石虎塘水电站水轮发电机组合轴承结构特点
水轮发电机油、水、气系统培训课件
第四部分 机组气系统结构原理
气系统由空气围带供气和发电机制动供气两部分组成
4.1 空气围带供气
当检修主轴密封或长时间停机时，操作电磁空气阀使围带充气密封。围带供气气压为 0.5～0.7MPa，供气量为3L/次，进气口设有压力开关供监视，机组启动前应关闭供气阀， 打开排气阀，排除围带中的压缩空气。 4.2 发电机制动供气
机组的稳定性。
水轮机主要由以下几个部分组成：（1）埋入部分：管型座、尾水管里衬、发电机框架 等；（2）固定部分：导水机构、转轮室等；（3）转动部分：转轮、主轴、水导水封、受油 器等；（4）油、水、气等辅助系统及辅助设备。
1.2 发电机结构特点
在发电机整体结构上，根据厂家发电机的技术优势，充分考虑石虎塘发电机中容量、低 转速的特点，采用具有足够轴系稳定裕量的两导轴承支撑结构。定子机座、转子中心体、 轴承支架、灯泡头等采用具有足够的强度和刚度，以保证机组运行的安全可靠性。同时考 虑总体布置和分部件维护的简便性。 根据发电机结构说明，发电机主要由定子、转子、组合轴承、通风冷却系统、灯泡头、 支撑、自动化系统及其他辅助部件组成。 1.3 机组辅机结构特点
第三部分 机组水系统结构原理
水系统由冷却水供水系统、机组排水系统、水力监测系统等部分组成 3.1 冷却水供水系统 （1）发电机冷却水系统的取水方式是前流道取水循环冷却机组，由技术供水泵、6只
空气冷却器、管路、管路附件及流量、压力测量等自动化元件组成。每只空气冷却器前后
设闸阀，并配有排气、排水管口。 空气冷却器水循环路径为：技术供水泵→空冷器→总出水管→进口流道。 （2）每台机组设有2台轴承油冷器，并联方式布置，布置在轴承回油箱外。技术供水 系统提供油冷器冷却水。油冷器设计裕量充分，保证油冷器能安全稳定运行，油冷却器出 口处设流量信号器和流量调节阀，前后设球阀，并配有排气、排水管路。 轴承油冷却器水循环路径为：技术供水泵→油冷却器→进口流道。
水电站水轮发电机组的基本结构及安装过程
水电站水轮发电机组的基本结构及安装过程一、水轮发电机组的基本结构1.水轮发电机：水轮发电机是水电站发电的核心设备，它将水流的动能转化为机械能，在转子与定子之间通过电磁感应产生电能。
水轮发电机包括转子、定子和转子轴承等。
2.调速装置：调速装置用于控制水轮的转速，保证水轮发电机的正常运行。
调速装置通常由水轮的钢轮、调速器和液力传动装置等组成。
3.低压配电系统：低压配电系统是将水轮发电机产生的高压电能通过变压器降压后输送至用户的系统。
它包括变压器、开关设备、保护装置和电流互感器等。
4.辅助设备：辅助设备主要包括水泵、冷却设备、火灾监控装置等。
水泵用于进水和排水，冷却设备用于降低水轮发电机组的温度，火灾监控装置用于监测水轮发电机组周围的火灾情况。
二、水轮发电机组的安装过程1.场地选择：水轮发电机组需要选择在水流充足、坡度适宜、土壤稳定和交通便利的场地上建设。
同时要考虑电网的接入方式和水轮发电机组的运输通道。
2.水轮发电机组的安装：首先需要修建一座水坝，形成一个水库，以储存水资源。
然后在水库出口处建造一座放水渠道，将水引入水轮发电机组的水导管系统。
水导管系统包括水流整流器、水轮进水口、水轮和尾水放空口。
3.水轮发电机组的建设：根据水轮发电机组的设计要求，在场地上修建发电厂房和相关设备基础。
然后进行水轮发电机组的设备安装，包括将水轮发电机组各个组件安装在机房内，并与输电线路连接。
4.调试与运行：水轮发电机组安装完成后，需要进行一系列的调试工作，包括试运转、开机调试和正常运行试验等。
在调试工作完成后，水轮发电机组即可正式投入运行，生成电能供给用户使用。
5.运维与管理：水轮发电机组在正常运行中需要进行定期的检查、维护和管理工作，包括设备的巡视、清洗、润滑和更换等。
