汽车电控发动机—排气系统故障排除

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电控发动机怠速不稳故障原因与排除方法毕业论文

电控发动机怠速不稳故障原因与排除方法毕业论文

电控发动机怠速不稳故障原因与排除方法毕业论文电控发动机怠速不稳故障原因与排除方法1摘要:车应用的普及是现代文明社会的一个重要标志。

目前,汽车已经进入许多中国人家2庭,拥有汽车再也不是一件难以实现的事。

近年来,我国汽车驾驶者的队伍,每年以百万人34的数量增加。

成品油售价不断攀升,如何减低油耗成了人们最关心的问题。

5保持汽车良好的技术状态,直接关系到行车的安全,经济和环保。

发动机怠速运转时间约占汽车使用时间的30%,怠速运转的高低影响油耗、排放、运转的稳定性等。

在保证发动67机排放要求且运转稳定的前提下,应尽量使发动机怠速转速保持最低,以降低油耗。

怠速不8稳是日常用车中最常见的问题之一,如何判断和维护成了一个用车一族必须知道的内容。

9关键词:维护怠速排除诊断101112131415161718192021222324252627282930发动机怠速控制系统311.1概述32怠速控制就是ECU根据传感器检测的发动机状态参数确定目标转速,计算出目标33转速与实际转速的差值,确定控制量,驱动怠速控制装置,改变进气量,使实际34转速接近目标转速。

353637说明模块系统、特点(CAN、可擦写)、功能、控制系统组成38发动机控制模块(ECU) 和许多与排放相关的部件及系统相互联系,并且监测与排放相关的部39件和系统是否损坏。

OBD II 诊断监测系统性能,并在系统性能下降时设置故障诊断码(DTC)。

40故障指示灯(MIL) 的工作和故障诊断码的存储取决于故障诊断码的类型。

如果故障诊断码与41排放相关,则故障诊断码被分成A 类或B类。

C 类是与排放无关的故障诊断码。

42发动机控制模块位于发动机舱内。

发动机控制模块是发动机控制系统的控制中心。

发动机控制模块控制以下部件:4344•燃油喷射系统45•点火系统46•排放控制系统47•车载诊断系统48•空调和风扇系统•节气门体电机系统4950发动机控制模块持续监测各个传感器的信息和其他输入,并控制影响车辆性能和排放的系统。

谈汽车电控系统疑难故障及排除(三)

谈汽车电控系统疑难故障及排除(三)
( )用 直观法 检 查各 导线 的连接 是否牢 固可 2
维修 过程 发生大 周折 的例 子 。 目前有 的汽 车维修 人 员 形成 了一种 思维方 式 ,只要 是 电控 故障 车 ,不 问 青 红皂 白,一 接车便 连接 故 障诊 断仪 ,读 取 故障码 和数 据流 ,这在 有 的车辆 是 正确 的 ,如外 围没有 故
靠 ,有 无擦 伤 磨破 ,腐 蚀老 化 ,绝缘 失效或割 断脱
落等 。
( )测试 发 动机 的气 缸压 缩力 、燃 油压力 、点 3 火能 量等 蓄 电池 电量及 连接 搭铁 状况 。 ( ) 查进 气 系统有 无 真空 泄露 , 空软管 是 4检 真 否连 接正确 , 有无 压 折和 破裂 等 , 各连 接 的正确性 。
法 满足汽 车运 行 的需 要等 等 。因此 ,在进行 故障诊
断 时 ,一定 要首 先监 测并 确认 这些基 础平 台是符合
标准的。
重 ,最低 怠速达 到 4 0 mi, 时会 熄火 。经 过 2 0  ̄ n有 ~ 3 后 故障现 象逐渐 消 失 ,而 且一 天之 内不 再 出现类 s 似 的故 障 ,若 重新起 动 发动机 ,这一 故障 现象 也不 会 出现 。维修 人 员采 用 故障诊 断 仪读 取 了故障 码 , 检 测 了冷却液 温度 传感 器 ,查 阅 了电路 图 ,清 洗 了 节 气 门体 、进 气歧 管 、进气 门和 喷油 器 ,更换 了曲 轴位 置传感器 和 点火开 关 总成 ,打 磨 了所 有 的搭铁
循“ 先易后难、由表及里” 的原则进行检查。实践证 明,线束、插接器 、搭铁线等断路、短路及接触不 良之类的“ 软故障” 占有相当大的比重。 C 出现故 EU 障 的几率 很 小 ,汽 车 每行驶 1k 0m,E U 的故障大 C

