,如有违反者每人每次按相应工时进行处罚;3、作业人员在生产过程中必须严格按照中心相关检验标准进行作业并对工件进行首检、自检,确保产品质量。
发现产品存在质量问题应及时整改,如上道工序遗留问题或个人不能整改的的应及时上报,不及时整改或隐瞒不报继续作业者每人每次按相应工时进行处罚;4、根据集团下发文件相关要求,作业期间应杜绝“三违”现象,如发现存在“三违”现象,不听劝阻者报车间按规定处理;5、在两人以上作业时,必须做到自保、互保、联保责任制,如不按要求进行多人自保、互保、联保责任制进行作业,后果严重者上报中心安全监督管理部处理;6、每天下班前,员工应按规定要求及时填写设备运行记录及物料消耗记录,不按要求执行者每人每次按相应工时进行处罚;7、库房管理:①、库管应将库房内各类工器具分类清晰、摆放整齐,保持库房内环境卫生;②、做好气房的日常检修及管理工作,及时供气严禁出现人为供气不足、不能正常供气现象,确保气房无安全隐患,按时填写气房日常检查、检修记录,及时做好气瓶出入库手续;③、做好库房出入票管理、工器具领用记录,定期对车间消耗品进行盘点库存不足应及时上报。
煤矿机修车间(管理制度汇编)

煤矿机修车间(管理制度汇编)煤矿机修车间管理制度汇编一、总则1.1 本制度是为规范煤矿机修车间的管理而制定的,是煤矿机修车间的基本行为准则。
1.2 煤矿机修车间应遵循法律、法规、行业标准及安全生产准则等的规定,严格遵守本制度,保证机修车间的正常运行和安全生产。
1.3 本制度适用于煤矿机修车间的所有职工。
二、机修车间管理2.1 机修车间的管理应保证设备的正常维护和维修,确保设备的安全和稳定运行。
2.2 煤矿机修车间应成立相应的管理机构,层层设立管理岗位,明确职责和权限,确保管理有序和合理。
2.3 机修车间应建立相应的管理制度,包括机修车间日常管理制度、安全管理制度、质量管理制度、成本管理制度等,严格执行。
2.4 在机修车间工作的职工应遵循职业操守,信守工作原则,遵守现场管理规定和安全生产要求。
三、设备管理3.1 机修车间应建立完善的设备管理制度,包括设备维护、检修和计划维护等方面,确保设备的安全和可靠性。
3.2 设备维护和维修应按照煤矿机械设备维修操作规程及标准进行,操作人员应具备相应的技术资格和专业知识。
3.3 设备维修过程中,应注意操作规范,遵守安全生产要求,确保维修作业的安全和顺利进行。
3.4 设备运行中发现的问题应及时处理,确保设备的正常运行;若设备无法正常运行,则应及时报告并暂停使用。
四、质量管理4.1 机修车间应建立完善的质量管理制度,包括质量检测、质量控制等方面,严格遵守质量管理要求。
4.2 操作人员应具备相应的质量管理知识和技能,严格按照质量管理要求进行作业;质检员应认真检查、抽样、测试,严格把关。
4.3 机修车间应建立质量问题反馈机制,及时处理质量问题,做好数据统计和分析工作,提高机修车间维修质量和水平。
五、安全管理5.1 机修车间应建立完善的安全管理制度,按照煤矿安全生产法规和标准,做好各项安全管理工作,确保机修车间的安全运行。
5.2 操作人员应遵守现场安全管理要求,佩戴劳动安全用品,严格按照安全操作规范进行作业;若发现安全隐患应及时上报。
煤矿机修车间(管理制度汇编)

神华集团*************煤矿机修车间管理制度汇编机电队二零一六年目录机修车间紧急事故应急处理预案 (1)一、紧急事故应急领导小组 (1)(一)、预防火灾应急预案 (1)(二)预防电气事故应急预案 (2)(三)预防起重机运行事故应急预案 (3)班前会管理制度 (5)干部上岗检查制度 (6)消防安全管理制度 (7)消防器材管理制度 (8)仓库消防安全管理制度 (9)卫生管理制度 (10)机修车间质量检验管理制度 (11)设备包机制度 (13)设备定期检修制度 (14)设备使用、维修、保养制度 (15)设备润滑点检管理制度 (16)测量、计量器具安全使用管理制度 (17)压力容器维修保养管理制度 (18)润滑油(脂)使用、回收管理制度 (19)废弃物分类管理制度 (21)物资材料管理制度 (24)小型电器检修完好标准 (25)班组长岗位责任制 (26)工具、材料保管员岗位责任制 (27)机电设备维修电工岗位责任制 (28)机电设备检修工安全岗位责任制 (29)钳工安全生产岗位责任制 (30)锻工安全生产岗位责任制 (31)电焊、气焊工岗位责任制 (32)维修钳工安全技术操作规程 (33)维修电工安全技术操作规程 (34)车工安全技术操作规程 (35)锻工安全技术操作规程 (36)电气设备检修安全技术操作规程 (37)(一)、一般规定 (37)(二)、检修要求: (37)(三)、电动机检修操作规程 (38)(四)、低压隔爆开关检修操作规程 (40)(五)、真空开关检修操作规程 (42)(六)、五小电器设备检修操作规程 (42)移动式空气压缩机安全操作规程 (43)机械设备检修安全技术操作规程 (44)电、气焊作业安全操作规程 (47)氧气焊割作业安全技术操作规程 (48)氧气瓶使用安全技术操作规程 (49)焊割气瓶安全技术操作规程 (50)铣削、刨削安全技术操作规程 (51)砂轮机安全技术操作规程 (52)砂轮切割机安全技术操作规程 (53)空气锤安全技术操作规程 (55)台式钻床安全技术操作规程 (57)交流电弧焊机使用安全技术操作规程 (58)电焊、CO2保护焊安全操作规程 (59)剪板机安全技术操作规程 (60)设备吊装、搬运安全技术操作规程 (61)行车安全技术操作规程 (63)四柱压力机安全技术操作规程 (64)CW2663型车床安全技术操作规程 (65)CD6140A型普通车床安全技术操作规程 (67)B6085型牛头刨床安全技术操作规程 (69)X6140型万能升降台铣床安全技术操作规程 (71)G7025B型卧式弓锯床安全技术操作规程 (72)Z5163B型半自动立式钻床的安全技术操作 (74)100吨开式双柱固定台压力机的安全技术操作规程 (76)T92Y-630 型630KN液压铆接机的安全技术操作过程 (77)FXBJ-A型剥胶机安全操作规程 (79)FXSG—250D/250D-A电控型缩管扣压机操作规程 (80)ZB28—125型滚丝机的安全技术操作规程 (81)FW─100型红外线自动电烘箱安全技术操作规程 (83)机修车间紧急事故应急处理预案为加强机电队机修车间防灭火、防触电及起重机的安全管理,确保操作人员及设备设施的安全,根据“安全第一、预防为主”的安全生产方针,经队委会研究决定,特制定机修防治水队机修车间安全生产紧急事故应急处理预案。
矿山机修车间管理制度
第一章总则第一条为加强矿山机修车间的管理,确保设备正常运行,提高维修质量,保障安全生产,特制定本制度。
第二条本制度适用于矿山机修车间所有设备、人员及工作流程。
第三条机修车间管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章职责分工第四条机修车间主任负责全车间管理工作,对车间设备、人员、安全生产负总责。
第五条设备管理员负责设备的日常维护、保养、检修及管理工作。
第六条维修电工负责电气设备的安装、检修、调试及维护工作。
第七条钳工、焊工、车工等负责各类机械设备的维修、加工及装配工作。
第八条安全员负责车间的安全管理工作,监督各项安全规章制度执行。
第三章设备管理第九条设备管理员应建立设备档案,详细记录设备信息、使用情况、维修保养记录等。
第十条设备管理员应根据设备运行情况,制定设备维修保养计划,并严格执行。
第十一条设备维修保养过程中,应严格按照操作规程进行,确保维修质量。
第十二条维修完成后,设备管理员应进行验收,合格后方可投入使用。
第四章安全生产第十三条机修车间应严格执行安全生产规章制度,确保车间安全。
第十四条作业人员应熟悉本岗位操作规程,严格遵守各项安全操作规程。
第十五条作业人员应佩戴个人防护用品,确保自身安全。
第十六条作业现场应保持整洁,各类物品摆放整齐,通道畅通。
第十七条严禁违章作业,如有违反,立即制止,并上报车间主任。
第十八条车间主任应定期组织安全检查,发现安全隐患,立即整改。
第五章工作流程第十九条新设备到货后,设备管理员应进行验收,确认设备合格后方可投入使用。
第二十条设备出现故障,维修电工应及时进行检修,确保设备正常运行。
第二十一条维修完成后,设备管理员应进行验收,合格后方可投入使用。
第二十二条作业人员应定期对设备进行巡检,发现异常情况,及时上报。
第六章奖惩第二十三条对严格遵守本制度,工作表现突出的个人或集体,给予表彰和奖励。
第二十四条对违反本制度,造成安全事故的个人或集体,依法依规追究责任。
第七章附则第二十五条本制度由矿山机修车间负责解释。
矿井维修车间管理制度范本
一、总则第一条为确保矿井维修车间的安全、高效、有序运行,提高维修质量,保障矿井安全生产,特制定本制度。
第二条本制度适用于矿井维修车间的所有员工及管理人员。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
二、人员管理第四条维修车间员工需经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
第五条员工应遵守国家法律法规,服从车间领导,团结协作,积极参与车间各项活动。
第六条员工应定期进行健康检查,确保身体健康,符合岗位要求。
