地下室顶板加固方案(最新)
地下室顶板加固施工方案(DOC)
地下室顶板加固施工方案1. 背景地下室在房屋建筑中扮演着重要的角色，然而地下室的顶板加固常常被忽视。
本文介绍了地下室顶板加固的施工方案，以确保地下室的安全和稳定。
2. 施工准备2.1 材料准备•钢筋：根据设计要求选择合适规格的钢筋。
•混凝土：按照配方准备好符合要求的混凝土。
•钢板：用于加固顶板的支撑。
•钢丝绳、千斤顶等施工工具。
2.2 设计方案在施工前，需要根据地下室的具体情况进行结构设计，确定加固的方案和细节。
3. 施工步骤3.1 准备工作1.清理地下室顶板表面，确保平整干净。
2.根据设计方案准备好所需材料和工具。
3.2 钢筋搭设1.根据设计要求，在地下室顶板上安装钢筋网格，并固定好。
3.3 浇筑混凝土1.在钢筋网格之上逐步浇筑混凝土，确保充分填满整个顶板。
3.4 加固顶板1.在浇筑完成后，根据设计要求安装钢板支撑，以增加地下室顶板的承重能力。
4. 施工质量控制4.1 确保施工质量1.在施工过程中，要确保混凝土的浇筑均匀充实，避免产生空洞和裂缝。
2.钢筋的搭设要按照设计要求进行，保证钢筋的连接牢固。
4.2 检测1.施工完成后，对地下室顶板进行质量检测，确保加固效果符合设计要求。
5. 完工验收5.1 完工检查1.完成施工后，对地下室顶板进行全面检查，确认加固效果。
5.2 验收1.请专业验收人员对地下室顶板加固工程进行验收，确保工程达到安全标准。
6. 结束语地下室顶板加固施工是一项重要的工程，正确的施工方法和质量控制对地下室的安全至关重要。
仔细遵循设计方案，施工规范，可确保地下室的顶板得到有效加固，提高建筑结构的安全性和稳定性。
地下室回顶方案（地下室顶板加固）
地下室回顶⽅案（地下室顶板加固）1编制说明及依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)2⼯程概况 (1)2.1⼯程简介 (1)2.2设计总体思路 (2)2.3荷载概况 (2)3施⼯准备 (2)3.1材料准备 (2)4加固⽀撑体系设计 (3)4.1板下⽀撑体系设计 (4)4.2梁下⽀撑体系 (4)5⽀撑体系施⼯⼯艺及施⼯⽅法 (5)5.1 ⽀撑体系施⼯⽅法 (5)6⽀撑架搭设质量要求 (5)7安全⽂明施⼯措施 (6)7.1 管理制度 (6)7.2施⼯措施 (7)8计算书 (7)1编制说明及依据1.1编制说明本⼯程地下室施⼯完成后，因现场场地限制，后期⼯程主要材料的转运需要在地下室顶板上进⾏。
考虑结构安全，需对部分顶板进⾏加固，加固采⽤钢管扣件脚⼿架⽀撑。
为保证施⼯顺利进⾏，现对其⽀撑体系布置、施⼯⼯艺以及施⼯质量安全措施⽅⾯加以阐述，特编制此加固专项施⼯⽅案。
1.2编制依据1、⼴元卓新·欧锦城施⼯图纸；2、《建筑施⼯扣件式钢管脚⼿架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施⼯模板安全技术规范》JGJ 162-20084、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计规范》GB50017-20036、《混凝⼟结构设计规范》GB50010-20107、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20118、《建筑施⼯⽊脚⼿架安全技术规范》JGJ 164-20082⼯程概况2.1⼯程简介卓新·欧锦城是由⼴元卓新地产有限公司投资开发，泛华集团有限公司设计，四川江阳⼯程项⽬管理有限公司监理，四川鹏翔建筑有限公司承建的⼀个中⾼档⼩区。
本⼯程为框架及剪⼒墙结构组合的⼯程，独⽴基础及筏板板底标⾼-9.35m～-10.65m。
本⼯程的±0.000 ⾼程 488.5m。
4#楼地下两层，地上 30 层，由两个单元组成，建筑物总⾼度 93.400⽶；5#、6#楼地下两层，地上 25层,建筑物总⾼度 78.400⽶。
地下室回顶方案(地下室顶板加固)
地下室回顶方案(地下室顶板加固)范本一：实用风格正文开始：1. 引言本文档旨在提供地下室回顶方案，对地下室顶板进行加固，保证安全和稳定性。
地下室回顶是指增加地下室顶板的承载能力，防止其下沉或破裂。
