地下室加固工程施工方案
地下室加固方案
地下室加固方案
地下室加固方案包括以下几个步骤：
1. 检查地下室的结构：了解地下室的结构，包括墙体、地板、天花板等，确定是否存在破损、裂缝、变形等问题。
2. 衡量地下室的承重能力：通过专业工程师的评估，确定地下室的承重能力是否足够，能否承受可能出现的额外荷载。
3. 加固地下室的结构：根据地下室的具体情况，采取相应的加固措施。
常见的方法包括：
- 墙体加固：使用钢筋混凝土加固墙体，增强其抗压和抗震能力。
可以采用预制钢筋混凝土板、加固钢筋网等方法进行墙体加固。
- 地板加固：在地板下方加固梁或设置补强板，增加地板的抗弯和抗震能力。
- 天花板加固：使用悬挂装置或增加天花板下方支撑结构，增强天花板的承重能力。
4. 使用增强材料：如碳纤维板、钢筋等，可以进一步加固地下室的结构。
这些材料具有高强度和优异的抗震性能，可以提高地下室的整体稳定性。
5. 加强地下室的防水措施：在加固地下室结构的同时，也要考
虑防水问题。
可以采用防水涂料、防水板等材料进行防水处理，以防止地下室受潮、渗水等问题。
6. 完善地下室的逃生通道：确保地下室内有足够的逃生通道，如紧急出口、应急照明等设施，以确保在紧急情况下能够安全撤离。
7. 定期检查和维护：加固工程完成后，应定期对地下室进行检查和维护，及时处理可能出现的问题，确保加固效果持久稳定。
需要注意的是，地下室加固是一项复杂的工程，涉及结构设计和施工等专业知识。
建议寻求专业工程师的指导和施工队伍的协助，确保施工过程和结果符合相关标准和要求。
某地下室加固专项方案
某地下室加固专项方案（0202）一早起来，脑袋里就开始构思这个地下室加固专项方案。
这个项目可是个大工程，涉及到结构安全，一点都不能马虎。
想到这里，我泡了杯咖啡，打开电脑，开始了我的方案写作之旅。
1.工程概况这个地下室加固项目位于繁华市区，建筑总面积约为3万平方米，地下室共3层，主要用于商业和停车。
由于建筑年代久远，地下室的承重结构存在安全隐患，需要进行加固处理。
2.加固目的本次加固的主要目的是提高地下室的承重能力，确保建筑物的结构安全，同时满足商业和停车需求。
3.加固范围本次加固范围包括地下室1层至3层的承重梁、柱、板等结构构件。
具体加固部位如下：（1）梁：地下室1层至3层的所有承重梁；（2）柱：地下室1层至3层的所有承重柱；（3）板：地下室1层至3层的所有楼板。
4.加固方法本次加固采用粘钢加固法，具体步骤如下：（1）清理：对加固部位进行清理，去除浮浆、油污等影响粘结效果的因素；（2）打磨：对加固部位进行打磨，使其露出新鲜的混凝土表面；（3）涂胶：在打磨后的混凝土表面涂抹粘结剂；（4）粘贴钢板：将预处理后的钢板粘贴在混凝土表面，用木锤轻轻敲打，使其密实；（5）固化：等待粘结剂固化，期间确保粘贴钢板不移动；（6）验收：加固完成后，进行验收，确保加固效果达到设计要求。
5.施工安排（1）施工队伍：组织专业施工队伍进行施工，确保施工质量；（2）施工材料：采用优质的粘结剂和钢板，确保加固效果；（3）施工时间：利用夜间和节假日进行施工，尽量减少对商业和停车的影响；（4）施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
6.质量控制（1）施工前，对施工队伍进行技术培训，确保施工人员掌握粘钢加固法的操作要领；（2）施工过程中，对关键工序进行严格把关，确保施工质量；（3）施工完成后，进行质量检测，确保加固效果达到设计要求。
7.施工难点及解决方案（1）难点：地下室空间狭小，施工不便；解决方案：采用便携式施工设备，合理布置施工顺序，确保施工顺利进行。
地下室边界加固施工方案
地下室边界加固施工方案一、方案设计与计算地质勘察：首先对地下室所在区域进行详细的地质勘察，了解土壤类型、承载力、地下水位等情况，为加固设计提供基础数据。
加固设计：根据地质勘察结果，设计地下室边界加固方案。
考虑使用钢筋混凝土、钢板桩、预应力锚杆等加固材料和方法。
确保加固结构能够抵抗土壤侧压力和水压力。
计算分析：通过专业的结构分析软件，对加固结构进行受力分析，验证加固方案的可行性和安全性。
二、施工前准备材料采购：根据加固设计，采购所需的加固材料，如钢筋、混凝土、钢板桩等，并确保材料质量符合国家标准。
人员培训：对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉加固施工的工艺要求和安全规范。
施工现场准备：清理地下室边界区域，确保施工场地平整、无障碍物。
三、边界加固施工土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保开挖边坡稳定。