三、设备管理第七条车间内所有设备、工具、材料必须按照规定存放,不得随意挪用、损坏。
第八条设备、工具的维护保养由专人负责,定期检查,确保设备正常运行。
第九条维修过程中,如发现设备、工具损坏,应及时上报,不得私自修理。
四、安全管理第十条车间内禁止吸烟、使用明火,严禁携带易燃易爆物品进入车间。
第十一条严格遵守操作规程,操作人员必须穿戴好个人防护用品。
第十二条车间内严禁乱拉乱接电线,电源线路应定期检查,确保安全。
第十三条定期进行安全教育培训,提高员工安全意识。
五、生产管理第十四条维修计划由车间主任根据矿井生产需求制定,并报请相关部门审批。
第十五条严格执行维修计划,按时完成维修任务。
第十六条维修过程中,如遇特殊情况,应及时上报,并采取有效措施进行处理。
第十七条维修完成后,对维修质量进行检验,确保达到规定标准。
六、质量管理第十八条建立维修质量管理体系,对维修过程进行全过程控制。
第十九条对维修质量进行跟踪、分析和改进,不断提高维修质量。
七、考勤管理第二十条员工应严格遵守作息时间,按时上下班。
第二十一条严格执行考勤制度,对迟到、早退、旷工等行为进行处罚。
第二十二条员工请假需提前向主管提出申请,经批准后方可请假。
八、奖惩制度第二十三条对在维修工作中表现突出、成绩显著的员工给予表彰和奖励。
第二十四条对违反本制度、造成安全事故或经济损失的员工,视情节轻重给予处罚。
九、附则第二十五条本制度由矿井维修车间负责解释。
煤矿机修车间管理制度
煤矿机修车间管理制度煤矿机修车间管理制度第一章总则第一条为规范煤矿机修车间的管理,提高维修效率和工作质量,提高设备的安全性和可靠性,制定此管理制度。
第二条本制度适用于煤矿机修车间的所有人员。
第三条本制度的目的是建立机修车间完善的管理体系,做好机械设备的维护和保养工作,提高设备的利用率,确保生产安全和正常运行。
第四条机修车间的管理应遵循“预防为主、维修为辅”的原则,把设备的保养和维修纳入到安全生产的方针中来。
第二章机修车间的组织架构第五条机修车间设主任或经理一人,分管机修车间的日常管理工作。
第六条机修车间设常务副主任或常务副经理一人,协助主任或经理完成日常工作。
第七条机修车间设维修工程师若干人,根据职责不同,分工明确。
第八条机修车间设技术员若干人,主要负责与设备有关的技术问题,提供技术支持。
第九条机修车间设维修工若干人,主要从事设备的保养和维修工作。
第十条所有机修车间人员必须遵守管理制度,服从机修车间领导和管理人员的指挥;发现问题要及时报告领导和上级主管部门,确保部门的工作稳定和健康发展。
第三章机修车间的工作流程第十一条机修车间保养和维修设备,要按照工厂的生产计划和制定的维修计划执行。
第十二条机修车间必须对设备进行维护和保养,如定期清洗、润滑、更换配件、测试等。
第十三条机修车间要对设备的配件进行管理,保证配件的供应和使用依据计划执行。
第十四条机修车间要对使用的材料进行管理,按要求保存和使用,杜绝浪费;如有出现问题,要及时进行处理。
第十五条机修车间工作人员必须遵守安全规定和要求,穿戴好安全防护用品,严格遵守机修车间操作规程和安全操作规定。
第四章机修车间的安全管理第十六条机修车间应建立健全安全管理制度,并做好安全教育和培训工作,增强员工的安全意识和专业技能。
第十七条机修车间应加强安全监督,及时发现和排除安全隐患,确保工作场所的安全和稳定。
第十八条机修车间必须设立安全生产责任制,落实责任到每个岗位;如有安全事故,必须立即组织调查,查明原因,及时处理。
煤矿机修安全管理制度
一、总则为加强煤矿机修安全管理,确保机修作业人员的人身安全和设备设施的安全运行,根据国家有关安全生产法律法规和行业标准,结合我矿实际情况,特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 煤矿安全管理部门负责全矿机修安全工作的监督、检查、指导。
2. 机修车间主任负责本车间机修安全工作的组织、实施和监督检查。
3. 机修车间安全员负责本车间日常安全管理工作,对机修作业现场进行巡查,发现问题及时上报并督促整改。
4. 机修作业人员负责遵守本制度,正确使用设备,确保自身和他人的安全。
三、安全管理制度1. 作业前的安全检查(1)机修作业人员进入作业现场前,必须进行安全检查,确认现场安全后方可进行作业。
(2)对设备设施进行日常维护保养,确保设备设施处于良好状态。
2. 作业中的安全措施(1)严格遵守操作规程,不得擅自改变设备结构和使用方法。
(2)使用安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(3)非机修作业人员不得进入机修作业区域。
