布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程
一、试验规范
1、试样：试样应制成光滑平面，其表面粗糙度Ra不应大于3。
2微米，若球直径为2。
5毫米，试样表面粗糙度Ra不应大于1。
6微米，以使压痕力缘清晰，保证测量结果的准确性，试样表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层以及表面受热，加工硬化或其他污物。
2、球直径、试验力及试验力保持时间按说明书合理的选择。
3、试样厚度应不小于压痕深度的10倍，如有关技术文件另有规定时，则其厚度可为不小于压痕深度的8倍。
4、试验后压痕直径的大小应在：0。
24D<b<0。
6D
5、压痕中心至试样边缘的距离不小于压痕直径的2。
5倍，两压痕中心相邻距离应不小于压痕直径的4倍，试验硬度小于35HBS的金属时，上述距离分别为压痕直径的3倍和6倍。
6、试验时，必须保证压头轴线与试样或试件的试验平面垂直，试验过程中试验力加卸应平稳、无冲击无震动。
7、压痕直径应从两个相互垂直方向测量，并取其算术平均值，压痕两直径之差应不超过较小直径的2%。
二、仪器的维护和保养
1、硬度计摩擦表面，均须定期加油润滑（每月润滑2次）。
2、减速器每半年加黄油一次（工业用凡士林）。
3、经常检查换向开关接触点的烧伤、烧蚀情况，必要时应加以清理或更换新的。
4、硬度计试验完毕后，应套上防尘罩，以免灰尘进入机器内部。
5、硬度计停止试验时，应将砝码挂架取下来。
2005年11月26日。
布氏硬度计的使用流程
布氏硬度计的使用流程一、背景介绍布氏硬度计是一种常用于材料硬度测试的仪器，通过测量材料表面的压痕大小来确定材料的硬度。
本文旨在介绍布氏硬度计的使用流程，帮助用户正确操作该仪器以获得准确的测试结果。
二、准备工作在使用布氏硬度计之前，需要做好以下准备工作： - 准备待测试的样品。
样品应准备平整、无明显划痕或磨损的表面。
- 确保布氏硬度计的工作环境整洁干净，避免灰尘和杂物的干扰。
- 检查布氏硬度计的刻度盘和压头是否清洁完好，确保仪器在良好的工作状态下。
三、操作步骤1.将待测试的样品放置在布氏硬度计的测试台上，确保其表面与台面平行。
2.调整布氏硬度计的刻度盘，使其初始位置指向0刻度。
3.调节布氏硬度计的压头，将其与样品表面接触，适当施加压力。
4.缓慢旋转刻度盘，直到压痕达到预定深度。
此时刻度盘指针所在刻度即为材料的布氏硬度值。
5.使用尺规测量压痕的对角线长度，记录下压痕的尺寸信息。
6.可根据需要，将测试结果记录在数据表格中，并绘制硬度分布曲线等分析图表。
四、注意事项在使用布氏硬度计时需注意以下事项，以确保测试结果的准确性和仪器的安全性： - 操作时要专心、细致，避免误操作和事故发生。
- 确保待测试样品表面干净，避免灰尘和杂质对测试结果的影响。
- 测试过程中应保持一致的压力，以获得可比较的测试结果。
- 尽量避免使用硬度计压头对样品进行多次测试，以防止较大的测量误差。
- 使用布氏硬度计后，要及时清洁和保养仪器，以延长其使用寿命。
五、总结布氏硬度计是一种简单易用的硬度测试仪器，通过测量材料的压痕深度来确定材料的硬度。
正确的使用流程和注意事项可以保证测试结果的准确性和仪器的安全性。
希望本文所介绍的布氏硬度计的使用流程能帮助到有需要的用户，提高测试工作的效率和准确性。
以上为布氏硬度计的使用流程的介绍，希望对您有所帮助！。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程
《布氏硬度计操作规程》
一、装置准备
1. 硬度计应放在平稳、光线明亮的台面上。
2. 硬度计底座和游标应清洁并无损伤。
3. 刀架和游标应予垂直。
4. 试样应置在硬度计工作台上，并通常应满足试样最大厚度不超过硬度计工作台有效行程的规定。
二、试样涂油
1. 试样表面务必干净，无杂质。
