五.5 安全生产操作规程(蓝本)
安全生产操作规程
安全生产操作规程一、安全生产操作规程（一）驾驶员安全生产操作规程1、危险品运输驾驶员必须取得相应的危险品驾驶证、危险品从业资格证、危险品押运证、压力容器操作证，方可上岗。
2、驾驶员工作时应检查人员、车辆的相关证件，以及车辆的设备设施是否齐全有效，了解车辆的性能，同时检查燃料、水、电、轮胎、机油和安全部位，发现车辆故障立即排除，自己无法排除的故障应及时报告给调度或机修负责人。
3、库区装车时和加气站卸车时，一定按照公司的装、卸车操作步骤，严格执行。
要做到业务熟练，技术过硬，安全有保障，服务客户满意。
4、运输途中，严格执行公司的车速限制规定，安全驾驶，严禁超速行驶，严禁酒后驾驶，严禁开车接打手机，严禁疲劳驾驶，严禁强行超车，严禁下坡空挡滑行。
通过隧道、山洞、立交桥时，注意标高、限速。
5、天气、道路状况发生变化时，要及时向公司负责人汇报，采取相应的安全防护措施。
6、途中临时停车或维修，一定按要求安放警示标志，如果更换轮胎要现场拍照片上传到公司微信群，要求所拍照片上有时间、地点等信息，并把所换的旧件带回公司，交给负责机修的人员。
7、长途驾驶员连续驾驶不得超过4个小时，每行驶200公里左右，驾驶员要找安全地带停车检查车辆，主要检查车辆轮胎和罐车有无泄漏，发现问题及时采取处理措施。
8、驾驶员必须要做好车辆的日常三检（出车前、行驶中、收车后）工作，发现问题及时上报公司车辆管理技术人员；做好记录，自己的出勤行车路单、磅单，及时上交公司文员统计。
（二）押运员安全生产操作规程1、携带好押运证和操作证，监督和协助驾驶员做好运输的各项准备工作，证件是否齐全，设施设备是否完好有效。
2、了解所运货物的性质和应急处理办法，熟练装、卸车操作步骤，掌握驾驶员的驾驶技能。
3、运输过程中，应密切注意所装载的危险货物和车辆状况，做到每隔2个小时检查一次，发现问题及时采取处理措施。
4、监督驾驶员安全行为，制止超速、强行超车、酒后开车、开车接打手机等行为发生，督促驾驶员严格按照操作规程，国家法律法规驾驶车辆。
安全生产操作规程(蓝本)
安全生产操作规程目录第一部分设备操作规程第一章：总则--------------------------------------------------------------------------（1）第二章：钻床安全操作规程----------------------------------------------------------（2）第三章：铣床安全操作规程----------------------------------------------------------（3）第四章：锻压设备安全操作规程----------------------------------------------------（4）第五章：油压机安全操作规程-------------------------------------------------------（5）第六章：剪板机安全操作规程-------------------------------------------------------（6）第七章：木工机械安全操作规程 ---------------------------------------------------（7）第八章：平刨安全操作规程 ---------------------------------------------------------（8）第九章：弯管机安全操作规程--------------------------------------------------------（9）第十章：砂轮机安全操作规程-------------------------------------------------------（10）第十一章：风动砂轮机安全操作规程----------------------------------------------（11）第十二章：试压泵安全操作规程 --------------------------------------------------（12）第十三章：6300柴油发电机组安全操作规程 -----------------------------------（13）第十四章：空压机安全操作规程----------------------------------------------------（15）第十五章：变（配）电房安全操作规程-------------------------------------------（16）第十六章：直流电焊机安全操作规程----------------------------------------------（17）第十七章：交流电焊机安全操作规程----------------------------------------------（18）第十八章：氩弧焊机安全操作规程-------------------------------------------------（19）第十九章：半自动切割机安全操作规程-------------------------------------------（20）第二十章：钻孔机安全操作规程----------------------------------------------------（21）第二十一章：手电钻安全操作规程-------------------------------------------------（22）第二十二章：手拉葫芦安全操作规程----------------------------------------------（23）第二十三章：千斤顶安全操作规程-------------------------------------------------（24）第二部分：各工种安全操作规程第一章：总则-------------------------------------------------------------------------------（25）第二章：钳工一般安全操作规程-------------------------------------------------------（28）第三章：设备机修钳工安全操作规程-------------------------------------------------（30）第四章：电工安全操作规程-------------------------------------------------------------（32）第五章：发电房值班电工安全操作规程----------------------------------------------（34）第六章：铆工安全操作规程-------------------------------------------------------------（36）第七章：焊工安全操作规程-------------------------------------------------------------（38）第八章：自动焊、半自动焊工安全操作规程----------------------------------------（39）第九章：二氧化碳焊工安全操作规程-------------------------------------------------（40）第十章：喷砂作业安全操作规程------------------------------------------------------（41）第十一章：油漆作业安全操作规程---------------------------------------------------（42）第十二章：碳刨工安全操作规程-------------------------------------------------------（43）第十三章：管子工安全操作规程-------------------------------------------------------（44）第十四章：木工安全操作规程----------------------------------------------------------（46）第十五章：木工防火安全操作规程----------------------------------------------------（47）第十六章：起重工安全操作规程-------------------------------------------------------（48）第十七章：汽车司机安全操作规程----------------------------------------------------（50）第十八章：机械切削工安全操作规程-------------------------------------------------（52）第十九章：车床工安全操作规程-------------------------------------------------------（53）第二十章：立式车床工安全操作规程-------------------------------------------------（54）第二十一章：铣床工安全操作规程----------------------------------------------------（55）第二十二章：牛头刨床工安全操作操作规程----------------------------------------（56）第二十三章：龙门刨床工安全操作规程----------------------------------------------（57）第二十四章：镗床工安全操作规程----------------------