一种计算油田注水系统效率的方法

合集下载

采油工程基础知识库

采油工程基础知识库

采油工程基本知识库一、油水井基本知识1、油井总井数所有自喷井、抽油机井、电潜泵井、螺杆泵井和采取其他方式抽油的井的总和。

反映整个油田的油井总数量。

油井总井数是由开井数、关井数组成。

关井数包括计划关井数、停产井数、待废弃井关井数。

其中,待废弃井指已向股份公司申请报废,但尚未批复的油气水井,视同计划关井(此类井数很少)。

指在没有特殊指明的情况下,油水井总井数不包含已废弃井及其再利用井。

2、自喷井利用地层本身的天然能量使油喷至地面的油井。

3、抽油机井依靠抽油机和井下有杆泵将油从地层采到地面的油井。

当前这种抽油井占主导地位。

抽油机井按照抽油杆分类为普通钢杆井、高强度杆井、玻璃钢杆井、空心杆井、电热杆井、连续杆井及其它杆柱类井。

抽油泵由抽油杆带动上下运动,抽吸井内原油,它分为管式泵和杆式泵。

管式泵是抽油泵井最常见的一种。

3.1 普通钢杆采用杆柱等级为C、D、K级的采油的油井;普通钢杆制造工艺简单,成本低,直径小,使用范围广,约占有杆泵抽油井的90%以上,按照不同的强度和使用条件分为:C、D、K三个等级,机械性能如下表所示:钢级抗拉强度MPa 屈服强度MPa 使用范围C 620~794 412 轻、中负荷油井D 794~965 620 重负荷油井K 588~794 372 轻、中负荷并有腐蚀介质的油井3.2 高强度杆杆柱用等级为H级及以上杆进行采油的油井;H级高强度抽油杆,是用D级抽油杆经表面高频淬火处理,其抗拉强度提到1020MPa,承载能力比D级抽油杆提高20%左右,适用于深井、稠油井和大泵强采井。

3.3 玻璃钢杆杆柱中采用玻璃钢抽油杆采油的油井;玻璃钢抽油杆是由玻璃钢杆体和两端带抽油杆标准外螺纹(尺寸与普通钢抽油杆相同)的钢接头组合构成。

它具有重量轻、可实现超冲程、弹性好,抗腐蚀、疲劳性能好,没有疲劳极限等优点,因而可减少设备投资、节省能源和增加下泵深度,适用于抽汲腐蚀介质,但也因价格贵,不能承受轴向压缩载荷和高温(大于95℃),而且报废杆不能溶化回收利用,因而在一定程度上限制了它的使用。

提高油田地面注水设备效率的办法初探

提高油田地面注水设备效率的办法初探

三 、高效 注水泵技术
当前 油 田 的注 水 系 统 ,其耗 电量 是 非常 大 的 ,大 约 占总 成 本 的 4 0 %,这 样 的高能 耗降 低 了油 田的经 济效 益 ,所 以我们 必 须采 取一 定 的措施 来 降低能 耗 ,我们 可 以使 用高效 节 能的 注水设 备 ,这样 有利 于 降低注水 系统 的能耗 。比如 ,某油 田原 先使 用的是 3 4台 3 H - . - 8 / 4 5 0 ( 大 港) 泵 ,5台 5 Z B I I 一 3 7 / 1 7 0 ( 大港 ) 泵 ,总 的功 率达 到 了 4 6 6 6 K W ,这 些 设备存 在 运行 时间 长 、设备 老化 等 问题 ,这样 泵的效 率 太低 ,我 们 可 以进行 改造 ,选用 了 2 O台 3 1 7 5 P a . 一 A 3泵 、 6台 5 D S B 一 3 3 . 6 / 2 0 泵、 了 5台 5 D S B 一 3 0 / 2 5泵 , 这 样 组 合 成 的 注 水 系 统 的 总 的 功 率 才 3 5 5 6 K W ,机 泵 采用 了一 拖二 变频 技 术 的控 制 ,这 样极 大 的提升 了 注
水 泵的效 率 。
护费 用 ,所 以解决 这些 问题 对 于生 产效 率 的提 升是 非常 重要 的 ,本 文 对提 高油 田地面 注水设 备效 率的办 法进行 了探 讨 。
二 、提 高油 田地 面注水 设备 效率 的办法
1 . 管 网优 化 的方法 般 来 说 油 田的分 布 区域是 在 村镇 内外 以及 农林 之 中 ,因 为近几
还 要对 辖 区周边 扩大 的潜 力 和注 水量 增加 的 需求 进行 考虑 ,在必要 的 时 候要使 用大 一级 的管径 。 2 . 复 合管 注水技 术

