注水系统提效降耗的优化管理
柱塞式注水泵的使用及节能降耗研究
油田注水是保持地层压力提高采集效率的主要途径，柱塞式注水泵作为采油系统中一个最为主要的设备，同时也是整个注水系统的动力来源。
柱塞式注水泵主要由驱动装置、柱塞、传动装置、泵体、排除阀等组成，在其运行的过程中，将机械能转化为压力，并通过传动装置直接作用于液面，借助于液面压力的差值，实现液体的吸入及排出。
随着各油田采油开发生产已进入中、后期，注水量和注水压力持续上升，采出水回注量持续增加，造成原有注水泵维修频次高、泵效低、能耗高。
面对油价持续低迷、生产成本大幅削减严重形势，各采油开发单位积极引进并应用柱塞泵节能降耗技术，优化柱塞泵运行参数，大幅度降低注水系统用电能耗，对油田原油生产“有质量、有效益、可持续”发展具有重要意义。
一、工作原理依靠活塞的往复运动可使往复泵泵缸内的空间周期性发生变化，空间的变化在流体输送过程中直接表现为压力的变化，柱塞泵正是借此过程中压力的变化实现输送与转运流体。
二、注水泵的使用及优缺点柱塞泵是一种往复泵，是容积式泵的一种，利用电力向电动机输送电能转化为柱塞的往复运动，利用往复泵柱塞的往复运动来吸入液体和增压排液。
曲柄连杆机构是高速旋转电机动力端的主要机械单元装置，此机械单元实现将电动机的转动转化为往复活塞运动。
在此基础上，往复泵缸容积会发生不同程度的变化，液体不断吸入和排出，当注水泵出口压力达到注水管网要求时，才能完成注水。
注水泵通过增压将合格的水连续输送至注水井，通过分层注水的方式有效地将水注入油层，实现了油水井的连通，达到了水驱油的开发效果，提高油田的采收率。
柱塞泵的优点主要包括：（1）参数高，额定压力高，转速高，泵的驱动功率大。
（2）效率高，容积效率为95%左右，总效率大于80%。
（3）自吸性能好。
（4）变量方便，形式多。
（5）单位功率的重量轻。
（6）柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用。
柱塞泵的缺点主要包括：（1）结构较复杂，零件数较多。
（2）制造工艺要求较高，成本较贵。
如何提高水资源利用效率
如何提高水资源利用效率水是人类生活和生产的基本需求，然而全球范围内水资源日益紧缺，因此提高水资源利用效率成为迫切的任务。
本文将探讨如何在不浪费水资源的前提下提高其利用效率。
优化灌溉系统灌溉是农业中最大的水消耗者，因此优化灌溉系统可以显著提高水资源利用效率。
以下是几种方法：高效灌溉技术采用现代化的灌溉技术可以降低水资源消耗。
例如，滴灌和喷灌系统比传统的洪灌系统更加节水。
这些系统可以将水直接送到植物根系附近，避免了水在输送过程中的蒸发损失。
灰水回收利用灰水指家庭生活中排出的可再利用水。
通过收集、净化和应用灰水来冲洗马桶、浇灌花园等，可以减少对淡水资源的需求。
工业生产中的节水措施除了农业领域，工业生产也需要大量的水资源。
以下是一些常见的节水措施：定期检查和修复泄漏泄漏是造成大量浪费的常见原因之一。
定期监测和修复设备、管道和阀门上的泄漏可以降低浪费。
循环冷却系统许多工业过程需要冷却剂来降低温度。
使用循环冷却系统可以将已经被加热的冷却剂再次循环使用，从而减少对新鲜水资源的需求。
城市管理中的节水策略城市管理者可以采取一些策略来改善城市中的水资源利用效率：智能计量系统智能计量系统可以帮助城市管理者实时监测和管理供水管网。
这可以帮助发现和解决潜在的漏损问题，并优化供应网络以提高整体效率。
推广低流量设备推广低流量设备如淋浴头、马桶和洗衣机等可以减少家庭使用的淡水量。
教育与宣传教育公众并提高他们对节约用水重要性的认识，也是提高水资源利用效率的重要环节。
学校课程设置将节约用水作为学校教育课程的一部分，并向学生灌输正确使用和节约用水的知识。
宣传活动通过举办宣传活动、展览、讲座等形式向社会大众普及节约用水意识，并分享实践经验和成功案例。