------------------------------（58）第二十五章：钻床工安全操作规程度-------------------------------------------------（59）第三部分其它工种安全操作规程第一章：厂内搬运工安全操作规程--------------------------------------------------（60）第二章：气密、水密试验工操作规程-----------------------------------------------（61）第三章：拖轮驾驶员安全操作规程--------------------------------------------------（62）第四章：打磨工安全操作规程--------------------------------------------------------（63）第五章：修理钳工操作规程-----------------------------------------------------------（64）第六章：清洁工安全操作规程--------------------------------------------------------（65）第七章：油漆、气瓶仓库管理员安全操作规程-----------------------------------（66）第一部分设备操作规程第一章总则1．任何人未经有关负责人同意，未取得相应设备操作证的，不得动用非本人负责的设备。
安全生产操作规程
安全生产操作规程安全生产操作规程第一章总则第一条明确目的和依据为了保障企业生产经营过程中的安全，保护员工的人身安全和财产安全，提高企业的安全生产管理水平，特制定本安全生产操作规程（以下简称“规程”）。
本规程的制定依据：《中华人民共和国安全生产法》及相关法律、法规；《公司安全生产管理制度》；国家和行业相关安全生产标准。
第二条定义和缩写1. 安全生产：指在生产过程中，根据安全生产法律、法规的要求，采取相应的安全技术措施，预防和控制事故的发生，保护员工的人身安全和财产安全。
2. 生产设备：指企业用于生产、加工、储存、运输等工序的各类设备。
3. 作业人员：指在企业生产过程中进行工作、操作的员工。
第二章生产设备安全规定第三条设备管理1. 生产设备应定期进行检查、维护，保持设备的良好运行状态。
2. 严禁未经批准或未经培训的人员对设备进行维护或调试。
3. 发现设备故障或异常情况应立即报告相关部门，及时进行处理。
第四条作业规定1. 作业人员应按照操作规程进行操作，确保安全。
2. 作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩等。
3. 作业时应注意周围环境，防止发生意外，严禁擅自调整或拆卸设备。
第三章安全防范措施第五条动火作业1. 动火作业前，应制定详细的作业方案，并根据作业地点及环境采取相应的防火措施。
2. 动火作业现场应保持整洁，注意消防安全，配备灭火器材。
第六条搬运安全1. 搬运过程中，应遵循正确的搬运方式，确保人员和物品的安全。
2. 搬运时应注意劳逸结合，以免疲劳过度导致意外。
第七条高处作业1. 高处作业前，应检查安全设施是否齐全，确保安全。
2. 在高处作业时，应佩戴安全带，并采取适当的防护措施。
第四章事故应急处理第八条事故的报告和处理1. 发生事故后，首先确保人员的人身安全和财产安全，然后立即报告相关部门。
2. 事故处理过程中，应迅速组织人员进行救援、抢险和善后工作。
第九条事故调查和分析1. 发生事故后，由专业人员对事故进行调查和分析，找出事故原因，并提出相应的改进措施。
安全生产操作规程完整
安全生产操作规程完整WORD格式整理安全生产操作规程第一条为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操作性，推行安全生产标准化建设，推进操作受控，促进安全生产，有效控制和预防安全生产事故的发生，确保人身财产安全，依据国家、行业法律、法规和规章规定，结合我公司实际工作情况特制定本规程。
第二条认真执行上级及集团公司下发的各项安全技术措施和安全操作规程，针对生产、管理过程中的危险、危害性，根据关键岗位的不同特点，分类制定安全生产操作规程约束操作者的行为，监督员工、从业人员严格执行。
第三条经理安全生产操作规程一.制订本单位安全生产责任制，完善各项管理制度，监督各项管理制度的落实。
二.监督安全生产费用足额提取，审批每笔安全资金的使用。
三.听取各部门安全生产工作汇报，及时作出工作指示。
四.定期组织安全生产例会，研究上级下达的安全文件，分析企业安全生产形势，研究解决重大问题。
五.按规定报告道路旅客运输生产安全事故，落实生产安全事故的处理。
六.认真听取员工关于安全生产合理化建议和要求。