【采油 精品】注水泵系统效率

【采油 精品】注水泵系统效率
H=p表/γ+p真/γ+(V2排-V2吸)/2g+H0
H——泵的有效压头,m; p表——泵出口的压力值,Pa; p真——泵进口的压力值,Pa; γ——液体的重度,N/m3; V排——排出管的液体流速,m/s; V吸——吸入管的液体流速,m/s; H0——泵吸入口与出口的高程差,m。
一、主要性能参数
②分注井每个季度进行一次调配注,月内调配注的井,以生产时间较 长的工作制度计算配注合格率,如果两种工作制度生产时间差不多,以最 后一次工作制度计算配注合格率。
二、油田注水效率
3、注水系统单耗
注水系统单耗是指每向地层注入一方水的耗电量。
计算公式
注水耗电量
注水单耗(kW·h/m3)=
×100%
该部分用电注入的总水量
• 扬程的测定: • 现场一般采用压力折算来进行。方法如下: • 在泵的进出口分别安装真空压力表和一般压力表。在压力稳定的工
况下,读出压力值,然后折算成扬程。 • 简便公式 为
H Pa pb
g
一、主要性能参数
3、功率和效率
功率:泵单位时间内所做的功称为泵的有效功率N;泵的有效功率 表示泵在单位时间内输送出去的液体从泵中获得的有效能力。
3、功率和效率 泵的输入功率为轴功率N轴,由于泵在工作时,泵内存在各种损失, 轴功率与有效功率之差为泵内损失功率,损失功率的大小用泵的效 率衡量。因此泵的效率η等于有效功率与轴功率的之比,其表达式 为:
η=N/N轴×100%
式中: N——泵的有效功率,kW; N轴——泵的轴功率,kW ; Η——泵的效率,% 。
一、主要性能参数
• 流量的测定:一般用容积法,即用标准容器来测量流量,现 场采用经过标定的储水罐作为标准容器。方法如下:

采油工艺技术指标计算方法(各项)

采油工艺技术指标计算方法(各项)

采油工艺技术指标计算方法一、机械采油指标的确定及计算方法1、指标的确定通过研究分析石油行业、集团公司、油田公司的相关标准、规范及要求,经论证优选,计划以石油行业标准《抽油机和电动潜油泵油井生产指标统计方法》(SY/T 6126-1995)为基础,参考其他相关标准及规范,确定出采油工艺指标12项:油井利用率、采油时率、泵效、检泵周期、抽油机井系统效率、平衡度、冲程、冲次、抽油泵径、泵挂深度、动液面、沉没度、动态控制图上图率,具体见下表。

机械采油指标论证确定结果表2、指标的计算方法(1)油井利用率油井利用率指油井实际开井数与油井应开井数的比值。

%100⨯-=yz x c n n n K …………………………(1) 式中:K c ——油井利用率,%;n x ——开井数,口;n z ——总井数,口;n y ——计划关井数,口。

