油田注水日常管理
(一)油田注水工艺及管理
适量等。
尤其十分重要的是，开泵前必须打开排出阀和排出管路上的其他所有闸 阀，即可开泵。
长庆油田公司第四采油厂
第二部分
油田注水地面主要设备及管理
三、柱塞泵的使用及维护
2、运转中的维护
往复泵在运转过程中禁止关闭排出阀，由于液体几乎是不可压缩的，因 此在启动或运转中如果关闭排出阀，会使泵或管路憋坏，还可能使电机烧 坏。 在运转过程中应当用“看声音、看仪表、摸电机温度”的办法随时掌握
2、地下水源
地下水源是指地下浅层水，一般产于河流和洪水冲击层中，水量丰富，经水文勘 探井队钻探而成。长庆油田目前地下水源的层位是：洛河层。
长庆油田公司第四采油厂
第三部分 一、注水水源
3、含油污水
油田注入水水质净化及设备
含油污水是我国各油田所用的主要注水水源，它是由层中采出的含水原油经过脱 水后得到的。对含油污水进行处理和回注，一方面可作为油田注水稳定的供水水源， 节约清水；另一方面可以减少外排造成的环境污染。
（5）阀有剧烈的敲击声或传动部分的零件温升过高时，应停机检查。
（6）定期检查电器设备的连接及绝缘情况。 （7）详细记录在运转过程中和修理中的情况。
长庆油田公司第四采油厂
提
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分
纲
油田注水地面工艺流程 油田注水地面主要设备及管理 油田注入水水质净化及设备 油田注水工艺技术指标、管理制度及要求
油田注水地面主要设备及管理
二、主要性能参数
2、泵的有效压头
单位重量的液体通过柱塞后获得的能量称为压头或扬程。它表示柱塞泵 的扬水高度，用H表示，单位是米（m）。柱塞泵的有效压头可表示为： H=p表/γ+p真/γ+(V2排-V2吸)/2g+H0 式中： H——泵的有效压头，m； p表——泵出口的压力值，Pa；
关于油田开发过程中采油厂注水系统的管理探讨
关于油田开发过程中采油厂注水系统的管理探讨在油田开发过程中，随着油田开采程度的加深，油田中的原油排放量逐渐下降，同时水含量逐渐增加，导致生产效率的降低，甚至会出现废弃井的迹象。
为了提高生产效率，延长油田寿命，采油厂注水系统的管理显得至关重要。
注水系统在油田开发中起到了非常重要的作用。
以海洋油田为例，由于海洋环境极端恶劣，油田开发难度大，水井、注水井等设备维修费用昂贵，所以必须加强注水系统的管理工作。
以下是实践中采油厂注水系统的管理探讨。
一、建立科学的注水厂运营管理制度注水厂的运营管理制度应包括人员管理、设备运行维护、物资管理等方面。
首先，要合理规划人员数量和岗位分配，建立健全的职责分工和工作标准，确保人员的专业性和配合性。
其次，要建立完善的设备管理制度，对设备进行定期检查和维护，及时替换损坏的配件，及时处理设备故障，以确保设备的可靠性和稳定性。
最后，要建立完备的物资供应制度，保障注水厂日常物资的供应和储备，以确保注水厂的正常运转。
二、加强注水井和注水管道的维护注水井和管道是注水系统的关键部分，必须加强维修和保养，保证其正常运转。
注水井要定期清洗，消除沉积物，防止井壁崩塌，确保注水井的通畅。
注水管道的维修和保养涉及到管道的清洗、检查、修复和更换等方面，要建立管道维修的规范化流程和操作标准，及时处理管道的故障，保障注水管道的完好。
三、加强数据管理和信息化建设数据管理是注水系统运行管理的重要部分，要建立科学的数据采集和管理机制，对注水厂各项数据进行统计、分析和监测，及时发现问题和隐患，采取科学有效的措施予以解决。