汽车排气再循环系统的控制原理与检修

汽车排气再循环系统的控制原理与检修
( 作者单位 : 河南工业大学 )
术在汽车上的广泛应用, 表面上看对 汽车维修技术的要求越来越高, 但实 际上很多维修作业从某种意义上来 讲变得越来越简单, 随着汽车检测诊 断设备的发展, 很多修理作业已转化
18
汽车维修
2009.5
汽车诊所
AUTOMOBILE MAINTENANCE
蓄电池
a ) 不通电时
图2 排气再循环系统的就车检查 图3
b ) 通电时
排气再循环控制电磁阀的检查
图4
排气再循环阀的检查
图5
排气真空调节阀的就车检查
图6
排气真空调节阀的单件检查
定 (一般为 20~500Ω ) , 否则应更换排 气再循环控制电磁阀。 ② 拔下与排气再循环控制电磁 阀相连的各真空软管, 从发动机上拆 下排气再循环控制电磁阀,检查各 管接口之间的通气情况 。 在排气再 循环控制电磁阀电磁线圈不通电的 情况下, 管接口 A 与 B 之间 、 A与C 之间应不通气, B 与 C 之间应通气, 如图 3 a ) 所示, 否则为排气再循环 控制电磁阀损坏, 应予以更换; 在排 气再循环控制电磁阀电磁线圈通电 的情况下, 管接口 A 与 B 之间应通 气, A 与 C 之间 、 B 与 C 之间应不通 ) 所示, 否则为排气再循 气, 如图 3 b 环控制电磁阀损坏, 应予以更换 。 4. 排气再循环阀的检查 ①起动发动机, 使发动机怠速运 转。 ② 拔下连接排气再循环阀与排 气真空调节阀的真空软管, 用手动真 空泵对排气再循环阀真空室施加 19.95kPa 的真空度 (如图 4 所示 ) , 若 此时发动机怠速运转情况变坏甚至
邢世凯
作。 在冷车状态下, 踩下加速踏板, 使 发动机转速上升至 2000r/min 左右, 此时手指上应感觉不到排气再循环 阀膜片动作 (排气再循环阀不工作 ) ; 在 热 车 状 态 下 (冷 却 液 温 度 高 于 50℃ ) , 踩下加速踏板, 使发动机转速 上升至 2000r/min 左右,此时手指应 能感觉到排气再循环阀膜片的动作 (排气再循环阀开启 ) 。 若排气再循环 阀不能按上述规律动作, 则为排气再 循环控制系统工作不正常, 应检查该 系统的各零部件。 3.排气再循环控制电磁阀的检查 ① 将点火开关置于 “OFF” 位置, 拔下排气再循环控制电磁阀的线束 连接器, 用万用表电阻档测量电磁阀 电磁线圈的电阻, 其电阻值应符合规

电控汽车发动机常见故障检测与诊断

电控汽车发动机常见故障检测与诊断
拆检喷油器,检查是否脏堵、滴漏及雾化不良。


发动机常见故障成因分析及诊断方法 -②发动机起动困难
成因之3:点火系统故障 故障点:点火正时不准确、点火线圈火花塞工作不良或高压 线有破损。
发动机常见故障成因分析及诊断方法 -②发动机起动困难
诊断方法:

冷车起动正常但热车不易起动,应检查高压线、点火线圈、 点火器。
排气系统
发动机常见故障成因分析及诊断方法 -④怠速波动
故障现象:
怠速时发动机转速不断地上下波动
发动机常见故障成因分析及诊断方法 - ④怠速波动
故障点:

怠速开关调整不当,怠速时不闭合。
空气流量计有故障。 怠速控制阀或其控制电路有故障。 冷却液温度传感器信号不正确。 氧传感器失效或其反馈控制电路有故障。
发动机常见故障成因分析及诊断方法
诊断方法:

断缸检查单个气缸的工作情况。
检测燃油压力。(一般怠速时的燃油压力为 250Kpa 左右, 如果太低,则要检查油压调节器、燃油泵、油箱、燃油滤 清器等。) 喷油器测试

发动机常见故障成因分析及诊断方法 -③怠速不稳、易熄火
故障成因之3:点火系统故障
故障点:
成因之3:点火系统故障
故障点:无高压火、高压火花太弱、点火正时偏差大。
诊断方法:


试火
检测点火系统元件及线路
检测点火正时(在发动机的压缩冲程终了,活塞达到行程 的顶点时,点火系统向火花塞提供高压火花以点燃气缸内 的压缩混合气作功,这个时间就是点火正时)。
发动机常见故障成因分析及诊断方法 -发动机不能起动


电子控制系统
发动机常见故障成因分析及诊断方法 -①发动机不能起动

电控发动机

电控发动机
汽车电控发动机进排气系统的 检修
进气系统
1.1.1、进气系统的组成 由空气滤清器、空气流量计、节气门位置传感器、怠速控制阀、进气压力传感器、 进气温度传感器等组成。
1.2.1各部件功能及检修
⒈2.1进气温度传感器 ⑴作用 检测进气的温度,转换为电信号,传给ECU,ECU里 利用此信号作为喷油量修正、点火正时的主要信号。
第四步 重新检查IDL与E2之间的电阻
⑼失效保护 当节气门位置传感器或其电路产生断路或短路 故障时,使线性型变为开关型,不能反应节气门 位置。 此时,失效保护系统使ECU按设定的节气门位 置传感器信号控制发动机工作。失效保护系统中, 通常按节气门开度为00或250设定标准的节气门位 置传感器信号。
⑵位置 一般装在空气滤清器后、进气压力传感器内部、空气流 量计内部。
⑶工作过程
如图所示:进气温度传感器是一个负温系数的热敏电阻,由 ECU提供给进气温度传感器5V电压,并通过ECU内部接地,当 进气温度越低时,电阻越大,ECU根据此信号对喷油量进行修正。
⑷检修 ①电压检测 用吹风机对进气温度传感器吹冷风和热风,然 后用万用表检测ECU电压信号端的电压。 ②电阻检测 用吹风机对进气温度传感器吹冷风和热风,然 后用万用表检测进气温度传感器的电阻—是否随 温度升高,电阻下降
⑸动画展示
⑹检修
①电阻检测—20欧姆(+B —ISC ; +B —ISO) ②动态检测—+B 接12V电源, ISC和ISO分 别接地,检查阀芯是否正常开启或关闭。 ③运行检测—当发动机运行时,打开空调或 变换档位,观察滑阀是否动作。
④线路导通性检测。
1.4.1进气歧管压力传感器 ⑴作用 检测进气歧管的压力,转换为电信号,传给 ECU,ECU利用此信号间接的计算出进气 量,将这个信号做为喷油量的主要的确定 速控制阀