注:① 开井数指当月累积产油达到1吨以上(含1吨)的油井(含在册捞油井),当月累积伴生气达到1千立方米以上(含1千立方米)的油井,为采油开井;② 计划关井包括测压或钻井关井,方案或试验关井,间开井恢复压力期间关井,油田内季节性关井或压产关井;③ 油井利用率按月度统计,季度油井利用率按季度最后一个月(即3月、6月、9月、12月)的油井利用率为准,半年油井利用率以6月的油井利用率为准,年度油井利用率以12月的油井利用率为准。

(2)采油时率采油时率指开井生产井统计期内生产时间之和与日历时间之和的比值。

%100⨯-=∑∑∑r w rr D D D f ……………………(2) 24∑∑=L w T D (3)式中:f r ——采油时率,%; ∑r D ——统计期内统计井的日历天数之和,d ;∑w D——统计期内统计井的无效生产天数之和,d ; ∑L T——开井生产井累计停产时间,h 。

注: ①采油时率统计基数为所有开井生产井,其中新投产井在投产第一个月不予统计。

②开井生产井累计停产时间包括停电、洗井、停抽、维修保养、测压停产等时间。

油田注水工艺技术(精心整理版)

油田注水工艺技术(精心整理版)

油田注水工艺技术注水是提高油田开发水平,保持油藏能量的主要手段,是保持油田稳产的主要措施。

本部分收集汇编了注水名词、分层配注、分层测试、注水水质、注水井洗井、水质化验、计量仪表及注水井管理等七方面内容。

通过本部分的学习,可使采油工了解注水的目的及作用,掌握注水的全过程,懂得注水工艺和有关注水设备的性能,学会日常生产操作以及常见事故的预防、判断和处理,并能充分利用注采关系,进行油水井动态分析,提高幽静挖潜措施。

一、注水井名词1 什么是注水井?答:用来向油层内注水的井叫注水井。

2 什么是水源?答:在注水过程中,要用大量的水。

因此,常用河水、湖水、海水、地下水及含油污水作为注入水的来源,简称水源。

3 什么是水的净化?答:将地面水或地层水在注入油层以前,必须进行处理,使其符合注入水标准,这种处理水的措施叫水的净化。

4 什么是注水站?答:为了将水源的水或经过水质处理后的水加压外输,以满足注水的压力要求,必须有一套设备,安装这些设备的地方叫注水站。

5 什么是配水间?答:控制和调节各注水井注水量的操作间叫配水间。

配水间分为多井配水间和单井配水间。

多井配水间可控制和调节两口井以上的注水量;单井配水间只控制和调节一口井的注水量。

6 配水间的设备主要有哪些?答:分水器、流量计及辅助设备。

7 分水器有哪几部分组成?答:由总闸门、汇集管、孔板法兰、上流阀门、下流阀门和泵压表组成。

8 有一cyb-150型注水井口,150表示什么?答:表示井口的工作压力是15个兆帕。

Cyb-150井口的实验压力为工作压力的2倍即为30兆帕。

9 什么是试注?答:新井投注或油井转注的实验与工程叫试注。

10什么是转注?答:注水井通过排液和洗井达到井筒清洁并水质合格时,开始转入注水叫转注。

11什么是正注?答:从油管往井内注水叫正注。

12什么叫反注?答:从套管往井内注水叫反注。

13什么叫合注?答:从油管和套管同时往井内注水叫合注。

14什么叫笼统注水?答:在注水井上不分层段,在相同的压力下的注水方式叫笼统注水。

油田生产系统能耗测试和计算方法

油田生产系统能耗测试和计算方法
在一般情况下,进入系统的工质所带入的能量(如热能、压力能)EJ在
工质输出系统时由于有能量损失(散热损失、摩阻损失等),其带出的能 量中只是EJ的一部分,而不是全部。设EJ-C为工质带出的这部分能量,则 :
EJ-C EJ
设ΔEs为进入系统的工质带入的能量(如热能、压力能), EJ在输出
系统时所产生的能量损失,则:
第三部分
机械采油系统修订内容
3 机械采油系统修订内容
1.将术语“机械采油井的输入功率”、“机械采油井 的有效功率”改为“机械采油系统输入功率”、“机械采 油系统有效功率” ; 2.增加了“机械采油系统输入能量”、“机械采油系 统输出能量”术语和定义,并给出机械采油系统能量利用 率的计算方法; 3.将术语“抽油机井的平衡度”改为“抽油机井平衡
ES EJ EJ-C
2 效率与能量利用率
(3)
实际能真正反映耗能系统对供给能利用状况的效率η应为:

EC EJ-C E ( EJ ES ) E EJ ES 100% C 100% C 100% EG EG EG
也即η2 并未真正反映耗能系统对供给能利用状况。比较 可知: η2≤η
2 效率与能量利用率
EJ E ES EJ EG
' S
ΔEs’为在假设条件下,进入系统的工质带入的能量(如热能、 压力能),EJ为在工质输出系统时所分摊的修正能量损失。
2 效率与能量利用率
对效率η修正后的修正效率ηX为:
' EC ( EJ ES ) EC EJ ES EJ / ( EG EJ ) X EG EG
3 机械采油系统修订内容
计算方法 1.有效扬程
H7 H7,d

注水系统效率测试方法及提升方法研究

注水系统效率测试方法及提升方法研究

注水系统效率测试方法及提升方法研究摘要作者在2015年1-9月份完成了25站次的系统效率测试分析,重点针对S厂铜庄、欧北、王龙庄、天95、秦3等注水站开展了系统效率提升相关措施,主要的措施有变频器参数调整、注水泵排量改小、注水泵运行时段调整、注水管网沿程损失控制、降低部分单井注水压力等。

采取措施实施后,S厂系统效率由2015年年初的43.7%,提升至目前的47.4%,上升了3.7%。

单位注水能耗由2015年年初的8.45KWh/m3,下降至项目实施后的7.56KWh/m3。

通过实际能耗测算对比,S厂能耗1-12月份节约18.94万KWh。

关键词:注水,系统效率,测试,节能1 概况1.1 生产情况截止到2015年8月底,S厂共有注水站17座,注水泵27台,均为柱塞式往复泵,总装机容量1659KW,设计注水能力117.57×104m3/a,实际注水量水平37.8×104m3/a(含回填11.8×104m3/a)。