结论通过优化灌溉系统、工业生产中采取节水措施、城市管理中推广智能计量系统和低流量设备以及加强公众教育与宣传，我们可以提高水资源利用效率并减少浪费。
每个人都应该意识到保护和合理利用水资源对我们自身和未来世代至关重要，并积极参与到节约用水行动中来。
论化学水处理系统节能降耗优化措施
论化学水处理系统节能降耗优化措施化学水处理系统是一种常用的水处理方法，通过添加化学药剂来改善水质。
然而，这种系统通常会消耗大量能源，并产生一些废弃物。
因此，为了节能降耗和环保，需要采取一些优化措施。
本文将重点介绍几种有效的优化措施。
首先，可以通过优化化学药剂的使用量来降低系统的能耗。
在化学水处理系统中，通常会添加多种化学药剂来改善水质，例如消毒剂、絮凝剂和缓蚀剂等。
然而，在实际运行中，药剂的使用量往往会超过实际需要量，从而导致能源的浪费。
因此，我们可以通过调整药剂的使用量，根据水质的变化进行动态调整，以减少能源的消耗。
其次，可以通过改进化学水处理系统的工艺设计来提高系统的能效。
在现有系统中，可能存在一些能源的浪费和能效低下的问题。
例如，废水的排放温度可能很高，导致能源的浪费。
因此，我们可以采取一些措施，如增加换热设备、优化废水的处理方式等，来降低排放温度，从而提高系统的能效。
此外，可以通过采用先进的控制系统来优化化学水处理系统的能耗。
传统的控制系统通常是基于经验的，往往不能及时地响应水质的变化，从而导致能源的浪费。
因此，我们可以采用先进的控制算法和仪表设备，实时监测和调整系统的运行参数，以达到能效的最优化。
另外，可以采取一些节能环保的技术来改进化学水处理系统。
例如，可以采用膜生物反应器（MBR）技术来处理废水。
MBR技术结合了传统的水处理技术和膜技术，既可以实现废水的高效处理，又可以减少药剂的使用量和能源的消耗。
此外，还可以采用太阳能和风能等可再生能源来替代传统能源，以降低系统的能耗。
最后，可以加强对化学水处理系统的维护和管理，以提高系统的能效。
在实际运行中，化学水处理系统可能存在一些故障和异常，导致能源的浪费或效果的下降。
因此，我们应该加强对系统的监测和维护，及时发现和解决问题，确保系统的正常运行和高效工作。
综上所述，优化化学水处理系统的能耗是一项重要的工作。
通过优化化学药剂的使用量、改进工艺设计、采用先进控制系统、采用节能环保技术以及加强维护和管理，可以有效地降低系统的能耗，实现节能降耗的目标。
论提高注水系统效率的方法
论提高注水系统效率的方法摘要：由于油田开发初期采用滚动方式，造成了一些注水设备选型和管网布局不够合理，设备利用率低、局部注水管网负荷过重等现象，致使油田注水系统效率低、能源浪费严重。
随着油田进入高含水开发期，注水量大幅度增加，注水耗电大幅度增加，采油成本日趋上升。
因此，如何提高注水系统效率，节能降耗，已显得十分重要。
关键词：注水系统效率方法Abstract : as the initial stage of oilfield development using a rolling way, resulting in a number of water injection equipment selection and pipe network layout is reasonable, the equipment utilization rate is low, the local water injection pipe network overload phenomenon, resulting in oilfield water injection system efficiency is low, serious waste of energy. With the oilfield in high water cut development period, the