2. 去除表面油质及污物，根据试样不同情况，用酒精或醋酸等在试样表面适当涂油。
三、硬度计操作
1. 调整扳手卡盘，将试样稳固夹紧在工作台上。
2. 调整压头，并观察垛口，合适的探针之前才能落下。
3. 在相互垂直的两个垛口上观察游标示数。
对于一次试验中，不应对同一试样进行两次以上的测试。
4. 对于高于工作台行程的试样，属特殊试验，需根据试验而发展之特殊规则；对于轧制粗糙表面试样，试样需要在取样区做5个以上的字样。
四、记录数据
1. 试验完毕，必须做好成绩记录，并写清楚试验试样的名称、型号、规格，及其它必要信息或附注。
2. 具有问题的数据记载或子试验的模仿必须有特别的记载。
五、清洁维护
1. 试验完毕，应该马上清理，将试样取下，移回原位置，放回正常使用，将硬度计表面和主要运动部位的油脂和灰尘擦净，不应用异火清洁。
2. 试验器机封存前，不得拆开机内部分。
HBS-62.5型布氏硬度计操作规程
HBS-62.5型布氏硬度计操作规程一、试验准备1、试样与压痕要求试样厚度一般不小于压痕深度的10倍；压痕中心与试样边缘的距离不小于压痕直径的2.5倍；两相邻压痕中心的距离不小于压痕直径的4倍。
2、压头的安装旋下压头保护帽，松开紧定螺钉，把所需压头直接插入压头轴中，并拧紧紧定螺钉，旋上压头保护帽。
二、试验操作1、接通电源，打开电源开关，检查照明灯和液晶显示板是否正常工作。
2、试验参数设置：1）试验力。
顺时针转动变荷手柄，选择所需试验力值（试验力值由面板可见）。
2）压头直径。
通过调整面板，实现面板中的压头直径参数和实际压头直径值相吻合。
3）载荷时间。
默认为30s，若更改，可通过面板调整。
4）首次进行硬度测试时须清零。
方法：从测微计目镜中观察，旋转测微计手轮，使视场中的两条刻线重合，按下面板中的“Clear”键清零。
3、正式试验1）试样稳固放于试台上。
2）扳动手柄使物镜（10×）轴线与试台轴线相重合，旋转升降手柄使试样表面于测微目镜中清晰显示。
3）扳动手柄使压头轴线与试台轴线相重合。
4）按面板中的“Start”键，加载开始。
5）当加载完成后，扳动手柄使物镜轴线与试台轴线相重合。
6）测量：a 从测微目镜中观察，若压痕直径大于1mm，即压痕充满整个测量视场，应使用4×物镜，若压痕小于1mm，则用10×物镜。
b从测微目镜中观察，若压痕轮廓不清，旋转升降手轮调整；若压痕偏离视场，则调整试样位置。
c 调整测微计手轮，使视场中的两条刻度线与圆形压痕轮廓相切，按下测微计上的红色按钮，面板中显示压痕的第一个直径值d1。
d 旋转测微计90°，重复a~c条操作方法，面板上显示第二个直径值d2，同时显示本次硬度试验被测试样的硬度值HB。
4、试验结束后，关闭电源，用防尘罩将机器盖好。
若重新使用，须10s后方可开机。
若试验过程中出现异常，请关闭电源，10分钟后重新启动。
布氏硬度计试验操作规程和方法
布氏硬度计(HB-3000型)
试验操作规程和方法
1.布氏硬度计试验操作方法
1.1 根据硬度测试范围和试样厚度情况选用压头(Φ10、Φ5、Φ
2.5)合理选择负荷(187.5kg、750kg、3000kg)并选择相对应的负荷保持时间(10秒、•3 0秒、60秒)
1.2 以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯燃亮。
然后启动按钮开关，立即作好拧紧螺钉的准备，在加荷指示灯燃亮的同时迅速拧紧，使园盘随曲柄一起回转至自动反向和停止转动为止。
从加荷指示灯燃亮到熄灭为全负荷保持时间。
1.3 试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得的结果查表确定试样硬度值。
2. 硬度计试验规程
2.1 试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。
试样应稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和挠曲。
