反硝化滤池
反硝化滤池
反硝化滤池反硝化滤池1.滤池构造污水处理工艺中，反硝化滤池已经有多年的应用历史。
上世纪70年代，反硝化滤池用于反硝化和去除颗粒悬浮物，从此，多家公司开发各自的反硝化滤池系场A硗猓寺?spanTMDL的要求，污水处理厂，如佛罗里达的EastCentralRegional中水回用厂引进反硝化滤池以提高出水水质，用于人工如图1和2)。
湿地，改善地下水水质(2.反硝化滤池常见工艺有重力流反硝化滤池和上流式连续清洗滤池。
重力流反硝化比较常见，该系统包括滤料、承托层和滤砖。
主要供应商有SevernTrentServices，产品为TETRADenite;F.B.Leopold，产品为elimi-NITE系统;西门子水务，产品为Davco反硝化滤池。
(深床反硝化滤池)污水溢流通过滤池长度方向两侧的堰槽流入滤池，处理后由池底通过堰门流入清水井。
滤池定期需要反冲洗，反冲通常包括反冲气源，进行气和/或水反冲洗。
反硝化过程将硝酸盐转化为氮气，并吸附在滤料上。
累积的氮气需要定期排除。
滤池的进水和反冲类似于常规的快滤池。
上流式连续清洗滤池，进水有所差别，底部进入，逆流通过砂滤床。
污水由进水管进入滤池(可管路投加甲醇)，通过中心管路和分布器下行进入滤池，再上流经过滤床过滤，处理后，由滤池上部排出(如图三)。
滤料缓慢向下移动，由滤池底部进入中心气动提升管路，压缩空气驱动石英砂上行，并清洗。
滤料由气动装置顶部回流至滤池。
滤后水经过固液分离装置分离，较大、较重滤料回流至滤床顶部，并排出上清水。
该类项目，清洗、进出水连续在滤池顶部进行。
滤池清洗水回流堰低于出水堰设计，确保清水自动进入清洗装置、保证分离器足够的水头，系统无需任何清洗水泵。
供应商包括:Parkson集团(劳德尔堡，佛罗里达)，滤池有DynaSand滤池;Paquesbv，滤池有Astrasand滤池;西门子水务，北美与Paques合作提供Astrasand滤池。
3.反硝化滤池设计特点反硝化滤池的设计，需要考虑众多的污水特性。
反硝化滤池工艺
反硝化滤池工艺一、前言反硝化滤池是一种常见的废水处理工艺，通过微生物对废水中的硝酸盐进行还原，达到减少氮污染的目的。
本文将详细介绍反硝化滤池的工艺流程和操作步骤。
二、工艺流程1. 滤池配置反硝化滤池通常由两个或多个滤池组成，每个滤池都有自己的进水管道和排水管道。
滤池内部填充着一定数量的生物填料，用于提供微生物附着面积。
2. 进水处理废水经过初步处理后进入反硝化滤池，在进入滤池之前需要进行调节pH值和温度。
通常情况下，pH值控制在6.5-7.5之间，温度控制在20-30℃之间。
3. 反硝化过程在反硝化滤池内，废水中的硝酸盐被还原成氮气，并释放出大量的氢离子。
这些氢离子与碳源结合形成二氧化碳和水，并释放出能量供给微生物代谢。
4. 出水处理经过反应后的废水经过滤池内的生物填料过滤后，出水口排出。
出水口通常设置在滤池的最下方，以便于排除残留的污泥和杂质。
5. 污泥处理反硝化滤池会产生大量的污泥，需要定期清理和处理。
清理污泥时，应将其放入特定的容器中进行厌氧消化或厌氧发酵，以便于进一步处理和利用。
三、操作步骤1. 滤池配置在选择滤池时，应根据废水处理量和质量要求确定滤池数量和大小。
同时，在选择生物填料时应考虑其比表面积、孔隙率和耐腐蚀性等因素。
2. 进水处理在进水前需要对废水进行初步处理，以去除大颗粒物质和沉淀物。
同时，还需要对pH值和温度进行调节，确保反硝化过程能够正常进行。