water injection rate increases substantially, water consumption increases substantially, the production cost is rising. Therefore, how to improve the efficiency of water injection system, energy saving, has become very important.Key word：Water injection system；Efficiency；Method1中原油田注水系统现状及存在的问题中原油田目前共有注水井1600多口，注水支干线200多km，井口注水管线800多km；已建大型离心泵站11座，离心注水泵近50台，小型增注站近80座，柱塞泵近400台，注水泵装机总容量为100000多kw。
油田注水节能降耗措施研究及效果预测
油田注水节能降耗措施研究及效果预测【摘要】本文主要研究油田注水节能降耗措施及其效果预测。
在分析了研究背景、研究目的和研究意义。
接着对油田注水节能降耗现状进行了分析，探讨了节能技术在降低注水能耗中的应用。
在效果预测与分析部分，对节能措施的实施效果进行了预测和分析。
最后在对节能降耗效果进行评估，给出了研究展望和结论总结。
通过本文研究，可以为油田注水节能降耗提供参考，促进节能技术在油田注水中的应用，实现能源资源的有效利用和能耗的降低。
【关键词】油田注水、节能、降耗、措施、研究、效果预测、建议、评估、展望、结论1. 引言1.1 研究背景随着我国油田勘探开发技术的不断进步，涌现出了一系列涉及注水节能降耗的新技术和方法。
在这样的背景下，开展油田注水节能降耗措施研究及效果预测具有重要意义。
通过对油田注水节能降耗现状进行深入分析，研究当前存在的问题和挑战，探索应用节能技术降低注水能耗的可行性，并对效果进行预测和分析，为实施节能降耗措施提供建议，有助于提高我国油田注水生产的效率和节能减排水平。
结束。
1.2 研究目的油田注水是提高油田采收率的重要手段，但同时也带来了能源消耗和环境压力。
为了解决油田注水过程中的能耗问题，本研究旨在通过对油田注水节能降耗措施的研究和实施，提高注水过程的能效，降低能源消耗，减少对环境的影响。
具体目的包括：1. 分析当前油田注水节能降耗的现状，探讨存在的问题和挑战；2. 研究各种节能技术在油田注水领域的应用情况以及效果；3. 预测采用节能措施后的能源消耗情况，评估节能降耗效果；4. 提出针对油田注水节能降耗的实施建议，为实际生产提供参考。
通过以上研究目的的实现，将有助于提高油田注水过程的能效，减少能源消耗和环境污染，实现可持续发展和资源利用的最优化。
1.3 研究意义油田注水作为常用的增产技术，对于提高油田产能具有重要意义。
注水过程中存在能耗较高的问题，不仅增加了生产成本，还会对环境造成一定的影响。
油田注水系统的节能措施
油田注水系统的节能措施摘要：目前油田开发生产中注水系统消耗量大，整个油田开发系统能耗约占33%～45%。
所以，建设注水工程的重要任务就是提高注水系统运行效率。
在我国油田生产开发的初期阶段，因为注水工作量小，大多选用小排量注水泵，这种泵的运行效率低，耗电指数也高于企业相关要求。
而伴随着原油开采进入中后期，人们提升了对注水量的需求，小排量泵不再能适用于这种需求。
本文提出通过合理进行开发布局规划,优化资源配置,降低企业生产经营成本，保证原油的稳定生产,实现油田企业节能增效以及原油资源的合理利用。
关键词：油田注水系统；现状；节能措施油田开采生产过程中最重要的工作之一便是注水系统，它可以对地层所需能量进行有效补充，能够提升原油的开采率、对实现油田高产稳产具有重要的意义。
长期以来，油田注水系统能耗巨大，约占总能耗的百分之三十左右。