同时还需要注意水库的管理和维护，以确保水能资源的充足和水轮发电机组的安全运行。
总结：水电站水轮发电机组的基本结构包括水轮发电机、调速装置、低压配电系统和辅助设备。
论水电厂发电机推力轴承结构特点及运行分析
中国科技期刊数据库 工业C2015年14期 117论水电厂发电机推力轴承结构特点及运行分析孙学利辽宁省丹东市太平湾发电厂发电部,辽宁 丹东 118000摘要：对于大型发电机，推力轴承是最重要的组成部分之一，它的设计和制造技术是非常重要的，其是否合理将直接影响水轮发电机组的可靠运行。
关键词：水电站；；推力轴承；结构；运行特点 中图分类号：TV734 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)14-0117-011 推力轴承的结构及运行特点1.1 平衡块支承式推力轴承平衡块支承结构由上平衡块，下平衡块，垫块以及支顶螺栓组成。
上下平衡块互相搭接组成一个整体系统。
上，下平衡块接触面和下平衡块与支承垫板接触均为圆弧面，与平面的线接触。
当承载推力载荷时。
上，下平衡块利用杠杆平衡的机械原理互相动作。
连续自动调整每块推力瓦的受力。
此结构推力轴承轴瓦载荷均衡性和推力瓦的倾斜灵活性均较好。
1.2 液压弹性油箱支承式推力轴承液压弹性油箱支承结构由弹性油箱和托盘式支柱螺钉组成。
每块瓦下的弹性油箱相互连通，内部充满一定压力的液压油，当各瓦间载荷不均衡时，弹性油箱作为一个整体连通器，通过弹性油箱的轴向变形使各推力瓦间载荷均匀。
弹性油箱目前有四波纹，三波纹和单波纹结构等，其中多波纹结构较单波纹结构性能好。
托盘的设计有效减小了托瓦的变形，保障了大型水轮发电机组推力轴承的安全运行。
亦有可采用无支柱螺栓结构，即将推力瓦直接置于弹性油箱上方，可适当减小推力轴承整体高度，并改善推力瓦机械变形。
但因无可调节的支柱螺钉，推力轴承现场安装及受力调整受到一定限制。
对于大型水轮发电机组。
液压弹性油箱支承推力轴承的弹性油箱尺寸较大。
且油箱需预充一定压力的液压油，因此为确保弹性油箱在长期运行期间的安全可靠性。
在结构设计，加工制造，安装工艺等各方面均有较严格的工艺要求。
1.3 弹簧簇支承式推力轴承结构弹簧簇支承推力轴承采用双层瓦结构，一簇具有一定刚性，高度相等的支承弹簧簇布置在推力瓦和托瓦之间，在弹簧簇浮动支承下，推力轴承合理作用点可随载荷，线速度的不同而不同，支承弹簧除承受推力载荷外，还能吸收震动，并且能够在一定程度上平衡各块瓦间的载荷。
发电机轴承
发电机轴承发电机轴承是发电机中的重要组成部分，它承载着转子的重量，同时保证转子的平稳运转。
在发电机中，轴承的选择和使用对发电机的性能和寿命有着重要的影响。
本文将介绍发电机轴承的作用、常见类型及其特点。
作用承载重量发电机的转子是发电机的主要运动部件，它需要在高速旋转时承受一定的重量。
发电机轴承作为转子的支撑，能够承受转子的重量，保证其安全运行。
传递转矩除了承载重量，发电机轴承还起着传递转矩的作用。
转子在旋转时会产生一定的力矩，而轴承能够将这个力矩传递给发电机的其他部件，保证整个发电机的运转。
减小摩擦和热量发电机轴承的另一个重要作用是减小摩擦和热量。
在高速旋转时，摩擦会导致轴承和转子的磨损，而热量的积累可能会对发电机的正常运行产生影响。
因此，合适的轴承能够有效地减小摩擦和热量，保证发电机的稳定运行。
常见类型及特点深沟球轴承深沟球轴承是最常见的一种轴承类型，在发电机中应用广泛。
它具有结构简单、安装方便、承载能力强等特点。
深沟球轴承的主要特点是径向承载能力较强，适用于发电机的高速旋转。
接触角球轴承接触角球轴承也是一种常见的轴承类型，它能够承受较大的径向和轴向负荷。
与深沟球轴承相比，接触角球轴承的承载能力更高，适用于发电机的高负荷运行。
圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承是一种能够承受较大载荷的轴承类型。
它具有较高的承载能力和良好的刚性，适用于发电机的重载条件下使用。
锥形滚子轴承锥形滚子轴承具有较大的径向和轴向承载能力，适用于受到较大径向和轴向载荷的发电机。
它的结构相对复杂，需要精确安装和调整。
轴承的选用轴承负荷计算在选择合适的轴承时，需要进行轴承负荷计算。
该计算主要包括发电机的转子重量、转子惯量、转速等参数的考虑。
根据这些参数，我们可以选择合适承受这些负荷的轴承类型。
轴承寿命计算轴承的寿命是指在一定条件下轴承能够正常运行的时间。
对于发电机来说，轴承的寿命计算是非常重要的。
通过合适的计算方法，我们可以估计出轴承的寿命，从而选择适合发电机使用的轴承。
水电站卧式水轮发电机组轴承冷却系统的设计与维护
水电站卧式水轮发电机组轴承冷却系统的设计与维护摘要：出于对水电站一年四季整体的发电量需要和卧式水轮发电机组的负荷极限的考虑，在设计发电机组轴承冷却系统时应该将轴承温度进行考虑，对发电过程中出现的温度过高情况进行提前平衡控制，以防发电机组出现故障，为后续工作带来不便。
因此，本文对卧式水轮发电机组轴承冷却系统的设计与维护提出几点设想和建议。
关键词：卧式水轮发电；冷却系统；轴承结构；设计；维护引言水轮发电机组顾名思义是由水轮机驱动实现电力供应，而水轮发电机会根据当地水电站自然环境的不同设置适合的大小，本文讨论的卧式水轮发电机组则是小型发电机组和冲击式发电机组驱动完成。
冷却系统是水轮发电机当中的一个重要装置，为了能够在一定转速下继续帮助水轮发电机组正常工作，维持效率和输出功率，驱散超量的热负荷，冷却系统的功用不容忽视。
其中轴承的稳定又关系到冷却系统的稳定运行，因此，轴承冷却系统的设计与维护在水电机组中的重要性不言而喻。
1水电站卧式水轮发电机组轴承冷却系统设计和维护的重要性序言中已经简单将水电站卧式水轮发电机组、轴承和冷却系统的概念进行概况说明，那么现下将对轴承冷却系统的设计和维护所能展现的重要性进行说明。
轴承在水轮发电机组中参与所有部件的运行，它需要传递重量到混凝土的基础之上，而实现这个传递过程的就是推力轴承，因此，推力轴承的良好运行直接影响到整个水轮发电机组的运行是否稳定，需要注意的是，轴承的适当冷却可以保证冷却系统的高效输出。
因此，为了能够实现并保障水轮发电机组顺利运行，对轴承冷却系统的设计、维护应高度重视。
2关于轴承冷却系统设计2.1两种不同卧式水轮发电机组的轴承冷却系统的原理卧式水轮发电机组需要根据水电站环境分为两种。
一是混流式卧式发电机组；二是冲击式卧式发电机组，两种水轮发电机组的工作原理不同，优缺点也不同，应根据实际需要进行建造。
①混流式卧式发电机组：该机组主要采用油强迫外循环冷却系统，即机组运行中产生的热量通过油气排除，从而避免巴氏合金被高温熔断，保障机组安全运行。
简述水轮机的结构特点及安装方式
简述水轮机的结构特点及安装方式水轮机是利用水流动能进行能量转换的机械，其主要应用于水力发电、水利工程等领域。
水轮机按照工作原理可以分为反击式和冲击式两种类型，其中反击式水轮机又可以分为混流式、轴流式、斜流式和贯流式等。
水轮机的结构特点和安装方式是影响其工作性能和稳定性的重要因素。
本文将简要介绍水轮机的结构特点及安装方式。
一、水轮机的结构特点水轮机的结构主要由以下几个部分组成：1.转轮：转轮是水轮机的核心部件，其形状和设计直接影响水轮机的效率和工作稳定性。
转轮的作用是将水流的动能转化为机械能，通过旋转的方式输出。
2.座环：座环是水轮机的重要支撑结构，其主要作用是固定水轮机的位置，并将水流的压力传递到机壳上。
座环一般由铸铁或钢板焊接而成，分为上环和下环两部分。