3. 反硝化过程在反硝化过程中，应注意控制废水流量和停留时间，并适时添加碳源促进微生物代谢。
此外，在反应过程中还需监测pH值、温度、氨氮、硝酸盐等指标，以便于及时调整操作参数。
4. 出水处理在出水前，应对出水口进行定期清理和维护，以保证出水质量。
同时还需对出水进行监测，确保其符合排放标准。
5. 污泥处理在清理污泥时应注意安全和卫生，并将污泥放入特定的容器中进行消化或发酵。
消化或发酵后的污泥可用于土壤改良或肥料制备等用途。
四、总结反硝化滤池是一种简单有效的废水处理工艺，能够有效降低氮污染。
反硝化滤池实施方案
反硝化滤池实施方案反硝化滤池是一种用于处理含氮废水的生物处理设施，其主要作用是将废水中的硝态氮还原为氮气，从而达到净化水质的目的。
在实施反硝化滤池时，需要考虑到一系列的方案和步骤，以确保其有效运行和处理效果。
本文将针对反硝化滤池的实施方案进行详细介绍。
首先，进行场地勘察和设计规划。
在选择反硝化滤池的建设场地时，需要考虑其周围环境、地质条件和地形地貌等因素，以确保其建设和运行的安全性和稳定性。
同时，还需要根据废水的水质特点和处理需求，进行合理的设计规划，确定反硝化滤池的尺寸和布置方式。
其次，进行设备选型和采购。
在实施反硝化滤池时，需要选择适合的生物填料、通气设备、搅拌设备等，以确保其能够有效地实现废水的反硝化处理。
在采购设备时，需要考虑到设备的性能、质量和价格等因素，选择具有良好性能和可靠质量的设备。
接着，进行施工和安装调试。
在进行反硝化滤池的施工和安装时，需要严格按照设计规划和施工方案进行操作，确保设备的安装位置、管道连接和设备调试等工作符合要求。
同时，还需要进行设备的调试和运行试验，以确保其能够正常运行和达到预期的处理效果。
然后，进行运行和维护管理。
在反硝化滤池实施后，需要建立健全的运行和维护管理制度，对设备进行定期的检查和维护，及时处理设备运行中出现的故障和问题，确保其能够长期稳定地运行和处理废水。
最后，进行效果评估和优化调整。
在实施反硝化滤池一段时间后，需要对其处理效果进行评估和分析，发现存在的问题和不足，并对其进行优化调整，以提高其处理效率和水质净化效果。
总之，反硝化滤池的实施方案涉及到场地勘察、设备选型、施工安装、运行维护和效果评估等多个方面，需要综合考虑各种因素，确保其能够有效地处理废水，达到净化水质的目的。
希望本文能够为反硝化滤池的实施提供一定的参考和指导。
反硝化滤池原理
反硝化滤池原理
反硝化滤池是一种用于处理污水中氨氮的生物处理装置。
其原理基于两种细菌的作用：硝化细菌和反硝化细菌。
在污水处理厂中，污水首先经过初级处理，去除大部分悬浮物和固体颗粒。
然后，污水被引入反硝化滤池，其中装满了特殊的滤料，例如河沙或蓝藻土。
污水中的氨氮在滤池中被硝化细菌氧化成硝态氮（NO3-）。
这些硝态氮会被一种特殊的聚合物吸附在滤料表面上。
与此同时，反硝化细菌开始发挥作用。
反硝化细菌利用有机物质作为电子供体，同时利用硝酸根离子（NO3-）作为电子受体。
这个过程中，硝态氮被还原成氮气（N2），同时释放出大量的二氧化碳（CO2）。
滤池中的氮气和二氧化碳会通过气泡的形式逸出。
由于氮气是相对惰性的气体，因此不会对环境造成污染。
通过反硝化滤池处理后的污水中，氨氮含量明显降低，达到了环境排放的要求。
这种处理方法不仅高效，而且能同时去除氨氮和硝态氮，减少对自然水体的污染。
反硝化滤池的原理及新描述
反硝化滤池的原理及新描述反硝化滤池是一种常用的水处理设施，用于去除废水中的硝酸盐。
它是基于自然界中的反硝化过程而设计的，通过利用特定微生物的代谢活动，将硝酸盐转化为氮气并释放到大气中。
