气压盘式制动工作原理与构造PPT幻灯片

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盘式制动器PPT课件

盘式制动器PPT课件
为了强化发动机缓速作用,可以采取阻塞进气或排气通道, 或改变进、排气门启闭时刻等措施,以增加发动机内的进 气、排气、压缩等方面的功率损失。其中应用最广的措施 是在发动机排气管中设置可以阻塞排气通道的排气节流阀。 这种发动机缓速法可称为排气缓速。
(2)牵引电动机缓速 对于采用电传动系的汽车,可以对电 动驱动轮中的牵引电动机停止供电,使之受驱动轮驱动而 成为发电机,将汽车的部分动能转变成电能,再使之通过 电阻转变为热能而耗散。这时电动机对驱动轮的阻力矩即 是制动力矩。
1.制动盘;2.活塞; 3.摩擦块; 4.进油口;5.制动钳 体; 6.车桥部;
定钳盘式制动器的应用
定钳盘式制动பைடு நூலகம்的缺点
液压缸较多,使制动钳结构复杂; 液压缸分置于制动器的两侧,必须用跨越
制动盘的钳内油道或外部油管来连接; 热负荷大时,液压缸内的油管的制动液容
易汽化; 若要兼用驻车制动时,必须加装一个机械
二、液力缓速式辅助制动系
原上海SH380型汽车采用液力缓速式辅助制动系。 其中的液力缓速器(图23—94)安装在液力机械变 速器的后端。其结构类似于两个并联的液力耦合 器,不过其每一对叶轮中只有一个能转动(即转子 10),而另一个是固定不动的(即带叶片的壳体l和 盖9)。
缓速器壳体用螺钉固定在机械变速器壳体8的后壁 上。转子与其轴6借花键连接,而轴6又用花键套 5与变速器第一轴(输入轴)4相连。
(5) 空气动力缓速 空气动力缓速是采用使车身的 某些活动表面板件伸展,以加大作用于汽车的空 气阻力的办法来起缓速作用。这种方法目前只用 于竞赛汽车。
一、排气缓速式辅助制动系
排气缓速主要用于柴油车,原因是柴油机压缩比较 汽油机压缩比大,作为空压机,其缓速效果优于 汽油机,而且,很容易做到在施行排气缓速时先 切断燃油供给。对汽油机,则需要通过较复杂的 装置方能做到这一点。

2.2气压制动传动装置ppt课件

2.2气压制动传动装置ppt课件
(2)直观检查各弹簧断裂或弹力明显减弱, 应换用新件,各弹簧的技术状况,应符合要求。
(3)检查进、排气阀和阀座,若有刮伤,凹 痕或磨损过度,应换用新件。若有轻微磨损, 可在接触面上均匀涂上细研磨膏进行研磨。
(4) 检查制动信号灯开关工作是否正常。若 壳有裂纹或螺纹损坏时,应换用新件。
3.制动气室的检修 (1)膜片式制动气室的检修 膜片如有裂纹、变形或老化等损伤,应换
用新件。制动软管内径大小,膜片的厚度,同 一轴上的左、右轮必须一致,否则予以调整更 换。 弹簧如有明显变形、严重锈蚀或弹力减弱、 断裂,应换用新件。 盖与壳有裂纹,可用环氧树脂胶粘接或进
行焊修,推杆弯曲可进行校正,推杆孔磨损过 多,可堆焊修复。 (2)膜片式制动气室调整与装配要点 首先把弹簧套在推杆上,再把推杆插入壳
2.调压器 (1〕调压器的作用 调压器是使贮气筒内气压能控制在规
定的范围内,并在超过规定气压时,使空 气压缩机能卸荷空转,以减少发动机的功 率损失。
调压器的连接方式通常有
并联和串联两种。
(2)调压器的构造
调压器壳体上装有两个带
滤芯的管,接头分别与卸荷室
和贮气筒相连。壳体和盖之间
装有膜片调压弹簧,膜片中用
活塞顶部不应有积油现象。机油压力为
196~294kPa。
充气效率试验,转速为1200r/min,装上
气缸盖,并按规定扭力扭紧固定螺栓,当气压
表达到一定压力时,所需时间应符合要求,最
高气压实验试验转速为1200r/min ,运转
15min,此时最高气压一般而达到882kPa。
②在发动机上试验
发动机以1200~1350r/min的转速运转,
制动控制阀控制从贮气筒进入制动气室和 挂车制动阀的压缩空气,即控制制动气室的工 作气压。同时在制动过程中具有渐进随动的作 用。从而保证制动气室的工作气压与制动踏板 的行程,有一定的比例关系,确保制动的稳定, 可靠,平安。