3.导叶：导叶的主要作用是控制水流的流向和速度，使其顺利进入转轮。
导叶一般由铸铁或钢板焊接而成，通过连杆与控制机构相连，可实现调节水轮机出力的功能。
4.机壳：机壳的作用是将水轮机内部的结构与水流隔离开来，同时承受水流的压力和冲击力。
机壳一般由铸铁或钢板焊接而成，分为进水口和尾水管两部分。
5.轴承：轴承的作用是支撑水轮机的转动部分，同时承受转动部分的重量和摩擦力。
轴承一般分为径向轴承和推力轴承两种类型。
二、水轮机的安装方式水轮机的安装方式主要包括以下两种：1.卧式安装：卧式安装是将水轮机水平放置在基础上，转轮和导叶等转动部分朝上，座环和机壳等固定部分朝下。
卧式安装适用于小型水轮机和要求较低的水电站。
优点是安装和维护方便，可利用自然水流进行润滑和冷却；缺点是需要较大的空间和基础，对于大型水轮机来说不够紧凑。
2.立式安装：立式安装是将水轮机垂直安装在基础上，转轮和导叶等转动部分朝下，座环和机壳等固定部分朝上。
立式安装适用于大型水轮机和要求较高的水电站。
优点是可充分利用高度空间，结构紧凑，能够承受更大的水流压力和冲击力；缺点是需要更复杂的安装和维护技术，需要配置专门的润滑和冷却系统。
新型水导轴承在水电站中的应用
新型水导轴承在水电站中的应用随着我国科学技术的发展，人们的生活水平得到很大提高，随之而来的就是对水和电的需求量增加，用水和用电的增加尽管不利于和谐社会的发展，但是却在一定程度上促进了水电站的发展。
对于水轮机运行的功能来说，水导轴承的形式会对其产生直接影响，社会经济的发展使得水导轴承也得到了新的变化，传统的水导轴承在运行的过程缺乏一定的平稳性和安全性，因此，为了水电站得到更好的发展，就需要对水导轴承进行改革和创新。
作为一种新型轴承结构，水导抛物线瓦面稀油润滑导轴承在水电站中得到了十分广泛的应用，并且它运行平稳，所取得的效果非常显著，是一种比较理想的轴承结构。
本文就通过对水导抛物线瓦面稀油润滑导轴承进行分析，从而探讨了新型水导轴承在水电站中的应用。
现如今，水电站所使用的电站水轮机是由通用电气亚洲水电设备有限公司生产的，而其水导轴承采用的就是一种新型结构，是一种筒式自循环径向竖轴抛物线瓦面稀油润滑的轴承结构，和国内的筒式瓦结构相比，这种结构和它有着很多相似的地方，例如，这两种轴承结构的上部都有油箱，下部都有旋转油盘，并且都具有轴承体和轴瓦结构等。
但是，只要仔细观察那种新型设备，就会发现尽管它和国内的筒式瓦结构有着相同之处，但新型轴承结构却还是更胜一筹，不仅是对于这种设备的结构特点和设计原理而言，更甚至于这种设备的运行状况都是与众不同的。
本文就通过分析这种新型水导轴承结构，从而对这种结构在水电站中的应用进行了解。
新型水导轴承结构的特点（1）对于国内的筒式水导轴承而言，一般在设计其结构时，都是由两瓣组合而成，轴瓦为了能够和轴承体进行连接和固定，那么轴瓦也会分两瓣天螺栓。
对于钢制瓦背内的圆浇筑巴氏合金轴衬来说，需要将巴氏合金筒体毛胚进行加工，以使其能符合设计尺寸，再确定几何形状时，需要将其和等径内圆柱面相等，这是因为钢制瓦背内圆浇筑巴氏合金轴衬是和轴承体把合的。
但是对于本次研究的抛物线瓦面轴承体来说，它是由四瓣组合而成的，在把合成整体上，也是由切向和28个8.8级六角螺栓把合而成的，并且六角螺栓还是M2090内的。
大型水轮发电机组水导轴承综述
第43卷第5期2020年5月1水电誌机电技术Mechanical & Electrical Technique of Hydropower Station VoL43 No.5May.2020大型水轮发电机组水导轴承综述孙茂军，陈琛，李浪(中国长江电力股份有限公司白鹤滩电厂筹建处，四川凉山615400)摘 要：随着科学技术水平的进步,水轮发电机组单机容量也得到不断的突破，机组对电网的影响也在不断的放大，机组的安全、稳定、高效运行问题也越来越受到水电人的关注。