本文将探讨反硝化滤池的原理，并尝试提供一种新的描述方式来理解这一过程。
一、反硝化滤池的原理反硝化滤池主要由沉淀池、滤池和埋地管道组成。
废水首先经过沉淀池，在沉淀池中固体颗粒物沉淀下来，使水质得到初步改善。
接下来，水流进入滤池，滤池填充了一层导反硝化微生物的滤材，例如生物膜、砾石或活性炭。
这些滤材提供了微生物生长和代谢所需的表面，并形成了一个良好的生物反应环境。
在反硝化滤池中，主要发生以下两个过程：1. 硝化过程：废水中的氨氮通过氨氧化细菌的作用，被氧化成硝酸盐。
这一过程将有机氮转化为无机氮，为后续的反硝化提供了基础。
2. 反硝化过程：在滤材中存在着具有反硝化功能的细菌。
当硝酸盐进入滤材层时，反硝化细菌利用有机物质作为电子供体，将硝酸盐还原成氮气，并释放到大气中。
这一过程不仅去除了废水中的硝酸盐，还将其转化为无害的氮气，从而达到净化水质的目的。
反硝化滤池通过利用微生物的代谢活动，将废水中的硝酸盐转化为氮气，从而实现水质的净化。
这种处理方式相对简单且成本较低，因此在废水处理领域得到广泛应用。
二、一种新的描述方式除了传统的原理描述外，我认为可以通过一个生态系统的类比来更好地理解反硝化滤池的工作原理。
将反硝化滤池比作一个小型的湿地生态系统，滤池中的微生物就像是湿地中的植物和动物。
废水进入滤池，就像是水流进入湿地，植物和动物依靠彼此相互作用，共同维持着整个生态系统的平衡。
在这个生态系统中，氨氮就像是湿地中的有机物质，氨氧化细菌则起到植物的角色，将氨氮转化成硝酸盐（相当于植物的养分吸收）。
而具有反硝化功能的细菌，则像是湿地中的动物，利用有机物质作为能量来源，并将硝酸盐还原成氮气（相当于动物的代谢排泄）。
这种类比方式使得我们对反硝化滤池的理解更加直观和有趣。
反硝化滤池原理
反硝化滤池原理
反硝化滤池是一种用于处理废水的设备，它能够有效地去除水中的硝酸盐，净化水质。
其原理主要是利用微生物的作用，将硝酸盐还原成氮气从而达到净化水质的目的。
下面将详细介绍反硝化滤池的原理及其工作过程。
首先，反硝化滤池的原理是基于微生物的作用。
在滤池中存在着大量的微生物，它们能够利用硝酸盐作为电子受体，将有机物氧化为二氧化碳和水，并将硝酸盐还原为氮气。
这一过程称为反硝化作用，是一种重要的废水处理方式。
通过这种方式，反硝化滤池能够有效地去除水中的硝酸盐，净化水质。
其次，反硝化滤池的工作过程包括生物附着、反硝化和沉淀等环节。
首先是生物附着，滤池内壁覆盖着大量的生物膜，这些生物膜是微生物的栖息地，能够提供良好的生长环境。
其次是反硝化作用，当废水通过滤池时，微生物会利用其中的有机物和硝酸盐进行反应，将硝酸盐还原为氮气。
最后是沉淀，经过反硝化作用后，水中的悬浮物和沉淀物会在滤池中沉淀下来，从而达到净化水质的目的。
总之，反硝化滤池是一种利用微生物作用来净化水质的设备，
其原理是基于微生物的反硝化作用。
通过生物附着、反硝化和沉淀
等环节，滤池能够有效地去除水中的硝酸盐，净化水质。
这种废水
处理方式具有高效、环保的特点，被广泛应用于各种工业和生活废
水的处理中。
希望通过本文的介绍，读者能够对反硝化滤池的原理有所了解，并对其在废水处理中的重要作用有更深入的认识。
同时，也希望相
关领域的研究人员能够进一步深入研究反硝化滤池的工作原理，不
断提高其处理废水的效率，为保护环境做出更大的贡献。
反硝化滤池工作模式
反硝化滤池工作模式
1. 简介
反硝化滤池是一种常见的废水处理设备，主要用于去除废水中的硝酸盐。