信息化建设则可以提高注水厂的运行效率和精益化程度，可以通过建立信息管理系统，实现远程监控和管理，提高注水厂的自动化程度。
四、注重注水工艺的创新注水工艺的创新是提高注水系统效率的核心，随着科技的发展和油田开发的不断深入，注水工艺也在不断地更新和完善。
比如，在注水井的钻井和完井中采用特殊材料和高效系统，可以大幅度提高井筒的安全性和注水效率；在注水的水品和注量控制上采用计算机自动控制系统，可以提高注水的准确性和控制精度。
油田注水管理规定讲解
第二章 注水技术政策
第六条 注水技术政策是指导油田注水工作的重 要依据，主要包括 注水时机、开发层系划分和注采 井网部署、射孔设计、注水压力界限、分层注水、 水质要求 等。
第二章 注水技术政策
第七条 注水时机。根据油藏天然能量评价及储层 类型分析，确定合理注水时机。中高渗透砂岩油藏，要 适时注水，保持能量开采；低渗透砂岩油藏，应实现同 步或超前注水，保持较高的压力水平开采。需要注水开 发的其它类型油藏，应根据具体特点确定最佳注水时机。 新油田投入注水开发，要开展室内敏感性实验和现场试 注试验。
第三章 注水系统建立
第十五条 注水井投（转）注。需要排液的注水井排液时间 要求控制在 三个月 以内，以不伤害储层骨架结构为原则，确定 经济合理的排液方式和排液强度。新投注水井和转注井，必须 在洗井合格后开始试注，获取吸水指数、油层注水启动压力等 重要参数，确定油层的吸水能力，检验水质标准的适应性。在 取得相关资料后即可按地质方案要求转入正常注水井生产。
第三章 注水系统建立
第十六条 地面注水工程设计。要依据前期试注资料及油藏工程方案
中逐年注水量和注水压力的趋势预测，总体布局，分步实施，合理确定建 设规模和设计压力，设计能力应适应油田开发 5~10年的需要。注水工艺可 采用“单干管多井配注”、“分压注水”、“低压供水、高压注水”和 “局部增压”、井口恒流配水方式等类型；应根据注水井网布置形式，注 水压力、注水方式和注水水质等因素，并与油气集输布局相结合，优条 开发层系划分和注采井网部署 。开发方案设计要 与工艺技术相结合，建立有效压力驱替系统。
开发层系划分。根据油层厚度、渗透率级差、油气水性质、井段长 度、隔层条件、储量规模等，论证层系划分的必要性和可行性，将性质 相近的油层组合成一套层系，采用一套独立井网进行开发。
油田注水管理岗位职责
油田注水管理岗位职责
油田注水管理岗位的职责主要包括以下几点：
1.严格执行注水设施设备的相关管理制度和技术操作规程，确保注水工作的顺利进行。
2.负责注水特种设备的管理工作，包括计划性检修、定期性保养，并编制年、季、月
的大、中、小维护保养计划。
3.负责对注水站和注水井站人员进行岗位业务技能培训及仪器仪表的送检工作，提高
他们的业务技能水平。
4.组织统计注水设施设备易损易耗材料的申报和领用工作，确保有足够的材料用于设
备的维护和修理。
5.衔接相关部门，全面完成采油厂下达的注水井投转注、措施、生产测试等任务指标，
确保注水工作的顺利进行。
6.负责各注水井的计量、注入水水质等日常综合普查工作，保证注水质量符合相关标
准。
7.认真履行HSE管理岗位职责，确保注水工作符合相关的健康、安全和环境要求。
以上只是注水管理岗位的一般职责，具体的职责可能会因不同的油田和注水管理需求而有所差异。
油田注水站各类规章制度
油田注水站各类规章制度一、工作纪律规定1.1 出勤规定：所有工作人员必须按照工作时间要求准时到岗，不得早退或迟到。
未经批准不得擅自离岗。