专业知识分享WORD格式整理第四条安全经理操作规程一.监督检查安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为；二.认真组织实施安全生产规章制度和安全教育培训计划；三.组织安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改；四.制定安全生产培训教育计划，开展考核工作；五.对各类事故进行调查、分析和处理工作。
发生生产安全事故时，按照《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定，及时报告相关部门，主持公司生产安全事故的调查处理、分析、整改、奖惩及责任追究工作并督促落实。
六.定期召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，总结安全生产经验，及时解决安全生产中存在的问题，表扬安全工作中的好人好事。
七.听取车辆安全管理和GPS监控管理工作汇报，及时做出工作指示。
第五条安全员操作规程一.熟悉掌握平安生产法律法规、公司的各项平安生产管理制度，认真执行平安生产指示、指令，推行本人的岗位职责。
安全生产操作规程
安全生产操作规程安全生产操作规程一、概述安全生产是企业持续健康发展的基石，也是保护员工生命安全和保障生产设备完好的重要措施。
本规程旨在规范和指导员工进行安全生产操作，确保生产过程中的安全。
二、安全生产操作规范1. 准备工作（1）在进行任何生产操作之前，必须进行安全教育和培训，确保员工熟悉并理解各项安全操作规范。
（2）在工作区域内设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。
（3）检查和维护生产设备，确保其正常运行。
若发现故障或异常，应及时报修并暂停生产。
2. 危险品操作（1）对于使用危险品的操作，必须进行专门培训，熟悉安全操作规范，并穿戴个人防护设备。
（2）严格按照危险品的储存、搬运和使用规定操作，不得擅自变更或混合使用危险品。
（3）操作完毕后，及时清理现场，确保没有残留危险物质。
3. 火灾安全（1）禁止在生产区域吸烟，并在指定的区域内设置专门的烟蒂容器。
（2）生产区域应设置灭火器，确保员工能够迅速灭火。
（3）禁止私拉乱接电线，确保电线正常使用和绝缘。
4. 高处作业安全（1）进行高处作业操作时，必须佩戴安全帽和防滑鞋，并使用安全绳等防护设备。
（2）严禁越过栏杆或无防护设备进行高处作业。
（3）高处作业前应检查设备的稳固性，并确保所需工具齐全。
5. 机械设备操作（1）机械设备的操作必须由经过培训并持有相关操作证书的员工进行。
（2）在操作机械设备前，必须检查设备是否处于正常状态，是否存在异常声响或异味，确保安全操作。
（3）严禁私自改动机械设备的参数或拆卸安全装置。
6. 事故处理（1）一旦发生事故，应立即停止操作，确保员工的生命安全。
（2）及时报警并立即启动应急预案，组织人员进行救援和事故处理。
（3）对事故进行详细的调查和分析，找出事故原因，并采取相应措施进行改进和预防。
三、违规处罚对于违反安全生产操作规范的行为，将根据其严重程度采取相应处罚措施，包括口头警告、罚款、停工整顿等。
四、事故报告和总结每次发生安全事故后，必须进行详细的事故报告，包括事故原因、损失情况以及事故处理措施等，并进行总结，制定改进措施，以防止类似事故再次发生。
安全生产操作规程
安全生产操作规程一、概述安全生产是企业生产经营的基础，也是保障员工生命财产安全的重要措施。
为了加强安全生产管理，规范员工的操作行为，制定本安全生产操作规程。
二、操作人员的安全教育与培训1.操作人员必须接受相关安全培训，并通过相关考试合格方可上岗；2.定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能；3.操作人员应熟悉企业安全生产规范，并严格按照规定操作。
三、作业前的准备工作1.进行必要的设备和工具检查，确保设备和工具的完好，符合使用要求；2.检查作业现场，排除隐患，保证作业环境安全；3.配戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；4.了解作业流程和要求，熟悉相关操作指南。
四、作业操作规程1.严格按照作业指导书和相关流程操作，不得擅自更改和调整；2.操作人员必须集中注意力，保持高度警惕，不得分散注意力；3.操作过程中必须按照规定的操作步骤进行，不得随意改变次序；4.如果发现任何不安全的因素，应及时上报，并暂时停止作业；5.禁止在操作过程中离开岗位，如需离开，必须停止操作并通知相关人员；6.操作完成后，必须彻底清理作业现场，将设备工具归位，并保持整洁。
五、应急措施1.在作业现场配备足够的灭火器材，操作人员需熟悉使用方法；2.预先排除作业现场的危险物质，确保应急通道畅通；3.在发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员应立即采取应急措施；4.操作人员需熟悉安全出口位置和应急疏散路线，确保迅速撤离。