若需降低油田企业生产经营成本就必须加强对改进油田注水系统的优化研究，利用现有的生产力，改进注水耗能，减少生产过程中不必要的损耗，是促使注水系统设备利用率效率提高、促进油田企业单位节能增效的一项重要举措。
对于提高我国石油企业的能源利用率，引导企业走向技术进步，提高我国石油行业在国际市场上竞争力具有重大的意义。
1国内油田注水系统的现状分析1.1油田注水系统的建设现状伴随当前国内各大油田多年对投入注水的开发，由于各大油田的油藏具有多样性的特质,所以注水系统的配套设施也各不相同。
根据4注水系统的能力可分为两大类:一类是大站系统，以离心式注水泵站系统为主采用高压注水。
二是小站系统，其主要系统为柱塞泵采用低压注水。
污水站处理后的采出水,由污水外输泵将水提升至0.2-L0MPa,经输水干线输送到各注水站点,在各注水站点利用注水菜进行增压后对注水井进行注水。
由于离心式注水泵系统的显著优点为排量大,维修容易,所以其通常应用到注水量大、渗透率高、规模较大的油田中；而柱塞泵的优势是扬程高、效率高、排量小、配套设施简单，所以通常应用到注水量小、注水压力高的中低渗透油田中。
给水系统中的节水与节能管理策略
给水系统中的节水与节能管理策略随着全球人口的增长和城市化进程的加快，给水系统的可持续发展已经成为一个严峻的挑战。
为了确保水资源的可持续利用并减少能源消耗，采取节水与节能管理策略变得尤为重要。
本文将探讨给水系统中的节水与节能管理策略，旨在提供有效的解决方案来减少水资源浪费和能源消耗。
一、建设智能监测系统智能监测系统可以实时监控给水系统的水质、流量和压力等参数，从而实现对整个系统的精确掌控。
例如，通过安装传感器和智能计量仪，可以实时监测管网中的漏水情况，及时发现并修复漏损点，减少水资源的浪费。
此外，智能监测系统还可以根据实时数据进行水泵的智能调控，避免能源的浪费。
二、推广水效标准和设备在给水系统中，水泵和供水设备的能效直接影响到系统的能源消耗。
因此，推广水效标准和设备是降低能源消耗的有效手段。
水泵是给水系统中大功率设备，选择高效水泵可以显著降低能源消耗。
此外，采用节能型供水设备，如低压供水设备和高效节水器具，也能有效减少供水系统的能源消耗。
三、加强水资源管理与培训水资源管理是给水系统中节水管理的核心。
通过建立完善的水资源管理机制，制定合理的供水计划和水资源配额，可以避免过度供水和浪费现象的发生。
此外，开展节水培训并提高公众对节水的认识也非常重要。
通过向居民和企事业单位宣传节水知识和技巧，提高广大民众的节水意识，进一步减少水资源的浪费。
四、开展水质治理与维护水资源的可持续利用也需要保证水质的安全。
开展水质治理与维护是给水系统中节水管理的重要环节。
建立健全的水质监测体系，加强对水源地、水处理厂和供水管网等环节的监管和管理，确保水质达标。
同时，加强给水设备的维护和定期检修，减少漏损和污染的风险，提高系统的运行效率。
五、制定经济激励政策经济激励政策可以有效推动节水与节能管理策略的实施。
例如，建立水价差别化机制，对大量用水和浪费用水行为进行收费，从经济上引导用户节约用水。
此外，提供给水系统能效改造的财政补贴和优惠政策，激励供水企事业单位更新设备和技术，实现节能减排。
关于提高注水系统效率措施的分析
关于提高注水系统效率措施的分析摘要：辽河沈阳油田已经进入高含水后期，随着采出液含水率的不断上升，采油过程中消耗能量的对象也逐渐发生变化。
在低含水采油期，能量大部分消耗在“油”上；而在高含水采油期，能量绝大部分消耗在“水”上。
据统计注水耗电已经占据联合站系统耗电的50%左右，对其实施节能降耗技术是注水系统节能的有效手段。
注水单耗是衡量注水系统是否节能的重要指数指标。
文中针对注水系统高耗提出实施相关技术和管理措施，有效减少注水用电量的消耗，提高注水系统效率，取得节能增效的目的，对高含水油田后期开发降低成本具有重要意义。