(4)作业过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停止作业,报告车间主任和安全员。
3. 作业后的安全措施(1)作业结束后,对作业现场进行清理,确保无遗留安全隐患。
(2)对作业设备进行维护保养,确保设备正常运行。
(3)填写作业记录,对作业过程中的安全隐患进行整改。
四、安全教育培训1. 机修车间定期组织安全教育培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。
2. 作业人员必须参加安全教育培训,并取得合格证书。
3. 新员工上岗前,必须进行岗前安全培训,合格后方可上岗。
五、事故处理1. 发生安全事故,立即停止作业,报告车间主任和安全员。
2. 保护事故现场,确保事故原因调查不受干扰。
3. 按照事故处理程序,查明事故原因,追究相关责任。
4. 事故处理完毕后,总结经验教训,完善安全管理制度。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由煤矿安全管理部门负责解释。
3. 本制度如与国家有关法律法规相抵触,以国家法律法规为准。
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机修车间管理制度汇编
机电队
零一六年
目录
机修车间紧急事故应急处理预案 .................................... 1..班前会管理制度 ................................................. 4...干部上岗检查制度 ................................................ 5...消防安全管理制度 ................................................ 7...消防器材管理制度 ................................................ 8...仓库消防安全管理制度 ............................................ 9...卫生管理制度 .................................................... 1..0.机修车间质量检验管理制度 ........................................ 1..1设备包机制度 .................................................... 1..3.设备定期检修制度 ............................................... 1..4.设备使用、维修、保养制度 ........................................ 1..5设备润滑点检管理制度 ........................................... 1..6.测量、计量器具安全使用管理制度 .................................. 1..7压力容器维修保养管理制度 ........................................ 1..8润滑油(脂)使用、回收管理制度 ................................. 1..9废弃物分类管理制度 ............................................. 2..1.物资材料管理制度 ............................................... 2..4.小型电器检修完好标准 ........................................... 2..5.班组长岗位责任制 ............................................... 2..6.工具、材料保管员岗位责任制 ...................................... 2..7机电设备维修电工岗位责任制 ...................................... 2..8机电设备检修工安全岗位责任制 .................................... 2..9
钳工安全生产岗位责任制 ......................................... 3..0.锻工安全生产岗位责任制 ......................................... 3..1.