浅谈汽车L型电控发动机常见故障排除与维修

浅谈汽车L型电控发动机常见故障排除与维修

汽 车 L 电控发 动机 常见 故障 型 及排 除方法


当汽 车 电控 发动机工 作不正 常, 自诊 断 系统 却没有故 障码输 出或是故障灯 不亮时 , 需要依 靠操作 人员 的检 查、判断 , 以确定故 障的性质和产生故障 的部位 。 1 1发 动机不 能起 动 . 打 开点火 开关 ,将 点火开关 拨到起动 位 置 ,发动机 曲轴不能转 动、无着火 症兆或是 燃烧不 良。 故障产生 的可能 原因 A. 起动 系统故 障使发 动机 曲轴 不能转 动 或转动太慢 :蓄电池 电压低 于 1V、电极桩柱 l 夹松动或 电极桩柱氧化严重 ; 防盗 E U故 障; C E I主 继电器线 圈断路或 继 电器 开关两端不 F 工作 ;起动机 故障 ;起 动线路断 路或线路连 接器接触不 良。 B. 点火系统故障:点火线 圈工作不 良, 造 成高压火花弱或没有 高压火花 ;点火器故 障; 点火时间不正确; 火花塞积碳过多或 电极 间 隙 过 大 c燃 油喷射 系统故障:油箱内没有燃 油; . 燃油泵 不工作 或泵油压 力过低 ;燃 油管泄漏 变形 ;断路继 电器断开 ;燃油压力 调节器工 作不 良;汽油 滤清器过脏 ;喷油器 线路故 障 或堵塞严重 。 D. 进气系统故障 : 怠速控制 阀或其控制线 路故障 ;怠速控制 阀真空管破裂或接头漏气 : 空气流量计故障 。 E汽油机控制 E U故障 。 . C 诊断排除方法和步骤 ①起动 发动机 ,起动机 和发动机 均不 能 转 动 ,应按起 动系 故障进行检 查 。首 先,检 查蓄 电池 电压和极 柱连接和接 触情况 :如果 蓄电池 正常时 ( 不低于 lv) J ,检查起动下油 门到 中等开 度 位置,再起动 发动机 。如果此 时,发动机 能 够 起动 ,则说 明故 障为怠速控制 阀及其线 路 故障或者是进 气 管漏 气 ,如 果踏 下油 门到中 等开度位 置时 ,仍然 发动不着 ,应进行下 一 步骤 的检 查:③进 行外观检 查。检 查进气 管 路有无漏气 之处 ;检 查各软 管及 其连接 处是 否完好 ;检查 曲轴箱 强制通 风装置软管 有无 漏气或破 裂;④检 查高压火花 。如果高 压火 花不正 常,应检 查高压线绝 缘、点火线 圈、 分 电器和 电子 点火器 ;⑤检 查点火顺序 是否 正确 ;⑥ 检查供 油系统 的供 油情况 。在 确认 油箱有 油的情况 下,检查燃 油管 中的供 油压 力 ;⑦检 查点火 正时及各缸 的点火顺序 ;⑧ 检查装 在空气流 量计上 的燃 油泵开 关的工作 情况 ;⑨ 检查各 缸火花塞 的工作情况 ;⑩ 检 查 点火 正时 。如点火正 时不正确 ,应进一步 检查点火正时的控制系统 ;最后检查 E U的 C 供 电情况和工作情况 ,确定是否是 E U 的故 C 障。 1 2 发动机失速故 障 . 发动机 工作 时,转速忽 高忽低 ,这 种现 象 即为发动机 失速现象 ,其 故障被称 为发动