加固结构施工：根据加固设计，进行钢筋混凝土浇筑、钢板桩打入、预应力锚杆张拉等加固结构施工。
施工监测：在施工过程中，对加固结构进行实时监测，确保施工质量。
四、质量检测与验收材料检测：对进场的加固材料进行质量检测，确保材料质量符合要求。
施工过程检测：对加固结构施工过程进行检测，确保施工质量符合设计要求。
竣工验收：加固施工完成后，进行竣工验收，确保加固结构符合设计要求，质量合格。
五、安全施工措施安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
安全设施：施工现场设置安全警示标志、防护栏等安全设施，确保施工安全。
应急预案：制定应急预案，应对可能发生的突发事件，如土方坍塌、设备故障等。
六、工程验收与交付工程验收：加固施工完成后，组织专家进行工程验收，确保工程质量符合要求。
交付使用：验收合格后，将地下室边界加固工程交付使用，同时提供相关的施工资料和验收报告。
以上即为地下室边界加固施工方案的主要内容，希望对你有所帮助。
地下室顶板加固施工方案(一)2024
地下室顶板加固施工方案（一）引言概述：地下室顶板加固施工方案是指为了增强地下室顶板的承重能力和抗震性能，采取一系列工程措施和技术手段进行加固处理。
本文将从材料选择、施工流程、加固方案、施工要点和质量控制等方面，详细介绍地下室顶板加固的具体方案。
一、材料选择1. 优质钢材：选用高强度钢板或钢管作为顶板加固的主要材料，具有良好的承重能力和抗震性能。
2. 高性能胶黏剂：选用品质可靠的胶黏剂用于钢材和混凝土连接处，确保连接牢固可靠。
3. 钻孔设备：根据具体情况选择合适的钻孔设备，确保施工过程中的准确度和效率。
二、施工流程1. 现场勘测：对地下室顶板进行全面的检测和评估，确定加固措施和方案。
2. 准备工作：制定详细的施工计划，清除顶板上的障碍物并确保施工现场的安全。
3. 钻孔作业：根据设计要求，在地下室顶板上进行钻孔作业，为加固材料的安装做准备。
4. 材料安装：将选用的钢材固定在钻孔孔口，并利用高性能胶黏剂进行牢固连接。
5. 后期处理：施工完成后，进行必要的清理工作，并对整个加固工程进行检验和评估。
三、加固方案1. 钢材加固：在地下室顶板上布置钢材，形成刚性框架结构，提高整体的抗震性能。
2. 额外支撑：通过增加支撑柱和梁等结构，增强顶板的整体稳定性和承重能力。
3. 钢丝绳加固：通过在地下室顶板上张设钢丝绳进行加固，有效分散荷载，提高顶板的承载能力。
4. 碳纤维加固：利用碳纤维增强材料对地下室顶板进行包裹，提高其强度和抗震性能。
5. 桥架结构加固：采用桥架结构对地下室顶板进行加固，有效减少挠度和变形。
四、施工要点1. 施工前的准备工作：确保施工现场的安全，并准备好所需的施工材料和工具。
2. 施工过程的严格控制：按照施工方案严格执行，确保施工的准确性和牢固性。
3. 施工中的质量监控：对材料的选择和安装进行严格控制，确保施工质量达到设计要求。
4. 安全措施的落实：在施工过程中注意安全事项，确保施工人员和设备的安全。
地下室加固工程施工方案
地下室加固工程施工方案一、项目概述地下室加固工程旨在提升地下室的结构稳定性和安全性，确保建筑物在地下室承载压力的情况下能够正常使用，并防止地下室结构受到外部及内部环境的影响而发生变形或破坏。
本文将介绍地下室加固工程的施工方案。
二、施工准备工作1. 方案制定在进行地下室加固工程之前，需要进行详细的方案制定工作。
根据地下室的结构特点和加固的需求，确定加固的方法、材料及施工过程。
2. 施工人员培训施工人员需要接受相关的加固工程技术培训，确保施工过程中能够正确操作设备和工具，保障工程质量。
3. 施工设备准备准备施工所需的设备和工具，包括钻机、搅拌车、混凝土泵等，确保施工过程的顺利进行。
三、施工流程1. 地下室清理在进行加固工程之前，需要将地下室清理干净，清除杂物和积水等，为后续施工做好准备。
2. 打桩加固根据方案制定的打桩方案，进行桩基施工，确保地下室的承重能力得到增强。
3. 混凝土注浆在打桩完成后，进行混凝土注浆工程，填充混凝土到桩体内，提高桩体的承载能力和稳定性。
4. 外墙加固对地下室外墙进行加固处理，采用钢筋混凝土结构或其他材料进行加固，提高外墙的抗压承载能力。
5. 细部加固根据实际情况对地下室细部进行加固，如柱子、梁等结构的加固，增强地下室整体的结构稳定性。
四、施工质量检验施工完成后，需要进行施工质量的检验，包括检查加固工程的施工质量和完整性，确保地下室加固工程的安全可靠。
五、总结地下室加固工程的施工方案是保障地下室结构稳定和安全的重要措施，通过科学的施工方案和严格的施工流程，可以有效提升地下室的使用寿命和安全性。