本文档将详细介绍加固方案的具体步骤和技术要点，供参考使用。
2. 地下室回顶方案2.1 安全评估在开始回顶工程之前，需要进行地下室结构的安全评估。
通过对原始顶板的材料、强度和承重能力进行详细检查和评估，以确定是否需要进行回顶加固工程。
2.2 加固方案设计根据地下室的具体情况和要求，设计合适的回顶加固方案。
方案应包括材料选择、施工方法、支撑系统、设备和工具需求等细节。
确保方案符合相关法规和标准。
2.3 施工准备在正式施工之前，需要进行一系列的准备工作。
包括清理施工区域、购买和准备必要的材料和设备、组织人员安排和培训等。
2.4 回顶施工过程按照设计方案进行回顶施工。
包括顶板预处理、加固材料的安装和固定、支撑系统的构建等。
在施工过程中需要注意安全措施和施工质量。
2.5 施工验收施工完成后，进行回顶工程的验收。
检查加固后的地下室顶板强度是否满足要求，确保整个加固工程的效果。
3. 附件本文档涉及的附件包括但不限于：地下室平面图、回顶施工设计图纸、工程方案和报价单。
需根据具体项目情况进行补充和变更。
4. 法律名词及注释4.1 地下室：位于地面以下的建筑空间，通常用于储存、停车或其他特定用途。
4.2 回顶：对地下室顶板进行加固，提高其承载能力和稳定性。
4.3 施工质量：指加固工程的质量标准，包括材料的选用、施工工艺和安全措施等。
范本二：正式风格正文开始：1. 引言本文档旨在提供地下室回顶方案，对地下室顶板进行加固，保证安全和稳定性。
地下室回顶是指增加地下室顶板的承载能力，防止其下沉或破裂。
本文档将详细介绍加固方案的具体步骤和技术要点，以确保施工质量和项目的成功实施。
2. 地下室回顶方案2.1 安全性评估与工程背景在进行地下室回顶工程之前，需要进行地下室结构的安全性评估。
地下室顶板加固施工方案(一)2024
地下室顶板加固施工方案（一）引言概述：地下室顶板加固施工方案是指为了增强地下室顶板的承重能力和抗震性能，采取一系列工程措施和技术手段进行加固处理。
本文将从材料选择、施工流程、加固方案、施工要点和质量控制等方面，详细介绍地下室顶板加固的具体方案。
一、材料选择1. 优质钢材：选用高强度钢板或钢管作为顶板加固的主要材料，具有良好的承重能力和抗震性能。
2. 高性能胶黏剂：选用品质可靠的胶黏剂用于钢材和混凝土连接处，确保连接牢固可靠。
3. 钻孔设备：根据具体情况选择合适的钻孔设备，确保施工过程中的准确度和效率。
二、施工流程1. 现场勘测：对地下室顶板进行全面的检测和评估，确定加固措施和方案。
2. 准备工作：制定详细的施工计划，清除顶板上的障碍物并确保施工现场的安全。
3. 钻孔作业：根据设计要求，在地下室顶板上进行钻孔作业，为加固材料的安装做准备。
4. 材料安装：将选用的钢材固定在钻孔孔口，并利用高性能胶黏剂进行牢固连接。
5. 后期处理：施工完成后，进行必要的清理工作，并对整个加固工程进行检验和评估。
三、加固方案1. 钢材加固：在地下室顶板上布置钢材，形成刚性框架结构，提高整体的抗震性能。
2. 额外支撑：通过增加支撑柱和梁等结构，增强顶板的整体稳定性和承重能力。
3. 钢丝绳加固：通过在地下室顶板上张设钢丝绳进行加固，有效分散荷载，提高顶板的承载能力。
4. 碳纤维加固：利用碳纤维增强材料对地下室顶板进行包裹，提高其强度和抗震性能。
5. 桥架结构加固：采用桥架结构对地下室顶板进行加固，有效减少挠度和变形。
四、施工要点1. 施工前的准备工作：确保施工现场的安全，并准备好所需的施工材料和工具。
2. 施工过程的严格控制：按照施工方案严格执行，确保施工的准确性和牢固性。
3. 施工中的质量监控：对材料的选择和安装进行严格控制，确保施工质量达到设计要求。
4. 安全措施的落实：在施工过程中注意安全事项，确保施工人员和设备的安全。
地下室顶板加固方案2024
引言概述：地下室是建筑物中重要的功能空间之一，常用于存储、停车、设备布置等。
然而，由于地下室顶板承受着大量的地面压力和使用荷载，其结构容易受损，存在一定的安全隐患。
因此，制定科学合理的地下室顶板加固方案是确保地下室结构安全稳定的关键之一。
正文内容:一、地下室顶板加固方案的重要性1. 保障地下室结构安全：地下室承受着地面的压力和使用荷载，如果顶板结构不稳定或损坏，会导致地下室发生倒塌等严重事故，危害人身安全。