试样应制成光滑平面。
试样表面光洁度不应低于Ra1.6以下，试验面光洁度必须保证压痕直径能精确地测量，•其表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层及表面受热、加工硬化或其他污物。
2.2 钢球直径，负荷大小及保持时间根据布氏硬度测试范围，试样厚度，负荷与钢球直径的相互关系进行合理选择。
2.3 试样厚度应不小于压痕深度的10倍，试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹时，则试验认为无效，此时应先用直径较小的钢球及相应的负荷重新试验。
2.4 试验后压痕直径应在0.24～0.6D之间。
2.5 压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的2.5倍，两相邻压痕中心距离不应小于压痕平均直径的4倍。
布氏硬度小于35时，•上述距离应分别为压痕平均直径的3倍和6倍。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程一．操作步骤：1．根据试件的大小选择相应的压头及负荷，（如选用5mm压头，负荷为750kgf、100mm压头，负荷为3000kgf）2．试样应制成光滑平面，使压痕边缘足够清晰，应保证试样的试验面与支承面的平行，以及试验面的水平，保证负荷垂直作用于试样表面。
3．实验前将试验机丝杆顶面及工作台的上、下端面擦干净，根据试样的大小将相应的工作台置于丝杆安装孔中。
4．将试件支承面擦拭干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，至试样与压头接触直至手轮与镙母产生相对滑动。
5．打开电源、接通电源，此时电源指示灯燃亮。
然后启动按钮开关，负荷自动加载，运行到所选定的力值时，保荷开始，保荷指示灯亮，进入保荷记时（保荷时间为30秒，保荷结束时，保荷指示灯灭，自动进行卸荷，同时卸荷指示灯亮，卸荷结束后指示灯熄灭。
6．反向转动手轮取下试样，使用读数显微镜测量试样表面的压痕直径。
7．测量时，转动读数鼓轮，在读数鼓轮的圆周上刻有0－90的数字和100格线条，每一小格为0.005mm,转动鼓轮一圈为0.5mm。
8．测量时先将一刻线的内侧与压痕直径一边相切，记录测得的数据，然后再转动鼓轮，移动刻线到压痕的直径的另一边，用刻线的内侧与压痕直径相切，再记录测得的数据，则压痕直径为两次读数之差。
将读数显微镜旋转90度，在压痕垂直方向按上述方法测量，得到压痕的另一直径，两次压痕的平均值即为直径的长度。
9．根据测得的压痕直径，查表得出硬度值。
二、注意事项1、布氏硬度计仅用作布氏硬度检测专用，不得做其他用途。
2、检查布氏硬度计各部件及安全装置是否安全可靠，电器工作是否正常。
3、布氏硬度计运转时工作人员不许测量，不许离开工作岗位。
4、工作完毕后，关闭电源，卫生清扫干净，工件摆放整齐。
布氏硬度计安全操作规程
布氏硬度计安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品（工作服）。
2、确定布氏硬度计安放在坚固平坦的桌面或工作台上。
3、检查仪器电源、插接线是否完好、电器工作是否正常。
4、试样表面应平坦光滑清洁。
二、作业中
1、在显示屏上选择正确的加载力，安装正确的压头。
2、将试样正确放置在压头下方中心位置。
3、慢慢加载试验力至硬度计发出“滴”的提示音时停止。
4、硬度计自行保持试验力并慢慢卸载，观察压痕半径测量硬度值。
5、为了保证压痕完整，圆度满足要求，硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕中心距离不小于压痕直径的3倍，压痕中心至试样边缘不小于压痕直径的2.5倍。
6、仪器在加卸荷过程中会发出一些轻微的响声，这是机构在作自动调整，属正常现象。