施工过程中需严格按照方案要求操作，保证施工质量，确保加固工程顺利完成。
以上是本文对地下室加固工程施工方案的介绍，希望对读者有所帮助。
地下室专项施工方案
地下室专项施工方案一、项目简介本项目是对一个位于城市小区的住宅地下室进行改造，将其用于储藏杂物和增加室内使用面积。
本方案包括地下室的拆除、墙体加固、电气、水暖、排水等专项工程。
二、施工流程1.设计与规划进行地下室改造前，首先需要进行设计与规划。
确定地下室使用功能、布局、装修风格等。
2.准备施工清理地下室内的杂物、垃圾，确保施工区域无障碍。
搬迁地下室内对施工产生影响的物品。
3.拆除工程拆除地下室原有的非承重墙体和隔断，清理拆除后的垃圾。
修补原有墙体的破损。
4.墙体加固根据设计需求，对地下室墙体进行加固。
使用钢筋混凝土结构或加固板等材料对墙体进行加固处理。
5.施工电气、水暖、排水进行地下室的电气布线，包括照明、插座等设施。
同时进行水暖管道的敷设及相关设备的安装，包括给水管道、热水器、水槽等。
以及排水管道的安装，包括下水道、污水排放管道等。
6.室内装修进行地下室室内的装修工程，包括地面铺装、墙面贴砖、天花板搭建、乳胶漆刷涂等。
7.检测与验收完成施工后，进行地下室整体的检测与验收。
检测地下室的墙体结构、电气线路、水暖设备等是否符合相关标准。
三、施工材料与设备1.施工材料钢筋混凝土结构用钢筋、木材、电线、水管、砂浆等。
2.施工设备垂直电梯、吊车、水泥搅拌机、钢筋弯曲机、电焊机、手工工具等。
四、施工安全措施1.防护栏杆在施工现场设置合适的防护栏杆，确保工人和周围居民的安全。
2.安全帽和防护装备所有参与施工的人员必须佩戴安全帽和防护装备，防止头部、眼部等受到伤害。
3.施工现场通风在施工现场保持良好的通风条件，避免空气污染和有害物质积聚。
4.防火措施对施工材料进行分类存放，避免火源直接接触。
同时施工现场配备灭火器材，以备不时之需。
五、质量控制1.使用合格材料所有施工材料必须符合相关标准，确保施工质量。
2.严格按照图纸施工施工必须按照设计图纸进行，确保施工过程中不出现偏差。
3.施工记录对施工过程进行记录，包括施工时间、工程量、质量问题等，以便日后参考。
地下室抗浮加固工程施工方案
地下室抗浮加固工程施工方案一、工程背景地下室作为建筑物的重要组成部分，承担着承重和防水的功能。
然而，由于地下室位于地下水位以上，容易受到浮力的影响而发生抬升现象，给建筑物的稳定性和安全性带来隐患。
因此，进行地下室抗浮加固工程是必要的。
二、施工目标1.提高地下室的承重能力，确保地下室能够抵御外界水压力的作用；2.预防地下室的底板和墙体发生抬升变形，保持建筑物的稳定性；3.加固地下室的防水层，提高防水性能。
三、施工步骤1.施工前准备（1）深入了解地下室的设计要求和已有结构状况；（2）调查地下水位、土壤情况等相关资料，确定抗浮加固方案；（3）获得必要的施工许可和安全防护措施。
2.地下室底板加固（1）清理底板表面，确保无杂物和污垢；（2）进行底板裂缝修补，加固现有的裂缝，并防止新的裂缝形成；（3）根据设计要求，对底板进行加固，可以采用钢筋混凝土顶板、加固钢板等方法。
3.地下室墙体加固（1）清理墙体表面，确保墙面干净、平整；（2）对现有裂缝进行修补，防止水渗透；（3）根据设计要求，在墙体上加固预埋加固筋、钢筋混凝土护板等，提高墙体的抗浮能力。
4.排水系统改造（1）检查现有排水系统的状况，修复破损或堵塞的部分；（2）增加排水设施，确保地下室的排水畅通，防止积水造成浮力增加。
5.防水层加固（1）检查现有防水层的状况，修复破损或老化的部分；（2）增加防水层的厚度或采用更可靠的防水材料，提高防水性能；（3）确保防水层与墙体、底板的连接牢固，形成完整的防水系统。
6.施工总结（1）检查施工质量，确保加固工程符合设计要求；（2）清理施工现场，回收和处理废弃材料；（3）编制详细的施工总结，记录关键技术和经验。
四、安全措施1.加强施工现场的安全管理，提供必要的安全防护设施；2.加强施工人员的安全培训，确保施工过程中的安全；3.做好环境保护工作，控制噪音、粉尘等污染物的排放；4.配备必要的消防设备，确保施工现场消防安全。
综上所述，地下室抗浮加固工程的施工方案包括底板加固、墙体加固、排水系统改造和防水层加固等方面的内容。
地下室加固方案
地下室加固方案地下室加固方案1. 概述：地下室加固方案是为了增强地下室的结构强度和稳定性，减少地震、风灾等自然灾害对地下室造成的破坏，确保地下室的安全可靠运行。
2. 地下室结构评估：首先，需要对地下室的结构进行评估，包括地下室的原始构造、材料的使用情况、存在的缺陷和破损等。
通过结构评估，确定地下室的强度和稳定性问题。