六、安全生产责任制度1.企业应设立安全生产管理职位，明确安全生产责任人；2.相关部门和岗位应落实安全生产责任制，明确各自的安全生产职责；3.安全生产责任人应定期检查、评估安全生产工作，并及时提出改进措施；4.违反安全规定的操作人员将受到相应的纪律处分。
七、安全事故的报告处理1.发生安全事故时，操作人员要立即报告上级主管和安全责任人，及时采取措施；2.在事故报告中，应提供详细的事故经过、原因分析和处置措施；3.相关部门应成立事故调查小组，对事故进行调查，找出事故原因，并提出改进措施；4.根据事故性质和严重程度，及时上报相关主管部门，配合调查和处理。
安全生产操作规程
安全生产操作规程第一章总则第一条为了保障安全生产，维护职工的人身安全和财产安全，减少生产事故的发生，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条本规程适用于本单位内所有岗位的作业人员，包括职工、临时工、外来人员等，执行本操作规程。
第三条本操作规程内容包括安全操作的基本要求、作业流程、安全防护措施、应急措施等。
第四条有关部门负责制定本操作规程，并根据实际情况进行修订和补充。
第二章安全操作的基本要求第五条任何人在进入作业区域前，必须穿戴符合要求的防护用具，并接受相关的安全培训。
未经相关人员允许，任何人员不得在未知的情况下进入作业区域。
第六条所有作业人员必须熟悉作业流程、操作规程、应急措施等，并严格按照要求执行。
第七条禁止擅自破坏、更改、拆卸安全设施和设备，并积极向有关人员报告异常情况。
第八条作业人员应密切关注作业过程中的有害因素，当发现有害因素超过安全标准时，应立即向相关人员报告并采取必要的措施保障安全。
第三章作业流程第九条作业开始前，应对作业环境进行检查，确保无爆炸、火灾、有毒有害物质泄漏等危险情况。
第十条作业期间，作业人员必须严格按照作业流程进行操作，不得随意变更。
第十一条作业完成后，必须做好清理工作，保持工作场所清洁整齐。
第十二条作业结束后，必须对相关设备和设施进行检查，确保无故障，并及时报告有关人员，隐患应及时报告并整改。
第十三条对于可能导致事故的隐患，必须立即采取措施修复或进行标识，确保没有危害。
第四章安全防护措施第十四条在作业区域内，必须设置明显的警示标志，禁止未经许可进入。
第十五条对于易燃易爆物品和有毒有害物质，必须设置相应的安全容器和存储场所，并配备专业人员负责管理。
第十六条作业区域内必须配备合适的消防设备，并定期进行检查和维护。
第十七条在危险作业区域附近必须安装有效的安全隔离措施，确保工人的安全。
第五章应急措施第十八条作业区域内必须配备应急救援设施，并进行定期演练，确保在紧急情况下能够迅速采取合理的措施应对。
安全生产操作规程
安全生产操作规程第一章总则第一条为了保障安全生产，提高工作环境的安全性、卫生性，减少和防止事故的发生，保护生命财产安全，遵守国家有关法律法规、规章制度的规定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本企业生产、经营活动中的所有岗位和工作人员，是安全生产的基本要求。
第三条本操作规程为全体员工必备的基本规范，任何部门、个人都不能违反。
第四条本操作规程的宗旨是：安全第一、预防为主、综合治理、全员参与。
第二章工作责任第五条企业负责人是安全生产的第一责任人，负责安全生产的组织、协调、监督和管理工作。
第六条各部门负责人是本部门安全生产的第一责任人，需要严格执行安全操作规程，做好安全管理工作，并定期开展安全教育和培训。
第七条每个员工都是安全生产的参与者和管理者，必须自觉遵守安全操作规程，积极参与安全工作，发现安全隐患及时上报。
第三章安全操作规范第八条在进行任何生产操作之前，必须全面了解所从事工作的特点、风险以及相应的安全操作流程，并严格按照规程操作。
第九条严禁在生产作业中饮酒、吸烟、赌博等行为，不得随意破坏、拆卸安全防护设施。
第十条使用设备或工具时，必须经过相关培训，懂得正确使用方法，不得擅自调整设备参数或私自改动。
第十一条严禁违反操作规程和操作程序，如有需要更改，必须上报并获得相关审批。
第十二条在进行高空、有毒有害、易燃易爆等特殊作业时，必须佩戴相关安全防护用品，并按要求使用。
第四章事故防控第十三条所有员工在事故防控方面都有责任，要时刻警惕，提高安全意识，发现异常情况及时上报。
第十四条对于发生的事故，必须及时报告，并按照应急预案进行紧急处置，并保障人员的安全撤离。
第十五条针对常见的事故隐患，要定期进行检查和排查，并制定整改措施，确保消除隐患。
第十六条进行特殊作业前，要编制详细的作业方案，并组织人员进行培训和演练，确保安全执行。
第五章紧急救援第十七条针对紧急情况，要建立健全的院内应急救援体系，明确各岗位人员的职责分工。
安全生产操作规程
安全生产操作规程一、概述安全生产是企业发展的基础，也是保障员工生命财产安全的重要举措。
