砌实心砖墙施工工艺
砌筑实心砖墙工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的墙体砌筑工程，主要包括外墙、隔墙及室内墙体。
墙体材料采用实心砖，砂浆采用水泥砂浆。
施工前需对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
二、施工准备1. 材料准备：实心砖、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。
2. 施工机具：搅拌机、手推车、磅秤、吊斗、砖笼、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3. 作业条件：完成室外及房心回填，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。
4. 立皮数杆：用3040mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
5. 砂浆配合比试配：由试验室做配合比试配，准备好试模。
三、施工工艺1. 砌筑顺序：从下往上，先砌外墙，再砌隔墙，最后砌室内墙体。
2. 砌筑方法：采用一顺一丁砌法，先砌底层，再砌上层。
3. 砌筑质量要求：（1）实心砖强度等级应符合设计要求。
（2）砂浆强度等级应符合设计要求。
（3）水平灰缝厚度为10mm，竖向灰缝宽度为8mm。
（4）水平灰缝饱满度应达到80%，竖向灰缝饱满度应达到80%。
（5）轴线位移应小于10mm。
（6）垂直度小于等于3m，允许偏差为5mm。
四、施工要点1. 砌筑前，对实心砖进行挑选，剔除破损、变形、尺寸不合格的砖。
2. 砌筑过程中，应保持砂浆饱满，避免出现空洞、裂缝等现象。
3. 砌筑墙体时，应注意墙体的垂直度、水平度及灰缝厚度，确保墙体质量。
4. 砌筑过程中，及时清理墙体表面的砂浆、砖屑等杂物。
5. 砌筑完毕后，进行养护，确保墙体强度。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 机械设备操作人员应持证上岗。
4. 施工现场设置消防设施，确保消防安全。
5. 施工过程中，严格执行施工规范，确保施工安全。
混凝土实心砖墙
混凝土实心砖墙1）墙体砌筑工艺流程弹线基层处理立皮数杆墙体植筋构造柱钢筋绑扎摆砖砌墙浇筑构造柱圈梁混凝土砌墙过程同步搭设砌墙脚手架质量验评。
2）施工准备2.1材料砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。
水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，本工程采用32.5复合硅酸盐水泥。
砂子：沁河砂，配制M5砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm空径的筛子过筛。
其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。
2.2作业条件完成室外及房心回填土，杯口基础上地梁吊装完毕并经验收合格。
办完地基、基础工程隐检手续。
弹好墙身线、轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口尺寸位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
按标高在每根预制柱上弹皮竖杆，皮竖杆的间距以15~20m为易。
并办理预检手续。
3）操作工艺砖浇水砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边 1.5cm为宜，含水率为10‐15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。
采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min.组砌方法砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法。
排砖撂底（干摆砖）一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。
如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。
若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其它不明显部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。
另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须有全盘考虑。
即前后檐墙排第一批砖时，要考虑甩口后砌条砖，窗上角上必须是七分头才是好活。
选砖砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
实心砖墙施工工艺
实心砖墙施工工艺实心砖墙施工是建筑施工的基础工程之一，是构成建筑物主要的承重结构之一。
实心砖墙作为建筑的支撑部件，不仅要求其强度和稳固性，同时还要考虑其防潮、隔热、保温等性能，因此，在实心砖墙施工工艺方面，不仅要求施工人员具备相关技术和经验，还需要保证施工质量和效率。
1. 材料准备在实心砖墙施工前，需要准备好以下材料：•砖头：根据设计图纸所规定的砖头尺寸和品种选择合适的砖头；•水泥：胶合砂浆的制作需要用到水泥，建议使用普通硅酸盐水泥；•砂子：选择细度适中的河砂或山砂；•泥水桶、水平尺、直角尺、铁锹、钢钎等基本工具。
2. 建墙基础处理在开始实心砖墙的施工前，需要进行围墙的基础处理工作。
首先明确围墙的位置确定好施工基准线，然后在基准线上使用水平尺测量好每个墙角的标高。
之后，根据墙体高度深度和承重等要求，在基础上进行相应的整平、打磨、划线、做柱、打桩等基础处理工作。
3. 砖墙施工3.1 工艺步骤具体施工流程如下：•步骤一：在基础处理好之后，用水泥砂浆沿墙的基线铺上第一层砖。
•步骤二：用泥水钢锤按一定的规律敲打砖头，使得砖头和墙体之间的空隙得到最大限度的填补。
•步骤三：在第一层砖头的顶部涂抹一层胶合砂浆，用水平尺将其水平调整。