另外,有秦3、欧庄、潘庄、花园、桃4、程6、关11、天33、王14、天92等10座零散区块注水站。

1.2 注水系统效率状况2010年至2014年,注水站由9座增加至17座,注水井由43口增加到68口,注水量由33.7×104m3增加到38.6×104m3。

2014年较2010年增加注水耗电19.4×104KWh。

注水单耗和注水标耗基本平稳,注水系统效率由59.3%下降到46.4%。

表2 2010-2014年间注水系统效率变化情况2 影响注水系统效率原因分析对影响注水系统效率的原因分析是开展系统效率提升工作的重点。

从2014年3月以来,开展了大量的系统效率测试和分析工作,发现和掌握了影响S厂注水系统效率的几个关键因素:2.1 大马拉小车现场普遍,泵机组自身损耗大。

2015年上半年,S厂主要注水站在用注水泵总装机容量约为868.5KW,而实际运行时功率合计约为337.23KW,平均负载率为38.82%。

浅析油藏注水开发技术

浅析油藏注水开发技术

浅析油藏注水开发技术摘要:注水开发是各油田常用的采油开发措施。

不同性质的油藏或区块,从油田地质特征出发,选择合理的注水方式,有利于发挥本油藏或区块的能力,提高油藏采收率,获得最大的经济效益和社会效益。

本文介绍注水开发原理,注水方式,影响油田注水开发效果的因素,提出改善油田注水开发效果的有效途径。

关键词:注水开发是油田开发过程中的一项重要采油技术。

然而,在实际的原油注水生产过程中,由于注入的液体与储层岩石、矿物和储层流体不匹配,往往会造成地层堵塞。

这将导致注水井吸水能力降低,注水压力升高。

水中的腐蚀性气体和微生物也会对设备和管道造成腐蚀,不仅会增加采油成本,还会加剧油藏的堵塞。

因此,在油田注水开发过程中,应注意开发技术应用中的相关问题,在结合油田地质特征的基础上,提高注水开发技术的应用水平。

1 注水开发技术的概况1.1 技术原理注水采油是指在证明依靠自然能源进行采油不经济或不能维持一定的采油率时,通过人工向储层注水来维持或补充储层能量来开采原油的一种方法。