为了规范安全生产操作，防范事故风险，提升企业整体安全水平，制定本《安全生产操作规程》。
二、责任与义务1. 企业领导层应当建立并完善安全生产责任体系，明确各级管理人员的安全生产职责，并确保其履行。
2. 各级管理人员应当按照职责，组织开展安全生产培训，提高员工安全意识，推动安全文化建设。
3. 员工应当遵守安全生产规程，积极参与安全培训，主动发现并报告安全隐患。
三、安全生产流程1. 设备管理a. 所有设备应当定期进行维护保养，确保其正常运行。
b. 设备操作人员应当熟悉设备使用手册，正确操作设备，并定期进行技能培训。
c. 设备使用过程中如发现异常情况，应立即停机检修，并及时上报相关人员。
2. 作业操作a. 作业前应进行安全交底，明确作业内容、安全注意事项和应急预案。
b. 作业现场应设置明显的安全警示标识，确保作业人员的安全。
c. 作业过程中应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
3. 应急响应a. 针对各类事故风险，制定相应的应急预案，并定期组织演练。
b. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织人员疏散并进行紧急救援。
c. 事故后，应进行事故调查与分析，总结教训，完善应急预案。
四、安全管理制度1. 安全培训a. 新员工入职时应进行安全培训，包括安全操作规程、应急预案等内容。
b. 定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 安全检查a. 定期进行安全巡检，发现安全隐患及时整改，并记录检查情况。
b. 安全巡检应涵盖生产设备、作业场所、应急设施等方面。
3. 安全奖惩a. 对于安全生产工作中表现优秀的员工，应给予相应的奖励和表彰。
b. 对于违反安全操作规程的员工，应给予相应的纪律处分，并进行教育。
五、安全意识与文化建设1. 加强安全宣传a. 制作安全宣传资料，如海报、宣传册等，提高员工对安全的认知。
b. 定期组织安全知识竞赛、安全演讲比赛等活动，增强员工的安全意识。
安全生产操作规程完整版
安全生产操作规程完整版安全生产操作规程完整版1为使广大员工不断提高对安全生产重大意义的认识，增强遵守规章制度和劳动纪律的自觉性，避免事故的发生，确保各项建设工程顺利进行，必须对员工普遍、深入、经常地进行安全生产思想、安全技术知识、规章制度和操作技术的教育，特制订本制度。
一、三级教育：1、新进员工必须经过从公司级到项目级到班组级的安全生产教育或培训。
2、新进员工必须接受的一级安全教育（公司级）内容有：建筑业的安全生产方针、政策、规定；本公司生产特点；各项安全生产操作规程；安全生产正反两方面的经验教训；公司安全通则和消防、急救常识等。
3、经一级教育安全知识考试合格者，由项目部进行二级教育（项目级）。
内容有：本工程项目特点、设备特点、事故预防方法；安全技术规程、制度及安全注意事项等。
4、经二级安全生产知识考试合格后，分配到班组进行三级教育（班组级）。
内容有：岗位生产特点及安全装置；工器具与个人防护用品及使用方法；本岗位发生过的事故及其教训等。
5、经三级安全生产教育考试合格后，方可上岗操作。
二、特殊工种教育：从事电工、起重、电气焊、高空作业、脚手架作业等特殊工种工人，应参加专业强化训练班，进行专业安全技术知识的强化学习。
三、日常教育：1、公司各级领导平时要自觉学习贯彻安全生产规章制度，坚持“五同时”，特别要加强对工人进行经常性教育，教育员工遵章守纪，履行安全职责。
2、各班组要根据工作性质、任务缓急、生产特点、气候变化，由班组长或班组安全员，进行班前安全讲话、班中安全喊话、班后安全讲评，抓好典型，加强经验交流，组织技术示范表演等。
3、各项目部要坚持至少双周一次安全活动，做到有计划、有目的、有要求、有步骤，要不断提高质量，防止流于形式。
内容有：A、传达贯彻上级指示、通报及有关安全生产文件。
B、检查有关安全生产规章制度的贯彻执行情况。
C、分析研究事故发生情况，接受教育，提出防范措施。
D、对员工进行有关安全技术、职业卫生知识的教育。
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第一部分设备操作规程总则1．任何人未经有关负责人同意，未取得相应设备操作证的，不得动用非本人负责的设备。
门吊桥吊、高空作业车、铲车、汽车吊等起重设备,机动车辆必须持有相应的有效操作证才能操作，严禁无证操作。
2．使用任何设备（包括公用设备），首先必须了解、掌握该设备的性能和操作方法，严禁使用带病设备。
3．作业前必须按规定穿戴好劳保防护用品，将工作服袖口扣紧、上衣的下襟收紧和套入裤腰内，不得穿挂裙、大衣或围巾等飘动衣物，留长发者必须将长发整好放入帽内，操作传动、转动设备者不得戴手套，在高速转动或可能产生飞溅物切削作业时，必须戴防护眼镜，并在设备周围设置挡板，以防伤人。