本文将介绍反硝化滤池的工作模式及其原理。
2. 工作模式
反硝化滤池主要通过微生物的反硝化作用来去除废水中的硝酸盐。
1. 进水：废水首先通过进水管道进入反硝化滤池。
2. 积聚：废水在滤池内积聚，形成水层，并与滤料接触。
3. 反硝化：滤料中的微生物利用废水中的硝酸盐进行反硝化反应，将硝酸盐转化为氮气。
4. 出水：经过反应后的废水经过滤料的过滤和沉淀作用，经由出水管道排出，达到去除硝酸盐的目的。
3. 原理
反硝化滤池的原理主要包括以下几点：
- 微生物作用：滤料中存在着一种称为反硝化菌的微生物，这
些微生物能够利用废水中的硝酸盐进行反硝化作用，将硝酸盐转化
为氮气。
- 滤料作用：滤料具有良好的吸附能力和微生物附着能力，能
够提供一个适宜的生长环境供微生物生长，并且过滤废水中的杂质。
- 反应条件：反硝化作用需要适宜的反应条件，包括适宜的温度、pH值等。
4. 应用领域
反硝化滤池广泛应用于废水处理领域，特别是对于含有高浓度
硝酸盐的废水具有较好的处理效果。
它被广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所。
5. 总结
反硝化滤池是一种通过微生物反应去除废水中硝酸盐的废水处理设备。
它具有简单、高效的特点，广泛应用于废水处理领域。
反硝化滤池原理
反硝化滤池原理
反硝化滤池是一种常见的生物处理设备，用于处理含氮废水中的硝酸盐。
它通过生物反应将硝酸盐还原为氮气，从而达到净化水质的目的。
下面我们就来详细了解一下反硝化滤池的原理。
首先，我们需要了解反硝化滤池的结构。
反硝化滤池通常由滤池本体、填料层、生物膜和进出水系统组成。
填料层通常采用生物附着填料，如陶粒、塑料环等，这些填料提供了大量的生物附着面积，有利于生物膜的形成和微生物的附着生长。
生物膜是反硝化滤池的关键部分，它是一层由微生物组成的薄膜，能够高效地降解硝酸盐。
其次，我们来了解反硝化滤池的工作原理。
当含氮废水进入反硝化滤池时，硝酸盐通过填料层下渗到生物膜上，微生物利用硝酸盐作为电子受体，进行反硝化反应，将硝酸盐还原为氮气。
这个过程是一个厌氧过程，因此反硝化滤池通常需要保持一定的通气不良条件，以提供适宜的生物环境。
此外，反硝化滤池还需要注意一些操作细节。
首先是控制进水量和水质，保持适宜的水力停留时间和COD/N比。
其次是定期清洗
滤池，防止填料堵塞和生物膜脱落。
最后是定期监测反硝化滤池的运行情况，包括水质、生物膜厚度、氮气排放量等指标，及时调整操作参数，保持反硝化滤池的高效运行。
总的来说，反硝化滤池通过生物反应将含氮废水中的硝酸盐还原为氮气，达到净化水质的目的。
它具有结构简单、运行稳定、处理效果好等优点，在污水处理领域得到广泛应用。
但是在实际运行中也需要注意操作细节，保持滤池的高效运行。
希望本文能够对反硝化滤池的原理有所帮助，谢谢阅读！。
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1.反硝化深床滤池工艺1.1反硝化工艺原理反硝化反应(denitrification)反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。
在缺氧(不存在分子态溶解氧)的条件下，将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。
参与反硝化过程的微生物是反硝化菌。