之后，根据设计要求，在胶合砂浆表面铺上第二层砖头，并重复上述工艺步骤，直至完成整个墙体的施工。
•步骤四：在砖墙完成后，需要进行检查和整理。
检查砖墙是否有偏差，是否有开裂缝隙，整理砖墙表面的不平和砂砾。
最后进行喷淋保湿处理，使其达到适当的强度。
3.2 注意事项在施工实心砖墙时，需要注意以下事项：•保证水灰比适当：水灰比决定了砂浆的工作性质。
若水灰比过大，会使砂浆水分过多，沉淀时间过短，且强度也无法保证；若水灰比过小，浆体过干，难以操作。
•控制砌筑水平：砖墙顶部及连续的出转角处砖墙中上部和下部之间应平一副水平线。
每次施工时，也应保证当前的层数与下一层之间的位置水平。
•注意墙体竖直：为确保整个墙体整体性，每砌筑一层时都应选择墙体中心线上的砖头，并且使之垂直。
实心砖墙施工工艺方案
实心砖墙施工工艺方案一、施工准备工作1.确定施工图纸并理解设计要求。
2.检查施工现场，清除杂物和垃圾，确保施工道路通畅。
3.向相关部门申请施工许可证。
4.准备相应的材料和设备，包括砖、水泥、砂子、批刀、石灰浆等。
二、基础处理1.在施工现场的基础上标出墙体的基准线。
2.按照设计要求，在基准线上建立墙体的位置和尺寸。
3.清理基础，并确保基础的平整和牢固。
4.涂抹黄沙和砂浆，使基础与墙体之间形成牢固的粘附。
三、墙体砖的选用和处理1.选用质量好、规格统一的实心砖。
2.检查砖的质量，确保其无裂缝、变形等缺陷。
3.预处理砖，浸泡在水中，待砖完全饱水后方可使用。
四、砂浆的配置和调配1.配置砂浆，选择适当的水泥、砂子比例。
2.用搅拌机或手工搅拌器搅拌石灰浆，确保砂浆的均匀性和粘附力。
五、墙体施工1.使用批刀将一定量的砂浆涂抹在基底墙上，形成一层薄薄的刮擦层。
2.将饱水的砖放在刮擦层上，用锤子轻轻敲打，使其与砂浆牢固粘贴在一起。
3.在砖的接缝处刮上一层砂浆，填满缝隙，确保墙体的牢固性。
4.根据设计要求，按照适当的顺序和位置逐层叠砌砖块。
5.在需要加强墙体强度的地方，使用加筋砖或者设置加强筋。
6.在墙体内部设置空隙，以便安装电线、水管等设备。
七、墙体后处理1.在墙体施工完毕后，对墙体进行养护，保持适当的湿润。
2.在墙体表面刷一层防水涂料，以保护墙体免受侵蚀。
3.对墙体进行清理，清除浮灰和杂物。
4.对墙面进行修整，确保墙面平整光滑，没有明显的不平整和缺陷。
总结：实心砖墙施工工艺方案的关键是施工准备工作、基础处理、墙体砖的选用和处理、砂浆的配置和调配、墙体施工和墙体后处理。
在实施施工过程中，需要严格按照设计要求，保证施工质量和安全。
在墙体后处理中，需要对墙体进行养护、防水涂料处理和修整，以确保墙体的美观和寿命。
通过科学合理的施工工艺方案，可以提高施工效率和施工质量，保证墙体的稳定性和耐久性。
实心砖砌墙施工工艺精选全文
可编辑修改精选全文完整版实心砖砌墙施工工艺一、适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。
二、材料准备1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
三、施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。
四、工艺流程1、工艺流程2.砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
4、砌砖墙(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据张立昌好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。
实心砖墙施工方案
实心砖墙施工方案实心砖墙施工方案概述实心砖墙是一种常见的建筑结构，具有优良的承重能力、隔热性能和耐用性。
施工实心砖墙需要遵循特定的工艺和步骤，确保最终的施工质量和安全性。
本文将介绍实心砖墙施工的方案和要点。
材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：1. 实心砖：选择质量好、规格统一的实心砖，确保墙体的承重性能。
2. 水泥和砂浆：用于粘接砖块和填充砖缝。
3. 手工具：如砂轮机、抹子、刷子、铁锤等。
4. 测量工具：如水平尺、直角尺、铅垂线等。
5. 安全设备：如头盔、防护眼镜、安全鞋等。
施工步骤1. 打线在开始砌砖之前，先确定好墙体的位置和砖的摆放方式。
使用测量工具和墨线，打出水平线和垂直线，作为施工的参考。
2. 涂浆在实心砖砌筑之前，先将水泥砂浆涂抹在墙体位置上，作为后续砌砖时的粘合剂。
涂浆时要保证涂抹均匀，确保粘接牢固。
3. 砌砖根据打好的线，从地面开始砌砖。
使用砂轮机将砖块修整平整，并使用铁锤敲击砖块，确保砖之间的缝隙均匀。
使用水平尺和直角尺定位，确保砖块的水平和垂直度。
4. 砂浆填缝当一层砖砌完后，使用砂浆填充砖之间的缝隙。
使用抹子将砂浆均匀涂抹在缝隙上，并使用刷子清理多余的砂浆。
填缝完成后，使用抹子修整砂浆的表面，使其与砖面平齐。
5. 翻面当第一层砖砌完后，使用铅垂线确定下一层的位置和垂直度。
然后按照同样的砌砖和填缝过程，逐层向上砌筑墙体。
6. 后期处理当实心砖墙全部砌筑完成后，进行后期处理工作。
使用刷子清理墙面上的砂浆渣和尘土，确保墙面光洁。
在需要的地方，可以使用钢丝刷将墙面进行刷磨，使其更加平整。
注意事项在实心砖墙施工的过程中，需要注意以下事项：1. 监测墙体的垂直度和水平度，确保墙体的稳定性和坚实性。
2. 控制好砂浆的比例和粘稠度，确保砂浆的粘合性能。
3. 每层砖砌筑完成后，要及时清理墙面上的砂浆渣和尘土，保持墙面的美观。
4. 在遇到特殊情况时，如墙体的转角和门窗洞口的处理，需要特别注意施工细节，确保墙体的完整性和稳定性。
实心墙工程施工方案
实心墙工程施工方案一、工程概况本工程为XXX项目实心墙体施工，主要包括主体结构中的实心墙体部分。
实心墙体采用MU10烧结普通砖，M5砂浆砌筑。
墙体厚度为240mm，墙体高度最高为6米。
本工程施工方案依据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）及相关施工规范进行编制。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程量提前准备足够的MU10烧结普通砖、M5砂浆、水泥、钢筋等材料。