1.2 作息时间：工作人员的工作时间、休息时间及加班情况应当按照规定执行，严禁超时工作。
1.3 服装要求：工作人员应当穿着统一的工作服，不得穿着不符合要求的服装上班。
1.4 口令管理：工作人员之间应当限制使用不文明语言，不得出现争吵等不当行为。
1.5 安全防护：工作人员在工作过程中必须严格遵守安全操作规程，做好相关防护措施。
1.6 工作交接：离岗前必须做好工作交接记录，确保工作的连续性。
二、安全生产规定2.1 安全知识培训：所有工作人员必须通过相关安全生产培训，并定期进行复习。
2.2 安全设施检查：所有安全设施必须定期检查，确保安全设施的正常运行。
2.3 安全隐患排除：工作人员发现安全隐患必须及时上报，并配合相关部门进行排除。
2.4 应急预案：油田注水站必须制定完善的应急预案，并定期进行演练。
2.5 用电安全：严禁私拉乱接电线，严格遵守用电安全规定，确保用电的安全稳定。
2.6 危险品管理：对于存放危险品的场所必须进行标识，严格遵守相关规定。
三、环境保护规定3.1 污染防控：在生产过程中必须采取措施避免环境污染，确保环境保护工作的有效进行。
3.2 废物处理：生产过程中产生的废物必须按照规定进行分类处理，并送往指定处置点。
3.3 节能降耗：油田注水站应当推行节能降耗措施，并定期进行检查。
3.4 环境监测：对环境监测数据进行收集，及时发布环境污染情况。
3.5 绿化环保：注水站内外必须进行绿化，保持环境清洁。
四、设备管理规定4.1 设备维护：所有设备必须经过定期维护检修，确保设备的正常运行。
4.2 设备使用：工作人员必须按照规定操作设备，严禁私自改动设备结构。
4.3 设备报废：设备达到报废标准必须按照程序进行报废处理。
4.4 设备检查：定期进行设备检查，发现问题及时汇报。
注水井管理制度
注水井管理制度1. 引言注水井是指在油井或者气井开采过程中，为了提高水平井眼压力或者水平井眼周围地层压力而在井筒中增加水柱的装置。
注水井的管理是油田生产过程的重要组成部分，对于提高油田生产效率，控制水油比，延长油田的生产周期具有重要的意义。
因此，建立完善的注水井管理制度是保障油田正常生产和提高油田生产效益的关键。
2. 管理程序2.1 注水井的初始验收注水井建设完成后，需要进行初始验收。
初始验收的主要任务是确认注水井的技术状况和生产能力是否符合设计要求，并确定注水井管理的基本情况。
初始验收需要完成以下步骤：1.验收注水井钻井工程设计图纸、施工单、工艺方案等技术文件。
2.审核注水井位于断层、构造、岩性上是否合理。
3.对注水井的设备、液位、沉积层、压力等进行检查, 并进行测井、试油试水、压力测试等检测。
4.填写注水井开发报告。
2.2 注水井的日常检查1.生产前，必须检查注水井上下游阀门是否正常，注水器是否损坏，管线是否泄漏等，以确保注水井的正常工作。
2.生产期间(每班2小时内)，必须对注水井的液位、注水井出水压力、分离器出口压力、回注井出口压力、油井排量、摩阻压力等参数进行监测，并及时调整参数，确保注水量和工作压力的稳定。
3.注水井经常需要进行维修、更换设备、清理管道等日常保养工作。
维修、更换设备、清理管道等作业必须经过专业人员的指导和操作，并且按照规定操作程序进行作业，以确保安全。
2.3 注水井的定期检查为了保障注水井的安全运行，需要定期对注水井进行检查，并及时发现、排除隐患。
具体操作如下：1.每月对注水井的上、下游管线和阀门进行检查，确保管道通畅，阀门灵活。
2.每季度对注水井进行一次全面检查，检查液位、沉积情况等操作情况，确定注水井的有效工作状态。