作为限制水轮发电机组摆动幅度、承受水轮机 主轴径向力并维持主轴轴线位置的水导轴承，其结构形式和工作情况与机组的运行状态息息相关。
本文介绍了长 江干流已投运700 MW 以上大型水轮发电机组的水导轴承结构，并对世界在建规模最大水电站一白鹤滩水电站两种机型水导轴承进行详细的阐述。
关键词：大型水轮发电机组;水轮机;水导轴承；白鹤滩水电站中图分类号：TK730.3+22 文献标识码：B 文章编号:1672-5387(2020)05-0001-03DOI : 10.13599/ki.ll-5130.2020.05.0011引言水轮发电机组的原理就是把水流从高处流下的 自這机转化为旋转机械能,®机带动发电机旋转将机械能转化为电能。
我国水轮发电柳组 技术起步较晚，但随着三峡、向家坝、溪洛渡、乌东德、白鹤滩等巨型水电站的建设，特^是白鹤滩16台国产 1 000 MW 巨型机组的设计制造,中国首次踏进了世界 百万水电机组无人区，成为了世界水电的引领者。
作为旋转机械,随着水头、负荷的波动冰轮发电趣不可鞍的存在振动、摆动,如果振动、摆动过大, 将会给机组设备、厂房，甚至电站下游人民带来巨大的威胁，所以必须将其振动、摆动限制在一定的范围内, 而水导轴承就是限制其摆动范围的f 重要组成。
本文结合长江干流已投运700 MW 以上大型水 轮发电机组,系统阐述水导轴承结构形式，并对白鹤滩水电站水导轴承进行详细叙述。
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石 虎塘 水 电站 ６台机组 均 为我 司 自行设 计 的低 转速 、 大 容量灯 泡贯 流式水 轮发 电机组 。由于水 电站
水轮机转轮叶片数 额定容量 额定电压 额定电流
４叶片 ２ ０ ＭＷ １ ０ ． ５ ｋ Ｖ １ ２ ２ ２ Ａ
３叶 片 ２ Ｏ ＭＷ １ ０ ． ５ ｋ Ｖ １ ２ ２ ２ Ａ
红水河 ２ ０ １ ４年第 ５期
２ ． １ 导 轴承 导 轴承 担任 着承 受气 隙偏 心引起 的磁 拉力 和转 动 部 件 的全 部 重力 的重 要 角 色 ， 故 其重 要 性 可 见一 斑 。导轴 承 两瓣 均 分 ， 水平 分 割 ， 用 螺钉 固紧 、 圆柱
构简单 、 自动调整各推力 轴瓦负 荷至周 向均匀 等多重 优点 。尤其 是现场安装 时不需 刮瓦及调 整受 力 ， 从 而 大大简化 了现场安装 与运行维护 时的工作 。 正 向推力 轴承 的冷却 滑润油通过 精确布置 的供油 通道 ， 再 经周 向均布 的喷油管系统 ， 均 匀地喷 洒在每块 瓦 的进 油边
图 １ 组 合 轴 承 结 构 图
作者简介 ： 陈珊 英（ １ ９ ７ ８ 一 ） ， 女， 浙江金 华人 ， 工程师 ， 硕士 ， 主要 从事水轮发电机设计 ， Ｅ － ｍ ａ ｉ ｌ ： ｃ ｈ ｅ ｎ ． ｓ ｈ ａ ｎ ｙ ｉ ｎ ｇ ＠ ｔ ｏ ｓ ｈ ｉ ｂ ａ — ｔ ｈ ｐ ｃ ． ｅ ｏ ｍ 。
中国分类号 ： Ｔ Ｋ ７ ３ ０ ． ３ ￣ ２ ２
文献标识码： Ａ
文章编号： １ ０ ０ １ — ４ ０ ８ Ｘ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ５ — ０ ０ ７ １ — ０ ４
０ 引 言
发 电 机 型 号
表 １ 发 电机 主 要参 数 表
Ｓ Ｆ ＷＧ２ ０ － ８ ８ ／ ７ ６ ７ ０ Ｓ Ｆ Ｇ ２ ０ － ７ ６ ／ ７ ６ ５ ０
７ １ ０ Ａ
７ ８ ０ Ａ
１ 发 电机 主要参数
发 电机 的主要参 数 见表 １ 。
２ 组合轴 承结构设 计特点