关键词：注水系统效率措施一、概述注水系统主要包括注水电动机、注水泵和注水管网。
注水系统效率是指在油田注水地面系统范围内有效能与输入能的比值。
提高注水系统效率的关键是提高注水泵和管网的效率。
沈阳油田产量已经步入衰减期，为了提高油田采收率，近年来，该油田积极实施注水保稳产措施，保证注水系统满足生产需要。
随着油田开采力度的加大，原油稳产已成为注水工作的重点，由于不同时期油田开发配注量的调整及日常开井数增减、洗井、供水不均衡的影响，注水量波动加大，运行工况比较复杂。
沈阳油田一共有注水站5座，拥有16台高压注水泵，注水泵的驱动电机一般在2000kw左右，由于原有设备陈旧老化，地下管线腐蚀，导致注水单耗普遍很高，最高时达到8.69 kwh/m3，注水系统效率严重不足。
该油田通过采取更换注水设备、采用高压变频器、注水泵减级等节能措施，有效地降低了注水单耗，达到了提高注水系统效率的目的。
二、措施分析1.优化运行注水设备，提高注水泵机组效率注水系统效率的高低与机泵效率关系密切，据统计按照目前技术水平。
注塞泵的机组效率都在78%左右，而一般高压离心泵的最高机组效率不超过66%。
所以，选择高效注水泵是提高注水系统效率的重要保障。
沈阳油田沈三注水站通过停运1台多级离心泵，启运1～2台柱塞泵，单台柱塞泵增加排量25m3/h，这样一停一起，通过柱塞泵运行的台数来调节注水量，降低注水总量，从而降低注水系统单耗，实现节电的目的。
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通过对注水系统生产现状的深入分析，注水系 统主要存在以下问题： 2.1 注水压力系统高低压混注与地层压力不匹配
为适应不同时期、不同阶段的油田对注水变换 的要求，需要经常调整注水系统生产方案。多年来 由于地层区块注水压力的变化，地面注水系统也需 要优化，单纯地依靠注水管理人员的认识和经验已 不 能 保 证 注 水 系 统 在 比 较 优 化 的 状 态 下 运 行 。 [2] 同 一注水管网的注水井注水压力差异大，注水量波动 大，而注水系统按最大注水压力运行，中、低压注 水井节流严重，能量损失大。部分注水站管网系统 效 率 低 ， 注 水 单 耗 大 ， 达 到 了 10.64 kWh/m3。 例 如：某注水站有注水泵 3台，其设计能力为 1 060 m3/d， 目 前 开 泵 2 台 ， 注 水 压 力 28 MPa， 对 应 配 水 间 4 座，开注水井 18 口，日注水 461 m3/d。注水系统所 辖注水井压力差异大，阀控损失大。18 口注水井中 阀控损失超过 9 MPa 的有 8 口，阀控损失超过 5 MPa 的有 5口。 2.2 柱塞泵站投产时间久，站点分散，系统效率低
1 注水系统现状
某 厂 共 有 注 水 站 64 座 ， 注 水 泵 246 台 ， 开 泵 109 台，利用率 44.3%。近 5 年来，通过并站提效改 造 ， 减 少 注 水 站 30 座 ， 设 计 处 理 能 力 为 11.33 × 104 m3/d，而实际处理能力为 10.9 × 104 m3/d。 注水站按注水泵类型分为离心泵站和柱塞泵站两 种。离心泵站主要用于高渗透油田注水压力小于 15 MPa 的注水井注水，柱塞泵站主要用于中低渗透 油田注水压力大于 15 MPa 的注水井注水。全厂注 水 泵 效 76.8% ， 管 网 效 率 75% ， 系 统 效 率 51.7% ， 注 水 单 耗 5.43 kWh/m3， 日 耗 电 55.9× 104 kWh， 注 水标耗 0.386 kWh/(m3·MPa)。
柱塞泵站大部分是 20 世纪 90 年代前投产使用
第 一 作 者 简 介 ： 孟 勇 ， 高 级 工 程 师 ， 1994 年 毕 业 于 中 国 石 油 大 学 （华 东）（采 油 工 艺 专 业）， 从 事 油 田 采 油 工 艺 管 理 工 作 ， gaopeng772. slyt@，山东省东营市河口区工艺研究所，257200。