材料应符合国家相关标准要求。
2. 施工工具：准备足够的砌砖刀、水平尺、垂直尺、墨斗、砂浆桶、搅拌机、砖夹子、钢筋钩等施工工具。
3. 技术准备：对施工人员进行技术培训，使施工人员熟悉施工工艺、操作规程和质量标准。
4. 现场准备：清理施工场地，保证施工道路畅通；根据施工图纸放线，确定墙体位置；设置临时排水措施，确保施工过程中排水畅通。
三、施工工艺及流程1. 基底处理：基础部位应坚实、平整，无松散、浮土。
如有松散、浮土，应进行清理、夯实。
2. 弹线定位：根据设计图纸，在地面上弹出墙体中心线和门窗洞口位置线。
3. 摆砖：按照弹线定位，摆砖对称，上下错缝，内外搭砌。
摆砖高度应符合设计要求。
4. 立皮杆：在摆好的砖上立皮杆，皮杆应垂直、平整。
5. 砌墙：按照摆砖的顺序，逐层砌筑。
砌筑时应保证砖墙垂直、平整、牢固。
6. 勾缝：墙体砌筑完成后，及时进行勾缝，勾缝应饱满、连续、平顺。
7. 养护：墙体砌筑后应进行养护，养护时间不少于7天。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格把控原材料质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程管理，确保施工工艺符合设计要求和规范要求。
3. 质量验收：墙体施工完成后，应按照《砌体工程施工质量验收规范》进行验收，确保墙体质量符合要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应遵守国家相关法律法规，严格执行安全文明施工规定。
2. 施工人员应佩戴安全帽、口罩、手套等劳动保护用品。
3. 施工过程中，应做好成品保护，防止墙体受损。
砌墙施工工艺和要点
砌墙施工工艺和要点砌墙是建筑施工中常见的工艺之一，它是将砖块或石块按照一定的规则和要求进行堆砌、固定而形成的墙体结构。
砌墙施工工艺和要点是确保墙体质量和稳定性的重要因素，下面将详细介绍砌墙施工的工艺和要点。
一、材料准备1. 砖块的选择：根据建筑设计要求和墙体的用途，选择合适的砖块，如实心砖、空心砖、保温砖等。
2. 砂浆的配制：按照一定比例将水泥、砂子和适量的水混合搅拌均匀，制作成砂浆。
二、基坑处理1. 清理基坑：清除基坑内的杂物和泥土，确保基坑底部平整、干燥。
2. 基坑处理：根据设计要求，进行基坑的加固和防水处理。
三、砌墙工艺1. 墙角处理：在墙角处安装砖墙角石，使墙角处平整美观。
2. 找平墙线：根据设计要求，通过水平仪和墙线仪器，找出墙体的水平线和垂直线，作为砌墙的基准线。
3. 砌墙：将预先调制好的砂浆涂抹在砖块上，然后将砖块按照墙体设计要求，逐层逐列地进行砌筑。
注意保持砖缝的一致性和墙体的垂直度。
4. 墙体处理：砌墙过程中，及时对墙体进行修整和清理，确保墙面平整、无杂物。
四、砌墙要点1. 砖缝处理：砌墙过程中，要保持砖缝的一致性和规整性，砖缝宽度一般为10-12mm。
2. 墙体稳定：在砌墙过程中，要及时加固墙体，采取支撑和固定措施，确保墙体的稳定性和承重能力。
3. 砂浆使用：砂浆的使用要均匀，不能过多或过少，保证砌墙的牢固性和稳定性。
4. 砖块质量：选择质量好的砖块，避免出现开裂、变形等问题。
5. 墙体防水：根据需要，在墙体内侧进行防水处理，以防止渗水和潮湿。
6. 砌墙速度：砌墙的速度要适中，不能过快或过慢，以保证墙体的质量和精度。
总结：砌墙施工工艺和要点对于墙体的质量和稳定性至关重要。
在施工过程中，要严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保墙体的平整、牢固和美观。
同时，要注意材料的选择和使用，以及墙体的防水和加固处理。
只有做到这些，才能保证砌墙工程的质量和安全。
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砌砖墙
本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
1.材料要求
(1)砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
(2)水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(3)砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%。
M5 及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
(4)掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
(5)其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。
2.主要机具
应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
3.作业条件
(1)完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。
(2)办完地基、基础工程隐检手续。
(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。
(4)弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞
口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
(5)按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15〜20m为宜。
(6)砂浆由试验室做好试配，准备好试模。
4.操作工艺
工艺流程：
作业准备f砖浇水f砂浆搅拌f砌砖墙f验收
(1)砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四
边1. 5cm为宜，含水率为10〜15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