反硝化菌属兼性菌，在自然环境中几乎无处不在，在废水处理系统中许多常见的微生物都是反硝化细菌，如变形杆菌属(Proteus) 、微球菌属(Micrococcus) 、假单胞菌属(Pseudomonas) 、芽抱杆菌属(Bacillus) 、产碱杆菌属(Alcaligenes) 、黄杆菌属(Fla vobacter) 等，它们多数是兼性细菌。
当有溶解氧存在时，反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体。
在无溶解氧的情况下，反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N5+和N3+作为能量代谢中的电子受体，O2- 作为受氢体生成H2O 和OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定。
生物反硝化过程可用以下二式表示：2NO2-十6H( 电子供体有机物) 一→N2 十2H2O 十20H-(2-1)2NO3-十9H( 电子供体有机物) 一→N2 十3H2O 十30H-(2-2)反硝化过程中亚硝酸根和硝酸根的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异化作用来完成的。
同化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原成氨氮，用来合成新微生物的细胞、氮成为细胞质的成分的过程。
异化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原为氮气、一氧化氮或一氧化二氮等气态物质的过程，其中主要成分是氮气。
异化作用去除的氮约占总去除量的70-75% 。
反硝化过程的产物因参与反硝化反应的做生物种类和环境因素的不同而有所不同。
例如，pH 值低于7.3 时，一氧化二氮的产量会增加。
当游离态氧和化合态氧同时存在时，微生物优先选择游离态氧作为含碳有机物氧化的电子受体。
因此，为了保证反硝化的顺利进行，必须确保废水处理系统反硝化部分的缺氧状态。
废水中的含碳有机物可以作为反硝化过程的电子供体。
由式(2-1)计算，转化1g 亚硝酸盐氮为氮气时，需要有机物(以BOD5 表示) 1. 71g ，转化1g 硝酸盐氮为氮气时，需要有机物(以BOD5 表示) 2. 87g，与此同时产生3.57g 碱度(以CaCO3 计)。
如果废水中不含溶解氧，为使反硝化进行完全，所需碳源、有机物(以BOD5 表示)总量可用下式计算:C=1. 71[NO2-N] 十2.86[NO3-N] (2-3 )式中:C 反硝化过程有机物需要量(以BOD5 表示)，mg/L;[NO2 –N]一一亚硝酸盐浓度，mg/L；[NO3- N]一一硝酸盐浓度，mg/L 。
当废水中碳源有机物不足时，可补充投加易于生物降解的碳源有机物，如碳源(以甲醇为例)等。
同时考虑同化及异化两个代谢过程的反硝化反应可用下式表示：NO2-十0.67CH3OH 十0.53H2CO3一→0.04C5 H7 NO3十0.48N2 十 1.23H2O 十HCO3-(2-4)NO3-+ 1. 08CH3OH 十0.24H2CO3一→0.056C3H7 NO3十0.47N2 十1.68H2O十HCO3-(2-5)由式(2-4)和式(2-5) 可以计算，每还原1g 亚硝酸盐氮和1g 硝酸盐氮为氮气时，分别需要碳源(以甲醇为例)1. 53g 和2.47g 。
为了降低运行成本，可以用城市废水或工业废水作为碳源。
废水中一部分易生物降解的有机碳可以作为反硝化的碳源被微生物利用。