电喷发动机故障的诊断与排除

电喷发动机故障的诊断与排除

2.车用万用表
除具有数字万用表的功 能外,还具有一些汽车专 用测试功能。除可用来测 量电控元件和电路的电阻 、电压、电流外,一般还 能测量转速、频率、温度 、电容、闭合角、占空比 等项目,并具有自动断电 、自动变换量程、数据锁 定、波形显示等功能。
4、手动真空泵
手动真空泵又称手持 式真空测量仪。发动 机电控系统中采用真 空驱动的元件很多, 所以它主要是用来抽 真空的工具。一般带 有显示真空度的真空 表、各种连接软管和 接头等附件,以适应 对不同车型和不同真 空驱动元件的检测
2、电子控制单元的硬件 ·ECU主要由输入回路、A/D转换器、微机和输 出回路四部分组成。
(3)电子控制单元的软件 ·软件包括控制程序和数据两部分。主控程序 任务是整个系统初始化、实现系统的工作时序、 控制模式的设定,常用工况及其他各工况模式 下喷油信号和点火信号输出程序。 ·为实现发动机各种工况及运行条件下的最佳 综合性能,电子控制系统必须以最佳的相应控 制参数(如最佳喷油脉宽和最佳点火提前角) 控制发动机在最佳运行状况下的运转,这些控 制参数的最佳数据预先全部存储在微型计算机 只读存储器中(ROM)。
1.发动机不能起动且无着车征兆的故障诊断
(1)故障现象:接通起动开关时,起动机能带 动发动机正常转动,但发动机不能工作,且无 着车征兆。
(2)故障原因:点火系统故障;起动时节气门 全开;电动燃油泵不工作;喷油器不工作;油 路压力过低;油箱中无油;转速传感器故障、 发动机气缸压缩压力过低。
2、测试灯
主要用来检查电控元件电路的通、断。根据 指示灯亮度判断被测电路的电压高低。
1. 无电源测试灯
2. 自带电源测试灯
3.数字万用表
主要用来测量电阻、电 压、电流等参数,以 此判断电路的通断和 电控元件的技术状况 。

中职教育-《汽车发动机电控系统检修》课件:项目4任务3 排放控制系统故障检测与诊断.ppt

中职教育-《汽车发动机电控系统检修》课件:项目4任务3   排放控制系统故障检测与诊断.ppt
3.三元催化转换器(TWC)检测与诊断 有的汽车在催化转换器的下游加装了一个氧传感器,其目的是监测三元催化转换 器的工作。这一氧传感器的信号被ECU用作自诊断的依据(图4-54)。一旦催化转 换器失效,自诊断系统将闪亮故障指示灯。用示波器或发动机分析仪测试上下游两 个传感器的信号波形,也可以检测催化转换器。
学习目标
建议学时
4学时。
学习资讯 三元催化转换器(TWC)和空燃比(A/F)的反馈控制
1.作用 三元催化转换器是现代汽车普遍采用的排气净化装置,它装在排气管上
(见图4-51),能把发动机排出的废气中的有害气体转化成无害气体。
学习资讯 三元催化转换器(TWC)和空燃比(A/F)的反馈控制
2.三元催化转换器(TWC)的结构与工作原理 三元催化转换器是铂(或钯)和铑的混合物,
三元催化转换器性能好坏也可通过测试催化转换器的温度来判断。测试时,将 数字高温计的仪表探针放在催化转换器的进气口与出气口,以测量其温度。如果工 作正常,出气口温度应比进气口温度至少高出38℃。如果出气口温度与进气口温度 差值低于38℃,则表明催化转换器工作不良,应将其更换或进行修理。
学习资讯 三元催化转换器(TWC)和空燃比(A/F)的反馈控制
上应感觉不到EGR阀膜片动作(EGR阀不工作)。 ④在发动机热车(水温高于50℃)后再踩下加速踏板,使发动机转速上升至
2000r/min左右,此时手指应能感觉到EGR阀膜片的动作(EGR阀开启)。 若EGR阀不能按上述规律动作,则废气再循环控制系统工作不正常,应检查该
系统的各零部件。
学习资讯 废气再循环系统(EGR)
作状态与标准不符,则说明电磁阀有故障,应更换。
学习资讯 二次空气喷射系统(AI)
1.二次空气喷射系统的结构与工作原理 在一定工况下,将新鲜空气送入排气
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汽车电控发动机—排气系统故障排除————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:工程技术(技师)学院实习课教案2016至2017学年第二学期7周 授课班级:15汽修大专 班 课题名称 汽车排气系统故障排除工时 24 序号设备工具全车电气设备实训台、发动机实训台、实车实习地点 学生人数汽修实习间 51人材 料 无 审批签字年 月 日需用仪表量 具万用表课 题训练内容1、氧传感器的检测2、氧传感的故障排除课 题训练目标1 了解全车系统工作原理,及电路。