《盘式制动器》课件

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商用车
随着物流运输业的快速发展,盘式制动器在 商用车领域的应用也逐渐增多,提高了车辆 的制动安全性和稳定性。
环境友好性
总结词
随着环保意识的提高,盘式制动 器在环保方面也表现出良好的性
能,成为绿色出行的选择。
低噪音
盘式制动器在制动过程中产生的噪 音较低,对周围环境的影响较小。
节能减排
采用新型高强度材料和结构设计, 提高了制动器的能效和可靠性,有 助于减少能源消耗和排放污染物。
盘式制动器的优点
相比鼓式制动器,盘式制动器具有更好的散热性 能和更快的响应速度,更适合于高速行驶和高负 荷制动。
盘式制动器的结构与工作原理
详细介绍了盘式制动器的组成部件,如制动盘、 制动钳、摩擦片和液压系统等,以及其工作原理 。
摩托车制动系统
摩托车盘式制动器概述
01
摩托车盘式制动器是现代摩托车的重要安全装置,具有轻量化
刹车盘状况
检查刹车盘表面是否光滑 ,有无裂纹或损伤,如有 需要应及时修复或更换。
制动液水平
检查制动液液面高度,确 保制动液充足,无泄漏现 象。
更换摩擦片
摩擦片磨损
摩擦片是制动器中的易损件,随着使用次数 的增加,摩擦片会逐渐磨损,当磨损到一定 程度时,制动力会下降,影响制动效果。
更换时机
当摩擦片磨损到一定程度时,应及时更换。 一般来说,当摩擦片厚度小于原厚度的1/3时 ,应考虑更换。
、高响应和良好的抗热衰退性能。
摩托车盘式制动器的特点
02
相比传统的鼓式制动器,摩托车盘式制动器具有更好的制动力
分配和更短的制动距离,提高了驾驶安全性。
摩托车盘式制动器的安装与调整
03
提供了关于如何正确安装和调整摩托车盘式制动器的详细指南

关于气压式制动传动装置课件

关于气压式制动传动装置课件

身弹力的作用下,
使进气口和排气
口处于关闭状态。
制动时,压缩空
气从1口进入,将
去制动气室
排气口
阀片a紧压在排气口上,气流经A腔从2口进入制动气室。解
除制动时,1口压力下降阀片a在气室压力作用下,关闭进气口,
气室压力从2口进入3口迅速排入大气,解除制动。
双管路气压制动传动装置
的组成部件:继动阀
作用:缩短制动反应时间和解除制动时间
当解除制动时,A腔气压为零,活塞7上
升,排气阀门6打开,进气阀门5关闭, 分室气压经2口、排气阀门6和排气口3
储气筒来的 压缩空气
到制动气室
排入大气,起快放作用。
排气口
双管路气压式制动传动装置 的组成部件:双向单通阀(梭阀)
作用:该总成装于制动管路 中,其作用是两个气源交替 向一个气源充气,或者两个 不同的操纵元件,交替操纵 一个气压元件 工作原理:
EQ1141G1汽车制动原理图
EQ1141G1汽车制动传动 装置的组成部件:空气干燥器
作用:对来自空 压机的压缩空 气进行吸附干 燥,防止管路 锈蚀,增加制 动系统的可靠 性,自带的加 热器能 防止排气口结 冰,干燥剂具 有再生能力。
安装要求: 1、干燥器必须 垂直安装; 2、干燥器进气 口的温度不超过 +65°C。
空 气 干 燥 器
带保护阀空气干燥器
EQ1141G1汽车制动传动装置的 组成部件:空气干燥器原理
工作原理:来自空压机的压缩空 气经1口(进气口)进入A腔, 因温度降低产生的冷凝水在这里 聚集,经通道C聚集出口(e) 处。经过干燥筒内部滤网环道, 压缩空气进入干燥筒上部,这个 过程空气经进一步冷却,水蒸气 进一步凝结。当通过颗粒状滤网 时,水被吸附在粒状干燥剂表面 及颗粒缝隙间。干燥后的空气经 单向阀(C)和21口(出气口) 流向四回路阀,同时干燥后的空 气也经节流口通过22口(出气 口)到达再生贮气筒。