另一部分有机物则是可慢速生物降解的颗粒性或溶解性有机物，虽可作为反硝化的碳源，但会使反硝化的速率降低。
其余的不可生物降解有机物，不能作为反硝化的碳源。
根据有机碳源的不同，Barnard 提出反硝化速率可以分为三个不同的速率阶段。
第一阶段在5~15min 内，反硝化速率为50mg/(L·h) ，该阶段利用易生物降解的可溶性有机物作为碳源。
第二阶段速率为16mg/(L·h) ，用不溶或复杂的可溶性有机物作碳源，这一阶段一直延续到外部碳源用尽为止。
第三阶段反硝化速率为 5. 4mg/(L·h) ，用微生物内源代谢产物作碳源。
1.2反硝化影晌因素1)温度温度对反硝化速率的影响与反硝化设备的类型(做生物的悬浮生长型与附着生长型)及硝酸盐氮负荷有关。
例如，温度对生物流化床反硝化的影响比生物转盘和悬浮活性污泥法明显要小得多。
当温度从20℃ 降到5℃ 时，达到同样的反硝化效果，生物流化床的水力停留时间为20℃ 运行条件下的 2.1 倍，而对生物转盘和活性污泥法则分别为 4.6 和 4.3 倍。
反硝化反应的最适宜温度范围是20~40℃ ，低于5℃ 时反应速率会下降。
为在低温条件下提高反硝化速率，可以采取延长污泥龄、降低负荷率和提高废水的水力停留时间等方法。
2）pH 值反硝化过程的最适宜pH 值为7.0~7.5 ，不适宜的pH 值影响反硝化菌的增殖和酶的活性。
当pH 值低于6.0 或高于8.0 时，反硝化会受到明显的抑制。
反硝化过程中会产生碱度，这有助于把pH 值保持在所需范围内，并补充在硝化过程中消耗的一部分碱度。
理论计算表明，每还原1g 硝酸盐氮产生 3.5g 碱度（以CaCO3 计），但实测值低于理论计算值。
对于悬浮生长型反硝化系统，此值为2.89g ，而对于附着生长型反硝化系统，此值为 2.95g 。
3）溶解氧微生物反硝化需要保持严格的缺氧条件。
溶解氧对反硝化过程有抑制作用，这主要是因为氧会与硝酸盐竞争电子供体，同时分子态氧也会抑制硝酸盐还原酶的合成及其活性。
溶解氧对反硝化抑制作用的对比试验结果表明，当溶解氧为0mg/L 时，硝酸盐的去除率为100% ，而溶解氧为0.2mg/L 时，则无明显的反硝化作用。
一般认为，活性污泥系统中，溶解氧应保持在0.5mg/L 以下，才能使反硝化反应正常进行。
但在附着生长系统中，由于生物膜对氧传递的阻力较大，可以允许有较高的溶解氧浓度。
4）碳源有机物反硝化反应是由异养微生物完成的生化反应，它们在溶解氧浓度极低的条件下利用硝酸盐中的氧作为电子受体，有机物作为碳源及电子供体。
碳源物质不同，反硝化速率也不同。
5）碳氮比如上所述，理论上将1g 硝酸盐氮还原为氮气需要碳源有机物（以BOD5 表示）2.86g 。
一般认为，当反硝化反应器中废水的BOD5/TKN 值大于4~6 时，可以认为碳源充足。
在单级活性污泥系统单一缺氧池前置反硝化（A/O）工艺中，碳氮比需求可高达8，这是因为城市废水成分复杂，常常只有一部分快速生物降解的BOD5可用作反硝化的碳源物质。
如果以碳源（以甲醇为例）作为碳源物质，碳源（以甲醇为例）作为碳源与硝酸盐氮的比例为3 就可满足充分反硝化的需要。
6）有毒物质反硝化菌对有毒物质的敏感性比硝化菌低得多，与一般好氧异养菌相同。
在应用一般好氧异养菌的抑制或毒性的文献数据时，应该考虑微生物被驯化的作用。
通过试验得出反硝化菌对抑制和有毒物质的允许浓度。