3. 强度计算与设计：根据地下室的结构评估结果，进行结构强度计算与设计。
根据当地的设计规范和要求，采用合适的加固方法和材料，确保地下室的结构强度满足要求。
4. 地震加固：地震是对地下室最具破坏性的自然灾害之一。
地下室加固方案应考虑地震对结构的冲击和摆动，并采取相应的措施，如加装钢筋、加固墙体等，增加地下室结构的抗震能力。
5. 风灾加固：除地震外，风灾也可能对地下室造成破坏。
地下室加固方案应包括对窗户、门等开口的加固，以增强地下室的风压承受能力，并减少突破风灾引起的破损。
6. 排水系统加固：地下室的排水系统对于地下室的稳定运行至关重要。
加固方案需要对排水系统进行评估，确保其正常工作，并采取措施防止漏水、渗水等问题的发生。
7. 供电和通风系统加固：地下室的供电和通风系统也需要进行加固，以确保其正常运行。
加固方案应考虑供电线路的稳定性、通风系统的有效性以及应急照明和通风的保证等问题。
8. 监测与维护：加固方案实施后，需要进行定期的监测与维护，确保加固效果长期稳定。
监测包括结构的变形、应力和震动等，及时发现问题并采取措施加以修补。
9. 附件：本所涉及的附件如下：- 结构评估报告- 加固设计图纸- 施工合同及相关文件- 加固施工过程记录- 加固后的监测报告10. 法律名词及注释：- 地下室：指建筑物地下一层或多层的房间或空间。
- 结构评估：对建筑物或结构进行安全性和结构可行性评估的过程。
- 加固：增强建筑物或结构的强度和稳定性，提高其抗震、抗风等能力。
- 排水系统：负责排除地下室内水分、雨水等的系统。
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东宸国际（原宇宙星城）地下室加固工程施工方案二O一二年四月十五日目录1. 工程概况 (3)2. 编制依据 (3)3. 施工部署 (3)3.1 工程目标 (3)3.2 施工组织安排 (4)3.3 施工重点、难点 (4)3.4 劳动力安排计划 (4)3.5 主要设备安排计划 (5)4. 主要分部分项工程的施工方法 (5)4.1 钢筋工程 (6)4.2 模板工程 (7)4.2.1 柱模板安装与拆除施工工艺标准 (7)4.2.2 梁模板安装与拆除施工工艺标准 (8)4.3 混凝土工程 (10)4.4 搭设脚手架 (11)4.5 负二层顶板加固支撑 (13)5. 具体施工工艺 (14)5.1 梁体凿毛 (14)5.2 箍筋焊接： (15)5.3 植筋 (18)5.4 梁、柱体钢筋绑扎 (21)5.5 混凝土浇到施工 (23)1.工程概况(1)、工程名称：东宸国际（原宇宙星城）地下室配电房加固工程(2)、工程地点：长沙市开福区，湘春路与黄兴北路交汇处的东南侧(3)、设计单位：长宇（珠海）国际建筑设计有限公司(4)、建设单位：湖南宏宇宙投资有限公司(5)、设计单位：长宇（珠海）国际建筑设计有限公司(6)、工程规模及特征：配电房加固面积：约200㎡(7)、工程内容：配电房加固（8）、工期：20个日历日2.编制依据（1）、设计变更通知单、配电房加固图纸与招标文件要求（2）、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)（3）、《混凝土结构加固设计规范，GB50367--2006》（4）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)（5）、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）。
（6）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（7）、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20033.施工部署3.1 工程目标(1)质量目标在本工程施工过程中，我们将组建较强的项目部，严格按照我公司质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，确保工程达到合格标准。
(2)工期目标组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理及平衡调度，确保工程按期完工。
(3)安全目标加强职工安全教育，在职工思想中树立牢固的安全意识，杜绝人身伤亡事故。
(4) 文明施工目标严格按业主和我公司的各项文明施工管理规定执行。
各种施工机械停放整齐，禁止流动吸烟、无垃圾管理，保持场容环境卫生。
3.2 施工组织安排根据施工现场实际情况，该工程为地下室配电房局部加固工程。
施工范围仅在配电房内且受限于配电房。