《气压制动系统》课件

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气压制动系统的维护与保养
气压制动系统的保养方 法
定期检查气压制动系统的气 路系统、制动器等部件,并 及时清洁和更换损坏的部件。
气压制动系统的常见故 障及处理方法
了解常见故障的原因,采取 相应的处理措施,确保气压 制动系统的正常运行。
气压制动系统Biblioteka 定期检 修为了保证气压制动系统的安 全和可靠性,定期进行全面 的检修和维护工作。
气压制动系统的发展与前景
1
气压制动系统的发展历程
气压制动系统已有数十年的历史,在过去的几十年里不断得到改进和完善。
2
气压制动系统的未来发展趋势
随着科技的发展,气压制动系统将更加智能化、安全可靠,并且在能源利用效率上有更大的 突破。
3
气压制动系统在工业与交通运输中的应用展望
气压制动系统将在工业和交通运输领域继续发挥重要作用,促进行业的发展和交通的安全。
气压制动系统的组成部 分
气压制动系统由气压发生器、 气路系统、制动器以及控制 装置等组成,每个部分都起 着重要的作用。
制动系统的安全性
1 制动系统的安全性重要性
可靠的制动系统对于车辆的安全至关重要,它保证了驾驶员在紧急情况下能够及时停车。
2 制动系统的故障检测
定期检查制动系统的工作状况,及时发现和解决故障,确保制动系统的正常运行。
3 制动系统的安全保障措施
制动系统还配备了安全保护装置,如制动助力器、防抱死系统等,提供额外的安全保障。
制动系统的优缺点
气压制动系统相对于其他制动系统的优势
相比于其他制动系统,气压制动系统具有更强的制 动力、更短的制动距离以及更好的耐用性。
气压制动系统相对于其他制动系统的不足
与其他制动系统相比,气压制动系统的维护成本较 高且需要专业的技术人员进行检修和维护。