2 掌握基本检测方法实习指导教师:组织感恩教育一、课题名称:汽车排气系统故障排除二、目的:掌握1、氧传感器的检测2、氧传感的故障排除三、工时:练习24小时四、需用设备:1、全车电气设备实训台、、汽车发动机设备实训台2、万用表五、材料:无六、功能介绍:对汽车排气系统进行故障检测,能独立完成故障的维修。

七、安全及注意事项:实训安全操作规程(1)实训学生必须认真学习学院有关实训安全管理规定和安全要求的文件。

执行文件中的规定。

(2)注意安全防火,正确使用灭火器材,不允许带火种进入实训室。

如果学生无意将火种带入实训室,必须交给实训老师保管处理。

(3)爱护设备、仪器、仪表,严格按照操作规程作业,正确合理是使用设备、仪器和仪表,确保完好无损。

(4) 爱护实训车辆,学生在作业前必须穿上工作服,并在车辆的两侧叶子板和前脸上面摊上防护垫,保护车身漆膜不损伤。

(5)在没有实训老师同意的情况下,不准触摸动用交流电源和交流电设备八、课题练习:(一)氧传感器的一般检测方法1.检查氧传感器加热器电阻。

拔下氧传感器插头,用万用表电阻档测量传感器侧1、2号插头间的电阻值,具体标准应查阅具体车型的维修手册,但一般来说,应在4~40之间,如果不符合标准值,应更换氧传感器。

2.检查氧传感器反馈电压。

查阅所测车型的维修手册,找氧传感器信号线,用电线中的铜丝插入相应手术的插孔。

然后插好插接器,用万用表直流电压档测量铜丝对负极的电压。

注意必须使用数字式万用表,并且铜丝绝对不能搭铁,否则将不可恢复性地损坏氧传感器。

此时起动发动机并使水温达到至少80℃,使发动机多次达到2500r/min后使发动机转速保持2500r/min,并观察万用表显示的电压,电压值应在此0.1-1.0V之间迅速跳动,在10S之内电压应在0.1-1.0V之间变化至少8次,若电压变化比较缓慢,不一定就是氧传感器或反馈控制系统有故障,可能是氧传感器表面被积碳覆盖而灵敏性降低。

这时可使发动机高速运转几分钟以清除积碳,然后再观察氧传感器信号电压是否符合规定,如仍不符合规定,则进行全面的特性分析检查。

传统检测方法的局限性多少年来,业界同人大都是采用上述方法对氧传感器进行在车测试,或者使用一个好的氧传感器来做对比试验,在一般情况下,也都可以判断出故障所在。

但是,上述方法存在着以下一些问题,这些因素往往也制约了检测的准确性:1、要求被测车辆的发动机工况良好,才能达到所需要的检测结果。

如果发动机工况不好,混合气或浓或稀,氧传感器就不能准确地按给定测试条件实现浓稀信号间的变化;2、不能直接检测出氧信号浓稀电压变化时间,只是由10S之内信号电压应在0.1-1.0V之间变化至少8次这样一种间接的方式,来评估氧信号浓稀电压变化时间,在实际应用中随意性较大;3、由于无法做到离车测试,上述方法很有局限性,对一些较为复杂的隐性故障不能做到有效的故障定位。

就是采用“对比法”解决了故障,往往也是“知其然,不知所以然”。

(二)全面、准确的最新检测方法针对上述情况,我们提出了一个较为全面的氧传感器检测的新方案,该方案有在车与离车两种方式,为汽车技师诊断有关氧传感器的发动机故障提供了极为便利的手段。