结合变更通知单和图纸，我方施工内容主要为梁体加固和新增梁、柱部分。
3.3 施工重点、难点工程中植筋项目、装模项目与混凝土浇到项目等均为工程难点与重点。
3.4 劳动力安排计划为了保证安全、高效、优质、低耗地完成本工程施工，我公司按“项目法”施工要求，成立东宸国际地下室配电房梁柱加固改造工程项目经理部。
项目经理部组织机构如下：现场施工人员安排如下图所示：3.5 主要设备安排计划3.6 施工准备（1）现场准备：a、拆除阻碍作业的设备（包含消防管道、空调管道等）b、水电拉通，保证照明，保证正常供水（2）设备准备：a、本工程所需用设备提前采购、租赁b、及时搭设施工作业脚手架（3）人员、技术准备：a、图纸会审,按图纸、规范、要求施工b、技术交底c、保证施工人员按时到场施工4.主要分部分项工程的施工方法4.1 钢筋工程（1）钢筋原材管理钢筋工程是一个非常重要的分项工程，它是否符合质量标准，将直接影响结构的安全，在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保管。
（2）钢筋加工钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。
制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，为确保加工的几何尺寸准确，同批材料操作人员无特殊情况不得更换，所制作的钢筋形状要准确，无翘曲现象，所加工的半成品应按规格、数量分类堆放，在下料前应对领料单合理编排，严禁长材短用，做到物尽其用，减少浪费，钢筋加工质量标准应符合设计及施工规范要求。
（3）钢筋绑扎制作好的钢筋在绑扎前应仔细审核施工图纸，检查无误后方可进行钢筋的绑扎，由熟练技术工人进行，施工前由技术人员进行施工技术及工艺方面的交底工作，关键部位要仔细交底，钢筋绑扎按设计及施工规范要求进行，特别是绑扎的接头部分。
（4）钢筋拉拔试验按规范所有植筋都必须经过拉拔检测后才能进入下道工序，同时还需要进行胶体性能检测，拉拔是对施工质量的检查，胶体性能是对植筋胶的质量进行检查。
一般植筋72小时后，可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验。
为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max（3d，60mm）。
然后匀速加载2∽3分钟（或采用分级加载），直至破坏。
破坏模式分为钢筋破坏（钢筋拉断）、胶筋截面破坏（钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出）、混合破坏（上部混凝土锥体破坏，下部沿结构胶、混凝土界面拔出）3种。
其本工程为结构构件植筋，破坏模式宜控制为钢筋拉断。
4.2 模板工程4.2.1柱模板安装与拆除施工工艺标准柱模板由柱模板、柱箍和支撑系统等组成。
模板支设特点是：布置零星分散，尺寸和垂直度要求严格，应有足够的稳定性、强度和刚度；同时要求混凝土浇筑和拆模方便。
本工艺标准适用于现浇混凝土柱木胶合板模板的安装与拆除工程。
一、材料要求（1）木模板规格1830×915，1830×1220，2135×915，2135×1220厚度12，15，18mm（2）方木、木楔连接附件：对拉螺栓。
（3）支撑系统柱箍、钢管支撑。
二、主要机具设备撬杠、水平尺、倒链、钢卷尺、线坠、花篮螺栓、扳手、钳子、斧子、锯、锤子等。
三、施工操作工艺（1）工艺流程找平、定位—组装柱模—安装柱箍—安装拉杆或斜撑—校正垂直度—柱模预检—浇筑混凝土—柱模拆除。
（2）施工操作要点a、按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。
b、安装就位预拼成的各片柱模：先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定；安装完两面模板后再安装另外两面模板。
c、安装柱箍。
d、安装拉杆或斜撑。
柱模每边设2根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上。
拉杆与地面夹角宜为45°，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
e、将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。
f、柱子模板拆除。
先拆掉柱模拉杆(或支撑)，再卸掉柱箍,把连接每片柱模的U形卡拆掉，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