(2)砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为士2%,砂灰膏控制在士5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1. 5min。
(3)砌砖墙：
1)组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2)排砖扌畧底(干摆砖)：一般外墙第一层砖扌畧底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线。
认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。
如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。
另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须有个全盘考虑。
即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须
是七分头才是好活
3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即
满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mn也不应大于12mm为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，彃砌完一步架高时，宜每？ 2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。
在操作过程？，要认真进行自检，如出现有偏差，岔随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆彅须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8~ 10mm深浅一致，清扫干净，
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽
7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎？槎子长
度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处。
隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。
沉墙每50cm预留© 6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm 末端应加90度弯钩。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
8）木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，
数量按洞口咼度决定。
洞口咼在1. 2m以内，每边放2块，咼1. 2~2m每边放3块；高2〜3m每边放4块。
预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔，硬架支
模，暖卫管道均应按设计预留，不得事后剔凿。
墙体抗震拉结筋的位置、钢筋
规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，
坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。
10）构造柱做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图
纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结
处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm （即五皮砖）。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2 © 6水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于1m
（4）冬期施工：在预计连续10d内平均气温低于+ 5C或当日最低温度低
于-3C时，即进入冬期施工。
冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，砂加热温度不超过40C，水加热不超过80C。
砖正温时适当浇水，负温即要停止，可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥砂浆，砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐；砂浆使用温度不应低于+5C,掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先作防腐处理，涂防锈漆两道。
5.质量标准
（1）保证项目：
1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2）砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm. K（设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度）；任意一组试块的强度不小于0. 75fm. K。
3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
（2）基本项目；
1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm。
2）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mn或透亮的缺陷不超过5个。
3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。
5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。