2. 增强地下室承载能力：加固地下室顶板能够增加其承载能力，为地下室的正常使用提供更加牢固的支撑。
二、地下室顶板加固方案的选择1. 钢筋混凝土加固：通过添加钢筋和喷涂混凝土等方式，增加地下室顶板的抗压能力和耐久性。
- 钢筋混凝土加固方式：钢筋和混凝土的选材、安装和施工。
- 喷涂混凝土加固方式：喷涂材料的选择、喷涂工艺和施工技术。
2. 钢结构加固：通过添加钢梁、钢板等钢结构材料，增加地下室顶板的强度和刚度。
- 钢梁加固方式：钢梁选材、连接方式、加固位置的选择。
- 钢板加固方式：钢板选材、连接方式、加固位置的选择。
3. 碳纤维增强聚合物加固：通过使用纤维增强聚合物材料，提高地下室顶板的强度、刚度和耐久性。
- 碳纤维增强聚合物材料的特点和优势。
- 加固工艺和施工技术。
三、地下室顶板加固方案的设计与计算1. 结构分析：通过有限元分析等方法，对地下室顶板的受力情况进行计算和模拟。
- 受力分析：重力荷载、地面压力、使用荷载等对地下室顶板的影响。
- 结构模拟：使用有限元软件对地下室顶板进行受力模拟和强度分析。
2. 加固设计：根据结构分析的结果，设计合理的地下室顶板加固方案。
- 材料选型：根据结构设计要求和使用环境，选择适合的材料进行加固工作。
- 施工细节：加固工艺和施工步骤的详细规划。
四、地下室顶板加固方案的实施与验收1. 施工组织：确立施工组织和管理，明确各项工作的任务和责任。
2. 施工规范：按照相关规范和标准进行施工，确保加固工作的质量和安全。
地下室顶板加固方案
地下室顶板加固方案在建筑工程中，地下室顶板的稳定性和安全性至关重要。
由于各种原因，如增加荷载、设计变更或施工缺陷等，可能需要对地下室顶板进行加固。
以下是一个详细的地下室顶板加固方案。
一、工程概况首先，需要对地下室顶板的现状进行详细的勘察和分析。
包括顶板的尺寸、厚度、混凝土强度等级、配筋情况等。
同时，了解地下室的使用功能、上部结构的荷载分布以及周边环境等因素。
二、加固原因明确地下室顶板需要加固的具体原因。
可能是由于在后续使用过程中需要增加设备、堆放重物，导致原设计荷载无法满足要求；也可能是在施工过程中发现顶板存在质量问题，如混凝土强度不足、钢筋间距过大等；或者是由于设计变更，改变了地下室的使用功能，从而增加了顶板的荷载。
三、加固原则1、安全性原则：加固方案必须确保地下室顶板在加固后的安全性，能够承受设计荷载和可能出现的不利工况。
2、可靠性原则：加固措施应可靠有效，能够长期保持其加固效果，避免出现二次加固的情况。
3、经济性原则：在满足安全性和可靠性的前提下，尽量选择经济合理的加固方案，降低加固成本。
4、施工便利性原则：加固方案应考虑施工的便利性，减少对地下室正常使用的影响，缩短施工周期。
四、加固方法选择1、粘贴碳纤维布加固法碳纤维布具有高强度、高弹性模量、耐腐蚀等优点。
将碳纤维布粘贴在地下室顶板的受拉区域，可以有效地提高顶板的承载能力。
2、增大截面加固法通过增加顶板的截面尺寸，如加厚混凝土层、增加钢筋数量等，来提高顶板的承载能力。
这种方法施工较为复杂，但加固效果显著。
3、增设钢梁加固法在地下室顶板下增设钢梁，可以分担顶板的荷载，提高顶板的抗弯能力。
4、粘钢加固法将钢板粘贴在顶板的受拉部位，通过钢板与混凝土的协同工作，提高顶板的承载能力。
五、具体加固方案根据地下室顶板的实际情况和加固原因，选择合适的加固方法，并制定详细的加固方案。
以下以粘贴碳纤维布加固法为例：1、表面处理对地下室顶板的表面进行打磨处理，去除混凝土表面的疏松层、油污等，使表面平整、干净、坚实。
地下室顶板加固方案
第四节地下室顶板加固方案一、加固措施本加固措施采用满堂落地架，铺设于地下室楼板上，脚手架搭设高度随地下室楼层施工高度。
在钢筋加工房的地下室楼板部位满铺木架板，在内支撑梁范围内的地下室顶板部位满铺18厚mm模板。
地下室楼板下为18mm厚模板，模板下采用50×100木枋间距300mm通长布置，木枋架设于@500的满堂架上。
（一）采用φ48×3.5mm扣件式钢管满堂脚手架，脚手架立杆纵距0.5m，立杆横距0.5m，脚手架步距1.5m，立杆横杆应采用扣件扣牢。