1、在车检测方式特点及功能:使用传统的测试方式结合准确的氧信号浓稀变化时间测试,快速评估氧传感器的工作性能。

氧传感器信号模拟——为发动机电脑模拟混合气浓稀信号;λ氧传感器浓稀信号检测——λ准确检测氧传感器输出电压;氧传感器信号过低检测——准确检测氧传感器输出电压是否小于0.1V;λ氧传感器信号变化次数检测——λ 10S内电压信号变化次数检测;氧传感器输出特性分析——λ在氧信号变化的一个周期内,以50ms的分辨率测量混合气信号由浓到稀或由稀到浓的变化时间。

2、2、离车检测方式特点及功能:一个精心设计的氧传感器工况模拟装置,使在工作台上准确测试氧传感器成为可能。

是全面分析氧传感器工作性能的实用方案,同样也是汽修教学单位、氧传感器生产与经营机构的最佳选择。

λ氧传感器信号模拟——为发动机电脑模拟混合气浓稀信号;氧传感器浓稀信号检测——准确检测氧传感器输出电压;λ氧传感器实际工况模拟——λ在工作台上实现氧传感器富氧与缺氧工况的模拟;氧信号起始响应时间检测——为氧传感器是否符合欧III或欧IV标准提供检测手段;λλ氧传感器信号过低检测——准确检测氧传感器输出电压是否小于0.1V;氧传感器信号变化次数检测—— 10S内电压信号变化次数检测;λλ氧传感器工作特性分析——在氧信号变化的一个周期内,以50ms的分辨率测量混合气信号由浓到稀或由稀到浓的变化时间。

项目考核序号项目评分项目评价标准分值得分1 时间要求按规定时间完成项目作业酌情扣1-5分102质量要求选用工具恰当酌情扣1-5分103 能正确排除其它系统故障操作错误无分204 能正确排除排气系统故障不能排除无分205 及时清理工具和工作现场酌情扣1-5分106 安全要求遵守安全操作规程酌情扣1-5分107 文明要求按文明生产规则进行操作酌情扣1-5分108 环保要求更换旧件放入规定回收桶酌情扣1-5分10本项目得分100教学过程导入:氧传感器安装在发动机的排气管上,位于三效催化转化器之前,用于测量废气中的氧含量。

如果废气中的氧含量高,说明混合气偏稀,氧传感器将这一信息输入发动机电控单元(ECU),ECU 指令喷油器增加喷油量;如果废气中的氧含量低,说明混合气偏浓,ECU 指令喷油器减少喷油量,从而帮助ECU 把混合气的空燃比控制在理论值(14.7)附近。

因此,氧传感器相当于一个混合气的浓度开关,它是电喷发动机实行闭环控制不可缺少的重要部件。

1 氧传感器是一种热敏电压型传感器氧传感器间接地反映进入气缸中混合气的浓度,这种信息是以波动的电压传递给电控单元(ECU)的,因此判断氧传感器性能的主要方法是检测氧传感器输出的信号电压值及其波动的范围和波动的频率。

另一方面,发动机只有达到一定的温度才能激活氧传感器。

因此,检测氧传感器前,必须对发动机充分预热,在氧传感器达到正常工作温度300℃~350℃以后才能进行检测,在此之前,氧传感器的电阻大,如同开路,氧传感器不产生任何电压信号;若发动机的排气温度超过800℃,氧传感器的控制也将中断。

目前有的车型采用主、副2 个氧传感器,主氧传感器(在前)通常带有加热器,副氧传感器不带加热器,要依*废气预热,温度超过300℃才能正常工作。

对于加热型氧传感器,其加热电阻的阻值一般为5Ω~7Ω。

如果加热电阻被烧蚀(电阻为无穷大),氧传感器很难快速达到正常的工作温度,此时应当更换氧传感器。

2 氧传感器的故障确认采取“时域判定法”所谓“时域判定法”,是指某传感器的输出信号是否在一定的时间内发生变化以及变化的范围、频率是否符合标准值,如果不发生这种变化,自诊断系统即确认其有故障。