3.每年对注水井的埋深、设备等进行一次全面检查，对隐蔽部位进行掏堵，及时修缮设备。
2.4 特殊情况的处置当遇到以下特殊情况时，需要及时停机处理：1.注水井出水压力降低或降为零。
注水井日常管理与操作
1
长庆油田
提纲
注水井的日常管理 注水井流程的倒换
2
采油三厂五里湾第二采油作
长庆油田 注水井的井口管理
• 巡回检查内容： • 1、核实井号，检查该注水井的单井管线是否有渗漏、穿孔现象； • 2、检查井口各闸门开关、连接部位情况； • 3、检查压力表量程是否符合要求，是否落零，是否在有效期范围内。 • 4、录取油套压，并做好记录； • 5、检查配水间各闸门有无渗漏现象； • 6、录取注水量并填写报表，并检查配注的完成情况，根据分水器压力及配
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采油三厂五里湾第二采
长庆油田
四、自洗流程操作步骤：
8、关油压闸门1；
9、开旁通闸门3；
10、开测试闸门11,检查连接,通知洗井;
11、观察洗井排量、管压，并做好压力、洗
井水量记录；
12、洗井结束后，关洗井流程，开注水流程
的上游闸门、下游闸门，调整注水量。
13、记录水表底数,洗井时间，洗前、后管压、
压力值； • 4、对照两块压力表值，差值不大于原压力表盘上
的精度值为合格，可继续用原表，否则，更换； • 5、换上原表或新压力表。
7
采油三厂五里湾第二采
长庆压油田力表校对的技术要求
1、闸门要关紧； 2、卸压力表时要慢，待余压放完后方可卸压力 表； 3、不允许用手拧表，要用活动扳手均匀上紧； 4、观看压力表时，眼睛、表针、表盘刻度成水 平线。
套压、油压。
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采油三厂五里湾第二采油作业
长庆油田
自洗流程
6
8
配
7
5
1
24
水
间
3
来
水
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15
采油三厂五里湾第二采油作
如何管理好油水井
如何管理好油水井大港油田采油一厂是一个有着40多年开发历史的老油田，这里地质构造复杂，油水井管理的难度较大，我凭着对工作的热爱，不断学习不断进取，工作中理论联系实际总结出一套行之有效的解决问题的方法。
这里我简单介绍一下管理自喷井、抽油机井、注水井的一些经验做法。
一、自喷采油 是依靠地层能量（包括人工注水）来开发油田的一种常见的开采方式。
这种开采方式的井下和地面设备简单，生产成本低，管理方便。
自喷井的管理基本上包括三个方面：（1）管好采油压差。
静压（即目前地层压力）与油井生产时测得的流压的差值叫生产压差，又叫采油压差。
在一般情况下，生产压差越大，产量越高。
油嘴是起着控制油井生产的作用。
改变油嘴的大小，就可以控制和调节油井生产压差和产量。
（2）取全、取准各项生产及化验分析材料。
自喷井资料七全七准是指油压、套压、流压、静压、产量、油气比、原油含水化验等七项资料全准。
（3）保证油井正常生产。
新井第一次清蜡，一般是8小时到16小时开始。
如果时间太短，井筒死油和脏物排不净；时间过长，有可能使油井结蜡严重。
清蜡前应先用铅锤试通、检查井内情况，防止用刮蜡片清蜡时卡钻。
然后再用较小直径的刮蜡片分段刮蜡，不要一次下得太深。
下时要平稳缓慢。
注意查清挂、卡的情况。
逐步扩大刮蜡片直径，注意摸清刮蜡井段。