注入的水将原油从储层中排出。

从而降低了石油开采难度,提高了油井产量和油藏采收率。

油田注水是油田生产过程中最重要的工作环节之一。

它不仅能有效补充地层能量,提高开发速度,提高原油采收率,而且能保证油田高产稳产。

注水技术可以提高油井的产量和采收率,具有良好的经济效益,是现代油田的主要开发方式。

1.2 技术分类根据注水时间,注水技术可分为三种类型:超前注水、同步注水和延迟注水。

先进注水是指在油井投产前注入注水井,含油饱和度不低于原始含油饱和度,地层压力高于原始地层压力,建立有效驱替体系的注采方法,提前注水可以使地层压力保持在较高水平。

同步注水是指在油田进入生产阶段后的短时间内注水,使地层压力保持在饱和地层压力以上,使油井具有较高的生产能力,有利于保持较高的采油速度,实现长期稳产。

滞后注水是指利用天然能源对油田进行初次开采。

当天然能源不足时,进行注水二次开发。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

V ≥1 .2 m/ s ,
λ=0 .001
07
V2 D 1.3
=1 .74
×10-9
q2 D5 .3
(10)
V <1 .2 m/ s ,
λ=0 .000
912
V D1
2
.3(1
+
0
.86 V
7)0 .3
(11)
对于注水干(支)线流速普遍大于 1 .0 m/s , 即
使小部分 注水 干(支)流速 小于 1 .0 m/ s , 利 用式
压力 。在泵压一定的情况下 , 井口压力大小取决于 注水干线(支)线的水头损失 。 水头损失小 , 井口压 力高 , 1] :
V
=10-3
q A
=1 .274 ×10-3 ×Dq2
(9)
根据舍维列夫公式 , 对旧钢管沿程阻力系 数[ 2] :
二 、 注水系统效率的计算方法
油田注水系统是油田开发中一个重要 组成部 分 , 随着油田的发展 , 现已成为一个相互联系 、相互 依赖的体系 , 评价该系统效率 , 直接影响油田开发效 果 。 为了计算方便 , 采用简单定义 , 即注水系统效率 指注水系统范围内有效功率与输入功率之比值 , 用 百分数表示 。
从以上分析可知 , 要提高电动机功率因数和电 机效率 , 有 2 种主要途径 :一是选用高效率电机 , 针 对油田离心泵电机最好选用高效密封的水冷电机 ; 二是提高电动机负荷率 , 使电机在高效区工作 。
(二) 注水泵效率 在离心泵注水系统能量损失中 , 因泵效低而损 失的能量很多 , 占总损能量的 60 %左右 。 因此 , 提 高注水泵效是提高注水系统效率的关键 。 目前 , 注水泵效率低的原因主要是可供国内油 田选用的注水泵规格小 , 品种单一 , 而大多数油田滚 动开发 , 注水量和泵的排量不匹配 , 一般是泵的排量 大 , 注水量小 , 采用出口阀门节流 , 泵管压差大 , 导致 泵运行工况偏离高效区 。 另一方面是多台注水泵并 联运行的泵站 , 泵型单一 , 大部分注水站采用同一种 型号的注水泵 , 开泵台 数少 , 注 水量达不到地 质要 求 , 开泵台数多 , 则又各自运行在小排量的低效区 , 36
在式(12)中 , 管长和管内径是不变的 , 水头损失
主要受流量 q 影响 。在实际运行的注水管线中 , 管
线超负荷运行 , 流速超过了经济流速 , 使管段流量增
大 , 水头损失加大 。管线结垢严重 , 文留油田注水管 线结垢厚度平均 20 ~ 30 m m , 使管线内径缩小 , 水 头损失加剧 。 因而注水管线水头损失大 , 注水井井 口压力降低 , 造成了管网效率较低 , 影响了注水系统 效率 。
电机 YK1800-2/ 990 电机功率因数 cos 、电机 效率 ηc 随负荷系数 β (指电机的输出功率与额定功 率之比)变化见图 1 :
图 1 YK 1800-2/ 990 电机效率 ηc 和功率因数 cos 与负荷系数 β 的关系图
由图 1 可知 , 空载时功率 因数很低 , 一般 cos 为 0 .2 左右 。 当负载增加时 , cos 很快上升 , 当接 近额定负载时 , cos 达到最大值 。 另外 , 电动机的 效率随负荷的减少而降低 , 特别是负荷率低于 50 % 以后电动机效率下降得更快 。 因此 , 电动机的负载 是影响功率因数和电机效率的关键因素 。油田注水 系统电机与注水泵不配套 , 造成“大马拉小车”现象 , 使功率因数下降 , 电机效率降低 , 能耗加大 。
算该系统全部运行注水泵的平均效率 ;③测试和计
算注水管网效率 ;④将电机平均效率 、注水泵平均效
率和管网效率相乘 , 得到注水系统效率 。
(一) 采用测量法计算电动机的运行效率
ηc = Pc
-Po
-3I 2 R Pc
-K P c
(1)
P c = 3 IU cos
(2)
电动机的平均运行效率按式(3)计算 。
五 、 符号说明
ηc ———电动机运行效率 ; P c ———电动机输入功率 , kW ; I ———电动机线电流 , A ;