反硝化滤池属于缺氧生物膜法工艺，生物膜法污泥浓度极高，缺氧生物膜法约为20000mg/L 左右，远远高于常规活性污泥法的3000-5000mg/L，水流方向为降流式，从上而下经过生物填料层，具有推流生物反应器的特点，且生物附着于填料表面不断更新，不存在污泥流失等问题，也不存在泥龄等限制，这决定了该工艺的特点：➢反应效率高，具有高度的硝化与脱氮功能；➢对水质水量的变化有较强的适应性；➢对低浓度的污水也能进行有效的处理；➢生物膜法工艺中脱落的生物膜，易于固液分离，沉淀池的处理效果良好，即使丝状菌异常增殖，也不像活性污泥法那样产生污泥膨胀现象；➢污泥产率低，节省污泥处理费用；➢负荷高，占地非常节省。
2.3化学除磷通过混凝剂与污水中的磷酸盐反应，生成难溶的含磷化合物与絮凝体，可以使污水中的磷分离出来，达到除磷的目的，化学除磷常用的混凝剂有石灰（钙盐）、铝盐和铁盐等。
1）石灰除磷：石灰中的钙离子与正磷酸盐作用而生成羟基磷灰石为：羟基磷灰石的溶解度随pH值增加而迅速降低，pH值的增高将促进磷酸盐的去除。
要保持较好的除磷率，需要将pH值提高到9.5 以上。
要达到一个给定的磷酸盐去除率，所需的石灰投加量主要取决于污水的碱度，而与水中的含磷浓度关系不大。
对于需要设置化学除磷流程的工程项目而言，除磷的要求一般较高，故应保证pH≥11。
为满足这一条件，一般在工程中Ca 的投加量常控制在400mg/L 左右。
此外，值得注意的是：磷酸钙沉淀的速度和程度除了与碱度密切相关外，还取决于反应器的结构形式。
由于回流中形成的沉淀物提供了更大的表面积，故以回流为特色的反应器远比无回流的反应器更为有效。
因此在有条件的项目中，应优先考虑选用澄清池作为其后续固液分离单元。
2）铝盐除磷①铝离子与正磷酸盐反应，会形成固体的磷酸铝：Al3-+PO43-一→ALPO4↓②一般采用硫酸铝作为混凝剂，其反应为：Al2（SO4）3+2PO43-一→2ALPO4↓+3SO43-③同时硫酸铝还与污水中的碱度产生反应：Al2（SO4）3 + 6HCO3-一→2AL（OH）3↓+6CO2+3SO42- 由于硫酸铝对碱度的中和，pH 值下降，形成氢氧化铝聚凝体，同时与正磷酸根化合形成固体磷酸铝。
若不是两种反应同时进行，则除磷与投铝的比例为1：0.87. 根据一般经验，铝盐的实际用量约为磷酸盐沉淀所需量的一倍，最佳的pH约为6。
除磷酸铝外，聚合氯化铝（PAC）和铝酸钠也常用于化学除磷，反应后其pH 值不会降低。
3）铁盐除磷铁离子与磷酸盐的反应同铝离子与磷酸盐的反应十分相似，生成物为FeSO4与Fe（OH）3。
国内常用的铁盐混凝剂有三氯化铁FeCL3、硫酸亚铁等。
铁盐的投加条件与铝盐十分相似。
混凝剂的投加量不仅取决于药剂的种类，而且还与生化系统的设计条件、污水水质以及后续固液分离方式有关。
在有条件时，应根据试验来确定合理的投加量。
当没有试验条件时，可参考以下指标估算：1）用于澄清和进一步去除悬浮固体及有机物质，且二级生化处理系统的泥龄大于20d 时，可按给水处理投药量的2-4 倍考虑。
一般来讲，泥龄越长，投药量越小。
2）用于后置除磷流程时可根据上节所述不同药剂的参考量考虑。
3）投加铝盐或铁盐与生化系统合并处理时，可按一摩尔磷投加1-3 摩尔的铝盐（铁盐）来考虑。
应根据三级处理流程的竖向水力衔接条件考虑选择混合单元的工艺形式。
当三级处理前设置中间提升泵站时，可采用水泵混合、静态混合等方式。
当流程水力衔接的水头较小时，宜先采用机械混合装置，而尽量避免采用隔板混合池，以防止因隔板上大量蘖生生物膜而影响出水水质的情况发生。
在采用滤池过滤时，也可采用微絮凝直接过滤的方式，利用滤池独特的扰流效果完成絮凝和SS截留过程。