上述三条是相互联系而又相互制约的，要是油井高产稳产，就必须在这三个方面多做些工作。
管好采油压差是保持有较多油流入井底，而充分利用底层的压能。
取全取准各项资料又是科学管井，以及进行采油方面的科研工作最基本的保证，切不可忽视。
要使自喷井采出更多的石油要做好以下几项工作：（1） 注水：早期内部注水，在油田一投入开发，油田开始采油的同时，转注一批注水井，采用高压注水泵将水注入油层，以补充采出石油所消耗的能量。
这样可以使自喷油井始终保持充足能量，延长自喷采油期，并能长期保持稳产高产。
（2） 改造油层：由于石油从油层流到井筒的过程中，在井壁附近的压力损耗很大，因此，提高井壁附近油层的渗流能力，可以大大减少井壁附近的压力损耗，有利增加油井产量，增强油井自喷能力。
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五、配水间和稳流阀组 四、阀组间的日常要求和问题处理
1、阀组间要保持清洁，无滴漏点，发现刺漏，要先进行放空泄压， 等待压力到零在进行焊补处理。 2、定期检查仪表有无损坏或过期的，要及时更换和维修。 3、如果出现管线冻堵，一旦发现及时处理，尽可能不要过夜，防
止管线全线冻堵，解堵时应注意先从阀组间和注水井井口加热，
五、配水间和稳流阀组
配水间和高压稳流阀组是对高压来水进行标准分配的关键部 位，是各注水井严格按照配注执行的关键。 高压自控流量仪，只需要通过设定流量自动调节注水流量， 其它阀组也都是为高压自控流量计，可以通过流量设定，自动控 制流量，达到平稳注水，减小住井员工的劳动强度目的。
老式干式水表
自控流量计
水中的悬浮物若长期超标会堵塞油层、降低吸水能力，
使注水难以达到配注要求。另外，注入水中的悬浮物还会堵
塞水嘴，影响分层注水效果。
因此，需对注入水水中的悬浮物进行过滤清除，目前主
要使用最广泛的清水过滤装置是纤维球粗过滤器和烧结管式
精细过滤器。
四、注水站
过滤器处理流程示意图
四、注水站 过滤器全 貌 放空
尽量避免用猛火烧管线，可采取管线架煤，受热较慢，防止管线 冻堵剧烈受热膨胀爆炸伤人。
4、住井员工要对照新下发的配注信息卡进
行配注更新和配注对照执行。
六、注水井
上图是注水井的现场照片，已标明各闸门的名称
正常注水流程，正注是开油管进口闸门，总闸门，开套出闸 门，其它闸门关闭，反注是开套管进口闸门，总闸门，油管出口 闸门，其它闸门关闭。
一、注水基本概念
二、注水相关名词概念
5、配水间的作用：分水、控水、计量。 6 、配水间主要设备：总闸门、来水闸门、压力表、水 表、注水控制闸门等组成。 7 、单井配水间的定义：是用来控制和调节一口注水井 注入量的操作间。配水间与井口在同一井场，单井配水 间的流程比较简单，配水间与注水干线相连接，经水表、 阀组后至注水井口。 8、多井注水间的定义：一般可控制2～7口井，调控水 量方便，但管损（井间距离长）较大，测试调整不方便。 它使用于面积注水井网，而且井口必须装有油压表。
一、注水基本概念
二、注水相关名词概念
1、什么是注水站：为了将水源井的水或经过水质处理后的 水加压外输，以满足注水的压力要求，必须有一套设备，安 装这些设备的地方叫注水站。 2、什么是水的净化：将地面水或地层水在注入油层以前， 必须进行处理，使其符合注入水标准，这种处理水的措施叫 水的净化。 3、什么叫注水井：用来向油层内注水的井叫注水井。 4、什么是配水间：控制和调节各注水井注水量的操作间叫 配水间。可以控制和调节两口井或两口以上的注水量。所谓 配水，就是根据配注量控制各井注水量。配水间一般分为单 井配水间和多井配水间两大类。