气压盘式制动器工作原理

气压盘式制动器工作原理

气压盘式制动器工作原理“哇塞,你们知道不?咱今天来聊聊那个超厉害的气压盘式制动器!”嘿,有一天啊,我和爸爸妈妈一起坐车去郊外玩。

一路上,车子开得可稳当了。

我就好奇地问爸爸:“爸爸,为啥这车子能这么稳当地停下来呢?”爸爸笑着说:“这可多亏了车子上的气压盘式制动器呢。

”那这气压盘式制动器到底是啥玩意儿呢?它就像一个超级厉害的小卫士,守护着我们的安全。

它主要有几个关键部件哦。

有制动盘,就像一个大铁盘子,可结实了。

还有制动钳,就像一个大钳子,紧紧地夹住制动盘。

这些部件都有自己的功能呢。

制动盘是用来和制动钳配合,产生摩擦力,让车子停下来。

制动钳呢,就负责用力夹住制动盘。

那它的工作原理是啥呢?其实啊,就跟我们用手捏住东西一样。

当司机踩下刹车的时候,气压就会传递到制动钳上,让制动钳紧紧地夹住制动盘。

这样一来,就产生了很大的摩擦力,车子就慢慢停下来了。

这就好比我们跑步的时候,突然想停下来,就会用力往后蹬地,摩擦力让我们停下来。

这气压盘式制动器的应用场景可多了呢。

比如说大货车、公交车这些大家伙,都要用它来保证安全。

想象一下,如果没有气压盘式制动器,那这些车可就像脱缰的野马一样,多吓人啊!有一次,我看到一辆大货车在路上开得很快,突然前面有个小朋友跑出来。

司机赶紧踩刹车,多亏了气压盘式制动器,车子很快就停下来了,不然可就危险了。

这气压盘式制动器可真是太重要了。

它就像我们的保护神一样,让我们在坐车的时候更加安全。

我们一定要感谢这些厉害的发明,让我们的生活更加美好。

所以说,气压盘式制动器真的超棒!。

《汽车底盘构造与维修》教学课件—12气压制动系统PPT

《汽车底盘构造与维修》教学课件—12气压制动系统PPT

项目二气压制动传动装置单元四制动系统一、气压制动传动装置的概述气压式制动传动装置是利用压缩空气作动力源的动力制动装置。

制动时,驾驶员通过控制制动踏板的行程,便可控制制动气压的大小,从而得到不同的制动强度。

二、气压制动传动装置的组成和管路布置它由气源和控制装置两部分组成。

气源部分包括空气压缩机、调压装置、双针气压表、储气筒、低压报警开关和安全阀等。

控制装置包括制动踏板、制动控制阀等。

气压传动装置是利用一个双腔(或三腔)的制动控制阀,两个或3个储气筒,组成两套彼此独立的管路,分别控制两桥(或三桥)的制动器。

三、气压制动工作原理当驾驶员踩下制动踏板时,拉杆带动制动控制阀拉臂摆动,使阀工作。

储气筒前腔的压缩空气经阀的上腔进人后制动气室,使后轮制动;同时储气筒后腔的压缩空气通过阀下腔进人前制动气室,使前轮制动。

当放松制动踏板时,制动控制阀使各制动气室与大气相通以解除制动。

四、气压制动系维护1.空气压缩机检查(1)汽车每行驶3000km时,应检查空气压缩机的皮带的松紧度:以30-50N 的力按下皮带中间,检查其扰度10-15mm;(2)充气性能检查:在发动机中速运转下,4min内压力表读数应东0升至0.4MPa,6min内压力表读数应东0升至0.8MPa;发动机停转3min,气压表读数下降不得超过0.01MPa。

调整(1)空气压缩机皮带松紧度调整:松开压缩机底座支架上的固定螺栓,将调整螺栓按顺时针方向拧动,则皮带张紧,反之则松弛,调整合适后拧紧固定螺栓;(2)气压调节法的调整:松开锁紧螺母,拧动调整螺钉,拧进则最高气压增大,反之则气压降低,调整合适后,拧紧锁紧螺母。

2.储气罐单向阀汽车每行驶48000时,应拆下单向阀进行清洁和检查,如果阀门有阻滞、损坏或密封不严现象,即应修理或更换。

3.管路检查气压制动管路不能有凹瘪及破损,各接头连接牢固、可靠。

管路密封性要求:在气压为0.8MPa情况下,将制动踏板踩到底,待气压稳定后,观察3min后,气压降低值不得超过0.02MPa。

气压制动传动装置构造与维修PPT课件

气压制动传动装置构造与维修PPT课件
图18.2 黄河JN1181C13型汽车气压制动传动布置示意图 1-并列双腔制动阀 2-空压机 3-手控制动阀 4-继动快放阀 5-驻车-应急制动储气筒 6后轮行车制动储气筒 7-复合式后制动气室 8-单向阀 9-后供能管路压力表传感器 10后供能管路压力报警灯开关 11-防冻泵 12-检测接头 13-滤气调压阀 14一双管路压力
第23页/共37页
• 2.主制动管路故障 • (1)踩下制动踏板时,主制动阀从排气口处漏气 • (2)不制动时,主制动阀漏气 • (3)制动拖滞 • (4)前制动气室制ห้องสมุดไป่ตู้气压偏低 • (5)中、后桥制动效果差
第24页/共37页
• 3.驻车制动与应急制动管路故障 • (1)驻车制动阀漏气 • (2)驻车制动储气筒充气时间过长 • (3)复合式制动气室的驻车气室漏气 • (4)驻车制动继动阀漏气
保护阀
第5页/共37页
• 3. 斯太尔汽车双管路气压制动传动装置
图18.3斯太尔8×4牵引车气压制动传动装置布置示意图 1-制动总阀 2-按钮阀 3-手制动阀 4-空压机 5-前桥 制动气室 6-排气制动蝶阀 7-停油缸 8-富勒变速器
第6页/共37页
9-离合器分泵 l0-差速锁汽缸 1l-电磁阀 12中后桥制动气室
本章内容
• 18.1 气压制动传动装置构造