U ———电动机线电压 , kV ; cos ———电动机功率因数 ; Po ———电动机空载功率 , kW ; R ———电动机定子直流电阻 , kΨ; K ———损耗系数 , 一般取 0 .01 ; ηc ———电动机平均效率 , %; Pci ———第 i 台电动机输入功率 , kW ; ηp ———注水泵效率 ; PP ———注水泵轴功率 , kW ; qvp ———注水泵流量 , m3/ h , P1 ———泵进口压力 , M Pa ; P2 ———泵出口压力 , M Pa ; ηp ———注水泵平均效率 , %; PP i ———第 i 台注水泵轴功率 , kW ; ηpi ———第 i 台注水泵效率 , %; ηn ———管网运行效率 , %; P4i ———第 i 口注水井井口压力 , MP a ; qvji ———第 i 口注水井注水量 , m3/ h ; P2i ———第 i 台注水泵出口压力 , MP a ; qvpi ———第 i 台注水泵流量 , m3/ h ; V ———管内流速 , m/ s ; D ———管线内径 , m ; q ———管段流量 , L/ s ; L ———管长 , m ; A ———管道内截面积 , m2 ; H ———注水干(支)线水头损失 , m 。
注水系统组成复杂 , 涉及内容多 , 由定义式直接 计算其效率难度大 。 在此介绍一种常用的测试方法 进行计算 。
本测试方法以一个注水管网和所辖的 泵机组 (可能有一至多个泵机组)及注水井作为一个注水系 统进行测试和计算 。 其主要程序如下 :①测试和计 算各运行电机效率 , 并计算该系统全部运行电动机 的平均效率 ;②测试和计算各运行注水泵效率 , 并计
∑∑ ηc =
Pc iηc i P ci
(二) 采用流量法计算注水泵效率
(3)
ηp
=
(P
2
-P1)q 3 .6Pp
vp
Pp = ηc P c
注水泵平均效率按式(6)计算 。
∑∑ ηp =
P piηpi P pi
(4) (5)
(6)
(三) 注水管网效率
∑∑ ηn =
P4i qv ji ×100 % P 2iqvpi
四 、 提高注水系统效率的方法
(一) 提高注水泵效率 更换离心注水泵 , 使离心注水泵排量 , 压力与实 际注水量 、干线压力接近 , 注水泵在高效区工作 。其
第 7 卷 第 4 期 一种计算油田注水系统效率的方法 ·开 发工程·
中 DF-400-150 型注水泵 , 其泵效可达 81 %, 接近国 际先进水平 。离心泵效率降低 2 %时 , 及时大修 , 调 整泵的运行工况 , 必要时对其结构进行改造 , 确保泵 效在 70 %以上 。 通过 减少叶 轮级数 , 降 低泵管 压 差 , 减少节流损耗 , 尽可能使泵在高效点运行 。
参考文献
1 袁恩熙 .工程流体力学 .北京 :石油工业出版社 , 1980 (本文编辑 :滕春鸣 收稿日期 2000-04-25)
37
FA U LT-BLOCK O IL & GAS FI ELD JU LY 2000
types and characteristic researches of po res and throats .Meanw hile , some researches in w hich classif i cation of po re st ruct ure wi th mat hem atical geology have been carried out .T he study has impo rtant effect of guidance to the research of micro -st ructure for the same ty pe reservoirs .
(7)
(四) 注水系统效率
η= ηcηp ηn
(8)
三 、 影响注水系统效率的因素
由式(8)可知 , 影响注水系统效率的因素主要有 电动机 、注水泵及管网的运行效率 , 所以从这 3 方面
赵忠贤, 1966 年生 , 1989 年毕业于西南石油学院油藏工程专业 , 现在中原石油勘探局采油一厂机关工作 , 地址(457071):河南省濮阳 县 , 电话 :(0393)4851124
(11)计算的结果与式(10)相差较小 , 且 λ值较小 , 为
简化计算公式 , 注水干线沿程阻力系数计算采用式
(1 0)。 注水干(支)线的水头损失计算公式[ 2] :
H =H 沿 +H局 =1 .15H 沿
=1
.98
×1 0-9
×
Lq2 D5 .3
(12)
其中 H局 按 H沿 的 15 %计算 。
第 7 卷第 4 期 断 块 油 气 田 ·开发工程·
一种计算油田注水系统效率的方法
赵忠贤 张兆彦 郝
(中原石油勘探局采油一厂) (中原石油勘探局采油工艺研究院)
摘 要 通过对油田注水系统效率分析 、实例计算 , 介绍了一种计算注水系统效率的方法 , 为 分析油田注水系统效率提供了依据 。从电动机 、注水泵和管网运行效率等 3 个方面 , 分析了影响注 水系统效率的因素 , 进一步提出了优化注水工艺 , 提高注水泵效率 , 合理匹配增压泵和调整注水管 网 , 增加油田注水系统效率的方法 。 该方法在文留油田应用后 , 注水系统效率提高了 2 %~ 5 %, 取 得了良好的经济效益 。
主题词 油田 注水系统效率 影响因素 方法
一 、 前 言
注水开发是现阶段油田的主要开发方式 , 也是 补充地层能量 , 提高采收率的主要手段 。目前 , 各大 中型油田开采中形成了设备完善的油田地面注水系 统 , 即由注水站 、注水管网及注水井口组成的系统 。 注水费 用在 原油生 产成本 中所 占比 例日 趋增高 。 1999 年 , 中原 油 田 吨 油 生产 成 本 中 注 水 费 用 占 20 %。因此 , 计算油田注水系统效率 , 分析影响注水 系统效率的因素 , 优化 注水工艺 , 合理匹配注 水设 备 , 从而提高注水系统效率 , 降低注水成本 , 提高油 田开发经济效益 , 显得尤为重要 。
相关文档
最新文档