把来水进行过滤、加药、加压，高压水分配到各注水井。
水源井 水源井 供 水 站 注 水 站
配 水 间 稳 流 阀 组
注水井 注水井 注水井
水源井
基本要素 水源、增压、注水井
四、注水站 二、注水站点管理 1 、加强日常注水泵的维修和保
养工作。
2、加强巡回检查制度。 3、认真履行监控制度。
四、注水站 4、注水站点过滤系统管理
滤管堵塞损坏
滤料板结报废
四、注水站 反吹扫操作 关闭过滤器进液 阀（1）、出水 阀（2） 、再 生进液阀（3） ，
开启排污阀（4） 、
进气阀（5） ， 排净过滤器污水。
四、注水站 反吹扫操作
启动空压机， 使储气罐压力 升到0.4 -0.6MPa。
四、注水站 反吹扫操作 开启储气罐出气
阀，用净化空气
六、注水井基础知识 油、套压录取操作
关闭油压表针型阀，观察压力落零为止，用17的开口或活动扳 手进行拆卸，如果上面安装的压力表坏，可进行手轮后面的放空， 确认无压力后进行拆卸，然后安装新压力表进行录取。要把录取的
油、套压力汇报到阀组间。
洗井操作
正洗流程是开油管进口闸门、总闸门、套管出闸门和排污闸门。 反洗流程是开套管进口闸门、总闸门、油管出闸门和排污闸门。
二通过地面安装控制设备，将地下 的水抽到地面靠电潜泵的扬程带压把水输送到供水站或注水站。
二、基本构成
水源井的基本构成，潜水泵及电机各一台，防腐油管，地面配电柜 及地面附件（流量计、压力表、控制闸门、单流阀）。
钻头444.5mm 导管φ406.4mm 进入稳定岩层10m 钻头374.6mm 套管φ273.1mm 钻头374.6mm 筛管φ273.1mm
进行分组反吹，
每组反吹3次，
每次1-2秒。
四、注水站
反吹扫操作
完成操作后，开
进液阀，用清水
冲洗5分钟，排后
恢复正常水处 理流程。
注：流程为蓝色线
沿箭头所示方向
四、注水站 5、注水站点加药管理
注水站点都配有加药装置，必须 按照规定进行加药工作。
有效的加药可以防止管辖腐蚀结
垢，减少结垢和微生物对我们管线、 设备造成的不利影响。 各站都下发了相应的注水加药制度。根据各站注水量确 定加药量。 阻垢剂：每天加，浓度30PPM 杀菌剂：5天加一次，浓度100PPM 注水量×30／1000 注水量×100／1000
二、水源井
2、水源井冬季管理
• 电气巡检：8小时一次（电压、电流80-120A、瞬时流量 和日产水量、压力）。 • 压力降低，管线破裂造成压降，（补焊） • 压力升高，管线出现冻堵憋压。（放空解冻）。
二、水源井 3、水源井修井
修井监督或技术员必须在修井全过程中进行监督，主要核实 和注意的问题。 （1）拆卸水源井井口防止对附件的损坏； （2）起泵过程中防止电缆断，必须在井口垫胶皮导致水源井管柱 卡； （3）起泵后核实修井原因上报，并提出防治措施； （4）认真核对管柱数据井深，检查是否有丝扣和管柱质量问题； （5）下泵时必须进行试泵，检查电缆是否有即将断裂部位，井口 必须垫胶皮，每根管柱上电缆线必须捆绑，防止电缆线掉井。 （6）完井后确认水源井正常，收拾完现场方可离开。
稳流阀组
五、配水间和稳流阀组 一、高压自控流量计调节
1、正常流量注水时如下图1
按增加 进入设 定状态
2、进入流量设定状况如下图2
4、设定好流量后不动，3秒后 自动恢复到正常注水显示，流 量仪将自动按照设定流量进行 调节，如发现自动调节不灵， 进行修理
3、根据配注调整进行流 量设定，在流量设定状态 下按“增加”或“减小” 键