（二）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用两个旋转扣分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
（三）每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向地处的延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
（四）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两个立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
（五）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
（六）满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下到上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下到上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
剪刀撑部位的顶部、扫地杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。
（七）满堂脚手架搭设示意图如下：（八）剪刀撑平面布置示意图如下：（九）脚手架的拆除内支撑梁拆除完成后及位于地下室楼板上的钢筋加工房停止使用后方可拆除相应部位的满堂支撑加固脚手架。
1、应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；2、应根据检查结果确定拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；3、应由施工技术负责人进行安全技术交底；4、拆除作业应由上而下逐层进行；5、当拆除最后一根立杆高度时，应在适当位置加临时抛撑；6、各构配件严禁抛掷到地面。
地下室顶板加固方案
地下室顶板加固方案引言地下室的顶板是整个地下室结构中最重要的承重组成部分之一、然而，由于各种原因，地下室顶板在使用过程中可能会出现问题，导致其承载能力下降，甚至发生崩塌。
因此，加固地下室顶板是确保地下室结构稳定和安全的重要措施。
1.前期准备工作在进行地下室顶板加固之前，首先需要进行一些前期准备工作。
包括整体结构评估、负载计算、地下室顶板结构检查、确定加固需求等。
这些工作的目的是准确了解地下室顶板的状况，并确定加固方案的具体需要。
2.强化顶板结构2.1添加钢筋钢筋是增加混凝土结构强度和承载能力的常见方式。
在地下室顶板上加固时，可以考虑在原有钢筋网的基础上增加钢筋的数量和直径。
具体的钢筋加固方案应根据地下室结构的实际情况进行设计，以确保加固效果的最大化。
2.2增加混凝土厚度增加地下室顶板的混凝土厚度也是一种常见的加固手段。
通过增加混凝土层的厚度，可以增加地下室顶板的承载能力。
然而，这种加固方法在设计之初就需要考虑，因为增加混凝土层厚度会对地下室空间的利用率产生影响。
2.3外加预应力将预应力钢筋施加在地下室顶板上，可以提高其整体强度和稳定性。
预应力是一种对结构施加预先应变的加固方式，在地下室顶板的加固中具有重要作用。
预应力钢筋的布置和张拉应该根据工程设计和施工方案进行。
3.钢筋混凝土构造钢筋混凝土构造在地下室顶板加固中也是常用的手段之一、这种构造方式可以通过在原有顶板上设置足够的钢筋和混凝土，增加其整体承载能力和稳定性。
钢筋混凝土构造在选择材料、构造方式和施工方法时需要考虑与原有结构的兼容性。
4.疏散通道设计5.结构监测和维护结论地下室顶板加固是确保地下室结构稳定和安全的关键措施。
通过添加钢筋、增加混凝土厚度、外加预应力、采用钢筋混凝土构造以及设计疏散通道等手段，可以有效增加地下室顶板的承载能力和稳定性。
在加固设计和施工过程中，需要充分考虑地下室结构的特点和实际需求，以确保加固效果的最大化。
并在加固完成后，进行结构监测和维护，及时发现和解决潜在问题，确保地下室结构的长期可靠性和安全性。