气压制动传动装置布置形式
• 气压制动传动装置主要部件
• 18.2 气压制动传动装置检修
• 气压制动系常见故障诊断
• 气压制动传动装置检修
第1页/共37页
教学提示与要求
• 教学提示:
• 气压制动传动装置是利用空气压缩机所产生的压缩空 气,并将其作为动力源,驾驶员通过制动踏板操作制 动控制阀控制制动气压,来实现所需要的制动力。本 章以斯太尔为主要车型,着重介绍气压制动传动装置 组成以及各种阀体的结构及工作原理。并简要介绍气 压制动传动装置检修方法。
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浙江隆中气压盘式制动器工作原理
从调整套间隙槽的下侧面(相对视图)转向上侧面,当拨销 21与调整套间隙槽的上侧面线接触时,此时恰好设计的 正常间隙C消除为零,并开始制动。 2、过量间隙Ce:
在每次制动中,当制动盘和制动块磨损后,而产生 过量间隙 Ce。因此,就会使凸轮22继续下压并带动拨销 21转动,从而拨销21会通过调整套间隙槽的上侧面拨动 调整套13旋转(此时由线接触变成点接触),使得单向 离合器10、内套11一起转动,经过摩擦离合器8、离合器 盖7传递给主螺管6;当主螺管6顺时针转动时,两个螺杆 17就会同步伸出,从而产生间隙自调功能,使得过量间 隙Ce逐渐减少,此时,凸轮22也在不断地转动下压以再 次消除过量间隙Ce。 3、弹性变形E:
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浙江万安气压 盘式制动器结构
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浙江隆中气压盘式制动器工作原理
二、自调机构工作原理
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浙江隆中气压盘式制动器工作原理
图2 自调机构工作原理图
6
浙江隆中气压盘式制动器工作原理
1、副螺管 2、固定轴 3、内半圆轴承 4、固定销 5、外半圆轴承 6、主螺管 7、离合器盖 8、摩擦离合器 9、推力轴承 10、 单向离合器 11、内套 12、预紧弹簧 13、调整套 14、支架 15、传动齿轮 16、螺杆密封圈总成 17、螺杆 18、回位弹簧 19、端盖 20、推板 21、拨销 22、凸轮
目录
前言 浙江隆中气压盘式制动器工作原理 浙江万安气压盘式制动器构造
1
前言
盘式制动器主要用于轿车领域,随着 技术的进步和市场的需求,现在国内部 分商用车已逐渐使用。 公司已开始试装盘式制动器的车辆, 为了提高对盘式制动器的认识,编制以 下资料供各位பைடு நூலகம்习。
2
浙江隆中气压盘式制动工作原理
一、制动器总成工作原理
9
浙江隆中气压盘式制动器工作原理
回位过程: 4、正常间隙C:
当制动完之后,气室推杆开始往回收,在回位弹簧18的 作用下,凸轮22将反向旋转,拨销21也从调整套间隙槽的上 侧面开始往下侧面运动,并与间隙槽的下侧面接触,恢复 了X值即为正常间隙C。 5、弹性变形E:
恢复了X值后,随着凸轮22和拨销21的继续反向旋转, 带动调整套13逆时针转动,此时由于单向离合器10的工作 特点,使得调整套13和单向离合器10的外圈同时相对其余 零件处于空转状态,受压零件的弹变压力逐渐被消除并慢 慢地恢复原状。 6、过量间隙Ce:
图1 制动器总成工作原理简图 1、副钳体 2、左制动块 3、右制动块 4、自调机构 5、气室 6、密封帽 7、主钳体 8、密封胶 9、制动盘 10、托架 11、滑销密封圈 12、滑销