Φ241.3mm钻头
二、水源井 三、操作知识 1、水源井的启停
检查流程，打开控制闸门，合闭配电柜空气开关，看电压稳 定在380v时，按启动按钮，观察电流变化情况，数秒中，听见控 制柜闭合声，电流稳定，听井口有水流上升的声音，启动成功。 如果发现跳闸和连续启停的情况，在停井后，间隔5-10分钟，等 液柱下降到井底再启动，防止启动时负荷过大而烧坏电机。 需要停水源井时，必须先向供水站和井区汇报，同意后方可， 以便井区随时掌握水源井生产情况 。停水源井先按停止按钮，在 关闭空气开关，关闭控制闸门。
五、配水间和稳流阀组 二、严格落实班监控制度
每 8 小时对高压自控流量 计的瞬时流量和流量总读数进
瞬时流量 累计读数
行检查，并认真填写注水报表。
观察分水器压力、管压是否和日常正常相比有无较 大波动，如果出现压力不够，或管压压降较大，就必须 上报，查找管线是否有泄压点。
五、配水间和稳流阀组 三、特殊情况应对措施
六、注水井基础知识 冬季注水井注意事项
1、冬季注水井要井口进行保温工作，对外露的管线及闸门进行包扎，包 扎时应注意避免单层包扎，尽可能用岩棉管加毛毡包扎。
2、冬季注水压力表各应急班必须进行拆卸，防止压力表冻坏的出现。各
井配2-3块，每3天录取一次。 3、住井员工在有注水井的井口听有无注水响动或温度，正常注水的注水 井井口有注水响动和温度，发现异常可向上游阀组询问情况，上报应急 班。
三、供水站
一、基本原理
由站内供水泵加压把水输送到相应的注水站。
二、基本构成
水罐，供水泵，配电室，（过滤系统一套）。
三、冬季注意事项
坚持巡回检查制度，检查设备运行是否正常，无有异响，电 机有无明显发烫。认真履行监控制度，对 2 小时产水量进行对
比，发现异常，及时上报，落实各井有无跳停现象。
四、注水站 一、基本原理
给地球“输液”
——浅谈注水日常管理
第五采油厂 徐 周 2018年
• 课程目标：通过学习注水的日常管理，
达到员工对注水的工艺流程及管理维 护方面基础知识的提高。
• 重点难点：1、工艺流程操作
2、日常管理维护
提
1
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纲
注水基本概念 水源井 供水站 注水站
配水间和稳流阀组
注水井
长庆油田的地质特点：是世界上著名的“低渗透、低压、 低产”的“三低”油田。特别是“低渗透”，长庆堪称世 界之最，储油层被称为几乎没有孔隙的“磨刀石”。
进口压力 酸洗循环管线 排污管线
反吹扫管线
四、注水站
过滤器结构
集液管盒 滤管
滤径2μm
封头
筒体 出口压力
出液管
回流至 原水罐
过滤器进口
四、注水站
空气净化器
反吹扫操作
储气罐
空压机
吹 扫 要 求
进、出口压差 大于0.2MPa 连续运行满一周 必须进行反吹扫
四、注水站
不严格落实过滤器的反吹扫和反冲洗，就会造成我们 的过滤器滤管堵塞，滤料板结，严重降低过滤效率和过滤 水量。在实际运行就有此类问题的出现。
1、注水站点压力不够 发现分水器压力偏低，注水流量不走或太小，必须进行单井 放空溢流工作，单井放空处必须有压力，仪表必须有 0.2 的瞬时 流量。
2、站点停电
溢流放空，保持管线必须有水活动，时间超过8小时，管线压 力已达到较低水平，可采取井底返水补充管线压力，可同时从阀 组间管压表处进行反溢流。 3、特殊情况，时间太长 当停电时间过长，已不能满足溢流要求，要组织员工对相应 管线进行打破口放空（尽量在低洼处）。