4．开机前必须认真检查设备和周围环境，确认设备正常、非安全区域无人时，并发出开机信号，然后才能正式开机。
5．不得在运动件两边搭梯，探取东西。
6．工件上下车、调换工夹具、测量尺寸、检查光洁度、揩擦清洁都必须在停机后才能进行。
清铁屑要用专用工具，不准用手拉、嘴吹。
7．任何设备不得超负荷运行。
8．被加工件必须装夹牢固、平衡。
多人配合装夹，加工大件时必须统一指挥、统一号令。
9．加工过程中，作业人员不得擅自离岗。
10．设备的安全装置任何人不得拆除，因检修需拆除的，修完装妥后才能使用。
设备检修时必须断绝电源，电源开关要挂上警示牌。
11．机电设备在运行中遇到停电，必须将电源开关断开，有电后再起动。
12．必须遵守该设备操作规程和其它有关安全规程。
13．下班后，切断电源，若是交接班必须将运行情况交接清楚。
冲床安全生产操作规程1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
4、机床在工作前应作空转2—3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
5、模具时要牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
8、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。
11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。
钻床安全操作规程1. 操作者要熟悉机床的一般性能和结构，禁止超性能使用。
2. 开车前要按润滑规定加油，检查油标油量及油路是否畅通，保持润滑系统清洁，并检查各手柄位置，操纵机械是否灵活、可靠。
3. 工件必须牢固夹持在工作台或座钳上，钻通孔时工件下一定要放垫铁，以免钻伤工作台面。
4. 装钻头时要把锥柄和锥孔擦试干净，卸钻头时要用规定工具，不得随意敲打。
5. 钻孔直径不得超过钻床、额床的最大钻孔直径。
6. 加工零件时，各部位均应锁紧，钻头未退出工件时不准停机。
7. 操作者离开机床、变速、调整、更换工件及钻头、清扫机床等时，均应停机。
8. 机床发生故障或不正常现象，应立即停机排除。
9. 下班时要将各手柄放在非工作位置，切断电源，将机床清扫干净，保持清洁。
铣床安全操作规程1．操作者要熟悉机床的一般性能和结构、传动系统，严禁超性能使用。
2．开车前应查各部位是否正常，并按润滑规定加油，检查油标、油量是否正常，油路是否畅通，保持润滑系统清洁、润滑良好。
3．检查各手柄是否在规定位置，操纵是否灵活，如停机在8h以上，应先低速空运转3~5min，使各系统运转正常后再使用。
4．工作台面不许放置金属物品。
安装分度头、平钳或较重夹具时，要轻取轻放，以免碰伤台面。
5．所有刀杆应清洁，夹紧垫圈端面要平行并与轴线垂直。
6．夹装工件、铣刀必须牢固，螺栓螺帽不得有滑牙或松动现象。
换刀杆时必须将拉杆螺帽拧紧。
切削前应先空转试验，确认无误后再进行切削加工。
7．工作台移动之前，必须先松固定螺钉。
工作台不移动时，应将固定螺钉紧好，以防切削时工作台振动。
8．自动走刀时必须使用定位保险装置。
快速行程时应将手柄位置对准，并注意工作台行动，防止发生碰撞事故。
9．切削中，刀具未退出工件时不准停车，停车时应先停止进刀，后停主轴。
10．操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车。
11．机床发生故障或不正常现象时，应立即停机排除。
12．机床上的各类部件、安全防护装置不得任意拆除。
所有附件均应妥善保管，保持完整、良好。
13．工作完毕，应将工作台移至中间位置，各手柄放在非工作位置，切断电源，清扫机床，保持整洁、完好。
锻压设备安全操作规程1.工作前应检查设备各部分及电气开关、润滑系统是否完好，场地周围环境是否安全可靠，一切正常后再进行空载试机，确认无误，方可操作。
2.设备必须由专人负责使用保养。
操作者必须熟悉机床的结构原理、机械性能以及使用方法。
3.操作者除应熟悉和掌握一般单一剪床或冲床的安全操作规程外，还必须遵守如下规程：1）联合冲剪机床作业时，若遇单一（冲压）操作，另一边不用时，应把剪切的制动手柄板到零位。
反之，则把冲压的脚踏开关板下面加垫垫好，以防无关人员无意中拔动剪切手柄或踩动脚踏开关而导致意外事故；2）操作中若遇停电，工件又刚好卡住在机床上，应立即切断电源，并采取措施将卡住在机床上的工件加以稳固，防止突然来电后工件坠落造成伤害；3）若机床需冲、剪并用时，冲、剪两档人员在操作中经常保持密切联系，互相关照，做到不争不抢。
遇特殊情况，如工件过大，一方操作影响另一方操作（即冲、剪不能同时操作）时，应双方协商后再进行操作，严禁互不相让、斗气操作；4）操作中装卸工件时，人员必须协调一致，密切配合，谨防工件脱手或坠落伤人。