7、严禁硬度计工作时随意转动压头、移动样件。
8、严禁自行拆装仪器电器元件、开关、插座安装位置
9、出现异常情况停止操作，并上报班组长或者负责人，严禁私自处理或瞒报。
三、作业后
1、关闭设备电源。
2、仪器应保持清洁，罩防尘罩。
3、样件规范摆置，做好现场区域清洁。
图像数显布氏硬度计安全操作及保养规程
图像数显布氏硬度计安全操作及保养规程1. 引言本文档是关于图像数显布氏硬度计的安全操作和保养规程，旨在指导用户正确使用和维护此设备，确保安全和延长使用寿命。
2. 安全操作规程在使用图像数显布氏硬度计之前，请仔细阅读并遵循以下安全操作规程：2.1 预防措施•在操作前，确保已经戴好个人防护设备，包括安全眼镜、手套和防护服。
•确保工作区域干燥且清洁，避免跌倒或滑倒的危险。
•在使用设备前，确保已经接受过相应的培训并熟悉设备的操作方法和功能。
2.2 设备设置•确保设备放置在稳固的平台上，避免晃动或倾倒。
•确保设备周围没有任何阻碍物，以免影响设备的正常运行。
•使用正确的供电电压和频率，确保设备稳定运行。
•定期检查设备的电源线和接线是否有损坏或磨损情况，如有损坏应及时更换。
2.3 操作步骤•打开设备电源，并等待设备启动并进入正常工作状态。
•使用合适的装置将待测试的样品放置在设备上，并确保样品与设备表面接触良好。
•按下设备上的测试按钮，开始测试过程。
在测试时，确保不要用力过猛，以免对样品造成损坏。
•在测试结果显示完全后，按下复位按钮，将设备恢复到初始状态。
•清洁并储存设备时，请按照后续章节中的保养规程进行操作。
2.4 突发状况处理•在设备操作过程中，如果发生任何意外情况或异常状况，应立即停止使用设备并断开电源。
•如遇到无法解决的问题，请联系售后服务中心或专业技术人员进行处理。
3. 保养规程为保证图像数显布氏硬度计的正常工作和延长使用寿命，请按照以下保养规程进行操作：3.1 清洁•在使用设备前后，请使用柔软的干净布进行清洁，确保设备表面无尘埃和污渍。
•使用清洁剂时，要避免将液体溅入设备的内部，并避免使用含有酸性物质的清洁剂。
3.2 定期检查•定期检查设备的电源线和接线是否有损坏或磨损情况，如有损坏应及时更换。
•定期检查设备的显示屏和按键是否损坏或存在异常反应，如有问题应及时联系售后服务中心或专业技术人员进行修理。
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布式硬度计检定装置操作规程
编号：ZDLG-014-2006 作业指导书
版本：第5版 共1页
修改：第0次修改
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1、 目的及适用范围
本规程适用于布氏硬度计的检定/校准。
2、 依据的技术规范
JJG150-2005《金属布氏硬度计检定规程》。
3、 技术要求及检定/校准、检测条件 3.1 外观
硬度计的零部件应装配牢固，主轴、加荷机构、升降丝杆、缓冲机构均应正常灵活地工作，加卸荷应平稳，不得有颤动及卡住现象，丝杆不应有晃动现象，试台台面应光滑、平整，测量装置应刻度清晰，工作正常。
3.2 示值误差和示值重复性
3.3 环境条件
环境温度为（10～35）℃；环境清洁，无震动；周围无腐蚀性气体。
4、 使用的仪器设备
标准布氏硬度块 均匀度≤2.0% 5、 操作方法与步骤
5.1 外观用目力观测，应符合3.1要求。
5.2 校准前先将硬度计工作台面及标准硬度块用软布擦拭干净；将硬度计砝码加至所需的试验力，装上相应直径的钢球，调整加荷时间。
5.3 打开电源，将标准硬度块置于工作台上，缓慢上升丝杆至手轮打滑为止。
5.4 按下加载按钮，硬度计自动完成加载、试验力保持及卸载。
5.5 降下工作台取出硬度块，测量压痕直径，查表，得出硬度值并记录测量数据，并对相关数据进行分析。
5.6 整理校验现场，保持清洁。
5.7 校验完毕，将标准硬度块涂上防锈油，放入袋中，妥善保存。