氧传感器提供的信号电压标准为0.1 V ~1.0V,并且在这个范围内快速波动,其波动频率标准为30 次/min。

当氧传感器输出的信号电压在0.1 V ~0.3V 之间波动时,ECU 判定为混合气偏稀;当氧传感器的信号电压在0.6 V ~0.9V 之间波动时,ECU 判定为混合气偏浓;当信号电压为0.45V 左右时属最佳。

如果氧传感器在一定的时间内没有0.45V 左右的基准信号电压输出,或者信号电压波动的频率不符合标准,即确认氧传感器已经失效。

正因为如此,检测氧传感器的反馈信号,目前没有其他设备比示波器更加快捷和有效。

3 氧传感器是一种多元故障的“报警器”氧传感器及其线路发生的故障会被电控单元(ECU)存储并且报警。

一旦氧传感器输入ECU 的信号电压<0.45 V,或者信号电压波动的频率<20 次/min 时,ECU 就判定为可燃混合气太稀,并且增加喷油量,使油耗增大,故障灯点亮,同时存储故障代码。

这种故障属于氧传感器的“自生性故障”。

事实上,不仅氧传感器发生自生性故障时会报警,而且发生他生性故障也会报警。

所谓“他生性故障”,是指电控组件本身没有故障,是相关组件工作不良的影响而引起控制系统报警。

例如电动燃油泵、燃油滤清器、喷油器、三效催化转化器等发生了脏堵,严重影响了空燃比(A / F)的大小,故障灯也点亮,故障码显示为“氧传感器故障”,此时氧传感器本身其实并没有损坏。

从这个意义上说,氧传感器是发动机多元故障的“代言人”。

因此,当电喷发动机出现怠速不稳、缺火、喘抖或者油耗增加等故障时,都应当调取并且解读故障代码,很可能显示“氧传感器故障”。

但是,显示“氧传感器故障”故障代码并不一定就是氧传感器本身损坏,线路短路、断路或者ECU 内部控制电路有问题也会输出同样的故障代码。

因此,当显示“氧传感器损坏”故障码时,应当进行综合分析和判断,辨明是氧传感器的自生性故障还是他生性故障,以确定故障的具体部位。

4 氧传感器最怕铅中毒和硅中毒氧传感器的正常颜色是淡灰色,通过观察氧传感器顶端工作面的颜色,可以判断氧传感器是否因铅中毒、硅中毒或者积碳沉积过多而损坏。

⑴顶端工作面呈棕色。

这是由“铅中毒”引起的颜色。

有资料显示,使用含铅汽油只要行驶500 km,铅化物就会粘附在氧传感器的工作面上,使氧传感器基本丧失信息反馈功能。

无论氧化锆式氧传感器还是氧化钛式氧传感器,都怕废气中的铅化物和碳化物的污染和覆盖。

汽车一旦使用了含铅汽油或者发动机“烧机油”,由于铅化物和碳化物的覆盖,氧传感器的信号电压突变特性立即失准,响应速度降低到10s 内少于8 次,并且报警显示,此时只能更换新的氧传感器。

⑵顶端工作面呈白色。

这是由于在维修发动机时使用了硅密封胶、硅密封圈等引起的“硅中毒”。

硅胶中含有醋酸(它起硫化作用),当醋酸硅胶应用在有机油流动的部位,醋酸蒸发,进入曲轴箱,经过废气再循环系统又进入气缸,最终经过排气管排出而损坏氧传感器。

另外,如果汽油和机油中含有的硅化合物过多,燃烧后生成二氧化硅(SiO2),也会使氧传感器“中毒”失效。

一辆大宇王子(PRINCE)轿车大修发动机以后,试车时一切正常,只是排气管接口垫有点漏气,自制了一个厚石棉垫,装车后排气管不再漏气,可是发动机预热后闻到一种怪味,之后又出现怠速不稳和加速不良现象,同时故障灯点亮。

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