油压机安全操作规程1．必须由专人操作。
工作前应检查各手柄是否在零位，各泵浦管路、控制阀、压力表等是否正常，润滑部分有否加油，确认无误，方可操作。
2．拆装模具、检修、润滑和保养工作，必须切断电源，停车后进行。
调换压头时，应先装上模，后装下模，对孔时严禁将手伸进去。
3．操作人员要遵守油压机的工作压力许可范围的规定，不准在超压或低压情况下工作。
4．在压制或校正工件时，不准用手握工件，也不要用不规则的临时垫铁或其它圆棒等作轨垫校正，对各种垫铁要勤检查，禁止使用脆硬垫铁。
垫铁应放置正中，不要歪偏，以防弹出伤人。
5．油压机启动后，人身不准靠在机体上，也不准站在横梁的正下方。
6．垫压时要防止烫伤，若使用煤气加热，在点火前必须将炉门打开，排除积余煤气，以防引起爆炸。
7．操作中应由专人负责，统一指挥，配合协调。
无关人员不准进入操作现场。
8．吊放物件必须垫放稳妥，不准堆放过高，不准放在通道上。
9．各种吊索必须定期检查，在规定的负荷范围内使用。
10．油缸、油泵房周围及煤气炉管路附近10米内不准明火作业、吸烟和放置易燃易物品。
11．工作完毕或工间停车，应将上压头降下，并切断电源。
剪板机安全操作规程1．鳄式、龙门、牛头、曲线、脚踏、型钢联合剪床等各种剪床，应有专人负责保养和使用，操作者必须熟悉机床的结构原理和性能要求，否则不准操作，他人不得擅自动用。
2．操作前，应检查剪刀运转部分及电气开关是否完好，要进行空载试运转和试剪，确认无误方可操作。
3．严禁超负荷使用剪床，不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
4．刀片刃口应保持完好锋利，刃口损坏或用钝，应及时调换或磨修。
5．用曲线剪床剪切细小物件时，必须便用钳子或专用工具，不得直接用手抓拿。
剪切时要慢慢切入，不得用力过猛。
6．多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
7．龙门剪床禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切，入料时，禁止把手伸进压板下操作，剪短料时，应另用铁板压住，剪切时手指离开刀口至少200毫米。
8．校正剪切线时要用撬扛撬，对好线后待撬扛退出方可剪切，以防压脚压致撬扛弹出伤人。
9．剪切好的材料必须放置平稳，不得堆放过高和占用安全通道。
边角余料及废料等杂物，要及时清理，保持场地整洁。
木工机械安全操作规程1．木料堆放要整齐，不得影响作业环境和道路畅通。
易燃油料、油棉纱等物不得放在木料附近。
2．工场内的消防器材必须加强管理和保养，确保消防器材及设施的完整可靠。
3．木工场所不准吸烟和使用明火，吸烟时应到指定的吸烟区。
如果必须进行明火作业时，应经厂消防部门同意后，采取妥善的防火措施方可进行。
4．机械设备应保持清洁，转动部分的安全装置必须齐全、可靠，接地线要良好，各部位的螺丝、螺帽、紧固件不得松动，工作台上禁止放杂物。
5．各种工具、刀具要检查后使用，不得有损伤、裂纹。
6．开车前要先开除尘器，机床启动后，应空车先试运转达1至2分钟，确认机床无异常现象时，方可加工操作。
加工时不准跨越机械，稳后方可进行。
7．装拆和调整机械零件及刀具，必须切断电源，待机械停稳后方可进行。
8．机床启动后，身体不得靠近转动部分，应站在安全的位置。
严禁在设备运行中测量尺寸。
清理木屑时必须停车。
机床在运转中发现异常情况，应立即停车检查。
9．锯、刨床等加工长料，应在尾端放置活动支架，对面要有人接料，上下手要互助配合好。
小木料加工要用推料板（棒）进料，手应离刃具200毫米以上。
10．加工大料，多人操作，必须有专人指挥，动作要协调。
11．根据木料的粗细、软硬和湿度情况，要选择适当的切削度。
对小料、硬料及节疤的木料，应适当减慢送料的速度。
12．加工木料前，必须清除木料中的铁钉等金属物质。
13．使用各种类型的木工机械设备，要认真遵守该机床的安全操作规程。
非木工及外单位人员，一律禁止动用各种类型的机械设备。
14．使用砂轮机磨刀具时，磨刀具时，人应站在砂轮的侧面，不得正对砂轮站立。
严禁在砂轮上磨削非刀具的物件。
15．机床工作完毕，要切断电源，并清理木屑，保持机床及场地整洁。
1.安装和调整刨刀要紧固牢靠，刨刃不能超过工作台面0.1毫米。
开车操作时，不得有震动和异声。
防护装置及设备各部分要良好有效。
2.大平刨机进刀量不得超过2毫米，小平刨机进刀量不得超过1毫米。
3.在大平刨机上不准加工400毫米长、40毫米宽、20毫米厚以内的木料；在小平刨机上不准加工300毫米长、40毫米宽、20毫米厚以内的木料。
均不得刨畸形木料。
4.短木料加工必须使用推料压板。
手推木料，手不得从刨刀上面通过，不得用腹部顶着木料推进。
接木料时要站在侧面，手距离刨刀应在200毫米以上。
推料速度要慢、稳，推力要均匀。
5.操作时，要随时注意木料节疤和硬板弹跳碎裂伤人，铁钉等金属杂物要事先清除。