某 注 水 站 泵 出 口 管 线 规 格 ϕ 159× 16 mm， 单 泵 排 量 170 m3， 对 应 流 速 3.8 m/s， 超 出 设 计 规 范 90%，导致泵干压差大，每天多耗电 8 700 kWh 以 上。另外，泵出口电动阀、止回阀、管线存在节流 现 象 ， 导 致 泵 干 压 差 高 ， 超 过 0.7 MPa 的 有 4 台 泵，运行时每天多耗电超过 3 800 kWh。之后对注 水站进行改造，单泵排量由 300 m3/h 扩容到 500 m3/h， 但泵出口没有相应扩容，导致节流，出口流速由 2.0 m/s 升到 3.5 m/s，均大于经济流速 （小于或等于 2.0 m/s）。 2.4 管线老化腐蚀严重
流速分，流速小于 1 m/s 的注水干线 95 条，占总长 度的 90.4%；流速为 1~2 m/s 的注水干线 5 条，占总 长度的 2.1%；流速大于 2 m/s 的注水干线 17 条，占 总 长 度 的 7.5% ， 其 普 遍 压 损 较 大 （大 于 4.0 MPa）， 处在非经济运行状态。
关键词：注水系统；分压注水；提质增效；节能降耗 DOI: 10.3969/j.issn.2095-1493.2019.02.013
胜利油田某厂历经 40 多年的生产，注水系统 相关的泵站、注水泵、注水流程出现了一定程度的 不适应性，并导致因系统效率低下而产生的高耗 能 [1]。 因 此 ， 探 索 实 施 以 提 效 降 耗 为 目 标 的 注 水 系 统优化管理，通过对注水系统及能耗情况进行系统 的调查，组建提效降耗组织运行体系，采取“分压 注 水 ”、“ 泵 站 阀 件 优 化 配 套 ”、“ 避 峰 填 谷 ” 等 多 项 举措，确保注水系统经济平稳运行，全厂用能总量 得到较好控制。
孟勇等：注水系统提效降耗的优化管理 第 9 卷第 2 期 （2019-02）
注水系统提效降耗的优化管理
孟勇 高鹏 韩封 刘鹏 赵闯 （中国石化胜利油田分公司河口采油厂）
摘要：针对胜利油田某厂注水系统因效率低下而产生的高耗能，探索以提效降耗为目标的 注水系统优化管理，基于对注水系统及能耗情况的系统调查，采取了分压注水、注水泵匹配提 质增效和注水站避峰填谷等多项举措。实施这些技术措施后，某厂的能总量得到较好控制， 其节能效果显著，共计节电 11 234 kWh，年节约电费 674 万元。
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石油石化节能
管理·实践 / Management & Practice
的，由于油田管网建设早，满足不了注水量增长的 需要，且部分管网随着注水开发方案的调整出现了 布局不合理，一部分干线注水负荷增大，而另一部 分干线注水负荷减少。例如：某区块有 10 座注水 站，总泵数 43 台，开泵数 12 台；开井 29 口，日注 水 1 589 m3，单耗达到 10.29 kWh/m3。 2.3 注水泵出口管线阀件节流，导致能量损失
由于地面注水系统建设时间较长，普遍存在注 水 管 线 老 化 腐 蚀 严 重 、 穿 孔 频 繁 的 问 题 。 [3] 局 部 注 水干线壁厚仅剩 4~5 mm，注水系统干线压力受到
建 有 高 压 注 水 干 （支） 线 297 条 ， 使 用 年 限 小 于 10 年 的 170 条 ， 占 总 长 度 的 63.8% ； 10~15 年 的 74 条 ， 占 总 长 度 的 18.6% ； 大 于 15 年 的 53 条 ， 占 总 长 度 的 17.6% 。 腐 蚀 严 重 的 有 14 条 ， 年 穿 孔 73 次；结垢严重的有 8 条，平均压损为 6.05 MPa。按