3
浙江隆中气压盘式制动器工作原理
工作原理简介:参考图1所示,托架10在车桥上安装不 动气,室5轴的向推固杆定推的动制自动调盘机9构在旋4向转左中伸,出当,气从室而5输消入除压了力右F制1时, 动右上反块制,作由3动用于与块力制制3经动动。过盘盘此自99时的右调,右轴侧机制向面构动移的4传块动间回3受隙将到限,并压主制开力钳,始F体因2压输7此;在出制同旋压动时转力盘,的F主92制传将钳动递F体2盘给的7又9 把受F到2的一反个作向用右力侧通的过拉联力接并螺开栓始传浮给动副;钳由体于1滑,销使1得2在副托钳架体1 10上固定不动,并对主钳体7和副钳体1仅起支承、防转 动而不限制左右浮动的作用;随着自调机构4的不断伸出, 副钳体1和主钳体7都同时向右侧浮动,直到左制动块2与 制动盘9左侧面之间的间隙被消除为止。此时,副钳体1 就对左制动块2产生压力F3,这样左制动块2和右制动块3 就以F2=F3的制动力压在制动盘9的两侧面上,并产生制动 力矩T,最后将旋转的制动盘9刹住。
弹变消除后,拨销21继续拨动调整套13逆时针转动,直 到所有零件都回到初始状态,为下一次制动作好准备。此 时,制动盘与制动块的间隙等于正常间隙C+过量间隙Ce。
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浙江隆中气压盘式制动器工作原理
手动调节: 7、手动回正调节:
当经检测制动块或制动盘已正常磨损至极限尺寸 后,此时必须要拆下旧制动块或制动盘。其工作原理 是:用扳手在主螺管6的六角头上施加扭矩M并大于摩 擦离合器8的打滑扭矩M2,使主螺管6逆时针旋转,此 时,离合器盖7、摩擦离合器8、内套11、单向离合器 10、调整套13都会一起逆时针旋转;当调整套间隙槽 上侧面与拨销21接触时,就会阻碍了调整套13、单向 离合器10和内套11逆时针旋转,从而让摩擦离合器8 的内部产生相对打滑,使两个螺杆17和推板20可以轻 松地回到制动器使用的初始位置,从而可以更换新制 动块或制动盘。
工作原理介绍分以下7个阶段:如图2所示为自调机构 初始位置,调整套间隙槽的下侧面与拨销21为线接触,而 且调整套间隙槽尺寸比拨销21的直径大X,该X值即为正 常间隙C设计折算的拨销21转动量。
制动过程: 1、正常间隙C:
以支架14为主体,自调装置安装在主螺管6上,副螺 管1通过传动齿轮15与主螺管6保持同步运动。制动时,凸 轮22下压带动拨销21一起转动,而且,整个自调机构相对固 定基准面开始往下运动以消除正常间隙C,拨销21也开始
8
浙江隆中气压盘式制动器工作原理
因为自调机构的下压值和间隙自调值远大于制动盘、 制动块磨损量,所以过量间隙 Ce很快就减少至零(制动 块端面与制动盘端面紧贴)。此时,自调机构处于增力 阶段和受压零件的弹变阶段,由于制动盘还未完全被制 动,凸轮22继续转动下压,拨销21带动调整套13、单向 离合器10和内套11继续转动,直到制动盘被完全制动。 但由于制动间隙已经为零,此时,两个螺杆17、主螺管6、 副螺管1和支架14等零件之间因存有非常大的系统制动反 作用力,会产生大于单向离合器10额定扭矩M1的摩擦阻力 矩Mf,阻碍三者之间的相对旋转运动。为了保护单向离合 器10不受破坏,此时,自调机构中摩擦离合器8的内部会 产生相对打滑(设计打滑扭矩M2小于单向离合器10额定扭 矩M1),使得间隙调整装置只参与间隙调整而不参与制动, 避免了因过大反作用力而产生破坏,有效地保证了单向 离合器10使用寿命。
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