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怡馨家园（观东小区）安置房三标段地下室顶板加固方案成都市第二建筑工程公司二0一五年二月目录1.工程概况·······························2.编制说明······························3.编制依据····························4.设计参数·····························5.施工工艺····························6安全保障措施·····························7计算书······························1.工程概况本工程位于高新区中和片区，为怡馨家园（观东小区）安置房三标段工程。
本工程地下一层，底板为400mm厚抗水板及1000mm厚筏板，顶板为180mm厚钢筋混凝土顶板，混凝土强度等级均为C30。
主梁最大跨度为8.1m、次梁跨度为2.7m，地下室层高为3.9m。
2.编制依据2.1职业健康健康安全（GB/T28001-2011）管理手册。
2.2国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、成都市关于建筑施工管理的有关规定。
2.3《建筑结构荷载规范》GB50009-20122.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 2.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2012；2.6《建筑地基基础设计规范》GB50007-20112.7《钢结构设计规范》GB50017-20032.7本工程的施工图纸及现场实际情况；2.8 PKP计算软件。
3.编制说明3.1编制原因本工程施工场地的北面为一标段（已施工）、南面为五标段（已施工）、西面为二标段（已施工），东面为红星路南延线。
根据现场实际情况，北面、南面、西面的三个标段已施工，进场道路唯有东面一条进入，由于现场场地比较狭窄，在地下室顶板封闭后，场地内需要的材料运输和材料堆放无法得到保障，影响主体工程施工。
因此在地下室顶板浇筑后，需加以利用，将地下室顶板作为主体及装饰阶段的（约5个月）临时材料运输道路、钢筋加工场、钢筋堆场、施工电梯、砼输送泵、干混砂浆材料堆场、砖堆场等。
为保证地下室顶板作为运输道路及材料堆场后对顶板结构的影响，需采用脚手架对顶板进行加固处理。
3.2加固范围3.2.1材料运输道路、钢筋原材料堆场、施工电梯、砼输送泵、砖堆场等，加固部位详附图施工平面布置图。
3.2.2临时行车道路宽度为6000mm，为保证地下室顶板结构安全，在临时行车道路两侧搭设防护栏杆，防止车辆行驶出加固范围以外；地下室顶板钢筋原材料堆放场及砖堆场、干混砂浆堆放场均设置在指定位置并采用脚手架加固并搭设防护栏杆进行堆场区域划分。
4、设计参数4.1荷载取值4.1.1吊车按20T吊车考虑，自重28T，吊运钢筋每捆按3吨计算（一次起吊4捆绑）。
偏安全考虑，动荷载系数取值1.，合计(3*4+28)*1.1=44吨。
4.1.2混凝土罐车按装14立方考虑，每立方重2.4T，混凝土罐车自重20T。
偏安全考虑，动荷载系数取值1.1，合计（14*2.4+15）*1.1=53.5吨。
4.1.3钢筋货车按装15捆装载，每捆重量按约3吨计算，钢筋货车自重15吨。
动荷载系数取值1.1，合计（15*3+15）*1.1=66吨。
4.1.4钢筋原材料堆场、砖堆场、干混砂浆堆场钢筋原材料、砖堆场、干混砂浆堆场按荷载为50KN/㎡考虑。
根据计算，钢筋货车最重，因此按钢筋货车计算荷载。
4.2结构验算4.2.1吊车、砂车、混凝土罐车作用下楼面等效均布活荷载的确定。
因砂车最重，以下按砂车作用下验算楼面等效均布活荷载。
按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录BB.0.2：连续梁板的等效均布活荷载，可按单跨简支计算。
但计算内力时，仍应按连续考虑。