组 合轴 承是 我 司 即典型 又 可靠 的双悬 臂结 构 之 重 要组成 部分 （ 见图 １ ） 。 该结构 主要 由刚性 支柱 的反 推 力轴 承 、东芝 独有 的树脂 弹性 圆板 支撑 式 正推 力 轴承、 筒式 巴氏合 金导轴 承组成 。该组 合轴 承具有 以
重 力负 荷 ， 从 而提 高机 组 起停 机 性 能 。导 轴 承 结构
如图 ２ 。
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图 ３ 正推 力轴承结构图
。
Ｉ．
反 向推 力 轴 承通 过 一 组 Ｍ２ ４和 Ｍ３ ６螺 纹 组 合 的双 头特 殊螺栓 牢 牢地 固定在 导轴 承座 上 ，它是 一 种简 单 的刚性 支 柱结 构 （ 见图 ４ ） 。在各 反 向推 力 轴 瓦 的 内径 侧开有 喷 油孔 ，以保 证轴 瓦体 系 间润滑 油 优 良的循 环冷却 。同样反 推力 轴 瓦也具 有现 场安 装 时不需 要 刮瓦 和调整 受力 的优 势 。
摘
要： 文章主要讲 述石虎塘水电站的组合轴承结构特点 ，同时运 用计 算机软件 对关键 部件 进行应力和 变形的有限
元计 算分析 ， 优 化设计结构 ， 从 而达到机 组长期安全 、 稳定 的运行 实绩 ， 为今后 大型灯泡贯流式机组 的发 电机设计及
制造提供借鉴和 参考 。
关键词 ： 石 虎 塘 水 电站 ； 灯 泡贯 流 式 水轮 发 电机 ； 组 合 轴 承
额定功率因数
额 定 转 速
０ ． ９ （ 滞后 ）
６ ８ ． ２ ｒ ／ ａｉ ｒ ｎ
０ ． ９ （ 滞后 ）
７ ９ ｒ ／ ｍｉ ｎ
冷却方式
一次冷却
一次冷却
冷却空气温度
额 定 励 磁 电 压
４ ０ ｏ Ｃ
２ ４ ０ Ｖ
４ ０ ℃
２ １ Ｏ Ｖ
额定励磁电流
销径向轴向定位 。导轴承瓦下半部分钨金面偏心加 工后形成圆滑过渡 的楔形面 ， 便于润滑油在主轴转 动带动下更好地沿轴向和径 向流动 ， 形成足够厚的
油 膜来 承受 负 荷 。在 瓦底 部 处 ， 开 有 两个 顶 轴 用 的
上， 保证充分冷却、 润滑整个正向推力轴承。
高压喷油孔 ， 保证机组起停机时主轴 向上浮起 ， 减小
第３ ３ 卷第 ５ 期
２ ０ １ ４年 ｌ ０月
红 水 河
Ｈｏ ｎｇ Ｓ ｈｕ ｉ Ｒｉ ｖ ｅ ｒ
Ｖｏ １ ． ３ ３． Ｎｏ ． ５ Ｏｃ ｔ ． ２ ０１ ４
石虎塘水电站水轮发 电机组合轴承结构特点
陈珊 英 ， 管亚军 ， 黄 道 锦
（ 东芝水电设备（ 杭州 ） 有限公司 ， 浙江 杭州 ３ １ ０ ０ ２ ０ ）
下特点： 能提供稳定的供油压力和流量 ， 额定工况下 具 有 正常 承压 的油 膜厚 度 ， 轴瓦 受力 均匀 ， 轴 瓦温 度 分布合理 ， 轴瓦变形小 ， 油密封性好 ， 冷却效果好 ， 安 装 检修 方便 ， 在允 许工 况下 ， 瓦温不超 过 ６ ５ ℃。
收稿 日期 ：２ ０ １ ４ — ０ ５ — ２ ８；修 回日期 ：２ ０ １ ４ — ０ ７ — ０ ８
运行水头段可采用 ３叶片、 ４ 叶片转轮 ，兼顾高水头 段 为小 流 量 、 低 水 头段 为大 流量 的性 能 特点 ， 考 虑设 计 成两种 类 型的机 组 即水 轮 机转轮 为 ３叶 片 （ ４台 ） 和 ４叶 片（ ２台 ） 【 １ １ 。 虽 然存 在两种 类型 的机组 ， 但设 计 时选 取两 者 中最 大推 力负荷 ，故两 者使 用 的是 完全 相 同的组 合轴 承 。该 组合 轴承 为我 司传 统 双悬 臂结 构机 型 的重要组 成部 分之 一 。设 计过 程 中引入 Ｆ Ｅ Ｍ 解 析技 术 对关 键结 构 部件 的应 力 、变形 及稳 定性 等 进行分析 ， 并择较优方案进行优化设计。该组合轴承 的正推力轴承采用东芝特有 的树脂 弹性 圆板支撑 ， 更给机 组长期 稳定 安全运 行奠定 了坚 实 的基 础 。