（3）质量标准主控项目：a、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
b、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
c、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
一般控制项目:a、模板安装应满足下列要求：①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；④对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
a、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
b、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
（4）安全措施a、安装柱模时，应将柱模与主筋临时拉结固定，防止模板倾覆伤人。
b、预拼装柱模拆除时，先挂好吊索，再拆除拉杆及两片柱模之连接件，待模板脱离混凝土表面之后吊运柱模。
c、高处作业应搭设脚手，操作人员应佩挂安全带。
4.2.2梁模板安装与拆除施工工艺标准梁模板指砖混和框架结构每层的独立梁模板。
这种模板支设的特点是：构件截面小，数量多，布置零星分散，高空作业，一般要求支拆方便、快速，做成工具式，便于周转使用，尺寸要求准确。
一、材料要求（1）木模板所用木材应选用质地坚硬、无腐朽的松木和杉木，不宜低于Ⅲ等材，含水率低于25%；也可以采用符合国家标准的多层胶合板。
（2）木方、钢楞、钢管脚手架其规格、种类必须符合配板设计的要求。
脚手架钢管φ48×3.5mm，其材质应符合国家碳素钢Q235A级要求。
扣件应采用可锻铸铁制造，其质量应符合国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）的要求。
二、主要机具设备（1）机械设备圆锯机、手电钻、手电锯、电动扳手、砂轮切割机以及电焊设备等。
三、施工操作工艺（1）梁模板安装：a、根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。
b、按配板设计在梁下设置支柱，间距经设计计算，对一般住宅楼面梁，可为500～1000mm。
按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度取梁跨的1‰～3‰。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
c、底层用钢管脚手杆作支柱时，应支在平整坚实地面上；当支在软土地基上或分层夯实的回填土上，一般在其表面做C20混凝土地面，厚不小于10cm。
并在底部加垫5cm厚木板，分散荷载，以防发生下沉。
支柱底部离地高200mm处，设置纵、横双向水平扫地杆；支柱之间根据楼层高度，在纵、横两个方向设水平撑杆（其间距不宜大于1.8m）和交叉斜撑杆，支柱钢管接长时，要用对接接头。
同时上、下楼层的支柱应对准。
d、梁钢筋一般在底板模板支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后，即可安装侧模板。
e、根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，梁托架(或三角架)间距应符合配板设计要求。
当梁高超过700mm时，应采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞，用螺栓紧固。
f、梁模板如采用木模板时，侧模要包住底模。
(2)质量标准主控项目:a、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
b、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
c、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
d、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
e、对梁底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。
(3)安全措施a、模板安装应在牢固的脚手架上进行，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。