按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录BB.0.4：单向板上局部荷载（包括集中荷载）的等效均布活荷载q e=8M max/bL2式中L——板的跨度，取最大轴线间距8100mm；b——板上荷载的有效分布宽度，按本附录BB.0.5确定；M max——简支单向板的绝对最大弯矩，按设备的最不利布置确定。
按货车后车轮作用在跨中考虑，后轮均作用在一个共同的平面上，轮胎着地尺寸为0.6m×0.2m，后车轮作用荷载取66T，前车轮作用荷载不计，（偏安全考虑）,汽车的平面布置图如下所示：M max=680KN×8.1m/4=1377KN.m (偏安全考虑取L=8.1m)按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录BB.0.5：1b cx、b cy取值为：b cx=1.4＋0.6=2m，b cy=1.8＋0.2=2mb cx≥b cy , b cy≤0.6L ，b cx≤L时b=b cy+0.6L，(偏安全考虑取L=6m)b=2+0.6×6=5.6q e=8M max/bL2=(8×1377)/(5.6×62)=55KN/m2根据计算钢筋货车的荷载为55KN/m24.3架体参数搭设高度（m） 3.9 基础选用C30混凝土钢管类型Ф48×3.0 立杆纵距（m）0.5 立杆横距(m) 0.5 水平布局 1.5顶部支撑顶托支撑小梁材质（mm）50×100木方小梁间距同立杆分布荷载（KN/㎡）55顶板脚手架加固示意图：5.施工工艺5.1 工艺流程铺底部垫木→逐根树立立杆并随即与第一步横杆扣紧→装第一步小横杆并与立杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大、小横杆→安装顶托及支撑小梁→顶托拧紧→加设剪刀撑。
5.2 施工方法5.2.1架体搭设（1）立杆1）立柱平面布置需满足设计图要求；2）每根立杆底部应设置厚度不小于50mm的木垫板；3）脚手架立杆必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
地下室顶板的顶撑加固立杆与负一层现浇板顶撑加固的立杆必须在同一立面位置，保证上、下层的立杆同心。
钢管立杆顶部采用可调节U型托，且其螺杆伸出钢管顶部的使用长度不得大于200mm，安装时应保证上下同心；4）立杆接长必须采用对接扣件连接，不得采用搭接或在水平上错接。
对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，严禁搭接，接头位置要求如下：/h5）严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
（2）水平杆1）水平杆设置在立杆内侧，应连续设置浑身是胆间断；水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两各相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，水平对接接头位置要求如下图：A-A接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）2）水平杆搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm；水平杆应采用直角扣件固定在立杆上，应等间距设置间距不大于400mm的中间纵向水平杆，并用直角扣件固定在横向水平杆上。
（3）剪刀撑与横向斜撑1）架体在外侧四周应设由下至上的设置竖向连续剪刀撑；2）在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间，其搭设示意如下图所示：3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4）在立杆的顶部及低部应各设置一道水剪刀撑，设置应牢靠。
（4）连墙件1）为确保架体的稳定性及整体性，架体杆件应与四周柱子连接。
2）拉接件材质同立杆，连墙件在柱子处设置间距不低于三道（上、中、下各一道）。
5.2.2 脚手架拆除（1）脚手架拆除前应全面检查脚手架道扣件连接、支撑体系等是否符合要求。