电焊、气焊工岗位责任制 ......................................... 3..2.维修钳工安全技术操作规程 ....................................... 3..3维修电工安全技术操作规程 ....................................... 3..4车工安全技术操作规程 ........................................... 3..5.锻工安全技术操作规程 ........................................... 3..6.电气设备检修安全技术操作规程 ................................... 3..7移动式空气压缩机安全操作规程 ................................... 4..2机械设备检修安全技术操作规程 ................................... 4..3电、气焊作业安全操作规程 ....................................... 4..6氧气焊割作业安全技术操作规程 ................................... 4..7氧气瓶使用安全技术操作规程 ..................................... 4..8焊割气瓶安全技术操作规程 ....................................... 4..9铣削、刨削安全技术操作规程 ..................................... 5..0砂轮机安全技术操作规程 ......................................... 5..1.砂轮切割机安全技术操作规程 ..................................... 5..2空气锤安全技术操作规程 ......................................... 5..4.台式钻床安全技术操作规程 ....................................... 5..6交流电弧焊机使用安全技术操作规程................................ 5..7电焊、CO2保护焊安全操作规程. (58)
剪板机安全技术操作规程 (59)
设备吊装、搬运安全技术操作规程 (60)
行车安全技术操作规程 (62)
四柱压力机安全技术操作规程 (63)
CW2663 型车床安全技术操作规程 ................................. 6..4 CD6140A 型普通车床安全技术操作规程............................. 6.6
B6085 型牛头刨床安全技术操作规程 ............................... 6..8 X6140 型万能升降台铣床安全技术操作规程.......................... 7.0 G7025B 型卧式弓锯床安全技术操作规程............................ 7.1 Z5163B 型半自动立式钻床的安全技术操作.......................... 7..3 100 吨开式双柱固定台压力机的安全技术操作规程.................... 7. 5 T92Y-630 型630KN 液压铆接机的安全技术操作过程................. 7. 6 FXBJ-A 型剥胶机安全操作规程.................................. 7..8 FXSG—250D/250D-A 电控型缩管扣压机操作规程.................... 7. 9 ZB28—125 型滚丝机的安全技术操作规程 ........................... 8.0 FW—100型红外线自动电烘箱安全技术操作规程 ..................... 8 1
机修车间紧急事故应急处理预案
为加强机电队机修车间防灭火、防触电及起重机的安全管理,确保操作人员及设备设施的安全,根据“安全第一、预防为主”的安全生产方针,经队委会研究决定,特制定机修防治水队机修车间安全生产紧急事故应急处理预案。
一、紧急事故应急领导小组
组长:队长副组长:支部书记分管副队长现场负责人:班长、副班长、分管技术员、各岗位组长、岗位操作员工
二、发生紧急事故上报程序
紧急事故发生点T调度室T应急事故领导小组组长及所有成员应急事故领导小组指挥部设在调度室,
应急报警电话:00000
三、紧急事故应急领导小组的职责:
1、组长:负责对机加工车间重点防火部位的监督指导。
当发生紧急事故时,全面负责制定抢险救灾方案,并积极组织实施。
2、副组长:负责安全大检查,对查出的隐患下达整改通知单,并组织复查验收;当发生事故时,对抢险救灾工作实施有效监督,协助组长制定抢险救灾方案,及时调集抢险救灾所必需的设备、材料等。
3、成员:负责所管辖范围内设备的运行及检查工作。
当发生事故时,协助组长调动组织人员及提供技术资料。
四、紧急事故应急预案措施
(一)、预防火灾应急预案
1、车间内的消防器材、灭火器、消防栓要每月检查一次,确保灭火器、消防栓完好,且在有配电盘的地方配备数量充足且完好的砂箱、消防斧、消防锹、消防钩、砂袋。
2、发生火灾后,要根据火灾的实际情况,先将火灾附近人员迅速撤离至安全地点,然后组织人员科学灭火。
3、撤离人员要逆风而退,防止烟雾及火烧伤、熏晕或烟雾中毒,同时撤离人员不要惊惶,不能狂奔乱跑,应有组织地撤离。